(完整版)反应堆本体结构
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89 Kr 89 Rb 89Sr 89 Y
或 n 235 U U 236 * 140 Xe 94Sr 2n
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140 Xe 140 Cs 140 Ba 140 La 140 Ce
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94wenku.baidu.comr 94 Y 94 Zr
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现代压水堆的堆芯是由上百个横截面呈正方
组件、中子源组件和阻力塞组件等组成。
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堆芯布置
➢ 堆芯又称活性区,是压水堆的心脏,可控的链式
裂变反应在这里进行,同时它也是个强放射源。
n 235 U 236 U* 144 Ba 89 Kr 3n
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144 Ba 144 La 144 Ce 144 Pr 144 Nd
命; (2)减少换料大修次数,降低大修成本; (3)增加年发电量,提高电站利用率; (4)降低放射性废物产生量和人员受照量。
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为了满足电网要求,避免在每年6—9月份用电高峰 期进行大修,18个月的换料方式实际上采取的是长/ 短 循环交替进行的换料方式。即更换72个新组件后,运 行一个长燃料循环(19个月);下次换料则更换68个 新组件,再运行一个短燃料循环(17个月)。
偿因燃耗、氙、钐毒素、冷却剂温度改变等引起的比 较缓慢的反应性变化。 (即调节慢反应)
注:在新的堆芯中,还用可燃毒物棒补偿堆芯寿命初期的 剩余反应性。
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堆芯组件
1、核燃料组件
现代压水堆普遍采用了无盒、带棒束型核燃料组件。 组件内的燃料元件棒按正方形排列。常用的有14 14, 15 15,16 16和17 17排列等几种栅格型式。
第三讲 反应堆本体结构
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(一)反应堆堆芯
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➢ 反应堆在核电站的作用就象是火电站的锅炉,它
是整个核电站的心脏。它以核燃料在其中发生特 殊形式的“燃烧”产生热量,来加热水使之变成蒸汽。
➢ 反应堆通常是个圆柱体的压力容器,其中裂变
材料所在部分称为反应堆堆芯。
➢ 堆芯结构由核燃料组件、控制棒组件、可燃毒物
岭澳核电站则从第二循环开始进入混合堆芯阶段;从 第三循环开始富集度提高到3.7%。循环周期暂维持12 个月。
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堆芯的反应性控制
1、控制棒调节:依靠棒束型控制棒组件的提升或插
入,来实现电厂启动、停闭、负荷改变等情况下比较 快速的反应性变化。(即调节快反应)
2、硼浓度调节:调整溶解于冷却剂中硼的浓度来补
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“内-外”式换料策略
CPR1000压水堆(岭澳二期核电厂)采用合理的“内-外” 式换料策略。使得岭澳二期核电厂反应堆在总体性能上比 未采用改进项的岭澳一期核电厂有明显提高。 采用内→外装料方式,通过加大堆芯中235U的装入量,中子价 值高的新燃料组件置于堆芯内区,把内区辐照深度大的燃料 组件移到堆芯的最外层,并改为18个月换料,从而实现低泄
组件,堆芯四周有52个铀-235富集度为3.1%的 燃料组件组成,内区则混合交错布置52个富集 度为2.4%和53个富集度为1.8%的燃料组件。
➢换料时将外区的燃料组件向内区倒换,富集度为
3.25%的新燃料组件则加在外区。经过一个运行周 期后,三区装载的压水堆中,大约有1/3的燃料组件 需要更换,而每个燃料组件在反应堆堆芯内的时间一 般是三个运行周期。
导向管和1根堆内测量导管,共计289个栅元格。
➢ 测量导管位于组件中央位置,为插入堆芯内测量中子
通量的探测器导向并提供了一个通道。
➢ 控制棒导向管为插入控制棒组件或中子源组件或可燃
毒物组件或阻力塞组件提供了通道。
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➢从结构上看,
核燃料组件是由 燃料元件棒和组 件的“骨架结构” 两部分组成。
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(1)燃料元件棒
优点:减少了堆芯内的结构材料; 冷却剂可充分交混,改善了燃料棒表面的冷却。
下面看一下17 17型燃料组件的总体图。
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燃料芯块
燃料组件与燃料元件
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AFA2G燃料组件
➢ 标准的17×17型组件:燃料棒径为9.5mm,棒间距
12.6mm,横截面尺寸214×214mm2,总高为4058mm。
➢ 每个这样的组件共有264根燃料元件棒,24根控制棒
➢ 燃料元件是产生核裂变
并释放热量的部件。
➢ 它是由燃料芯块、燃料包
壳管、压紧弹簧和上、下端 塞组成。燃料芯块在包壳内 叠装到所需要的高度,然后 将一个压紧弹簧和三氧化铝 隔热块放在芯块上部,用端 塞压紧,再把端塞焊到包壳 端部。
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(a)燃料芯块
➢芯块是由富集度为2-3%的UO2 粉末(陶瓷型芯
形的无盒燃料组件构成;
燃料组件按一定间距垂直坐放在堆芯下栅格
板上(板上有能定位和定向的对中销),使组成 的堆芯近似于圆柱状;
堆芯的重量通过堆芯下栅格板及吊兰传给压
力壳支持。堆芯的尺寸根据压水堆的功率水平和 燃料组件装载数而定。
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大亚湾 900 MW 级压水堆第一个堆芯的布置共有
157个横截面呈正方形的无盒燃料组件。
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由外向内倒料方式的优缺点
优点:
可以展平堆芯功率,获得较高的燃耗深度,提高核燃料的 利用率。从第二循环开始,新装入的燃料组件的富集度为 3.25%,高于首次装料。 因为经过一段时间的运行,堆芯内积累了会吸收中子的裂 变产物,需要增加后备正反应性。
缺点:
中子注量率的泄漏率较高,导致压力容器中子注量率大, 中子利用率较低低,导致换料周期较短,燃料循环成本较 高。
露燃料管理。
内→外装料方式可以减少中子的径向泄露,增加堆芯的 反应性,提高燃料的卸料燃耗。但该装料方式会使堆芯功 率分布不平坦性增加,功率峰因子增大,因此,需采用 203Gd作可燃毒物来抑制功率峰。
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对于18个月换料低泄露燃料管理策略,与常规的年换料方
式相比,能够: (1)降低压力容器中子注量率,有利于延长压力容器的寿
53个插有控制棒组件
157个无盒燃料组件
66个装有可燃毒物组件 4个插有中子源组件
34个装有阻力塞组件
大亚湾准圆柱状核反应区高3.65m,等效直径3.04m。 热功率1800MW,堆芯直径约2.5m;3800MW,3.9m。 高度为核燃料的高度,3.6~4.3m.
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堆芯布置换料策略
➢ 该堆芯首次装料时,由三种不同富集度的燃料