灌装机计量标准技术报告

南工院灌装线装调与维修实训技术报告

南工院灌装线装调与维修实训技术报告灌装线装调与维修实训报告专业机电一体化班级学号姓名完成日期指导教师:目录绪论2第一章灌装封盖机 31.1 压盖机工作原理31.2灌装流程41.3灌装封盖机技术参数 41.4灌装封盖机结构组成与分析 51.5压盖机结构：61.6传动工作原理: 7第二章机械设备的拆卸清洗与检查92.1机械设备的拆卸92.2零件的清洗102.3零件的检查10第三章机修中的零件测绘 113.1测绘工作中的注意事项 113.2 轴类零件的测绘13第四章装配及检查 134.1机械设备的装配134.2 装配的组织方式144.3 装配的方法144.4 装配应注意的事项144.5机械装配的一般要求 144.6 保证装配精度154.7装配后的检验与试验 15 第五章灌装线装调虚拟实训 16实训总结23附录：24参考资料: 44绪论近年来，社会的发展和进步对各行各业提出了越来越高的要求。

机械化加工企业为了提高生产效率和市场竞争力，采用了机械化流水线作业的生产方式，对不同的产品分别组成了自动流水线。

产品不断地更新换代，也同时要求相应的控制系统随之改变，提高产品生产的效率。

《灌装线装调与维修综合实训》奥学习机械设备维修基本知识，灌装机装配、调试技能的一门综合性时间课程，是几点一体化自动机与自动线操作与维修人员必修的一门专业实践课程，是机电一体化技术专业主要的专业方向综合实训。

此次实训将主要对啤酒灌装线进行详细的学习，了解啤酒灌装工作原理，灌装机是通过等压灌装原理将填充液（酒）通过灌装阀充填至容器（瓶或罐）中，其工作过程为：一次真空——充填二氧化碳——二次真空——充填灌浆——灌装完成——预释压——释压——完成。

在啤酒灌装线的过程中，我们应对啤酒灌装线的各个部位及传动过程进行详细的了解，对压盖头、星轮进行测绘，对传动系统拆装和分析。

最后，根据测绘出灌装封盖机部件尺寸绘制电子图进行组装及功能检查。

为了更加生动形象的了解啤酒灌装线灌装阀装调与维修的过程，我们还将进行虚拟软件实训，首先了解不同装配生产线的组成及工作情况，接着了解灌装压盖机的有关参数和结构组成，最后学习灌装阀的有关知识，掌握灌装阀的工作原理。

液态物料定量灌装机计量标准建标技术报告

计量标准技术报告液态物料定量灌装机检定装置XX市质量计量监督检测所2010年12月20日计量标准名称计量标准负责人: 建标单位名称公章: 填写日期: 目录一、建立计量标准的目的………………………………… 二、计量标准的工作原理及其组成……………………… 三、计量标准器及主要配套设备………………………… 四、计量标准的主要技术指标……………………………五、环境条件……………………………………………… 六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………… 七、计量标准的重复性考核……………………………… 八、计量标准的稳定性考核……………………………… 九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………… 十、检定或校准结果的验证……………………………… 十一、结论……………………………………………… 十二、附加说明………………………………………… 一、建立计量标准的目的肇庆市质量计量监督检测所是国家法定的计量检定机构对计量器具进行检定/校准是本所的工作范围对列入强制检定目录的计量器具进行强制检定是本所的职责。

肇庆市是一个存在大量饮用水生产企业的城市估计在用的液态物料定量灌装机及固态物料定量灌装机等有50台以上因此在本所建立液态物料定量灌装机检定/校准装置是必要的且有明显的经济效益。

本所为保证所检定/校准的液态物料定量灌装机及固态物料定量灌装机等的单位统一、量值准确可靠特建立液态物料定量灌装机检定/校准装置装置。

二、计量标准的工作原理及其组成依据:JJG687 —2008《液态物料定量灌装机检定规程》: 在规定的测试条件下用容积为18.9L 最大允许误差为±0.05 V的标准金属量器对定量灌装机进行灌装量容量实际值测量将灌装机灌装量标称值0V 同工作量器内校准介质容量实际值iV比较之差值定为灌装机的灌装量误差。

评定结果的使用:在符合上述条件下对其它灌装量标称值为18.9L 及其它规格灌装量标称值的液态物料定量灌装机灌装量误差测量结果的不确定度可采用本评定方法。

液态灌装机计量标准技术报告.

