注塑模具标准件

mm
注：① 材料由制造者选定，推荐采用T10A、GCr15、20Cr。 ② 硬度52HRC～56HRC。20Cr渗碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。 ③ 标注的形位公差应符合GB/T 1184—1996的规定，t为6级精度。 ④ 其余应符合GB/T 4170-2006的规定。
表1-5 标准带头导套（摘自GB/T 4169.3—2006）
表1-2 标准带肩导柱（摘自GB/T 4169.5—2006）
mm
表1-2 标准带肩导柱（摘自GB/T 4169.5—2006）
mm
注： ① 材料由制造者选定，推荐采用T10A、GCr15、20Cr。 ② 硬度56HRC～60HRC。 20Cr渗碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。 ③ 标注的形位公差应符合GB/T 1184—1996的规定， t为6级精度。
4．导柱布置
一副模具最少要用两根导柱，模板外形尺寸大 的模具，可最多用4根导柱。为了使模具在使用、 维修时的拆装过程中不会发生动、定模认错方向， 导柱的布置可采取如下几种方案： (1)2根直径相同的导柱不对称布置； (2)2根直径不同的导柱对称布置； (3)3根直径相同的导柱不对称布置； (4)4根直径相同的导柱不对称布置； (5)两组直径不同的导柱各两根，对称布置。 5种布置方案分别如图(a)、(b)、(c)、(d)、(e) 所示，可根据模具大小和总体结构选用。
标准浇口套尺寸（摘自GB/T 4169.19—2006） mm
注：① 材料由制造者选定，推荐采用45钢。 ② 局部热处理，SR19mm球面硬度38 HRC~45 HRC。 ③ 其余应符合GB/T 4170--2006的规定。
标准定位圈（摘自GB/T 4169.18—2006）mm
注：① 材料由制造者选定，推荐采用45 ② 硬度28HRC～32HRC。 ③ 其余应符合GB/T 4170--2006的规定。
材料指南和硬度要求，规定了标记方法，如所示。
表1-4 标准直导套（摘自GB/T 4169.2—2006）
mm
未注表面粗糙度Ra=3.2um;未注倒角1mm×45° 标记示例：直径D=12mm、长度L=15mm的直导套： 直导套 12×15 GB/T 4169.2—2006
表1-4 标准直导套（摘自GB/T 4169.2—2006）
mm
注：① 材料由制造者选定，推荐采用T10A、GCr15、20Cr。 ② 硬度52HRC～56HRC。20Cr渗碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC 。 ③ 标注的形位公差应符合GB/T 1184—1996的规定，t为6级精度。 ④ 其余应符合GB/T 4170-2006的规定。
图8-6 直导套安装方法
未注表面粗糙度Ra=6.3μm;未注倒角1mmX45°. a 可选砂轮越程槽或R0.5mm~R1mm圆角。 b 允许开油槽。 c 允许保留两端的中心孔。 d 圆弧连接，R2mm~R5mm。 标记示例：直径D=12mm、长度L=50mm、与模板配合长度L1=20mm 的带头导柱：带头导柱 12×50×20 GB/T 4169.4—2006
标准带头导柱（摘自GB/T 4169.4—2006）
mm
表1-1 标准带头导柱（摘自GB/T 4169.4—2006）
mm
注：① 材料由制造者选定，推荐采用T10A、GCr15、20Cr。 ② 硬度56HRC～60HRC。20Cr渗碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。 ③ 标注的形位公差应符合GB/T 1184—1996的规定，t为6级精度 ④ 其余应符合GB/T 4170～2006的规定。
表1-3 导柱直径d与模板外形尺寸关系
导柱安装时模板上与之配合的孔径公差按H 7 确定，安装沉孔直径视导柱直径可取D-（1～2）。 导柱长度尺寸应能保证位于动、定模两侧的型 腔和型芯开始闭合前导柱已经进入导孔的长度不小 于导柱直径，如图1-4所示。
图1-4 导柱长度的确定
2.导套设计
导向孔可带有导套，也可以不带导套，带导套 的导向孔用于生产批量大或导向精度高的模具。无 论带导套或不带导套的导向孔，都不应设计为盲孔，
表面粗糙度以微米为单位
mmቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
未注表面粗糙度Ra=6.3um;未注倒角C1。 a 可选砂轮越程槽或R0.5~R1mm圆角。 标记示例：直径D=12mm、长L=20mm的带头导套： 带头导套12×20 GB/T4169.3-2006。
表1-5 标准带头导套（摘自GB/T 4169.3—2006）
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表1-5 标准带头导套（摘自GB/T 4169.3—2006）
表1-2 标准带肩导柱（摘自GB/T 4169.5—2006）
mm
表面粗糙度以微米为单位
未注表面粗糙度Ra=6.3um;未注倒角1mmX45°. a 可选砂轮越程槽或R0.5mm~R1mm圆角。 b 允许开油槽。 c 允许保留两端的中心孔。 d 圆弧连接，R2mm~R5mm 标记示例：直径D=16mm、长度L=50mm、与模板配合长度L1=20mm 的带肩导柱：带肩导柱 16×50×20 GB/T 4169.5—2006 .
图1-2 带肩导柱与导套的安装尺寸一致
图1-3 带头导柱挠曲时不易卸下
（2）导柱尺寸的确定 导柱直径尺寸随模具 分型面处模板外形尺寸而定，模板尺寸愈大，导柱 间的中心距应愈大，所选导柱直径也应愈大。除了 导柱长度按模具具体结构确定外，导柱其余尺寸随 导柱直径而定。表列出导柱直径推荐尺寸与模板外 形尺寸关系数据。
盲孔会增加模具闭合时的阻力，并使模具不能紧密
闭合，带导套的模具应采用带肩导柱。生产实际中
使用的导套如所示。
图1-5 导套实例
导套常用的结构形式也有两种，一种不带安装
凸肩，另一种带安装凸肩，相应地称为直导套和带
头导套，GB/T 4169.2—2006和GB/T 4169.3—
2006分别规定了他们的尺寸规格和公差,同时给出了
导柱设计
导柱可以安装在动模一侧，也可以安装在定 模—侧，但更多的是安装在动模一侧。因为作为成 型零件的主型芯多装在动模一侧，导柱与主型芯安 装在同—侧，在合模时可起保护作用。生产实际中
使用的导柱如所示。
图1-1 导柱
标准带头导柱（摘自GB/T 4169.4—2006）mm
表面粗糙度以微米为单位