YXQ-LS-30SⅡ全自动立式压力蒸汽灭菌器验证方案
YXQ-LS-30SⅡ立式压力蒸汽灭菌器使用说明书
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生产企业许可证号:沪食药管械生产许第20000329号版本号:2006-5-25 产品标准号:Q / NWCP11-2006产品注册号:全自动立式压力蒸汽灭菌器YXQ-LS-30SII使用说明书上海博迅实业有限公司医疗设备厂SHANGHAI BOXUN INDUSTRY & COMMERCE Co.,Ltd. MEDICAL EQUIPMENT FACTORY71-脚轮2-桶身外壳3-面板4-下法兰6-安全阀5-碟形螺母7-胶木柄8-压力表14-搁脚10-上法兰13-外桶9-放汽阀15-电热管16-电源线11-容器盖12-灭菌网篮外形结构示意图17-保险丝18-放汽管19-放水阀附 产 品 示 意 图立式压力蒸汽灭菌器YXQ-LS-30SII型一、简介本灭菌器是利用饱和蒸汽对医疗器械、敷料、药液、玻璃器皿等进行消毒灭菌的设备。
具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。
适用于医疗、印染、科研、食品、保健站等单位,是理想的灭菌设备。
二、结构特点★本容器外形为方形立式结构,灭菌器桶身外壳、外桶、灭菌桶和盖选用不锈钢材料制成。
★容器盖装有安全阀、放汽阀。
安全阀压力超过0.14兆帕后能自动释放过高的压力,性能可靠,灭菌前打开放汽阀可排放冷空气及灭菌结束时进行上排汽。
★容器盖装有双刻度压力表,具有压力、温度读数指示,观察清晰。
★本容器具有自动保护功能,当容器内缺水时,电路将自动切断,加热器停止工作,有效保护设备使用,同时蜂鸣器响提醒用户及时补充水量。
三、技术参数1.电源电压:~220V 50HZ 功率:2KW2.额定工作压力:0.14MPa 工作温度:126℃3.控温范围:109℃~126℃4.安全类别:I类5.环境温度:5℃-40℃;相对湿度≤93%RH四、安装要求1.使用前,请参阅本说明书。
2.本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。
3.警告语“汽未放尽,不得开启”:在灭菌器灭菌结束后,当压力表未恢复零位前,不得开启容器盖,否则易造成高温蒸汽灼伤。
立式压力蒸汽灭菌器验证方案
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立式压力蒸汽灭菌器验证方案TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-立式压力蒸汽灭菌器验证验证编号:设备编号:46862017年6月目录一、文件批准二、验证概述三、验证小组成员及职责四、验证实施步骤及标准五、偏差报告六、设备再验证周期七、验证结论一、文件批准验证方案已由以下人员审查并批准:二、验证概述本公司微生物室所用灭菌器是由上海博迅实业有限公司医疗设备厂制造的YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器。
该灭菌器是利用饱和蒸汽对玻璃器皿、微生物培养基等进行消毒灭菌的设备。
具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。
本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。
为了确认按操作规程对立式压力蒸汽灭菌锅实施使用后,确保该设备提供稳定的灭菌条件,特制定本验证方案进行验证。
设备主要技术参数:三、验证小组成员及职责四、验证实施步骤及标准根据我公司的实际情况及设备的具体条件,此设备主要用于微生物培养基的灭菌。
1. 安装验证安装确认所需的文件资料:使用说明书、检验合格证、设备操作规程等需归档。
设备的安装是否符合要求安装检查记录2. 运行确认检查通电应无断路或漏电现象。
打开电源检查加热、指示灯等应正常工作。
温度设定、定时设定等按键工作正常。
运行确认记录控温功能载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤20分钟,控温功能良好。
测试过程:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤20分钟。
在121℃保温20分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。
结论:控温效果良好,无明显偏差确认:孙美玲复核人:日日期:热分布实验空载热分布测试过程:取13支经过校验的温度探头,将其中1支的探头置于灭菌器的蒸汽进气口处,1支探头置于灭菌器排气口处,1支探头置于灭菌器的温度控制和记录的探头旁边,其余温度探头的分布在腔内的各处。
YXQ-LS-30SⅡ全自动立式压力蒸汽灭菌器验证方案
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xxxx制药有限公司YXQ-LS-30SII全自动立式蒸汽灭菌器再验证方案编号:制定人:日期:审核人:日期:批准人:日期:目录1 概述2 目的3 职责4 验证日期5 内容5.1 预确认5.2 安装确认5.3 运行确认5.4 热分布测试5.4.1 空载热分布5.4.2 满载热分布5.5 热穿透试验5.6 性能确认5.6.1 细菌生物指示剂验证5.6.2 灭菌后培养基质量验证6 相关规程及人员培训记录7 验证结论及验证小组组员签名8 验证周期1 概述本公司微生物室所用灭菌器是由上海博迅实业有限公司医疗设备厂制造的YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器。
该灭菌器是利用饱和蒸汽对医疗、敷料、药液、玻璃器皿等进行消毒灭菌的设备。
具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。
适用于医疗、印染、科研、食品、保健站等单位,是理想的灭菌设备。
本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。
其主要技术参数如下:电源电压:~220V/50HZ 功率:2kw额定工作压力:0.14MPa 工作温度:126 ℃控温范围:109℃~126℃安全类别:I类环境温度: 5~40℃相对湿度:≤93%RH2 验证目的通过验证确认YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器是否能够达到设备性能指标,满足对产品检验的需求。