计量标准技术报告计量标准名称液态物料定量灌装机检定装置计量标准负责人建标单位名称（公章）填写日期目录一、建立计量标准的目的 (1)二、计量标准的工作原理及其组成 (1)三、计量标准器及主要配套设备 (2)四、计量标准的主要技术指标 (3)五、环境条件 (3)六、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)七、计量标准的重复性试验 (5)八、计量标准的稳定性考核 (6)九、检定或校准结果的测量不确定度评定 (7)十、检定或校准结果的验证 (9)十一、结论 (10)十二、附加说明 (10)一、建立计量标准的目的为贯彻实施《计量法》，保障国家计量单位制的统一和量值传递的准确可靠，为经济和社会发展以及计量监督管理提供准确的检定数据或结果；同时，该计量标准经济效益可观，社会效益影响力较大，故建立该计量标准。

二、计量标准的工作原理及其组成1、工作原理一、定容式灌装机：一是采用容量比较法进行检定，将灌装机设定好标称值，把灌装好的带有编号的包装介质倒入标准量器内进行容量比较，其灌装量在上下允差范围内即为合格。

二是采用称重法进行检定，用电子天平或电子秤分别测量得盛装容器和灌装液体的总重，然后依次称量盛装容器的重量，用密度测量装置测量液体密度3次取平均值为液体密度ρ，利用公式V i =m i /ρ[1+β(20-t)] （β：灌装机膨胀系数，t ：灌装介质温度）即得。

相对误差E=（V-V i ）/V i ×100%，其中V 为灌装机标称值，V i 为实际灌装量。

二、定重式灌装机：采用称重法进行检定，用电子天平或电子秤逐个称量总重，再逐个称量皮重，利用计算公式为m i =m is -m ik 即得。

相对误差E=(m-m i )/ m i ×100%.2、组成该标准由灌装机标准器、电子天平、电子秤、密度杯、温度计、电子秒表、分度吸管等组成。

灌装机标准器灌装机电子天平或电子秤密度测量装置灌装机电子天平或电子秤灌装机三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔标准玻璃量器标准金属量器标准金属量器电子天平电子天平电子天平标准天平电子秤主要配套设备温度计电子秒表分度吸管液体相对密度天平四、计量标准的主要技术指标1、灌装机标准器测量范围：5ml-50L准确度等级：二等2、电子天平a.准确度等级I 级测量范围：（0～220）gb.准确度等级：级测量范围：(0-600) gc.准确度等级：级测量范围：0.1g-20kg3、标准天平准确度等级：7级测量范围：200mg-30kg3、液体相对密度天平型号：PZB-54、电子秤TCS-60测量范围：（0.01-60）kg准确度等级：级五、环境条件序号项目要求实际情况结论1 温度环境温度：（5～40）℃一次检定过程中间的介质温度差应≤5℃环境温度：(10～30)℃一次检定过程中间的介质温度差为0.5℃合格2 湿度/ / /3453六、计量标准的量值溯源和传递框图上级计量器具一等玻璃量器标准装置准确度等级：一等比较或直接测量法E2等毫克组克组砝码标准器组测量范围：1mg～500g不确定度：U =（0.002～0.24）mg k=2非自动衡器检定装置测量范围：100mg～75t准确度等级：M1等级本所计量器具工作计量器具4七、计量标准的重复性试验容量比较或称重法液态物料定量灌装机检定装置测量范围：（0.01-60）kg /（０-５０）L测量不确定度：U =0.76g k =2液态物料定量灌装机测量范围：（0.01-60）kg （０-５０）L 最大允许误差：定容式±1%、±2%、±3%、±5%一、定重式灌装机以灌装量标称值为180g 的灌装机为例选择一台最大允许误差为±1%的灌装机，灌装量标称值为180g ，对1号头进行灌装，灌装介质为纯水，连续测量10次得到一组测量值见下表：序号 12345678910测量值/g180.51180.23179.96180.51179.85179.93180.32179.84180.41179.2921()()1nii n x x s x n =-==-∑0.38g二、定容式灌装机以灌装量标称值为125ml 的灌装机为例选择一台最大允许误差为±1%的灌装机，灌装量标称值为125ml ，对1号头进行灌装，灌装介质为纯水，连续测量10次得到一组测量值见下表：序号12345678910测量值/ml 124.65 125.35 124.76 124.70 125.45 125.10 124.85 125.46 124.70 124.7521()()1nii n x x s x n =-==-∑0.33ml5八、计量标准的稳定性考核一、选取二等标准玻璃量器在1000mL 这个点每隔一段时间（大于一个月）进行一次测试，每次连续记录6次数据，共进行4组。

