钢结构设备防腐施工方案及报价概要

钢结构设备防腐施工方案及报价概要
钢结构设备防腐施工方案及报价概要

50米高钢管式雷达塔防腐

江苏悦华高空建筑防腐有限公司2013年4月13日

目录

一、工程概况 (3)

二、施工组织措施 (3)

三、施工方法 (4)

四、安全保障措施 (8)

五、质量保证及售后承诺 (10)

六、施工工期............................................................15七、工程报价 (16)

一、工程概况

1、50米高钢管(四柱)式雷达塔防腐,底座跨度为8—9米,每座塔体防腐面积约5000平方,共计3座。

2、塔体矫正,更换腐蚀螺栓及整座塔体重新紧固螺栓。

3、塔体35米处彩钢夹芯板机房(3M*3M*2.5M)需更换彩钢夹芯板并加固。

4、防腐材料:第一道底漆为环氧富锌涂料打底一道,第二道环氧云铁中间漆一道,面漆聚氨酯改性防腐面漆三、四道,共四道。

二、施工组织措施

1、施工组织管理

根据该工程的特点和甲方关于工期、工程质量的要求,拟组织一支适应此项工程需要而又相对稳定的施工队伍;针对雷达塔防腐工程公司将委派施工部一名项目经理担任现场项目负责人;公司还将安排一名副总加强对该工程施工进度、质量及安全的监督。

2、各阶段的工作内容及要求

本工程施工全过程的工作主要有:进场前的准备工作、进场后的施工管理工作、竣工后的回访工作。

工程项目负责人及主要施工人员、安全员、材料员、技术员等要对该工程的实际状况和施工现场周边环境作全面、详细的了解。工程的施工程序及方法都做到心中有数,认真做好每个工序的工程量的计算,更好地进行科学的人员分工和安排。制定材料计划表,将工程所需的材料名称、规格、型号、数量和进货日期及材料合格证逐一列表

归类,并及时将各种材料购送至施工现场。开工前再一次认真详细地勘察施工场地,核对施工空间与施工设计有无误差。

做好施工前的技术交流工作,施工管理人员掌握全部施工资料后,按施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围,明确各工种的责任。

加强进场后的管理工作,开工前,召集所有工地人员简明交待有关事项,如:工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。所有的施工人员对整个工程有一个清楚的认识。

3、人员(工种)的计划管理

针对各种施工特点和相关的联系,使施工的进展具有均衡性和节奏性,清除停工、怠工现象,当有些工程项目上下工序不能同时交叉进行时,可适当集中力量于上道工序,完成一段就移交一段。当某些施工段受到场地制约,无法集中太多人员施工时,则可在保证重点工程的同时,安排一部分人员做辅助工程或附属工程。当各工序同时展开时,管理者必须安排一些后备工程。总之,通过人员的合理调度,达到保证各工种专业人员不间断,按次序从一个项目转移到另一个项目。每个高空作业人员都必须具有高空作业证。

4、加强与甲方(业主)的联系

在施工过程中,管理人员须经常和甲方联系,邀请甲方检查工作,介绍工程进展情况,并及时将甲方的意见反馈,互相沟通。工程开工时,请甲方在开工报告上签章,随时陪同甲方代表查看工地,介绍有关施工情况。按时参加甲方召开的工程会议,重视甲方提出的各种意

见和建议,并落实到施工程序中去。

三、施工方法

本工程以高空作业为主。在施工过程中为高空悬挂作业,每一个操作人员都安装安全自锁器和保险钢丝绳,以确保施工安全。

本工程的施工程序为:采用人工+机械方法进行除锈,表面清理后涂底漆一遍、中间漆一遍、面漆两遍(共四遍),最后更换机房彩钢夹芯板并进行防腐处理。

1、表面清理:

雷达塔表面清理将采用人工+机械方式将表面的灰尘、浮涂、边角毛刺及未除去的锈斑进行清除,等级达到GB8923中的St2.5级标准。表面清理包括:磨光、除污、去锈及化学转变等。

磨光:主要是将金属表面的边角等进行必要的处理,使用方式为电动磨光机除锈。标准根据腐蚀程度及甲方要求施工。

除污:是指清除金属表面上的灰尘、浮涂等,通常是用毛刷将表面灰尘、浮涂等处理干净。

去锈:去锈的目的是将金属表面的铁锈、氧化皮彻底清除,以加强漆膜与漆面的结合力。

2、涂漆对环境的要求

每一涂漆工作都是在某种特定的环境(自然环境或人工环境)中进行的。涂刷的施工环境不好,会直接影响涂层的质量。如湿度太大,会影响漆膜的附着力,严重时漆膜成张揭起,相对湿度高或气温太低,

好会使漆面发白。煤烟和灰尘可使面漆的光洁度减弱,下雨降雾不仅会影响漆膜质量,还会影响漆层的干燥时间。

所以涂漆的周围环境,要观察风向,不允许有烟尘、潮气,5级风以上及下雨天气严禁施工。

3、涂刷底漆

底漆涂环氧富锌底漆,干膜厚度≥50μm,金属表面在经过处理之后,经甲方项目负责人验收合格后方可在短时间内涂上底漆。这是为了避免经除锈或磷化的物面在潮湿空气中,继续氧化锈蚀,影响底漆效果。

底漆的作用是防止金属器材的锈蚀与腐烂,同时起到粘附面漆的作用,所以说底漆是整个面漆的基础,对涂层质量的影响起着支配性作用。

4、涂刷中间漆

中间漆涂环氧云铁中间漆,干膜厚度≥50μm,中间漆起到对底漆的保护作用,并增加防腐厚度、抗底漆退化的效果。在涂刷前,首先检查底漆的成膜品质是否达到设计要求,同时进一步检查底漆是否有漏涂、针孔、裂纹、碰撞、变色等情况,如有上述情况应进行修复,待修复后符合喷涂中间漆的要求后,方可进行大面积涂刷。

