剪力墙烂根处理方案(4-5#住宅楼)
砼烂根处理方案
剪力墙烂根初步处理方案此次剪力墙拆模后,部分地方出现轻微烂根现象,采取灌浆法修补,材料使用MEK-40灌浆料,施工流程为:旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。
施工具体措施如下:一、基底处理(1)凿毛。
为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结,用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。
如基面松动严重,应采用人工凿毛方法,凿掉破损的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。
(2)冲洗和饱和。
对凿除的混凝土表面,采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。
二、灌浆料的配制灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动,充分搅拌均匀,且搅拌叶片不得提至液面之上,以免混入气泡。
稠度根据现场施工需要来确定。
成品灌浆,具有大流动性、无收缩、早强及高强(28天达到55MPa)等性能,可以满足和易性和强度要求。
三、施工及养护1. 施工(1)灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后,手摸混凝土表面时,感觉到似湿,应立即灌浆或抹浆,可采用机械喷涂或人工压抹,操作速度要快,朝一个方向,一次用力抹平,避免反复抹。
(2)如修补厚度超过3cm时,应分层施工。
层与层之间应间隔4h。
MEK-40灌浆料适宜在5~30℃的环境温度下进行施工。
如环境温度超出此范围,应根据实际情况对材料及配比进行调整。
2. 养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞;在终凝前(2-4h)对表面抹压光,终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋,并洒水养护,每天4-6次。
养护温度在15OC以上为宜,时间为七天。
四、施工控制(1)为保证灌浆的施工质量,必须建立、健全质量保证体系。
施工人员应严格按操作程序,对各道工序进行检查验收。
(2)灌浆层外观平整,层面与基底结合牢靠。
(3)在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验,必要时可现场进行钻孔取芯试验,以检查其效果。
剪力墙烂根的成因及措施
剪力墙烂根的成因及措施在建筑工程中,剪力墙作为主要的承重和抗侧力构件,其质量的优劣直接关系到整个建筑物的结构安全和稳定性。
然而,剪力墙施工过程中,常常会出现“烂根”的质量问题,这不仅影响了剪力墙的外观质量,更严重的是可能削弱其承载能力和耐久性。
因此,深入了解剪力墙烂根的成因,并采取有效的预防和处理措施,具有重要的现实意义。
一、剪力墙烂根的成因1、模板安装问题(1)模板底部封堵不严在模板安装时,如果底部与楼板之间存在缝隙,没有进行有效的封堵,在浇筑混凝土时,水泥浆就会从缝隙中流出,导致烂根。
(2)模板拼接不严密模板拼接处如果存在缝隙,混凝土在浇筑过程中容易出现漏浆,从而造成烂根。
(3)模板固定不牢固模板在混凝土浇筑过程中,如果受到混凝土的侧压力而发生变形或位移,也会导致底部出现缝隙,引起烂根。
2、混凝土浇筑问题(1)下料方式不当混凝土浇筑时,如果下料高度过高,或者没有采用溜槽、串筒等辅助下料工具,混凝土自由下落过程中容易产生离析,石子集中在底部,水泥浆上浮,导致底部混凝土不密实,形成烂根。
(2)振捣不到位混凝土振捣时,如果振捣棒插入深度不够,或者振捣时间不足,底部混凝土就不能充分振捣密实,从而出现烂根。
(3)浇筑间歇时间过长在分层浇筑混凝土时,如果上下层浇筑的间歇时间过长,先浇筑的混凝土已经初凝,就会在交接处形成冷缝,导致烂根。
3、施工缝处理不当(1)施工缝未清理干净在浇筑新混凝土之前,如果施工缝处的杂物、浮浆等没有清理干净,就会影响新老混凝土的结合,容易出现烂根。
(2)施工缝未进行接浆处理施工缝处如果没有铺设同强度等级的水泥砂浆作为接浆层,新浇筑的混凝土在结合处就容易出现疏松、不密实的情况,从而导致烂根。
4、混凝土配合比问题(1)水灰比过大混凝土的水灰比过大,会导致混凝土的流动性过大,在浇筑过程中容易出现离析,从而造成烂根。
(2)砂率过小砂率过小会使混凝土中的粗骨料含量过高,导致混凝土的和易性变差,不易振捣密实,容易出现烂根。
剪力墙烂脚烂根处理方案.doc
剪力墙烂脚烂根处理方案.doc【一】剪力墙烂脚烂根处理方案一:问题描述:剪力墙烂脚烂根是指剪力墙在设计或施工过程中出现的连板部位开裂、脱落、混凝土空洞等问题,严重影响结构的稳定性和耐久性。
二:病害原因分析:1. 设计不合理:剪力墙的墙板和基础连接方式不当;2. 施工不规范:混凝土浇筑不均匀、材料选择不当等。
三:治理方案:1. 现场勘察:对病害部位进行仔细勘察,了解病害范围和程度;2. 固定病害部位:采用加固材料固定病害部位,如钢筋、钢板等;3. 破坏性检测:对加固后的剪力墙进行破坏性检测,保证加固效果;4. 修复病害部位:针对不同病害原因和程度,选择合适的修复方法;5. 强化剪力墙整体性能:通过增加剪力墙的配筋、墙体加固等方式,提升剪力墙的整体抗震性能;6. 定期维护:对剪力墙进行定期维护,确保其长期稳定使用。
