BELLISS 高压空压机操作保养指导手册
空压机维护保养手册
空压机维护保养手册工业空压机维护保养手册空压机维护保养手册文件编号版本页码维护保养流程目的:为确保车间安全生产,维持设备的正常运行,指导员工正确操作,特制定本指导书。
范围:注意事项:严禁敲打撞击设备一、日常维护检查时注意事项1、清理设备卫生,在清理设备卫生时要注意要用酒精干净布擦拭表面。
2、严禁碰撞敲击打设备表面,设备排风口附近不得放置任何杂物。
3、排污水或保养时,一定在设备未启动状态下进行。
4、注意:长时间闲置应在设备表面覆盖防尘布。
5、检查油位计油位是否正常。
日常操作人员保养要求二、一级保养(在维修人员指导下,操作工人完成)1、检查电流、温度、压力度数。
2、检查油位计油位是否正常。
3、检查管道连接是否有泄漏。
4、检查过滤网是否破损或异物阻挡。
5、设备外观无油污、灰尘。
6、检查设备所有部位的螺丝是否有松动,并加以紧固。
设备维修人员保养设备润滑细则三、二级保养(由维修人员执行,二保后要求达到完好的标准) 1、清洁机器和滤网。
2、油气桶排污检查。
3、检查绝缘接地是否可靠。
3、检查油位计油位进行适当添加指定“空压机专用油”。
4、检查设备地脚是否不平整。
5、检查设备运行时无异动异响。
6、检查电器原件及线路有无过热及老化。
7、检查管道连接处是否完好。
重要线路管道检查保证设备完好标准四、整机完好标准1、电气线路整洁,无损伤,电气线路完好。
2、各接头管道接触良好,机身接地良好。
3、开关动作灵敏可靠,设备运行无异常声响。
4、零部件完整无损并符合要求。
五、各级保养和维护必须严格按照本手册进行操作,并做好记录。
编制审核批准生效时间。
空压机操作指导书-设备保养操作说明书范例.
空压机操作指导书编号版次页数核准审查拟稿质量政策:操作要领操作前:1.检查油位,指针应位于绿色区域上部或橙色区域内,如果指针位于红色区域内,应添加相应的专用机油,油位到绿色区域。
2.清除空气过滤器的灰尘。
3.如果空气过滤器的保养指示器的红色部份完全显示出来,应更换空气过滤器,同时按面板复位键,让计算机内的保养时钟复位。
操作中:1.闭合电源,检查电源指示灯是否亮。
2.打开空气出气阀。
自主保养的要求1. 日检/次保持机身清洁。
2. 根据实际用气要求日/次或多次排储气罐内的积水。
3. 半月/次清洗冷却器。
4. 检查冷却油位是否到标准刻度。
3.关闭手动排污阀。
4.按启动按钮,空压机开始运行,自动运行指示灯亮。
启动后10秒,空压机加载运行。
操作后:1.当运转中有异音及不平常振动应立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路及打开不必要的阀门。
3.后部冷却器、储气罐内会有凝结水,应每天定时排放或安装自动泄水阀,否则水份会被带到系统中。
4.按计算机操作面板上下滚动键,检查出口压力是否在6.5-8.0KG,出口温度不超过90度,如异常应立即停机检修。
停机操作:1.按下“OFF”停机按键,压缩机延时工作30秒后停止。
2.紧急情况下停机,按下紧急按钮,报警指示灯闪烁。
在故障解除后,拔出按钮解除锁定,在重新开机前按“重新设定/RSET”,“ALLCONDITIONS AREOK/一切状态正常”将出现,5. 星期/次清理空气过滤器。
6. 星期/次检查皮带的张力。
7. 检查机身螺丝有否松动。
8. 检查油封,油管有否漏油现象。
9. 半月/次轴承加黄油。
10. 半月/次检查紧固电控部份的螺丝,并检测电流是否正常。
11. 半月/次检查出口温度高于200度时更换油过滤器。
12. 油气分离器压差大于14PSIG 时需更换。
按“菜单/MENU”键和“主显示屏/MAIN”键。
3.关闭出气阀,并切断电源。
空压机操作使用保养规程
空压机操作使用保养规程空压机是一种常见的工业设备,它被广泛应用于各种领域,例如制造业、运输和建筑等。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,必须遵守一些操作使用保养规程。
本文将介绍一些重要的规程。
1. 操作规程(1)使用前的检查:在使用空压机之前,必须对其进行检查,包括检查滤清器是否干净,润滑油的量是否足够,机体是否有损坏等。
(2)启动前的操作:在启动空压机之前,应按下开关,并且在压缩机启动后要等待几分钟,直到滑阀封闭并且机油液压达到正常值。
(3)停机操作:在停止使用空压机时,必须关闭所有阀门,然后将压缩机的开关关闭,以免机油倒流和损坏设备。
(4)运行时的观察:在空压机运行期间,应定期观察机器的运行情况,包括机油的压力、温度、机油的排放情况等。
2. 使用规程(1)空压机的负载:在使用空压机时,必须控制其负载,以避免过载损坏设备。
应使用合适的配件和工具,以确保空压机的正常运行。
(2)压力的调整:在使用空压机时,应根据工作需要调整压力,不要过高或过低,以确保机器的安全和稳定运行。
(3)配件的更换:在空压机的使用寿命到达一定年限时,需要更换配件以防止设备的过度磨损和损坏。
更换配件时,必须使用原厂件以确保设备的性能。
3. 保养规程(1)清洗:空压机必须定期清洗以确保其正常运行。
在清洗过程中要小心谨慎,避免在清洗时损坏设备。
(2)润滑:空压机的润滑系统必须定期检查并添加机油。
机油应尽可能保持清洁,并且在更换时应按照制造商的建议使用。
(3)保护:空压机的外壳和内部机构必须保持干燥、干净和免受损伤。
在使用期间,尽可能避免碰撞和震动。
总之,遵守空压机的操作使用保养规程是确保设备可靠运行的关键。
根据制造商的要求,制定适当的规程,并严格执行这些规程,可以延长空压机的使用寿命并提高设备的效率。
空压机的日常操作与保养.