5、涂刷面漆

面漆第一道整体做聚氨酯面漆,干膜厚度≥70μm,第二道整体做聚氨酯面漆,干膜厚度≥25μm,油漆颜色根据甲方要求,面漆不宜太厚,要尽量做到薄而均匀、完整、无流挂、无漏涂、颜色一致,漆

膜附着牢固,无剥落、损坏、皱纹、针孔等缺陷。即使对于遮盖效差的涂料,也不可能以增加厚度来达到盖底的目的,应当分数次进行涂装;涂刷第二遍面漆和第一遍面漆的间隔时间不少于24小时,以涂层不粘手为宜。

6、机房彩钢夹芯板更换

用铆钉固定彩钢夹芯板,铆钉枪应用绳索连接到附近钢支架上防止坠落,不用时将铆钉枪用绳索固定在支架上。安装用彩钢夹芯板应按原规格购买新彩钢夹芯板安装到原部位并对表面进行防腐蚀处理,并将拆除的旧彩钢夹芯板绑牢顺着爬梯送至地面。

7、油漆施工工艺

(1)油漆涂刷的施工方法:涂刷法时,按照油漆厂家的使用说明进行调制。

(2)当油漆的表面结皮或含有其他杂质时,使用前应过滤清除。油漆含有易沉淀的填料时,使用前应搅拌均匀。

(3)施工工艺及漆膜涂刷厚度严格按照规定要求。

(4)局部已锈蚀处应清理干净,达到标准,油污应用稀释剂擦洗干净,达到标准。

(5)漆膜面应平整、光滑;无脱落、斑迹、皱纹等弊病,层间结合严密,没有分层现象。

(6)刷油漆施工应在处理好的基层上按底层、过渡层、面层的顺序进行,涂刷可先斜后直、纵横涂刷,从垂直面开始自上而下再到水平面,以防止咬底或者涂层过厚。

(7)每度涂层完工后,乙方组织有关人员自检,经业主验收合格后再进行下道工序的施工。

(8)漆膜应留有足够的干燥时间,以保证涂膜的质量。

8、油漆施工保证措施

(1)预防流挂:油漆施工前调整粘度合适,选择适宜的工具,涂膜不应涂得过厚或者漏涂。

(2)预防表面粗糙:把漆料过滤好,工具处理洁净,在天气好时进行涂漆施工。

(3)预防桔皮:采用较多的稀释剂,注意施工方法。必须进行施工技术交底,确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。

(4)严格按照作业指导本的施工工艺进行操作,并形成相关施工、测厚记录。

(5)在施工中,若因情况变化而不能按正常时间操作,施工人员应及时反馈至技术员处,由技术员编制补充措施并经审批,质检员跟踪检查监督并形成过程监控记录。

四、安全保障措施

1、安全管理制度

(1)认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员都熟知自己的安全职责和应承担的责任。

(2)健全安全施工保证体系,加强安全施工的管理。设立专职安

全员,具体负责安全生产。

(3)牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作,做到“三不伤害”即不伤害自己,不被别人伤害,不伤害别人。坚持安全值日制度,谁负责施工,谁负责安全。

(4)认真执行“安全生产技术交底制度”,安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作,有针对性。

(5)建立安全监督制度,消除事故隐患,杜绝三违现象发生,班组有权拒绝违章指挥,并有权将违章行为越级上报。

(6)施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握《文明优质施工手册》,严格对工人进行安全技术管理。

2、施工现场安全管理

(1)所有施工人员必须佩带安全帽,高空作业必须系好安全带,登高人员必须持证上岗。

(2)进入施工现场施工必须选穿合身的工作服,并做到“三紧”,即领紧、袖口紧、下摆紧才起到安全保护工作的作用,穿绝缘软底的鞋并系紧鞋带。

3、安全用电措施

(1)施工现场用电必须符合建设部标准和本市的有关规定,采用三相五线制配电,严禁三相三线制。

(2)施工用电管理,操作由取得上岗证的电工担任。必须严格操作,无特殊原因和保护措施,不准带电作业,正确使用个人劳保用品。

(3)移动箱的距离不大于30米,做到一机闸一保护,井架开关一律实行低电压36V起动。

(4)各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。

4、施工人员安全职责

(1)服从技术领导,严格执行安全操作规程制度,并做好安全保护工作,有关安全防护设备,未经同意不准任意拆除。

(2)时刻关心安全、防火、不断提高对安全防火施工的认识,进入施工工地必须戴好安全帽,防止物体坠落。

(3)进入施工场所,严禁吸烟,不准带火种。领用油漆材料,用多少领多少。应将用剩的油漆材料上盖归库,不得随意乱丢。(4)进行油漆作业时要戴好保护口罩。

(5)油漆仓库除应悬挂“禁止烟火”的标志外,并根据防火要求设置消防器材,还应与其它施工材料隔离。

(6)高空油漆时,要系好安全带和航空保险绳。

五、质量保证措施

1、质量目标:

(1)追求卓越、奉献精品、诚信服务、用户满意。

(2)防腐工程合格率100%、防腐工程优良率90%以上。

(3)质量评定覆盖率100%。

(4)质量标准优良。

(5)保质期5-8年。

2、工程项目质量保障体系图

3、质量管理程序和制度

根据我公司对该项工程施工特点及难度的把握以及我公司的施工实力,我公司郑重承诺如该项工程由我公司施工,将确保其达到优良等级。在正常施工中,我公司将切实做到精心组织、精心施工,以质量第一和预防为主的原则,各级领导重视质量,经常向施工人员宣传教育提高施工质量的重要性,并为此制定以下措施:

(1)工程技术交底

工程技术交底是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术交底工作。在施工前必须使参与与本工程施工管

理人员、班组、工人充分地了解和掌握设计意图和技术要求,要组织进行认真地分析研究,弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领,必要时应该进行示范,并明确任务及做好分工协作。同时建立健全岗位责任制和保证措施。

(2)质量管理系统

建立有效的质量管理系统,进行施工的技术交底和监督。按照设计图纸的规范、规程施工,除强调操作工人做好质量自检工作外,另配备专职质量员,以利于及时发现问题并处理之。同时,公司本部也将不定期地随时进行抽查。

