空压机技术要求.
螺杆式空气压缩机安全技术要求范本（2篇）
螺杆式空气压缩机安全技术要求范本1. 介绍螺杆式空气压缩机是一种广泛应用于工业领域的压缩机设备，具有高效、节能的特点。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和操作人员的安全，以下是一些常见的安全技术要求。
2. 设备安装要求2.1 安装位置：螺杆式空气压缩机应安装在整洁、通风良好的地方，远离易燃易爆物质和腐蚀性介质。
2.2 地基要求：螺杆式空气压缩机应安装在坚实的地基上，以保证设备的稳定运行。
2.3 排水要求：螺杆式空气压缩机应设置排水设备，定期排除积水和油污。
2.4 配套设备：螺杆式空气压缩机应根据需要安装相应的过滤装置、冷却装置和油分离装置。
3. 操作要求3.1 操作人员：只有经过专门培训和授权的人员才能操作螺杆式空气压缩机。
3.2 运行状态：在启动设备之前，应检查设备的运行状态，确保设备完好无损且处于正常工作状态。
3.3 变压器室：螺杆式空气压缩机变压器室应保持整洁，存在异常情况时应及时处理。
3.4 过热保护：螺杆式空气压缩机设有过热保护装置，在设备过热时自动停机，操作人员应定期检查保护装置的可靠性。
3.5 压力限制：螺杆式空气压缩机设有压力限制装置，操作人员应定期检查压力限制装置的准确性。
4. 维护要求4.1 定期检查：螺杆式空气压缩机应定期进行检查和维护，及时发现问题，并采取相应的措施进行修复。
4.2 润滑系统：螺杆式空气压缩机的润滑系统应定期更换油脂，确保润滑效果良好。
4.3 清洗工作：螺杆式空气压缩机应定期进行清洗工作，清除积聚的尘垢和油污，并检查清洗后的设备是否工作正常。
4.4 密封检查：螺杆式空气压缩机的密封件应定期检查，确保设备的密封性。
4.5 温度控制：螺杆式空气压缩机应设置温度控制装置，确保设备工作在正常的温度范围内。
5. 应急措施5.1 漏电保护：螺杆式空气压缩机应安装漏电保护装置，确保设备工作时的安全性。
5.2 灭火设备：螺杆式空气压缩机周围应配备灭火设备，及时应对可能发生的火灾。
空气压缩机安装技术标准
空气压缩机安装技术标准为了增加空气压缩机的使用寿命，更好的为生产供应服务，安装时施工人员应遵守下列技术要求。
机械设备安装必需严格执行《煤矿矿井设备完好标准》和《煤矿机电安装工程质量标准》。
1、对基础要求空压机的地基必需用混凝土浇注，单车面积为1.8×4.8m，厚度不得小于200㎜，混凝土标号不低于C15，依据标准对岩石段工程状况进行验收，必需符合设备使用说明书安装要求。
2、技术要求（1）对设备的解体、组装要求①设备在装运前要对设备进行解体，检验各部件是否完好。
②解体事时，要对各部件进行编号，对解体的零部件要统一放置，不得乱放、乱仍避开丢失。
③组装时，要根据事先编号组装好，严禁将原有部件乱装、不装、漏装等。
④组装时，要根据使用说明书要求安装好，检查各部件安装是否坚固。
⑤机械部件：组装要根据《煤矿机电安装质量标准》要求进行组装。
⑥电气部件：接线装置齐全、完整、紧固、导电良好；接线整齐、无毛刺，卡爪不压绝缘。
（2）对主管路配管的要求①主管路配管时，管路向外应有200的倾斜度。
②配管公称通径为Φ100mm。
③为削减管路压力损失，各种弯头及阀门按设计施工。
（3）对冷却系统的要求①冷却系统用水必需经过沉淀，保持清洁。
②冷却水的水压应维持在0.15-0.25MPa之间。
③冷却水出口水温度应保持在低于40℃。
（4）对电气设备的要求①依据空压机的功率，所选电缆应满意负荷要求。
②空气压缩机必需单独使用一套电力系统。
③接地线不得接在空气输送管或冷却水管上，应单独设接地极。
（5）其它要求①各管路a、各进水、出水、进风、出风管路必需排列整齐。
b、吊挂管路眼距要符合：水平巷道直巷眼间距为5m；弯道巷眼间距为3m。
c、管路必需使用托管托实，托管超出管路部分不得超过100mm，不得使用铅丝捆绑。
d、管路连接采纳螺栓连接，管件、紧固件必需齐全紧固。
e、整体管路安装完毕后，必需进行送风试验，试验时达到严密不漏风，强度符合要求。
空压机运行工安全技术操作规程
空压机运行工安全技术操作规程空压机是工业生产中常用的设备，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一份空压机运行工安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份关于空压机运行的安全技术操作规程，供参考。
一、空压机的安全注意事项：1. 操作人员必须经过培训，并持有相关岗位的操作证件方可操作空压机。
2. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
3. 在操作之前，必须对空压机进行检查，确保设备正常，无异常情况。
4. 空压机工作区域必须保持干燥、通风良好，防止积水、油污和爆炸物等。
5. 空压机工作区域周边必须设置安全警示标识，并保持清晰可见。
6. 如果发现空压机有异常情况或故障，应立即停机，并报告相关负责人或维修人员。
二、空压机的操作规程：1. 开机前的准备工作：（1）检查空压机的负荷压力是不是在正常范围内，有没有达到规定的数值；（2）检查保险丝、电缆、电机有没有损坏；（3）检查压缩机的循环润滑油是不是足够，有没有泄漏；（4）检查气管连接是否牢固。
2. 开机操作步骤：（1）按下空压机的启动按钮，启动压缩机；（2）空压机启动后，观察设备是否运转平稳，无异常声音和振动；（3）调整压缩机的负荷压力，使其达到规定数值，稳定在该数值。