空压机的日常操作与保养一、空压机的操作1. 准备启动1.1. 移去压缩机周围的杂物与工具。
1.2. 检查油气分离器油位,确保其处于正常位置。
1.3. 必要时检查联轴器的对中。
1.4. 检查风扇,确保其安装牢固。
1.5. 手动盘车,确保没有机械干涉。
1.6. 检查所有压力管道连接头是否牢固。
1.7. 检查并确保安全阀是否安装到位。
1.8. 检查所有罩板和防护装置是否安全并牢固。
1.9. 检查保险丝,断路器及热过载保护装置规格是否适合,设置是否正确。
1.10. 检查空气滤清器是否安装可靠。
1.11. 合上电源开关,电源指示灯亮。
点动启动按钮,检查压缩机转向,从压缩机输入轴端看,压缩机应该是顺时针旋转。
1.12. 点动启动按钮,检查冷却风扇转向,正确的方向应是使空气通过冷却器向外排出。
1.13. 对水冷机组,检查进、排水管道,确保其连接正确,牢靠。
2. 常规起动步骤2.1. 打开通向供气系统的截止阀门。
2.2. 选择运行模式后按启动按钮。
2.3. 观察启动后的压缩机是否有异常振动、噪音,气 /油渗漏,若发现问题,请立即停机进行改正。
2.4. 关上所有的外罩门,以控制机组的噪声,保证冷却空气的正常流动。
2.5. 缓慢关闭供气截止阀,检查压力开关是否按设定卸载。
2.6. 检查各仪表指示值是否正常。
2.7. 压缩机运行的第一个小时请仔细观察运行情况,以后七小时随时进行观察,若有异常,请停机检修。
2.8. 初次运行后,按停机程序停机,检查油气分离器是否需要加注润滑油;检查各联接处是否有松动。
3. 停机程序3.1. 关闭通向供气系统的截止阀。
3.2. 油气分离器压力上升使机器完全卸载。
3.3. 按停止按钮。
3.4. 切断电源开关。
4. 急停停机:在非正常情况下按急停 /复位开关停机,并切断电源开关。
二、空压机的日常检查1、打开后端部分空气出口检测空气中的带油量2、检查空压机机头压力(加载时压力为 0,卸载时有压力3、检查空压机的 2路回油是否正常(正常情况下东面一路回油的回油量很小但是它是一直流动的,西面的回油量比较大4、检查空压机的油位必须在 RUN 跟 HI 之间5、检查空压机机头声音无异响运行时连续顺畅6、把空压机后端放水处球阀打开一个小口排放空压机里面的水并检测其中的带油量7、检查空压机的排气温度(<100摄氏度三、空压机的定期检查与保养1、定期把空压机后端空气滤芯拉出来吹扫(3个月 /次2、用水管清洗空压机风扇(1年 /次3、定期检查空压机的 3个接触器的触头的磨损情况并每月 1次对接触器的触头进行打磨(去除积碳4、手动盘动空压机机头连杆检测其是否卡涩(1月 /次5、用钳形表检测空压机加载与卸载情况下的电流是否正常加载 500A 左右卸载 200A 左右(1月 /次四、空压机的冬季开启1、冬季的油温比较冷,油的粘度比较大直接开启空压机会对机头以及接触器损害较大因此开启前应当手动盘动机头联轴器待联轴器无卡涩时方可开启空压机或者点动开启开关过 10秒关闭空压机,停机 2分钟后再次开启空压机。
空压机维护保养操作规程
空压机维护保养操作规程空压机是一种常用的工业设备,用于将大气中的空气压缩成高压气体,广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,正确的维护保养操作是非常重要的。
本文将介绍空压机的维护保养操作规程,帮助用户正确维护和保养空压机。
一、日常维护保养1. 定期检查油液情况:定期检查空压机的润滑油和冷却水的情况,确保其充足并符合要求。
如果油液发现异常,应及时更换。
2. 清洁空压机:定期清洁空压机的外表面,防止灰尘和杂物进入机内,影响正常运行。
同时,还需清洁冷却器和冷凝器,保持其散热效果。
3. 检查管路和接头:定期检查空压机的管路和接头是否松动或损坏,如有问题应及时修复或更换,以防漏气或其他安全隐患。
4. 定期清洗过滤器:清洗空压机的空气过滤器,以保证进入空压机的空气质量,避免杂质对机器的损坏。
5. 检查电气系统:定期检查空压机的电气系统,确保电源线路安全可靠,电气设备正常运行。
6. 检查压力表和温度计:定期检查空压机的压力表和温度计,确保其准确可靠。
如发现不准确或损坏,应及时维修或更换。
二、定期维护保养1. 更换润滑油和滤芯:定期更换空压机的润滑油和滤芯,保持润滑系统的正常运行。
更换润滑油应根据使用时间和情况来确定,同时还需清洗或更换滤芯。
2. 清洗冷却器和冷凝器:定期清洗空压机的冷却器和冷凝器,保持其散热效果,防止过热或堵塞。
3. 检查气缸和密封件:定期检查空压机的气缸和密封件,确保其正常运行和密封效果。
如发现磨损或老化,应及时更换。
4. 检查阀门和安全装置:定期检查空压机的阀门和安全装置,确保其正常工作。
如发现故障或损坏,应及时修复或更换。
5. 检查电机和传动系统:定期检查空压机的电机和传动系统,确保其正常工作和运转。
如发现异常,应及时维修或更换。
三、注意事项1. 在进行维护保养操作前,务必先切断空压机的电源,确保安全。
