化产开工应急预案
化工应急预案
化工应急预案一、应急预案的目的和原则。
化工生产中，由于化学品的特殊性，一旦发生事故往往会造成严重的后果。
为了保障化工生产安全，减少事故损失，制定化工应急预案是非常必要的。
应急预案的目的是在事故发生时，能够迅速、有效地组织应急救援工作，最大限度地减少事故损失。
预案的原则是安全第一，预防为主，综合施策。
二、应急预案的内容。
1. 应急组织机构的建立。
根据化工生产规模和特点，建立应急指挥部和应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。
2. 应急资源的准备。
储备必要的救援装备、药品、消防器材等，确保在事故发生时能够迅速投入救援工作。
3. 应急预警系统。
建立化工生产事故的预警系统，及时发现和通报可能发生的事故，提前做好准备。
4. 应急演练。
定期组织应急演练，提高救援人员的应急处置能力和协作能力。
5. 应急救援措施。
明确各种化工事故的应急救援措施，包括人员疏散、物资储备、环境保护等方面。
6. 应急处置流程。
制定化工事故应急处置流程和决策程序，确保在事故发生时能够迅速、有序地进行处置。
三、应急预案的执行。
1. 事前预案培训。
对应急救援人员进行培训，提高其应急处置能力和协作能力。
2. 事中应急处置。
一旦发生化工事故，立即启动应急预案，迅速组织救援工作。
3. 事后总结评估。
事故发生后及时总结教训，评估应急预案的执行情况，及时完善预案。
四、应急预案的完善。
应急预案是一个动态的过程，需要根据化工生产的实际情况不断完善和更新，确保预案的有效性和可操作性。
化工应急预案的制定和执行，对于保障化工生产安全、减少事故损失具有重要意义。
希望各化工企业能够严格执行应急预案，确保生产安全。
化工应急预案
化工应急预案一、应急预案的目的和原则。
为了有效应对化工生产过程中可能发生的突发事件，保障人员生命安全和环境保护，制定本应急预案。
本预案遵循预防为主、防控结合、科学施救、综合治理的原则，确保在紧急情况下能够迅速、有序、有效地进行应急处置。
二、应急预案的组织机构和职责。
1. 应急指挥部，负责统一指挥、协调应急处置工作，由公司领导担任指挥长，相关部门负责人担任副指挥长，成员包括生产部门、安全环保部门、人力资源部门等相关单位负责人。
2. 应急处置组，负责具体的应急处置工作，包括事故现场的救援和清理、人员疏散和安全保障等，由专业的救援人员和技术人员组成。
3. 信息通报组，负责向上级主管部门和相关单位通报事故情况，及时发布预警信息，协助指挥部做好信息的收集、整理和传递工作。
4. 保障保障组，负责保障救援人员的安全和健康，提供必要的物资和装备支持。
三、应急预案的具体措施。
1. 预防措施，加强对化工生产过程的监测和检查，确保设备运行正常，避免事故发生。
定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
2. 应急响应，一旦发生化工事故，立即启动应急预案，迅速组织救援人员赶往事故现场，采取有效措施控制事故扩大，并确保人员安全疏散。
3. 事故清理，对事故现场进行清理和处理，防止事故对周边环境造成二次污染，最大限度地减少损失。
4. 信息发布，及时向社会发布事故情况和预警信息，做好舆情引导，避免造成不必要的恐慌和误解。
四、应急预案的修订和完善。
本应急预案将根据化工生产过程中的实际情况和相关法律法规的变化进行定期修订和完善，确保其科学性和有效性。
同时，公司将加强员工的应急处置培训，提高员工的安全意识和应急处置能力，为化工生产安全提供有力保障。
化工应急预案
化工应急预案一、应急预案目的。
为了加强对化工生产过程中可能发生的突发事件的应对能力，保障人员安全和环境保护，制定本应急预案。
二、应急预案范围。
本应急预案适用于化工生产过程中可能发生的火灾、泄漏、爆炸等突发事件，涉及化工厂内部人员、设施设备和周边环境的安全保障。
三、应急预案内容。
1. 应急组织。
1.1 成立应急指挥部，明确各部门职责和人员分工。
1.2 设立应急救援小组，包括消防人员、医疗人员和安全人员等。
1.3 确保应急预案的实施和执行。
2. 应急设施。
2.1 确保化工厂内部的消防设施完好，并进行定期检查和维护。
2.2 配备应急救援装备，包括呼吸器、防护服等。
2.3 建立应急通讯系统，确保及时有效的信息传递。
3. 应急预案流程。
3.1 突发事件发生后，应急指挥部立即启动应急预案，组织人员进行应急救援和处置。
3.2 确保人员安全撤离，并进行现场火灾扑救、泄漏控制等应急处理。
3.3 对受伤人员进行紧急救治，并安排转运至医院。
3.4 对环境污染进行清理和治理，防止进一步扩散。
4. 应急演练。
定期组织应急演练，提高应急处理的能力和效率。
四、应急预案执行。
1. 应急预案由应急指挥部负责执行，各部门配合协作。
2. 对应急预案的执行情况进行评估和总结，及时进行改进和完善。
3. 对应急预案执行中的优秀个人和团队进行表彰和奖励。
五、应急预案修订。
定期对应急预案进行修订和更新，确保其符合化工生产实际情况。
六、应急预案宣传。
加强对应急预案的宣传和培训，提高员工的应急意识和应对能力。
七、应急预案的落实。
确保应急预案的有效实施和执行，在突发事件发生时能够迅速、有序地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和环境污染。
以上为化工应急预案的内容，希望全体员工严格遵守，确保化工生产过程中的安全和稳定。
化工应急预案
化工应急预案