四:附件:1. 剪力墙烂脚烂根现场勘察报告;2. 加固材料选择表;3. 修复病害部位工艺流程图;4. 剪力墙加固设计方案;5. 剪力墙维护记录表。
【法律名词及注释】:1. 病害:指工程结构或设备发生的损伤、失效或不符合规定要求的情况。
2. 勘察:指对工程项目或设备进行详细、系统的调查和研究,以获取相关数据和信息的过程。
3. 加固:指对已经出现问题的工程部位进行修复和加强,以提高其结构性能和使用寿命。
4. 定期维护:指按照预定的时间间隔和维护内容对工程设备进行检查、保养和修复的活动。
【二】剪力墙烂脚烂根处理方案一:问题描述:剪力墙烂脚烂根是指在建筑工程中,剪力墙由于设计不当或施工工艺问题,出现墙脚或根部的破损情况,严重影响结构的稳定性和安全性。
二:病害原因分析:1. 设计不合理:剪力墙墙脚或根部的连接方式不稳固、不牢固;2. 施工不规范:混凝土浇筑质量差、使用的材料不符合要求等。
三:治理方案:1. 现场勘察:对病害进行精确的勘察和测量,确定病害范围和程度;2. 修复病害部位:根据病害情况,选择合适的修复方法,如加固钢筋、增加加固板等;3. 破坏性检测:对修复后的剪力墙进行破坏性检测,确保修复效果;4. 强化剪力墙整体性能:通过增加墙体配筋、改变构造等方式,提升剪力墙的抗震能力和整体稳定性;5. 定期检查和维护:对剪力墙进行定期检查和维护,及时发现和处理潜在问题。
质量处理方案-烂根
关于L2#楼三层部分墙柱烂根的处理方案
2014年5月28日质量检查时发现L2#三层部分剪力墙、柱根部杂物现象严重,清除杂物后出现墙柱处于悬空状态。
经现场观察并经项目部研究,提出以下解决方案:
一、如果因为浆石分离产生的烂根,先探明是否浅表性烂根(深度小于2cm),如果是,采用比墙体高一强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
二、如果烂根深度过大,且具有通透性,需采用灌浆施工。
第一步:基础处理
a、基础表面应进行凿毛处理;
b、清洁基础表面,不得有碎石、锯沫、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物;
c、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板,模板要高出烂根高度20cm,并支成喇叭状,以保证灌浆充分填满烂根部位。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、灌浆时适当敲击模板,使之均匀,灌浆过程中如出现跑浆现
象,及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。
2、因工程量较小,采用人工搅拌,先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
蔚蓝群岛L组团项目部
2014年6月6日。
剪力墙烂根处理措施及预防措施
剪力墙烂根、麻面预防措施
一、预防措施
1、每道剪力墙在浇注前,先浇注与混凝土成份相同的水泥沙浆,厚度5—8㎝。
2、防止漏浆,在剪力墙大模板组装完成后,首先将剪力墙根部拼缝不严密的地方用木片或水泥袋堵实,局部较小缝隙可用水泥砂浆抹严。
3、在灌注混凝土过程中方法要正确,从而减少混凝土的离析现象。
4、在混凝土浇注振捣过程中,掌握好振捣时间,充分振捣,以混凝土表面泛浆无气泡为准。
5、拆除模板时要轻拆轻撬。
避免过猛过急拆模,对成品造成损伤。
6、认真涂唰隔离剂,要达到均匀不漏刷,在使用前要检查是否被水冲掉或过稀而无隔离作用,发现问题后及时补救。
宝塔建司第三十施工处
2008年10月6日
混凝土墙烂根、麻面处理措施
一、处理措施
1、对于数量不多的小蜂窝、麻面、漏筋、漏石的混凝土表面,主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,用1:2~1:2.5水泥砂浆抹面修整。
在抹砂浆前,须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿,抹浆初凝后加强养护工作。
2、当蜂窝比较严重或漏筋较深时,应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分湿润后,再用比原强度高一等级的细石混凝土填补并仔细捣实。
宝塔建司第三十施工处
2008年10月6日。
剪力墙烂根的成因及措施
剪力墙混凝土烂根的成因与防治剪力墙混凝土烂根的是多方面的原因造成的,其主要原因有以下7个方面:1、混凝土水灰比过大,造成烂根:成因:混凝土水灰比过大(一般非泵送自拌混凝土大于0.6,泵送混凝土大于0.45)时,浆石易产生离析,由于混凝土浆液的浮力降低,混凝土在振动棒的振动作用下,浆石不能重新均匀的布置,而是石子往底部沉淀,浆液上浮,形成了烂根。
这种烂根往往是通透性的,即水能从墙的一边渗透到另一边。
预防措施:调整混凝土的水灰比,一般现场自拌非泵送混凝土水灰比控制在0.55~0.60之间,使混凝土内的浆液稠度增大,保证在振动过程中混凝土内的浆液对石子有合适的浮力,从而达到放模的混凝土浆液和石子重新均匀布置、混凝土内的砂浆能充满模壳的所有空间,达到消除因混凝土水灰比过大而产生烂根的目的。
治理措施:如果通透性烂根较长、面积较大时,宜采用压力灌浆补强。