3. 运行操作：（1）在空压机工作期间，操作人员不能离开现场，必须时刻观察空压机的运行情况；（2）每隔一段时间，检查压缩机的循环润滑油和滤芯，确保其正常运行；（3）定期清洁空压机的外壳和散热器，保持设备的散热性能良好。
4. 停机操作：（1）当需要停机时，先松开压缩机的负荷压力，减小压缩机的负载；（2）按下停机按钮，停止压缩机的运行；（3）关闭空压机的总电源，断开电源连接。
三、应急措施：1. 当空压机发生故障或异常情况时，操作人员应第一时间停机，并报告相关负责人和维修人员。
2. 在停机前，如果空压机处于高温状态，操作人员不能直接接触设备，应等待设备冷却后再进行操作。
空压机技术规范要求及考评要点
空压机技术规范要求及考评要点11.1 设置目的空压机是工业企业制造压缩空气的主要设备,应用范围广泛,其生产过程中产生的高压气体是重要危险源,气体贮罐、管道均为受压容器,存在较多的危险因素，为此, 特设置本项目。
11.2适用范围本项目适用一般环境下使用的固定式空压机。
11.3考评要点11.3.1 各种出厂技术资料齐全各种技术资料齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。
11.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施(1) 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
(2) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口。
(3) 所有紧固件和各种盖、帽、接头或装置等必须紧固、牢靠,并有防松措施。
11.3.3 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用(1) 压力表:指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。
(2) 温度表(计):指示应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温。
(3) 安全阀:铅封完好、动作可靠、介质泄放点安全合理、定期效验、记录齐全。
安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间须保持正确工作位置，并有防误操作措施。
(4) 液位计(油标):能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。
定期检查,记录齐全。
(5) 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,各级排气温度应符合下列要求:a. 气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度不应超过1800c;当使用合成油润滑时,各级排气温度不应超过2000c; ;b. 气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度不应超过2000c;c. 喷油回转空压机,各级排气温度不应超过1100c;11.3.4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭(1) 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。
空压机技术要求
空压机技术要求要求：1、所购空压机为复盛、阿特拉斯、英格索兰三种品牌任意一种。
2、提供代理授权证书及营业执照等相关有效凭据，含空压机使用维护说明等。
3、相关参数如下：4、供方负责免费指导安装及使用并配合需方测算相关数据。
5、试运行一个月后验收并审计。
6、连续运行6个月后比功率经挂表测算需达到规定要求。
比功率大于5.8kw/m3/min小于6.5kw/m3/min时扣除质保金，比功率大于6.5kw/m3/min时买方则要求无条件退货，由此产生的任何费用由卖方承担。
质保金10%。
7、最高限价29.8万。
报名条件：1、注册资本500万以上：2、证明投标人资格的文件（1）投标人有效的“法人营业执照”、“组织机构代码”等（复印件）（2）法人代表授权书（原件）（3）法人授权代表身份证（复印件）3、具有设计、制造与招标设备相同/相近设备良好的运行经验，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施；考核与计量1. 考核的关键参数为单位供气量的能耗；2、乙方所提供机器须达到甲方规定的数值和能耗比；甲方挂表测算。
如甲方需要，乙方应无条件配合甲方测量计算相关数值；3.系统改造前后甲乙双方对供气系统进行测试，确定现有系统和新系统单位立方米的能耗。
a) 测试内容与参数：出冷干机后的供气流量、供气压力值等；b) 测试周期：7x 24 小时；c) 用气量：平均用气量(m3/min) = 测量期间的累计供气量(m3)/测量时间(min) ；单位能耗（kwh/m3）= 测量周期内总用电量(KWH)/测量周期内总用气量(m3);单位比功率(kw/m3/min) = 单位能耗（kwh/m3）x 60 分钟/小时；。
空压机招标技术文件要求
一、项目背景随着我国工业生产的快速发展，空压机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其性能、质量直接影响着生产效率和产品质量。
为满足生产需求，现对空压机进行公开招标，以确保采购到性能优良、质量可靠的空压机设备。