液态物料定量灌装机检定操作程序

液态物料定量灌装机检定操作程序文件编号：JCX001-2010 1、范围本操作程序适用于液态物料定量灌装机(以下简称灌装机)的首次检定、后续检定和使用中的检验。

2、依据JJG687-2008《液态物料定量灌装机》3、检定条件3.1灌装机的检定应在灌装机开机条件下进行。

3.2检定环境温度为(5±40)℃，一次检定过程中检定介质的温差应≤5℃。

3.3灌装机必须用实际灌装物作为介质进行检定。

4、检定设备（１）电子天平：A.型号: HT-300B; B.测量范围：300g; C. 准确度:Ⅲ级。

（2）电子天平：A.型号: HT-600BM; B.测量范围：600g; C.准确度:Ⅲ级。

（3）电子计重秤：A.型号: ACS-O6B e； B.测量范围：6Kg; C. 准确度:Ⅲ级。

（4）记数天平：A.型号: JS-15EMG; B.测量范围：15Kg; C.准确度:Ⅲ级。

（5）记数天平：A.型号: JS-30E； B.测量范围：30Kg; C. 准确度:Ⅲ级。

（6）立臂式电子秤：A.型号: XK3150SHW； B.测量范围：75Kg; C. 准确度:Ⅲ级。

（7）便携式数字温度计：A.型号：JM222；B.测量范围：－５０～１９９.９℃；C. 准确度：±０.４％。

（8）秒表：A测量范围：0～30min ；B.分度值:0.1S。

(9)密度杯：A. 测量范围：15、30、50ml。

(10)标准量器组：A. 测量范围：5mL～50L; B. 准确度:二等。

(11)密度测量装置：A. 测量范围：（0.600～2.000）g/cm3 B.技术要求：±0.0005g/ cm3 4、检定项目和方法4.1检定项目4.1.1外观4.1.2灌装能力4.1.3灌装量4.1.4灌装量合格率4.2检定方法4.2.1外观检查灌装机外观用目测检查，其结果应符合第5.1条的有关规定。

4.2.2灌装能力检查a)灌装机开机后，检查灌装机输送动作是否协调。

加油机计量标准技术报告

计量标准技术报告计量标准名称加油机容量检定装置计量标准负责人_________________________________ 建标单位名称（公章）___________________________ 填写日期2011年10月一、建立计量标准的目的 (1)二、计量标准的工作原理及其组成 (1)三、计量标准器及主要配套设备 (2)四、计量标准的主要技术指标 (3)五、环境条件 (3)六、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)七、计量标准的重复性试验 (5)八、计量标准的稳定性考核 (6)九、检定或校准结果的测量不确定度评定 (7)十、检定或校准结果的验证 (11)十一、结论 (12)十二、附加说明（12）一、建立计量标准的目的加油机是为机动车添加燃油的一种液体体积测量系统，对其容量进行准确计量直接关系到消费者的贴身利益，所以建加油机容量标准就是要实现加油机计量量值的统一。

二、计量标准的工作原理及其组成加油机的检定方法为容量比较法，即将加油机示值与标准量器测得的加油机输出实际容量（换算到20℃）相比较，两次之差为加油机基本误差。

计数器——计量器“油器 _J^>__________________________ "标准容器——----------------- -------------- 油气分离器____________油泵计数器t -------------------储油、吸油管：____________________________________图为计量标准的工作原理六、计量标准的量值溯源和传递框图上一级计量器具计量基（标）准名称：：一等金属量器标准装置不确定度或准确度等级或最大允许误差：一等保存机构：：山东省计量科学研究院比较法本单位计量器具计量标准名称：加油机容量检定装置测量范围：（0〜100）L不确定度或准确度等级容量比较法下一级计量器具计量器具名称：燃油加油机测量范围：（0〜）L不确定度或准确度等级或最大允许误差^^%~七、计量标准的重复性试验用100L二等标准金属量器对一台税控燃油加油机在Q max流量点进行检测，连续测量10次，数据如下：则重复性为：二二0.023L9八、计量标准的稳定性考核在同一条件下用100L二等标准金属量器，对某加油站的一台税控燃油加油机在Q max 流量点进行检测，每隔一个半月进行一组测量，共测4组，得到数据如下：则，匕匕=0.01L则该标准的稳定性小于计量标准要求的最大允许误差0.3L,稳定性考核合格。

计量标准技术报告(4)

计量标准技术报告
计量标准名称: 加油机容量检定装置计量标准负责人: XXX
建标单位（公章）: XXXX
筹建起止日期:
说明
1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。

计量标准考核合格后由申请单位存档。

2. 《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。

3. 《计量标准技术报告》计算机打印或墨水笔填写,要求字迹工整清晰。

目录
一、计量标准的工作原理及其组成
二、选用的计量标准及主要配套设备
三、计量标准的主要技术指标
四、环境条件
五、计量标准的量值溯源和传递框图
六、计量标准的测量重复性考核
七、计量标准的稳定性考核
八、测量不确定度评定
九、计量标准的测量不确定度验证
十、结论
十一、附加说明。

计量标准技术报告(四轮定位仪检定装置)资料

计量标准技术报告
计量标准名称四轮定位仪检定装置
计量标准负责人李新介
建标单位名称（公章）重庆市万州计量质量检测中心填写日期2012年06月20日
目录
一、建立计量标准的目的……………………………………………………（1 ）
二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………………（ 2 ）
三、计量标准器及主要配套设备……………………………………………（ 3 ）
四、计量标准的主要技术指标………………………………………………（4 ）
五、环境条件…………………………………………………………………（ 4 ）
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………（5 ）
七、计量标准的测量重复性考核……………………………………………（6 ）
八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………（7 ）
九、检定或校准结果的测量不确定度评定 (8)
十、检定或校准结果的验证 (9)
十一、结论 (14)
十二、附加说明 (14)
依照计量校准规范JJF1154--2006《四轮定位仪校准规范》建标。

