《脱硫真空皮带脱水机出力低现象分析》
浅谈脱硫效率低原因分析和解决措施
脱硫反应分为五大类：1、气相SO2被液相吸收；2、吸收剂的溶解；3、吸收剂的中和；4、氧化反应；5、结晶析出。
上述5个步骤是同时进行、相互影响的。
在机组稳定运行的状态下，上述5个步骤应处于一个相对平衡的状态。
但是当机组工况调整或有其它原因时，需要重新建立起平衡；否则，会造成脱硫效率低，如果控制不当会造成净烟气SO2超标。
反之，如果运行人员控制得当的话，不仅会有效地保障脱硫高效率，而且会降低电耗和节省石灰石；浆液品质好同时夜也有利于石膏脱水。
.吸收塔系统主要设备介绍..1.1吸收塔介绍吸收塔是发生吸收和氧化反应的主要设备。
吸收塔的主要功能是吸收原烟气中的SO2、SO3、HF、HCL和粉尘，并使得最终产物通过脱水系统变为合格的石膏晶体。
浆池上液面至喷淋层之间为吸收区；而氧化反应则主要发生在浆池内。
吸收区发生的主要化学反应：当然，在吸收区内也有CaCO3参与的化学反应，但只有很少部分的CaCO3参与了反应。
氧化区发生的主要化学反应：我厂脱硫吸收塔直径13.2m，高度47.77m（超改后）；在机组超低排放改造时，将吸收塔溢流管提升0.5m；按照原《规程》中，吸收塔正常液位为7.05m~8.05m，可计算超低改造后吸收塔最高液位应为8.55m；但实际中加之吸收塔浆池中浆液易产生泡沫，吸收塔液位往往在8.4m左右就会开始溢流（曾做过试验）。
1.2吸收塔浆液循环泵主要参数介绍吸收塔浆液循环泵主要参数（表一）2.1吸收塔液位的控制根据我厂《规程》中规定：吸收塔浆液在浆池内停留时间不低于4min，且吸收塔内液气比不小于10.62L/m3，并结合上述吸收塔系统主要设备参数信息，可先假设，吸收塔液位高度为h；吸收塔内每小时浆液循环量为V；且，可知机组在高负荷（300MW左右）下，原烟气流量约为120万m3/h。
以下计算均按照机组高负荷运行工况下来计算。
可得出以下计算结果：吸收塔内浆液容积 = 3.14 ×（13.2/2）2×h = 136.8h机组负荷较高时，循环泵基本运行方式有：原有浆液循环泵三台运行（循环泵ABC）、原有任意两台浆液循环泵+新加循环泵运行方式（循环泵ABC中任意两台+循环泵D）、循环泵四台全部运行（循环泵ABCD）。
湿法脱硫真空脱水皮带机真空异常原因分析及解决措施汪前成
湿法脱硫真空脱水皮带机真空异常原因分析及解决措施汪前成发布时间：2021-10-27T04:07:44.380Z 来源：《电力设备》2021年第8期作者：汪前成[导读] 湿法脱硫真空脱水皮带机运行中通过真空泵负压抽吸，抽出石膏浆液中的水分，使石膏脱水含水量大幅度降低，以便于石膏储存和运输。
正常情况下，真空一般在-45~ -60kPa左右，但是国能神皖合肥发电有限责任公司脱硫真空脱水皮带机投产近两年来在运行中经常会发生真空异常，真空过高或过低，造成石膏脱水困难。
汪前成（国能神皖合肥发电有限责任公司）摘要：湿法脱硫真空脱水皮带机运行中通过真空泵负压抽吸，抽出石膏浆液中的水分，使石膏脱水含水量大幅度降低，以便于石膏储存和运输。
正常情况下，真空一般在-45~ -60kPa左右，但是国能神皖合肥发电有限责任公司脱硫真空脱水皮带机投产近两年来在运行中经常会发生真空异常，真空过高或过低，造成石膏脱水困难。
针对这一现象，经过不断的查找分析，找到真空异常的原因，本文就这两年来各种不同的原因引起真空异常，进行总结，和大家分享交流。
关键词：真空；异常；原因分析；引言：真空脱水皮带机由于结构简单，效率高，适应性强，在电厂中广泛使用。
皮带机运行过程中，石膏浆液铺满滤布，真空泵经过真空罐通过管道从滤布底部将石膏浆液中的水分吸出，石膏保留在滤布上，石膏经过长距离持续抽吸，含水量减少到10~15%，充分脱水后经过转向滚筒落入石膏仓。
在运行过程中，由于各种各样的原因，真空罐的真空度不能稳定运行，经常会忽高忽低，低于-40kPa或者高于-65kPa，真空度高低都会造成石膏脱水困难，引起石膏含水量大，含水超标，造成销售承包商拒收或石膏库堵塞，引起运行困难。
一.真空低的原因：1.1真空泵故障引起真空低：真空泵作为石膏脱水抽吸真空的主设备，一旦发生故障会引起真空低，造成吸力不足。
真空皮带机的真空泵一般都为水环式真空泵，通过偏心安装的叶轮转动时，造成转动部分容积逐渐增大→吸气，逐渐减小→将气体排出。
影响真空皮带脱水效果的原因分析
影响真空皮带脱水效果的原因分析
摘要：从实践情况来看，很多因素的影响会导致真空皮带脱水效果差，如果没有对其进行及时有效的处理，很可能使其出现抛浆事故，更有甚者可能使FGD退出运行。结合这样的情况，本文对于对真空皮带脱水效果造成影响的各类因素，以及相对应的应对策略等内容进行分析探讨，希望本文的分析能够为同行提供一定的启示。
关键词：真空皮带；脱水效果；主要原因；应对策略
1引言
从实际运行情况来看，对于真空皮带脱水效果造成影响的因素涉及很多方面，因此要想使相关企业实现安全稳定的运行，呈现出良好的效益，就需要对于真空皮带脱水效果造成影响的各类因素进行切实把握，然后结合各类原因切实提出和落实相对应的应对策略，这样才能使相关企业呈现出良好的发展成效。据此，有必要对于影响真空皮带脱水效果的主要原因和解决对策等内容进行探讨。
