第5章复鞣
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➢一般在1.0～1.5 （五）温度（30～45℃）
➢低温：利于渗透、粒面细致；高温：利于结 合
（六）溶液pH值（pH由高→低) ➢阴离子鞣剂：pH低、收敛性强、渗透性差
（七）时间
➢铬复鞣： 一般过夜 ➢其它复鞣：达到要求后，尽量缩短时间
鞣制化学
（八）中和
1.中和目的 ①除去游离酸，使革耐贮存 ②降低革的表面正电性，以利于复鞣、染色、加油
（3）亚硫酸化油（见p214图5-3d） 鞣质粒面渗透受阻，多以肉面渗入，成 革柔软粒面松驰
鞣制化学
3. 聚合物鞣剂(见p215图5-4) 先加聚合物鞣剂，能促使合成革鞣剂、 植鞣剂透入皮革粒面下层 结果：成革柔软、粒面紧实、弹性好
鞣制化学 （三）鞣剂的用量
➢依成革品种、质量要求和工艺路线而异 （四）液比
鞣制化学
5.聚合物鞣剂(2-6%) 优：良好的填充性和增厚性并保持 革的柔软性 缺：浅色效应
6.植物鞣剂： 优：丰满性、弹性好 缺：撕裂强度降低
第五章 复 鞣
第二节 复鞣的控制
主讲 陈一武.影勇响教复授鞣的主要因素
鞣制化学
第二节 复鞣的控制
一、影响复鞣的主要因素 （一）复鞣剂的选择
根据坯革质量的优劣和成革品种而定，采用多种 鞣剂混合复鞣法 例如：全粒面 、修面、绒面等
影响不改变铬鞣革的基本性能。如： ——合成鞣剂，使铬分布均匀； ——含铬合成鞣剂和阴离子型树脂，肉面含铬多； ② 油脂分布 合成鞣剂、植鞣剂使油脂分布均匀
鞣制化学
2.物理分析
① 面积得率 见p208，表5－1 ➢无机鞣剂（除铬鞣剂而外）、阴离子树脂鞣剂
（丙稀酸树剂使成革的面积增大。 ② 耐湿热稳定性
第五章 复 鞣
第一节 复鞣与成革性质
主讲 陈一武.勇复教鞣授剂种类与复鞣目的
鞣制化学
第五章 复 鞣 (Retannage）
本章主要介绍复鞣剂对复鞣的综合影响，复鞣 控制，复鞣机理及应用。重点在如何利用复鞣机理 制定复鞣工艺。
复鞣被认为是制革的点金术；复鞣工艺及复鞣 剂的选择，是成革质量、品种及风格的基本保证。
3.中和效应（p218,表5-3） 中和材料不同，中和效果不同。 常用的中和材料有： 小苏打、醋酸钠、甲酸钠等 。
➢ 中Na和H剂CO；3：来中源和方深便透，，价是格制低革廉厂。使用最普遍的 ➢甲酸钠、醋酸钠：具有蒙囿作用的中和剂。作
鞣制化学
三 复鞣剂的种类
无机鞣剂：铬、铝、锆等 植物鞣剂：荆树皮、坚木、杨梅、厚皮香、落叶松等。 合成鞣剂：单宁精OS，单宁精PAK（Bayer)
巴斯丹AN，Tamol GA(BASF) 醛鞣剂 ：戊二醛 聚合物鞣剂 丙烯酸：ART-1，利鞣丹RE 树脂鞣剂：利鞣丹D(三聚氰胺)，雷宁精R7 (双氰胺) 油鞣剂：动物油（如海豹油、鲸鱼油等），不饱和植 物油（如亚麻油），合成油（如烷基磺酰氯）
鞣制化学
2.其它鞣剂对植鞣剂渗透的影响(见P214图 5-3)