四轮定位校准装置的主要校准项目是汽车车轮的角度示值误差。

测量四轮定位仪的标准装置及与被检四轮定位仪传感器探头的连接方法见下面的示意图：
1－模拟轮毂２－旋钮３－夹具 4－传感器机头 5－四轮定位仪校准装置
图一
利用四轮定位仪校准装置分别给出一组标准的单轮前束角、车轮外倾角、主销内倾角，根据被测四轮定位仪的显示值计算示值误差。

X-≤′，则满足X。

液态物料定量灌装机灌装量误差测量结果的不确定度评定

液态物料定量灌装机灌装量误差测量结果的不确定度评定作者：金瑟来源：《科学与财富》2016年第28期摘要：液态物料定量灌装机是对各类定量包装商品进行灌装的重要计量器具，广泛应用于化工医药、食品卫生等行业，并为定量包装商品净含量提供了准确的计量技术依据，有利于维护广大消费者的利益等。

本文跟据JJG 687-2008《液态物料定量灌装机》计量检定规程和JJF1059-2012《测量不确定度评定与表示》，阐述了液态物料定量灌装机灌装量误差测量结果的不确定度评定过程中的方法和步骤。

关键词：液态物料定量灌装机；不确定度；灌装量误差1. 概述1.1 测量方法：根据JJG 687-2008《液态物料定量灌装机》计量检定规程。

1.2 环境条件：环境温度：（ 5～40）℃，检定过程中检定介质的温差≤5℃。

1.3 测量标准：500mL二等标准玻璃量器，最大允许误差±0. 100mL。

10mL的A级分度吸管，分度值：0. 1mL，最大允许误差±0. 05mL。

1.4 被测对象：液态物料定量灌装机，准确度：±1%（按测量容积500mL计，最大允许误差为±5.0mL）。

1.5 测量方法：在规定的测量条件下，用容积为500ml，最大允许误差为±0. 100mL的二等标准玻璃量器和容积为10mL的分度值：0.1mL，最大允许误差±0.05mL的A级分度吸管，在规定的定量点500mL上，对定量灌装机进行灌装量容量实际值测量，将灌装机灌装量标称值同工作量器内校准介质容量实际值比较之差值，定为灌装机的灌装量误差。

2. 数学模型及不确定度传播率△V=V0-Vi式中：△V —灌装机灌装量误差；V0 —灌装机灌装量标称值；Vi—工作量器内校准介质容量实际值。

3. 标准不确定度的评定3.1 测量重复性引入的标准不确定度分量 u（Vi）输入量Vi的不确定度主要来源于灌装机测量的不重复性，可采用多次重复测量得到的测量列V1、V2……Vn，采用A类方法进行评定。

定容式液体灌装机国家标准2005

范围
本标准规定了定容式液体定量灌装机的产品分类、要求、试验和测试方法、检验规则和标志、产品
使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于定容式常温常压灌装各种不含气的玻璃瓶装酒类、饮料等液体的灌装机(以下简称“产
品少，)。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
415机械加工件未注公差的线性和角度尺寸的极限偏差数值采用gbt18042000中公差等级m11机械加工件末注公差的线性和角度尺寸的极限偏差数值采用gbt18042000中公差等级416机械加工件形位公差的未注公差值应采用gbt11841996中公差等级ko417产品应能变频调速
ICS 67.260
c)产品型号及名称;
d)额定生产能力;
e)装机总容量、额定电流和电压;
f)产品重量;
B)外形尺寸;
h)制造日期和出厂编号。
7.2产品使用说明书
产品应按使用说明书的要求进行使用、维护和保养，使用说明书的内容和编写规则应符合GB 9969.1
的规定。
73包装
7.3 .1产品的包装应符合GB/T 13384的规定。
W= 10 nx卫一.. .. .... ... ... ... ··· ···· ··· ··· ···· ··· ···· ··⋯ ⋯ (4)
cv p
式中:
W —产品的灌装液体耗能，单位为千瓦时侮吨(kW -h/t);
q- 0 .5h内耗用的电量，单位为千瓦时(kWh);
c— 0 . 5h内连续输入产品的总瓶数，单位为瓶;
玉产品分类
3.1产品型式
3.1.1产品按运行型式分为回转式和直线式。
3.1.2产品按自动化程度分为自动型(自动进出瓶)和半自动型