2、剪力墙根部楼面混凝土不平,漏浆而造成烂根:成因:由于浇筑楼面混凝土时,没能有效地控制剪力墙根部的平整度,造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙,或缝隙堵塞不严,混凝土在浇筑振捣时,部分浆液通过该缝隙流失,造成墙体在有缝隙的一侧烂根。
烂根的大小和深浅,取决于混凝土的水灰比大小和振捣时间的长短。
这种烂根一般发生在缝隙的一侧,其深度通常不超过墙体厚度的1/10,通常是不通透的。
预防措施:在浇筑楼层混凝土时,严格按标高控制现浇板的厚度和平整度,将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠,按标高刮平。
在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条,保证墙侧模安装校正后,与现浇板面严密无缝隙。
杜绝了模内混凝土浆液漏出,从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。
治理措施:如果局部产生了这类烂根,就在监理的监督下探明烂根的深度,属于浅表性(深度小于2㎝)烂根时,可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
深度较大时,须采用凿除无浆混凝土到完全密实时,在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
高层建筑剪力墙烂根方案
高层建筑剪力墙烂根原因分析与控制措施我国住宅工程施工中钢筋混凝土剪力墙烂根现象普遍存在,并且这种质量通病多年来没有很好的办法彻底解决。
钢筋混凝土剪力墙成型拆模后,一般都需要进行人工修补,这在消耗大量人力和财力的同时还降低了剪力墙的抗剪和抗弯能力,更主要的是,还对参建施工单位造成了诸多不良的影响。
在市场竞争日趋激烈的今天,消除质量通病是建筑企业提高质量管理水平、争创优良工程、增强市场竞争力的重要措施。
笔者根据众美城B地块剪力墙烂根事故的调查和处理,分析了剪力墙烂根产生原因,并提出了相关控制措施。
一、原因分析1.水灰比过大现在在建工程越来越多,很多施工单位为了按期完成工程,大量招进缺乏施工经验、责任心差的工人,再加上项目部管理不善,工人在混凝土浇筑过程中为了方便施工,向混凝土中加入大量水,到时水灰比过大。
此外导致水灰比过大的另外一个原因是在混凝土浇筑之前,要用水湿润混凝土输送泵管,工人把这些水全部浇在模板上,最后流入剪力墙模板内,因墙模底部缝隙被堵缝用的水泥砂浆封住,水无法流出,在浇筑剪力墙时被振捣后与混凝土混为一体,从而导致了水灰比过大。
在水灰比过大的情况下,混凝土在振动棒的震动作用下,浆石不能重新均匀地布置,而粗骨料往底部沉淀,浆液上浮,使混凝土成分分布不均,形成了烂根。
这种烂根往往是通透性的,即水能从墙的一边渗透到另一边,对剪力墙强度影响较大。
2.剪力墙根部混凝土保护层厚度过小由于浇筑现浇板时未能有效地控制墙体钢筋的位置,造成局部剪力墙根部混凝土保护层厚度过小,导致墙体外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板,阻止浆液向下流动,往往停留在最下一层水平钢筋距地20—50mm处,混凝土中浆液不能到达剪力墙根部,从而造成了烂根现象,常发生于竖向钢筋和箍筋较密的暗柱根部。
这类烂根通常不深,只发生在根部表面,危害性不是太大。
导致保护层厚度过小的原因有很多种:(1) 剪力墙根部主筋产生位移,在最下一层剪力墙混凝土浇筑时,由于没有固定墙体竖向钢筋、墙面垫块太少或模板施工中及混凝土浇筑中墙面垫块被破坏,导致竖筋位移,剪力墙成型后,钢筋与墙面外边线距离小于保护层厚度;(2)在放线过程中,放错剪力墙控制线,导致保护层厚度过小;(3)模板在施工中产生位移;(4)剪力墙拉筋绑扎中缩小了墙的有效截面。
剪力墙混凝土烂根防治措施及治理措施.
剪力墙混凝土烂根防治措施及治理措施.剪力墙混凝土烂根防治措施及治理措施剪力墙混凝土烂根是多方面的原因造成的,其主要有以下6个方面:1、混凝土水灰比过大造成烂根:预防措施:调整混凝土的水灰比,使混凝土内的浆液稠度增大,保证在振动过程中混凝土内的浆液对石子有合适的浮力,从而达到放模的混凝土浆液和石子重新均匀布置、混凝土内的砂浆能充满膜壳的所有空间,达到消除因混凝土水灰比过大而产生烂根的目的。
治理措施:如果通透性烂根较长、面积较大时,宜采用压力灌浆补强。
2、剪力墙根部楼面混凝土不平整,漏浆而造成烂根:预防措施:在浇筑楼层混凝土时,严格按标高控制现浇板的厚度和平整度,将墙边外侧25cm宽度范围内用2m以上长度的铝合金刮尺按标高刮平。
在支模前沿墙边线黏贴单面胶海绵条,保证墙侧模安装矫正后,与现浇板面无缝隙。
杜绝模内混凝土浆液漏出,从而避免了因漏浆而造成的烂根现象。
治理措施:如果局部产生了这类烂根,就在监理的监督下探明烂根的深度,属于浅表性烂根时,可采用比墙体砼高一等级的去石砂浆人工模压密室修补。
深度较大时,续采用凿除无浆混凝土至完全密室时,在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
3、墙侧模根部跑模漏浆,造成烂根:预防措施:在模板施工时要有可靠的固定措施。
在墙体混凝土浇筑前,要严格检查验收,确保支模质量合格。
混凝土浇筑过程中,木工要有专人看模,发现异常,要立即暂停浇筑,校正加固后方可继续浇筑。
治理措施:对跑模较大的变形烂根,待混凝土强度达到75%后,将跑模部位多余混凝土凿除,并将表面凿洗平整。