二、招标范围本次招标范围为空压机的采购，包括但不限于以下型号、规格和数量：1.型号：XXXX系列空压机2.规格：XX立方/分钟3.数量：XX台三、技术要求1.技术参数（1）排气压力：符合国家标准GB/T 5237.1-2017《容积式空气压缩机第一部分：通用技术条件》的要求。
（2）排气温度：不超过80℃。
（3）噪声：符合国家标准GB/T 2888-2008《噪声和振动控制术语》的要求。
（4）容积效率：不低于90%。
（5）功率：符合设计要求。
（6）运行寿命：不低于15年。
2.质量要求（1）空压机本体及零部件应符合国家标准和行业规范要求，确保产品质量。
（2）空压机在正常使用条件下，应具备良好的稳定性和可靠性。
（3）空压机应具备自动保护功能，如过载、欠压、过热等。
（4）空压机应具备良好的适应性和抗干扰能力。
3.售后服务（1）提供完善的售后服务体系，包括安装、调试、维修、保养等。
（2）提供724小时售后服务热线，确保客户在使用过程中得到及时解决。
（3）提供5年免费保修服务，保修期内免费更换易损件。
四、投标文件要求1.投标人应提供有效的企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证等合法证件。
2.投标人应提供近三年内类似项目业绩证明材料。
3.投标人应提供产品技术参数、质量检测报告、认证证书等相关证明材料。
4.投标人应提供售后服务承诺书。
5.投标人应提供法定代表人身份证明书、授权委托书等。
五、招标流程1.发布招标公告：在相关媒体上发布招标公告，明确招标范围、技术要求、投标文件要求等。
2.投标人报名：有意向的投标人按照招标文件要求进行报名。
3.资格审查：招标人根据投标文件进行资格审查，确定合格投标人。
4.开标评标：招标人组织开标评标，对投标文件进行综合评审。
空压机技术协议
空压机技术协议一、引言。
空压机是一种将空气压缩储存的设备，广泛应用于各种工业领域。
本技术协议旨在规范空压机的技术要求、使用方法以及维护保养等内容，以确保空压机的正常运行和安全使用。
二、技术要求。
1. 压缩空气干燥处理，空压机在压缩空气的过程中会产生大量的水汽，必须进行干燥处理，以防止水汽对设备和管道的腐蚀，同时也可以提高空气的质量。
干燥处理可以采用吸附式干燥器或冷凝式干燥器，具体选择应根据实际情况进行。
2. 排水系统设计，空压机在使用过程中会产生大量的凝结水，必须及时排除，以免影响设备的正常运行。
排水系统应设计合理，排水口位置应设置在易于排水的位置，并且定期进行排水操作，确保系统畅通。
3. 温度控制，空压机在工作过程中会产生较高的温度，必须进行有效的温度控制，以防止设备过热损坏。
可以采用风冷式或水冷式散热系统，确保空压机在适宜的温度范围内工作。
4. 压力控制，空压机在工作时需要根据实际需求调整压力，因此需要配备压力控制系统，确保输出的压缩空气符合使用要求，并且能够在不同工况下进行调整。
5. 运行稳定性，空压机的运行稳定性是其核心指标之一，必须保证设备在长时间运行过程中能够保持稳定的工作状态，不出现频繁的故障和停机现象。
三、使用方法。
1. 操作规程，使用空压机前必须了解设备的操作规程，包括启动、停机、调整压力等操作步骤，以及设备的安全注意事项。
2. 维护保养，定期对空压机进行维护保养是确保设备正常运行的关键，包括润滑油更换、滤芯更换、密封件检查等内容，确保设备的各项部件处于良好状态。
3. 安全操作，在使用空压机时，必须严格遵守安全操作规定，穿戴好相关的防护用具，避免发生意外事故。
四、维护保养。
1. 定期检查，定期对空压机进行全面的检查，包括各个部件的松动、磨损情况等，及时发现并处理问题。
2. 润滑维护，空压机的各个部件需要定期进行润滑维护，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
3. 清洁保养，保持空压机的清洁是确保设备正常运行的重要条件，定期清洁设备表面和内部，防止灰尘和杂物堆积。
螺杆式空压机技术要求
煤矿用螺杆式空气
压缩机技术要求
一、设备名称：煤矿用螺杆式空压机
二、设备数量：4台
三、技术参数：
1、空压机技术参数：
排气量：60m3/min 排气压力：1.2Mpa
吸气温度：t≤40℃运转情况：连续运转
冷却方式：风冷连接方式：直联式
2、主电机技术参数：
额定电压：10kv
四、技术要求：
1、满足煤矿环境工作要求。
2、空压机必须具备超温、超压、断油等自动停机保护。
3、电气装置具有防爆、相序、失压、短路、过载、断相和漏电闭锁等常规电气保护。
4、空压机必须具有空气滤清器、油过滤器、油细分离器滤芯阻塞报警保护装置。
5、配置单机远程控制接口，提供起动、停止运行无源输入接点。
能够实现多台空压机联机自动操作。
6、空压机由厂方负责现场指导设备的安装和调试，并且保证
运行正常。
7、厂方能及时为我矿提供技术支持，并负责培训我矿技术人员掌握设备操作，且能解决设备的一般故障。
8、厂家提供产品使用说明书、产品合格证、油气分离器产品质量证明书等相关证件。
9、安装调试完毕后，由厂方提供随机材料一套，应包括：空压机结构示意图、电气原理图、检验报告等。
10、厂家配备配套的安全阀4只、压力表4只、止回阀4只（不含储气罐）。
空压机技术要求
目录1背景介绍2目的3范围4法规和国家标准药品管理法新版GMP标准中国药典2015年版二部行业标准国家标准行业标准国家标准本公司的需求5项目介绍项目描述工艺/流程描述6用户及系统要求URS7附件1 背景介绍根据新厂建设项目计划，将安装一套压缩空气系统，该系统应能够实现压缩空气的制备、储存和分配功能，以满足产品的生产需要。
2 目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP),描述了用户对该系统设备的工作过程及功能的期望。