出现此类问题通常是因为相关企业往往盲目地追求脱硫效率的提高，使吸收塔pH值提升，因为大量CaCO都不能进行及时有效的反应，就会通过石膏排出泵排出，CaCO3因为透水性存在很大的差异，因此进一步提升石膏的含水量。针对相关化验指标来看，如果石膏浆液中CaCO3在总的固体成分中，占据的比例超过3%，就说明它的含量过高，对此，要进一步有效减少吸收塔的补浆，使其在低pH值的情况下运行。如果吸收塔配备备用循环泵，对此，可以使其投入运行，确保塔内过量的CaCO可以在整个过程中参与相对应的反应，通常情况下在两天左右就可以使此类情况得到有效缓解。
真空皮带脱水效果不理想的原因分析及处理方法
真空皮带脱水效果不理想的原因分析及处理方法张淇童大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂摘要：介绍了FDG（石灰石—石膏湿法脱硫系统）的工作中的原理和在实际运行中可能发生的故障和问题，然后从原理出发，从设备原因、浆液的质量、运行方面的调节等方向提出影响真空皮带脱水效果的原因，进而提出解决的方法和相应的措施。
关键词：脱水皮带；石膏；脱硫；湿法1 石灰石—石膏湿法脱硫系统（FGD）简述石灰石一石膏湿法烟气脱硫(FGD)是目前世界上运用最为广泛的、工艺技术最成熟的脱硫工艺技术。
是目前国际上通用的火力发电厂的烟气脱硫的基本工艺。
利用价格便宜的石灰石磨成粉作为原材料，浆磨成粉的石灰石粉和水进行搅拌和混合形成石灰石浆液。
和烟气中的二氧化硫进行反映将二氧化硫吸收达到脱硫的目的。
据美国电力研究协会今年统计，目前已经研制的脱硫工艺有近百种方法，但是能实现大规模工业使用的仅有几种，其中石灰石—石膏湿法脱硫技术占80%以上，成为了最重要的技术，它的优点有以下几方面：1.2.基本无废物排放，产物可以进行二次利用3.原材料来源广泛，价格低廉4.技术成熟稳定，适合长时间运行5.脱硫效率高，达到95%以上6.技术进步块7.维护、维修方便，成本低廉2 湿法脱硫系统（FGD）的原理烟气从电袋除尘器出来，经过吸收塔的烟道入口进入脱硫吸收塔，烟气重量小，自下而上，在脱硫吸收塔中有四层喷淋层，石灰石浆液通过四台循环泵打到四层喷淋层，四层喷淋层的高度不一致，喷出的石灰石浆液自上而下与自下而上的烟气充分接触，发生化学反应，烟气中的二氧化硫最终变成了副产物石膏（），也就是二水合硫酸钙，脱去二氧化硫的烟气经过除雾器后再通过吸收塔的出口烟道排出，进入烟囱。
脱硫的过程可以用化学表达式来描述：1.2.石灰石的溶解：1.2.二氧化硫的吸收：1.2.产物的氧化1.2.结晶、生成石膏在石灰石—石膏湿法脱硫工艺中，石膏脱水系统的效果和效率是整个系统的主要环节，会影响到石膏的品质，也会影响到脱硫的效率，同时也会影响到吸收塔内的浆液密度，浆液密度太高会导致循环泵、搅拌器的电流升高，吸收塔壁，除雾器等结垢的几率也会升高。
脱硫真空皮带脱水机故障分析及应对措施
脱硫真空皮带脱水机故障分析及应对措施曹磊;亓雪华;尤华【摘要】邹县发电厂8台机组脱硫系统均采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术,该技术的优点是脱硫率高、工艺技术成熟。
在石膏生成过程中,真空皮带脱水机是最关键的设备,其主要作用是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离,生成含固量不低于90%的可用石膏。
通过对真空皮带脱水机常见问题的分析,明确故障原因,从日常维护检修的角度,提出实用、经济、安全的应对措施,确保石膏脱水系统的长周期稳定运行。
%Limestone-gypsum wet flue gas desulfurization（FGD） has been applied to all of eight power generation stations in the Zouxian power plant.This technology provides advantages including high desulfurization efficiency and mature techniques.During the process of forming gypsum,the vacuum belt conveyor is the key piece of equipment.It plays an important role in achieving solid-liquid separation by gravity and vacuum suction,and produces useful gypsum with no less than 90% of solid content.With a detailed study of the common problems of a vacuum belt conveyor,feasible,economical and safe measures were suggested to ensure the long-term stability of a gypsum dehydration system.【期刊名称】《山东电力技术》【年(卷),期】2011(000)006【总页数】3页(P61-63)【关键词】脱硫;石膏;真空皮带脱水机【作者】曹磊;亓雪华;尤华【作者单位】华电国际邹县发电厂,山东邹城273522;华电国际邹县发电厂,山东邹城273522;华电国际邹县发电厂,山东邹城273522【正文语种】中文【中图分类】TM621.80 引言邹县发电厂三期2×600 MW、四期2×1 000 MW、一二期4×335 MW机组脱硫系统先后于2006年、2007年、2009年相继正式投运，真空皮带脱水系统同步运行。
