施工机具及配件检查维修保养记录表GDAQ20611

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(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

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施工现场机械维修保养记录表
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2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓,不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
3
检查钢丝绳
在捻距内断丝不得超过10%,固结绳子卡不少于3个并紧固可靠,钢绳排列整齐,并润滑钢丝绳表面,不得拖地。
4
检查制动及井架安全装置情况(电工配合)
重物起升停止后不下滑,制动灵敏可靠,制动块(带)要保持清洁无油污(调整间隙为㎜)。出料门与停靠装置联动可靠,断绳装置完好,超高限位灵敏,高架(30M以上)超低限位可靠。
工作后清扫操作室,清除机身下部,电机及各传动机构外部的灰尘和污垢。
7
检查各传动机构
无杂音,运转正常,发现问题及时排除。
8
检查吊钩,塔顶滑轮
吊钩保险齐全可靠,滑轮不偏,检查钢丝绳端部的固定情况,固定卡头。
9
检查钢结构部分
铆钉不得松动,焊缝无裂缝,螺栓无松动,扶梯支承,各防护栏杆等安全可靠。
备注
设备供方:设备员:
4
检查减速器,检查轴承
工作400小时后,可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆表面磨损情况,其侧向间隙应不大于㎜,清洗后注润滑油,视情况更换轴承。
5
检查油封、三角皮带
对漏油检查更换油封,皮带松紧度用手指按下10-15㎜为宜,如有破裂和断层,应予更换。
6
检查变速齿轮、联接键情况
清洗齿轮,检查齿面磨损情况,齿轮侧向间隙应不大于㎜,键槽与键不得松旷,否则修复或更换联结键。

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4
检查电机制动力矩情况,检查齿轮、齿条情况,检查钢绳情况
检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨损,过度磨损应更换。查看齿轮与齿条齿合情况,齿轮过度磨损应更换,钢绳表面磨损达40%时应更换
5
检查限速器、调速器
使用每三个进行一次防坠落试验,保证制动安全可靠,检查涡流制动调速器工作情况。
6
润滑清洁工作
按规定加注润滑油,清除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁。
工作400小时后,可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆表面磨损情况,其侧向间隙应不大于1.5mm,清洗后注润滑油,视情况更换轴承。
5
检查油封、三角皮带
对漏油检查更换油封,皮带松紧度用手指按下10~15mm为宜,如有破裂和断层,应予更换
6
检查变速齿轮、联接键情况
清洗齿轮,检查齿面磨损情况,齿轮侧向间隙应不大于1.7mm,键槽与键不得松旷,否则修复或更换联结键
3
检查三角皮带,检查防护装置
三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下10~15mm为宜。电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全。
4
检查轴端密封情况,检查出料装置
调整轴端密封装置,使之不漏浆,出料转动灵活。
5
检查变速箱及各螺栓紧固情况
检查是否有异常响声,油量不足时应添加,各联结螺栓紧固
变配电装置
露天变压器设置符合规定要求,配电间安全防护措施和安全用具、警示标志齐全,配电闸门要朝外开,高处正中装20*30玻璃
3
开关箱熔丝
开关箱要符合一机一闸一保险,箱内无杂物、不积灰;配电箱与开关箱之间距离30m左右,用电设备与开关箱超过3m应加随机开关,配电箱的下沿离地面不小于1.2m,箱内严禁动力、照明混用;严禁用其他金属代替熔丝,熔丝安装要合理

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AQ2.6.14 工程名称:东莞市盈锋商务中心班组:机电班
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施工现场机械维修保养记录表(范本).doc

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施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称使用单位设备名称混凝土输送泵规格型号设备编号序保养作业项目保养要求及说明维保人号连续作业一阶段后,清洗料斗、输送块、清洁润滑工作,检输送管的积料及机体上的积灰油污,特1 查油位、水位情况。

别是分配阀清洗干净,检查间隙一般不大 5㎜。

按润滑规定加注润滑油,油位、水位不足应加满。

2 检查各部连接螺栓检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定紧固情况板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固。

3 检查液压管及接头检查高压管及各接头是否有渗油,如管有裂痕应更换。

根据使用记录,查看系统主泵压力,泵4 检查液压系统情况送压力是否正常,如泵送压力降低,应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因,必要时更换胶套。