（1）树脂鞣剂 树脂鞣剂和植鞣剂同时加： 粒面和肉面两面渗透（见图5-3b） 树脂鞣剂先加，植鞣剂后加： 粒面渗透多，粒面紧实
鞣制化学
（2）戊二醛（见p214图5-3e） 可使鞣质均匀渗透，并使成革柔软性、 填充性、耐碱、耐汗性提高，染色的均 匀性好。
鞣制化学
一 基本概念
1.什么叫复鞣：复鞣是对鞣制过的革坯再进行鞣 制的操作。即主要是对轻革中软革类（铬鞣革） 进行再鞣制的操作。
2.复鞣在制革加工工艺流程的常见位置
1）浸水→去肉→脱毛→浸灰→片皮→复灰→ 脱灰→软化→浸酸→铬鞣→静置→削匀→复鞣 →中和 →染色→加油
2）削匀→中和→复鞣→染色→加油 3）削匀→复鞣→中和 →染色加油→再复鞣
➢中和时常用的指示剂 甲基红：4.4（红）～6.2（黄） 溴甲酚绿：3.8（黄）～5.4（兰）
2.中和程度：由加工的革的品种而定，中和多深、染色加 油多深。
➢ 中和过度（溴甲酚绿全蓝）：成革空松、粒面粗糙 ➢ 中和全透（甲基红 全黄） ：柔软较好 ➢ 中和不透（甲基红 检查一线红） ：弹性较好
鞣制化学
不同鞣剂复鞣对成革质量的影响
1.铬鞣剂（削匀革重的1～2% Cr2O3，4%铬粉）
鞣制化学
优：革身柔软、手感好，染色性好 缺：填充性差、身骨较差、易产生松面 2.戊二醛（2～4%，浓度为50%） 优：革身柔软，耐碱、汗，有一定填充性 缺：先醛后铬鞣剂复鞣，成革毛孔略显粗糙。 3.合成鞣剂、植物鞣剂（3～5%） 优：填充性强、成革丰满、弹性好 缺：柔软性较铬复鞣革差（合成鞣剂优于植鞣剂） 4.氨基树脂鞣剂（2～5%） 优：选择性填充、粒面紧实、成革抗压 缺：吸水性强、耐老化性差
鞣制化学
二 复鞣的目的
1.统一铬鞣革电荷，利于后工序的正常进行。 2.提高成革的化学稳定性，保证或改善成革质量。
铬：Ts↑ 戊二醛：耐汗性↑ 植、树脂鞣剂：丰满性 铝、树脂鞣剂：粒面紧实性 聚合物鞣剂：柔软性 铬、铝复鞣：染色性 3.赋于成革特殊性能，满足不同革品种及风格的需求。 起皱，白色，防水，防油，阻燃，变色等
➢铬鞣剂能提高革的耐湿热稳定性 ③ 撕裂强度
➢复鞣剂不同，革的撕裂强度的影响不同。植物鞣
剂、含铬合成鞣剂将降低革的撕裂强度。
鞣制化学
3.感观影响(见p208，表5-2) ①柔软性 合成鞣剂使革柔软 锆、铝使革变硬 ②丰满性 都能使革的丰满性提高 ③粒面平细 丙烯酸树脂、 含铬合成鞣剂使粒面平细
二、复鞣剂的综合影响
第五章 复 鞣
第一节 复鞣与成革性质
主讲 陈二武.勇复教鞣授对成革理化性质的影响
鞣制化学
第一节 复鞣与成革性质
一、复鞣对成革理化性质的影响 1. 化学分析 ➢ 复鞣剂种类不同，鞣剂、油脂在革内分布不同。 ① 铬的分布
不同复鞣剂复鞣的铬鞣革，经分析证明： ➢ 复鞣剂对铬在革内的分布的均匀性具有影响，但这种
鞣制化学
（二）复鞣剂的加入顺序 1.合成鞣剂对植鞣剂的渗透影响 (见P213图5－2)
合成鞣剂利于植鞣鞣剂的渗透 合成鞣剂的加入顺序、用量对复鞣革的柔软性、 弹性、粒面平细性以及鞣剂的渗透和分布等有 着重要的影响，加入的顺序不同，用量不同， 复鞣的效果不同。