3 职责质量部QC室:负责起草质量部QC室立式自动压力蒸汽灭菌器的验证方案、报告及验证实施。
工程设备处:协助质量部进行立式自动压力蒸汽灭菌器的验证实施。
验证小组:负责验证方案起草与实施、验证方案与验证报告的审核。
验证管理员:负责对验证过程进行协调检查。
QC检验员:负责验证中的取样检验,测试检验数据,并出具准确的检验报告。
验证小组成员:xxx,xxx,xxx,xxx4 验证日期:5 内容5.1 预确认:确认内容及可接受标准见附件1。
附件1 预确认记录5.2 安装确认5.2.1 文件资料档案:确认内容见附件2。
立式压力灭菌验证方案
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招远拓普生物工程有限公司立式压力蒸汽灭菌器验证方案制定人:年月日审核人:年月日批准人:年月日生效日期:目录一、验证目的二、验证判断标准(一)115℃压力蒸汽灭菌生物指示剂(二)121℃压力蒸汽灭菌生物指示剂三、验证人员四、验证内容五、验证结论六、偏差处理七、再验证周期八、批准一、验证目的我厂用于微生物限度检查灭菌用立式压力蒸汽灭菌器为**公司医疗设备厂生产的**Ⅱ型2台。
现对立式压力蒸汽灭菌器的灭菌进行性能确认,证明其在规定的时间和温度下达到灭菌效果符合设计要求。
二、验证判断标准:(一)115℃压力蒸汽灭菌生物指示剂( Bacillus subtilis“5230”ATCC 35021)1、操作方法:将生物指示剂数支分别横放在灭菌器内不易被灭菌完全的位置,湿热灭菌115℃/20分钟,灭菌处理后,将生物指示剂取出,取下标签后,放置15分钟以上,冷却至室温后,将生物指示剂垂直放入夹子中,直到塑料管底部完全安定,手指按夹子上部将内部玻璃管夹破后,将其置于35~39℃竖着进行培养48h,并放置一个未灭菌的指示剂作为阳性对照。
2、判断:①灭菌后确认标签化学指示剂由浅蓝色变成黑色。
②生物指示剂培养48h后,若灭菌处理后的培养液颜色仍为蓝绿色不变,继续培养两天,无变色迹象,且阳性对照培养液颜色由蓝绿色变成黄色,则判定灭菌完全。
(二)121℃压力蒸汽灭菌生物指示剂(Geobacillus stearothermophilus ATCC 7953)1操作方法:将生物指示剂数支分别横放在灭菌器内不易被灭菌完全的位置,湿热灭菌121℃/15分钟,灭菌处理后,将生物指示剂取出,取下标签后,放置15分钟以上,冷却至室温后,将生物指示剂垂直放入夹子中,直到塑料管底部完全安定,手指按夹子上部将内部玻璃管夹破后,将其置于56~58℃竖着进行培养48h,并放置一个未灭菌的指示剂作为阳性对照。
2、判断:①灭菌后确认标签化学指示剂由浅蓝色变成黑色。
立式压力蒸汽灭菌锅确认方案电子版本
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立式压力蒸汽灭菌锅确认方案检验设备确认方案设备名称:全自动立式蒸汽灭菌锅验证类型:确认部门:质量部目录1 概述2 验证目的3 适用范围4 验证小组人员及职责5 仪器仪表校正6 安装确认方案6.1 购置安装记录6.2 设备资料6.3 人员的培训6.4 设备安装位置和连接6.5 小结与评价7 运行确认方案7.1 运行确认目的7.2 相关文件7.3 测试过程与要求7.4 小结与评价8 性能确认8.1 热分布测试8.2 热穿透试验8.3 细菌生物指示剂测试8.4 灭菌后培养基质量验证8.5 小结与评价9 验证周期10 验证偏差分析11 验证总结与评价1. 概述1.1用途特点:本灭菌锅是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于公司QC卫生学检验的培养基及各种玻璃器具的灭菌,灭菌时间设定为121℃,15min。
1.2技术特征:1.2.1 灭菌器工作环境温度5~40℃,相对湿度不大于85%,大气压力70~106KPa。
1.2.2 灭菌器属固定设备,与外界电源为永久连接,须在建筑物上安装大于灭菌锅电源总功率的断路器。
1.2.3 灭菌器的型式尺寸、基本参数符合《固定式压力容器安全技术监察规程》要求。
1.2.4 灭菌器为快开门式,装有安全连锁装置,并有警示灯提示。
1.2.5灭菌器的压力(温度)指示器(双刻度)为模拟式,精度1.6级,表盘刻度从-100~300KPa,大气压力在70~106KPa时压力表读数为零。
1.2.6 灭菌器的控制系统由微电脑控制,具有水位、时间、温度控制及断水、超温报警和自动断电功能,低水位具有双重保护。
1.2.7 灭菌器采用数字式按键操作,显示为数字式。
1.2.8 灭菌器在醒目处标有警告、警示和提示标记,告知操作者掌握操作要领及遵守安全注意事项的重要性。
1.2.9 灭菌器的工作压力为0.217MPa,噪声<65dB(A计权)。
1.2.10 灭菌器有可靠的保护接地,并有明显的接地标记。
1.2.11 灭菌器装有手动排水阀(冷却水)和手动排气阀,灭菌锅在灭菌周期可手动操作,将灭菌室内冷空气排尽确保灭菌效果。
立式压力蒸汽灭菌锅验证方案
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立式压力蒸汽灭菌锅验证方案目录1 验证目的和范围2 验证组成人员及职责3 设备概述4 验证实施时间5 仪器仪表校正6 安装确认方案购置安装记录设备资料人员的培训设备安装位置和连接灭菌锅校验小结与评价7 运行确认方案运行确认目的相关文件测试过程与要求小结与评价8 性能确认热分布测试热穿透试验细菌生物指示剂测试灭菌后培养基质量验证小结与评价9 验证周期10 验证偏差分析11 验证总结与评价1 验证目的和范围通过验证,确认该设备的各项性能指标达到要求,符合产品检验的需要。
本验证方案适用于立式蒸汽灭菌锅的安装、运行、性能的确认。
2 验证小组人员及职责概述本灭菌锅是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于公司QC卫生学检验的培养基及各种玻璃器具的灭菌,灭菌时间设定为121℃,15min。
4 验证时间安排安装确认时间: 2007 年11月20日至2007年11月21日运行确认时间: 2007 年11月22日至2007年11月24日性能确认时间: 2007 年11月25日至2007年12月05日5 仪器仪表校正6 安装确认购置安装记录检查确认设备的资料是否齐全,整个安装过程是否符合设计规划要求,制定设备效验、使用SOP 并纳入文件管理系统。