湿法脱硫真空皮带脱水机常见故障及处理措施
湿法脱硫真空皮带脱水机常见故障及处理措施摘要：真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。
脱水机是脱硫系统必须配备的设备之一，脱水效果的好坏关系着脱水机自身及脱硫系统长周期运行效率。
本文根据脱水机结构形式，逐点分析影响脱水效果差的形成原因，从而根据不同的原因制定相应的治理措施。
关键词：脱水机；效果；原因；治理一、真空皮带脱水机的结构1、脱水机结构图2、真空皮带脱水机主要部位介绍2.1 主动辊：主动轮为一个大的碳钢包胶轮，包胶表面刻成人字形花纹。
主动轮为传动轮，与驱动装置连接。
主动轮安装在滤饼输出端。
2.2 从动辊：从动轮与主动轮直径相同，它安装在真空皮带脱水机的进料端，同时配有张紧装置。
2.3 驱动装置：真空皮带脱水机驱动装置由一个交流变频电机和减速箱构成。
2.4 橡胶皮带：橡胶皮带是滤布的基本支撑系统，由内部骨架加强的橡胶制成。
皮带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽。
在皮带中心由排水孔穿过每个排水凹槽，滤液通过这些孔被吸入真空槽。
2.5 皮带支撑：橡胶皮带是通过皮带浮动板和真空箱滑台支撑的，皮带浮动板的润滑水、真空槽密封水由水泵提供。
橡胶皮带在皮带浮动板上滑动。
2.6摩擦带：对橡胶皮带中间凹槽两侧形成密封，起到承托及润滑橡胶皮带，使皮带在较小的摩擦力下平稳地运行，摩擦带在摩擦滑台上滑动是靠密封水来润滑的。
2.7真空箱：通过大口径的软管与真空滤液收集管相连，通过气液分离器连接收集浆液中的水分。
2.8滤布：滤布由橡胶皮带带动运行，滤布与橡胶皮带分离排出滤饼后，通过一组托辊返回到从动轮。
滤布运行时有一个气动的纠偏系统。
张紧是靠一个重力张紧装置来实现的。
滤布与浆液接触面光滑，与橡胶皮带接触面粗糙，以增加摩擦力。
2.9 滤布的纠偏：滤布的纠偏系统是一个气动的控制系统。
系统由一只挡板臂和气动控制阀、气胎及包有橡胶的纠偏辊组成。
档臂总是和滤布接触在一起，由它的转动来控制气动控制阀，使两端气胎一端进气，一端放气。
脱硫系统真空皮带脱水机综合故障原因分析及处理
脱硫系统真空皮带脱水机综合故障原因分析及处理摘要：黔东电厂2*600MW机组脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，真空皮带脱水机适用于湿法烟气脱硫工艺中的石膏脱水系统，是其二级脱水系统的核心设备。
脱水机漏真空，托辊断裂、滤布打折撕裂、托辊轴承损坏是影响脱水机运行可靠性主要原因，提高脱水机运行可靠性，有着非常重要的环保意义。
本文通过对脱水机综合故障原因的分析，提出综合治理的技术措施，并对实施效果进行详细介绍，希望为其它电厂提供一些有价值的参考。
关键词：脱水机；故障原因分析；技术措施Cause Analysis and Treatment of Comprehensive Failure of Vacuum Belt Dehydrator in Desulfurization Systemlidihuai（Guizhou Qiandong Electric Power Co.，LTD Guizhou 557702）Abstract：The limestone-gypsum wet flue gas desulfurization process is adopted in the desulfurization system of 2*600 MW unit in Qiandong Power Plant.The vacuum belt dewaterer is suitable for gypsum dewatering system in the wet flue gas desulfurization process and is the core equipment of its secondary dewatering system.Vacuum leakage of dehydrator，breakage of idler，breakage of filter cloth and damage of idler bearing are the main reasons affecting the operation reliability of dehydrator.Improving the operation reliability of dehydrator has a very important environmental significance.Through the analysis of the causes of comprehensive faults of dehydrators，this paper puts forward the technical measures for comprehensive treatment，and introduces the implementation effect in detail，hoping to provide some valuable reference for other power plants.Key Words：Dehydrator；Failure Cause Analysis；Technical Measures1 概况黔东电厂2*600MW机组脱硫系统由龙净环保采取EPC模式设计安装，配套一期#1、#2脱水机（型号DU42-3000）为重庆远达环保设备有限公司配套提供，#3、#4脱水机（型号DU39-2800）为烟台桑尼核星环保有限公司生产，自投运以来，真空皮带脱水机频繁发生设备跳闸、滤布跑偏、滤布撕裂、滤布打折、轴承损坏、托辊断裂、脱水效果差等缺陷。