检查滤芯、滤网,清洗滤芯、滤网,必要时更换。

查看液5 必要时更换。

查看压油,视油质情况换油。

液压油,视油质情况换油。

6 工作 100 小时后的根据不同机型及使用说明书要求进行维保养护保养。

备注设备供方:设备员:施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称使用单位设备名称木工园锯规格型号设备编号序保养作业项目保养要求及说明维保人号检查电路和检制设线路接头连接牢固,绝缘良好无破损,1 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规备定接零、接地。

检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片2 检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则及时紧固。

3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围环境符合要求。

4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。

检查皮带松紧,检皮带松紧适度,用手在皮带中部压下5 10-15㎜为宜。

运转不振动,锯片不偏查运转情况摆,无异常响声。

备注设备供方:设备员:施工现场机械维修保养记录表工程名称设备名称钢筋冷拉机序保养作业项目号1清洁润滑检查各部连接螺栓,2检查钢丝绳及绳扣情况检查调整电磁制动3器检查拉伸夹具装置4情况5检查电路电箱年月日使用单位规格型号设备编号保养要求及说明维保人清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。

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10年
2005年8月23日
检 查 维 修 保 养 记 录
1、检查液压弯曲机液压油、液压管、齿轮及自动控制器;
2、检查弯曲机三角带、桩头、挡板;
3、检查弯曲机接触器、控制按扭是否灵敏。
更换主要配件记录
1•更换耐磨片和刀片。
记录人:
2005年10月12日
施工机具及配件检查维修保养记录表
AQ2.6.14
工程名称:东莞市盈锋商务中心班组:机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
AQ2.6.14
工程名称:湖景•壹号庄园班组:机电班
施工机具及 配件
规格型号
自编 号码
出厂 年限
使用 年限
上次维修
保养时间
检 查 维 修 保 养 记 录
更换主要配件记录
记录人:
年 月曰
施工机具及配件检查维修保养记录表
AQ2.6.14
工程名称:东莞市盈锋商务中心班组:机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
AQ2.6.14
工程名称:东莞市盈锋商务中心班组:机电班
施工机具及 配件
格号 规型
自编 号码
出厂 年限
使用 年限
上次维修
保养时间
切断机
GG-40
003
2004年2月28日
10年
2005年9月15日
检 查 维 修 保 养 记 录
1.检查切断机齿轮及变速箱是否有磨损,并重新更换机油。
施工机具及 配件
格号 规型
自编 号码
出厂 年限
使用

001
2004年4月
5年
2005年9月10日
检 查 维 修 保 养 记 录
1、保养搅拌机、清理沙浆、打润滑油

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上次维修 保养时间2017年 9 月 3 日冷拉机滚筒轴变形、轴承损坏、机座严重变形检 查 维 修 保 养 记 录2017年 9 月 4日更 换 主 要 配 件 记 录更换滚筒轴、轴承。

记录人:施工机具及JK 型冷拉机002201年 3月 20010年2017乖 7月 150施工机具及GG-40切断机1.检查切断机齿轮及变速箱是否有磨损,并重新更换机油2检查耐磨片和刀片检查维修保养记录更换主要配件记录1更换耐磨片和刀片记录人:工程名称:东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目AGDAQ206111、检查液压弯曲机液压油、液压管、齿轮及自动控制器;2、检查弯曲机三角带、桩头、挡板;3检查弯曲机接触器、控制按扭是否灵敏。

检查维修保养记1更换耐磨片和刀片。

施工机具及 规格 自编 出厂 使 用上次维修 配件型号 号码年限 年限保养时间* 搅拌机JZC-350型0012017年 4月5年V11、 保养搅拌机、清理沙浆、打润滑油2、 重新安装搅拌机机座检 查 维 修 保 养 记 录更换 1更换水泵及止水阀 主要 2、更换钢丝绳 配 件 记 录2017年9 月15 日2017年 8 月 250切断机离合器不灵敏、无法运转检 查 维 修 保 养 记 录更换 更换离合片 主 要 配 件 记施工机具及 上次维修 保养时间GQ40切断机002201年 2 月 100201年 7 月 300录1、 检查001切断机刀片、耐磨片、以及齿轮油和护壳。

2、 检查002切断机刀片、耐磨片、以及齿轮油和护壳。

1、 更换001 002切断机齿轮油和刀片。

2、 更换001切断机耐磨片。

工程名称:东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目 AGDAQ20611班组:机电班换 主 要 配工程名称:东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目 AGDAQ20611 班组:机电班1、检查冷拉机刹车是否灵敏、机座螺丝是否牢固 钢丝绳是否有断股,按钮、接触器是否灵敏。

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