冶金工程认识实习报告DOC
关于冶金认识实习报告三篇
关于冶金认识实习报告三篇冶金认识实习报告篇1一、实习目的实习是将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过铅冶炼工厂认知实习帮助建立较为全面的铅冶金感性认识。
把理论知识建立在实际中理解来达到加深理论理解,把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学规范。
使理论与实践的完美结合来提高效率，增加效益。
也为以后的学习、工作提供宝贵的经验。
二、实习内容这次实习的内容主要是关于铅金属的冶炼。
关于铅金属，我们知道铅是最软的重金属，呈灰白色。
熔点低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。
对电和热的传导性能不好。
高温下易挥发。
铅在空气中表面能生成氧化铅膜，在潮湿和含有二氧化碳的空气中，表面生成碱式碳酸铅膜，这两种化合物，均能阻止铅的继续氧化。
铅是两性金属，既能生成铅酸盐，又能与盐酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的表面膜。
因其膜几乎不再溶解，而能起到阻止继续被腐蚀的钝化作用。
铅还具有吸收放射线的性能。
我们需要知道铅的这些性质才能找到比较合理的方法去生产，进而实现工厂化冶炼。
当下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。
而这次实习的场地是一家湿法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。
我们能够近距离的去了解铅冶炼的整个过程，而这种体验将会对我的终身起到影响。
下面是这次实习的点点滴滴。
此前我们已经有了解湿法冶炼的三大步是吸风烧结------鼓风炉------电解精炼。
而这只是归结起来的三个精简的词而已，真正的工艺流程比这个复杂的多，因为我们从它的生产顺序依次进行了学习。
第一流程来到的是备料车间，这儿有是各式各类含铅矿物的整备地点，铅锌矿石一般均需选矿富集为精矿使用。
根据铅锌矿石类型不同，选矿方法也不同。
一般硫化矿石多用浮选。
氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。
对于含多金属的铅锌矿，常采用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。
冶金专业认知实习报告
冶金专业认知实习报告一、实习目的和意义作为一名冶金专业的学生，我深知理论知识的重要性，同时也明白只有将理论知识与实际生产相结合，才能更好地理解和掌握冶金工艺。
因此，我参加了这次冶金专业的认知实习，旨在通过实习了解和掌握冶金生产的基本工艺和设备，提高自己的实践能力和综合素质。
二、实习内容和过程在实习期间，我主要参观了炼铁厂、炼钢厂、棒材厂、线材厂、板带厂等生产部门，并了解了各种生产设备的使用方法和工艺流程。
在参观过程中，我深刻地认识到，冶金生产不仅需要先进的设备，还需要严格的工艺控制和操作技术。
1. 炼铁厂：炼铁厂是冶金生产的第一道工序，主要是将铁矿石经过高温炼烧，转化为铁水。
在炼铁厂，我了解了高炉的操作流程和炼铁工艺，并参观了炼铁设备的运行过程。
2. 炼钢厂：炼钢厂的主要任务是将炼铁厂生产的铁水通过炼钢工艺，转化为符合要求的钢水。
在炼钢厂，我了解了转炉炼钢和电弧炉炼钢的工艺流程，并参观了炼钢设备的运行过程。
3. 棒材厂和线材厂：棒材厂和线材厂是生产钢材的后续工序，主要是将炼钢厂生产的钢水通过连铸工艺，转化为棒材和线材。
在参观过程中，我了解了连铸设备的操作流程和生产工艺。
4. 板带厂：板带厂是生产钢铁板材和带材的工序，主要是通过热轧和冷轧工艺，将钢水转化为各种规格的板材和带材。
在板带厂，我了解了热轧和冷轧的工艺流程，并参观了生产设备的运行过程。
三、实习收获和总结通过这次认知实习，我对冶金生产的基本工艺和设备有了更深入的了解，也明白了理论知识与实践生产相结合的重要性。
同时，我也认识到，作为一名冶金专业的学生，不仅需要掌握扎实的理论知识，还需要不断提高自己的实践能力和综合素质，为将来的工作打下坚实的基础。
在今后学习中，我将更加努力地学习专业知识，不断提高自己的实践能力，为我国冶金事业的发展贡献自己的力量。
冶金认知实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，冶金行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解冶金行业的发展现状和前沿技术，提升自身的专业素养，我于2023年暑假期间参加了冶金认知实习。
二、实习目的1. 了解冶金行业的发展历程、现状和未来趋势。
2. 学习冶金工艺流程、设备操作和安全生产知识。
3. 提高实际操作能力，为将来从事冶金相关工作打下基础。
三、实习内容1. 参观企业在实习期间，我先后参观了我国几家大型冶金企业，包括钢铁、有色、稀土等行业。
通过实地考察，我了解了企业生产规模、设备水平、技术工艺等，对冶金行业有了更直观的认识。
2. 学习工艺流程在实习过程中，我重点学习了钢铁生产的主要工艺流程，包括炼铁、炼钢、轧钢等环节。
通过观察生产现场，我对各环节的设备、操作方法和质量控制有了深入的了解。
3. 设备操作培训为了提高实际操作能力，企业为我们提供了设备操作培训。
在专业师傅的指导下，我学会了操作部分冶金设备，如行车、龙门吊等。
4. 安全生产教育在实习期间，企业高度重视安全生产教育。
通过观看安全教育视频、参加安全知识讲座等形式，我掌握了安全生产的基本知识和操作规程。
四、实习收获1. 专业知识提升通过实习，我对冶金行业的专业知识有了更加全面和深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 实践能力提高在实习过程中，我学会了操作部分冶金设备，提高了实际操作能力。
3. 团队合作意识增强在实习过程中，我与团队成员共同完成任务，增强了团队合作意识。
4. 职业素养提升实习让我认识到，作为一名冶金行业从业者，要具备良好的职业道德和敬业精神。
