核反应堆结构-1

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核反应堆工作原理

核反应堆工作原理

核反应堆工作原理核反应堆是一种产生和控制核裂变反应的设备,是核能利用的关键组成部分。

它通过裂变核燃料中的核素,释放出巨大能量,用于发电或其他应用。

一、核反应堆的基本构造核反应堆主要由以下部分组成:燃料棒、冷却剂、控制杆和反应堆压力壳。

1. 燃料棒燃料棒是装载核燃料的圆柱形结构,通常由浓缩铀或钚等可裂变材料制成。

燃料棒中的裂变核素在受到中子轰击时发生核裂变,产生能量和额外的中子,维持连续的链式反应。

2. 冷却剂冷却剂是用于带走核反应堆中产生的热量的介质,可以是水、重水、液态金属或气体。

冷却剂通过循环在燃料棒附近流动,吸收燃料棒释放的热量,同时保持核反应堆的温度稳定。

3. 控制杆控制杆用于调节核反应堆中的裂变反应速率。

控制杆通常由吸收中子的材料制成,如硼化硼。

当控制杆插入核反应堆时,它吸收了部分中子,减慢了反应速率;当控制杆抬起时,反应速率增加。

4. 反应堆压力壳反应堆压力壳是一个密封的容器,用于保护核反应堆内部免受外部环境的影响,并防止辐射泄漏。

它通常由厚实的钢制成,能够承受高压和高温。

二、核反应堆的工作原理核反应堆的工作原理是基于核裂变和中子链式反应。

1. 核裂变核裂变是指重核(如铀-235)被中子轰击后分裂成两个更轻的核碎片的过程,并释放出大量的能量和中子。

裂变反应是连锁反应,每一次裂变都会释放出2-3个中子,进而引发周围其他核燃料材料的裂变。

2. 中子链式反应核反应堆中的裂变释放的中子可以引发其他核燃料的裂变,形成中子链式反应。

中子链式反应是自持续的,只要提供足够的核燃料和恰当的条件,反应就可以持续进行。

在核反应堆中,裂变反应迅速释放出大量热能,增加燃料棒温度。

冷却剂通过燃料棒的表面流过,并吸收热能,随后经过热交换装置将热能传递给工质,如水或蒸汽。

工质的温度升高,通过涡轮机驱动发电机,将热能转化为电能。

同时,控制杆的调节可以控制核反应堆的反应速率。

当控制杆插入核反应堆时,它吸收了中子,减慢了反应速率。

(完整版)反应堆本体结构

(完整版)反应堆本体结构
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由外向内倒料方式的优缺点
优点:
可以展平堆芯功率,获得较高的燃耗深度,提高核燃料的 利用率。从第二循环开始,新装入的燃料组件的富集度为 3.25%,高于首次装料。 因为经过一段时间的运行,堆芯内积累了会吸收中子的裂 变产物,需要增加后备正反应性。
缺点:
中子注量率的泄漏率较高,导致压力容器中子注量率大, 中子利用率较低低,导致换料周期较短,燃料循环成本较 高。
偿因燃耗、氙、钐毒素、冷却剂温度改变等引起的比 较缓慢的反应性变化。 (即调节慢反应)
注:在新的堆芯中,还用可燃毒物棒补偿堆芯寿命初期的 剩余反应性。
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堆芯组件
1、核燃料组件
现代压水堆普遍采用了无盒、带棒束型核燃料组件。 组件内的燃料元件棒按正方形排列。常用的有14 14, 15 15,16 16和17 17排列等几种栅格型式。
第三讲 反应堆本体结构
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(一)反应堆堆芯
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➢ 反应堆在核电站的作用就象是火电站的锅炉,它
是整个核电站的心脏。它以核燃料在其中发生特 殊形式的“燃烧”产生热量,来加热水使之变成蒸汽。
➢ 反应堆通常是个圆柱体的压力容器,其中裂变
材料所在部分称为反应堆堆芯。
➢ 堆芯结构由核燃料组件、控制棒组件、可燃毒物
➢ 燃料元件是产生核裂变
并释放热量的部件。
➢ 它是由燃料芯块、燃料包
壳管、压紧弹簧和上、下端 塞组成。燃料芯块在包壳内 叠装到所需要的高度,然后 将一个压紧弹簧和三氧化铝 隔热块放在芯块上部,用端 塞压紧,再把端塞焊到包壳 端部。
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(a)燃料芯块
➢芯块是由富集度为2-3%的UO2 粉末(陶瓷型芯

CHAPTER 1-1-核反应堆和核电站概述

CHAPTER 1-1-核反应堆和核电站概述

压水堆燃料组件
棒束长 : 约3~4m 燃料棒的排列:15×15或17×17
燃料棒的排列 15×15 或 17×17
燃料元件与燃料组件
燃料元件
燃料组件
控制棒组件及控制棒驱动机构
控制棒驱动 机构 控制棒组件
控 制 棒
冷却剂泵(主泵) 冷却剂泵
飞轮
电机
电机轴
泵轴
冷却剂出口
冷却剂入口
蒸汽发生器
汽水分离器 给水入口
第一座核电站
Obninsk(奥布宁斯克)RBMK (27 July 1954, Soviet)
堆 型:石墨水冷反应堆 慢化剂:石墨 冷却剂:轻水 电功率: 5MW 投入运行:1954年 退 役:2002年 地 址:苏联
标志:人类开始了和平利用原子能的历史
美国Nautilus(鹦鹉螺号) SSN-571,1954
舰艇名:鹦鹉螺号 SSN-571 堆 型:压水堆 下 水:1954年 国 家:美国 退 役:1983年 可在水下连续航行30天 1960年USS海神号未出 水面围绕着地球航行了一周
第一艘核潜艇
第一个商用核电厂
First Commercial NPP
电站名:希平港(
Shippinport )核电站 堆 型:压水反应堆 地 址:美国宾西法尼 亚州匹兹堡希平港 建 造:1954年建造 并 网:1957年并网 热功率:230MW 电功率:60MW 退役:1982年
4 Circulating pump 5 Control rod drive 9 Low pressure turbine 10 Generator Generator 14 Preheater 15 Feedwater pump