一、应急预案的制定目的。
为了有效应对化工生产过程中可能发生的突发事件，保障人员
生命安全和财产安全，降低事故造成的社会影响，特制定本应急预案。
二、应急预案的适用范围。
本应急预案适用于所有化工生产企业，包括化工生产过程中可
能发生的火灾、爆炸、泄漏、中毒等突发事件的应急处置。
三、应急预案的组织机构。
1. 应急指挥部，负责应急处置的统一指挥和协调工作。
2. 应急救援组，负责实施应急处置和救援工作。
3. 信息通报组，负责及时向相关部门和人员通报突发事件情况。
4. 安全监测组，负责对事故现场进行安全监测和评估工作。
四、应急预案的具体措施。
1. 突发事件发生时，应急指挥部立即启动应急预案，组织人员迅速赶往事故现场，进行现场救援和处置工作。
2. 组织人员疏散和安全撤离，确保人员生命安全。
3. 加强与相关部门的沟通和协调，共同开展救援工作。
4. 对事故现场进行安全监测和评估，及时发布事故情况和安全警报。
5. 组织人员进行事故应急演练和培训，提高应急处置能力和水平。
五、应急预案的落实和检查。
1. 定期组织应急演练，检查应急预案的实施情况，及时发现和解决存在的问题。
2. 对应急预案进行定期修订和更新，确保其适应化工生产的实际情况。
3. 加强对人员的安全教育和培训，提高应对突发事件的能力和意识。
六、应急预案的总结。
本应急预案经过多次讨论和完善，具有较高的可操作性和实用性。
希望全体员工能够严格遵守应急预案的各项规定，确保化工生产过程中的安全稳定。
化工厂应急预案
化工厂应急预案
一、背景介绍。
化工厂是一个高风险的工业领域，一旦发生事故往往会造成严重的后果。
为了应对化工厂可能发生的紧急情况，制定一套科学、合理的应急预案是非常必要的。
二、应急预案内容。
1. 应急组织机构。
化工厂应急预案的第一步是建立应急组织机构。
该机构应包括应急指挥部、应急救援队、应急通讯中心等部门，明确各部门的职责和任务。
2. 应急预警系统。
化工厂应当建立健全的应急预警系统，包括监测设备、报警装置等，确保能够及时发现潜在的危险情况。
3. 应急演练。
定期组织应急演练，模拟各种可能发生的事故情况，提高员工的应急处置能力和危机意识。
4. 应急物资准备。
化工厂应当储备充足的应急物资，包括防护装备、急救药品、消防设备等，以应对突发事件。
5. 应急处置流程。
建立化工厂应急处置流程，明确各部门的应急处置步骤和责任分工，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。
6. 应急信息发布。
建立应急信息发布系统，确保能够及时向内外部发布事故情况和处置进展，避免造成不必要的恐慌和误解。
7. 应急后勤保障。
建立完善的应急后勤保障体系，包括食宿、医疗等保障措施，
确保应急救援人员能够安全、有效地开展救援工作。
三、结语。
化工厂应急预案是保障化工生产安全和员工生命财产安全的重
要保障措施，希望化工企业能够严格执行预案，提高应急处置能力，确保化工生产安全。
化产车间现场应急处置措施
化产车间停电（停汽、停水）应急处置预案由于化产车间易燃易爆气体较多，工艺过程比较复杂，为防止在紧急停电、停汽状态下，造成的各类事故或损失；保证送电送汽后正常生产，特制定紧急应急预案。
一、应急机构应急组织职责主任：全面负责组织负责车间生产工艺、停送电、汽系统设备操作指挥，受厂应急响应中心统一指挥。
副主任：协助主任负责应急救援的具体指挥工作，负责应急车辆调度及抢险物资供应安全员：协助主任作好报警处置，应急安全等全面工作工艺员：负责应急处置时生产系统开停车监测、调节工艺工作。
机械员：配合主任对处置现场作好抢险抢修工作段长：指挥值班工长对现场进行处置工长: 第一时间指挥当班操作工对现场进行处置二、现场应急处置措施a全厂突然停电（停汽、停水）处置措施：在正常生产过程中出现停电时，煤气管网及装置，特别电捕焦油器至风机后和洗脱苯管网及装置的压力逐步降低。
冬季停汽、停水时间较长时，必须将设备及管道内液体全部放净（包括采暖在内均需排净处理）。
b各岗位突然停电(停汽、停水)处置措施：1.鼓风岗位紧急处理步骤1.1突然停电(高压)1.1.1转动液力偶合器电动操作到“手动”位置，勺管处于最低位置。
1.1.1.2操作停机开关，停止机组。
1.1.1.3通知调度和车间。
1.1.1.4关闭鼓风机煤气进出口阀门其它按停机步骤操作。
1.1.1.5如有蒸汽则需对煤气系统下液管道进行吹扫。
如需长期停车按长期停车步骤操作。
1.1.1.6如突然停低压电，当班操作工立即手动启动备用油泵，若备用油泵无法启动立即手动停止鼓风机。
1.1.2突然停蒸汽1.1.2.1若冬季长时间停蒸汽，将给退液管的清扫工作带来困难，若影响到机组正常操作时，按停车步骤停车，通知调度。
1.1.2.2长时间停车必须放空管道内冷凝水。
1.1.3突然停水1.1.3.1与当班调度联系问清停水原因和时间1.1.3.2调节低温水量尽可能降低初冷器后煤气温度1.1.3.3若时间短通知焦炉放散，并维持生产，若时间长按停车操作处理，，风机油路冷却水关闭，并排空管线内存水防止冻堵，待水系统正常供应后恢复。
化工应急预案
化工应急预案一、应急预案概述。
化工应急预案是为了应对化工生产过程中可能发生的突发事件而制定的应急管理措施。
其目的是保障化工生产安全，最大限度地减少事故损失，保护生产设施和人员安全。
二、应急预案内容。
1. 应急组织机构。
在化工生产过程中，应当设立应急指挥中心，负责统一指挥应急救援工作。
指挥中心应当包括应急指挥人员、技术人员、安全人员等。
2. 应急预警系统。