(3)验收制度

前道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的认可,切实做到谁施工谁负责。每道工序施工完毕必须在业主和监理方认可后,方可开始下道工序的施工。凡发现问题应及时返工,直至达到质量要求。(4)施工验收规范和操作规程

严格按照国家施工验收规范和操作规程,随时接受监理单位、业主的检查,并做到一旦发现质量问题,立即加以纠正。

(5)现场施工管理人员为质量第一负责人,凡发现不符要求及时纠正。

(6)切实做好成品保护工作并派出专人对现场成品进行看管。4、质量保证体系

为了对业主负责,确保施工的质量,我公司以施工项目为中心,坚持实行全面质量管理工作,设立了与施工项目相适应的质量管理机

构,将工程质量管理中的计划、实施、检查、处理等工作充分具体化,逐渐形成了施工生产和质量管理相互制约,相互保证的一种关系。5、质量管理制度

(1)贯彻质量保证标准。

(2)质检部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订。

(3)质检部参与各类施工材料的质量检查,按照国家有关行业标准进行检定。

(4)公司质检部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查,并听取施工现场甲方监理提出的质量意见。与甲方及监理定期开质量评定会,提出问题、解决问题,严把质量关。

(5)施工部门应严格按照行业标准进行施工,在施工过程中遇到问题及时与质检部和主管项目的技术人员汇报,并作出整改意见方案。

(6)积极配合和服从行业主管部门的指导和管理,虚心听取意见,并严加改正。

6、技术质量岗位责任制度

(1)实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。

(2)公司设立质监部、配备专职负责人和专职质量检查员。(3)质检员协助该级领导人进行日常的质量管理,其主要职责:

进行质量思想和技术知识宣传教育,贯彻上级颁发的制度、规程、规范,并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。

深入施工现场进行中间检查和调查研究,掌握工程施工质量情况,对违反操作规程作业,造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。

参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查,提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。

(4)、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录和施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时。(5)各级领导必须坚持参加工作质量的验收工作,在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录,同时及时研究制定出处理措施。

7、保修期及售后服务

(1)在规定的质量保修期内(五年),若发生因施工造成的工程质量问题,我方在接到需方通知后48小时内派人到现场进行无偿修复,因此所发生的费用,由我方承担。

(2)如果是由于需方原因或供方防腐材料所造成的损坏(比如工艺条件超出图纸规定等),我方亦及时修复,在接到需方通知后48小时内马上派人到现场进行修复,只收取必要的修复成本。

(3)我方应对所施工的设备质量及设备开车情况不定期进行回访并定期调查存档并将资料返到供方工程部和质量技术部,以更好地为需方服务。

(4)对需方防腐设备管理维护人员进行有关方面的指导和培训。(5)对需方将来的防腐设备的技改和维修给予力所能及的技术指导。

(6)需方的其它防腐设备如发生问题,我方可在力所能及的范围内协助需方分析原因并制定最佳解决方案。

六、施工工期

3座50米高钢管式雷达塔防腐工程的工期约26个有效工作日。

设备防腐施工方案

设备防腐蚀施工 施 工 方 案 单位:四川正升环保科技有限公司日期:2014年07月24日

施工方案 一设备防腐蚀施工 1、施工工艺程序 施工准备—→喷砂处理—→隐蔽工程验收—→防腐蚀处理—→施工验收 2、分部、分项工程施工工艺要求 2.1检修前准备 1)备齐必要的图纸,技术资料,并编制施工方案。 2)备好工机具,材料和劳动保护用品。 3)就设备的内部构造、现场环境与用户深度沟通,做到心中有数。 2.2喷砂处理 依据设计要求,本工程外表面处理主要采用抛丸除锈且级别应达到Sa2.5级,内表面除锈处理采用喷砂除锈且级别达到Sa2.5级,在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业,可采用机械除锈(手工电动除锈)方式,除锈级别应达到St2.5以上级。 1)喷砂主要技术指标 a 砂子的选择:精制干燥石英砂 b 空气湿度:不大于80% c 空气压力:5—6Kg/cm2 d 喷射角度:30—750 e 喷射距离:100—200mm 2)磨料的选用 喷砂除锈,应选用石英砂硬质磨料,其粒度组成及标准筛号:全面通过3.2筛孔,不通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量不小于40%,使用前应筛选和检验所用石英砂,要求质地坚硬且有棱角,其中Si02含量大于60%,含水量小于5%,不得含盐、油污和泥土等杂质。 砂子的使用:必须使砂子保证干燥,合理的利用甲方提供的喷砂场地及时晾砂,晒砂,并且经过滤后使用。 储罐金属板表面采用干式喷砂方法进行处理,被喷基体表面应达到完全除去金属表面上的油污,氧化皮,锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气将其表面的粉尘及残留物吹扫干净,使金属表面呈现金属本色,并有一定的粗糙度。 3)喷嘴 施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为0.55MPa,喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为30~75°,喷距80~200mm。 4)空气压缩机 应选择每分钟供气量不得低于6m3,气压为0.5~0.6MPa的空压机,空压机应配备齐全的附属装置(启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等)。产生的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检查合格后方可使用;将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。 5)压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可进入砂罐和喷枪(嘴),压力不得低于0.55MPa。 6)操作时先关闭砂罐下面的阀门,再关闭进入贮砂罐和喷枪(嘴)的进气阀,然后打开砂

钢结构除锈防腐方案

****幕墙工程除锈防腐施工案 一、工程概况 本工程为****幕墙工程,幕墙主要骨架、固定支座、连接件采用Q235B钢型材。主龙骨120*60*5通钢,次龙骨80*80*5通钢,表面氟碳喷砂除锈处理,Sa2.5级,2*40um富锌底漆,2*40um环氧云铁中间层,2*40um喷涂氟碳面漆;后置埋件、角码、角钢等表面热镀锌处理,镀锌层厚度应大于50um;为确保本防腐工程质量,按期完成施工任务,根据我公司多年来的施工经验,结合实际情况,特编制以下案。 二、编制依据 1、由业主提供的****项目玻璃幕墙设计图纸。 2、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001); 3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-2000); 三、钢结构防腐施工工艺 钢结构喷砂除锈达到Sa2.5 级→检查合格→(4 小时)涂刷富锌底漆第一道→检查补涂→涂刷环氧富锌底漆第二道→检查补涂→质检验收。 3.1、表面处理 钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规要求。 3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规的Sa2.5 级