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决案2007-05-01 10:43在灰/膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对膏浆液进行脱水。
这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的膏也可以用作建材原材料。
从吸收塔排放出来的10%`15%的膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。
一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。
常见的二级脱水系统的流程图如下：如上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。
其作用原理为：通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。
在通常情况下，对膏滤饼的Cl‐含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐的效果。
在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。
一、皮带跑偏皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。
国某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。
为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。
当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。
当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。
皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成：皮带驱动辊和皮带紧辊的问题。
这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带紧辊不平行；二是皮带紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊的轴线和真空室不垂直。
这个问题在工厂组装的时候就应该注意。
如果是正在运行中，对于第一种原因，则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊的位置正确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，根据中心点调整辊筒直至合格。
还有一种原因是皮带对接有问题。
这是皮带跑偏中最重的问题，主要有斜接和喇叭口两种问题。
湿法脱硫真空皮带脱水机脱水率低分析处理
湿法脱硫真空皮带脱水机脱水率低分析处理摘要：阐述了石膏脱水率劣化对脱硫系统的影响，结合脱硫系统设备状况、运行工况，对影响石膏含水率的主要因素进行分析，并提出解决措施。
关键词：石膏脱水率劣化；影响石膏含水率的主要因素；1、概述在石灰石- 石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状转移到浆液中，利用空气将其强制氧化生成二水硫酸钙结晶。
用石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级（一级脱水），细颗粒返回吸收塔，较粗颗粒送往真空皮带机进行石膏脱水（二级脱水）。
脱水后的石膏含水率一般控制在10%（质量含量）以下为达标。
本文结合现场工作经验，将现场遇到过的各种皮带机脱水不良问题进行原因进行分析。
2、设备运行情况柳电公司脱硫系统2006年投建使用以后，石膏脱水率一直较好，稳定在10%以下，2017年由于设备老化及煤种含硫量变化等原因，脱硫系统运行状态出现波动，石膏脱水率开始劣化，石膏脱水率多次超标。
这不仅影响脱硫系统和设备的正常运行，而且对石膏的储存、运输及后加工等都造成一定的困难。
3、影响石膏含水率的主要因素3.1、浆液中粉尘、杂质超标某次脱水率超标后现场观察石膏脱水情况，发现浆液颜色发灰，且滤饼表面出现黑灰相间的“虎纹斑”；通过浆液化验数据中可看到石膏含量明显下降，而石灰石含量明显上升。
由此可判断前端电袋除尘器发生故障，导致粉尘超标进入浆液中。
烟尘在一定程度上阻碍了SO2 与脱硫剂（碳酸钙）的接触降低了石灰石中Ca2+的溶解速率。
同时，烟尘中不断溶出的重金属会抑制Ca2 +与HSO-3 反应。
此外，烟尘中的Al3+会与液相中的F-反应生成对石灰石有包裹作用的氟化铝络合物，使得石灰石溶解度下降，在石膏中沉积，堵塞滤布，造成脱水不畅。