结论：合成鞣剂的使用，利于植物鞣剂的渗透。
➢低温：利于渗透、粒面细致；高温：利于结 合
（六）溶液pH值（pH由高→低) ➢阴离子鞣剂：pH低、收敛性强、渗透性差
（七）时间
➢铬复鞣： 一般过夜 ➢其它复鞣：达到要求后，尽量缩短时间
鞣制化学
（八）中和
1.中和目的 ①除去游离酸，使革耐贮存 ②降低革的表面正电性，以利于复鞣、染色、加油
（3）亚硫酸化油（见p214图5-3d） 鞣质粒面渗透受阻，多以肉面渗入，成 革柔软粒面松驰
鞣制化学
3. 聚合物鞣剂(见p215图5-4) 先加聚合物鞣剂，能促使合成革鞣剂、 植鞣剂透入皮革粒面下层 结果：成革柔软、粒面紧实、弹性好
鞣制化学 （三）鞣剂的用量
➢依成革品种、质量要求和工艺路线而异 （四）液比
鞣制化学
5.聚合物鞣剂(2-6%) 优：良好的填充性和增厚性并保持 革的柔软性 缺：浅色效应
6.植物鞣剂： 优：丰满性、弹性好 缺：撕裂强度降低
第五章 复 鞣
第二节 复鞣的控制
主讲 陈一武.影勇响教复授鞣的主要因素
鞣制化学
第二节 复鞣的控制
一、影响复鞣的主要因素 （一）复鞣剂的选择
根据坯革质量的优劣和成革品种而定，采用多种 鞣剂混合复鞣法 例如：全粒面 、修面、绒面等
影响不改变铬鞣革的基本性能。如： ——合成鞣剂，使铬分布均匀； ——含铬合成鞣剂和阴离子型树脂，肉面含铬多； ② 油脂分布 合成鞣剂、植鞣剂使油脂分布均匀
鞣制化学
2.物理分析
① 面积得率 见p208，表5－1 ➢无机鞣剂（除铬鞣剂而外）、阴离子树脂鞣剂
（丙稀酸树剂使成革的面积增大。 ② 耐湿热稳定性
第五章 复 鞣
第一节 复鞣与成革性质
主讲 陈一武.勇复教鞣授剂种类与复鞣目的
鞣制化学
第五章 复 鞣 (Retannage）
本章主要介绍复鞣剂对复鞣的综合影响，复鞣 控制，复鞣机理及应用。重点在如何利用复鞣机理 制定复鞣工艺。
复鞣被认为是制革的点金术；复鞣工艺及复鞣 剂的选择，是成革质量、品种及风格的基本保证。
3.中和效应（p218,表5-3） 中和材料不同，中和效果不同。 常用的中和材料有： 小苏打、醋酸钠、甲酸钠等 。
➢ 中Na和H剂CO；3：来中源和方深便透，，价是格制低革廉厂。使用最普遍的 ➢甲酸钠、醋酸钠：具有蒙囿作用的中和剂。作
鞣制化学
三 复鞣剂的种类
无机鞣剂：铬、铝、锆等 植物鞣剂：荆树皮、坚木、杨梅、厚皮香、落叶松等。 合成鞣剂：单宁精OS，单宁精PAK（Bayer)
巴斯丹AN，Tamol GA(BASF) 醛鞣剂 ：戊二醛 聚合物鞣剂 丙烯酸：ART-1，利鞣丹RE 树脂鞣剂：利鞣丹D(三聚氰胺)，雷宁精R7 (双氰胺) 油鞣剂：动物油（如海豹油、鲸鱼油等），不饱和植 物油（如亚麻油），合成油（如烷基磺酰氯）
鞣制化学
2.其它鞣剂对植鞣剂渗透的影响(见P214图 5-3)
（1）树脂鞣剂 树脂鞣剂和植鞣剂同时加： 粒面和肉面两面渗透（见图5-3b） 树脂鞣剂先加，植鞣剂后加： 粒面渗透多，粒面紧实