标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢,没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物,表面具有金属光泽。 3.1.2、空气相对湿度应低于70%,基体金属表面温度不低于-3℃。 3.1.3、在不利的气候下,应采取有效措施,如采暖、遮盖、场地固化等措施,以满足对工作环境的要求。 3.1.4、涂装前应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆,涂装后24 小时避免雨淋、沙尘。3.2、钢结构的防腐 钢结构要达到长效防腐的效果,必须满足三项基本要求,即:做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。因而对每道工序必须精心施工,认真检查。 3.2.1、施工环境温度以10-35℃为宜,当环境低于-15℃或相对湿度大于80% 时,要采取措施才能施工,否则不能施工 3.2.2、环氧富锌涂料为双组份,施工前,应将A 组份与B 组份按配比进行混合、搅拌均匀,熟化30 分钟后即可使用,并在6 小时用完。 3.2.3、在基层处理好后,在4 小时立即涂上第一道底漆,最迟必须在6 小时涂上第二道底漆。 3.2.4、在安装前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成钢结构防腐的补口与补伤。 四、施工技术要求 4.1、钢结构喷涂底漆之要求

梯平栏防腐工程施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.梯平栏防腐工程施工方案 正式版

梯平栏防腐工程施工方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.0 工程概况 1.1 工程简介 中国石油独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目苯乙烯安装工程,设备、钢结构、储罐梯平栏防腐施工工程。 1.2 工程特点 1.2.1 工期紧、工程量大。 1.2.2 地处西北,风沙大,防腐施工作业困难。 1.2.3 交叉作业和高处作业多。 1.3 主要实物工程量 1.3.1本装置梯平栏防腐总面积约为

4000m2。 1.4 编制依据 1.4.1 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.4.2 《涂漆设计规定》项目号0465109 1.4.3 《石油化工企业设备管道表面色和标志》 SH3043-2003 2.0 施工程序 施工准备----构件表面处理----构件基层表面质量检查----涂底漆----底漆涂刷质量检查----标识移植----预制----安装----涂中间漆----补伤----涂面漆。 2.1 施工准备 2.1.1 对施工人员进行入场安全教

钢结构工程报价单

钢结构工程是以钢材制作为主的结构,主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,是主要的建筑结构类型之一。 发展历程: 我国虽然早期在铁结构方面有卓越的成就,但由于2000多年的封建制度的束缚,科学不发达,因此,长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末,我国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后,钢结构的应用有了很大的发展,不论在数量上或质量上都远远超过了过去。在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平,掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术,在全国各地已经建造了许多规模巨大而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等,我国的人民大会堂钢屋架,北京和上海等地的体育馆的钢网架,陕西秦始皇兵马佣陈列馆的三铰钢拱架和北京的鸟巢等。 特点: 钢结构自重较轻 钢结构工作的可靠性较高 钢材的抗振(震)性、抗冲击性好 钢结构制造的工业化程度较高 钢结构可以准确快速地装配 钢结构室内空间大 容易做成密封结构

钢结构耐火性差 优点: 抗震性:低层别墅的屋面大都为坡屋面,因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系,轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后,形成了非常坚固的"板肋结构体系",这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力,适用于抗震烈度为8度以上的地区。 抗风性:型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、防变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一,可抵抗每秒70米的飓风,使生命财产能得到有效的保护。 耐久性:轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。 保温性:采用的保温隔热材料以玻纤棉为主,具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板,有效的避免墙体的“冷桥”现象,达到了更好的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。 隔音性:隔音效果是评估住宅的一个重要指标,轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃,隔音效果好,隔音达40分贝以上;由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体,其隔音效果可高达60分贝。

设备管道防腐施工方案样本

1编制说明 本方案是为明确防腐工程施工和验收程序, 保证上海石化1500吨/年PAN基碳纤维项目的防腐施工质量而编制。适用于本工程管道支架、管道、设备的油漆和防火涂料(油漆类)涂装施工指导和验收工作。 2编制依据 GB/T13452.2- 《色漆和清漆漆膜厚度的测定》 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH 3043- 《石油化工设备管道表面色和标志》 SH 3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 GB50235- 《工业金属管道工程施工及验收规范》 中国石化集团上海工程有限公司设计图纸 3工程范围和特点 本工程主要工作包括管道及其支架以及现场设备及附属设施的油漆、补漆。本工程油漆和涂料的类型、系统繁多, 涂装质量要求较高。涂层系统和颜色要严格执行标准及本方案的规定。 4施工流程 准备工作 材料验收、钢结构对象验收 标识移植 表面处理及检查验收

干漆膜厚度检测 面漆涂装 干漆膜厚度检测 标识 附着力试验 油漆修补 总验收 5工作内容 5.1准备工作 5.1.1施工前, 涂漆施工方案已经过业主审批, 并由项目技术人员根据图 纸、油漆产品说明书及施工说明, 对施工、质检人员进行技术交底; 5.1.2所有油漆作业和质检人员必须参加油漆厂商组织的培训, 合格后方 可上岗;