建立化工生产过程中的应急预警系统，及时发现可能发生的危险情况，并采取相应的措施进行应对。
3. 应急救援措施。
制定详细的化工生产事故应急救援方案，包括人员疏散、伤员救护、火灾扑救、泄漏处理等应急措施。
4. 应急物资储备。
建立化工生产过程中的应急物资储备制度，确保在发生事故时能够迅速调动必要的救援物资和设备。
5. 应急演练。
定期组织化工生产过程中的应急演练，提高应急救援人员的应对能力和协作能力。
6. 应急信息发布。
建立化工生产过程中的应急信息发布机制，及时向相关部门和人员发布事故情况和处理进展。
三、应急预案执行。
1. 应急预案的执行由应急指挥中心统一指挥，各部门负责人要积极配合，确保应急预案的有效执行。
2. 在发生化工生产事故时，应急指挥中心应迅速启动应急预案，组织应急救援工作，最大限度地减少事故损失。
3. 应急救援人员要严格按照应急预案的要求进行救援工作，确保人员安全和生产设施的保护。
四、应急预案的完善和改进。
定期对化工应急预案进行评估和检查，根据实际情况对预案进行完善和改进，提高应急救援能力和水平。
五、应急预案的宣传和培训。
加强化工应急预案的宣传和培训工作，提高员工的应急意识和能力，确保在发生事故时能够迅速有效地进行应对。
六、应急预案的落实。
各级领导要高度重视化工应急预案的落实工作，加强对应急预案执行情况的监督和检查，确保应急预案能够真正发挥作用。
化产车间粗苯工序开工方案
焦炉煤气脱氨后终冷后进入粗苯工段，于此进行苯族烃的回收并制取粗苯，粗苯是由多种碳氢化合物组成的复杂混合物，粗苯本身用途不大，但由粗苯精制的苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等组分是其他化工生产的重要原料，因此，我国焦化工业生产的苯类产品仍占有重要地位，必须从焦炉煤气中回收和制取粗苯。
粗苯的产率普通为干基配合煤料的0.75~1. 1%，从炭化室逸出的煤气含苯为28~35g/m3。
粗苯是由多种芳烃和其它化合物组成的复杂混合物，主要由苯、甲苯、二甲苯及三甲苯等组成。
粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，微溶于水，且易与水分离，闪点为12℃，粗苯蒸汽与空气混合易形成爆炸性气体，粗苯爆炸极限为1.4~7.5% (体积含量)。
粗苯的各主要组成均在180℃前馏出，180℃后馏出物称为溶剂油。
所以180℃前的馏出量取决于粗苯工段的工艺流程和操作制度，180℃前馏出量越多，粗苯的质量就越好，普通要求粗苯的180℃前馏出量为93~95%。
总指挥：主管生产副经理副指挥：安全生产技术部部长、副部长现场指挥：化产车间主任配合单位负责人：检修车间主任、综合供水车间主任参加配合人员：化产车间副主任、检修车间副主任；仪表自动化人员、电工、维护钳工；当班值班长、外聘技术顾问、粗苯岗位人员；化产车间所有班组长、粗苯岗位人员参预学习。
1、作业人员具备上岗作业证、安全作业证。
熟悉掌握本岗位的安全规程、技术规程、操作规程、应急预案、要害岗位管理制度、交接班制度。
2 、组织有关人员学习粗苯开工方案，有关岗位人员熟悉方案，安全注意事项及事故应急处理措施。
3、各岗位原始报表、记录表、通信设备、消防器材、防护用具准备充分；操作人员对现场流程、阀门安装熟悉了解。
参预人员明白。
成立试生产领导小组，明确领导小组各成员岗位和职责；4 、系统进行水负荷试车结束。
5、外部因素：水、电、汽、气保证供给，仪表、联锁调试合格并灵便好用。
6、检查各塔、槽处于备用状态。
7、检查运转设备压力、温度计、电流表是处于备用状态。
石油石化行业车间应急预案模板
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焦化公司化产车间紧急预案
化产车间突发事故应急预案为防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开展救援行动，最大限度地降低损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合本车间实际制定本预案。
一、基本情况主要生产焦油、硫酸铵、粗苯、硫磺等产品。
车间分为5个工段和一个维修班，即冷鼓工段、硫铵工段、粗苯工段、脱硫工段、氨解吸综合水工段和维修班。
二、主要危险化学品及急救措施（1）焦油：高芳香度的复杂混合物，黑色，粘稠状液体。
比重：1.17—1.25水分：≤4％急救措施：眼接触，立即用清水冲洗20分钟。
皮肤接触：立即用清水冲洗至皮肤上无黏附物吸入：立即将中毒者抬至空气清新处。
食入：立即就医并使大量水催吐。
（2）浓硫酸：无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。
密度：1.8，熔点10.4℃，沸点：280℃。
属中等毒类，对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性，最高容许浓度：2 mg/m3 。
本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。
着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法。
吸入：吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。
眼睛接触：溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。
皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。
口服：误服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有剧烈的灼热痛，唇、口腔、咽部均见灼伤以致形成溃肠，呕吐物及腹泻物呈黑色血性，胃肠道穿孔。
口服浓硫酸致死量约为5毫升。
急救措施：吸入，将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧。
眼睛：张开眼睑用大量清水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗。
皮肤：用大量清水冲洗20分钟以上。
口服：立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。
（3）焦炉煤气：无色有臭味，主要成分是H2、CH4。
焦炉煤气可以使人中毒致死，在空气中达到一定浓度后，遇明火可发生爆炸。
急救措施：吸入：将患者移至新鲜空气处。
呼吸困难时，应立即输氧；呼吸停止时，实施人工呼吸。
化工生产装置开工方案及化学品生产单位危险作业安全规范
化工生产装置开工方案及化学品生产单位危险作业安全规范一、化工生产装置开工方案1.前期准备工作：a)进行设备设施、管道、阀门等的检查和维护，确保设备的正常运行。
b)确定生产计划和操作流程，并制定安全操作指导书。
c)做好操作人员的培训和安全意识教育。
d)准备好必要的工艺辅助设备和检测设备。
e)准备好所需的原材料和化学药品，并确保其质量和储存条件。
f)制定突发事故应急预案，并组织演练。
2.开工前检查：a)确认设备设施、管道、阀门等完好无损。
b)检查仪表的准确度和可靠性。
c)检查电气设备的接地和绝缘情况。
d)确保工艺辅助设备和检测设备的正常运行。
e)确认原材料和化学药品的数量和质量满足要求。
f)检查应急预案和应急设备是否齐全并处于可用状态。
3.开工操作：a)按照操作流程和安全操作指导书进行操作。
b)监控设备运行情况，及时发现和处理异常情况。
c)严格控制原材料和化学药品的投入量和混合比例。
d)定期对设备和管道进行检查和维护。
e)注重团队合作和沟通，及时汇报和解决问题。
4.安全监控和控制：a)监控设备运行参数和仪表读数，确保设备的正常运行。
b)定期检查和校准仪表，确保其准确度和可靠性。
c)定期进行设备和管道的运行状态检查和维护。
d)建立安全监控系统，及时发现和报警处理安全隐患。
e)对每日操作进行记录和汇总，及时发现并处理操作不当的情况。
1.设立危险作业管理部门，负责制定和实施危险作业安全规范。
2.制定危险作业操作规程，并对所有从事危险作业的人员进行培训和考核。
3.配备必要的个人防护装备，并确保其正确使用。
4.选择合格的供应商和质量可靠的原材料和化学药品。
5.对危险作业场所进行定期安全检查和隐患排查，并及时处理。
6.在危险作业场所设置明显的安全标识和警示标志。
7.建立危险品存放和使用管理制度，确保危险品的安全储存和使用。
8.做好危险作业风险评估和控制措施，确保操作人员和周围环境的安全。
9.加强对危险作业人员的健康监护，包括定期体检和职业病防护。
化工应急预案
化工应急预案一、应急预案的目的和原则。
化工生产过程中，可能会发生各种意外事故，为了保障员工和环境的安全，制定化工应急预案是非常必要的。
化工应急预案的目的是在事故发生时，能够迅速、有效地组织应急处置工作，最大限度地减少事故造成的损失。
应急预案的原则是安全第一、迅速处置、统一指挥、科学救援和信息公开。
二、应急预案的组织和指挥。
1. 应急指挥部的组织。
在化工企业内部，应当设立应急指挥部，由企业领导担任总指挥，配备专业的应急处置人员，以确保在事故发生时能够迅速做出决策和组织处置工作。
2. 应急指挥体系。
应急指挥体系应当明确各级指挥部的职责和权限，确保信息畅通、指挥有序。
同时，要与相关部门和单位建立联系机制，协同应对突发事件。
三、应急预案的内容和措施。
1. 事故预防措施。
化工企业应当加强安全生产管理，建立完善的安全生产制度和标准化管理体系，加强事故隐患排查和整改工作，提高员工安全意识。
2. 事故应急处置措施。
一旦发生化工事故，应急指挥部应当立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散和救援工作，同时采取控制事故扩散、减少事故影响的措施。
3. 事故调查和处理。
事故发生后，应当及时成立调查组，对事故原因进行深入调查和分析，制定防范措施，避免类似事故再次发生。
四、应急预案的修订和演练。
化工应急预案应当定期进行修订和完善，根据实际情况进行演练和评估，及时发现问题并加以改进，以确保应急预案的有效性和可操作性。
五、应急预案的宣传和培训。
化工企业应当加强应急预案的宣传和培训工作，提高员工的应急处置能力和知识水平，增强应对突发事件的能力和意识。
总之，化工应急预案的制定和实施对于保障生产安全和员工健康至关重要，化工企业应当严格遵守相关法律法规，加强安全生产管理，确保应急预案的有效性和实用性，最大限度地减少事故造成的损失。
化工应急预案
化工应急预案一、应急预案的目的和原则。
为了保障化工生产过程中的安全，防范和应对可能发生的事故，制定化工应急预案是非常重要的。
化工应急预案的目的是及时有效地处置化工生产过程中可能发生的事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