核反应堆结构与材料材料PPT课件

核反应堆结构与材料材料PPT课件

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核燃料的应用
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感谢您的观看!
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核科学与技术学院
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典型陶瓷燃料性能
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弥散体型燃料
• 弥散型燃料是由二氧化 铀或碳化铀等陶瓷燃料 颗粒,依照所需的物理 性质弥散在金属、非金 属或陶瓷基体上所组成 的燃料型式。
• 例如Al,不锈钢,Zr, 石墨等基体
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核心 包覆颗粒 燃料元件
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弥散体型燃料弥散相要求
④ 合金铀的相关说明
主要合金形式有铀与锆、铬、钼、铌、铝等
与金属铀相比,合金具有较好的机械性能、良好的 抗腐蚀性能,对抗辐射性能有所改善
加入合金元素会使中子吸收增加,需使用富集铀
锆的熔点高,中子吸收截面小,抗辐射性能好,同 时铀在锆中的溶解度大(铀-锆合金 )
熔点高,热导率高,便于轧制成型
1.216 10 4
exp(0.001867t)
K95 0.0191 1.216 104 exp(0.001867t)
Kp
1 ε 1 βε
K 100
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二氧化铀的典型物性(2)
• 热导率(续)
燃耗对热导率的影响
低温时随燃耗升高热 导率下降
高温时变化不大
热导率随氧铀比增加 而减小
1226℃ t 2800℃
单位J/(kg℃)
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二氧化铀的制备

大学精品课件:核反应堆热工分析(压水堆结构概述)

大学精品课件:核反应堆热工分析(压水堆结构概述)

• 喷淋系统:位于稳压器顶部,包
括主喷淋和辅助喷淋,用于减缓系 统热冲击、水温均匀及化学浓度、 降低系统压力;
• 电加热器:直接浸没的直套管式
电加热器,用于升高压力;
• 安全阀组:安装于稳压器顶部,
由保护阀与隔离阀组成;
• 测量仪表:主要用于水位检测与
显示;
核科学与技术学院
反应堆冷却剂泵
• 水力机械部分:泵体、热屏组件、
路具有放射性,管板与U形管属于冷却 剂压力边界;
• 排污与给水:防止各种杂质高度浓
缩以及一回路向二回路泄漏,确保正 常工况与特殊工况的给水要求;
• 水位控制及相关测量:水位测量
及调整、给水流量、蒸汽流量、蒸汽 压力等信号测量;
核科学与技术学院
压力壳——Mn-Mo-Ni低合金碳钢; 燃料——二氧化铀; 包壳——锆-4合金(Zr-4); 控制棒——银-铟-镉合金/316,304不锈钢(Ag-In-
temperature
• 120–400 MWe
• 15–30 year core life
• Cartridge core for regional fuel processing
(LFR)
Benefits
• Proliferation resistance of long-life cartridge core
英国建造32MWe原型堆,1976-1988年,运行的AGR共有14座, 8.9GW,由于受到CO2与不锈钢元件包壳材料化学相容性的限制 (690℃ ),使出口温度难以进一步提高,再加上功率密度低、燃耗低的 限制,使其仍难以和压水堆在经济上竞争;
• 高温气冷堆:采用90%以上的浓缩铀,全陶瓷燃料元件及堆芯,采