5.1.3保存技术交底文件和培训记录备查; 5.1.4检查施工用的各种工机具, 经检查并贴上相应色标后方可使用; 5.2材料验收、钢结构移交验收 5.2.1检查涂料的数量、型号、颜色是否和现场要求一致, 质保书、合 格证、检测报告等资料是否齐全; 5.2.2检查钢构件的数量、规格、型号是否与图纸相符, 标识是否清晰、 齐全; 5.2.3防腐材料进场后, 应及时向业主、总包或监理单位报验, 待材料报 验合格后方可使用。 5.3标识移植或保护 表面处理前, 对构件的标识进行保护或取下以免遗失或损坏, 表面 处理完成后, 重新标识。 5.4表面处理及相关技术要求 5.4.1结构性处理 为了保证钢构件的表面能够使涂料发挥最佳性能, 在喷砂前要对构 件的锐边, 火焰切割边缘要抛光性打磨, 对焊接缺陷, 如气孔, 非 连续焊( 凹坑) 等要进行修正, 焊缝及两侧要打磨平顺, 无焊接飞 溅物, 焊渣等。 (1)焊缝部位 ?焊接带来的飞溅必须全部铲除或磨平, 飞溅顶点不能被涂料很好地覆盖, 导致漆膜过薄或者上面没有涂料而导致点蚀。而且飞溅的阴 影部分还可能涂不上漆, 导致空隙产生。 ?焊渣是焊接过程中高温所产生的, 钢丝刷是除不掉焊渣的。要用机

钢结构防腐涂装施工工艺标准

0240钢结构防腐涂装施工工艺标准依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 50205-2001 1、范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2、施工准备 2.1材料 2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。 2.2主要机具: 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作业条件: 2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。 3.2基面清理: 3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

6.2当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。 6.3当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。 6.4钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷。 7、质量记录 7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。 7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证。 7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。 8、安全环保措施 8.1各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。 8.2库房应通风良好。不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。 8.3用喷砂除锈,喷嘴接头牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 8.4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品。严禁吸烟。 8.5沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。 8.6在室内或容器内喷除,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。 8.7采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。 8.8刷外开窗扇.必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油.应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 8.9使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

基础防腐施工方案

施工方案 一、工程概况: 1.1工程名称: 1.2工程地点: 二、编制依据: 国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规X》(GB 50212━2002); 1.工程设计文件、施工图纸。 2.工程设计变更文件。 3.本工程特点,施工现场条件等。 4.其他要求的技术。 三、施工前的准备工作: 3.1材料设计: 本工程基础防腐材料根据设计要求: ①刷环氧沥青或聚氨酯沥青涂层。 3.2材料准备: 3.2.1落实材料供应计划,在现场监理工程师参加的情况下,切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图;

3.3、技术准备: 3.3.1、公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍,以把现场人员的政治思想工作做起来,人人以确保工程质量达到优良为中心思想,以施工图为准,按国家验收标准施工,争创优质安全文明工程。 3.3.2、组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.3.3、施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规X 及有关工艺要求施工。 3.4、施工管理准备 3.4.1、我们将立即抓紧时间,组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作: 3.4.2、迅速按本工程施工组织机构图的要求,组织主要领导和技术人员到位,进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责,分工到人,以确保工程的顺利进行。 3.4.3、要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作,报建设单位及现场监理审批; 四、施工方法: 200#、83#、100#、115#、430#、450#、900#基础防腐涂层厚度≥300μm,270#、800#基础防腐涂层厚度≥500μm。 1

基础防腐施工方案41699

中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目动力中心 基 础 防 腐 施 工 方 案 施工单位:江苏省江建集团有限公司

施工方案 (一)编制依据 SY/T0407-2012 《涂装前表面处理规范》 GB 50224-2010 《防腐施工质量验收规范》 JGJ33-2012 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程及验收规范》 GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (二)施工要求 2.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 2.2基础混凝土浇筑完成后,经设计、监理单位验收合格。 2.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 2.4施工原材料根据材料计划准备充足,所用防腐材料必须具有合格证。 2.5施工机具、设备、工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 2.6防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 2.7露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨等均应停止施工。 2.8乙方应安全施工,做好施工前的安全教育工作,严格按双方签订的《安全施工协议》中的要求采取切实可行的措施,确保安全施工。服从甲方现场安全施工管理。 (三)防腐工艺流程: 基面清理(基础表面清理、人工处理)→涂刷环氧沥青漆7遍(漆膜总厚度不少于300μm)→检查验收。以上每道工序完成后,经甲方验收合格后,方可进行下个工序的工作。(注:通常情况下涂刷一遍环氧沥青漆的漆膜厚度是30μm-40μm)

储罐防腐施工及方案

储罐防腐施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)

一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司,项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施,项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主,适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工,包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混(普通掺配)、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位:中海乐金化工有限公司 工程内容:30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点:中海乐金化工有限公司厂内 设计单位:中国成达工程有限公司 监理单位:青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司

储罐防腐主要技术要求及参数 立式储罐底板边缘上表面防腐施工? 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-2008) 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-99) 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》(SH3043-2003)

钢结构防腐涂装施工方案

钢结构防腐涂装施工方案 1 范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2 施工准备 材料 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。 主要机具: 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 作业条件: 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3 操作工艺

工艺流程: 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 基面清理: 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污等杂物清理干净。 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级,见表5-25的规定。 钢结构除锈质量等级表5-25 为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会

防腐木工程施工设计方案(最终版)

滨河新区黄河外滩公园休闲旅游观光道木 栈道 菠萝格防腐木专项施工方案 编制人员: 审核人员: 审批人员: 编制单位: 编制日期:

菠萝格防腐木专项施工方案 第一节菠萝格防腐木 一、菠萝格防腐木防腐处理的流程 防腐的主要作用是让木材封闭,增加木材的使用寿命。其具体步骤如下:原木采伐→锯木厂制材→窑干→浸渍材检测→真空/高压浸渍→高温定性→刨光/机械加工→自然风干或再次窑干→包装运输 1、真空/高压浸渍 木材在经过窑干处理后,将其放入巨型的密闭真空罐内,先行抽真空,以便脱脂、脱水。这个过程是防腐处理的关键步骤,实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程,同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程,从而破坏细菌及虫类的生存环境,有效地提高木材的室外防腐木性能。 2、高温定性 在高温高压条件下把CCA防腐药剂压入木材内部,让防腐剂渗透进入木材的细胞组织内,紧密地与木材纤维结合,从而达到防腐防虫的目的。 (1)防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB等。 (2)目前,国际通用的木材防腐处理的方法主要以CCA药剂处理为主。CCA 药剂具有非常稳定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了广泛的应用。其主要化学成分为铬化砷酸铜(Chromated Copper Aarsenate),具有清洁、无臭等优良特点,经过CCA 药剂处理的菠萝格防腐木可以在户外各种恶劣环境中使用,且处理后的木材表面可以上漆,是非常理想的木材保护用化学防腐药