五、总结本次冶金认知实习让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国冶金事业的发展贡献自己的力量。
冶金认识实习报告
冶金认识实习报告一、实习背景本次实习是我所在学校冶金学专业的一项必修实习课程，总共为期两个月。
实习地点为XX冶金厂，这是一家规模较大的冶金企业，专业生产各种金属材料和合金。
通过此次实习，我旨在了解冶金工程的实践操作、班组管理和工艺流程等方面的内容，为日后的毕业设计和就业做一定的准备。
二、实习目标1.了解冶金工程的基本原理和工艺流程，对金属材料的物理性质和化学性质有较全面的认识。
2.掌握冶金设备和工具的使用方法，熟悉冶金工程现场的安全操作流程。
3.了解冶金企业的组织结构和管理模式，了解相关的生产管理知识。
4.通过与实际工作人员的交流和合作，提升自己的团队合作能力和沟通能力。
三、实习内容及收获1.冶金工程基础知识的学习在实习的第一周，由公司的技术人员进行了一次系统的培训，介绍了冶金工程的基本原理、工艺流程和设备使用方法。
通过理论学习和实践操作相结合的方式，我对冶金工程的整体流程和各个环节进行了深入的了解。
2.金属材料及合金的实验研究在实习的第二周，我被分配到实验室进行金属材料的实验研究。
通过对不同金属材料的物理性质和化学性质进行测试和分析，我对不同金属材料的特点和用途有了更清晰的认识。
同时，我还学习了金属材料的镀金、表面处理和焊接等相关技术。
3.工艺流程的实践操作在实习的第三周，我被分配到生产车间进行工艺流程的实践操作。
我参与了金属熔炼、锻造、轧制和淬火等工序的操作，亲手体验了利用不同工艺对金属材料进行加工和处理的过程。
通过这些实践操作，我深刻体会到了冶金工程的实际操作难度和技术要求。
4.冶金企业的组织结构和管理模式在实习的最后两周，我被分配到了生产管理部门进行学习和实践。
我了解了冶金企业的组织结构和管理模式，学习了生产计划、排产、库存管理等相关知识。
我参与了生产流程的优化和改进，提出了一些合理化建议。
四、实习心得通过此次冶金认识实习，我对冶金工程的实际操作有了更深入的认识。
我体验到了冶金工程的复杂性和技术难度，也熟悉了冶金工程现场的操作流程和安全要求。
冶金工程认知实习报告
一、实习背景为了更好地了解冶金工程的基本原理、生产工艺和实际应用，提高自身的实践能力和综合素质，我于20XX年X月参加了某冶金公司的认知实习。
此次实习为期两周，通过参观生产现场、参与生产操作、与技术人员交流等方式，我对冶金工程有了更加深刻的认识。
二、实习内容1.参观生产现场在实习的第一天，我们参观了公司的生产现场。
首先，我们了解了整个冶金生产流程，包括原材料的采购、冶炼、精炼、轧制等环节。
接着，我们参观了冶炼车间、精炼车间、轧制车间等主要生产区域，对各个车间的生产设备和工艺流程有了直观的认识。
2.参与生产操作在实习的第二、三天，我们有幸参与了部分生产操作。
在技术人员指导下，我们学习了如何操作冶炼炉、精炼炉等设备，了解了不同工艺参数对生产过程的影响。
此外，我们还参与了原料的取样、检测等环节，掌握了相关操作技能。
3.与技术人员交流在实习期间，我们与公司技术人员进行了多次交流。
他们为我们讲解了冶金工程的基本原理、生产工艺、设备维护等方面的知识，解答了我们在实习过程中遇到的问题。
通过与技术人员的交流，我们更加深入地了解了冶金工程的实际应用。
三、实习收获1.对冶金工程有了全面的认识通过此次实习，我对冶金工程的基本原理、生产工艺、设备维护等方面有了全面的认识。
了解了冶金生产过程中的各个环节，以及各个环节之间的关系。
2.提高了实践能力在实习过程中，我们参与了部分生产操作，掌握了相关技能。
同时，通过参观生产现场、与技术人员交流，提高了自己的实践能力和团队协作能力。
3.培养了专业素养在实习期间，我们遵守公司规章制度，尊重技术人员，虚心学习，努力提高自己的专业素养。
此次实习使我在专业道路上更加坚定，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
四、实习体会1.理论知识与实践相结合此次实习让我深刻体会到，理论知识与实践相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我要将所学知识运用到实际生产中，不断提高自己的实践能力。
2.团队协作精神在实习过程中，我们遇到了许多困难，但在技术人员的帮助下，我们共同努力，克服了困难。
关于冶金工程的实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，冶金工程行业在我国国民经济中占据着重要地位。
为了更好地了解冶金工程的实际应用，提高自己的实践能力，我于2023年6月至7月在XX钢铁集团有限公司进行了为期一个月的冶金工程实习。
二、实习单位简介XX钢铁集团有限公司成立于1958年，是一家集钢铁冶炼、钢材加工、钢铁贸易、科研开发、技术咨询、职业教育于一体的国有大型企业。
公司占地面积约3000亩，员工近万人，年产钢能力达1000万吨。
公司具有较强的技术创新能力和市场竞争力，是国内钢铁行业的领军企业。
三、实习内容及收获1. 生产流程参观实习期间，我参观了公司的炼铁、炼钢、轧钢等生产车间，了解了钢铁生产的基本流程。
首先，从铁矿石开采、烧结、炼铁到炼钢，再到轧钢、热轧、冷轧等工序，整个生产过程严谨有序。
通过参观，我对钢铁生产的各个环节有了直观的认识。
2. 技术培训公司安排了资深工程师为我们进行技术培训，讲解了钢铁生产过程中的关键技术，如炼铁、炼钢、轧钢等。
培训过程中，工程师们结合实际案例，深入浅出地讲解了各项技术的原理、操作方法和注意事项。
3. 实践操作在实习期间，我有机会参与到部分生产环节的操作中。
例如，在炼钢车间，我学会了如何进行钢水取样、分析，了解了钢水成分对钢材性能的影响；在轧钢车间，我学会了如何操作轧机，了解了轧制工艺对钢材质量的影响。
4. 安全教育实习期间，公司高度重视安全教育，定期组织我们观看安全生产教育片，讲解事故案例，提高我们的安全意识。
通过安全教育，我深刻认识到安全生产的重要性，明白了遵守操作规程、提高自我保护意识的重要性。
5. 团队协作在实习过程中，我结识了许多来自不同院校的同学，我们一起讨论问题、共同进步。