主要包括相关法规符合度和用户的具体要求。
这份文件是构建起项目和系统文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准制定的依据。
设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受标准。
3 范围适用于****综合制剂车间项目压缩空气系统的选型、设计、制造、安装。
应将本文件作为设备采购及工程施工合同的附件以明确该文件的法律地位，确保供应商能够提供符合本文件要求的设备、设施以及服务等。
4 依据的法规和国家标准药品管理法GMP（2010年修订版）;验证指南（2010版）中国药典2015年版二部行业标准中华人民共和国制药机械行业标准JB20030-2004。
国家标准《压力容器安全技术检查规程》 GB150-1998、GB151-1999GB/T 20801-2006 压力管道规范GB 150-2010 固定式压力容器GB 50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T 13306-2011 标牌GB/T 4980-2003 容积式压缩机噪声的测定GB50029-2003空气压缩机设计规范GB19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件GB-12265-90 机械防护安全要求GB/T 30093-2013自动化控制系统可靠性技术评审程序5 项目介绍项目描述根据厂区建设项目计划及法规要求，需安装一套供设备气动元件运作、胶塞填充、真空转换器运作等设备需要的，符合一定压力、流量要求的洁净压缩空气系统，该系统结构、安装必须符合GMP（2010年修订版）要求，提供的压缩空气质量必须符合中国药典2015年版二部标准，及ISO8573及相关规范、标准。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求(2篇)
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求1.设备运行环境温度-5℃~45℃间, 以避免机器的高温运转, 环境温度高, 效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。
2.压缩机必须装在室内, 并要求采光及照明良好。
3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。
4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道, 要求与周围一米以上的距离。
5.空压机为发热设备, 尤其是风冷式, 可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩, 将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走, 以维持室温5-40℃。
须经常清洁散热器, 以保持高效散热。
6.安装基础应坚实, 放置应平整, 避免因倾斜造成额外振动。
7.主管路须有向下1-2倾斜, 最低处应装设自动泄水阀, 以排出管路中的冷凝。
8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%, 管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将, 理想的配管是主管线环绕整个厂房。
9.支线管路必须从主管路的顶端接出, 避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。
10.干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。
11.根据空压机功率选择电源线径, 配置适当的空气开关。
12.必须安装可靠的接地线, 防止因漏电造成危险, 接地线不可直接接在空气输送管上。
13.电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡, 则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降, 则电压降不得低于额定电压的5%。
14.皮带在新机每运行30小时后即须检查张力, 而后每运行1500小时调整一次。
15.若要更换皮带, 须所有皮带一起更换, 否则张力不平衡。
调整或更换时, 不要将润滑油溅到皮带轮上, 以防止皮带打滑。
16.容量、压力、安全阀在出厂前已设定, 未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整, 安全阀每年需送到管理部门年检。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求（2）随着科技的不断发展, 螺杆式空气压缩机在工业领域的应用越来越广泛。
空压机余热利用技术要求
空压机余热利用技术要求一、背景在工业生产过程中，空气压缩机是不可或缺的设备之一，空压机的主要功能是将空气压缩后，提供给生产现场所需气源。
但是，空气在被压缩的过程中会产生大量余热，如果不加以利用，不仅浪费能源，而且还会造成环境负担。
因此，如何利用空压机余热，是当前工业生产中需要认真研究和探索的问题。
二、空压机余热利用技术在利用空压机余热时，需要根据实际情况选择合适的技术方案，下面列举了常见的空压机余热利用技术。