核反应堆

核反应堆
核反应堆是核电站的心脏,它的工作原理是这样的: 原子由原子核与核外电子组成。原子核由质子与中子组成。当铀235的原子核受到外来中子轰击时,一个原子核会吸收一个中子分裂成两个质量较小的原子核,同时放出2—3个中子。这裂变产生的中子又去轰击另外的铀235原子核,引起新的裂变。如此持续进行就是裂变的链式反应。链式反应产生大量热能。用循环水(或其他物质)带走热量才能避免反应堆因过热烧毁。导出的热量可以使水变成水蒸气,推动气轮机发电。由此可知,核反应堆最基本的组成是裂变原子核+热载体。但是只有这两项是不能工作的。因为,高速中子会大量飞散,这就需要使中子减速增加与原子核碰撞的机会;核反应堆要依人的意愿决定工作状态,这就要有控制设施;铀及裂变产物都有强放射性,会对人造成伤害,因此必须有可靠的防护措施。综上所述,核反应堆的合理结构应该是:核燃料+慢化剂+热载体+控制设施+防护装置。 还需要说明的是,铀矿石不能直接做核燃料。铀矿石要经过精选、碾碎、酸浸、浓缩等程序,制成有一定铀含量、一定几何形状的铀棒才能参与反应堆工作。 热堆的概念: 中子打入铀-235的原于核以后,原子核就变得不稳定,会分裂成两个较小质量的新原子核,这是核的裂变反应,放出的能量叫裂变能;产生巨大能量的同时,还会放出2~3个中子和其它射线。 这些中子再打入别的铀-235核,引起新的核裂变,新的裂变又产生新的中子和裂变能,如此不断持续下去,就形成了链式反应 利用原子核反应原理建造的反应堆需将裂变时释放出的中子减速后,再引起新的核裂变,由于中子的运动速度与分子的热运动达到平衡状态,这种中子被称为热中子。堆内主要由热中子引起裂变的反应堆叫做热中子反应堆(简称热堆)。 热中子反应堆,它是用慢化剂把快中子速度降低,使之成为热中子(或称慢中子),再利用热中子来进行链式反应的一种装置。由于热中子更容易引起铀-235等裂变,这样,用少量裂变物质就可获得链式裂变反应。慢化剂是一些含轻元素而又吸收中子少的物质,如重水、铍、石墨、水等。热中子堆一般都是把燃料元件有规则地排列在慢化剂中,组成堆芯。链式反应就是在堆芯中进行的。 反应堆必须用冷却剂把裂变能带出堆芯。冷却剂也是吸收中子很少的物质。热中子堆最常用的冷却剂是轻水(普通水)、重水、二氧化碳和氦气。 核电站的内部它通常由一回路系统和二回路系统组成。反应堆是核电站的核心。反应堆工作时放出的热能,由一回路系统的冷却剂带出,用以产生蒸汽。因此,整个一回路系统被称为“核供汽系统”,它相当于火电厂的锅炉系统。为了确保安全,整个一回路系统装在一个被称为安全壳的密闭厂房内,这样,无论在正常运行或发生事故时都不会影响安全。由蒸汽驱动汽轮发电机组进行发电的二回路系统,与火电厂的汽轮发电机系统基本相同。 轻水堆――压水堆电站 自从核电站问世以来,在工业上成熟的发电堆主要有以下三种:轻水堆、重水堆和石墨汽冷堆。它们相应地被用到三种不同的核电站中,形成了现代核发电的主体。 目前,热中子堆中的大多数是用轻水慢化和冷却的所谓轻水堆。轻水堆又分为压水堆和沸水堆。压水堆核电站 压水堆核电站的一回路系统与二回路系统完全隔开,它是一个密闭的循环系统。该核电站的原理流程为:主泵将高压冷却剂送入反应堆,一般冷剂保持在120~160个大气压。在高压情况下,冷却剂的温度即使300℃多也不会汽化。冷却剂把核燃料放出的热能带出反应堆,并进入蒸汽发生器,通过数以千计的传热管,把热量传给管外的二回路水,使水沸腾产生蒸汽;冷却剂流经蒸汽发生器后,再由主泵送入反应堆,这样来回循环,不断地把反应堆中的热量带出并转换产生蒸汽。从蒸汽发生器出来的高温高压蒸汽,推动汽轮发电机组发电。做过功的废汽在冷凝器中凝结成水,再由凝结给水泵送入加热器,重新加热后送回蒸汽发生器。这就是二回路循环系统。 压水堆由压力容器和堆芯两部分组成。压力容器是一个密封的、又厚又重的、高达数十米的圆筒形大钢壳,所用的钢材耐高温高压、耐腐蚀,用来推动汽轮机转动的高温高压蒸汽就在这里产生的。在容器的顶部设置有控制棒驱动机构,用以驱动控制棒在堆芯内上下移动。 堆芯是反应堆的心脏,装在压力容器中间。它是燃料组件构成的。正如锅炉烧的煤块一样,燃料芯块是核电站“原子锅炉”燃烧的基本单元。这种芯块是由二氧化铀烧结而成的,含有2~4%的铀-235,呈小圆柱形,直径为9.3毫米。把这种芯块装在两端密封的锆合金包壳管中,成为一根长约4米、直径约10毫米的燃料元件棒。把 200多根燃料棒按正方形排列,用定位格架固定,组成燃料组件。每个堆芯一般由121个到193个组件组成。这样,一座压水堆所需燃料棒几万根,二氧化铀芯块1千多万块堆芯。此外,这种反应堆的堆芯还有控制棒和含硼的冷却水(冷却剂)。控制棒用银铟镉材料制成,外面套有不锈钢包壳,可以吸收反应堆中的中子,它的粗细与燃料棒差不多。把多根控制棒组成棒束型,用来控制反应堆核反应的快慢。如果反应堆发生故障,立即把足够多的控制棒插入堆芯,在很短时间内反应堆就会停止工作,这就保证了反应堆运行的安全。 轻水堆 沸水堆电站 沸水堆核电站 沸水堆核电站工作流程是:冷却剂(水)从堆芯下部流进,在沿堆芯上升的过程中,从燃料棒那里得到了热量,使冷却剂变成了蒸汽和水的混合物,经过汽水分离器和蒸汽干燥器,将分离出的蒸汽来推动汽轮发电机组发电。 沸水堆是由压力容器及其中间的燃料元件、十字形控制棒和汽水分离器等组成。汽水分离器在堆芯的上部,它的作用是把蒸汽和水滴分开、防止水进入汽轮机,造成汽轮机叶片损坏。沸水堆所用的燃料和燃料组件与压水堆相同。沸腾水既作慢化剂又作冷却剂。 沸水堆与压水堆不同之处在于冷却水保持在较低的压力(约为70个大气压)下,水通过堆芯变成约285℃的蒸汽,并直接被引入汽轮机。所以,沸水堆只有一个回路,省去了容易发生泄漏的蒸汽发生器,因而显得很简单。 总之,轻水堆核电站的最大优点是结构和运行都比较简单,尺寸较小,造价也低

核反应堆工作原理

核反应堆工作原理
低温核聚变堆等
不同类型的核反应堆 具有不同的优点和缺 点,适用于不同的应
用场景
例如,轻水堆是商业 上最常用的核反应堆 类型之一,具有运行 稳定、维护简单、燃 料成本低等优点,但 也有较低的能量密度 和需要大量冷却水等
缺点
重水堆则使用重水作 为冷却剂和慢化剂, 具有较高的能量密度 和较低的放射性水平, 但燃料成本较高且需 要特殊的重水处理设
有重要的作用
2
随着科技的不断进步和技 术创新,核反应堆的技术 和应用也在不断发展和完