2. 在进行润滑油更换或其他液体操作时,应遵循相关操作规程,防止漏油或污染环境。
空气压缩机操作及保养流程指导
空气压缩机操作及保养流程指导下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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空压机日常操作保养手册
空压机系统日常操作与保养一.日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,请确实执行。
1.油气桶泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻闭合。
————注意————打开油气桶泄油阀前,务必先确认油气桶内无压力2.检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。
————注意————补充润滑油时需确定系统无压力观察油位应在停机后十分钟,运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3.周边设备准备:打开压缩机出口阀,关闭储气罐放水阀。
4.控制器面板上各种数据显示正常,无报警后起动压缩机。
二.运转中注意事项1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺塞,以及打开不必要之阀门,其中储气罐放水阀定期放水.3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
4.运转中每2小时检查仪表记录电压,电流、气压、排气温度、油位等,供日后检修参考。
三.停机注意事项1. 按下停机键,待电机完全停止后切断电源。
2. 关闭出气阀,打开储气罐放水阀把储气罐水汽卸空。
四.长期停机之处理方法长期停机时,应仔细依下列方法处理,特别是在高湿度的季节或地区。
1.停机3星期以上(1)电动机控制盘等电气设备,须用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。
(2)将油冷却器内的水完全排放干净。
(3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。
(4)几天后再将油气桶,油冷却器之凝结水排出。
2.停机2个月以上(1)将所有开口封闭,以防湿气,灰尘进入。
(2)将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好,以防锈蚀。
(3)停用前将润滑油换新,并运转三十分钟,两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。
(4)尽可能将机器迁移到灰尘少,且干燥处存放。
3.重新开机程序(1)除去机台上塑胶纸或油纸。
(2)测量电动机的绝缘,应在1MΩ以上。
空压机使用保养操作指导书
空压机使用保养操作指导书
(IATF16949/ISO9001-2015)
1.0目的:
确保空压机正常工作,出现故障及时得到处理,以延长机器使用寿命。
2.0范围:
本公司之空压机。
3.0权责:
无。
4.0定义:
无。
5.0流程:
无。
6.0程序:
6.1操作规程:
6.1.1每天上班后,打开排气阀,拉起启动按钮,启动机器,检查机器是否正常。
6.1.2运行约5分钟后,关闭排气阀,检查机器是否正常,有无泄漏,能否达到预定压力。
6.1.3机器运行中,严禁切断电源,应待空压机达到预定压力自动停机后方可切断电源。
6.1.4若机器发生故障应立即切断电源,排除空气压力,并记录故障现象报告
机修人员。
6.2保养规程:
6.2.1每天下班前,应打开泄水阀排水,清洁机器表面。
6.2.2每天上班后,应检查润滑油是否足够,并补充至要求。
6.2.3每半个月清洗或更换滤芯一次,拉动安全阀一次,确保可靠。
6.2.4每月检查一次皮带及各部螺丝松紧。
7.0参考文件:
7.1《设备管理与维护管制程序》
8.0记录表格:
8.1《定期维护保养检查计划表》。
8.2《机械设备日常点检表》。
8.3《--定期保养记录表》。
8.4《暂停使用生产设备每月定期维护保养单》。
空压机维护保养手册
空压机维护保养手册一、日常维护检查日常维护检查是保证空压机正常运行的基础,主要包括以下内容:1. 检查空压机运行是否正常,有无异常声音、振动或异味。
2. 检查空压机的温度、压力等参数是否在正常范围内。
3. 检查空压机润滑系统是否正常,油位、油色是否正常。
4. 检查空压机冷却系统是否正常,冷却水温度是否在正常范围内。
5. 检查空压机进气系统是否正常,过滤器是否清洁。
6. 检查空压机控制系统是否正常,仪表指示是否准确。
二、一级保养(在维修人员指导下,操作工人完成)一级保养主要是对空压机进行常规的维护和检查,主要包括以下内容:1. 清洗空气滤清器,更换损坏的滤芯。