人员的培训对操作人员、维护人员及参与验证人员进行培训,有培训记录。
检查结果:检查人:日期:复核人:日期:设备安装位置和连接灭菌锅校验校验人:校验日期:结果:记录人:审核人:日期:小结与评价:评价人:日期:复审人:日期:7 运行确认测试目的:在不加载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤ 15 分钟,控温功能良好。
相关文件设备在运行前,应有相应的操作规程、维护保养等规程(草案)。
检查记录如下表。
运行测试过程与要求:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤ 15 分钟测试结果:测试人:复核人:测试日期:在121℃保温15 分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。
压力蒸汽灭菌器再验证方案
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使用灵活等特点,操作简便,适用于现场控制。
为确保该类设备的灭菌效果符合要求,依据兽药GMP所示的原则,制订了再验证方案,由设备再验证小组会同设备操作人员实施再验证。
2.目的:制定一个完整严谨合理的再验证方案,用来验证压力蒸汽灭菌器的性能是否符合使用的要求。
3.适用X围:适用于压力蒸汽灭菌器的再验证。
4.再验证小组4.1组长:秦财旺组员:X存朋、房玉峰、赵小洁4.2人员职责5.验证设备汇总确认结果□符合□不符合确认人复核人日期日期9.1验证内容:满载验证三次,微生物挑战实验验证三次。
9.2验证物料:TG小瓶培养基、SPF鸡胚。
9.3满载物料及探头摆放洗涤室压力蒸汽灭菌器验证物料按图1进行摆放,温度探头按图2进行摆放。
图1 图2灭菌室压力蒸汽灭菌器验证物料按图3进行摆放,温度探头按图4进行摆放。
图3 图4文件名称压力蒸汽灭菌器再验证方案文件编号TS.VP.1Z002.03 第3页共4页9.4验证实施:打开设备电源,将温度设定121℃,启动压力蒸汽灭菌器,连续运行30分钟,每隔1分钟记录1次数据,统计灭菌过程温度参数。
9.5微生物挑战试验9.5.1将嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂用自封袋装好,洗涤室压力蒸汽灭菌器按图5进行摆放,灭菌室压力蒸汽灭菌器按图6进行摆放,每个位置放置两支。
图5 图49.5.2设定温度121℃,启动压力蒸汽灭菌器,运行30分钟。
9.5.3取出嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,将内管夹碎放入培养箱中,在55~57℃培养四天,观察嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂变XX 况。
9.5.4填写生物指示剂检测记录(见附表),并附在验证报告内。
9.6可接受标准:验证内容 标准满载、热穿透1.F0最小值≥20;2.整体平均值与温度设定值偏差≤0.4℃;3.同一时刻最大值减最小值≤0.5℃微生物挑战试验 1.生物指示剂阳性对照:2/2管由紫色变成黄色; 2.生物指示剂实验组:10/10管呈紫色。
10.1如果验证结果不符合9.6项中任何一项验收标准,就视为验证结果不符合文件名称 压力蒸汽灭菌器再验证方案文件编号TS.VP.1Z002.03第4页共4页要求,那么此次验证就视为无效,必须分析偏差原因,提出整改措施,对设备进行必要的调试后进行再验证。
立式高压蒸汽灭菌器验证方案
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1 目的确认已采购的立式压力蒸汽灭菌器,安装符合要求,以设定立式压力蒸汽灭菌器操作规程,确保灭菌效果有效可靠,能够在规定的灭菌程序下对所需灭菌物品进行有效的灭菌,保证产品的微生物检测结果准确可靠。
本验证方案内容主要包括安装确认、运行确认、性能确认,从而对立式压力灭菌器进行完整的验证。
2 范围2.1 本次验证适用于安装在无锡ABCCBA医疗器械制造邮箱公司安装的由上海XXXX有限公司医疗设备厂生产的YXQ-A立式压力蒸汽灭菌器。
设备编号分别为YLM-Q-0013和YLM-Q-0014。
2.2 本次验证活动包括:a) 安装确认阶段b) 运行确认阶段c) 性能确认阶段3 参考/相关文件3.1 中国药典 2020版第四部通则1421灭菌方法3.2 YLM-WI-090 压力蒸汽灭菌器操作规范4 人员及职责本次验证小组成员由严辉、翟照清、戈月兰和全颖珠组成。
5 验证所需耗材及设备5.1 立式压力蒸汽灭菌器5.2 留点温度计5.3 生物指示剂(嗜热脂肪芽孢杆菌孢子)5.4 生化培养箱5.5 烧杯6 验证实施6.1 安装确认阶段6.1.1 安装场地确认:1) 安装场地要求应该水平牢固,避免剧烈震动。
2) 设备安装前,由生产人员进行设备安装场地准备及确认。
6.1.2 电源确认:AC220V±22 V, 50HZ±1HZ6.1.3 设备资料及文件确认:1) 产品使用说明书2) 压力容器产品质量证明书3) 设备管理编号4) 产品合格证、保修卡5) 计量器具校准6) 立式压力蒸汽灭菌器操作规范6.1.4 安装验证的结果记录参考附件一。
6.2 运行确认阶段6.2.1 按照立式压力蒸汽灭菌器操作规程运行设备,观察在整个运行过程中各个环节是否能够正常运行,是否符合设计要求和使用要求,有无异常情况。
6.2.2 运行确认的结果记录参考附件二。
6.3 性能确认阶段6.3.1 性能确认目的:确认该灭菌器能够在规定的灭菌程序下对所需灭菌物品进行有效的灭菌,保证产品的微生物检测结果准确可靠。
压力蒸汽灭菌锅年度验证方案.docx
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.立式压力蒸汽灭菌锅验证文件2017 年(设备编号: XXXXXXXXXXX)XXXXXXXXXXXXXX有限公司目录1验证方案的起草与审批2概述3验证目的4引用标准5再验证人员6相关文件检查7仪器状态检查8运行确认9性能确认10再确认1验证方案的起草与审批1.1验证方案的起草仪器名称仪器编号验证编号立式压力蒸汽灭菌锅起草人部门日期1.2验证方案的审批审核人部门日期批准人部门日期2概述:设备名称:立式压力蒸汽灭菌锅设备编码:规格型号:制造商:本灭菌锅是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于实验室微生物检验的培养基及各种玻璃器具的灭菌,灭菌时间设定为 121℃, 30min。