3
未来,随着能源需求的增 加和环保要求的提高,核 反应堆将在能源领域发挥
更加重要的作用
-


核反应堆的基本结构和工作原理
基本结构
核反应堆主要由以下几个部分组成
核燃料:这是核反应发 生的物质,通常是铀或 钚
冷却剂:用于将反应堆中 的热量传递出去,通常使 用轻水、重水或氦气
慢化剂:用于减缓核反 应的速率,通常使用石 墨或重水
控制棒:用于控制核反 应的速率,通过吸收中 子来减缓反应
保护壳:用于保护核反应 堆免受外部环境和地震的 影响,通常由厚实的钢壳 和混凝土组成
核反应堆工作原理
2020-xx-xx
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1
引言
2 核反应堆的基本结构和工作原理
3
核反应堆的类型和特点
4
结论
1
引言
引言
核反应堆是一种利用核能产生能量的装置,它 利用了核反应的能量来产生高温高压的水蒸气,
从而推动蒸汽轮机发电
核反应堆具有高效、安全、清洁的优点,是现 代能源工业的重要组成部分
2
核反应堆的基本结构和工作原 理
安全壳:用于保护公众免 受放射性物质的影响,通 常由厚实的混凝土和钢壳 组成

核电站原理 第3章 反应堆 压力容器

核电站原理 第3章 反应堆 压力容器


号轴封之间,其作用是: 1)保证主泵轴承的润滑。

2)通过三个串联的轴封,保证一回路水不向外泄 漏。

3)在RRI系统暂时断水时,保证主泵轴承和轴封的
短时应急冷却。
由RCV系统供给的轴封水压力为15.8Mpa.a ,略高
于一回路压力,流量约1.82m3/h,其中通过轴封约
0.68 m3/h,其余流入一回路
(4)顶盖冷却旁通流量——有2.2%的流量从 导向筒支承板法兰上的小孔流进顶盖进行冷 却。
这一区域的水可通过支承柱向下流回上部堆内 构件构成的水腔室。
上述各项旁通流量总计为冷却剂总流量的6.04 %,热工设计时取为 6.5%。
旁路流量增大意味着什么?有什么危害? 使流经堆芯流量减少,平均温度增加 自动控制调节 使功率下降。
芯内的支撑与定位。
2. 作为反应堆冷却剂系统的一部分,起着承受一回 路冷却剂与外部压差的压力边界的作用
3. 考虑到中子的外逸,起到对人员的生物防护的作 用
反应堆压力容器按照提供包容反应堆

堆芯、上部堆内构件及下部堆内构件所要

求的容积设计,考虑到核电厂的寿期为40

年,以及运行时冷却剂的循环流动,水对
主 冷却。为防止安全壳内空气升温,在冷却回路出口装 有两台冷却器,由RRI系统冷却。电机设有电加热器,
泵 在泵停运时加热,使线圈保持一定温度,防止凝结水。 为了便于维修主泵和电机,在泵轴与电机轴之间由
电 400mm长的短轴刚性连接。 在电动机定子上有6个测点,监督线圈温升,
机 温度不允许超过120℃。 在冷却器出口装有RRI系统 流量测点,流量低于25m3/h时,给出报警信号。
各种旁通流量及其大致数值为:

核反应堆制作方法

核反应堆制作方法

核反应堆制作方法一、引言核反应堆是利用核裂变或核聚变等核反应过程,将核能转化为其他形式能量的装置。

它在能源领域具有重要的地位,被广泛应用于发电、核医学、核研究等领域。

本文将介绍核反应堆的制作方法。

二、核反应堆的类型核反应堆可以分为裂变反应堆和聚变反应堆两种类型。

裂变反应堆利用重核裂变释放的能量进行发电,而聚变反应堆则利用轻核聚变释放的能量。

本文将重点介绍裂变反应堆的制作方法。

三、核反应堆的组成1. 燃料元件:核反应堆的关键组成部分,其中含有可裂变核素(如铀-235、钚-239等)。

燃料元件的制作需要进行核燃料浓缩、加工和成型等工艺步骤。

2. 反应堆堆芯:由燃料元件和调节材料(如碳、硼等)组成。

调节材料可以调节核反应过程中的中子流量,确保反应过程稳定。

3. 冷却剂:用于将反应堆中释放的热量带走,维持反应堆温度的稳定。

常用的冷却剂有水、气体和液态金属等。

4. 反应堆容器:包裹着核反应堆的外壳,用于保护反应堆和隔离辐射。

反应堆容器由厚重的钢材制成,具有较高的抗辐射能力。

5. 控制系统:用于监控和控制核反应堆的运行状态,包括温度、压力、中子流量等参数的测量和调节。

四、核反应堆的制作方法1. 设计和规划:核反应堆的制作过程始于详细的设计和规划。

根据反应堆的功率需求、使用场景和安全要求等因素,确定反应堆的尺寸、燃料组成、冷却剂和材料等参数。

2. 燃料元件制作:根据设计要求,制备含有可裂变核素的燃料元件。

这包括核燃料浓缩、加工和成型等工艺步骤。

燃料元件通常采用小型的圆柱形结构,以便于装配和更换。

3. 反应堆堆芯组装:根据设计和规划,将燃料元件和调节材料按照一定的顺序和布局组装成反应堆堆芯。

堆芯的组装需要精确的位置和间距控制,确保核反应过程的稳定和安全。

4. 冷却剂系统安装:根据设计要求,安装冷却剂系统,包括冷却剂循环管道、泵站和换热器等。

冷却剂系统的安装需要考虑反应堆的热量产生和散热需求,确保反应堆的温度稳定。

大亚湾核电站本体结构

大亚湾核电站本体结构
图2-4 导向管的缓冲段结构及 其与下管座的连接
6、通量测量管

放在燃料组件中心位置的通量测量管用来容纳堆芯通 量探测仪的钢护套管。通量测量管由锆-4合金制成, 直径上下一致,其在格架中的固定方法与导向管相同。
7、定位格架


燃料组件中,燃料棒沿长度方向由八层格架夹住定位, 这种定位使棒的间距在组件的设计寿期内得以保持。 格架的夹紧力设计成既使可能发生的振动磨蚀到最小, 又允许有不同的热膨胀滑移,也不致引起包壳的超应 力。 格架由锆 -4 合金条带制成,呈 l7×17 正方栅格排列, 条带的交叉处用电子束焊双边点焊连接。外条带比内 条带厚,内条带的端部焊在外条带上,外条带端部由 三道焊缝连接,使格架能在运输及装卸料操作过程中 很好地保护燃料棒。



在格架栅元中,燃料棒的—边由弹簧施力,另一边顶住锆合金条带 上冲出的两个刚性凸起,两边的力共同作用使棒保持中心位置。弹 簧力是由跨夹在锆合金条带上的因科镍718制的弹簧夹子产生的,弹 簧夹子由因科镍718片弯成开口环而制成,然后把夹子跨放在条带上 夹紧定位,并在上下相接面上点焊,以把条带全部围起来。最终成 形的弹簧组合件形成两个相背的弹簧分别顶住相邻栅元的两根燃料 棒,这样,弹簧作用在条带上的力自然抵消了。也就减少了格架的 应力。 但是在下述部位的情况不同:外条带上只有刚性凸起,在导向管栅 元里不需要设置弹簧。 定位格架通过条带上的调节片直接点焊在导向管上与其相连。在格 架的四周外条带的上缘设有导向翼,并按照避免装卸操作时相邻组 件的格架相互干扰的方式来布置。在高通量区的六个格架(即从下 至上第2至第7个格架)在内条带上还设置有搅混翼,以促进冷却剂 流的混合,有利于燃料棒的冷却和传热。


大亚湾核电站所采用的是比法国 标准900MW压水堆核电站所用的燃 料组件更为先进的改进型燃料组 件。 突出的特点是当探测出某个组件 有破损的燃料棒而且确定破损燃 料棒的位置之后,可以用乏燃料 池内安装的专用设施更换破损的 燃料棒,从而修复该燃料组件、 重新利用。

核反应堆结构-gas_reactor

核反应堆结构-gas_reactor


涂敷颗粒类型有代表性的有两种:一种称BISO颗粒, 采用两种涂敷层,内层是低密度疏松热解碳层,用 以贮存裂变气体,外层是高密度的致密热解碳层, 用以承受裂变气体的压力,防止裂变产物进入氦回 路;另一种称TRISO颗粒,采用三种涂敷层,即在 热解碳的疏松层外的两层致密层之间加一层碳化硅 (SiC)层,用以防止金属裂片铯、锶、钡等的扩散迁 移。
高温气冷堆
概述 早在1956年英国就建成了净电功率45兆瓦的卡特霍 尔(Calder Hall)电站。这种第一代气冷堆采用石墨 慢化,二氧化碳冷却,金属天然铀燃料,镁合金(镁 铍)包壳,故称镁诺克斯型(Magnox)气冷堆。后来 在英、法、意和日本等国建造了一大批这样的堆。 经过改进,堆芯功率密度由开始的0.55MW/
高温气冷堆的特点:
(1)高温、高效率 高温气冷堆的氦气出口温度高,可达750~950 ℃, 不仅发电效率较高,而且可用作高温工业供热,这 是任何其他堆型所不能达到的,由此开辟了核能利 用的广阔途径。在发电方面,采用高效率的蒸汽循 环后,热效率可达40%。若采用直接循环氦气轮机, 则不仅使电站设备及系统大大简化,降低比投资, 而且可以充分利用氦气出口温度高的特点,进一步 提高发电热效率,当反应堆出口氦气温度达850℃时 其热效率即可达45%,可与新型的火电站相媲美 。
(4)对环境的污染
由于采用性能稳定的氦气作冷却剂,反应堆一回路 反射性剂量较低,而且由于它的热效率高,排出的 废热也比轻水堆少35~40%。因此,它是核电站中
较清洁的堆型,可以建在人口较密的城镇附近。
(5)有综合利用的广阔前景 如果进一步提高氦气的出口温度到900℃(左右),与氦 气轮机直接连接,热效率可达50%以上,在出口温度 提高到,1000~2000℃(左右)时,还可能将反应堆产 生的热直接用于炼铁,化工及煤的气化等工业生产中 去,达到综合利用的目的。另外,高温氦气技术经验 的取得可为将来发展气冷快堆和核聚变反应堆创造条 件。 由于这些特性,使高温气冷堆具有一回路反射性低, 易于维护和检修;固有安全性高,事故安全性好;对 环境反射性排放量少等优点。因此有可能较安全地建 造在人口稠密区,有利于选址和工业布局。