在完成实习任务的过程中，我们互相帮助、共同进步，增强了团队协作能力。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过实习，我深刻体会到理论知识与实际应用相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学知识运用到实际操作中，加深了对理论知识的理解。
实习报告冶金
一、前言随着我国经济的快速发展，冶金行业作为我国国民经济的重要支柱产业，其地位和作用日益凸显。
为了更好地将所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我于2023年7月至9月在某大型钢铁企业进行了为期两个月的冶金专业实习。
以下是我实习期间的所见、所闻、所思和所感。
二、实习单位简介某大型钢铁企业始建于1958年，是我国钢铁工业的摇篮之一。
企业占地面积约100平方公里，现有员工3万余人，是我国特大型钢铁企业之一。
企业拥有年产千万吨的钢铁生产能力，主要产品有热轧板卷、冷轧板卷、镀锌板卷、中厚板、钢管等。
三、实习过程及收获1. 实习过程（1）实习前期：在实习前，我通过查阅资料、了解企业基本情况，制定了实习计划。
在实习期间，我严格遵守企业规章制度，积极参加各项活动，努力适应实习环境。
（2）实习中期：在实习中期，我主要跟随导师学习了钢铁生产的基本工艺流程，包括烧结、炼铁、炼钢、轧钢等环节。
同时，我还参观了企业的生产线，了解了生产设备、原材料、产品等方面的知识。
（3）实习后期：在实习后期，我参与了企业生产线的实际操作，学习了生产过程中的安全注意事项，提高了自己的动手能力。
此外，我还参加了企业举办的各类培训，如安全生产、环保知识等。
2. 实习收获（1）专业知识：通过实习，我对冶金行业有了更深入的了解，掌握了钢铁生产的基本工艺流程、设备性能、原材料特点等方面的知识。
（2）实践能力：在实习过程中，我参与了实际生产操作，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
（3）团队协作：在实习期间，我与同事们共同完成了各项任务，学会了与人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
（4）职业素养：实习期间，我严格遵守企业规章制度，注重个人形象，培养了良好的职业素养。
四、实习总结1. 实习心得通过这次实习，我深刻认识到理论知识与实际工作相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，提高自己的专业素养和实践能力，为我国冶金事业贡献自己的力量。
冶金实习报告范文
随着我国经济的快速发展，冶金行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解冶金行业的工作流程、生产技术和管理模式，提高自己的实践能力和综合素质，我选择了冶金专业进行为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解冶金行业的基本知识，掌握冶金生产的基本流程。
2. 熟悉冶金企业的生产组织、设备运行和安全管理。
3. 培养团队合作精神，提高沟通协调能力。
4. 为今后的职业发展打下坚实基础。
三、实习单位及时间实习单位：XX冶金有限公司实习时间：2023年6月1日至2023年6月30日四、实习内容1. 参观学习实习初期，我参观了公司的各个部门，包括原料车间、炼钢车间、轧钢车间、质检部、设备部等。
通过参观，我对冶金生产的基本流程有了初步的了解。
2. 跟班实习在原料车间，我跟随师傅学习了原料的检验、取样和预处理等工作。
在炼钢车间，我学习了炼钢的基本原理、操作规程和设备运行。
在轧钢车间，我了解了轧钢工艺、设备运行和产品质量控制。
3. 参与项目在实习期间，我参与了公司一项技术创新项目，负责收集相关资料、整理数据和分析结果。
通过这个项目，我提高了自己的信息检索、数据处理和分析能力。
4. 总结汇报实习结束前，我整理了实习期间的所见所闻，撰写了实习报告，并进行了总结汇报。
1. 专业知识通过实习，我对冶金行业的基本知识有了更加深入的了解，掌握了冶金生产的基本流程和设备运行原理。
2. 实践能力在实习过程中，我参与了多个实际项目，锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
3. 团队协作在实习过程中，我与同事们共同完成了各项工作，培养了团队协作精神。
4. 职业素养实习让我认识到，作为一名冶金专业的学生，不仅要掌握专业知识，还要具备良好的职业素养。
六、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过实习，我深刻体会到理论知识的重要性，同时也认识到实践经验的重要性。
2. 团队合作是企业发展的基石。
在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
3. 职业素养是企业对员工的基本要求。
冶金工程毕业实习报告
一、实习目的随着我国经济的快速发展，冶金行业在我国国民经济中占据着重要地位。
为了更好地适应社会发展的需要，提高自身的实践能力，我选择了冶金工程专业作为毕业实习的方向。
本次实习的主要目的是通过实际生产一线的锻炼，加深对冶金工程理论知识的学习，提高自己的动手能力和解决问题的能力，为今后的工作打下坚实基础。
二、实习单位及时间实习单位：XX钢铁集团有限公司实习时间：2019年7月1日至2019年8月31日三、实习内容1. 工厂概况XX钢铁集团有限公司是我国著名的钢铁企业，具有年产千万吨钢铁的生产能力。
公司主要从事钢铁冶炼、轧制、制管等业务，是国内最大的钢铁生产企业之一。
2. 实习过程（1）了解钢铁生产流程在实习期间，我首先了解了钢铁生产的基本流程，包括炼铁、炼钢、轧钢等环节。
通过参观生产现场，我掌握了各个生产环节的设备、工艺和操作流程。
（2）学习冶炼技术在实习过程中，我重点学习了炼铁、炼钢等冶炼技术。
通过现场观察和师傅的讲解，我对高炉、转炉、电炉等设备的工作原理和操作方法有了深入了解。
（3）学习轧钢技术在实习过程中，我还学习了轧钢技术。