鞣制化学
（2）戊二醛（见p214图5-3e） 可使鞣质均匀渗透，并使成革柔软性、 填充性、耐碱、耐汗性提高，染色的均 匀性好。
鞣制化学
一 基本概念
1.什么叫复鞣：复鞣是对鞣制过的革坯再进行鞣 制的操作。即主要是对轻革中软革类（铬鞣革） 进行再鞣制的操作。
2.复鞣在制革加工工艺流程的常见位置
1）浸水→去肉→脱毛→浸灰→片皮→复灰→ 脱灰→软化→浸酸→铬鞣→静置→削匀→复鞣 →中和 →染色→加油
2）削匀→中和→复鞣→染色→加油 3）削匀→复鞣→中和 →染色加油→再复鞣
➢中和时常用的指示剂 甲基红：4.4（红）～6.2（黄） 溴甲酚绿：3.8（黄）～5.4（兰）
2.中和程度：由加工的革的品种而定，中和多深、染色加 油多深。
➢ 中和过度（溴甲酚绿全蓝）：成革空松、粒面粗糙 ➢ 中和全透（甲基红 全黄） ：柔软较好 ➢ 中和不透（甲基红 检查一线红） ：弹性较好
鞣制化学
不同鞣剂复鞣对成革质量的影响
1.铬鞣剂（削匀革重的1～2% Cr2O3，4%铬粉）
鞣制化学
优：革身柔软、手感好，染色性好 缺：填充性差、身骨较差、易产生松面 2.戊二醛（2～4%，浓度为50%） 优：革身柔软，耐碱、汗，有一定填充性 缺：先醛后铬鞣剂复鞣，成革毛孔略显粗糙。 3.合成鞣剂、植物鞣剂（3～5%） 优：填充性强、成革丰满、弹性好 缺：柔软性较铬复鞣革差（合成鞣剂优于植鞣剂） 4.氨基树脂鞣剂（2～5%） 优：选择性填充、粒面紧实、成革抗压 缺：吸水性强、耐老化性差
鞣制化学
二 复鞣的目的
1.统一铬鞣革电荷，利于后工序的正常进行。 2.提高成革的化学稳定性，保证或改善成革质量。
铬：Ts↑ 戊二醛：耐汗性↑ 植、树脂鞣剂：丰满性 铝、树脂鞣剂：粒面紧实性 聚合物鞣剂：柔软性 铬、铝复鞣：染色性 3.赋于成革特殊性能，满足不同革品种及风格的需求。 起皱，白色，防水，防油，阻燃，变色等
➢铬鞣剂能提高革的耐湿热稳定性 ③ 撕裂强度
➢复鞣剂不同，革的撕裂强度的影响不同。植物鞣
剂、含铬合成鞣剂将降低革的撕裂强度。
鞣制化学
3.感观影响(见p208，表5-2) ①柔软性 合成鞣剂使革柔软 锆、铝使革变硬 ②丰满性 都能使革的丰满性提高 ③粒面平细 丙烯酸树脂、 含铬合成鞣剂使粒面平细
二、复鞣剂的综合影响
第五章 复 鞣
第一节 复鞣与成革性质
主讲 陈二武.勇复教鞣授对成革理化性质的影响
鞣制化学
第一节 复鞣与成革性质
一、复鞣对成革理化性质的影响 1. 化学分析 ➢ 复鞣剂种类不同，鞣剂、油脂在革内分布不同。 ① 铬的分布
不同复鞣剂复鞣的铬鞣革，经分析证明： ➢ 复鞣剂对铬在革内的分布的均匀性具有影响，但这种
鞣制化学
（二）复鞣剂的加入顺序 1.合成鞣剂对植鞣剂的渗透影响 (见P213图5－2)
合成鞣剂利于植鞣鞣剂的渗透 合成鞣剂的加入顺序、用量对复鞣革的柔软性、 弹性、粒面平细性以及鞣剂的渗透和分布等有 着重要的影响，加入的顺序不同，用量不同， 复鞣的效果不同。
结论：合成鞣剂的使用，利于植物鞣剂的渗透。