金属表面防腐油处理工艺流程

金属表面防腐油处理工艺流程

一般建筑工程的金属构件，如钢门窗，钢屋架，楼梯踏步，栅栏，管件，铁艺制品，框架结构等都可以采用金属防腐油进行表面防锈涂饰处理。其施涂工艺流程如下：基层处理→刮腻子→涂第一道防腐油→补腻子，打磨→涂第二道防腐油1：基层处理：清扫，除锈，磨砂纸。首先将金属表面上的浮土，灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现

锈斑的金属面层，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防腐油。待

防腐油干透后，将金属面层的砂眼，缺棱，拼缝等处，用腻子刮抹平整。待腻子干透后，用1号砂纸打磨

，磨完后用潮布将面上的粉末擦拭干净。对于镀锌板或铝合金等材料，虽难以生锈，但因表面有光泽

时附着力差，因此除去表面脏物和附着物后，应涂刷底衬涂料，或放置于室外1-2个月使其锌面风化。

2：刮腻子：用开刀或橡皮刮板在金属表面上满批一遍腻子{原子灰}要求刮得薄，收得干净，均匀平整

无飞刺。待腻子干透后用1号砂纸进行打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑，线角平直，整齐一致

。

3：涂擦第一道防腐油：第一道防腐油的稠度不宜太厚，可用松香水按1：1的比例进行兑稀后涂擦，确保涂后

不流淌，不显擦痕为宜，注意涂擦的时候要厚薄一致均匀，涂痕通顺。要重点检查线角和阴阳角处有

无流坠，漏涂，裹棱，透底等毛病，应及时修整达到均匀一致。

4：补腻子，打磨：待第一道防腐油干燥后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补刮一遍。待腻子干透后

，用1号砂纸打磨，磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。

5：涂第二道防腐油：由于面防腐油要求黏度大一些，涂擦时要多涂多理，涂防腐油饱满，不流不挂，光亮均匀，

色泽一致。涂防腐油动作要敏捷，涂擦要轻，防腐油要均匀，不损伤防腐油灰，表面光滑，涂完后要立即进行仔细

检查一遍，如发现有毛病应及时修整。

注意事项：涂擦防腐油的工具建议使用软质棉布蘸防腐油进行涂擦，施工现场要求干燥，温度保持20度以上

进行施涂。涂饰完工后，要保持自然通风，防止雨淋，7-10天内不能接触使用。

如何在金属表面喷漆？

喷漆的主要工序如下：

物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂

蜡、上油蜡→擦亮。

1．底漆

喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等。

2．腻子

喷漆用的腻子配合比如下：

石膏粉30

白厚漆15

熟桐油10

松香水 6

水适量

液体催干剂0.25～0.5

腻子调匀后，平面处可用牛角片或刮刀批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批。腻子不能来回多刮。第一道腻子略稠些，第二、三道腻子略稀些。腻子干后用砂纸打磨使其平整。3．喷漆

喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。

喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。

喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些，以后每遍略远些。

气压应保持在0.3～0.4MPa之间，喷第一遍后逐渐减小。

底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀，在没有粘度计测定的情况下，可根据漆液重量的100％加入稀释剂，以使漆液能顺利喷出，不要过稀或过稠。醇酸底漆可用松香水对稀；硝基清漆可用香蕉水对稀。

喷第一遍硝基清漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷得要薄。喷完一遍后，待其干燥，经水砂纸打磨后再喷后一遍。