通过参观轧钢生产线，我了解了各种轧机的工作原理和操作方法，掌握了轧制过程中的质量控制要点。
（4）参加生产操作在实习期间，我有机会参加部分生产操作，如高炉、转炉等设备的操作。
在师傅的指导下，我掌握了基本的操作技能，提高了自己的动手能力。
（5）参与安全培训为了确保实习期间的人身安全，公司为我们进行了安全培训。
通过培训，我了解了生产过程中的安全隐患和防范措施，提高了安全意识。
四、实习收获1. 提高了实践能力通过本次实习，我对冶金工程理论知识有了更深入的理解，并将理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。
2. 增强了团队协作意识在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同解决问题。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了自己的团队协作能力。
3. 培养了严谨的工作态度在实习过程中，我严格遵守公司的规章制度，认真完成各项工作任务。
冶金认识实习报告2篇
冶金认识实习报告冶金认识实习报告精选2篇（一）实习报告一、实习单位：冶金公司二、实习时间：2020年8月1日至2020年8月31日三、实习内容：1. 学习冶金工艺流程：在实习期间，我通过参观、观察和实际操作，深入了解了冶金工艺流程。
我学习了矿石的处理、熔炼、提纯等过程，以及炉渣的处理和废气的处理方法等。
2. 参与实际操作：我有机会参与了一些冶金生产线的实际操作。
我学习了相关设备的使用方法，如熔炼炉、过滤机、离心机等，并参与了熔炼、提纯等过程中的操作。
3. 学习质量控制：在实习期间，我学习了冶金生产中的质量控制方法。
我了解了如何对煤样、矿石样、炉渣样等进行分析测试，以及如何通过调整工艺参数来控制产品的质量。
4. 学习安全生产：在实习期间，我重视安全生产，并学习了冶金生产中的安全操作规程和安全防护知识。
我参与了安全演习和安全培训，了解了安全事故的案例和预防措施。
四、实习收获：1. 扩展了专业知识：通过实习，我对冶金工艺流程有了更深入的了解，扩展了我的专业知识。
2. 锻炼了实际操作能力：参与实际操作锻炼了我的实际操作能力，提高了我的操作技能。
3. 提高了质量控制能力：学习了质量控制方法后，我能够更好地进行产品质量控制，提高产品的质量。
4. 增强了安全意识：通过参与安全演习和安全培训，我增强了对安全生产的重视，提高了我的安全意识。
五、实习总结：通过这段实习经历，我深刻体会到冶金工作的复杂性和重要性。
我也更加明确了自己的专业方向和目标，并为将来的职业发展奠定了坚实的基础。
在以后的学习和工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的专业水平。
冶金认识实习报告精选2篇（二）冶金认识实习报告实习单位：XXX冶金公司实习时间：20XX年XX月-20XX年XX月一、实习目的和背景本次实习是为了加深对冶金工业的了解，初步认识冶金工作的内容和流程，提高自己的实际操作能力和技术水平。
本次实习在XXX冶金公司进行，该公司是一家具有较高实力和较长历史的冶金企业，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
冶金认识实习报告总结
一、前言时光荏苒，转眼间，我已完成了为期一个月的冶金认识实习。
在这段时间里，我有幸深入到我国一家具有代表性的冶金企业，亲身感受了冶金行业的魅力，对冶金工程专业的理论知识有了更加深刻的理解。
现将实习期间的学习收获、实践体会及收获总结如下。
二、实习目的与意义1. 目的通过本次冶金认识实习，我期望达到以下目的：（1）深入了解冶金行业的发展现状，掌握冶金工程专业的理论知识；（2）提高自己的实践操作能力，培养动手能力；（3）了解企业生产流程，增强团队协作意识；（4）树立正确的职业观念，为今后的就业奠定基础。
2. 意义本次实习对我个人和未来发展具有以下意义：（1）个人层面：通过实习，我更加明确了所学专业的应用领域和发展前景，有助于我今后在学习中有的放矢，提高自己的综合素质；（2）职业层面：实习让我对企业有了直观的认识，为我今后的就业提供了宝贵经验；（3）社会层面：实习有助于我国冶金行业的发展，提高我国冶金工程专业的整体水平。
三、实习过程及收获1. 实习过程（1）参观学习：在实习期间，我参观了企业的原料厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂等生产部门，了解了整个冶金生产流程。
（2）现场操作：在指导老师的带领下，我参与了部分生产操作，如原料输送、烧结过程、炼铁、炼钢等。
（3）技术交流：与企业的技术人员进行交流，了解他们在实际工作中遇到的问题及解决方法。
（4）资料收集：查阅企业生产月报、计划报表、操作规程、技术卡片等资料，深入了解企业生产状况。
2. 收获（1）理论知识与实践相结合：通过实习，我深刻认识到理论知识在实践中的重要性，使我在今后的学习中更加注重理论与实践的结合。
（2）提高实践操作能力：在实习过程中，我学会了部分生产操作，提高了自己的动手能力。
（3）增强团队协作意识：在实习过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
（4）树立正确的职业观念：通过实习，我对冶金行业有了更加全面的认识，树立了正确的职业观念。
实习报告冶金工程
一、实习背景随着我国经济的快速发展，冶金行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解冶金工程的实际应用，提高自身的实践能力，我于2021年7月至9月在XX钢铁有限公司进行了为期两个月的实习。
本次实习旨在将理论知识与实际生产相结合，提升自己的专业技能。
二、实习单位简介XX钢铁有限公司成立于1998年，是一家集钢铁冶炼、轧钢、炼焦、烧结、石灰石开采、矿山开采、发电等为一体的大型国有企业。
公司占地面积约5000亩，员工近万人，年产钢铁能力达500万吨。
公司始终坚持“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于打造世界一流的钢铁企业。