2. 检查传动带松紧度,调整传动带张紧力。
3. 检查冷却器散热片,清洁散热片表面灰尘。
4. 检查润滑系统,更换润滑油,清洗油路系统。
5. 检查压力开关、压力传感器等控制元件,进行校准和更换损坏元件。
6. 检查电机轴承,更换损坏的轴承。
7. 检查各部件螺栓松紧度,进行紧固。
三、设备润滑设备润滑是保证空压机正常运行的重要环节,主要包括以下内容:1. 选用合适的润滑油品牌和型号,保证润滑效果。
2. 定期更换润滑油,一般每2000-3000小时更换一次。
3. 每次更换润滑油时,要清洗油路系统,确保油路畅通。
4. 定期检查油位、油色等参数,如发现异常要及时处理。
5. 使用润滑脂时,要选用优质润滑脂,按照说明书规定的时间和剂量进行加注。
6. 对于重要的转动部件,如电机轴承、传动轴承等,要定期检查润滑情况,及时补充润滑脂。
7. 在设备运行过程中,要密切关注润滑系统的运行情况,如出现润滑不良等情况要及时采取措施进行处理。
空压机使用操作保养规程范本
空压机使用操作保养规程范本一、使用操作规程1.1 操作前的准备1.1.1 确保空压机所在的环境干燥、通风良好,并清理机器周围的杂物。
1.1.2 检查机器的电源线是否有损坏,接触良好。
1.1.3 检查机器的安全阀、压力表、润滑油位表等仪表是否正常。
1.1.4 确保机器与气源及配套设备正常连接。
1.1.5 检查机器的防护装置是否完好。
1.2 操作步骤1.2.1 打开机器的电源开关。
1.2.2 设置机器的运行参数,如压力、温度等。
1.2.3 运行机器,注意观察运行状态,确保机器正常启动。
1.2.4 检查机器的压力表、温度表等仪表,确保机器运行在正常工作范围内。
1.2.5 监控机器的运行情况,如噪音、振动等异常情况及时处理。
1.2.6 在机器运行过程中,禁止将物体放置在机器上,以免影响机器的运行和安全。
1.2.7 在机器运行过程中,避免猛然控制机器的开关或调节参数,以免损坏机器或导致事故。
1.3 停机和断电操作1.3.1 停机前应先关闭机器的控制开关,然后关闭主电源开关。
1.3.2 断电之前,应先将机器完全停止,所有指示灯都熄灭后,再切断主电源开关。
二、保养规程2.1 日常保养2.1.1 定期清理机器的外部表面,保持机器的清洁。
2.1.2 定期检查机器的润滑油位和油质,如有需要及时添加或更换润滑油。
2.1.3 定期检查机器的滤清器和排气阀,如有需要及时清洗或更换。
2.1.4 定期检查机器的电气系统和连接线路,如有需要及时修理或更换。
2.1.5 定期检查机器的安全阀和压力表,确保其正常工作。
2.2 定期保养2.2.1 每年对机器进行一次大保养,包括清洗机器内部灰尘、更换润滑油、校准仪表等。
2.2.2 大保养时,应由专业人员进行操作。
2.2.3 大保养后,应进行运行试验,确保机器正常。
三、安全注意事项3.1 操作人员应经过相应的培训,了解机器的操作规程和安全注意事项。
3.2 在操作机器时,应注意个人的安全,避免发生事故。
空压机操作规程及保养
空压机操作规程及保养空压机操作规程及保养一、空压机操作规程:1. 操作前检查在操作空压机之前,应先进行以下检查:- 检查空压机的电源是否正常,电压是否符合要求;- 检查冷却水是否充足,温度是否适宜;- 检查压缩空气出口是否畅通;- 检查空滤是否干净,如果有需要应清洁或更换。
2. 启动空压机- 先打开压缩空气出口阀门;- 打开空压机电源开关;- 观察压力表,当压力达到设定值时,可关闭压力开关;- 空压机正常运行后,应定期关注压力表和温度表的读数,以确保在安全范围内。
3. 关闭空压机- 关闭压力开关,使压缩空气停止产生;- 关闭空压机电源开关;- 关闭压缩空气出口阀门。
4. 注意事项- 在操作空压机的过程中,不得用水等液体直接喷洒到设备上;- 在清洁或维护空压机时,必须先切断电源,确保安全;- 严禁擅自拆卸或更换空压机的关键零部件。
二、空压机日常保养:1. 清洁空压机定期清洁空压机的外部和内部部件,确保设备无灰尘、油脂等杂物,以免影响正常运行。
2. 更换空压机滤芯空滤对于空压机的正常运行至关重要,因此必须定期清洁或更换空滤滤芯,以保证空气质量。
3. 维护压力开关定期检查和维护压力开关,确保开关的弹性正常,避免误操作或压力超载。
4. 维护冷却系统空压机的冷却系统对设备的正常运行起到重要作用,因此需要定期清理冷却器、排气孔等部件,确保良好的散热效果。
5. 定期检查润滑油定期检查和更换空压机的润滑油,并确保润滑油的质量符合要求,以保证设备的润滑效果。
6. 注意安全问题在进行保养和维修空压机时,必须切断电源,并遵循操作规范和安全操作程序,以确保人身安全。
总结:空压机作为重要的工业设备之一,在操作和保养时需要特别注意安全和细节。
准确的操作规程和定期的保养措施,可以保证其正常运行和延长使用寿命,并减少故障发生的可能性。