4、入模高度过大,混凝土浆石分离凿除烂根:预防措施:(1、降低混凝土入模高度,可采用滑筒入模法。
(2、宜先在底部铺设5~10CM厚的与混凝土同强度等级的去石砂浆。
(3、相对固定混凝土入模的部位,用振动棒将混凝土向前推进,自然向前流淌的混凝土可避免浆石分离。
治理措施:如果通透性烂根较长、面积较大时,宜采用压力灌浆补强。
5、墙根侧面水平钢筋紧贴模板,造成烂根:预防措施:在浇筑混凝土前,认真放出上层墙身边线,用钢筋定位卡具,准确固定墙身钢筋的位置。
剪力墙烂根处理方案
剪力墙烂根处理方案剪力墙作为建筑物中主要的承重和抗侧力结构构件,其施工质量至关重要。
然而,在实际施工过程中,由于多种原因,可能会出现剪力墙烂根的问题。
这不仅影响结构的安全性和耐久性,还会给建筑物的使用带来隐患。
本文将详细探讨剪力墙烂根的处理方案,以确保工程质量。
一、剪力墙烂根的原因分析1、模板安装问题模板底部封堵不严,导致在混凝土浇筑时出现漏浆,从而使根部混凝土不密实,形成烂根。
模板与地面之间存在缝隙,未采取有效的封堵措施。
2、混凝土配合比不当混凝土坍落度偏大,水灰比过高,导致混凝土在振捣过程中出现离析,粗骨料下沉,水泥浆上浮,根部混凝土强度降低。
3、振捣不到位振捣棒在振捣根部混凝土时插入深度不够,振捣时间不足,或者振捣不均匀,导致根部混凝土未充分密实。
4、施工缝处理不当在施工缝处未进行凿毛处理,或者凿毛不彻底,存在浮浆和杂物,影响新旧混凝土的结合,从而出现烂根现象。
5、混凝土浇筑方法不正确混凝土浇筑时,一次下料过多,或者浇筑速度过快,导致根部混凝土被挤压,振捣困难,从而形成烂根。
二、剪力墙烂根的处理方法1、表面处理法(1)将烂根部位的松散混凝土和浮浆剔除干净,直至露出坚实的混凝土基层。
(2)用清水冲洗干净,确保表面无杂物和灰尘。
(3)在表面涂刷一层水泥基渗透结晶型防水涂料,以增强混凝土的抗渗性能。
2、灌浆法(1)对于烂根较严重的部位,可以采用压力灌浆的方法进行处理。
(2)首先在烂根部位钻孔,孔间距一般为 300 500mm,孔径为 10 15mm ,孔深应穿过烂根部位进入坚实的混凝土层。
(3)用高压水枪将孔内冲洗干净,然后用压缩空气将孔内的水分吹干。
(4)将调配好的灌浆料注入孔内,直至灌浆料从相邻的孔中溢出为止。
(5)待灌浆料凝固后,将孔口表面抹平。
3、混凝土置换法(1)当烂根部位的混凝土强度严重不足,无法满足设计要求时,可以采用混凝土置换法进行处理。
(2)将烂根部位的混凝土全部凿除,直至露出钢筋。
12栋五层剪力墙烂根处理措施
12栋五层剪力墙烂根处理措施关键信息:1、处理措施的具体步骤和方法2、处理所需的材料和工具3、处理的质量标准和验收要求4、处理的时间安排和进度计划5、责任划分和安全保障措施1、引言本协议旨在明确 12 栋五层剪力墙烂根的处理措施,以确保工程质量和结构安全。
11 处理的背景和目的由于施工过程中的某些原因,导致12 栋五层剪力墙出现烂根现象,为了保证建筑物的稳定性和安全性,需要采取有效的处理措施。
12 适用范围本协议适用于 12 栋五层剪力墙烂根的处理工作。
2、处理措施的具体步骤和方法21 基层处理首先,将烂根部位的疏松混凝土彻底凿除,直至露出坚实的混凝土基层。
凿除范围应比烂根部位稍大,周边宜凿成规则的形状。
211 清理凿除后的混凝土碎屑和灰尘,使用高压水枪冲洗干净,确保基层表面无杂物和浮浆。
212 对基层进行充分的湿润,但不得有积水。
22 钢筋处理检查烂根部位的钢筋是否有锈蚀、弯曲或损坏的情况。
221 如有锈蚀,应使用钢丝刷或砂纸将钢筋表面的锈迹清除干净,并涂刷防锈漆。
222 对弯曲或损坏的钢筋进行调直或更换,确保钢筋的强度和位置符合设计要求。
23 模板安装在处理部位安装模板,模板应严密贴合基层,防止漏浆。
231 模板的支撑应牢固可靠,保证在浇筑混凝土时不会发生变形或位移。
24 混凝土浇筑选用与原剪力墙混凝土强度等级相同的细石混凝土进行浇筑。
241 浇筑前,先在基层表面涂刷一层水泥浆,以增强新老混凝土的粘结力。
242 混凝土应分层浇筑,每层厚度不宜超过 300mm,振捣密实,确保混凝土充满模板内的空间。
25 养护混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。
251 采用覆盖保湿的养护方法,养护时间不少于 14 天。
3、处理所需的材料和工具31 材料水泥、砂、石子、细石混凝土、钢筋、防锈漆、水泥浆等。
32 工具凿子、锤子、电锯、高压水枪、钢丝刷、砂纸、模板、振捣棒、养护材料等。
4、处理的质量标准和验收要求41 质量标准处理后的剪力墙表面应平整、光滑,无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
剪力墙烂根处理
剪力墙烂根处理
剪力墙是建筑结构中常见的一种墙体。
由于剪力墙在建筑中的重要作用,对于烂根的处理需格外慎重。
剪力墙烂根处理的步骤:
1. 检查墙体:首先需要对剪力墙进行全面的检查,确定墙体的烂根程度和位置。
必要时,可进行拆除和更换部分墙体。
2. 加固墙体:对于烂根较轻的墙体,可以采用加固的方式进行处理。
加固的方法有很多种,如在墙体两侧加装钢板等。
3. 替换墙柱:如果墙体烂根较严重,需要更换部分墙柱。
在更换时,需要选用质量好的材料,确保墙体的稳定性。
4. 加装支撑:在处理剪力墙烂根时,可以加装支撑,以增强墙体的承重能力。
支撑可以采用木板或者管材等材料。
总之,对于剪力墙烂根的处理,需要综合考虑墙体的状况和所处环境,采用合适的处理方法。