定量包装机计量标准技术报告

定量包装机计量标准技术报告计量标准技术报告计量标准名称定量包装机检定装置计量标准负责人建标单位名称(公章) 济阳县计量检定测试所填写日期目录一、建立计量标准的目的二、计量标准的工作原理及其组成三、计量标准器及主要配套设备四、计量标准的主要技术指标五、环境条件六、计量标准的量值溯源和传递框图七、计量标准的重复性试验八、计量标准的稳定性考核九、检定或校准结果的测量不确定度评定十、检定或校准结果的验证十一、结论十二、附加说明一、建立计量标准的目的为贯彻实施《计量法》，保障国家计量单位制的统一和量值传递的准确可靠，为经济和社会发展以及计量监督管理提供准确的检定数据或结果;同时，该计量标准经济效益可观，社会效益影响力较大，故建立该计量标准。

二、计量标准的工作原理及其组成1、工作原理控制衡器重力式自动装料衡器衡器使用控制衡器经过多次测量，确定装料质量的约定真值，计算最大允许偏差和最大允许预设值误差，根据计算结果，查规程中表1、表2、表3、表4、表5、表6的规定，从而得到所检重力式自动装料衡器的准确度等级，看是否达到相应的准确度等级要求。

2.计量标准器的组成仪器名称测量范围分度值或等级电子秤 60kg 5g电子天平 3000g 0.01g电子天平 500g 0.01g电子秤 150kg 10g电子秤 300kg 20g电子秤 600kg 1000g电子衡 3t 0.5kg电子汽车衡 10t 1kg三、计量标准器及主要配套设备不确定度或准确度等级检定周制造厂及检定或名称型号测量范围或期或复出厂编号校准机构最大允许误校间隔差上海友衡济阳县计电子有限 ?级电子秤 ES-TCS-60 5g-60kg 1年 ?公司量所111236 上海友衡济阳县计电子有限电子秤 ES-TCS-150 10g-150kg ?级 1年 ?计公司量所252123上海友衡量济阳县计电子有限电子秤 ES-TCS-300 20g-300kg ?级 1年 ?公司量所标 252258 上海友衡准电子有限济阳县计电子秤 ES-TCS-600 ?级 (1-600)kg 1年 ? 量所公司器 252624上海佑科山东省计仪器仪表电子有限公司 YP30002 (0.01-3000)g ?级量科学研1年 ?天平 YK201206 究院 468 济南是计电子常熟 DT500A (0.01-500)g ?级 1年量检定测? 天平 7027 试所天津宏济阳县计中有限公电子衡 SCS-3 0.5kg-3t ?级量检定测1年 ?司试所 1108上海仪济阳县计电子汽展衡器有?SCS-10 1kg-10t ?级量检定测1年车衡限公司试所 1507蓬莱水玲山东省计主砝码 1mg-500g E级量科学研1mg-500g 砝码厂 1年 2 究院要 1617 配温湿度(-10-50)? 济南市计WSB-A1 1?，1%RH 天津 1年套表 (10-90)%RH 量检定所设备四、计量标准的主要技术指标仪器名称测量范围分度值或等级电子秤 60kg 5g电子天平 3000g 0.01g电子天平 500g 0.01g电子秤 150kg 10g电子秤 300kg 20g电子秤 600kg 1000g电子衡 3t 0.5kg电子汽车衡 10t 1kg五、环境条件序号项目要求实际情况结论 1 温度常温 23? 合格 2 湿度不大于80% 50% 合格 3 4 5六、计量标准的量值溯源和传递框图等级克组、毫克组砝码标准装E2上置非自动秤检定装置等级克组、毫克组砝码标准E2 F等级公斤组砝码标准装置测量范围:20g,80t 装置 1级等级不确定度:U=(0.0025-0092)准确度等级:M不确定度:U=(0.2-001)mg 1 济阳县计量检定测mg U=(0.01-0.34)mg U= U=(0.008-002)mg k=2 计试所(2.8-42)mg k=2 济南市计量检定所山东省计量科学研究院量济阳县计量检定测器试所具比较法本电子秤、电子衡、电子汽车衡所准确度等级:?级 ?计测量范围:5g-60kg、10g-150kg、20g-300kg、(1-600)kg、0.5kg-3t、1kg-10t 量电子天平 ?级、?级 ??器测量范围:(0.01-3000)g、(0.01-500)g具分离检定法工作计定量包装机量准确度等级:X(0.1)、X(0.2)、X(0.5)、X(1)、X器 (2)测量范围:5g-8t 具七、计量标准的重复性考核在重复性条件下用500g电子天平对50g的砝码连续测量10次，测量结果如下: 测量次数质量x(g)1 49.982 49.993 50.044 50.015 50.036 50.027 50.018 49.999 50.0210 50.03平均值 50.011012 实验标准偏差: sxxxg,,,0.02，，，，,ii,101,i1检定装置的重复性为0.02g,小于合成标准不确定度，符合要求。

KGF-10口服液灌封包装机验证报告 (7)