因此,企业和操作人员应密切关注空压机的日常操作和保养,以确保工作的顺利进行和安全生产。
空压机使用操作保养规程
空压机使用操作保养规程空压机是一种常见的工业设备,用于将空气压缩成高压气体,广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,需要严格按照操作保养规程进行操作和维护。
下面是一份2000字的空压机使用操作保养规程,供参考。
一、操作规程1.1 开机前检查1.1.1 确保空压机所需的电源供应正常,电压稳定,地线连接良好。
1.1.2 检查油位,确保足够的润滑油,油面不低于油标。
1.1.3 检查空气滤清器及油滤器,清除堵塞和灰尘。
1.1.4 检查所有阀门和管道,确保没有泄漏和松动。
1.1.5 检查电机和传动系统,确保无异常噪音和松动。
1.2 启动空压机1.2.1 打开电源,将主电源开关切换到ON位置。
1.2.2 启动时,注意观察瞬时电流和压力表的变化。
如果瞬时电流过大或压力表异常上升,应及时关闭电源,检查故障原因。
1.2.3 等待空压机达到正常工作压力后,可进行下一步操作。
1.3 停机操作1.3.1 在停机前,关闭压缩空气出口阀门,减少系统压力。
1.3.2 关闭电源,将主电源开关切换到OFF位置。
1.3.3 等待空压机停止运转,再进行下一步操作。
二、保养规程2.1 润滑油更换2.1.1 根据空压机的使用情况和制造商的规定,定期更换润滑油,并清理油箱。
2.1.2 卸下油滤器,更换新的滤芯,并注意滤芯的安装方向。
2.1.3 使用适当的润滑油,根据厂家推荐的油品进行加注。
2.2 滤清器更换2.2.1 定期检查空气滤清器的过滤效果,如有大量灰尘或污垢,及时更换滤芯。
2.2.2 更换滤芯时,注意滤芯的安装方向和紧固程度。
2.3 清洁和维修2.3.1 定期清洁空压机的外表面,避免灰尘和污垢堆积。
2.3.2 定期检查压缩机的冷却系统,清洁散热器,确保通风良好。
2.3.3 定期检查空压机的紧固件,如有松动,及时紧固。
2.4 避免过载2.4.1 空压机的额定功率是有限的,不能超过额定功率使用。
2.4.2 避免长时间的连续运行或过高的负荷,以免造成设备损坏。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程一、操作规程1、开机前检查(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求;(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线;(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴;(4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响;(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠;(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开;(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态;(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡;(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开机操作(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转;(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
3、运行操作(1)润滑油压力为1~5kg/c㎡,不得低于1kg/c㎡;(2)排气压力不得超过8kg/c㎡,否则应检查压力调节器;(3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不超过规定范围;(4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃;(5)排气温度不超过160℃,经水冷却后的温度不超过40℃;(6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常;(7)经常检查各部位机件运行是否正常;(8)经常检查吸气阀盖是否。
4、停机操作(1)把选择开关打到“卸载”位置后,按“停机”按钮停空压机,关闭排气阀门;(2)置主切断开关于“断开”位置。