处理除尘器故障后脱水效果恢复。
3.2、更换煤种后燃煤含硫量偏高，氧化风量不足某次燃煤含硫量急剧变化后出现了脱水率超标现象，经分析认为原因是当燃煤硫分增大时，发生氧化了不充分的现象，导致石膏晶体结晶时间过短，从而不能形成大颗粒的石膏晶体，造成脱水困难。
脱硫真空皮带机故障分析及对策
脱硫真空皮带机故障分析及对策皖能马鞍山发电公司于2012年“上大压小”扩建工程脱硫岛EPC工程2×660MW超临界机组湿法烟气脱硫工程，其真空皮带机在日常运行过程中出现大量异常现象，它是否正常运行直接关系到整个脱硫系统的安全经济运行，现场经常发生滤布跑偏，脱水效果差等缺陷，其缺陷率一直占据真空皮带机总缺陷的70%，因此，本文讨论分析滤布跑偏，脱水效果差的原因及对策对确保脱硫安全经济运行具有重要意义。
一、系统概述皖能马鞍山2×660MW超临界机组湿法烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺技术，采用一炉一塔工艺，真空皮带机脱水系统及辅助设备系统石膏二级脱水系统包括：DU37.5/2500真空皮带脱水机、真空泵系统、滤布、滤饼冲洗系统、仪表、阀门、水冲洗管道系统、电控系统、气路系统等，其有效带长度为38米，宽度2.6米，整个脱水系统均有湖州旺能环保科技有限公司设计、安装、调试。
其工作原理：来自石膏旋流站底流的石膏浆液由加料装置均匀分布在向前移动的滤布上，在真空推动力的作用下，滤液穿过滤布和胶带吸引沟进入真空箱，再由真空箱的排液孔进入母液总管、气水分离器直至进入集液槽中回收。
被截留在滤布上的石膏滤饼经多次洗涤、抽干，最后在滤布转向处进入卸料处理。
当滤布通过驱动轮后与橡胶带脱离，滤饼经卸料辊和刮刀装置卸料。
完成卸料之后滤布通过滤布清洗装置进行再生，之后滤布经过一系列滤布辊筒、滤布托辊、滤布纠偏装置，滤布细调装置，最后再通过进料端组件上滤布压辊，又重新覆盖在橡胶之上进行给料段、过滤、洗涤和抽干段，其操作过程是完全连续进行。
二、故障现象分析1、滤布跑偏尽管目前国内脱硫岛均采用性能的自动控制系统，但由于真空皮带机发生跑偏与众多因素相关，如：煤质和含硫量，石灰石品质及利用率，氧化方式及氧化效果，工艺水质，真空泵效能等，加上其结构特点和设备运转情况。
现场经常出现真空连接处泄漏，真空泵吸力效果异常时；气管堵塞，调偏气缸推力不足时，由于纠偏气囊的开关调节行程或压力不能满足时；浆液下料不均匀，滤布上浆液厚度不一，滤布自行向薄的一边跑偏时；电磁换向三位五通失灵，开关感应信号与三位五通的对应关系不相同时滤布容易出现跑偏。
湿法脱硫石膏脱水设备故障及处理措施
湿法脱硫石膏脱水设备故障及处理措施摘要：本文对某发电公司2×600MW机组湿法脱硫石膏脱水机真空度低、真空泵出力不足、脱水机运行期间皮带经常跑偏等问题进行了分析，并阐述了具体处理措施。
关键词：真空皮真空泵石膏含水率引言：某发电公司2×600MW机组2008年投产发电，脱水设备同时投运。
石膏脱水设备分别采用上海旭和环保设备有限公司生产的MB20-35型脱水机及山东淄博水环真空泵有限公司生产的2BEC42型真空泵。
利用石膏排出泵将吸收塔内浆液排出至石膏旋流站进行一级脱水后，经石膏旋流器底流排至脱水机进行二次脱水，经脱水后石膏含水率低于10%以下。
在二级脱水过程中，真空皮带脱水机是脱水系统关键设备，其主要是通过真空泵的作用，在滤布上下表面形成压力差，并已此来挤出水份，达到脱水目的。
1、2号脱水设备现运行周期达到10余年，脱水机运行真空度降至-30KPa（规定值是不低于-40KPa），石膏含水率大于15%（标准10%以下），真空泵出口真空度降低至-40KPa（标准不低于-50KPa）。
本文对脱水设备存在的以上问题进行了原因分析，并利用机组等级检修机会对脱水设备进行了A修。
一、脱水机真空度低原因分析及处理措施1.脱水机真空度低原因分析（1）脱水机真空室磨损严重、真空腔法兰连接处多处有破损漏泄、摩擦带磨损变薄与皮带贴合不严密，存在运行期间漏真空现象。
（2）真空泵多年运行磨蚀，真空泵叶轮与泵体间隙增大，使真空泵抽真空出力下降，导致脱水机真空度降低。
（3）气液分离器内部滤网损坏严重，导致运行期间气液分离器内部滤网无法截留住浆液，使气液分离器下部排水管出现堵塞，影响脱水机排水，使脱水机真空度降低。
（4）脱水机摩擦皮带密封水量不足，密封效果差。
（5）真空母管、支管泄露，导致运行期间漏真空。
2.脱水机真空度低处理措施（1）定期检查脱水机真空室、真空腔、摩擦带磨损漏泄情况，保证脱水机真空室磨损情况与皮带间隙不大于2毫米，真空腔管路与法兰连接处完好无漏泄，摩擦带磨损不大于2毫米。
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案
目录一、皮带跑偏 (1)二、滤布跑偏 (2)三、真空度偏低 (2)四、真空度高 (2)五、真空度成周期性变化 (3)六、脱水效率不够 (3)七、滤饼中Cl‐超标 (3)八、滤饼冲洗水管道和喷嘴堵塞 (3)九、滤饼厚度偏厚或偏薄 (4)十、落料不均匀 (4)气液分离器采用的分离方法： (4)真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案摘要：本文简单介绍了真空皮带脱水系统工作原理。
根据实践经验，本文归纳了真空皮带脱水系统常见问题，对这些问题进行了简单的分析，并提出了相应的解决方案。