1. 热交换器通过在压缩机排气道中安装热交换器，将排气热量传递给需要加热的流体，如水或空气，从而达到节能的目的。
其中，水用于加热换热器取热，而另一侧冷水则可再次循环使用，起到了节能效果。
2. 网络状余热回收系统这种利用方式将压缩机排气道中产生的余热通过专用管道加以收集，然后由热交换器将余热给水或空调系统等。
这种方式不但可以有效利用空压机余热，而且可以实现企业能源的闭环，同时对环境也更加友好。
3. 空气加热通过空气加热的方式来利用空压机余热。
其中，通过专门加热装置将热量转移到空气中，然后再将加热后的空气用于生产过程中的空气源，既能有效利用能源，又可以减少压缩机的排放和碳排放量。
4. 聚光式集热器在压缩机排放余热过程中，利用聚光式集热器将余热集中传导到其他物体中，进而起到了利用余热的作用。
同时，由于这种方式并不需要额外的能源，实现效果更为优越。
三、空压机余热利用技术实施要求针对以上常见的空压机余热利用技术，以下是空压机余热利用技术实施的要求。
1. 系统设计在空压机余热利用系统的设计中，需要充分考虑生产实际情况，具体包括用途、加热、冷却等不同环节的情况。
在设计时应该准确估算出所需的热量和能量，以确保利用效果的最大化。
2. 设备选型在空气压缩机和余热回收系统的选择和匹配中，需要选择高效率、低能耗、长寿命的设备，确保系统的可靠性和稳定性。
同时还需要注意设备的实际工作能力，避免负载不匹配或过载等问题。
3. 安全保障在实施空压机余热利用技术时，需要确保系统的安全稳定。
空压机技术要求范文
空压机技术要求范文空压机是一种将空气压缩和能量储存的设备，广泛用于工业生产中的动力传动和能源转换。
空压机质量的好坏直接影响到生产效率和产品质量，因此，空压机技术要求非常重要。
下面是空压机技术要求的详细介绍：一、机械设备要求1.结构合理：空压机应具有合理的结构设计，以便于操作和维护。
2.材料选择：空压机的主要部件应选用高强度耐用的材料，具有较强的抗腐蚀能力。
3.设备稳定：空压机应具有稳定的运行特性，能够在不同工作条件下稳定运行。
4.噪音控制：空压机在运行过程中应能够有效地控制噪音产生，减少对周围环境的影响。
5.节能设计：空压机应具有高效节能的设计，以减少电能消耗，并提高设备的利用率。
二、工作性能要求1.压力范围：空压机应能够满足不同工作场合的压力要求，同时具备压力稳定性和可调节性。
2.排气量：空压机应具有适当的排气量，能够满足工艺流程对空气供应的需求。
3.稳定性：空压机在运行过程中应具备稳定的工作性能，能够保持一定的排气流量和压力。
4.启动和停止：空压机应具备良好的启动和停止性能，快速启停，减少能量的浪费。
5.温度控制：空压机应具备有效的温度控制系统，使设备在工作过程中不会过热。
三、安全和环保要求1.安全保护：空压机应具备完善的安全保护措施，包括过载保护、温度保护等，确保设备和操作人员的安全。
2.排放控制：空压机应具有有效的减少废气和废渣排放的设备，在生产过程中对环境的影响要最小化。
3.能耗管理：空压机应具备有效的能耗管理系统，监控能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。
4.设备可靠性：空压机应具有高可靠性，能够稳定运行，降低设备故障率，提高设备的使用寿命。
5.维护便捷性：空压机应设计为易于维护和修理，降低设备维修成本和维修时间。
四、质量控制要求1.产品质量：空压机应具备稳定的性能和优良的质量，每台设备都要经过严格的质量控制和测试。
2.检测设备：空压机生产企业应配备适当的检测设备，以确保产品质量的一致性和稳定性。
螺杆空压机 标准
螺杆空压机标准一、主机技术条件1. 螺杆空压机主机应符合相关行业标准及国家规范要求，具备高效率、低噪音、低能耗等特点。
2. 主机零部件的材料、尺寸、公差等应符合设计要求，具有可靠性、耐用性及环保性。
3. 主机应配备必要的保护装置，如超温保护、超压保护、断油保护等，以确保运行安全。
4. 主机运转时应平稳，无异常振动、噪音和泄漏等现象。
二、外观质量1. 螺杆空压机外观应平整光滑，无明显瑕疵和损伤。
2. 表面涂层应均匀，无明显色差和剥落现象。
3. 铭牌、标识等应清晰、完整，并符合国家相关规定。
三、装配技术条件1. 螺杆空压机的装配应符合设计图纸和技术要求，确保零部件齐全、安装正确。
2. 主机与电机的同轴度、平行度等应符合要求，以确保运转平稳、振动小。
3. 连接部分应紧固可靠，无松动现象。
4. 管路连接应规范，无泄漏现象。
四、性能试验方法1. 螺杆空压机应按照规定的试验方法进行性能测试，以确保满足设计要求。
2. 试验时，空压机应在额定电压和额定频率下运行，并记录相关数据。
3. 性能试验包括但不限于：压力性能试验、电气性能试验、噪音和振动测试等。
五、螺杆空压机综合性能检验规则1. 对出厂的螺杆空压机进行综合性能检验，以确保产品质量符合相关标准及客户要求。
2. 检验规则应包括但不限于：外观检验、性能试验、安全保护装置检验等。
3. 检验过程中应做好记录，并对不合格产品进行分类处理。
六、标志、包装、运输和贮存1. 螺杆空压机上应标明产品名称、型号、规格、生产厂家等信息。
2. 包装应牢固可靠，能防止运输过程中发生碰撞和损坏。
空压机安全技术操作规程
空压机安全技术操作规程空压机是工业生产中常用的设备之一，其使用安全至关重要。
为了确保空压机的安全操作，以下是一些空压机安全技术操作规程。
1.设备操作人员必须经过专业培训，并且具备操作空压机所需的技能和知识。
2.在操作之前，必须检查空压机的保护装置是否正常工作，包括过载保护设备、过热保护设备等。
如发现故障或损坏，应及时修理或更换。