KGF-10口服液灌封包装机再验证报告起草人：起草日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：颁发部门：验证委员会分发部门：质量部、生产部、口服液体制剂车间、物质部、动力车间验证证书设备编号：设备名称：型号：上述设备已按再验证方案进行验证，各项验证结果符合标准要求，批准投入使用。

再验证报告名称：再验证报告编号：再验证完成日期：有效期：验证委员会年月日备注：1. 设备应在当前验证条件发生下使用，使用条件发生变更，应报验证委员会审核，必要时重新验证。

2. 设备应按批准的标准操作、保养程序进行操作、维护和保养。

3. 本设备再验证项目及周期作为本证书的附件。

KGF-10口服液灌封包装机验证报告再验证方案修改申请及批准书验证委员会：在验证委员会的统一组织和领导下，由生产部、口服液体制剂车间、动力车间及其它相关部门的共同合作下，依据 KGF-10口服液灌封包装机再验证方案的要求于年月日至年月日对KGF-10口服液灌封包装机进行了验证，现报告如下：1. 验证目的：KGF-10口服液灌封包装机是生产中的重要设备，对其运行及性能予以验证，以确保药物质量，从而保证最终产品的质量。

2.验证人员：负责KGF-10口服液灌封包装机验证工作。

3.验证方案实施情况：运行确认时间：年月日- 年月日。

通过运行测试，KGF-10口服液灌封包装机运转正常。

各项指标均符合供方提供说明书的要求和GMP的要求。

4.性能确认时间：年月日-- 年月日。

经检查各项指标均符合要求，具备确认条件。

5.验证结果分析、评价：经审查各项测试结果符合已批准再验证方案制定的标准，完全达到设计要求和GMP要求。

验证小组组长:成员:年月日验证委员会评价经审查该机经按照批准的《KGF-10口服液灌封包装机验证方案》进行再验证，各项测试结果符合已批准再验证方案制定的标准，证明其运行及性能完全符合本公司生产工艺及GMP要求。

准允该设备投入生产使用。

验证委员会年月日目录1. 主题内容2. 使用范围3. 职责4. 内容4.1概述4.2再验证目的5. 再验证步骤5.1运行确认5.2性能确认6. 结果评价7. 最终批准8. 再验证周期1．主题内容本方案规定了KGF-10口服液灌封包装机运行一年后运行确认、性能确认再验证方案。

KGS10B液体灌装加塞机性能验证

检测的简介：
PQ1鉴定/测试运行确认
检测的描述查看安装确认证明检测：
检测
接受标准
参考文件 KGS10B型直线式灌装加塞机安装确认方
是/否
日期/ 签名
OQ
运行确认已经签
发偏离说明
案（OQ）结论
确认人/日期
复核人/日期
检测的简介：
PQ2鉴定/测试整机联动性能
必需的实际准备：启动设备，程序即将运行检测：
复核人/日期
检测的简介：
PQ3鉴定/测试设备生产功能
必需的实际准备：启动设备检测：
检测
接受标准
参考文件在连续运行和额定生产速度下，输入抗生素瓶和胶塞，用饮用水
是/否
日期/签名
罐装压塞机在满足罐装成品质量要求的基础上，生产能力应达到机器标示的生产能力指示。
代替药液，模拟进行负载试验，连续3次运行，每次运行不少于 10分钟，用法定计量秒表记录时间和人工技术方法记录完成正常运行的瓶子（在压塞完好条件下）总数，并取三次的平均值，计算生产能力。计算公式为：生产能力=每次运行实际完成罐装压塞的瓶子数/ 实际运行时间生产能力（瓶/ 分）平均生产能力结论
采用泵的类型 0.2ml≤ 装量 <1ml 1ml≤ 装量 <2ml 2ml≤ 装量 <10ml 10ml≤ 装量
采用伺服驱动泵误差≤ ±2% 误差≤ ±1.5% 误差≤ ±1% 误差≤ ±1%
采用其他型泵误差≤ ±7% 误差≤ ±3% 误差≤ ±2% 误差≤ ±1%
对应的罐装量范围
是/否
日期/签名
压塞合格率
输送胶塞时不产生定向失误，压塞合格率≥99.5%

液态物料定量灌装机检定装置技术报告

计量标准技术报告
计量标准名称液态物料定量灌装机检定装置
计量标准负责人
建标单位名称
填写日期2020年1月
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………………………………… ( )
二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………( )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………………( )
四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………………( )
五、环境条件………………………………………………………………………………( )
六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………………( )
七、计量标准的稳定性考核………………………………………………………………( )
八、检定或校准结果的重复性试验…………………………………………………………( )
九、检定或校准结果的不确定度评定………………………………………………( )
十、检定或校准结果的验证………………………………………………………………( ) 十一、结论…………………………………………………………………………………( ) 十二、附加说明……………………………………………………………………………( )
注：应当提供《计量标准的稳定性考核记录》。

注：应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。

气雾剂灌装机

气雾剂灌装机气雾剂灌装机范围本标准规定了气雾剂产品的灌装机（以下简称灌装机）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于气雾剂产品的灌装机。