预案的原则是科学、严谨、及时、有效，要求各级管理人员和员工严格遵守。
二、应急预案的内容。
1. 应急组织和指挥体系，明确各级领导和相关部门的职责和权限，建立应急指挥中心，确保应急指挥体系的畅通和高效运转。
2. 应急物资和装备准备，储备应急物资和装备，包括防护用具、急救药品、消防设备等，以应对可能发生的事故。
3. 应急救援队伍建设，建立应急救援队伍，包括专业救援人员和志愿者，进行定期培训和演练，提高应对突发事件的能力。
4. 应急预警和监测系统，建立化工生产过程中的监测系统，及时发现异常情况并进行预警，以便采取相应的措施。
5. 应急处置流程，制定化工生产过程中可能发生的各类事故的处置流程，包括事故报告、紧急疏散、急救救援等，确保事故得到及时有效的处置。
三、应急预案的实施。
1. 定期演练，定期组织化工应急预案的演练，检验预案的可行性和有效性，及时发现问题并进行修订。
2. 信息公开和宣传，加强应急预案的宣传，提高员工和相关人员的应急意识和应对能力，确保预案得到有效实施。
3. 事故调查和总结，对发生的事故进行调查和总结，找出问题并进行改进，不断完善化工应急预案。
四、应急预案的监督和检查。
建立健全的监督和检查机制，对化工应急预案的实施情况进行定期检查和评估，发现问题及时纠正，确保预案的有效实施。
同时，加强与相关部门的合作和协调，共同应对可能发生的突发事件。
化工应急预案是保障化工生产安全的重要保障，只有做好充分的准备和应对措施，才能有效地应对可能发生的事故，最大限度地减少损失。
希望全体员工都能严格遵守预案，提高应急意识和能力，共同维护化工生产的安全和稳定。
开工仪式安全生产应急预案
开工仪式安全生产应急预案一、前言为了保障企业生产经营活动的安全，避免因安全事故可能造成的人员伤亡和财产损失，同时为了提高企业员工应急处理能力，特制定本《开工仪式安全生产应急预案》，以便在紧急情况下有序、快速地进行应急处理，确保安全生产。
二、适用范围本预案适用于企业开工仪式期间的安全生产应急预案，包括但不限于火灾、人员伤亡、设备故障等紧急情况的处理。
三、预案目标1. 确保开工仪式期间的生产活动安全稳定进行；2. 提高员工的应急处理能力，降低因紧急情况而造成的损失；3. 快速、有效地进行应急处置，尽量减少损失和影响。
四、组织机构1. 总指挥部：企业高层管理人员担任，负责统一指挥、协调应急处置工作；2. 应急处置组：由各部门主要负责人组成，根据情况分工负责应急处置具体工作；3. 信息通报组：负责向上级汇报、向员工通报应急情况；4. 救援组：负责营救伤员、疏散人员等具体救援工作；5. 安全监测组：负责对应急情况进行实时监测和分析，及时发现和处理风险。
五、预警信号和应急处置流程1. 预警信号：当发生火警、人员伤亡、设备故障等紧急情况时，应急预案部署人员立即启动应急处置流程；2. 应急处置流程：（1）紧急情况发生后，立即向总指挥部报告；（2）总指挥部立即召集各部门负责人，部署应急处置工作；（3）信息通报组向上级汇报，向员工通报应急情况和处理措施；（4）救援组立即开展伤员救援、人员疏散等工作；（5）安全监测组负责对紧急情况进行实时监测和分析，及时向总指挥报告，并提出应急建议；（6）总指挥部根据实际情况，调整应急处置工作，确保应急处置工作有序进行。
六、应急资源保障1. 应急设备：企业应配备完善的应急设备，包括消防器材、医疗急救设备、通讯设备等；2. 应急通道：企业应设立明确的应急疏散通道，保障员工安全疏散；3. 应急演练：企业应定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处理能力，确保员工能够快速、有效地进行应急处置。
炼焦及化产工段环境污染事故应急预案
炼焦及化产工段环境污染事故应急预案一、化产及炼焦工段危险目标的确定及潜在危险性评估1、危险目标的确定。
1.1 根据车间生产、储存、工艺使用化学危险品的种类、危险性质以及可能发生事故的危害，确定危险救援目标，依次为：焦炉煤气、氨气、粗苯、煤焦油、液碱、浓氨水、浓硫酸。
2、潜在危险性评估。
2.1 焦炉煤气、氨气、粗苯易发生爆炸、泄漏、火灾、中毒等危及生产、生命安全及环保事故；煤焦油、液碱、浓氨水、浓硫酸易发生泄漏事故，造成火灾、环境污染事故。
二、煤气泄漏、爆炸、火灾、中毒应急处置方案1、焦炉煤气的产量及物理化学性质：1.1煤气：炼焦车间现有焦炉两座，年产煤气2.6065×108 Nm3/a，1、2号焦炉均用回炉净煤气加热，小时燃烧量为13658.7 Nm3。
荒煤气为炼焦车间主要化工品之一，小时发生量为29754.6Nm3。
，焦炉煤气为气体燃料，无色、有臭鸡蛋气味，一级可燃，具爆炸性，爆炸浓度极限为4.72-37.59%（V/V），自燃点560℃。
焦炉煤气主要由H2、CH4、CO组成，还含有CmHn、CO2、N2和少量的O2、NH3、H2S及苯系物。
其中的CH4、CH4、CO均为有毒有害、易燃、易爆物质。
2、危险目标、危险根源、事故特点、环境危害：3、化产及炼焦工段煤气泄漏、火灾、爆炸、放散事故应急预案。
3.1 发生煤气泄漏事故现场处置。
3.1.1 岗位人员应及时上报厂应急救援指挥部。
、3.1.2 备好各类堵漏材料，保证及时处理；作好戒严工作，泄漏处附近禁止吸烟，消除所有明火、火花或火焰；严禁明火。
使用防爆照明设备、通讯工具；作业时，所有设备应接地。
3.1.3 有关场所应配置便携式和固定式报警仪3.1.4 发生煤气泄漏，在岗操作人员，首先要戴上便携式一氧化碳报警仪，查找泄漏点。