同时也需要注重施工质量,确保墙体的安全和稳定性。
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2020年剪力墙烂根处理方案
2020年剪力墙烂根处理方案模板1:正文:一:烂根处理方案概述烂根是指剪力墙在受到外力作用后产生的结构缺陷,严重影响建筑物的稳定性和安全性。
为了解决2020年剪力墙烂根问题,我们制定了以下处理方案。
二:烂根检测方案1. 定期检测:每隔一定时间对剪力墙进行检测,包括视觉检查和非破坏性检测。
2. 结构监测系统:安装结构监测系统,实时监测剪力墙的位移和变形情况,及时发现烂根问题。
三:烂根修复方案1. 轻微烂根:采用局部加固措施修复烂根区域。
2. 中等烂根:采用剪力墙局部拆除、增加钢筋和混凝土加固等方法进行修复。
3. 严重烂根:考虑剪力墙整体拆除重建或引入其他结构形式进行修复。
四:烂根防范方案1. 设计阶段:强调剪力墙的合理布置和尺寸设计,预防烂根问题发生。
2. 建造阶段:加强工程施工管理,确保剪力墙施工质量。
3. 使用阶段:加强剪力墙使用后的维护和保养,防止烂根问题的发生和扩展。
五:烂根处理计划根据实际情况,制定明确的烂根处理计划,包括修复时间、费用预算、施工方案等。
附件:1. 剪力墙烂根检测记录表2. 烂根修复施工图纸注释:1. 烂根:剪力墙在受到外力作用后产生的结构缺陷。
2. 非破坏性检测:不破坏结构表面的情况下进行的结构检测方法。
3. 结构监测系统:用于实时监测结构变形和运行状态的系统。
模板2:正文:一:剪力墙烂根问题分析剪力墙烂根是指在外力作用下,剪力墙发生结构缺陷,严重威胁到建筑物安全。
分析2020年剪力墙烂根问题的原因可归纳为以下几点:1. 材料质量问题:剪力墙施工过程中材料质量不合格或使用寿命到期,导致结构失稳。
2. 设计问题:剪力墙的设计不完善或计算偏差较大,无法承受外力的冲击。
3. 不合理施工:施工过程中存在质量管理不到位、施工操作不规范等问题。
4. 使用不当:剪力墙使用后缺乏维护和保养,导致烂根问题得不到及时处理。
二:烂根处理方案1. 检测方案:1.1 定期检测:对剪力墙进行定期检测,发现烂根问题及时处理。
剪力墙混凝土烂根质量分析及处理措施
剪力墙混凝土烂根质量分析及处理措施一、混凝土烂根分析原因1、施工前对于模板根部混凝土现浇板面平整度处理不够;2、在浇筑混凝土之前,未在接槎处灌入同标号砂浆,或灌浆高度不够;3、模板自身存在缺陷,或堵缝不严;4、施工班组自身质量意识不强,项目管理制度不完善。
5、混凝土浇筑时未严格执行混凝土操作规程。
二、处理方案及措施1、混凝土面找平⑴当墙体混凝土刚浇好后,沿墙每250cm埋设30cm左右长的钢筋,埋设深度为6~7cm。
在现浇板模板支好后,用水准仪确定所要加焊钢筋的上口标高(高度为现浇板混凝土上平),并用红油漆做出标记。
将15cm 长Φ10圆钢在此标高处与预埋钢筋垂直焊接,由测量负责人进行复核(如下图所示)。
⑵楼面混凝土找平以预埋钢筋上的加焊钢筋为平台,从墙根部向外找平,要求刮杠长度必须保证3~4m。
2、在浇筑混凝土前,必须向模板内浇灌3~5cm同标号砂浆。
3、在剪力墙模板支模前,应检查根部地面是否平整。
模板根部细小缝隙用砂浆进行封堵,且应在大模板底部预先粘贴海棉。
4、项目部要将施工要求及质量措施明确交底,并和施工班组长签订质量保证书,实行奖罚制度,施工时必须由专职质量员跟班检查;5、应严格执行混凝土操作规程,第一次混凝土浇筑厚度不应超过50cm.,以免造成漏振现象。
6、当光线较暗时,要保证剪力墙混凝土的施工现场有足够的照明度。
总之,混凝土烂根目前在施工现场已经成为了一个比较普遍的质量通病,造成其产生的主要原因是人的因素,所以在施工过程中应要求施工人员具备较强的质量意识和责任心,管理人员要严格过程质量控制,确保混凝土操作按规程进行施工,以降低混凝土的烂根率。
陕西先行工程管理策划发展有限公司2005年10月7日。
解决剪力墙烂根的技术措施
解决剪力墙烂根的技术措施剪力墙烂根的质量通病是较难解决的一个顽症。
分析其产生的原因,找出解决的方法,彻底解决这个影响工程质量的顽症,是我们当前砼浇筑的重要任务。
一、分析原因1.楼面不平,大模板下缝隙过大。
2.坐浆不均匀或根本没有坐浆。
3.坐浆方式不对,用泵下料管下料不好控制下料量,造成一面墙坐浆太多,其它墙没有坐浆。
4.浇筑剪力墙不搭设操作平台,不设坐浆灰盘或灰桶。
5.追求速度不采取人工坐浆法。
6.开始下料的墙根部砼石子多、浆少。
振动力过大,造成灰浆流到大模板下缝隙内;振动力过小,造成石子附近无浆。
7.一次下料太多,造成振动棒振动范围过小,振动点间距过大造成漏振。
8.振捣手不熟悉操作规程,不知道下料高度、振动点间距、振动时间、上下层接槎和快插慢拔等施工要领。
9.大模板下空隙过大、塞堵不严、堵浆不严,模板下空隙吃浆太多,封堵人无责任心。
10.砼操作人员不听从指挥,不按技术交底控制下料高度和振捣要点,下料点少而经常一次灌满。
二、解决的方法1.首选人工坐浆法,在浇筑每一道砼墙前,先有人用桶式铁铣向其墙内灌浆,灌浆高度控制在5cm以内。
2.第一层下料高度要控制在0.5-1m,下料要渐渐向前进行,不能只在一点放料。
振点间距300-400mm,要快插慢拔(现在施工多是一点放料,振点间距大大超过300-400mm,造成漏振),使砂浆和砼充分振捣均匀,以补充先下料石子多、浆少的情况(先下料的浆被钢筋粘去大部分)缝隙被多余的砂浆充填,使墙根部不再发生烂根现象。