关键字：真空脱水系统在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。
这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的石膏也可以用作建材原材料。
从吸收塔排放出来的10%`15%的石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。
一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。
常见的二级脱水系统的流程图如下：如上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。
其作用原理为：通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。
在通常情况下，对石膏滤饼的Cl-含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl-的效果。
在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。
一、皮带跑偏皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。
国内某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。
为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。
当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。
当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。
脱硫真空皮带脱水机控制系统分析探讨
脱硫真空皮带脱水机控制系统分析探讨【摘要】真空皮带脱水机作为发电厂整个脱硫石膏脱水系统中的关键性设备，它的安全可靠运行直接关系到脱硫系统正常运转。
本文从脱硫真空皮带脱水机的控制、保护逻辑出发，深入分析了真空皮带脱水机在日常检修消缺中由于热控控制范畴的故障原因以及故障处理方法，又具体联系热控实际检修工作，对提高脱硫系统真空皮带脱水机的可靠稳定运行提出了相应的改进方案。
【关键词】皮带脱水机控制系统故障原因故障处理改进1 脱硫真空皮带脱水机的简要概况大唐国际临汾热电厂1、2号炉公用2套石膏脱水系统，每台炉设单独一套石膏旋流器。
石膏浆液由吸收塔石膏排放泵排出，经石膏旋流器、真空皮带脱水后得到合格的石膏，最后经石膏仓后外运处理。
真空皮带脱水机的正常稳定运行在整个石膏脱水系统中起到了关键的作用。
真空皮带脱水机主要包括本体、脱水真空泵、气液分离器、脱水滤液池、滤布滤饼冲洗水箱及其冲洗水泵等。
为保证真空皮带脱水机的脱水性能，真空皮带脱水机的石膏层厚度为一定值，皮带转速通过就地变频驱动电机进行调速，过滤层通过滤饼冲洗水及真空泵的真空抽吸作用进行冲洗和脱水，冲洗后的浆液在皮带脱水机下方的真空箱汇合后进入脱水滤液池，脱水滤液则经汽水分离器进入滤布滤饼冲洗水箱。
2 脱硫真空皮带脱水机的控制回路（1）真空皮带机变频运行控制脱硫真空皮带脱水机系统，是相对独立的控制系统，现场设置就地控制箱，可以对真空皮带脱水机实现启停控制；同时接受脱硫DCS的远方启、停指令，实现远程CRT启、停功能；并将真空皮带脱水机运行、停止、故障、报警等信号反馈至DCS，实现CRT报警和相应的联锁功能。
同时变频器接受DCS频率信号指令，通过闭环调节实现变频控制。
就地控制柜设有220V AC转24VDC开关电源供变频器控制用。
DCS给变频器发出启动命令，变频器的启动驱动真空皮带脱水机运行。
真空皮带脱水机变频器可以输出运行反馈信号和故障信号并接受DCS的4-20mA频率指令信号（或者就地电位器手动调节）。
浅析真空脱水皮带机真空损失的可能性
浅析石灰石-石膏湿法脱硫真空脱水皮带机真空损失的可能性摘要：脱硫系统真空脱水皮带机运行中发现气水分离器真空低，石膏脱水困难，水份大，品质不合格。
通过对设备原理、系统构造以及现场异常现象的对比分析，同时给检修部门提供有价值的信息，检修人员及时组织解体检查，发现了症结，解决了问题。
现将检查处理和分析加以归纳，供大家参考。
关键词：脱硫皮带脱水机真空检查1．前言石灰石-石膏湿法脱硫工艺是锅炉引风机排出的含SO2的烟气（原烟气）由增压风机导进行热交换降温后烟气进入吸收塔。
在吸收塔内，原烟气自下而上通过塔身，与喷淋系统喷出的雾状石灰石浆液（脱硫吸收剂）逆流混合，洗涤烟气，吸收中的SO2，脱硫后的净烟气经喷淋系统上部的除雾器除去烟气所携带雾滴后排出吸收塔进入GGH，经GGH换热升温后经烟囱排出。
（见图1）吸收SO2的浆液落入吸收塔底部反应槽，通过脱硫循环泵与补充的石灰石浆液再次从吸收塔上部喷淋系统喷出，洗涤烟气中的SO2。
混合浆液在反应槽内由外置的氧化风机供给空气使CaSO3氧化成CaSO4饱和结晶成石膏（CaSO4·2H2O）。
吸收塔内固含量为12%石膏浆液通过石膏排出泵打出，经一、二级脱水，形成含水<10%的石膏外运再利用。
2．石膏真空脱水（二级脱水）工作原理从吸收塔排出的石膏浆液要经过去除水分才能达到商业利用价值，所以，必须设置石膏脱水系统。
它由初级旋流器浓缩脱水（一级脱水）和真空皮带脱水（二级脱水）两级组成。