剂。 二、菠萝格防腐木特性 1、自然、环保、安全,菠萝格木材经CCA防腐药剂浸渍处理,从表面颜色看,呈现木材原本色,略显青绿色或蓝绿色,这是因为CCA木材防腐剂中含有氧化铜; 2、木材的色差会因在室外长期使用逐渐消失,由于紫外线辐射其表面,颜色会在2—3年内逐渐变为灰黑色; 2、菠萝格防腐木具备防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭等特点; 3、提高木材稳定性,木材防腐技术可以延长普通木材的使用寿命,在一定的时间内减少对木材的使用量,进而减少砍伐量,起到保护森林资源的生态作用; 4、菠萝格防腐木出厂后已具备了防腐功能,能满足各种设计要求,易于各种园艺景观精品的防腐木制作; 5、菠萝格防腐木接触潮湿土壤或亲水效果尤为显著,满足户外各种气候环境中使用15年以上不变; 6、木材是一种天然材料,在自然情况下,会发生开裂、变形等现象。因为在使用的过程中不同侧面接触的外界环境条件差别较大,木材内部水分在不同表面向外界散失的速度的差别也非常大,造成木材表面积在不同位置的变化程度不同。所以自然会引起一定程度的变形和裂纹,但此类现象不会对其防腐性能与结构强度产生影响; 7、防腐处理只能保证木材在室外不腐烂,防虫,防真菌的作用。通过窑干和自然阴干可以减少开裂、变形的程度;

[管理]管道除锈及防腐施工方案知识讲解

此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除 河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程管道防腐施工方案 (全厂外管) 编制单位:中化六建 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 中化六建河南龙宇煤化工项目部 2012年3月

目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工准备 (4) 1、材料准备 (4) 2、施工机具准备 (4) 3、劳动力组织 (4) 五、防腐施工 (4) 1、工艺流程 (4) 2、管道除锈 (5) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (5) 六、质量检测 (8) 1、防腐涂料质量检测方法 (8) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (8) 七、施工中的安全与防护 (8) 八、文明环保施工措施 (10) 九、雨季施工措施 (11)

一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防腐项目,管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈,管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因,管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A及附录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1999 三、工程目标 工程质量目标:一次验收合格,确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。工程安全目标:无重大人身和设备责任事故,做到安全文明施工。

钢结构防腐施工方案-(2)

施工组织设计 一、工程概况 赵庄煤业114、115、116堆料机、取料机防腐经过多年使用,现已存在腐蚀现象为保证设备的正常使用寿命,根据建设单位要求对其进行防腐保护, 为确保本防腐工程质量,按期完成施工任务,根据我公司多年来的施工经验,结合实际情况,特编制以下方案。 二、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-2000); 2、《涂料覆盖技术条件》GB765/-86 三、钢结构防腐施工工艺 钢结构抛丸除锈达到St2级→检查合格→(4小时内)涂刷环氧富锌底漆第一道→第二道→涂刷环氧富锌中间漆第一道→第二道→涂刷环氧富锌面漆第一道→第二道→质检验收。 3.1、表面处理 3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的St2级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢,没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物,表面具有金属光泽。 3.1.2、空气相对湿度应低于70%,基体金属表面温度不低于-3℃。 3.1.3、在不利的气候下,应采取有效措施,如采暖、遮盖、场地固化等措施,以满足对工作环境的要求。 3.1.4、涂装前,应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆,涂装后24小时内避免雨淋、沙尘。 3.2、钢结构的防腐 要作好防腐工程,达到长效防腐的效果,必须满足三项基本要求,即:做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。涂装前,应将被涂表面的油污、油脂,沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆,其防腐性能较为优越,但施工要求严格,因而对每道工序必须精心施工,认真检查。 3.2.1、施工环境温度以10-35℃为宜,当环境低于-15℃或相对湿度大于80%时,要采取措施才能施工,否则不能施工

基础防腐工程施工方案

基础防腐施工方案 1.工程概况: 本工程为钢筋混凝土独立基础施工,由于地下水位较高,且地下水腐蚀性较强,为了保证基础钢筋不受腐蚀,依据设计要求在基础垫层顶和基础周围与土接触面做一道防腐,具体做法为:两道冷底子油,两遍热沥青。 2.编制依据: a.施工组织设计 b.《建筑工程施工工艺标准》(DB64/T-2003) 3.沥青的施工要求: 本工程选用建筑石油沥青,沥青牌号为30号.沥青拌和温度要求:当环境温度在5℃以上时为160~180℃;当环境温度在-10~-15℃时为190~210℃。涂覆的隔离层层数为两遍,每层厚度1.5~2.0mm。涂抹时要纵横交错进行。 4.冷底子油涂刷要求: 涂刷冷底子油时混凝土表面必须干燥;冷底子油要均匀满涂;涂刷前先对混泥土表面蜂窝、麻面等缺陷进行局部处理,具体做法为:蜂窝和不严重的麻面用砂浆补好,面积超过0.04㎡时要将表面凿开,用高标号混泥土修补,对于表面突出部分和灰疤子要砸掉。表面处理好涂刷两遍冷底子油。 5.防腐施工工艺: a、对基础表面进行清理,先用扫把扫掉浮灰,再用小毛 刷将局部余灰刷掉,尤其是边角部分和基础承台与垫