如果浓度超过规定值时，必须立即撤出现场，戴好空气呼吸器后再进入现场。
3.1.5 在确定泄漏点后，按安全操作规程操作，防止煤气泄漏。
危化生产企业应急预案备案
一、前言为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，加强危险化学品生产企业的安全管理，提高应对突发事件的能力，保障人民群众的生命财产安全，根据《危险化学品生产企业安全风险隐患排查治理办法》和《危险化学品生产企业安全生产标准化建设规范》的要求，特制定本预案。
二、预案编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《危险化学品安全管理条例》3. 《危险化学品生产企业安全风险隐患排查治理办法》4. 《危险化学品生产企业安全生产标准化建设规范》5. 国家、省、市有关危险化学品安全生产的法律法规和标准规范6. 企业实际情况三、预案适用范围本预案适用于本企业生产、储存、使用、经营危险化学品过程中可能发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、泄漏、环境污染等。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）组成：由企业主要负责人担任指挥长，分管安全生产的副职担任副指挥长，相关部门负责人为成员。
（2）职责：负责应急工作的全面领导和指挥，组织制定和实施应急预案，协调各部门和外部救援力量，确保应急工作的顺利进行。
2. 应急救援组（1）组成：由生产、安全、消防、医疗、保卫、物资保障等部门人员组成。
（2）职责：负责事故现场救援、人员疏散、医疗救护、物资保障、信息报送等工作。
3. 应急保障组（1）组成：由行政、财务、人力资源等部门人员组成。
（2）职责：负责应急物资保障、经费筹措、人员调配、后勤保障等工作。
4. 应急监测评估组（1）组成：由技术、环保、气象等部门人员组成。
（2）职责：负责事故现场监测、评估、预警、报告等工作。
五、应急响应程序1. 预警（1）企业应根据气象、地质、环保等部门提供的预警信息，及时发布预警信息，采取预防措施。
（2）企业应加强对危险化学品生产、储存、使用、经营环节的监控，发现异常情况立即报告。
2. 报警（1）发生事故时，企业应立即启动应急预案，向应急指挥部报告事故情况。
化产车间防火应急处置预案
一、总则1.1 编制目的：为了提高化产车间应对火灾事故的能力，确保火灾发生时能迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少火灾事故造成的损失，特制定本预案。
1.2 适用范围：本预案适用于化产车间内发生的火灾事故。
1.3 编制依据：《中华人民共和国消防法》、《企业安全生产标准化评审标准》等相关法律法规。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部2.1.1 指挥部组成：车间主任任总指挥，生产、安全、设备、环保等部门负责人为成员。
2.1.2 指挥部职责：负责火灾事故的应急处置工作的组织、协调和指挥。
2.2 应急小组2.2.1 小组组成：由车间主任、生产、安全、设备、环保等部门负责人及车间员工组成。
2.2.2 小组职责：（1）协助指挥部开展火灾事故的应急处置工作；（2）负责火灾事故现场的巡查、报告、疏散等工作；（3）协助指挥部进行火灾事故的调查和处理。
2.3 应急救援队伍2.3.1 队伍组成：由车间员工、兼职消防员、专业消防队等组成。
2.3.2 队伍职责：（1）负责火灾事故现场的灭火、救援工作；（2）协助指挥部进行火灾事故的调查和处理。
三、应急处置程序3.1 火灾报警3.1.1 当发现火灾时，立即向车间主任报告。
3.1.2 车间主任接到报告后，立即启动火灾应急预案。
3.2 疏散与救援3.2.1 疏散：车间主任接到报告后，立即组织人员进行疏散，确保人员安全。
3.2.2 救援：应急救援队伍立即赶赴火灾现场，进行灭火、救援工作。
3.3 火灾现场处理3.3.1 灭火：灭火人员按照灭火器材的使用方法，迅速扑灭火源。
3.3.2 救援：救援人员按照救援程序，救助被困人员。
3.4 事故调查与处理3.4.1 调查：事故发生后，应急指挥部组织人员进行事故调查，查明事故原因。
3.4.2 处理：根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理。
四、应急物资与装备4.1 应急物资：灭火器、消防水带、消防泵、消防梯、呼吸器、防毒面具、急救包等。
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化产开工应急预案一、组织救援 (1)二、化产区域主要危险源分析 (1)（一）焦炉煤气 (1)（二）氨气 (2)（三）焦油 (3)（四）粗苯 (3)（五）浓硫酸 (3)（六）氢氧化钠 (4)三、化产各工段开工应急预案 (4)（一）化产冷鼓工段开工应急预案 (4)（二）化产脱硫工段开工应急预案 (8)（三）化产硫铵工段开工应急预案 (11)（四）化产粗笨工段开工应急预案 (15)（五）化产油库工段开工应急预案 (18)（六）化产水处理工段开工应急预案 (20)一、组织救援化产开工期间如发生紧急情况由开工组统一指挥协调。
二、化产区域主要危险源分析（一）焦炉煤气1、理化性质：焦炉煤气是无色有臭味的气体，密度为0.45～0.50Kg/Nm3，着火温度为600℃。