规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB5083生产设备安全卫生设计总则GB/T6388运输包装收发货标志GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14449-2008气雾剂产品测试方法AQ3041气雾剂安全生产规程BB/T0005-2010气雾剂产品的标示、分类及术语JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定-简易法JB7233包装机械安全要求术语和定义BB/T0005-2010界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

为了便于使用，以下重复列出了BB/T0005-2010中的某些术语和定义。

气雾剂灌装机aerosolfillingmachine在一台整机或多台单机上完成气雾剂产品的剂料灌装、封口、压力灌装或盖下灌装工序的机器。

气雾剂产品aerosolproduct将内容物密封盛装在装有阀门的容积不大于1L的容器内，使用时在推进剂的压力下内容物按预定形态释放的产品。

这类产品以喷射的方式使用，喷出物可呈固态、液态或气态，喷出形状可为雾状、泡沫、粉沫、胶束。

［BB/T0005-2010，术语5.1.1］内容物content气雾剂产品内的灌装物，包括剂料和（或）推进剂。

剂料concentrate不包含推进剂的气雾剂产品的内容物。

［BB/T0005-2010，术语5.1.4］推进剂propellant气雾剂产品内使内容物通过阀门按预定形态释出的液化和（或）压缩气体。

［BB/T0005-2010，术语5.1.7］气雾罐aerosolcan用于盛装气雾剂内容物的一次性使用的容器。

全自动液体灌装机控制系统设计报告

全自动液体灌装机控制系统设计报告目录一、内容概要 (2)1.1 编写目的 (2)1.2 背景与意义 (3)二、系统需求分析 (4)2.1 系统功能需求 (4)2.2 系统性能需求 (5)2.3 系统安全与可靠性需求 (6)三、系统设计方案 (7)3.1 总体设计 (8)3.2 控制器选择 (10)3.3 传感器与执行器设计 (11)3.4 通信与网络设计 (13)四、硬件系统设计 (14)4.1 控制器硬件设计 (15)4.2 传感器硬件设计 (16)4.3 执行器硬件设计 (17)五、软件系统设计 (19)5.1 软件架构设计 (20)5.2 数据处理与算法设计 (21)5.3 用户界面设计 (22)六、系统测试与验证 (23)6.1 单元测试 (25)6.2 集成测试 (26)6.3 系统验证与确认 (27)七、结论与展望 (28)一、内容概要本设计报告主要阐述了全自动液体灌装机控制系统的设计与实现。

该系统采用先进的控制技术和传感器技术，实现了灌装过程的自动化控制，包括灌装速度、灌装量、灌装位置等关键参数的精确控制。

在系统设计方面，我们采用了模块化的设计思想，将系统划分为硬件控制模块、传感器模块、执行器模块和通信模块等四个部分。

其中。

在软件开发方面，我们使用了C语言开发了控制系统的软件部分，实现了与硬件设备的通信、数据处理、参数设置和故障处理等功能。

我们还设计了友好的用户界面，方便操作人员对系统进行操作和维护。

在系统集成方面，我们将硬件设备和软件系统进行了严格的测试和调试，确保了系统的稳定性和可靠性。

我们还考虑了系统的扩展性和通用性，为系统的进一步升级和扩展提供了便利。

通过本系统的设计和实现，我们提高了灌装机的自动化水平和生产效率，降低了人工成本和产品质量风险，为企业的可持续发展做出了贡献。

1.1 编写目的本文档旨在为全自动液体灌装机控制系统的设计提供详细的设计方案，以满足客户对产品性能、稳定性和可靠性的要求。

影响液态物料定量灌装机标准计量准确的因素及调整方法

检测认证影响液态物料定量灌装机标准计量准确的因素及调整方法■ 李玮（扬州市计量测试技术研究所）摘要：我国液态物料定量灌装机随着社会经济和科学技术的进步不断完善和创新，增加了多种型号、规格和种类，技术性不断提升。

液态物料定量灌装机在食品、医药等多种行业的液体灌装环节被广泛应用，获得理想的应用效果。

在对其进行应用的过程中，要保证计量准确性，最大程度减少计量超差误差，提升产品灌装成效。

关键词：液态物料定量灌装机，标准计量，影响因素，调整方法DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2021.18.054Factors Influencing the Standard Measurement Accuracy of LiquidMaterial Quantitative Filling Machine and Its Adjustment MethodLI Wei（Yangzhou Institute of Measurement and Testing Technology）Abstract: With the progress of the society, economy and science and technology, China's liquid material quantitative filling machine has been continuously improved, with a variety of new models, specifications, and types of filling machine. Relevant technology has been continuously improved. Liquid material quantitative filling machine is widely used in food, medical care and other industries, achieving ideal application effect. In its application, people should ensure the accuracy of measurement, reduce the measurement error to the greatest extent, and improve the effect of product filling.Keywords: liquid material quantitative filling machine, standard measurement, influencing factors, adjustment method液态物料定量灌装机属于计量器具，在应用的过程中需要增强标准计量的准确有效性，进而有效保证企业和消费者的利益。