二、维护保养1、日常维护检查(1)压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体,新购置的空压机首次运行500h需更换新油,以后按正常换油周期每2000h更换一次,年运行不足2000h 的机器应每年换油一次;(2)油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换,第二次在使用1500h更换,以后则按正常时间每2000小时更换;(3)维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内,操作时将主机入口关闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机;(4)在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,需调整,直至皮带张紧且弹簧起作用为止,为保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废;(5)空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净;若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。
空压机的保养和操作指导书
空压机的保养和操作指导书空压机是现代工业生产中必不可少的设备之一。
为了保障设备的正常运行和延长使用寿命,必须定期对其进行维护保养。
本文将针对空压机的保养和操作进行详细的指导。
保养空压机的保养是指对设备进行日常的维护和保养,以确保设备处于最佳运行状态,具体包括以下几个方面:1. 定期清洗空压机的内部维护非常重要,因此,我们需要定期对其进行清洗,包括清洗过滤器、换油和净化剂。
应按照厂家的规定进行清洗,以避免人为疏忽带来的事故风险。
2. 更换零配件空压机中的零配件很容易出现磨损,导致设备性能下降和故障发生。
为了防止这种状况发生,我们需要定期更换零配件,保证设备的正常运行。
3. 注重润滑空压机必须保持良好的润滑状态,这样才可以降低能量消耗,延长使用寿命。
建议使用润滑油对空压机进行全面润滑,以保持设备的良好运行状态。
4. 保持清洁在日常使用过程中,需要对空压机进行定期的表面清洁。
在清洁过程中,应注意不要将水或任何液体溅到设备上,以免导致电线污染和损坏。
操作指导1. 正确使用空压机在使用空压机时,必须按照设备说明手册的要求进行操作,不得超负荷操作,以避免损坏设备和影响正常生产。
应确保进行头部和与齿轮的对齐,以确保设备在正常运行。
2. 安全操作在操作空压机时,应保证设备周围环境安全,并且不得违反设备的使用说明。
在操作过程中,应避免过度拉伸电缆,确保绝缘的完好性,以确保人身安全。
3. 定期检查空压机必须定期进行检查,以确保设备在正常的运行状态中。
在检查过程中,应注意电气线路,轴承,润滑油和电机机构,以保证设备的正常运行。
4. 正确储存设备在存储空压机时,应注意设备的安全,以确保设备不受损坏和被偷盗。
存储设备应放置在干燥、清洁、通风的环境中,并采取必要的防盗措施。
结论以上内容为空压机的保养和操作指导书。
正确的日常保养和操作方法可以帮助设备更加长久地运行。
我们应该注重对设备的维护和保养,以保证设备的正常运行,同时也保证我们的生产和安全。
空压机操作和维护手册模板
空压机操作和维护手册模板简介空压机是一种重要的机械设备,在冶金、建筑、化工、轮船制造等领域有着广泛的应用。
为了确保空压机的正常运转和延长其寿命,必须加强对空压机的操作和维护管理。
本文将介绍一份空压机操作和维护手册模板,帮助用户更好地管理机器设备。
操作规程操作前准备在操作空压机前,必须检查以下事项:1.空压机是否通电正常,是否有异常声响和振动;2.空压机的进出气口和风扇是否被堵塞,风扇是否转动顺畅;3.空压机的润滑油是否符合要求,润滑系统是否正常;4.空压机的水分离器和气过滤器是否正常,压力表是否显示正常。
操作步骤1.启动空压机前,必须先关闭电源和空气源;2.打开电源开关和空气源,注意安全;3.检查压力表是否符合要求;4.按照空压机的工作规程和需要,合理调节压力和流量;5.操作完毕后,先关闭空气源,再关闭电源开关。
维护保养空压机的日常维护保养工作非常重要,可以延长机器的使用寿命,减少维修成本。
以下是一些常见的维护保养措施:1.定期更换润滑油,油品按要求使用;2.定期清洗空气滤芯和水分离器,保证良好的空气质量;3.定期检查气压表和温度表,确保准确显示;4.记录并统计维护保养记录,发现问题及时解决。
故障处理在空压机使用过程中,可能会出现一些故障,常见的故障有以下几种:1.压力不足或过高;2.空气中含油量过高;3.空气质量不符合要求;4.高温或低温;5.过载或短路。
在发现故障时,必须及时排除:1.查看操作手册,确认操作正确性;2.拆除故障,并及时更换零部件;3.定期检查机器,防止出现故障。
空压机是能够提供压缩气体的机械设备,在众多行业中担当着重要的作用。
为了保障空压机的正常使用,操作和维护是必不可少的。
本文介绍了一份空压机操作和维护手册模板,希望能帮助用户更好地管理机器设备。
空压机操作保养作业指导书
5.2.1检查皮带松紧;