其主要成分为氢气（55%～60%）和甲烷（23%～27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%～8%）、C2以上不饱和烃（2%～4%）、二氧化碳（1.5%～3%)、氧气(0.3%～0.8%))、氮气(3%～7%)。
2、健康危害：焦炉煤气因含有CO和少量的硫化氢而有毒。
CO 在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。
3、危险特性：焦炉气为有毒和易爆性气体，空气中的爆炸极限为6%～30%。
4、应急处理：迅速脱离现场质空气新鲜处面包吃呼吸道畅通。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和外心脏按压术，就医。
（二）氨气1、理化性质：常温下为气体，无色有刺激性恶臭的气味，易溶于水.2、健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
3、危险特性：氨气与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇明火高热能燃烧爆炸。
4、应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，严格限制出入，切断火源。
应急处理人员戴字给式呼吸器，穿防化服，高能度泄漏区，用雾状水中和、稀释、溶解。
（三）焦油1、理化性质：黑色粘稠液体，具有特殊臭味。
2、健康危害：作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎中毒性黑皮病、癌肿鼻中隔损伤。
3、危险特性：与蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，与明火、高热易燃烧、爆炸。
与氧化剂接触猛烈反应。
（四）粗苯1、理化性质：无色透明液体，强烈芳香气味。
爆炸极限1.2～8％。
2、健康危害：高浓度苯对中枢神经系统油麻醉作用，引起急性中毒；轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等醉酒状态；严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。
长期接触苯对造血系统由损害引起慢性中毒，皮肤损害。
3、危险特性：易燃，气蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，与明火高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
易产生和聚集静电，由燃烧爆炸危险。
（五）浓硫酸1、理化性质：硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶，无色无味油状液体。
2、健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
3.危险特性：眼睛接触：溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。
皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。
（六）氢氧化钠1、理化性质：氢氧化钠是一种具有强腐蚀性的无色液体。
2、健康危害：强烈刺激和腐蚀性。
烟雾会刺激眼和呼吸道。
3.危险特性：皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤,误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
三、化产各工段开工应急预案（一）化产冷鼓工段开工应急预案（1）冷鼓工段危险源与风险分析：鼓冷区域为公司重大危险源，危险介质：煤气、煤焦油。
焦炉煤气是易燃易爆有毒气体，爆炸极限6%～30%（体积比）燃点600℃，火灾等级为甲级，有焦炉煤气的设备和管道均有可能发生煤气泄漏如遇火发生着火或爆炸。
煤气中的CO是一种无色、无味的气体，人体吸入CO后即与血红蛋白结合阻碍血液输氧，造成人体缺氧中毒。
空气CO浓度达到1.2g/m³(960ppm)时，短时间可致人死亡。
煤焦油属可燃液体如遇火可能产生着火或爆炸，危害性较大。
（2）应急物资装备保障：a、灭火器材：干粉灭火器。
b、消防栓、消防水带。
c、防毒面具、空气呼吸器、便携式CO报警仪。
d、抢修器材：化产车间检修配备电、气焊及其它维修设施。
（3）、事故预案具体内容（处置方案）：1）煤气泄漏应急处置a.发现煤气泄漏的巡检人员应立即采取措施并向作业区报警。
作业区接警后应迅速通知公司相关部门采取相应救援措施。
b.作业区接警人员应立即通知专业救援队伍进行抢险救援。
同时切断煤气输送管线，做到从源头彻底切断煤气。
c.当班人员应在保证安全的情况下，尽快查清煤气的准确泄漏点并采取积极的隔离措施，严禁无关人员进入煤气泄漏点50米内。
d.专业队伍到达事故现场后，当班人员应向专业救援人员进行详细的汇报，包括泄漏点大小、泄漏点位置、人员隔离等情况，以争取最大的救援时间。
e.作业区的临时救援人员应及时达到现场并准备好必要的防毒用品，同时协同负责维持现场的秩序。
f.当事故得到控制后，应尽快实现生产自救，组织抢修队伍，恢复开工。
2）煤气发生火灾、爆炸应急处置方案a.机前煤气管道着火或爆炸，立即停鼓风机，同时通知班长、工长，机后煤气管道设施着火，严禁停车并降低机后压力。