3.在操作空压机之前，必须将其与电源断开并锁定开关，以防止意外启动。
4.在操作过程中，操作人员必须穿戴防护设备，包括耐切割手套、防护眼镜、耳塞等，以防止身体受伤。
5.在空压机的运行过程中，操作人员必须保持警惕，不得在操作过程中分散注意力或进行非必要的交谈。
6.在操作空压机时，禁止将手或其他身体部位伸入设备内部。
如果需要维修或清洁设备，必须先停止设备运行，并确保设备完全停止后才能进行操作。
7.空压机的进出气口和压缩空气管道必须经常清洁，并且用适当的防腐润滑剂进行润滑。
8.在操作过程中，空压机的压力不得超过其额定压力，以免引起设备故障或意外事故。
9.在长时间不使用空压机时，应及时关闭电源，并清理设备及其周围的杂物，防止尘埃积累和损坏。
10.空压机设备的运行记录必须及时进行，包括设备的工作时间、维修保养情况等，以便及时发现问题并进行处理。
11.在操作空压机时，应严格遵守设备的操作手册和安全操作规程，不得随意更改设备参数或进行非法操作。
12.在操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止设备运行，并寻找原因进行排查和修复。
13.在设备维修和维护过程中，必须先切断电源，并确保设备完全停止运行，以确保操作人员的安全。
14.在设备维修或保养时，必须使用适当的工具和设备，并按照操作指南和安全规程进行操作。
15.在操作空压机时，如果有其他人员进入操作区域，应通过声音或其他方式提醒，并确保他们离开操作区域。
以上是空压机安全技术操作规程的一些要点，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，确保设备的安全运行。
移动空压机安全技术操作规程（三篇）
移动空压机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保移动空压机的安全使用，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于移动空压机的使用部门及人员。
第三条移动空压机使用前，必须进行培训，掌握使用技术。
第二章通用规定第四条移动空压机应由具备操作资格的人员操作，并准确无误地使用。
第五条使用移动空压机前，必须仔细检查机器是否完好，如发现有故障或异常，禁止使用。
第六条移动空压机应放置在平稳的场地上，保持稳定。
第七条移动空压机运行期间，必须有专人看管，防止发生意外。
第八条使用移动空压机时，禁止穿着松散的衣物或长发，并戴好安全帽和安全鞋。
第九条禁止将移动空压机用于非法用途。
第十条使用移动空压机的工作人员必须具备紧急救援的基本知识和技能。
第十一条使用移动空压机时，应有完备的急救设备和消防器材。
第三章操作规程第十二条使用移动空压机前，工作人员必须全面了解机器的技术参数和使用方法。
第十三条使用移动空压机前，必须检查气压是否达到工作要求。
第十四条启动移动空压机前，必须检查电源插头是否接触良好，开关是否正常。
第十五条使用移动空压机时，要控制好工作台上的物品，禁止超载使用。
第十六条移动空压机使用过程中，禁止将手伸入机器内部。
第十七条移动空压机运行期间，严禁进行维修和清洁作业。
第十八条移动空压机使用过程中，应注意气路的连接和阀门的开闭。
第四章事故处理第十九条发生移动空压机事故时，工作人员必须立即停止运转，并迅速采取应急措施。
第二十条发生严重事故时，应立即报警并求助于专业人员。
第二十一条发生轻微事故时，工作人员应及时进行记录，上报上级主管部门。
第二十二条发生事故后，必须进行事故分析，确保类似事故不再发生。
第五章违规处罚第二十三条发现工作人员违反操作规程的，依据《安全生产法》相关条文进行处罚。
第二十四条违法使用移动空压机的行为，依法追究责任。
第六章附则第二十五条本规程自颁布之日起实施。
第二十六条对本规程的解释权归属于本单位的安全管理部门。
螺杆式空气压缩机安全技术要求范文
螺杆式空气压缩机安全技术要求范文螺杆式空气压缩机是一种常用于工业领域的设备，广泛应用于气动工具、机械操作、物料输送等方面。
为了确保螺杆式空气压缩机的安全使用，以下是一份关于螺杆式空气压缩机安全技术要求的范文，供参考。
1. 设备选型与安装（1）根据工作需求，选择适用于工作环境的螺杆式空气压缩机，保证其额定功率和工作效率。
（2）在安装位置选择上，应考虑到通风条件、噪音控制、维修保养等因素，确保设备安装的稳固和安全性。
2. 设备检查与维护（1）定期进行设备的检查和维护，包括压力表、温度计、润滑油、滤清器等部件的检查和更换。
（2）设备的清洁工作也要进行定期，特别是压缩空气进出口，以防止灰尘和杂质的积聚。
3. 压力控制与保护（1）设备应配置安全阀，以保护设备在超压情况下的安全性，并确保设备正常放气。
（2）设备应配置压力开关，以监控压力水平，及时报警并停止设备运行。
4. 温度控制与保护（1）设备应配备温度控制装置，保证设备运行时的温度控制在正常范围内。
（2）设备应配置过热保护装置，以防止设备在过热情况下损坏或发生事故。
5. 动力与电气控制（1）电源应连接到独立的接地线，以保证设备的接地安全。
（2）设备应配置断电保护装置，以防止电击和设备损坏。
6. 紧急停机与故障处理（1）设备应配置紧急停机开关，方便操作人员在紧急情况下迅速切断电源。
（2）设备故障时，应立即停用设备，并由专业维修人员进行检修和维护。
7. 安全培训与操作规范（1）操作人员应接受相关的安全培训，并熟悉设备的操作规范。
（2）操作人员应佩戴符合标准要求的个人防护装备，如工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜等。