3验证目的:按照GMP的要求,需要对该仪器进行安装确认、运行确认和性能确认,以确定该仪器的备件、资料文件工作是否完整,实验室环境能否满足该仪器的正常操作和使用,仪器的性能是否满足验证可接受标准和我们日常分析检验工作的需要。
4引用标准中国药品检验标准操作规程2010 年版灭菌法5再验证人员:姓名负责内容所在部门项目负责人,负责验证的组织及实施,各步检验室骤验证内容的确认汇总、撰写验证报告质量监控质量部负责验证项目的操作实施检验室6相关文件检查6.1检查确认文件名称存放地点设备开箱验收单设备安装调试记录使用说明书备件清单立式压力蒸汽灭菌锅标准操作规程检测人复核人日期.6.2相关文件检查结果相关文件检查偏差:建议:相关文件检查结论:相关文件检查确认人:日期:7仪器状态检查7.1目的:检查仪器各部件及配套设施完好如初,安装环境符合要求,确认仪器经过校正合格且在有效期内。
7.2检查确认立式压力蒸汽灭菌锅各设备部件的现场状态,记录各项指标。
项目要求检查结果立式压力蒸汽灭菌锅清洁,安装稳固仪器应包含有仪器名称,型仪器标志号,制造厂名,出厂年月和仪器编号等信息的标志能提供持续的220V 电压,供电电源装有安全电闸应置于平稳的工作台上,无强震动源,无强光直射;室安装环境内应清洁,无腐蚀性气体,无强电磁场干扰。
立式压力蒸汽灭菌器验证方案
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立式压力蒸汽灭菌器确认与验证方案验证小组人员名单目录1.概述2.目的3.对象和依据4.验证时间5.部门职责6.人员要求7.设备使用方法介绍8.验证物品准备9.验证内容9.1安装确认9.2运行确认9.3性能确认10. 验证周期11. 附件1.概述:YXQ-LS-100A型立式压力蒸汽灭菌器内装电加热器、安全阀、放汽阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断电源等装置。
YXQ-LS-100A型立式压力蒸汽灭菌器由上海博迅实业有限公司医疗设备厂出品。
可用于医疗器械、辅料包裹、玻璃器皿、液体等的湿热灭菌,原理是电加热器加热纯化水产生饱和蒸汽,当饱和蒸汽在密封的容器内腔内形成一定的正压力,使其迅速穿透到物品内部,在高温和高压的作用下使微生物菌体中的蛋白质、核酸变性凝固而灭活达到灭菌要求。
2.目的:洁净区立式压力蒸汽灭菌器主要用于化妆品生产和细胞培养的工器具灭菌,所以在正式投入使用前首先必须对设备运行状态、运行最佳参数等进行确认。
本次验证将选择压力蒸汽灭菌生物指示剂:含有一定数量的嗜热脂肪芽孢杆菌,模仿立式压力蒸汽灭菌器实际灭菌条件进行微生物试验,按照验证试验要求放置灭菌将指示剂进行灭菌后,置恒温箱中,55-60℃培养24-48小时后的无菌生长的结果来证实现有设备与灭菌条件的适宜性和有效性。
3、对象和依据3.1:对象3.2:验证依据3.2.1:《立式压力蒸汽灭菌器使用说明书》3.2.2:《药品生产验证指南2003版》4、验证时间:拟安排2014年04月18日—2014年04月25日期间实施。
5、部门职责5.1:质量部:5.1.1:负责验证方案的起草、实施和总结验证结果,起草验证报告。
5.1.2:负责验证计划、验证记录和验证报告的审核并组织实施验证工作。
5.1.3:质量管理部部长:负责验证方案及报告的批准。
5.2:生产部:负责设备的调试与技术支持。
6、人员要求6.1:验证试验人员能熟练掌握无菌操作。
6.2:验证试验人员了解本次验证原理、目的和验证操作。
YXQ-L-30SⅡ立式压力蒸汽灭菌器使用说明书
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生产企业许可证号:沪食药管械生产许第20000329号版本号:2006-5-25 产品标准号:Q / NWCP11-2006产品注册号:全自动立式压力蒸汽灭菌器YXQ-LS-30SII使用说明书上海博迅实业有限公司医疗设备厂SHANGHAI BOXUN INDUSTRY & COMMERCE Co.,Ltd. MEDICAL EQUIPMENT FACTORY71-脚轮2-桶身外壳3-面板4-下法兰6-安全阀5-碟形螺母7-胶木柄8-压力表14-搁脚10-上法兰13-外桶9-放汽阀15-电热管16-电源线11-容器盖12-灭菌网篮外形结构示意图17-保险丝18-放汽管19-放水阀附 产 品 示 意 图立式压力蒸汽灭菌器YXQ-LS-30SII型一、简介本灭菌器是利用饱和蒸汽对医疗器械、敷料、药液、玻璃器皿等进行消毒灭菌的设备。
具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。
适用于医疗、印染、科研、食品、保健站等单位,是理想的灭菌设备。
二、结构特点★本容器外形为方形立式结构,灭菌器桶身外壳、外桶、灭菌桶和盖选用不锈钢材料制成。
★容器盖装有安全阀、放汽阀。
安全阀压力超过0.14兆帕后能自动释放过高的压力,性能可靠,灭菌前打开放汽阀可排放冷空气及灭菌结束时进行上排汽。
★容器盖装有双刻度压力表,具有压力、温度读数指示,观察清晰。
★本容器具有自动保护功能,当容器内缺水时,电路将自动切断,加热器停止工作,有效保护设备使用,同时蜂鸣器响提醒用户及时补充水量。
三、技术参数1.电源电压:~220V 50HZ 功率:2KW2.额定工作压力:0.14MPa 工作温度:126℃3.控温范围:109℃~126℃4.安全类别:I类5.环境温度:5℃-40℃;相对湿度≤93%RH四、安装要求1.使用前,请参阅本说明书。
2.本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。
3.警告语“汽未放尽,不得开启”:在灭菌器灭菌结束后,当压力表未恢复零位前,不得开启容器盖,否则易造成高温蒸汽灼伤。
立式压力蒸汽灭菌器温度验证-应用案例
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立式压力灭菌器应用案例温度验证的意义:工作原理简介:立式压力灭菌器是把药品放人密封的加压灭菌锅内加热,产生蒸汽,排除冷空气后密闭,使蒸汽不溢出,增大压强,使水的沸点升高,高于100℃,达到所需的灭菌条件。
验证的目的:1、确认灭菌消毒过程中,灭菌柜内温度达到稳定状态时各测试点温度符合要求。