正压煤气管道若直径小于100毫米，可用阀门切断法，或用管口堵死法灭火，大于100毫米的管道通蒸汽或氮气。
b.发生煤气火灾或爆炸时，岗位人员应迅速赶到，采取措施防止事故扩大化。
c.若发生较大的火灾爆炸事故，及时报告公司、联络外部119报警台，并作出妥善处理。
事故发生后，对造成的污染要妥善处理，写出事故处理报告，提出纠正和预防措施。
3）煤气中毒a.认真巡检，加强焦炉煤气、管道维护，杜绝跑、冒、滴、漏。
b.煤气泄油管应按时清扫，保持畅通，煤气水封不得抽空或满溢。
备好各类堵漏材料，保证及时处理。
c.加强个人防护，劳保用品穿戴整齐。
d.如发现中毒，应迅速加强通风，关闭煤气阀门。
立即脱离现场到空气新鲜处休息。
若患者严重，应立即报告公司做妥善处理。
4)鼓风机处于下列情况之一时，可紧急停机。
a 风机内部有明显的金属撞击声或强烈震动。
b 轴瓦处冒烟。
c 油系统管道设备破裂，无法处理，辅油泵油压低落于0．05Mpa，油箱液位快速下降。
d 轴瓦达65℃并以每分钟1～2℃速度增高e 吸力突然增大，无法调节。
f 机后着火，机前着火。
5)突然停电的处理a 突发全厂性大面积停电，应立即断开电源，并关闭全部在运行水泵、油泵的出口阀门。
b 突发停电应立即关闭鼓风机煤气出口阀门，在停电后风机惯性运转期间所需润滑油改由高位油箱提供。
c 风机停机后应用蒸汽清扫风机机体和各下液管。
d 停电后应立即向值班长汇报，并与调度联系，询问停电源因和恢复供电的时间，并做好来电后的开工准备。
e 做好突然停电记录。
6)、工段突然停水的处理a 突然停循环水：①立即向上级汇报，根据上级指令投入第三台初冷器，并增大制冷水量维持生产。
请示领导把油站油冷却器由循环水冷却切换为制冷水冷却。
②询问停水原因及恢复供水时间，认真做好记录。
③做好恢复供循环水后恢复正常生产操作的准备。
b 突然停制冷水：①立即向上级汇报，请示值班长投入第三台初冷器，并以增大循环冷却水量来维持生产。
②询问停水原因及恢复供制冷水时间，并做好恢复供制冷水后，恢复正常生产操作的准备。
（4）受伤人员救治：受伤人员从事故现场救出后，进行救治，由医护人员轻重分类，轻者送医务室治疗，重者立即送市人民医院治疗。
1.焦油入眼急救措施：眼接触，立即用清水冲洗20分钟。
焦油与皮肤接触：立即用清水冲洗至皮肤上无黏附物。
CO中毒抢救：尽快离开有毒现场，移送至新鲜空气处，解开领口、裤带，清除口鼻分泌物，保持呼吸通畅。
呼吸心跳停止者给予人工呼吸送医院抢救。
（二）化产脱硫工段开工应急预案（1）危险源与风险分析：脱硫区域为公司重大危险源，危险介质：煤气。
焦炉煤气是易燃易爆有毒气体，爆炸极限6%～30%（体积比）燃点600℃，火灾等级为甲级，有焦炉煤气的设备和管道均有可能发生煤气泄漏如遇火发生着火或爆炸。
煤气中的CO是一种无色、无味的气体，人体吸入CO 后即与血红蛋白结合阻碍血液输氧，造成人体缺氧中毒，空气CO浓度达到 1.2g/m³(960ppm)时，短时间可致人死亡。
熔硫釜放硫磺时温度为130℃左右，易发生烫伤。
（2）应急物资装备保障：1、灭火器材：干粉灭火器。
2、消防栓、消防水带。
3、防毒面具、空气呼吸器、便携式CO报警仪。
4、抢修器材;化产车间检修配备电、气焊及其它维修设施。
（3）事故预案具体内容（处置方案）：1）煤气泄漏应急处置a.发现煤气泄漏的巡检人员应立即采取措施并向作业区报警。
作业区接警后应迅速通知公司相关部门采取相应救援措施。
b.作业区接警人员应立即通知专业救援队伍进行抢险救援。
同时切断煤气输送管线，做到从源头彻底切断煤气。
c.当班人员应在保证安全的情况下，尽快查清煤气的准确泄漏点并采取积极的隔离措施，严禁无关人员进入煤气泄漏点50米内。
d.专业队伍到达事故现场后，当班人员应向专业救援人员进行详细的汇报，包括泄漏点大小、泄漏点位置、人员隔离等情况，以争取最大的救援时间。
e.作业区的临时救援人员应及时达到现场并准备好必要的防毒用品，同时协同负责维持现场的秩序。
f.当事故得到控制后，应尽快实现生产自救，组织抢修队伍，恢复开工。
2）煤气发生火灾、爆炸应急处置方案a.煤气管道设施着火，严禁停车并降低机后压力。
正压煤气管道若直径小于100毫米，可用阀门切断法，或用管口堵死法灭火，大于100毫米的管道通蒸汽或氮气。
b.发生煤气火灾或爆炸时，岗位人员应迅速赶到，采取措施防止事故扩大化。
c.若发生较大的火灾爆炸事故，及时报告公司、联络外部119报警台，并作出妥善处理。
事故发生后，对造成的污染要妥善处理，写出事故处理报告，提出纠正和预防措施。
3）煤气中毒a.认真巡检，加强焦炉煤气、管道维护，杜绝跑、冒、滴、漏。
b.煤气泄油管应按时清扫，保持畅通，煤气水封不得抽空或满溢。
备好各类堵漏材料，保证及时处理。
c.加强个人防护，劳保用品穿戴整齐。
d.如发现中毒，应迅速加强通风，关闭煤气阀门。
立即脱离现场到空气新鲜处休息。
若患者严重，应立即报告公司做妥善处理。
4）、突然停电短期停电，应立即关闭泵出口阀门，避免脱硫液倒流而导致反应槽满流。
熔硫釜进料时要立即停止并关闭进料阀门，放料时停电要尽快将料放完。
较长时间停电（1小时以上），应关闭各泵进口阀门并勤检查各液位，发现异常应立即处理并上报作业区。
5）突然停循环水，突然停循环水将影响氨水冷却器，此时应与清水泵房联系，问清停水原因和时间，停止向预冷塔补充氨水，维持生产，待来水后再恢复正常。
6)、突然停低温水，将影响预冷循环液泵，使循环液温度升高，进而使预冷塔后泄气温度升高，此时应与清水泵房联系，问清停水原因和时间，维持生产，做好来水的准备工作。