石膏浆液排出泵将吸收塔内浓度约为12%石膏浆液送至高效旋流分离器，浓缩至浓度约50%的石膏浆液，再经过真空皮带脱水机进一步脱水，形成含水10%的二水石膏，用汽车运至加工或直接销售。
2．1．真空脱水皮带机的工作原理及工艺流程真空皮带机脱水是石膏脱水的第二阶段。
如图2-1、图2-2所示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上，在有真空的情况下与胶带同步运行。
胶带与真空盒滑动接触（真空盒与胶带间有环形磨擦带并通入工艺水形成密封），真空盒借助柔性真空密封软管与滤液汇流管连接，汇流管与气水分离器、真空泵真空系统接通时，在胶带上形成真空抽滤区。
火电厂脱硫真空皮带脱水机效果差的原因分析及处理
火电厂脱硫真空皮带脱水机效果差的原因分析及处理摘要：发电厂脱硫脱水系统的脱水效果不佳，脱水机在运行时无法脱干石膏浆液，导致经常出现脱水机流浠现象，石膏库中石膏稀稠，给后续的石膏外运工作也带来了困难。
文中针对皮带真空脱水机现存故障和以往出现的故障进行阐述，其目的是确保皮带真空脱水机统能够达到低能耗、高效率的运行状态；并对皮带真空脱水机的正常维护及检修工作提供可靠的方案。
关键词：真空皮带脱水机；石灰石浆液；石膏浆液；真空度中图分类号：TM621 文献标识码：A0引言湿法石灰石-石膏烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内与烟气逆向接触，生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状存在浆液中，经氧化风机将O2鼓入吸收塔内，强行氧化为二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）结晶[1]。
石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出，送往石膏旋流器，进行颗粒分级，稀的溢流返回吸收塔；浓缩的底流（较粗颗粒）送往真空皮带机或圆盘脱水机进行石膏脱水。
真空皮带脱水机的构造如下：真空皮带脱水机是一种水平带式过滤器装置，滤带表面覆有滤布，滤布由给料离辊子、滤布导向辊子、滤布支撑辊子及滤布拉紧辊子绷紧，以保证滤布与皮带紧密接触。
滤布是由多空皮带支撑，皮带中部退水空下固定一个真空槽盒，真空槽盒两侧与主传动皮带之间有两条摩擦带作真空密封，下部与真空密封水管相连。
当驱动主电机带动皮带运转时，滤布与磨损皮带通过它们与胶带间的摩擦力带动同步运转。
真空泵运转时，在主传动皮带中部退水孔处产生负压。
石膏浆液在泥浆分配器的作用下，均匀分散在滤布的表面，石膏浆液中的水分在大气压力的作用下，透过滤布纤维孔流入真空槽，脱水后的石膏从头部卸出。
1脱水效果差的原因1.1石膏浆液品质差浆液中小颗粒石膏晶体增多或浆液中的杂质含量增加等引起滤布过滤通道的堵塞，使浆液中的水不容易从滤布孔隙分离出来,从而造成脱水效果差。
1.1.1石膏晶体颗粒度小吸收塔浆液经一级脱水后，进入真空脱水机上的石膏浆液所含固体颗粒度分布较宽。
脱硫真空皮带机脱水效果影响因素分析_陈文通
脱硫真空皮带机脱水效果影响因素分析Ｒesearch on measures of improving the dewatering efficiency of desulfurizationvacuum belt conveyor陈文通（浙江大唐乌沙山发电有限责任公司，浙江宁波315722）摘要：通过对真空皮带机脱水效果的影响因素和真空皮带机结构特点进行分析，总结了运行过程中影响真空皮带机脱水效果的常见故障，提出了优化改造方案，解决了真空皮带机脱水效果差、设备故障率高等缺陷。
关键词：真空皮带机；脱水效果；方案Abstract：The factors on the dewatering efficiency of the vacuum belt conveyor and its structure characteristics are analyzed，and the common faults during operation affecting the dewatering efficiency of vacuum belt convey-or are summarized．Then the optimize rehabilitation program is proposed，which can solve the problems such as poor dewatering efficiency of the vacuum belt conveyor，high defect rate of equipment failure，etc．Key words：vacuum belt conveyor；dewatering efficiency；program中图分类号：X701．3文献标识码：B文章编号：1674－8069（2014）06－038－020引言某电厂烟气脱硫采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，石膏脱水系统采用真空皮带机对石膏浆液进行脱水。
硫化车间抽真空低分析说明
抽真空压力低分析报告
事件：抽真空压力低
地点：硫化车间