2、确认灭菌过程中,箱体内各测试点灭菌有效,F0值是否符合要求;3、确认灭菌过程中,箱体内温度热分布情况,以及产品内温度分布情况;4、确认升温过程中、恒温过程中、干燥过程中灭菌柜温度没有异常情况,且能达到预期要求。
服务的客户:XXX制药厂温度验证设备:立式压力灭菌器1、INON研工温度验证仪一台(INON研工温度验证仪可进行温度前校准和后校验,保证验证的完整性与可追溯性,温度数据报告分析详细,温度与F0值大小比较与总结直观,能很好提供给客户温度信息)2、美国Fluke 9143干式计量炉(校准温度验证仪探头的装置)3、PT100型热电阻探头(INON研工温度验证系统中的湿热温度探头采用德国进口PT100薄膜铂电阻,精度等级1/3B级(高于A级的正负0.15度),经过校准可达到正负0.1度,远远高于药品生产验证指南正负0.5度的要求。
)验证方法:1、探头校准准备16根已编号的PT100型热电阻探头,在干式计量炉中,低温90℃、高温130℃进行校准,在115℃、121℃分别确认热电阻偏差,校准读取偏差应远小于0.3℃。
2、探头布置将合格的16根探头通过验证孔引入灭菌锅。
按探头测试点布置图布置,共采取三个截面,每个截面温度分布五个温度传感器,还有一个温度传感器布置在排水口位置。
(详情见验证方案分布图)3、灭菌锅运行参数设定好,首先测空载,根据温度重现性,检查灭菌柜空柜温度分布情况。
然后分别做半载、满载情况下温度均匀性情况。
4、温度验证合格标准a、温度稳定性:灭菌115℃/15min、121℃/15min、121℃/40min恒温生产工艺灭菌时间内,箱体内同一时刻测试点的温度最大值与最小值之差不得大于2℃;b、在灭菌过程中灭菌柜可按照设定的灭菌时间保持稳定运行,升温和冷却能顺利完成且温度能达到要求;c、在灭菌过程中各测试点灭菌有效,F0 值合格。
立式压力蒸汽灭菌器效果验证报告
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验证小组人员名单目录序号项目名称页码1目的 (5)2验证类别 (5)3验证时间 (5)4验证依据 (5)5验证内容 (5)6接受标准 (5)7验证的实施步骤 (5)8偏差及异常处理 (9)9验证报告、结果分析和结论 (9)10验证结论批准、会签及日期 (9)11验证证书 (10)摘要公司对立式高压蒸汽灭菌器121℃高压灭菌30分钟的灭菌效果进行了验证,为确认立式压力蒸汽灭菌器的可靠性,确保微生物学检验及环境监测数据的真实可靠。
验证结果如下:当加入未灭菌枯草杆菌黑色变种芽胞菌片的培养肉汤经培养后显混浊,而在115℃灭菌20分钟后的枯草杆菌黑色变种芽胞菌片的培养肉汤经培养后清亮,无混浊,说明枯草杆菌黑色变种芽胞菌全部被灭活。
当未灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌生物指剂经培养后由紫色变为黄色,而在121℃压力蒸汽灭菌20分钟后的仍为紫色时,说明嗜热脂肪芽孢杆菌全部被灭活。
枯草芽孢杆菌、大肠杆菌、沙门菌、铜绿假单孢菌、金黄色葡萄球菌培养在121℃灭菌30分钟后,经培养无菌生长,细菌挑战性试验合格。
1 目的:提供足够的数据和文件依据,确认立式压力蒸汽灭菌器的可靠性,确保微生物学检验及环境监测数据的真实可靠。
2 验证类别:同步验证3 验证时间:2011年12月4 验证依据:《药品生产质量管理规范》(2010年修订);《药品生产验证指南》(2003年修订);《验证管理规定》SMP-10002-035.验证可接受标准6.1 试验条件6.1.1 检测用仪表确认7.1.3 菌培养物制备:分别取枯草芽孢杆菌、大肠埃希菌、沙门菌、铜绿假单孢菌、金黄色葡萄球菌1白金耳于装有9ml营养肉汤培养基的试管中,于30~35℃培养18~24小时后,出现浑浊,说明各种菌均有生长,即得枯草芽孢杆菌、大肠埃希菌、沙门菌、铜绿假单孢菌、金黄色葡萄球菌的培养物,备用。
7.2 取样方法:7.2.1 取样点:立式压力蒸汽灭菌器内上、中、下三部位各取样点(见物品放置图)物品放置图7.2.2 取样频次:每个试验进行三次。
立式压力蒸汽灭菌器验证
![立式压力蒸汽灭菌器验证](https://img.taocdn.com/s3/m/1a4dac9baf1ffc4fff47ac63.png)
1主题内容之相礼和热创作本尺度规定了立式压力蒸汽灭菌器的确认方案.2适用范围本方案适用于立式压力蒸汽灭菌器.3职责项目担任人:担任检验设备及检验方法确认方案的起草,并组织相关人员担任各确认过程中的检验工作.质量部长:担任检验设备及检验方法确认方案及陈述的考核评价工作,并监督相关确作的施行.质量授权人:担任检验方法及检验设备确认方案及确认陈述的审批.验证管理员:担任确认工作的组织及和谐工作.4概述立式压力蒸汽灭菌消毒器是完全符合GMP规范要求的高层次的灭菌仪器,该产品是利用高压高温干冷蒸汽杀死细菌,用于卫生学检查的培育基及各种不克不及干热灭菌用具的灭菌.验证根据《***********》5验证对象仪器称号:立式压力蒸汽灭菌器仪器型号:规格:消费厂家:6确认目的经过对该仪器进行验证确认该设备的计划符合GMP的要求,所采取的灭菌方法精确、可靠,可以达到灭菌目的,确保检验的精确性.7确认内容7.1运转确认接受范围:设备在公用工程零碎正常供给条件下连续三次空载及满载及实验运转正常,各部件动作形状良好,腔室内各点灭菌温度均能满足灭菌要求.结论:检查人:日期:复核人:日期:测试用的仪器仪表测试用的仪器仪表等用品和设备的次要仪器仪表均应确认合格,以包管设备可以正常运转,同时包管设备测试结果的真实性.测温元件采取热电偶,精度应达到±℃,并在实践测试过程中考虑精度负值对测试结果的影响.测温元件在验证前后在0℃和125℃两个点分别进行校正.验证中运用的尺度温度计必须经过尺度计量管理部分校验认可.温度记录仪以能记录数字并配多点打印为宜,打印和储结论:检查人:日期:复核人: 日期:7.1.3运转工夫的确认测试过程:各项操纵预备工作就绪后,按照尺度操纵程序进行操纵,设备运转后,温度达到121℃的工夫应≤60分钟.在121℃保温20分钟,控温功能应良好,无分明的毛病.结论:检查人:日期:复核人:日期:7.1.4热分布测试7.1.4.1空载热分布的测试选用12个热电偶做温度探头,分别编号,将其中1支的探头置于灭菌器的蒸汽进气口处,1支探头置于灭菌器排气口处,1支探头置于灭菌器的温度操纵和记录的探头旁边,别的探头的分布在腔内的各处,如下图,将探头置于下层长方形的四角和下层长方形的四角及中心点.检测温度分布均匀性,同时找出冷点地位,检测腔室内温差能否符合要求.