8. 应急预案与排险措施（1）制定应急预案，明确设备故障、事故等紧急情况的处理程序和责任分工。
（2）设备周围应设立明显的安全标志和警示标识，以提醒操作人员注意安全。
9. 设备退役与报废处理（1）设备退役时，应按照规定的程序进行处理，并进行相应的记录和报备。
空压机安全技术操作规程
空压机安全技术操作规程空压机是一种常用的工业用设备，为了确保其安全运行，需要严格遵守相关的操作规程。
以下是关于空压机安全技术操作规程的详细内容。
一、空压机的安全操作要求1. 安全设备的检查和维护。
空压机的安全设备包括压力表、安全阀、温度计、油水分离器等，必须定期检查其工作状态，确保其正常工作。
2. 安全阀的调整和检查。
安全阀是空压机的重要安全设备，必须确保其调整合适并且无泄漏现象。
同时，要定期检查安全阀的工作状态，确保其灵敏可靠。
3. 压力控制的合理调整。
空压机的工作压力必须在额定范围之内，并且根据实际需要合理调整。
过低的压力会导致设备无法正常工作，而过高的压力则可能造成安全隐患。
4. 压缩空气的管道排列。
空压机的管道排列应符合相关的安全要求，采用符合标准的管道材料和固定方式。
管道应定期检查，确保无泄漏和堵塞现象。
5. 空压机的停机保护。
在停机前，应先关闭空压机的电源，并且确保压力释放完全。
停机期间，要定期检查设备的工作状态，确保无异常情况。
二、空压机的日常安全操作事项1. 员工的培训和安全防护。
所有操作空压机的员工必须接受相关的培训，并且熟悉操作规程。
在操作过程中，必须穿戴符合要求的防护设备，如安全鞋、手套、眼镜等。
2. 空压机的开启和关闭。
在开启空压机之前，必须检查设备的供电电源是否正常，避免意外发生。
关闭空压机时，必须先关闭压力放控制开关，然后才能关闭电源。
3. 空压机的排气操作。
在进行排气操作时，必须打开排气阀，将压缩空气完全释放。
排气时，要远离排气口，防止受到冲击或高温气体的伤害。
4. 维护和清洁空压机。
定期维护和清洁空压机，包括清洁滤清器、更换润滑油、检查紧固件等。
在维护和清洁时，必须关闭空压机的电源，并确保设备停止工作。
5. 小心操作空压机。
在操作空压机时，要小心谨慎，避免碰撞仪器或拉扯管道。
在更换零件和维修设备时，要按照操作规程进行，避免发生意外。
三、空压机的紧急事故处理1. 空压机的火灾事故处理。
空压机安全技术操作规程精选全文
可编辑修改精选全文完整版空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。
进气管应接至室外，并装有过滤装置。
厂房应通风良好，室温一般应低于40℃。
2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架设在厂房墙上，穿过时相互间要保持一定间距。
3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。
移动式空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。
长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地。
4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方，一般与空压机相距不应超过10米。
5、应经常保持储气罐外部的清洁。
禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。
6、储气罐每年作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。
气压表、安全阀应每年作一次校验。
7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。
8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。
9、新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。
10、操作人员应经专门培训，必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。
11、严禁酒后操作。
操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。
12、操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。
13、油库应设在距机房20米以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。
14、机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。
15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，拖行速度一般不超过20公里／小时，转弯半径不得小于10米。
二、移动式油动空压机的起动1、起动前的检查和准备：（1）各连接部位应紧固可靠，各运转部分动作灵活；（2）加满冷却水；（3）检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油；（4）对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油；（5）各油、水、气管道连接可靠；（6）柴油机减压杆放在起动位置；（7）燃油调整杆放在低速位置；（8）主离合器处于分离状态；（9）检查风扇皮带的张紧程度，用4～5公斤的力压两轮之间的皮带，其挠度应在12～17毫米之间；（10）打开储气罐的所有阀门；（11）用手扳动燃油泵，排除燃油系统内的空气。
