数铣高级工理论真题1及答案
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数铣高级工理论题-真题1及答案18.职业道德不体现(B)
A从业者对所从事职业的态度B从业者的工资收入C从业者的价值观D从业者的道德观
一、单选题(第1题-第120题,每题0.5分,共60分)19.装配图的技术要求中不应该包括(C)。
1.对工厂同类型零件的资料进行分析比较,根据经验确定加工余量的方法,称为(B)。A指定装配方法B装配后的检验方法C重要零件的技术要求D使用环境
A查表修正法B经验估算法C实践操作法D平均分配法20.曲轴、齿轮等零件的主要失效形式是(B)。
2.选择三维曲面的铣削方法(D)。A过量变形B疲劳破坏C断裂D磨损
A.与加工精度无关
B.与加工刀具形状无关
C.与曲面形状无关
21、当工件具有相对某一轴对称形状时可利用(A)和子程序的方法进行加工(SIEMENS系
D.与加工精度、加工刀具形状、曲面形状都有关
统)。
3.进给机构噪声大的原因是(B)。(A)镜像功能
A滚珠丝杠的预紧力过大B电动机与丝杠联轴器松动(B)缩放功能
C导轨镶条与导轨间间隙调整过小D导轨面直线度超差(C)镗孔循环
4.以工件的精加工大平面作为定位基准时,定位元件应选用(C)。(D)旋转变换功能
A支承钉B自位支承C支承板D调节支承22、下面以RET作为程序结束的程序是(B)(SIEMENS系统)。
5.在运算指令中,形式为Ri=ACOS(Rj)的函数表示的意义是(C)。(A)主程序(B)子程序(C)增量程序(D)宏程序
A只取零B位移误差C反余弦D余切23.关于配合,下列说法中正确的是(D)。
6.平面铣削采用多次走刀时,两刀之间的切削宽度为步距,一般按(C)×D(直径)(A)即使间隙等于零,该配合也是间隙配合(B)过盈配合中轴的基本尺寸大于孔的基本尺寸
A1B0.5C0.6-0.9D1.2(C)间隙配合中孔的公差带在轴的公差带之下(D)过盈配合中孔的公差带和轴的公差带相互交叠
7.下列R参数引用段中,正确引用格式为(A)(SIEMENS系统。)24、数控铣床的手动方式下,控制坐标为Z轴,将手摇脉冲发生器做逆时针转动时,下列说法
AG01X=R1+R2F=R3BG01XR1+R2FR3CG01X[1+R2]F[R3]DG01ZR-1FR3正确的是(A)。
8.当机床的进给机构有传动间隙时,轮廓铣削加工应按照(B)安排进给路线。(A)铣刀到工作台的垂向距离变小(B)铣刀到工作台的垂向距离变大
A顺铣B.逆铣C先顺铣后逆铣D先逆铣后顺铣(C)铣刀向右或工作台向左移动(D)铣刀向左或工作台向右移动
9.选择毛坯生产方式的原则首先是(C)。25、在FANUC数控系统中,可以独立使用并保存计算结果的变量为(C)(FANUC系统、华中系
A考虑经济性B是否有良好的工艺性C保证使用的性能D生产可行性
统)。
10.计算机辅助设计系统的核心技术是(D)。(A)空变量(B)系统变量(C)公共变量(D)局部变量
A中央处理器B操作系统C显示技术D建模技术26.位置精度较高的孔系加工时,特别要注意孔的加工顺序的安排,主要是考虑到(A)。
11.型腔铣削加工深度方向的进刀方式应采用(B)。
A坐标轴的反向间隙B刀具的耐用度C控制振动D加工表面质量
A沿Z轴方向直接进刀B沿螺旋线或斜线进刀C沿进给的矢量方向进刀D沿切线方向进刀27.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差(B)各减环的上偏差之和。
12.椭圆参数方程式为(C)(SIEMENS系统)
A之差加上B之和减去C加上D之积加上
A.X=a*Sinθ,Y=b*Cosθ
B.X=b*Cos(θ/b),Y=a*Sinθ28.闭环控制系统的位置检测装置装在(D)。
C.X=a*Cosθ,Y=b*sinθ
D.X=b*sinθ,Y=a*Cos(θ/a)
A传动丝杠上B伺服电动机轴上C数控装置D机床移动部件上
13.关于人与人的工作关系,你认可以下(B)观点。29.增大主偏角(A)。
A主要是竞争B有合作,也有竞争C竞争与合作同样重要D合作多于竞争
A切削厚度增加B主切削刃工作长度增大C刀尖角增大D刀具寿命提高
14.平面的平面度公差值应(B)该平面的平行度公差值。30.在使用镜像加工功能时,第一象限的顺时针圆弧,到了其他象限为(C)(FANUC系
A小于或等于B小于C大于D独立于
统)。
15.镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到(A)后再进行精镗。
AⅡ、Ⅲ为顺圆,Ⅳ为逆圆BⅡ、Ⅳ为顺圆,Ⅲ为逆圆
A热平衡B热变形C热膨胀D热伸长
CⅡ、Ⅳ为逆圆,Ⅲ为顺圆DⅡ、Ⅲ为逆圆,Ⅳ为顺圆
16.检验交错孔的孔心距,当孔心距精度要求较高时,可用心轴和(D)检验。31.在机床上改变加工对象的形状、尺寸和表面质量,使其成为零件的过程称为(A)。