5.2.2更换机油,油分离器,油隔;
5.2.3空气过滤器清洁;
5.2.4检查马达运转是否正常;
5.2.5机身清洁。
6、相关文件
6.1机器保养日点检表
6.2设备维修记录表
4、注意事项:
4.1开启空压机时,必须先检查气路密封工作正常,机油是否充足,然后再开空压机。
4.2关闭时不准直接关紧急开关(出现紧急情况时除外)
5、维护与保养:
5.1日常保养(每日一次)。
5.1.1空压机储气罐放水;
5.1.2检查气压是否正常(6-8KG);
5.1.3检查隔水器是否正常;
5.1.4检操作员了解、熟悉空压机的基本操作及注意事项,确保空压机正常运转,并延长空压机的使用寿命。
2、范围
适用于本厂所有空压机。
3、内容说明
3.1开启电源开关。
3.2开启空压机自动运行开关。
3.3确保冷却器通畅,风扇马达运转正常。
3.4停止时,先关闭空压机自动运行开关,待空压机自动卸载30S,最后关闭电源开关。
空压机操作规程及日常保养措施
空压机操作规程及日常保养措施空气压缩机是工业生产中必不可少的设备之一,如何正确操作及日常保养,就显得很重要。
下面我们来了解一下空压机操作规程及日常保养措施。
一、操作规程1.开机前检查在使用前先确认空气压缩机的电源是否开启,电线是否安装完好;同时检查压缩机的内部结构是否有异物,如有异物,需在运行前予以清除;2.装满油后启机在开机前需检查润滑油液位是否到指示线,如果不够,需加满润滑油;确认无异常情况后,按下启动按钮,让压缩机启动;3.运转中的注意事项①检查紧固件:运行中需定期检查紧固件是否松动,防止因强震导致紧固件脱落;②观察油温:运行过程中需时刻观察油温,当油温过高时,需停机冷却;③关注振动和噪音:运行过程中需时刻关注机器振动和噪音,如有异常情况,需及时停机检查;④防止超负荷:在日常操作中,需注意不要超负荷运行,以免使用一段时间后产生电机过热等问题。
4.停机操作结束后,需先切断空气压缩机的电源,待机器完全停下之后,才可以进行操作、保养等工作。
二、日常保养措施正常使用空气压缩机的同时,还需要进行日常保养。
下面是几个比较重要的方面:1.保养润滑系统润滑油是保持机器正常运转的重要物质,因此,需要针对不同型号的空气压缩机,按照操作说明书中列出的频率进行更换和补液;2.管理压缩系统由于压缩系统中存在高压气体,因此在空气压缩机的日常保养中,需要检查排气管路、压力表和安全阀是否正常;在使用过程中还应定期清洗滤网,以防堵塞影响工作效率。
3.清洗进气口空气压缩机的进气口容易受到灰尘污染,污染过多会影响到工作效率,因此需要定期对进气口进行清洗。
4.管理排水装置压缩系统中存在大量的水分,因此需要安装排水阀用来排放水分,避免对机器内部造成腐蚀。
总之,空气压缩机的日常保养措施需要时刻关注,只有做好了日常保养,才能保证机器运行效率,延长使用寿命,同时也可以提高工作的安全性。
空压机维护保养作业指导书
空压机维护保养作业指导书一、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。
回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
空滤芯正常情况21000-30000小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每1000小时更换空气滤芯。
清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。
平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。
如发现须及时修复、更换。
二、机油过滤器的更换。
新机第一次运行1000小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。
建议每21000-3000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。
三、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。
可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期。
四、螺杆机油的保养及更换。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。
空压机操作规程与维修保养作业指导书
辅助工具
备注
7.停机时,先将减负荷阀上梅花手轮顺时针旋转,使吸气口关闭,然后断开电门,使空压机停止运转,停机后应关冷却水源。在冬天时温度低于2时,应在停机后,立即将1级2级排气阀的气放掉,以防冻裂。
8.在下列情况应紧急停机:
8.备自检
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
水管开关、压力表、安全阀是否正常