层接触地方要清理彻底。 b、冷底子油涂刷两遍,对于边角部分多刷一遍,保证沥 青能与混泥土有效粘接。 c、第一遍沥青涂刷,要控制涂刷厚度在15mm~20mm 之间,对于基础承台与垫层接触部分要抹成小圆角。 d、第二遍沥青涂刷,等第一遍沥青凝固后开始第二遍沥 青涂刷,表面要涂刷均匀、平整,不得有气泡、空鼓 现象。 6.冬期防腐施工要求 防腐施工温度不宜低于5℃,一般选择在白天9:00~16:00之间施工,如果温度低于0℃时必须采取措施,具体做法为在施工每一个基础时,依据基础尺寸制作暖棚,在棚内生火炉,保证防腐施工温度。 7.防腐施工安全保障措施 a、操作人员必须佩戴好安全防护用品; b、操作人员必须严格按照防腐施工操作规程操作; c、沥青熬制时非操作人员不得接近沥青锅; d、液态沥青运输必须有专人指挥,要确保运输安全; e、沥青熬制要注意防火; f、涂刷基础短柱部分沥青时要用木梯子,且有可靠支撑 点。

钢结构油漆施工方案(完整版)

钢结构油漆施工方案 1、钢结构防腐油漆施工方案 一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍: 1、工艺流程: 首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设方进行工程质量的检查与验收 (1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺: a、表面清理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷,因此在进行底漆的涂刷前,应将需涂装部位的进行相应的清理操作,便于以后的施工,主要清理涂刷部位的灰尘,锈渍,油污等。 b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺,钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。 c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。 d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外,还要对金属表面进行一定的打磨,使底漆可以和钢结构表面更好地接触,达到更好的防腐效果。

二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。 1喷砂除锈法,这是目前采用最多,也是最先进的一种除锈方法,它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂,快速喷射而出,洗刷钢结构的表面,经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净,该方法是目前最常用的一种除锈方法,这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈,效果极佳。 2酸洗除锈法,这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法,它的工作原理是将钢结构拆除下来后,泡到酸溶液中进行去锈,这种方法效率也很高,除锈相对来说比较彻底,但不足之处是施工较麻烦,且非常重要的是,经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净,否则如果仍有酸液残留在上面,则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。 3人工除锈法,这是一种比较古老的除锈方法,目前已经很少采用,效果较低,且除锈效果是二级里最差的一种,基本已经被淘汰。 三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺: 1底漆进行喷涂时,第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆,在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。 2在进行底漆涂刷或喷涂时,要注意采用勤沾、短刷的施工工序,用来改变刷子带漆太多而流坠,从而造成浪费的现象。 3进行第二遍涂刷或喷涂时,一定要等到第一遍风干后,才可涂刷第二层,千万不可第一遍未干就上第二遍,这样会使钢结构表面出现皱纹,质量下降。

铁塔钢结构防腐工程专项施工方案

铁塔钢结构防腐工程 施工方案 施工单位: 企业资质: 现场负责人: 日期: 铁塔钢结构防腐工程施工方案

一、工程概况: 66kV田港线1#-107#铁塔钢结构防腐处理及高强螺栓扭紧加固。 质量保证:按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212━2002)进行检验评定。 安全指标:杜绝重大伤亡和火灾事故。按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)执行。 文明指标:达到“标化工地”要求,让业主满意。 二、涂装目的:线路铁塔钢结构实施防腐防锈保护,以抵抗铁塔常年的氯气,以及水蒸气、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏,遏止钢结构的劣化、腐蚀,延长使用寿命。 三、采用标准及规程: 1.《涂装技术术语》(GB8264-1987) 2.《大气环境腐蚀性分类》(GB/15957-1995) 4. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212━2002) 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001 8.《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99) 本项目除应执行以上标准和规范外,相应符合国家现行的有关标准和规范的规定及甲方的实际要求。 四、钢结构涂装配套系统 (1)、钢结构涂层性能要求 1、高耐水性、抗潮湿;

2、耐化学腐蚀,耐氯离子腐蚀; 3、涂层平整、具有一定的弹性和韧性,以避免应力开裂; 4、具高耐候性及抗沾污性能; 5、与原有涂层及后续防火涂层结合良好。 (2)、涂装材料的选 [1]、底漆的选 A.涂层体系对底漆的要求 1、与原有的防腐漆附着良好 2、与面涂层配套性良好 3、良好的耐水性; B.底漆的采用:丙烯酸聚氨酯底漆。作为丙烯酸聚氨酯树脂底漆,可用于一系列面漆下层,也可作为隔离涂层用在原有传统涂层上面,从而避免容易发生的溶剂型高性能面漆对原有涂层的“咬底”现象。该漆也具有良好的耐盐雾性和耐水性。 [2]、面漆的选择 A.对面漆的基本要求 1、耐候、耐久、防腐 2、高耐水性和高耐 3、高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能; 4、高保光保色、 5、与底漆及后续防火漆有良好的附着力。 B.面漆的采用

钢结构防腐施工方案83751

浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程(一标段)公用工程及管廊管线工程(三标段) 钢结构防腐施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 2014年11月5日

目录 一、工程概况 (2) 1、工程概 况 (2) 2、工程特点分 析 (2) 3、编制依 据 (2) 4、主要工作 量 (2) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (2) 二、施工准备 (3) 三、主要施工工艺 (3) 四、质量要求及保证措施 (5) 五、工期要求及保证进度的措施 (6) 六、施工机具计划 (6) 七、劳动力配备计划 (7) 八、施工安全技术措施 (7) 九、文明施工管理及环境保护措施 (8)

一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称:浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程(一标段)公用工程及管廊管线工程(三标段) ※业主单位:浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位:浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况:本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 本工程一标段钢结构采用手工除锈,等级达到St3。除锈完成后刷富锌底漆2遍、云铁环氧底漆1遍、氯化橡胶防腐漆3遍。三标段钢结构采用喷砂除锈,等级达到Sa2.5。除锈完成后刷富锌底漆2遍、云铁环氧底漆1遍、氯化橡胶防腐漆3遍。 2、工程特点分析 大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用,其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素,引起电化学腐蚀。尤其是环境较差的大气环境更是会对钢结构造成非常严重的损坏,而一些工艺气体对钢铁的腐蚀危害也是不可忽视的。因此我们可以针对不同的环境,制定合理的防腐蚀策略,从而有效的避免环境腐蚀对钢结构所造成的破坏,从而延长钢结构的使用寿命。 3、编制依据 3.1 《未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1-2011; 3.2 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011; 3.3 《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692-2012; 4、主要工程量 一标段钢结构:93吨 三标段钢结构:380吨 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 5.1钢结构的防腐需按照《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011的有关规定进行施工。