A卡钳B游标卡尺C百分表D千分尺A机械加工工艺过程B工序C工步D工步
17.数控铣粗加工三维曲面应选用(A)。32.万能工具显微镜测量长度应先(A)。
A立铣刀B面铣刀C球头铣刀D成型铣刀A将角度示值调为0℃B将米字线的中间线瞄准工件C移动Y方向滑台D移动X向滑台编号:QD-751b-25版本号:A/0流水号:第1页(共6页)真题1
18.由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形,以及已加工表面和过渡表面的塑性变形,金属产生(A )垂直插铣B )铣(C )平行加工(D )仿形加工 (C ),这就使切削阻力增大,加快刀具磨损,甚至刃。47.已知圆(D ),半径为30mm 的圆方程是(z-80)2+(y-14)2=302。 A 弹性变形B 塑性变形C 硬化和强化D 晶格扭曲(A )30,14(B)14,80(C )30,80(D )80,14 34.加工准备若采用(B )加工薄板形工件时,则应选择较小的刀尖圆弧,以减小铣削力。48.=0.64m m /r ,主轴转速A 周铣B 端铣C 顺铣D 逆铣(A )48(B )5.12(C )0.08(D )0.16 35.切削(D )的刀具需要大卷屑槽。49.沿第三轴正方向面对加工平面,按刀具前进方向确定刀具在工边时应用(C )补偿 A 铸铁B 铸钢C 碳素铝指令(SIEMENS 系统)。 36.图示装配图中的尺寸0~146mm 属于(C )。(A )G40(B )G41(C )G42(D )G43 50.在变量赋值方法Ⅱ中,自址J4对应的变量是(C )(FANUC 系统)。 (A )#40(B )#34(C )#14(D )#24 51.刀具存在(B )种破损形式。 (A )2(B )3(C )4(D )5 52.当台阶的尺寸较大时,为了提高生产效率和加工精度应采用(A )铣削加工。 (A )立铣上用面铣刀(B )卧铣上用三面刃铣刀(C )立铣上用立铣刀 (D )卧铣上用键槽铣刀 53.加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料应选用(C )刀具。 (A )陶瓷刀具(B )金刚石刀具(C )立方氮化硼刀具(D )高速钢 54.建立刀具半径补偿程序段中不能指定(C )指令。 A .装配尺寸B .安装尺寸C .性能(规格尺寸)D .总体尺寸(A )G00(B )G01(C )G02(D )G17 37.华中系统中,比例变换功能指令是(B )(华中系统)。55.对切削抗力影响最大的是(B )。 A .G17B .G51C .G50D .G68(A )工件材料(B )切削深度(C )刀具角度(D )切削速度 38.在R 参数使用中,下(D )的格式是对的(S I E M E N S 系统)。5A .O[R1]B ./R2G00X100.0C .N[R3]X200.0D.R5=R1-R3(A )#99(B )#19(C )#29(D )#39 39.椭圆参数方程式为(C )(FANUC 系统、华中系统)。57.宏指令的比较运算符中“NE ”表示(B )(FANUC 系统、华中系统)。 A .X=a*Sin θ,Y=b*cos θB .X=b*Cos (θ/b );Y=a*Sin θ(A )=(B )≠(C )≤(D )> C .X=a*Cos θ;Y=b*Sin θD .X=b*Sin θ;Y=a*Cos (θ/a )58.下列刀柄中最能承载重载切削的是(A )。 40.G65代码是FANUC 数控系统中的调用(B )功能(FANUC 系统)。(A )莫氏锥柄(B )弹簧夹头刀柄(C )热缩式刀柄(D )销平柄刀柄 A .子程序B .宏程序C .参数D .刀具59.适应性最广的毛坯种类是(A )。 41.气泵压力设定不当会造成机床(B )的现象。(A )铸造(B )锻造(C )粉末冶金(D )型材 (A )无气压(B )气C )气泵不工作(D 气压42.道德和法律是(B )。(A )立铣刀(B )面铣刀(C )球头铣刀(D )成形铣刀 (A )互不相干(B )相辅相成、进(C )相对43.程序段“IF[#1GT10]G0T02”表示(A )(FANUC 系统)。A 机床机械结构的精度B 驱动装置的精度C 位置检测及反馈系统的精度D 计算机的运算精度 (A )如果变量#1的值大于10,程序转移到顺序号N2的程序段62.沿X 轴为常量的二次曲面铣加工,刀具半径补偿可以(C )工作平面内用G41或G42实现。 (B )如果变量#1的值大于10的条件不成立,程序转移到顺序号N2的程序段AG17BG18CG19D 与工作平面选择无关 (C )如果变量#1的值大于10(D 如果变量#1的值大于144.装配图中相同的零、部(A )双(B )单(C (D )没有规定 系统)。 45.(B )适用于高、深的三维曲面工件的粗加工。 A镜像功能B缩放功能C镗孔循环D旋转变换功能 编号:Q D -7