事件分析：在正常生产过程中，所有在产硫化机出现胶囊抽真空慢现象，原有压力为-0.028MPa左右，现场压力一直维持在-0.014MPa左右，经现场检查发现C09外协维修机台，在维修过程中外协维修人员误将抽真空手阀打开，抽真空管路为负压管路，因机台维修中心机构没有安装胶囊，抽真空管路通过机台中心机构导管，与外界形成联通状态，导致管道内负压与外界大气压形成对流，致使抽真空压力只能维持在-0.014MPa左右，在发现此情况后立即关闭C09抽真空手阀，抽真空压力在3分钟内恢复到正常压力，现场设备抽真空慢情况全部恢复正常。
预防措施：加强对外协维修人员施工的管理，规范维修流程及施工方案，要求施工人员严格按照施工方案进行施工，对不了解设备的人员禁止触碰及操作设备。
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脱硫真空皮带脱水机出力低现象分析与应对
The lower efficiency of desulfurization vacuum belt filter analysis and solution
刘涛1王旭凯2 钟开2
（1.北京天山新材料技术股份有限公司，北京100041；2.北京国电清新环保技术股份有限公司，北京100142）
Liutao 1 Wangxukai 2 Zhongkai 2
（1.TONSAN ADHESIVE,INC.，Beijing 100041；2.BEIJING SPC Environment Protection Tech Co.,Ltd，Beijing 100142）
摘要：内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司脱硫系统配有三套真空皮带脱水机。
在2013年均出现不同程度的脱水机出力低、石膏饼含水量波动的现象。
检查真空皮带脱水机的部件后，发现橡胶输送带表层橡胶出现不同程度的脱落。
采用可赛新橡胶冷修复技术进行维修，问题得以解决。
已正常运行四个月。
关键词：脱硫；真空皮带脱水机；出力低；橡胶冷修复技术
0 引言
据统计，在我国火力发电厂燃煤发电机组配套的烟气脱硫装置中，石灰石—石膏湿法脱硫技术约占总装机容量的92%。
石膏作为石灰石—石膏湿法脱硫技术的副产物，一般先通过石膏旋流器进行一级脱水，将石膏的含水量由80%~85%降至约50%；再由二级脱水设备真空皮带脱水机将石膏的含水量降至10%以下，形成石膏饼后出售。
该技术在业内已得到广泛应用。
为实现“十一五”规划纲要提出的二氧化硫削减目标，国家发改委办公厅会同国家环保总局办公厅以发改办环资[2007]1570号文印发了《关于开展烟气脱硫特许经营试点工作的通知》。
2008年4月，内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司将8×600MW燃煤发电机组的脱硫装置移交，国电清新正式实施烟气脱硫特许经营。
该脱硫系统共配备了三套54㎡的真空皮带脱水机。
在2013年年中工作中发现，三套真空皮带脱水机陆续出现了不同程度的出力降低，石膏滤饼含水量波动的现象。
1出力降低现象排查
经现场对三套真空皮带脱水机的排查，各系统真空室密封性、摩擦块、摩擦带、滤布透气性均无异常。
在检查重型橡胶输送带时，发现3条输送带非承载面的排水孔周围，均出现了橡胶层不均匀脱落的情况，并已漏出织物（见图1）。
由于输送带的橡胶层不均匀脱落，导致输送带与摩擦带在压合时出现不均匀间隙，从而使真空度失稳，石膏滤饼含水量波动。
2 橡胶层脱落分析
经对现场考察，真空皮带脱水机的输送带纵向剖面示意图（见图2）。
输送带的非承载面由三层织物与四层橡胶叠加制成。
由于输送带排水孔常年浸水作业，导致排水孔内的三层织物直接暴露在水中，织物在水的浸泡下不仅体积发生膨胀，而且织物与橡胶层的粘附强度亦产生降低。
由于脱水机输送带维护不到位，滑台或是没有及时更换，造成输送带下部与滑台接触，形成相互摩擦，造成皮带胶皮剥离。
3 解决方案
根据输送带的破损状况，选择了三套系统中最严重的一条输送带，采用可赛新橡胶冷修复技术进行了修复。
具体工艺如下：
停机排水 —— 表面烘干 —— 粗化处理 —— 清洗干净 —— 刷涂底剂 —— 刷图2 输送带纵向剖面示意图
图1 输送带非承载面排水孔附近橡胶层脱落
涂高分子耐磨材料——孔壁封闭处理——养护48小时——投入使用。
2013年12月初完成现场修复后，即投入使用。
截至2014年4月初，该真空皮带脱水系统运转良好，出力恢复设计水平，石膏饼含水量亦无波动。
4. 小结
通过对真空皮带脱水系统的排查，分析脱水机出力低的原因是输送带排水孔下部橡胶层脱落。
采用可赛新橡胶冷修复技术对橡胶脱落最严重的一条输送带进行修复。
通过对四个月来的运行效果跟踪，修复效果达到了真空皮带脱水系统的运行要求。
该方法可以有效的提高真空皮带脱水机效率，消除了输送带磨损隐患，对其他电厂有强的借鉴和应用价值。
下一步计划对系统中另外两套真空皮带脱水系统的输送带进行维修。
参考文献
1王明召，湿法脱硫真空皮带脱水机滤饼含水量超标的分析与应对【J】.科技传播，2013-02-23：11
2 曹磊；亓雪华；尤华，脱硫真空皮带脱水机故障分析及应对措施【J】.山东电力技术，2011-11-15：25
3 陆斌; 罗嗣荣; 周志诚，湿法脱硫中真空皮带脱水机常见问题及处理【J】.过滤与分离，2011-06-15：53
4 周广瑞;赵军才，DU-48.0M2/3000石膏真空皮带脱水机常见故障及处理方法【J】.科技创新导报，2011-11-11：12
5 沈晓红；聂云峰，脱硫系统真空皮带脱水机在火电厂的应用【J】.江西电力，2010-06：39。