1.加润滑油。
2.关闭吸气口。
3.放水。
4.开机。
1.启动前检查各部分的润滑油是否在规定的高度上,并用手转动飞轮2—3圈
2.顺时拧动减负荷上之梅花手轮,使吸气口知闭,目的使空压机作空负荷启动;
3.检查水汽是否流通;
4.检查电动机的路线是否安全;
8.2曲轴箱/气缸和阀室内有异常的撞击声
8.3自动调压系统和安全阀工作失灵,使气罐内压力超过额
定位
8.4排气温度或润滑油,超过允许的最大位时;
8.5电动机,电流超过允许的最大位。
1.0一保维修与保养内容
1.1检查1、2级排气阀有无损坏或不良现象,不合用时更换﹔
1.2检查润滑油,更换不合用的油﹔
1.3清洗1、2级空气过滤器,过滤网,并在上面重新涂上润滑油﹔
1.4检查连杆瓦,连杆头,修光划伤面,调整间隙﹔
1.5填写保养记录。
2.0二保维修与保养内容
2.1检查1、2级排气阀,更换不合用的配件﹔
2.2更换不合用的润滑油﹔
2.3检查过滤器、网,更换不合用的配件﹔
2.4调整连杆,轴间隙,更换不合用的配件﹔
2.5填写保养记录。
3.0设备的日常保养由使用部门负责进行。
5.启动前,须接通电动机的启动,将电门继续接通2—3次,使连杆端部吸油针先有一些润滑油,然后再通电门。空压机进入负荷运转,正常后,将减负荷阀上的梅花手输反时针旋转到底,使空压机进入负荷运转。
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3、每运行8000h的检查:
除需考虑4000h的保养内容外,还需:
(1)检查并更换一二三级活塞环、支撑环、填料。
(2)更换油、油滤。
(3)检查刮油环、气阀、卸荷器。
4、每运行16000h的检查:
除需考虑8000h的保养内容外,还需:
(1)检查并更换刮油环、气阀。
2、压下停机按钮,空压机经3秒空载运行后停机。
3、停机几分钟再关闭冷却系统。
4、关闭供气阀及冷却水系统的入出阀门。
5、打开各处手动排污阀,尤其是寒冷季节,务必排出机组中可能会冻结的水分。
B?维护保养要求
在进行空压机维护之前,务必特别注意:压下紧停按钮并断电,挂检修牌,防止人为送电。并使有压部位彻底卸压。
(3)总的运行时间。
(4)冷干机出气温度及露点。
2、检查油位及冷却水量是否正常。
3、检查油、水、有无泄漏。
4、整机运行无异音。如有报警指示灯显示或闪烁,及时处理。
5、检查各级及冷干机、储气罐的自动排污是否正常。及时排污。
(四)班后停机应注意
1、转换运转模式至手动,然后空载运转运行25秒。
(4)检查机器填料环、刮油环是否有大的漏气、漏油现象。如有异常及时检修。
(5)冷却塔冷却效果是否良好,如不好应由维修人员进行维修。
(6)每班在交接班前应将机器可清洗部位擦干净。
2、每运行4000h的检查保养:
除日常检查外,应注意检查保养:
(1)检查电脑控制器设定值。
(2)电机轴承添加润滑脂,按铭牌上标示添加。
5、检查油位。
6、用手盘动飞轮数转,确认各传动部位运转良好无阻碍现象。如停车时间较长(一个月以上),则应:
(1)打开曲轴箱边盖,用手盘转时向连杆大头、小头及主轴承部位注油,且多盘数转。
(2)打开中间体视窗,向十字头及滑道部位注油。
7、确认控制气源已打开。
(二)开机
1、合上电路开关。
2、按开机按钮,空压机进入运转状态。
BELLISS 高压空压机操作保养指导手册
A?操作制度
一.操作规程
(一)开机前检查
1、工作环境整洁,通风,清洁压缩机外表及辅机管路外表。
2、检查各安全装置的电气连接是否完好(传感器及水流量开关)。
3、检查各连接部位是否完好、畅通(气路、水路、排污回路)。
4、打开供气阀和进出水阀门、手动排污阀。
3、开机5分钟后,关闭手动排污阀。待第一次自动排污后方可确认自动排污正常。
4、检查水温、排气温度/压力等显示的值正常。
5、查看安全阀,机器声响,加卸载是否正常。
(三)运行中
1、每2小时检查一次并纪录以下参数:
(1)一二三级的吸/排气温度、排气压力。
(2)冷却水回水温度、油温、油压、水压。
(1)尽量减少机器空载时间。
(2)长期停机时,应注意排污防止生锈。
(3)应做好维修保养记录:含时间,人员,保养或故障内容,更换零件清单等要素。
(2)清洗冷却系统。
5、每运行36000h的检查:
除需考虑16000h的保养内容外,还需:
(1)检ห้องสมุดไป่ตู้并更换连杆大头轴瓦。
(2)检查活塞杆直径,磨损不可超过0.1mm。
(3)检查气缸直径,磨损不可超过0.5mm。
(4)检查安全阀。
(5)检查设备的地脚螺栓有无松动。
另外,需注意:
(一)保养要求
1、人员要求:接受过总公司工程师现场培训的维修工。
2、时间要求:依预防性保养计划安排进行。
(二)保养内容
1、每天保养:
(1)每2小时记录一次各种运行参数,记录要求按记录表内容填写。
(2)机器运行时,油箱油位需在视镜1/2~2/3位置。否则,予以添加。
(3)检查冷却水系统的水压是否足够(3bar左右)。