温度探头分布图:.设备空载运转32℃以内,以检查其重现性.运转检测结果:空载热分布实验验证结果:□经过三次空载热分布实验,灭菌器内冷点可以达到灭菌温度,腔内温差符合要求,可以进行装载热分布实验.□经过三次空载热分布实验,灭菌器内冷点不克不及够达到灭菌温度,腔内温差不符合要求,不克不及进行装载热分布实验,需进一步检测调试.检查人:日期:复核人:日期:7.1.4.2满载热分布的测试测试过程:将灭菌器内装满含有培育基的锥形瓶(250ml的锥形空瓶,装玫瑰红钠琼脂培育基200ml),自下而上摆放.取12支探头,将其中1支的探头置于进气口处,1支探头置于排气口处,1支置于温度操纵和记录的温度计旁边,别的的探头均匀分布在腔内装载的各处(同空载的分布).开启灭菌锅,按照121℃,20分钟运转,分别记录15、20分钟时各个点的温度.连续运转3次,以检查其重现性.满载热分布实验验证结果:□经过满载热分布实验,灭菌器内冷点可以达到灭菌效果,腔内温差符合要求,可以进行功能测试.□经过满载热分布实验,灭菌器内冷点不克不及够达到灭菌效果,腔内温差不符合要求,不克不及进行功能测试,需进一步检测调试.检查人:日期:复核人:日期:7.2功能确认接受范围:按照设备操纵阐明书操纵均运转正常,在热分布实验的根底上,确定装载中的最冷点,并一定该点在灭菌过程中获得的无菌包管值,在121℃,F0≥8分钟.结论:检查人:日期:复核人:日期:7.2.2满载热穿透实验7.2.2.1装载热穿透的测试选用10个热电偶做温度探头,分别编号,置于待灭菌含培育基的锥型瓶中.温度探头摆放地位应选择灭菌柜内的冷点、高温点、别的探头均匀分布.7.2.2.2器皿选择:250ml锥型瓶,100ml锥型瓶7.2.2.3培育基的选择:每次可以选择几种培育基,三次可以选择分歧的培育基.7.2.2.4灭菌程序:121±2℃,20分钟.7.2.2.5连续运转3次,以检查其重现性.7.2.2.6热穿透实验验证结论:□经过三次装载热穿透实验,灭菌柜内冷点可以达到灭菌效果,腔内温差符合要求,热穿透验证实验合格.□经过三次装载热穿透实验,灭菌柜内冷点不克不及够达到灭菌效果,腔内温差不符合要求,热穿透验证实验分歧格.检查人:日期:复核人:日期:7.2.3留点温度计与细菌生物指示剂验证7.2.3.1首先将灭菌器满载,然后经过物理与生物的方法来验证灭菌锅内能否达到设定温度和热分布的状况能否达到灭菌效果.7.2.3.2物理方法在灭菌前将留点温度计放入灭菌器,置于灭菌器温度最低点处,从留点的最高温度可以晓得其温度能否都达到了设定的条件.7.2.3.3生物方法在灭菌器开始灭菌前将生物指示剂和被灭菌物品一同放置在灭菌器内,121℃下30分钟,灭好菌后将生物示剂56-60℃培育24-48小时;同时做空白对照,就是将没灭菌的生物指示剂直接同灭好菌的生物指示剂相反条件培育,培育到工夫后根据颜色判别灭菌效果.连续实验三次,9、10号设为空白对照.生物指示剂的运用可以用作压力蒸汽灭菌设备灭菌效果的根据.生物指示剂:即为非致病性嗜热脂肪杆菌芽胞(ATCC 7953)制成的蓝紫色液体.含菌量为5×105-6/支.布点:根据灭菌锅的层数而定,对二层装灭菌器设4个点,下层地方部位1个点,下层前后部位各1个点,热穿透实验最低温度点1个点,每点置生物指示剂2支.7.2.3.4结果断定物理方法:留点温度计达到设定温度为合格;生物方法:(无菌生结论:检查人:日期:复核人:日期:7.2.4灭菌后培育基适用性检查7.2.4.1菌种实验用的菌株传代次数不得超出5代(从菌种保管中心获得的冷冻干燥菌种为第0代),并采取适合的菌种珍藏技术进行保管,以包管实验菌株的生物学特性.大肠埃希菌(Escherichia coli) [CMCC(B)*****]金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)[CMCC(B)*****]枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis ) [CMCC(B)*****]白色念珠菌(Candida albicans) [CMCC(F) *****]黑曲霉(Aspergillus niger) [CMCC(F) *****]7.2.4.2菌液制备接种大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌的奇怪培育物至养分肉汤培育基中或养分琼脂培育基上,培育18-24小时;接种白色念株菌的奇怪培育物至改良马丁培育基中或改良马丁琼脂培育基上,培育24-48小时.上述培育物用0.9%无菌氯化钠溶液制成每1ml含菌数为50-100cfu的菌悬液.接种黑曲霉的奇怪培育物至改良马丁琼脂斜面培育基上,培育5-7天,加入3-5ml含0.05%(ml/ml)聚山梨酯80的0.9%无菌氯化钠溶液,将孢子洗脱.然后,采取适合的方法吸出孢子悬液至无菌试管内,用含0.05%(ml/ml)聚山梨酯80的0.9%无菌氯化钠溶液制成每1ml含孢子数50-100cfu 的孢子悬液.菌液制备后若在室温下放置,应在2小时内运用;若保管在2-8℃,可在24小时内运用.黑曲霉孢子悬液可保管在2-8℃,在验证过的储存期内运用.7.2.4.3适用性检查取大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌各50-100cfu,分别注入无菌平皿中,马上倾注养分琼脂培育,每株实验菌平行制备2个平皿,混匀,凝结,置30-35℃培育48小时,计数;取白色念珠菌、黑曲霉各50-100cfu,分别注入无菌平皿中,马上倾注玫瑰红钠琼脂培育基,每株实验菌平行制备2个平皿,混匀,凝结,置23-28℃培育72小时,计数.同时,用相应的对照培育基替代被检培育基进行上述实验.7.2.4.4结果断定若被检培育基上的菌落均匀数不小于对照培育基上的菌落均匀数的70%,且菌落形状大小与对照培育基上的菌落同等,判该培育基的适用性检查符合规定.第一次实验结果:第三次实验结果:结论:检查人:日期:复核人:日期:8确认结果分析与评价项目担任人根据确认数据对确认结果进行分析评价.分析评价结果:.项目担任人:日期:9确认结果的考核质量部长根据项目确认结果提出考核意见.考核意见:.考核人:日期:10确认结果的答应由本方案的答应人对确认陈述进行最终答应.答应意见:.答应人:日期:。
YXQ-SⅡ系列立式压力蒸汽灭菌器使用说明书
![YXQ-SⅡ系列立式压力蒸汽灭菌器使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/54da01484b7302768e9951e79b89680203d86b23.png)