核反应堆物理分析总结-1

核反应堆物理分析总结-1
第一章:核反应堆的核物理基础 第二章:单速中子扩散理论 第三章:中子慢化与慢化能谱 第四章:均匀反应堆的临界理论 第六章:反应性随时间的变化 第七章:温度效应与反应性控制 第八章:核反应堆动力学
第一章:核反应堆的核物理基础
核反应堆是一种能以可控方式产生自持链式裂变 反应的装置。 它由核燃料、冷却剂、慢化剂、结构材料和吸收 剂等材料组成。 链式核反应(nuclear chain reaction):核反 应产物之一能引起同类的反应,从而使该反应能链式 地进行的核反应。根据一次反应所直接引起的反应次 数平均小于、等于或大于1,链式反应可分为次临界的、 临界的或超临界的三种。
Fission fragment kinetic energy Neutrons
Prompt gamma rays Fission product gamma rays Beta particles Neutrinos Total
7 7 5 10 200
平均每次裂变的衰变功率
停堆余 热排出
(1)换算关系:
中子的分类
中子的能量不同,它与原子核相互作 用的方式、几率也就不同。 在反应堆物理分析中通常按中子能量把 它们分为: (i)快中子(0.1兆电子伏以上); (ii)超热中子(1电子伏到0.1兆电子伏); (iii)热中子(1电子伏以下)。
中子与原子核相互作用

中子与原子核的相互作用过程有三种:势散射、直接
E2 E1 E0
激发态
E=EB+EC
若E正好在复合核的 某一激发能级附近, 则复合核形成的几率 很大,称之为“共振 吸收”。
基态 复合核能量
复合核量子能级
温度升高时,增加了238U对中子的吸收几率,负效应。

核工反应堆压力容器介绍

核工反应堆压力容器介绍

延性断裂(塑性断裂): 顶盖本体(3吊耳,1排气管, 61+4管座) 连接控制棒组件和驱动机构 控制棒导向筒固定和定位。
4、反应堆 三、反应堆压力容器结构
3、支承堆芯冷却剂出口温度测量装置。
压力容器的 15s,包括缓冲段3.
拆卸杆、定位塞头、可拆接头实现驱动杆和控制棒组件的连接。
运行限制: 3、辐照使材料脆性转变温度升高
顶盖
压力容器 支承面
法兰 管嘴
环行段 环行段
导向 装置
O形密封环
1、功能:保证压力容器筒体法兰和顶盖法兰之间的密封。 2、材质:因科镍-600镀银,因科镍-718弹簧
反应堆容器支承结构
1、功能
在正常运行工况或事故 工况下承受载荷。
2、构成
进出口接管下面的支撑座; 支承导向板; 支承环(两个水平厚法兰 和两块立式腹板组成的环行 梁结构,上焊6个径向定位 止挡块)
一、反应堆压力容器功能
包容堆芯 冷却剂压力边界 放射性物质屏障 承受载荷
二、反应堆压力容器材料
选材原则:
纯度和均匀性 足够的强度和韧性 较低的辐照敏感性 导热性能好 易加工成本低
Mn-Mo -Ni 低碳合金钢, 内堆焊5mm 不锈钢涂层
导热率是不锈钢 的3倍
热膨胀系数比不 锈钢小1.5倍
奥氏体不锈钢在 快中子作用下产 生脆化效应
上端法兰(24个流水孔, 6个辐照样品孔和4个定 位键孔)
下端堆芯支承板(0.5m 厚的孔板)
3个冷却剂出口孔
4个定位键
2、围板和辐板
围板:将布置燃料组件
的整个活性区的外形紧 紧围住。厚度2530mm。
辐板:中空圆板,带小
孔,厚度20-30mm,
共8层,起径向支撑作

核反应堆的主要类型

核反应堆的主要类型

目前,在以发电为目的的核能动力领域,世界上应用比较普遍或具有良好发展前景的,主要有压水堆(PWR)、沸水堆(BWR)、重水堆(PHWR)、高温气冷堆(HTGR)和快中子堆(LMFBR)五种堆型。