灌装机技术规格

灌装机技术规格灌装机技术规格引言：灌装机是在自动化生产线中广泛应用的一种设备，它可以高效、准确地将液体或粉状物质灌装到容器中。

灌装机的技术规格对于生产线的正常运行和产品质量的保证起着重要作用。

本文将探讨灌装机技术规格的几个关键方面，包括灌装速度、精度、适用范围和可调性，并分享我对该主题的观点和理解。

一、灌装速度灌装速度是指灌装机每分钟能够完成的灌装次数，通常以“瓶/分钟”计算。

灌装速度的快慢直接影响到生产线的生产能力和效率。

灌装机的灌装速度取决于多个因素，包括设备的结构设计、灌装容器的大小和物料的流动性等。

在选择合适的灌装机时，需要考虑生产线的产能需求，确保灌装速度能够满足生产线的要求。

二、精度灌装机的灌装精度是指灌装机能够实现的灌装量与设定值之间的误差。

精确的灌装精度对于液体或粉状物质的灌装尤为重要，因为产品的质量和成本直接与灌装量的准确性相关。

灌装机在设计和制造过程中应考虑到灌装精度的控制，采用高精度的传感器和控制系统，以确保每次灌装的准确性。

三、适用范围灌装机的适用范围是指它可以处理的物料类型和容器规格范围。

不同的灌装机可能适用于不同类型的物料，如液体、粉状物质或颗粒等，并能够处理不同规格的容器，如瓶子、罐子或袋子等。

在选择灌装机时，需要充分了解生产线所需处理的物料和容器类型，以确保选择的灌装机能够满足生产线的要求。

四、可调性灌装机的可调性指的是它能够根据生产线需求进行调整和适应的能力。

灌装机的可调性包括调整灌装速度、灌装量和灌装方式等。

生产线的需求可能会因市场变化、产品规格调整或生产效率的要求等因素而变化，选择具有较高可调性的灌装机能够更好地应对这些变化，提高生产线的灵活性和适应性。

总结与回顾：灌装机技术规格是影响灌装机性能和适用性的关键因素。

灌装速度、精度、适用范围和可调性是灌装机技术规格的几个重要方面。

通过选择合适的灌装机，可以提高生产线的效率和产品质量，适应市场需求的变化。

在实际应用中，还需要根据生产线的具体需求和物料特性来选择最适合的灌装机。

新灌装设备总结报告范文(3篇)

第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，灌装行业在我国国民经济中的地位日益重要。

为了满足市场对产品质量和服务效率的要求，提高生产效率，降低成本，我国灌装企业纷纷引进先进的灌装设备。

本报告将对某企业新引进的灌装设备进行总结，分析其性能、优点、适用范围以及在实际生产中的应用效果。

二、新灌装设备概况1. 设备名称：ZLD-4B 全自动自立袋灌装旋盖机2. 生产厂家：某知名灌装设备制造商3. 设备类型：液体灌装机4. 主要用途：用于生产井下工人饮用袋装水5. 投产时间：2021年3月三、新灌装设备性能分析1. 自动化程度高：ZLD-4B 全自动自立袋灌装旋盖机实现了自动送袋、自动定量灌装、清洗袋口、自动理盖、放盖、旋盖、自动打码、出袋等全过程自动化，大大提高了生产效率。

2. 生产效率高：与旧设备相比，新设备的生产效率由原来的1000袋/小时提升到2500袋/小时，提高了150%。

3. 成本节约：新设备预计每年可节约材料成本4万余元，残次品材料损耗从5%降至1%。

4. 操作方便：设备操作界面友好，操作简单易懂，易于上手。

5. 维护方便：设备采用模块化设计，便于维护和更换零部件。

四、新灌装设备优点1. 提高生产效率：新设备自动化程度高，生产效率得到显著提高，有效缩短了生产周期。

2. 降低成本：通过提高生产效率、降低材料损耗和节约能源，新设备为企业带来可观的经济效益。

3. 提升产品质量：新设备采用了先进的灌装技术，确保了产品质量的稳定性和一致性。

4. 减轻工人劳动强度：新设备自动化程度高，减少了工人的人工操作，降低了劳动强度。

5. 扩大业务范围：新设备提高了生产效率，为企业在市场上赢得了更多的商机。

五、新灌装设备适用范围1. 饮用水、饮料、酒类等液体产品的灌装2. 化妆品、洗护用品等小容量液体的灌装3. 医药、保健品等对灌装精度要求较高的产品的灌装六、新灌装设备在实际生产中的应用效果1. 提高生产效率：新设备投入使用后，生产效率得到显著提高，生产周期缩短，订单交货时间得到保证。