三、实习内容及收获1. 生产工艺流程学习在实习期间，我首先参观了公司的生产工艺流程，了解了从矿石开采、烧结、炼铁、炼钢到轧钢的全过程。
通过对生产线的实地考察，我对冶金工程的基本工艺有了更深入的了解。
（1）矿石开采：公司采用露天开采和地下开采相结合的方式，主要开采磁铁矿、赤铁矿等铁矿石。
（2）烧结：将开采出的铁矿石经过破碎、混合、烧结等工艺，制成烧结矿。
（3）炼铁：将烧结矿在高温下与焦炭、石灰石等辅料进行还原反应，得到生铁。
（4）炼钢：将生铁在高温下与废钢、合金等进行熔炼，得到钢水。
（5）轧钢：将钢水浇铸成钢坯，经过加热、轧制等工艺，得到各种规格的钢材。
2. 机械设备操作在实习过程中，我参与了部分生产设备的操作，如烧结机、炼铁高炉、炼钢炉等。
通过实际操作，我掌握了以下技能：（1）烧结机操作：了解烧结机的运行原理，学会调整烧结机的各项参数，确保烧结矿的质量。
（2）炼铁高炉操作：了解高炉的运行原理，学会调整高炉的燃料、原料等参数，确保生铁的产量和质量。
（3）炼钢炉操作：了解炼钢炉的运行原理，学会调整炼钢炉的炉温、成分等参数，确保钢水的质量。
3. 安全生产意识培养在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性。
公司对安全生产给予了高度重视，定期开展安全教育培训，加强现场安全管理。
通过实习，我学会了以下安全知识：（1）掌握基本的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
冶金专业认知实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，钢铁产业作为国民经济的重要支柱，对国民经济的发展起到了至关重要的作用。
冶金专业作为培养钢铁产业技术人才的重要专业，其理论与实践相结合的实习教学环节显得尤为重要。
为了使同学们更好地了解冶金行业，提高实际操作能力，我们于近期在XX钢铁有限公司进行了为期一周的冶金专业认知实习。
二、实习单位简介XX钢铁有限公司始建于1970年，是一家集钢铁冶炼、轧制、加工、销售为一体的大型国有企业。
公司占地面积约1000亩，现有员工3000余人，年产钢量500万吨。
公司拥有先进的生产设备，如高炉、转炉、连铸机、轧机等，产品涵盖了建筑钢材、板材、管材等多个系列。
三、实习过程1. 实习动员8月28日上午，实习动员大会在公司会议室召开。
公司人力资源部负责人向同学们介绍了公司的基本情况、企业文化以及实习期间的安全注意事项。
随后，实习指导老师对实习计划进行了详细安排。
2. 生产线参观8月29日至31日，同学们分批次参观了高炉、转炉、连铸、轧钢等生产线。
在参观过程中，同学们了解了各个生产环节的工艺流程、设备性能以及操作要点。
3. 专业知识学习在实习期间，同学们学习了以下专业知识：（1）高炉炼铁：了解了高炉炼铁的基本原理、原料处理、高炉操作等知识。
（2）转炉炼钢：学习了转炉炼钢的基本原理、设备性能、操作要点等。
（3）连铸：了解了连铸工艺流程、设备性能、操作要点等。
（4）轧钢：学习了轧钢工艺流程、设备性能、操作要点等。
4. 实践操作在实习的最后一天，同学们参加了实践操作培训。
在指导老师的带领下，同学们亲自动手操作了转炉、连铸、轧钢等设备，掌握了基本的操作技能。
四、实习收获1. 增强了专业认识通过本次实习，同学们对冶金行业有了更深入的了解，对专业知识的掌握更加扎实。
2. 提高了实践能力在实习过程中，同学们亲自动手操作，掌握了基本的实践技能，为今后的工作打下了基础。
3. 培养了团队协作精神在实习过程中，同学们相互帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
冶金认识实习总结报告
一、实习背景为了提高自身专业素养，了解冶金行业的发展现状和未来趋势，我于2021年8月1日至8月31日参加了冶金专业认识实习。
实习单位为我国某知名钢铁企业，通过这次实习，我对冶金行业有了更加深入的了解，以下是我对本次实习的总结。
二、实习单位简介实习单位是我国某知名钢铁企业，始建于1958年，位于我国北方某城市。
该企业是国家特大型钢铁企业，拥有年产钢量千万吨的生产能力，是我国钢铁行业的领军企业之一。
企业主要生产线材、板材、钢管、特殊钢等冶金产品，并具有较强的研发能力。
三、实习过程1. 实习前期准备在实习开始前，我认真阅读了实习单位的资料，了解了企业的基本情况、生产流程、主要产品等。
同时，我还查阅了相关书籍和资料，为实习做好充分准备。
2. 实习过程（1）参观生产车间实习期间，我先后参观了炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂等生产车间。
通过参观，我了解了冶金生产的各个环节，如炼铁、炼钢、轧钢等，以及各种生产设备的操作原理。
（2）学习生产流程在实习过程中，我认真学习了冶金生产流程，包括原料采购、冶炼、轧制、包装等环节。
通过学习，我对冶金生产的全过程有了较为清晰的认识。
（3）参与生产实践在实习期间，我有机会参与部分生产实践，如协助工人进行原材料搬运、协助检验员进行产品质量检测等。
通过实践，我体会到了冶金生产的艰辛和重要性。
（4）参加技术培训实习单位为我安排了技术培训，内容包括生产工艺、设备操作、安全知识等。
通过培训，我提高了自己的专业技能和安全意识。
3. 实习总结在实习过程中，我认真总结了自己的收获和不足，以下是我对实习的总结：（1）收获1）了解了冶金行业的发展现状和趋势；2）掌握了冶金生产的基本流程和操作原理；3）提高了自己的专业技能和安全意识；4）锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力。
（2）不足1）对冶金生产过程中的某些环节了解不够深入；2）在实践操作中，有时会因为紧张而出现失误；3）对冶金行业的未来发展研究不足。
四、实习体会1. 冶金行业的重要地位冶金行业是国家经济发展的支柱产业，对国家经济、国防建设、社会稳定具有重要意义。
冶金工程专业实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展，冶金工业作为国民经济的重要支柱产业，对国家经济的贡献日益显著。