3.通过实验证明,每一次下料控制在0.5-1m高度,认真振捣,也是解决烂根的关键环节。
4.坚决杜绝夜间施工时,下料人员不移动放料点,并且一次放满,这样做的危害一是石子集中在一处;二是砼量大,振动范围大大减小;三是振动棒在一处长时间振,造成砂浆外溢;四是怕麻烦加大振点间距,造成漏振。
5.加强板下空隙封堵也很重要,先用木胶板把大模板下10cm宽空隙塞满,再外封堵水泥砂浆,这样使坐浆流不进空隙,保证剪力墙根部不出现蜂窝和烂根现象。
剪力墙烂根处理方案.doc
剪力墙烂根处理方案.doc 第一篇范本:剪力墙烂根处理方案1. 引言1.1 目的1.2 背景1.3 范围2. 剪力墙烂根问题分析2.1 问题描述2.2 影响和风险评估3. 现有剪力墙烂根处理方法3.1 沉降加固法3.2 钢板加固法3.3 金属网加固法3.4 植筋加固法3.5 捆扎加固法4. 剪力墙烂根处理方案4.1 方案1:沉降加固法 4.1.1 方案介绍4.1.2 设计流程4.1.3 施工步骤4.2 方案2:钢板加固法 4.2.1 方案介绍4.2.2 设计流程4.2.3 施工步骤4.3 方案3:金属网加固法 4.3.1 方案介绍4.3.2 设计流程4.3.3 施工步骤4.4 方案4:植筋加固法 4.4.1 方案介绍4.4.2 设计流程4.4.3 施工步骤4.5 方案5:捆扎加固法4.5.1 方案介绍4.5.2 设计流程4.5.3 施工步骤5. 方案选择与实施计划5.1 方案评估与比较5.2 方案选择5.3 实施计划6. 风险控制与操作安全6.1 风险识别与评估6.2 风险控制措施6.3 操作安全注意事项7. 后续监测与维护7.1 监测计划与方法7.2 维护措施与周期8. 结论附件:相关烂根剪力墙的照片、设计图纸等文件。
法律名词及注释:1. 烂根:指建筑物剪力墙基础部分因混凝土破损而引发的结构问题。
2. 沉降加固法:通过在剪力墙基础下垫设沉降补偿层,以解决烂根问题的加固方法。
3. 钢板加固法:通过在剪力墙烂根部位焊接钢板或铆接钢板,以增强结构强度和稳定性的加固方法。
4. 金属网加固法:通过在剪力墙烂根部位安装金属网,以增加围护结构的加固方法。
5. 植筋加固法:通过在剪力墙烂根部位钻孔植入钢筋和注入高强度砂浆,以修复烂根问题的加固方法。
6. 捆扎加固法:通过使用钢缆、钢束等材料对剪力墙烂根部位进行捆扎加固的方法。
第二篇范本:剪力墙烂根处理方案1. 引言1.1 目的1.2 背景1.3 范围2. 剪力墙烂根问题分析2.1 问题描述2.2 影响和风险评估3. 现有剪力墙烂根处理方法3.1 剪力墙加固方法概述3.2 砂浆加固法3.3 外包钢板加固法3.4 纤维增强材料加固法4. 剪力墙烂根处理方案4.1 方案1:砂浆加固法4.1.1 方案介绍4.2 方案2:外包钢板加固法4.2.1 方案介绍4.3 方案3:纤维增强材料加固法4.3.1 方案介绍5. 方案选择与实施计划5.1 方案评估与比较5.2 方案选择5.3 实施计划6. 风险控制与操作安全6.1 风险识别与评估6.2 风险控制措施6.3 操作安全注意事项7. 后续监测与维护7.1 监测计划与方法7.2 维护措施与周期8. 结论附件:相关烂根剪力墙的照片、设计图纸等文件。
小谈剪力墙烂根的处理方法
小谈剪力墙烂根的处理方法随着国土资源的日益紧张,城市建设向纵深方向发展。
民用住宅尤其是高层住宅已成我国城市住宅发展的大方向。
框架剪力墙结构的诞生是适应城市高层住宅发展的产物.剪力墙质量的好坏将直接影响着高层住宅工程的质量.在剪力墙结构施工过程中墙体烂根是一个常见的质量通病.烂根的存在直接影响着结构的耐久性.众所周知,当剪力墙受到水平地震荷载时在墙底处的弯矩最大.如果墙体存在烂根隐患,剪力墙的抗剪性能将会受到极大的影响,影响结构安全,所以工程施工中必须重视这个问题.遇到墙体烂根时,必须进行适当的加固处理.在进行加固烂根之前,需要将烂根部位剔凿掉,且剔部分宜略大于烂根部位的高度.在剔过程中要注意保护原剪力墙钢筋,不要扰动钢筋.待剔结束后一定要将剔部位的碎屑,杂物清理干净.加固材料选用HGM—1高度微膨胀灌浆料,在满足强度的同时,还能保证新旧墙面的搭接密实。
也许有人会有异议;这种高度灌浆料虽然强度等方面没有问题,但是成本比混凝土高。
如果使用混凝土加固,我们必须要考虑到加固使用的少量混凝土从混凝土橄榄车运至楼层里面将会非常的耗工耗时,然而袋装HGM-1灌浆料可以在需要处理的楼层现场少量搅拌,所需人工数远比采用混凝土加固的少。
进行灌浆之前,在烂根墙体四周砌筑高于需要处理墙根12cm的砖模,在砖模内层衬一块1.5cm厚的多层板。
之所以选择使用砖模是为了防止浆从模板底濡出,且在此情况下采用砖模更方便。
砖模距离墙体水平距离应控制在5cm-8cm。
水平距离不宜过大以免造成不必要的浪费及增加后期拆模时的难度。
使用时只需把灌浆料倒入料盆后,使料盆与地面成200c-300c角度斜放。
加入适量的水进行搅拌,直至浆形成了自流体。
在进行灌浆之前用谁将砖模以及墙根充分湿润,防止灌浆料因水分丢失造成干缩形成裂纹。
灌浆时必须注意做到从同一侧灌,禁止两侧一起灌筑,并且灌到略高于墙根部位,以做到排尽墙体内的空气使之灌筑密实。
灌筑时要做到连续性,间隔时间不宜过大。
剪力墙混凝土烂根的成因与防治
剪力墙混凝土烂根的成因与防治剪力墙作为一种重要的结构抗震构件,在抗震设计过程中得到了广泛应用。
然而,剪力墙在一些地震事故中却暴露出了混凝土烂根的问题,引起了人们的关注。
本文将从混凝土和结构两方面探讨剪力墙混凝土烂根的成因及其防治措施。