一、压水堆压水堆(PWR)最初是美国为核潜艇设计的一种热中子堆堆型。

四十多年来,这种堆型得到了很大的发展,经过一系列的重大改进,.己经成为技术上最成熟的一种堆型。

压水堆核电站采用以稍加浓铀作核然料,燃料芯块中铀-235的富集度约3%。

核燃料是高温烧结的圆柱形二氧化铀陶瓷燃料芯块。

柱状燃料芯块被封装在细长的铬合金包壳管中构成燃料元件,这些燃料元件以矩形点阵排列为燃料组件,组件横断面边长约20cm,长约3m。

几百个组件拼装成压水堆的堆芯。

堆芯宏观上为圆柱形。

压水堆的冷却剂是轻水。

轻水不仅价格便宜,而且具有优良的热传输性能。

所以在压水堆中,轻水不仅作为中子的慢化剂.同时也用作冷却剂。

轻水有一个明显的缺点,就是沸点低。

要使热力系统有较高的热能转换效率,根据热力学原理.核反应堆应有高的堆芯出口温度参数:要获得高的温度参数,就必须增加冷却剂的系统压力使其处于液相状态。

所以压水堆是一种使冷却剂处于高压状态的轻水堆。

压水堆冷却剂入口水温一般在290℃左右,出口水温330℃左右,堆内压力15.5MPa大亚湾核电站就是一座压水堆核电站。

高温水从压力容器上部离开反应堆堆芯以后,进入蒸汽发生器,如图1-7所示。

压水堆堆芯和蒸汽发生器总体上像一台大锅炉,核反应堆堆芯内的燃料元件相当于加热炉,而蒸汽发生器相当于生产蒸汽的锅,通过冷却剂回路将锅与炉连接在一起。

冷却剂从蒸汽发生器的管内流过后,经过冷却剂回路循环泵又回到反应堆堆芯。

包括压力容器、蒸汽发生器、主泵、稳压器及有关阀门的整个系统,是冷却剂回路的压力边界。

它们都被安置在安全壳内,称之为核岛。

蒸汽发生器内有很多传热管,冷却剂回路和二回路通过蒸汽发生器传递热量。

传热管外为二回路的水,冷却剂回路的水流过蒸汽发生器传热管内时,将携带的热量传输给二回路内流动的水,从而使二回路的水变成280℃左右的、6-7MPa的高温蒸汽。

核反应堆安全分析-1

核反应堆安全分析-1

第一章 核反应堆安全的基本原则
人类生活在一个充满风险的社会中!
地震 汽车
台风
火车
疾病
炸药
晒太阳
战争
科学探 索
劳动
社会不安定

睡觉
怎样安全才是足够安全?
放射性
风险与利益的平衡
任何情况下不能Biblioteka 放射性 物质泄漏放射性 从理论上来说,核电厂并非100%地安全。 从科学的角度看,人们能做的只是将风险降得更低。(可接受的风险)
核安全的总目标
核安全的最终安全目标:在核电厂中建立并维持一套有效的防
护防御,以保护工作人员、居民及环境免受放射性危害。
需要注意:
在安全的总目标的表达中突出了放射性的危害。
这并不意味着核电厂不存在其它的、常规电厂都会造成的比较普通 的风险。如,热排放对环境的影响、事故引起的核电设备损坏所造成的巨大 经济损失等。
的运行状态作出各种假设(保守的)。 g. 为了判断以上分析结果是否满足有关法规的要求,必须对每个 事故建立验收准则。其中最重要的是公众的放射性剂量验收准则。
小结 5W
a. 核电厂事故分析是核电厂安全分析报告中最重要的内容之一。 b. 在核电厂准备进入下一重要阶段工作前,都需要安全分析及事
故分析,以表明本电厂下一阶段的工作不会对公众造成放射性危害。
为了突出核电厂的特殊性,它们不包括在核安全研究的范畴内。
辅助安全目标
1、辐射防护目标:
保证在所有运行状态下核动力厂内的辐射照射或由于该核动力厂任何 计划排放放射性物质引起的辐射照射保持低于规定限值并且合理可行尽
量低,还保证减轻任何事故的放射性后果。
ALARA
As Low As Reasonably Achievable 这要求:
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堆芯是反应堆的核心部分,是放置核燃料,实现持 续的受控链式反应,从而成为不断释放出大量能量, 并将核能转化为热能的场所。它相当于常规电厂中 释放出大量热量的锅炉。此外,堆芯又是强放射源, 因此,堆芯结构设计是反应堆本体结构设计中最重 要的环节之一。 压水堆堆芯由核燃料组件、控制棒组件、固体可燃 毒物组件、阻力塞组件以及中子源组件等组成,并 由上、下栅格板及堆芯围板包围起来后,依靠吊篮 定位于反应堆压力容器的冷却剂进出口管的下方。

燃料组件由燃料棒、下管座、上管座、控制棒、导向管、定 位格架、压紧弹簧等几个部件组成。 元件棒一般按14×14、15×15、17×17方式排列成正方形 栅格,每个组件设有16~24根控制棒导向管,燃料组件中心 设有一根堆内通量测量管。其中约三分之一燃料组件的控制 棒导管内,布置有控制棒组件。控制棒组件可以从上部插入 堆芯实现停堆。组件中心的仪表管允许从压力容器底部将堆 内通量测量探头伸入组件内任意高度。凡不布置控制棒、可 燃毒物棒或中子源棒的燃料组件,均有节流组件安插在导管 上端以减少冷却剂旁流。 堆芯支承结构由上部支承结构和下部支承结构(及吊篮)组成。 吊篮以悬挂方式支撑在压力容器上部支承凸缘上。吊篮与压 力容器之间形成环形腔称为下降段。

堆芯冷却剂流量分配: 主要部分用于冷却 燃料元件,另一部分旁 流冷却控制棒和吊篮以 及冷却上腔室和上封头, 这非常重要,它用于冷 却控制棒导管区和上封 头,使该处水温接近冷 却剂入口温度,防止上 封头汽化。
在典型的燃料管理方案(大亚湾157个组件)
为使堆芯的释热比较均匀,初始堆芯采用三种 不同富集度的燃料分区布置。富集度最高的燃料装 在堆芯的外围,称为3区,另外两种较低富集度的 燃料以国际象棋棋盘的方式布置在堆芯内区,称为 1区和2区。各区所装燃料的富集度及组件数如下: 1区:53个燃料组件,富集度为1.8%; 2区:52个燃料组件,富集度为2.4%;
二、链式裂变反应
当中子与裂变物质作用而发生核裂变反应时,裂变物质 的原子核通常分裂为两个中等质量数的核(称为裂变碎片)。 与此同时,还将平均地产生两个以上的新的裂变中子,并释 放出蕴藏在原子核内部的核能。在适当的条件下,这些裂变 中子又会引起周围其他裂变同位素的裂变,如此不断继续下 去,这种反应过程称为链式裂变反应。



冷却剂流向 用作慢化剂兼冷却剂的水,从进口接管流入压 力容器,沿吊篮与压力容器内壁之间的环形通道(也 称下行流道)流向堆芯下腔室,然后转而向上流经堆 芯,加热后的冷却剂经由上栅格板、上腔室,经出 口管嘴流出,并由此导入环路的热管段,随后,反 应堆冷却剂通过蒸汽发生器底部半球形封头上的入 口接管进入蒸汽发生器,流经蒸发段的倒置U形管 后,由底部出口接管离开蒸汽发生器。蒸汽在蒸汽 发生器的二回路壳侧产生。经冷却的水从蒸汽发生 器出来后,流经一个U形过渡管段,到达位于反应 堆冷却剂泵底部的泵入口接管,泵将反应堆冷却剂 升压,以补偿系统的压降。反应堆冷却剂经泵的出 口接管,进入环路冷管段,由此,反应堆冷却剂流 回反应堆容器,构成闭合环路。