为了更好地了解冶金工程专业的实际应用，提高自身实践能力，我于2021年7月至8月在某钢铁集团进行了为期一个月的实习。
以下是我实习期间的学习、工作及收获的总结。
二、实习目的及意义1. 通过实习，了解冶金工程专业的实际应用，为今后的学习和工作打下基础。
2. 提高自己的实践能力，培养团队协作精神和实际操作技能。
3. 深入了解钢铁生产流程，掌握冶金工程的基本原理和方法。
4. 为自己今后的职业规划提供参考。
三、实习内容及过程1. 实习单位简介实习单位为某钢铁集团，该集团成立于1958年，是我国最大的钢铁生产企业之一。
集团下辖多个子公司，涵盖钢铁冶炼、轧钢、铁合金、矿山开发等多个领域。
2. 实习内容（1）参观生产线：实习期间，我参观了集团的炼铁、炼钢、轧钢等生产线，了解了钢铁生产的全过程。
（2）学习冶金工艺：在实习过程中，我学习了冶金工程的基本原理和方法，包括炼铁、炼钢、轧钢等工艺。
（3）参与生产实践：在指导老师的带领下，我参与了部分生产实践，如协助工人进行炼钢、轧钢等工序的操作。
（4）撰写实习报告：实习结束后，我根据实习期间的学习和工作经验，撰写了实习报告。
3. 实习过程（1）前期准备：在实习前，我查阅了大量资料，对冶金工程的基本知识有了初步了解。
（2）实习期间：在实习过程中，我严格遵守实习纪律，虚心向工人师傅请教，积极参与生产实践。
（3）实习结束：实习结束后，我认真总结了实习期间的学习和工作经验，撰写了实习报告。
四、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。
2. 培养团队协作精神：在实习过程中，我学会了与同事、工人师傅共同完成工作任务，培养了团队协作精神。
3. 提高操作技能：在实习期间，我参与了部分生产实践，提高了自己的实际操作技能。
4. 了解行业现状：通过实习，我对冶金工程行业有了更深入的了解，为今后的职业规划提供了参考。
冶金认识实习报告六篇
冶金认识实习报告六篇冶金认识实习报告篇1转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。
这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。
我将从以下几个方面总结冶金技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在冶金技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。
思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。
在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。
同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。
通过这两个月的实习，并结合冶金技术岗位工作的实际情况，认真学习的冶金技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在冶金技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。
虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在冶金技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。
为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对冶金技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。
根据冶金技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。
冶金专业认识实习报告4篇
冶金专业认识实习报告冶金专业认识实习报告精选4篇（一）实习单位：XXX冶金有限公司实习时间：2021年7月1日-2021年7月31日实习地点：XXX冶金有限公司炼铁厂一、实习目的和意义本次实习旨在通过对冶金专业实践操作的参与，加深对冶金工艺流程的理解，提高实际操作能力，同时熟悉并掌握冶金行业的工作环境和专业知识。
二、实习内容1. 熟悉炼铁工艺流程：在实习初期，公司安排了相关的培训课程，向实习生介绍了炼铁工艺流程及相关设备，包括矿石的选矿、焙烧、还原、铁水的制备等过程。
2. 学习和参与实际操作：在熟悉工艺流程后，实习生开始参与实际操作，包括矿石的采样、检测、配料、铁矿石的还原过程等。
实习生在实际工作中学习到了一些冶金专业的实践技能，如设备操作、样品分析及检测等。
3. 质量控制和安全生产意识培养：公司非常重视质量控制和安全生产，实习生在操作过程中必须注意质量标准和安全操作规程，并严格遵守相关要求。
4. 了解冶金行业的环保要求：在实习期间，实习生还了解了冶金行业的环保要求，包括废气处理、废水处理和固体废弃物的处理等。
三、实习心得体会通过本次实习，我深刻体会到了冶金专业的实际操作和工作环境。
在实习过程中，我充分利用所学的理论知识，结合实际操作，不断提高自己的技能水平。
同时，我也感受到了冶金行业的艰辛和辛苦，并意识到了环保意识对于冶金行业的重要性。
四、实习中的问题和建议在实习过程中，我遇到了一些问题，比如对某些设备的操作不熟悉，对于一些工艺细节的了解不够深入等。
针对这些问题，我及时向师傅请教，并积极主动的进行学习和实践，逐渐提高了自己的实践操作能力。
针对实习中的一些问题，我建议公司可以加强实习生的培训，包括工艺流程和设备的详细介绍，以及实践操作中的注意事项和技巧等。
此外，公司还可以安排实习生参观其他冶金企业，扩宽他们的视野，了解更多的冶金工艺和设备。
五、总结通过这次实习，我不仅加深了对冶金专业理论知识的理解，熟悉了工艺流程和设备操作，还提高了实践操作能力和安全意识。
冶金工程专业认识实习报告
冶金工程专业认识实习报告一、实习目的和意义作为一名冶金工程专业的学生，我深知理论知识的重要性，同时也清楚理论联系实际的重要性。