混凝土方面的问题混凝土作为剪力墙的重要构件,其强度和韧性直接影响着剪力墙的抗震性能。
然而,混凝土存在很多问题,导致其易烂根。
混凝土质量不合格混凝土质量是影响其抗震性能的重要因素之一。
如果混凝土质量不合格,则会出现强度和韧性不足的情况,导致烂根。
混凝土质量损失混凝土在使用过程中会受到一定的损失,如龟裂、氯离子侵蚀、碳化等,都会降低其抗震性能,甚至导致烂根。
混凝土缺陷混凝土中存在着缺陷,如空洞、裂纹、板层等,这些都会影响其抗震性能,甚至导致烂根。
结构方面的问题剪力墙是一个由混凝土和钢筋构成的复杂结构体系,其抗震性能与结构设计、施工质量等因素密切相关。
结构设计不合理剪力墙的结构设计不合理,如截面形状、配筋方案等不符合要求,容易导致烂根。
施工质量差剪力墙的施工质量对其抗震性能也有重要影响。
如预应力张拉不到位、混凝土浇注质量不良等,都会影响结构的稳定性,导致烂根。
剪力墙与结构其他部分之间的协调剪力墙需要与结构的其他部分协调配合,才能更好地发挥其抗震作用。
如果剪力墙与结构其他部分之间的协调不到位,则会出现烂根的情况。
防治措施剪力墙混凝土烂根问题的发生,一方面与混凝土和结构的问题有关,另一方面也与施工和维护有关。
以下是一些防治措施:提高混凝土质量在混凝土的生产和使用过程中,要严格按照国家标准执行,确保混凝土质量符合要求,提高其抗震性能。
提高结构设计水平在剪力墙的设计过程中,要根据结构的力学特性和实际情况进行设计,确保结构的合理性、科学性和可行性。
加强施工管理剪力墙的施工质量对其抗震性能有重要影响。
要加强施工管理,确保混凝土浇注、预应力张拉等工作的质量。
定期检测与维护剪力墙的定期检测与维护非常必要,可以检测出混凝土表面裂缝、氯离子侵蚀等问题,及时采取措施修缮,避免烂根的出现。
剪力墙烂根处理方案
剪力墙烂根处理方案文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-东沙花园11#楼剪力墙、柱脚烂根处理方案编制人:审核人:审批人:武汉天时建筑工程有限公司二O一二年六月二日剪力墙柱脚烂根处理方案一、现场情况东沙花园11#楼在主体施工过程中,出现有剪力墙柱脚烂根现象,经过我项目部讨论分析,总结出造成烂根现象的几点:一、剪力墙根部楼面砼不平,漏浆而造成烂根:1.1 原因分析:由于浇筑楼面砼时,没能有效地控制剪力墙根部的平整度,造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙,或缝隙堵塞不严,砼在浇筑振捣时,部分浆液通过该缝隙流失,造成墙体在有缝隙的一侧烂根。
烂根的大小和深浅,取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。
这种烂根一般发生在缝隙的一侧,其深度通常不超过墙体厚度的1/10,通常是不通透的。
1.2 预防措施:在浇筑楼层砼时,严格按标高控制现浇板的厚度和平整度,将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠,按标高刮平。
在支模前沿墙边用钢钉订压脚模板,保证墙侧模安装校正后,与现浇板面严密无缝隙。
杜绝了模内砼浆液漏出,从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。
1.3治理措施:如果局部产生了这类烂根,应在监理的监督下探明烂根的深度,属于浅表性(深度小于2㎝)烂根时,可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
深度较大时,须采用凿除无浆砼到完全密实时,在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝,并支成喇叭状,以保证补筑的砼充分填满烂根部位,补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。
二、墙侧模根部跑模漏浆,造成烂根:2.1原因分析:墙侧模板的底部定位固定不牢,在墙体砼浇筑和振捣时,模板向外扩张变形(跑模),这种情况通常在较厚的墙体使用木模时较多。
变形较大者,造成墙根部砼成喇叭状,同时在根部在烂根出现;跑模轻微者,在墙根部产生漏浆而形成的烂根。
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剪力墙柱脚烂根处理方案
一、工程概况与设计概况
1.1工程概况
1.2设计概况
二、烂根产生的原因、预防措施及治理措施
经过我项目部讨论分析,总结出造成烂根现象的几点:
1、剪力墙根部楼面砼不平,漏浆而造成烂根:
1.1 原因分析:由于浇筑楼面砼时,没能有效地控制剪力墙根部的平整度,造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙,或缝隙堵塞不严,砼在浇筑振捣时,部分浆液通过该缝隙流失,造成墙体在有缝隙的一侧烂根。
烂根的大小和深浅,取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。
这种烂根一般发生在缝隙的一侧,其深度通常不超过墙体厚度的1/10,通常是不通透的。
1.2 预防措施:在浇筑楼层砼时,严格按标高控制现浇板的厚度和平整度,将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠,按标高刮平,保证墙侧模安装校正后,与现浇板面严密无缝隙。