基础防腐施工方案

滨河社区安置房基础防腐工程施工方案 第1章编制依据 1.编制依据: ;)━2002国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212工程设计文件、施工图纸。 工程设计变更文件。 本工程特点,施工现场条件等。 其他要求的技术。 第2章施工准备 施工前的准备工作: 2.1.1材料设计 本工程基础防腐材料根据设计要求: 刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。 2.1.2材料准备 落实材料供应计划,在现场监理工程师参加的情况下,切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图: 施工准备 检查验材料进厂 防腐施工 工程质量自检 监理及总包检查验收 交下一道工序施工技术准备2.1.3公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍,以把现场1.以施工人人以确保工程质量达到优良为中心思想,

人员的政治思想工作做起来,图为准,按国家验收标准施工,争创优质安全文明工程。. 2.组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。 第3章施工管理 施工管理准备 3.1.1我们将立即抓紧时间,组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作: 3.1.2迅速按本工程施工组织机构图的要求,组织主要领导和技术人员到位,进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责,分工到人,以确保工程的顺利进行。 3.1.3要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作,报建设单位及现场监理审批; 第4章施工方法及要求 4.施工方法: 基础防腐刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。

罐体防腐施工方案

施工技术方案 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司191A罐区罐 体外壁防腐工程 施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:南京隆盛化工设备制造有限公司 日期:2012年8月18日

目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工部署 (1) 4.主要施工方法 (2) 4.1脚手架搭拆工艺 (2) 4.2储罐外壁防腐蚀涂装施工工艺(附:工艺流程) (7) 防腐工艺流程: (7) 脚手架绑扎→喷砂→刷底漆→刷中间漆→刷面漆一道→刷面漆二道4.3基层处理 (7) 5.劳动力计划及主要施工机具计划 (10) 6.储罐防腐蚀施工质量要求 (11)

1.编制说明 本方案为延长石油靖边能源化工项目储罐191AV01、191AV03A、191AV03B、191AV04A、191AV04B、191AV04C防腐蚀工程施工方案。为了安全、顺利的完成本次施工任务、保证施工质量,指导施工与验收,特编制本施工方案。 2.编制依据 1、GB/T3181 《涂漆颜色标准样本》 2、GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》 3、HG/T20679 《化工设备及管道外防腐设计规定》 4、HGJ229 《化工设备及管道外防腐工程施工及验收规范》 5、SH3022 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 6、SH3043 《石油化工设备和管道钢结构表面色和标识规定》 7、华陆工程科技有限责任公司《防腐工程规定》08051-64-G-20 8、国家现行法律法规包括:《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑和市政基础设施招标管理办法》以及其它有关规定。 9、ISO9001条例质量体系程序文件、质量手册及我公司各项管理制度。 10、我公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 3.施工部署 3.1施工划分 施工准备、脚手架搭设、喷砂、涂料涂装等工作划分。 3.2施工准备: 3.2.2技术准备: 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。 3.2.3劳动力准备: 根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强,业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥、协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍及班组先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。

钢结构防腐施工方案48867

榆林市榆阳区榆树湾煤矿 钢 结 构 防 腐 工 程 施 工 方 案

钢结构防腐施工方案 我公司研究了贵矿钢结构的现状和对防腐的施工要求,现根据我们多年来对同类工程的施工经验,结合本单位的实际情况,提出我们对钢结构防腐的施工方案。 一、施工前的准备: “常备不懈,决胜千里”,充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求,创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。 1、根据甲方设计和规范要求,拟设具体施工计划,并落实进场的技术管理 人员及施工人员。 2、机械设备提前进场安装调试,保证运转正常。 3、检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期,合格后方可进厂。 4、备齐各种工具,计量器具和检测仪器。 5、设防腐材料专用仓库,存放材料应远离明火,避晒避潮。 6、开工前对施工人员进行培训,组织学习有关技术规范、标准、管理制度 和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。 7、各种原材料运达施工现场,必须经现场监理工程师认可,且材料的型号 及性能满足甲方的设计要求,必要时进行小样试涂,无误后方可使用。 8、准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。 9、准备脚手架所需的架杆、铁丝、架板和保护网等高空作业用品。 二、施工技术方案: 1、表面处理:规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面比不可少的前提,是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础,表面处理好坏,直接影响涂料的附

着力、施工质量和使用寿命。 (1)脱漆:原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜必须用铲刀将其刮静。 (2)除锈:将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净,金属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物,并露出均一的金属光泽,除锈等级达到St3级标准,同时除锈部位与保留的旧漆层边缘必须有平滑过度。 (3)打磨和清洗:表面脱漆除锈后,必须用砂轮或粗布对其打磨,磨出一定的粗糙度,增强油漆的附着力,然后进行清洗,达到金属表面无杂物、灰尘等。 2、涂料调配:所用材料开桶后应首先检查是否有失效或结皮现象,如果失效杜绝使用,结皮应从桶中取出,不允许捣碎混入漆液中,使用前必须充分搅拌,将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均匀,以保证涂膜成份及性能的一致性。确保涂料的质量及与金属表面的附着力,搅拌均匀的涂料经过滤除去涂料中的杂质和脏物,方可使用,调料时应根据环境条件加入适量的专用稀释剂,将涂料调至适宜操作的粘度,一般浓度以35-40秒为宜。稀释剂只能用明确规定的稀释剂。聚氨脂涂料是双组份涂料,调配时应分别按照说明书中各自的配比使用方法调配,并充分搅拌均匀,以备后用。底漆为增加涂料与基体的浸润能力和粘结力应适当的调稀一些,浓度以25-35秒为宜,面漆调制35—40秒为宜。 3、涂装: (1)施工工艺流程: 表面处理检验合格涂刷底漆一道检验合格涂刷环氧云铁中涂一道干燥合格涂刷聚氨脂面漆第一道干燥合格涂刷聚氨脂面漆第二道干燥和格涂刷聚氨脂面漆第三

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