因此，我参加了为期两周的冶金工程专业认识实习，旨在通过实习了解和掌握冶金工程的基本工艺流程、设备操作以及安全生产等方面的知识，提高自己的实践能力和综合素质。
二、实习内容1. 实习单位简介本次实习单位为某冶金厂，该厂是一家集矿产开发、钢铁冶金、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。
拥有年产500万吨钢的综合生产能力。
2. 实习过程在实习期间，我先后参观了炼铁车间、炼钢车间、轧钢车间等主要生产车间，了解了冶金工程的基本工艺流程。
在参观过程中，我认真听讲、详细记录，并就一些疑问向现场工作人员请教。
此外，我还参与了部分设备的操作，学习了设备的安全操作规程。
3. 实习成果通过实习，我对冶金工程的基本工艺流程有了更加清晰的认识，掌握了部分设备的安全操作规程，提高了自己的实践能力。
同时，我也认识到了理论知识在实际工作中的重要性，明白了学以致用的重要性。
三、实习体会1. 理论联系实际通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作的紧密联系。
在实际操作过程中，理论知识能够指导我们正确、迅速地解决问题。
同时，实际操作也是对理论知识的一种检验，能够让我们更加深入地理解掌握知识。
2. 安全意识在实习过程中，我深刻体会到安全生产的重要性。
在实际操作中，要时刻保持警惕，遵守安全生产规程，确保自己和他人的生命安全。
3. 团队协作在实习过程中，我意识到团队协作的重要性。
只有大家齐心协力，才能保证生产的顺利进行。
此外，团队协作也能帮助我们更好地解决问题，提高工作效率。
四、总结通过本次实习，我对冶金工程专业的认识得到了加深，实践能力得到了提高。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识与实际操作相结合，为我国冶金事业的发展贡献自己的力量。
冶金工程认识实习报告
冶金工程认识实习报告参观、学习企业的生产、销售流程和理解企业文化精华，有利于加深对现代企业营销管理现状的了解，加深对企业管理活动的感性和理性相识，并通过实习调研活动，熬炼分析实际问题的实力，造就谨慎、严谨的工作作风，为就业和将来的工作供应一些珍贵的实践经历，今日我在这给大家整理了一些金工实习报告，就让我们一起来看看吧!冶金工程相识实习报告1一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部，金属工艺学是以生产实践和科学试验为根底，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中开展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。
通过金工实习的教学，协作金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取不同的工艺以及运用所须要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和运用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。
二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们那么做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导教师对我们的讲解特别具体，最重要的是在平安方面的学问。
第一天教师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。
最终，我们就进展了简洁的工具运用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论学问讲解过程中教师就具体的给我们讲了锉刀如何运用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何运用，左右手放在什么位置，如何用力等学问，所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25。
4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
冶金专业认识实习报告范文
千里之行，始于足下。
冶金专业认识实习报告范文【冶金专业实习报告】一、实习单位基本情况名称：XXX钢铁集团有限公司地址：XXX市XXX区XXX性质：国有企业规模：员工3000余人二、实习目的与任务作为冶金专业的学生，我的实习目的主要有以下几点：1. 掌握冶金专业相关理论知识在实际生产中的应用；2. 熟悉钢铁制造行业的工作流程和操作技术；3. 学习团队协作能力，提升工作组织和执行能力。
根据实习目的，我在实习期间的主要任务包括：1. 参观工厂的生产线，了解钢铁制造的工艺流程；2. 参与钢铁材料的化学分析和物理性能测试；3. 学习并使用冶金实验室的设备和仪器，进行冶金实验；4. 参与钢铁产品的质量控制和质量检测；5. 参与钢铁生产线的生产调度和设备维护。
三、实习过程及收获第1页/共3页锲而不舍，金石可镂。
1. 参观工厂生产线在实习的第一周，我参观了公司的主要生产线，包括高炉、炼钢厂、轧钢厂等。
通过参观，我了解到了钢铁制造的整个过程，包括原料的准备、熔炼、调质和轧制等。
在参观过程中，我还了解到了一些生产线上的常见问题和解决方法，对于今后的工作有了更深的认识。
2. 参与钢铁材料的化学分析和物理性能测试在实习的第二周，我开始参与钢铁材料的化学分析和物理性能测试工作。
通过参与实验，我学习了各种测试仪器的使用方法和操作流程，掌握了常见的钢铁材料的化学分析方法和物理性能测试方法。
在实验中，我还遇到了一些问题和挑战，但通过与老师和同事的交流，我逐渐解决了这些问题，对于实验操作的熟练度也有了明显的提高。
3. 使用冶金实验室设备和仪器进行冶金实验在实习的第三周，我开始使用冶金实验室的设备和仪器进行冶金实验。
通过实验，我学习了一些常见的冶金实验方法，例如冶金组织观察、金相分析和热处理等。
通过实验，我不仅掌握了冶金实验的基本操作技巧，还深入了解了一些冶金材料的性能和应用，对于冶金专业的知识有了更全面的认识。