修订日期:2019年12月版本代号:MSⅡ1902版YXQ-SⅡ系列立式压力蒸汽灭菌器使用说明书Instruction Manual<<<目录1前言 (1)2安全须知 (2)2.1警示标志、标识说明 (2)2.2灭菌器安全警告、注意事项 (3)2.3灭菌器操作警告、注意事项 (4)3产品简介 (6)3.1适用范围 (6)3.2工作原理 (6)3.3技术参数 (6)3.4产品特征 (7)3.5产品结构 (7)4安装与搬运 (9)4.1拆箱与检查 (9)4.2移动与搬运 (9)4.3安装要求 (9)4.4安装方法 (10)5使用方法 (12)5.1基本工作流程 (12)5.2操作界面 (13)5.3操作流程 (14)6维护与保养 (18)6.1主体维护与保养 (18)6.2安全附件维护与保养 (18)6.3售后服务 (19)7故障分析 (20)8企业信息 (23)8.1销售总部信息 (23)8.2生产企业信息 (23)8.3售后服务信息 (23)9附录 (24)9.1产品关键零部件清单 (24)9.2产品接线图 (25)9.3产品供给水指标 (26)9.4产品装箱单 (27)1前言感谢您选择本公司生产的产品。
●请将此使用说明书置于您触手可及之处,以便您随时查阅;●为保证安全使用本压力蒸汽灭菌器,请在使用前仔细阅读、理解本使用说明书;●对本使用说明书规定之外的使用用途和操作方法本公司不承担安全保证;●本使用说明书谨供设备使用者和维修人员使用,请予妥善保存;●使用者需进行特种设备操作使用相关专业上岗培训;●在制定安全使用规程后,按要求进行操作和保养;●由产品功能和性能的改进所引起的设备的变更,恕不另行告知;●未经本公司书面许可,不得以任何形式复制本使用说明书;●为方便描述,在后续内容中将立式压力蒸汽灭菌器简称为“灭菌器”。
注:本产品灭菌主体部分属于特种设备,受中华人民共和国《特种设备安全监察条例》管辖。
立式压力蒸汽灭菌器验证方案
![立式压力蒸汽灭菌器验证方案](https://img.taocdn.com/s3/m/b2deeda20342a8956bec0975f46527d3250ca61e.png)
1.验证灭菌器的物理性能、功能参数是否符合制造商的技术要求。
2.评估灭菌器在规定操作参数下的灭菌效果,确保生物指示剂达到完全灭菌。
3.确保灭菌器在运行过程中,不对操作人员及环境造成危害。
三、验证范围
1.物理性能检查:包括设备外观、结构完整性、密封性能等。
2.功能参数测试:包括温度、压力、时间等关键参数的准确性与稳定性。
3.灭菌效果验证:以标准生物指示剂为对象,评估灭菌器的灭菌效果。
四、验证方法与步骤
1.物理性能检查
a.采用目视观察法检查设备外观,确认无损坏、变形、脱落等现象。
b.通过手动检查法确认设备结构的完整性,包括门密封性、管道无泄漏等。
c.检查设备的安全装置,如紧急停止按钮、压力释放装置等,确保其功能正常。
3.灭菌效果验证:生物指示剂全部无菌生长,判定为合格。
六、验证周期
1.物理性能检查:每年进行一次。
2.功能参数测试:每半年进行一次。
3.灭菌效果验证:每季度进行一次。
七、验证记录与报告
1.验证过程中,应详细记录各项检查、测试数据,确保数据的真实性和完整性。
2.验证结束后,根据记录的数据和结果,编写验证报告,报告应由相关人员审核、签字。
四、验证方法
1.物理性能检查:采用目视观察、手动检查等方法进行。
2.功能参数测试:使用温度计、压力表等仪器设备进行实时监测,记录相关数据。
3.灭菌效果验证:采用生物指示剂进行挑战测试,评价灭菌效果。
五、验证步骤
1.物理性能检查
a.检查设备外观,确认无损坏、变形、脱落等现象。
b.检查设备结构完整性,确认门密封良好、管道无泄漏。
3.灭菌效果验证:生物指示剂全部无菌生长,判定为合格。
立式压力蒸汽灭菌锅确认方案
![立式压力蒸汽灭菌锅确认方案](https://img.taocdn.com/s3/m/7a67305668eae009581b6bd97f1922791688be2c.png)
立式压力蒸汽灭菌锅确认方案检验设备确认方案设备名称:验证类型:部门:全自动立式蒸汽灭菌锅证实质量部目录1概述2验证目的3适用范围4验证组人员及职责5仪器校准6安装确认方案6.1采购和安装记录6.2设备数据6.3人员培训6.4设备安装位置和连接6.5小结与评价7运行确认方案7.1运行确认目的7.2相关文件7.3测试过程与要求7.4小结与评价8性能确认8.1热分布测试8.2热穿透试验8.3细菌生物指示剂试验8.4灭菌后培养基的质量验证8.5总结与评价9验证周期10验证偏差分析11验证总结与评价1.概述1.1使用特点:本灭菌器采用高压、高温、湿热蒸汽杀菌。
用于培养基和各种玻璃器皿的灭菌,用于公司QC卫生检查。
灭菌时间设定为121℃,持续15分钟。
1.2技术特点:1.2.1灭菌器工作环境温度5~40℃,相对湿度不大于85%,大气压力70~106kpa。
1.2.2灭菌器属固定设备,与外界电源为永久连接,须在建筑物上安装大于灭菌锅电源总功率的断路器。
1.2.3灭菌器的型号、尺寸和基本参数应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。
1.2.4灭菌器为快开式,配有安全联锁装置和警示灯。
1.2.5灭菌器的压力(温度)指示器(双刻度)为模拟式,精度1.6级,表盘刻度从-100~300kpa,大气压力在70~106kpa时压力表读数为零。
1.2.6灭菌器控制系统由微机控制,具有水位、时间、温度控制、断水、超温报警、自动断电等功能。
低水位有双重保护。
1.2.7灭菌器采用数字式按键操作,显示为数字式。
1.2.8灭菌器应在醒目位置标记警告、警告和提示标记,告知操作人员掌握操作要领和遵守安全注意事项的重要性。
1.2.9灭菌器的工作压力为0.217mpa,噪声<65db(a计权)。
1.2.10灭菌器有可靠的保护接地,并有明显的接地标记。
1.2.11灭菌器配有手动排水阀(冷却水)和手动排气阀。
在灭菌周期内,可手动操作灭菌锅,排出灭菌室内的冷空气,确保灭菌效果。
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xxxx制药有限公司
YXQ-LS-30SII全自动立式蒸汽灭菌器再验证方案
编号:
制定人:日期:
审核人:日期:
批准人:日期:
目录
1 概述
2 目的
3 职责
4 验证日期