反应堆压力容器是放置堆芯和堆内构件,防止放射 性外泄的高压设备。它的完整性直接关系到反应堆 的正常运行和使用寿命,而且它在高温、高压、强 辐照的条件下长期工作,它的尺寸大,重量重,加 工制造精度要求高。因此是压水堆的关键设备之一。 压水堆压力容器布置非常紧凑,运行在很高的压力 下,容器内布置着堆芯和若干其他内部构件。压力 容器带有偶数个(4~8)出入口管嘴,整个容器重量由 出口管嘴下部钢衬与混凝土基座(兼作屏蔽层)支承, 可移动的上封头用螺栓与筒体固定,由两道“O”形 密封圈密封,上封头有几十个贯穿件,用于布置控 制棒驱动机构、堆内热偶出口和排气口。
3区:52个燃料组件,富集度为3.1%。

换料方式
采用分区倒料与棋盘式相结合的换料方式。即每次换料 时将三分之一堆芯新燃料组件(富集度为3.2%)放在堆芯四周 (也即外区),将内区燃耗较深的(即富集度为1.8%)三分之一 燃料组件取出,而将外区的燃料组件(富集度2.4%和3.1%) 移向内区。 由于倒换到内区的燃料组件已经在外区使用过,缩小了 新旧燃料组件之间富集度的差别,因此有较高的燃耗深度和 较低的功率峰因子。 核反应堆的这种装卸料方式构成了它所特有的运行和控 制的复杂性,在一炉燃料的运行周期之初,核燃料所具有的 产生裂变反应的潜力(称为后备反应性)很大,而新堆初始装 料的后备反应性就更大,必须妥善地加以控制。
3、可转换核素:由于能量大于1MeV以上的中 子能够引起铀-238,钍-232转化,所以称这两种核 素为可裂变核素。铀-238,钍-232可分别转化为钚239及铀-233所以又将它们称为可转化核素。 4、一次核燃料和二次再生核燃料:在三种易裂 变核素中,由于铀-235是存在于天然矿物中的,所 以叫一次核燃料。而铀-233和钚-239是用人工方法 制造两得到的,所以又称为二次再生核燃料。
中子源
中子源棒束组件用于在临界增殖之前就 产生一个可测量的中子通量,以便监测接近 临界时的中子增殖状况。中子源有初级中子 源和次级中子源两种;初级中子源提供首次 装料后反应堆启动所需的源强,次级中子源 在反应堆运行中被活化而成为中子源,此后 为反应堆启动提供中构概述
核电厂是利用核燃料发生的受控自持链式裂变反应 所释放的能量作为热源发电,而常规电厂则利用化 石燃料(如煤,燃油,天然气等)燃烧所释放的能量 作为热源发电。 压水堆核电厂约占世界核电厂的60%多,我国已经 建成的均为压水堆型核电厂,尽管各压水堆核电厂 在设计细节上略有不同,但压水堆核电厂在总体上 已经基本定型,压水堆本体由反应堆压力容器、堆 芯、堆芯支撑结构、控制棒驱动机构等组成 。
反应性控制:控制棒+硼酸+可燃毒物



通过在作为慢化剂和冷却剂为水中加硼酸的方式可 以控制部分后备反应性,在运行中还可以通过调节 硼浓度来补偿反应性的慢效应变化 为了补偿由于负荷、温度变化而引起的反应性的较 快变化,以及提供反应堆的停堆能力,控制棒组件 是不可缺少的。棒束控制组件用于反应性控制,棒 束控制组件又分为功率控制组件,平均温度控制组 件和停堆组件。反应堆紧急停堆时,控制棒组件依 靠重力落入堆芯。 可燃毒物棒用于第一燃料周期,目的是补偿堆芯的 部分后备反应性,使堆冷却剂中的含硼浓度可以减 少到使慢化剂温度系数为负值,保证反应堆具有固 有安全性。可燃毒物棒的总数为896根。在第一次 换料时全部卸出。
核反应堆结构
哈尔滨工程大学
核反应堆与核电厂基本原理
反应堆的基本工作原理
一、一些关于核燃料的基本定义:
1、核燃料:在反应堆中使用的裂变物质及可转 换物质称为核燃料。核燃料中必须是:①含有铀235、铀-233、钚-239三种易裂变核素中的一种或二 种;②能够产生裂变并释放裂变能。 2、易裂变核素:任何能量的中子都能引起核裂 变的核素称为易裂变核素,如铀-235、铀-233,钚239三种核素。


反应堆堆芯位于压力容 器内低于进出口管嘴处, 由157~193(相应于 900~1200MWe)个几 何上和机械上都完全相 同的燃料组件构成(大 亚湾157个)。燃料组件 不设元件盒,冷却剂可 以发生径向交混。堆芯 周围由围板束紧,围板 固定在吊篮上。吊篮外 固定着热屏,用以减少 压力容器可能遭受的中 子辐照。

反应堆堆芯设计的好坏对核岛的安全性、经济性和 先进性有很大的影响。一般来说,它应满足下述基 本要求: 1、堆芯功率分布应尽量均匀,以便使堆芯有最大 的功率输出; 2.尽量减小堆芯内不必要的中子吸收材料,以提 高中子经济性; 3.有最佳的冷却剂流量分配和最小的流动阻力; 4.有较长的堆芯寿命,以适当减少换料操作次数; 5.堆芯结构紧凑,换料操作简易方便。
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