杜绝了模内砼浆液漏出,从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。
1.3治理措施:如果局部产生了这类烂根,应在监理的监督下探明烂根的深度,属于浅表性(深度小于2㎝)烂根时,可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
深度较大时,须采用凿除无浆砼到完全密实时,在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝,并支成喇叭状,以保证补筑的砼充分填满烂根部位,补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。
2、墙侧模根部跑模漏浆,造成烂根:
2.1原因分析:墙侧模板的底部定位固定不牢,在墙体砼浇筑和振捣时,模板向外扩张变形(跑模)。
变形较大者,造成墙根部砼成喇叭状,同时在根部烂根出现;跑模轻微者,在墙根部产生漏浆而形成的烂根。
这类烂根,前者通常烂不到墙身部位,后者通常也只是浅表性烂根。
2.2 预防措施:外墙模板要有可靠的固定措施,约束墙体侧模向外变形。
在墙体砼浇筑前,要严格检查验收,确保支模质量合格。
砼浇筑过程,木工要有专人看模,发现异常,要立即暂停浇灌,校正加固后方可继续浇筑。
2.3 治理措施:对跑模较大的变形烂根,待砼强度达到C15后,将跑模部位多余砼凿除,并将表面凿铣平整。
对跑模较小而造成的浅表性烂根的治理,可采用被墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
3、入模高度过大,砼浆、石分离造成烂根:
3.1 原因分析:本工程剪力墙层高2.7米,砼入模高度基本都在2.70 米以上,砼在下落过程与墙内钢筋网反复碰撞,最终是石子首先坠底,振捣时由于底部缺少浆液,石子不能上浮、浆液不能完全充满墙根部位,而造成烂根。
这类烂根,通常为不通透状态,但烂根深度不等。
相同墙高时,往往墙厚越小烂根越深。
3.2 预防措施:
3.2.1、尽量设法降低砼入模的高度。
控制泵管口与剪力墙混凝土入口距离。
3.2.2、相对固定砼入模的部位,用振动棒边振动边将砼向前推引,自然向前流淌的砼可避免浆石分离。
以上方法同时使用,完全可以避免烂根发生。
3.3 治理措施:如果发生了浆石分离造成烂根,治理措施同砼水灰比不当造成烂根的治理措施。
4、墙根部振捣不到位造成烂根:
4.1原因分析:砼漏振的主要原因是人为的操作错误。
主要有:
4.1.1、交接班时,交待不清,造成漏振;
4.1.2、振捣人员技术不熟练,振捣不匀。
4.1.3、浇筑流程不合理,振捣人员少,造成砼塑性损失,振动不实而形成
了烂根。
这类烂根,往往是局部的,其状态多为局部明显不密实。
4.2 预防措施:
4.2.1、挑选有一定振捣经验的、有高度责任心的技术熟练的工人操作。
4.2.2、前后班交接时,必须有质量监督或技术管理人员参加,组织好交接程序,前班人员给后班人员交待清楚已振和未振部位,并形成书面交接记录。
4.2.3、合理安排浇筑流程和流向,根据推进速度安排足够振捣人员,保证在规定的时间内振捣完毕。
4.3 治理措施:小范围欠振,且部位不在主要抗震受力区,可凿除不密实部分,用砼补筑法或砂浆抹面法修补。
漏振范围较大时,必须凿除不实砼到完全密实时,在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝,并支成喇叭状,以保证补筑的砼充分填满烂根部位,补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。
5、墙根部侧面水平钢筋紧贴模板,造成烂根:
5.1 原因分析:由于浇筑现浇板时没有能有效的控制墙体钢筋的位置,造成局部墙体外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板,往往在最下一层水平钢筋距地20㎜时,砼浆液不能到达,不但造成的烂根,而且还露筋。
常发生于竖向钢筋和箍筋较密的暗柱根部。
这类烂根通常是浅表性的。
5.2 预防措施:在浇筑现浇砼板前,认真放出上层墙身边线,用钢筋定位卡具,准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。
5.3 治理措施:凿除钢筋外侧的浆皮和空架石子,用比砼高一级强度的砂浆抹平压实。
6、墙根部积水,造成烂根:
6.1 原因分析:
6.1.1、开盘时的润泵水和砂浆集中排放在墙模内,形成模内积水造成烂根。
6.1.2、商品砼的泌水淤积在墙体根部,造成的烂根。
这类烂根,是因砼入模振捣后,把水挤到靠近模板的两侧,经振捣后砼表面多为浮砂。
根部砼表面强度降低。
6.2 预防措施:
6.2.1、严格控制润泵水入模,将润泵水先行浇入容器内,然后用塔吊将润泵水吊至指定排水区域,将润泵砂浆均匀颁布在墙内,其厚度,不宜大于10㎝。
62.2、及时排放淤积的泌水。
6.3 治理措施:刮除浮砂层至密实部位,用比砼高一级强度的砂浆抹平压实。
剪力墙砼烂根,是直接影响建筑物结构强度和耐久性的施工质量通病。
我们只要提高对这个通病的认识,贯彻执行“百年大计,质量第一”的方针,把消除这个质量通病作为为质量目标的一个重要组成部分,真正做到“事前有方案,过程严把关,事后有总结”。
同时我们更要对那些已经形成的烂根,不能采取消极的表面修补。
必须要严肃对待,认真处理,通过监理工程师,探清烂根的范围和程度,制定可靠的修补方案,严格按照隐蔽的程序,步步把关,把烂根的缺陷修补好。