5 内容
5.1 预确认
5.2 安装确认
5.3 运行确认
5.4 热分布测试
5.4.1 空载热分布
5.4.2 满载热分布
5.5 热穿透试验
5.6 性能确认
5.6.1 细菌生物指示剂验证
5.6.2 灭菌后培养基质量验证
6 相关规程及人员培训记录
7 验证结论及验证小组组员签名
8 验证周期
1 概述
本公司微生物室所用灭菌器是由上海博迅实业有限公司医疗设
备厂制造的YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器。
该灭菌器是利用饱和蒸汽对医疗、敷料、药液、玻璃器皿等进行消毒灭菌的设备。
具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。
适用于医疗、印染、科研、食品、保健站等单位,是理想的灭菌设备。
本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。
其主要技术参数如下:
电源电压:~220V/50HZ 功率:2kw
额定工作压力:0.14MPa 工作温度:126 ℃
控温范围:109℃~126℃
安全类别:I类
环境温度: 5~40℃相对湿度:≤93%RH
2 验证目的
通过验证确认YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器是否能够达到设备性能指标,满足对产品检验的需求。
3 职责
质量部QC室:负责起草质量部QC室立式自动压力蒸汽灭菌器的验证方案、报告及验证实施。
工程设备处:协助质量部进行立式自动压力蒸汽灭菌器的验证实施。
验证小组:负责验证方案起草与实施、验证方案与验证报告的审核。
验证管理员:负责对验证过程进行协调检查。
QC检验员:负责验证中的取样检验,测试检验数据,并出具准确的检验报告。
验证小组成员:xxx,xxx,xxx,xxx
4 验证日期:
5 内容
5.1 预确认:确认内容及可接受标准见附件1。
附件1 预确认记录
5.2 安装确认
5.2.1 文件资料档案:确认内容见附件2。
附件2 文件资料确认记录
5.2.2 主要设备安装确认:确认内容见附件3。
附件3 安装确认记录
5.3 运行确认
5.3.1 在不加载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤20分钟,控温功能良好。
5.3.2 测试过程:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤20分钟。
在121℃保温20分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。
5.4 热分布测试
5.4.1 空载热分布
方法:取12个化学指示卡,将其中1个化学指示卡置于灭菌器的安全阀门口处,1个化学指示卡置于灭菌器排汽口处,其余化学指示卡分布在腔内的各处。
开启灭菌器箱,按照标准操作规程运行,运行过程中记录化学指示卡的颜色连续运行3次,检查其重现性。
见附件5。
1安全阀门口
化学指示卡分布图:
排汽口注:其它各点按从左到右、从上到下编号为3~12。
附件5 空载热分布记录
结论:
确认人:日期:
复核人:日期:
5.4.2 满载热分布
5.4.2.1 测试过程
将灭菌器内装满洗后清洁且装满培养基的锥形瓶,自下而上摆放。
取12个化学指示卡,将其中1个化学指示卡置于安全阀门口处,1个化学指示卡置于排汽口处,1个化学指示卡置于温度控制和记录的标准热电偶旁边,其余的化学指示卡均匀分布在腔内装载的各处。
开启消毒锅,按照标准操作规程运行,运行过程中记录各个点颜色的情况。
连续运行3次,以检查其重现性。
化学指示卡分布图同空载热分布:见附件6
附件6 满载热分布记录
结论:
确认人:日期:
复核人:日期:
5.5 热穿透试验
热穿透试验是在热分布试验的基础上,确定装载中的“最冷点”,并肯定该点在灭菌过程中获得的无菌保证值,在121℃,FH≥20分钟。
5.5.1 装载类型:最大装载、装满。
器皿选择:500ml锥型瓶,90mm培养碟。
灭菌时间:121℃×20分钟(其它物品);121℃×15分钟(培养基)。
5.5.2 测试过程:在最大装载情况下,取12个化学指示卡,将一个化学指示卡置于安全阀门口处的待灭菌瓶内,一个化学指示卡置于排汽口处的待灭菌瓶内,一个化学指示卡置于灭菌器标准热电偶测试点旁,其余化学指示卡置于待灭菌瓶中(如热分布图),见附件7。
附件7 热穿透试验记录
结论:
确认人:日期:
复核人:日期:
5.6 性能确认:
5.6.1 细菌生物指示剂验证
将一定量的耐热菌放入待灭菌的产品中,在设定的灭菌条件下进行灭菌,以验证设定的灭菌工艺是否确实赋予产品必须的灭菌值(FH)。
5.6.1.1 验证菌选择:嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,含量1×106CFU/支。
方法:取嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,均匀分布于灭菌器的各层位置,其中三支置于热穿透试验的最冷点,按照使用标准操作规程进行灭菌操作,温度115~117℃,灭菌时间15-20分钟。
经过一个灭菌周期后,取出嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,放入培养箱中,在55~60℃培养24小时,观察嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂变色情况。
同时将未灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂进行培养,作阳性对照。
连续试验三次。
见附件8。
附件8-1 细菌生物指示剂验证记录(121℃15分钟)
结论:
确认人:日期:
复核人:日期:
结论:
确认人:日期:
复核人:日期:
5.6.2 灭菌后培养基质量验证:
按照《微生物限度检查标准操作规程》规定的检查方法,从消毒后的培养基中每次取10瓶(注意分别从灭菌器中不同位置)分别做碟,并同时做空白,37℃培养48小时,记录菌落生长情况。
见附件9。
附件9-1 灭菌后培养基质量验证记录(121℃15分钟)
确认人:日期:
复核人:日期:
附件9-2 灭菌后培养基质量验证记录(121℃20分钟)
确认人:日期:
复核人:日期:
6.相关规程及人员培训记录。
7.验证结论及验证小组组员签名。
8 验证周期:一年。