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***系统改造工程
空压机站
离心式空压机
技
术
要
求
使用单位：
联系人：联系方式：申请时间：
一、工程概述
****空系统改造，需要配套新购1台空压机。
设计基本条件：
气体介质：空气
冷却水进口温度：≤32 ℃
冷却水出口温升：≤8.0℃
冷却水压力：0.3~0.5MPa
二、订货内容及技术参数
1、订货内容：
离心式压缩机，三级压缩机16000Nm3/h，工作压力0.5MPaG，数量：1台套
2、技术参数：
工作压力：5Bar
压缩机排气温度（末级冷却器出口）：≤40℃
压缩机设计流量：16000Nm3/h
（1.013bar, 0℃, 湿度0%的干空气）
电机：
电压：10000V，
频率：50 Hz，
绝缘等级：F，
防护等级：IP23
生产厂家：西门子、ABB或TECO
投标时提供机组的电单耗
三、技术要求：
1、启动方式：全压启动。
2、入口采用导叶形式，叶片材质选用不锈钢。
3、主电机选用西门子、ABB或TECO。
4、油滤前润滑油系统管道采用不锈钢管道。
5、级间冷却器的换热形式选用管壳式。
材质：铜合金管和铜（或铝）翅片，水走管程。
疏水阀采用进口件。
6、排气膨胀节选用不锈钢波纹管。
7、空压机进气采用两级过滤，空压机本体空气滤芯的过滤精度≤2um。
9、油过滤器采用双油过滤器。
10、投标时分别注明轴功率、电机功率和保养周期及项目。
11、投标提供性能曲线、喘振曲线。
12、控制系统
控制型式：空压机自动控制系统采用PLC控制系统，达到生产运行的全过程检测与控制。
空压机控制系统通过各种传感器、变送器等数据，在最大可能范围内调节进气导流叶片角度，使压缩机保持恒定的压力；当将达到喘振点时防喘振运行系统通过调节进口导流叶片开度和放空阀的开度，使压缩机始终保持在恒定的压力下安全的无级调节运行。
PLC控制系统根据实际运行情况，对压缩机组的一些设定参数进
行相应的修改及调节。
控制柜：（整机控制电源为三相380V，50Hz，内部已联接好）含仪控部分和电器部分，仪控部分包括压缩机的开机顺序和信号检测，连锁保护，人机界面为压缩机屏显控制器。
电器部分包括仪控柜的配电，油泵和空间加热器的配电。
为保证空气压缩机安全、可靠运行，机组设有防喘振运行、压力自动控制、叶轮振动报警、电机保护等安全措施。
控制项目及要求
控制系统
控制要求：
空压机自动控制系统：预留标准RS485接口，支持Profibus/Modbus协议，可以与PLC自动控制系统直接通讯联接。
PLC自动控制系统：通过与空压机联接通讯，主要完成对工艺过程参数、空压机设备运行状态的监视、远程启停操作、显示、报警、趋势记录、简单的生产作业报表等。
三、供货范围
单台机组供货范围为：
1.离心式压缩机组
*离心式压缩机大/小齿轮
*叶轮及扩压器
*便于维护的水平剖分式齿轮箱
* 五瓣可倾瓦小齿轮轴承
* 气封、油封及油雾器抽真空装置
* 整体机座。
* 中间冷却器和后冷却器。
* 进口流量调节导叶
* 内部作防腐处理的级间气体管道
* 带保护罩的弹性联轴器
2、完善的油路系统包括
* 内部做防腐防锈处理的油箱
* 主油泵和辅助油泵
* 油过滤器
* 油压变送器
* 润滑油自动恒温电加热器
* 壳管式油冷却器（带Y型水过滤器）
* 油箱真空表
* 油位计
* 油路系统溢流阀
* 安全可靠的气动式排油雾器
* 供油系统管路，油滤后采用不锈钢
3、就地控制柜(含仪控部分和电器部分)
设备在厂内要安装好，用户只需提供三相380V电源即可。
4、传感元件
* 用于压力保护的压力变送器
* 末级进气温度传感器
* 润滑油油压变送器
* 润滑油油温传感器
* 辅助油泵运行控制器
5、一、二、三级测振探头，电线，传感器
6、PLC可编程逻辑控制器，中文触摸显示屏
7、仪表
* 进气过滤器压差表。
机组配套一次仪表。
8、主电机
10000V/3PH/50HZ异步电机,全压直接启动9、附件
* 放空阀组件
* 放空消声器
* 止回阀
* 汽水分离器
* 进、排气膨胀节
* 机组配对法兰、螺栓、垫片
* 地脚螺栓
四、随机备件
1、机组备品备件清单:
2、每单台机组配专用工具一套
五、质量保证
压缩机在满足正常设计，正确安装、操作、保养条件下，质量保证期为正常开机运行后12个月或发货后18个月。
六、调试及售后服务承诺
1 在压缩机安装期间，用户提前一周书面通知，乙方负责现场免费指导安装。
2 压缩机调试时，用户提前通知乙方，并对调试前的准备工作进行确认，乙方派电气和机械专业技术人员对压缩机进行免费调试。
3 在压缩机调试期间，负责免费在用户现场进行压缩机的专业操作及维护培训。
七、图纸资料交付
1、投标方在技术协议生效后7天内，为需方分批提供满足设计院做施工图设计所需的全部图纸、资料、技术文件，提货前30天内提供全部安装图纸、资料、技术文件。
2、投标书提供发货清单。
3、返设计图纸资料要求2份
图纸/文件/资料内容
* 设计数据表
* 公用消耗表
* 设备总图
* 外形尺寸图
* 设备基础图
* 气路系统图
* 油路系统图
* 设备安装图
* PID图
* 电气原理图
* 控制柜盘面及外形图
* 电机数据表
* 电机外形图
* 端子接线图
* 产品合格证( 交货时)
* 使用说明书( 交货时)
* 技术图纸( 交货时)
* 设备安装资料( 交货时)
* 电气资料( 交货时)
* 电机资料( 交货时) 推荐生产厂：。