4. 参与钢铁产品的质量控制和质量检测在实习的第四周，我参与了钢铁产品的质量控制和质量检测工作。
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认识实习报告班级:冶金工程学号:姓名:2010、7实习时间:2010、7、5—2010、7、8实习地点:太原钢铁(集团)有限公司实习指导老师:经过大学三年的学习,我们具备了一定的专业理论知识。
而理论要与实践相结合,实践就是检验真理的唯一标准,只有通过实践才能发现我们学习的不足,使我们的知识得以升华,进一步提升我们的理论水平。
所以我们要通过认识实习,全面地了解钢铁企业生产的基本方法、主要生产工艺流程与主要设备以及有关的实际知识,对钢铁冶金专业有一个感性认识,为以后的学习打下坚实的基础。
一、太钢简介太原钢铁(集团)有限公司(简称太钢)地处山西省会城市太原。
太钢就是我国以板材为主的特大型钢铁联合企业与最大的不锈钢生产企业,拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、冶炼及冶金设备及备品备件制造等方面先进技术装备,拥有国际先进水平的冶炼——精炼——连铸——热轧——冷轧全流程不锈钢生产线。
主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片(卷)、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。
不锈钢、不锈复合板、电磁纯铁、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一。
主要生产装备:炼铁系统有1座4350立方米高炉、1座1800立方米高炉、1座1650立方米高炉;炼钢系统有拥有世界先进的、具有专利技术的90吨K-OBM-S顶底复吹不锈钢转炉,90吨LF不锈钢精炼炉、90吨VOD精炼炉、连铸机及配套工程,新不锈钢系统又建成了150吨电炉、160吨转炉、160吨AOD 炉、160吨LF炉,以及2150直弧型连铸机形成了完整的转炉炼不锈钢生产线;热连轧系统主要有1549与2250两条生产线;不锈钢冷轧有两个生产区,均为当今世界最先进的设备,有11台先进的冷板带轧机以及30多条各种钢卷处理线。
太钢致力于建设全球最具竞争力的不锈钢企业,走可持续发展之路,提高工艺装备、制造过程、产品应用绿色化水平,实现全流程清洁生产,使循环经济与节能减排成为太钢新的发展方式、新的效益增长点与竞争力,把太钢建成冶金行业循环经济与节能减排的示范工厂。
二、实习过程7月5日实习第一天,怀着激动的心情从学校出发。
当汽车驶入太钢厂区,映入眼帘的就是粗长的各种管道、巨大的设备、纵横交错的铁路与干净的马路,更多的就是郁郁葱葱的树木与草坪,这就就是“绿色钢城”。
1、太钢渣场我们首先来到太钢渣场,复古的大门与城墙、满塘荷花、休憩的天鹅与戏水的金鱼不禁让人怀疑这就是钢铁厂不？后来我才知道,这里还有另外一个名字—渣山公园。
在讲解员的陪同下,我们参观了渣场的展览厅,了解了太钢的历史与发展,主要产品与产量,各个工艺流程及主体设备。
当我瞧到太钢2009年与2000年相比较,吨钢新水消耗下降89%,吨钢二氧化硫排放量下降87%,吨钢烟粉尘排放量下降96%,我才真正的认识到“绿色钢城”的具体含义。
太钢渣场原就是太钢半个多世纪的生产所形成的一座高23米、占地2、3平方公里、总量达1000万立方米的渣山,渣山越堆越高,造成重大安全隐患,而且渣山严重污染太原市的空气。
1983年,年近花甲的李双良从岗位上退了下来后主动请缨,带领治渣队伍,发扬愚公移山的精神,白手起家,自创设备。
不仅生产各种废渣延伸产品(各种砖、耐火绝热材料等),还累计回收废钢铁130、9万吨,此后,她又带领职工在原地建成了绿树成荫、环境优美、景色宜人的大花园。
不仅从根本上解决了太钢的倒渣难题,更走出了一条“以渣养渣、以渣治渣、自我积累、自我发展、综合治理、变废为宝”的治渣新路子,为消除太钢生产重大隐患,改善环境、造福子孙后代,促进太钢可持续发展做出了突出贡献,取得了显著的经济效益与社会效益。
在渣场参观的最后,在几位老师的带领下,我们围着渣场走了一圈。
虽然太钢对渣的回收利用已经做的不错,但厂区内依然粉尘弥漫,周围环境仍比较恶劣。
感想:钢渣就是一种“放错了地方的资源”,从渣中可以回收铁,钢渣可以用来生产水泥、各种砖,可以制作成矿渣棉,更可以用来铺路。
钢铁企业每年产生大量的渣,将这些钢渣100%的利用起来,可以产生巨大的经济效益。
但钢渣的综合利用仍然就是钢铁企业的一个难题,需要对工艺不断的改进与探索。
2、焦化厂炼焦就是将多种炼焦煤(气煤、肥煤、焦煤、瘦煤)破碎,按一定的比例混匀,置于炭化室内,间接加热14—18小时。
随温度的升高粉煤开始干燥与预热、热分解、软化,产生液态胶质层,并逐渐固化形成半焦与成焦,最后形成具有一定强度的焦炭。
焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦与产品处理等工序,获得不同粒度的焦炭产品,分别送往高炉及烧结等。
炼焦所用四大车:装煤车、推焦车、拦焦车、焦罐车。
太钢焦化厂有当今国际上最先进的节能环保型焦炉,焦炉长19m、高7.63m,一次出焦(一炉)的产量为40多吨。
太钢焦化厂特点:首先,它用储煤罐来存储炼焦煤,避免了炼焦煤露天堆放造成的扬尘污染以及空气对炼焦煤的危害。
其次,将炼焦煤料在焦炉外进行干燥、脱水,以降低入炉煤中的水分,缩短炼焦时间,提高焦炭质量。
再次,太钢焦炉煤气脱硫、制酸工艺,可减少二氧化碳排放量12238吨/年,可生产98％浓硫酸18800吨/年。
太钢焦化厂采用的干法熄焦,由底向上吹氮气,通过循环风机在干熄炉内与红焦进行热交换,热交换后的高温气体进入锅炉产生蒸汽并外送发电,经过锅炉冷却后的循环气体再次经循环风机鼓入干熄炉循环。
干熄焦技术的优点:(1)回收红焦炭的显热。
采用干熄焦技术可将80％的红焦炭显热回收与利用,可显著降低冶金生产成本,起到节能降耗的作用。
(2)改善焦炭质量。
采用干熄焦技术,可减少焦炭的含水量,提高焦炭的强度。
大型高炉使用干熄焦焦炭可使焦比降低2％,使高炉生产能力提高1％。
(3)减少环境污染。
在湿熄焦过程中,红焦炭与水接触产生大量的有害物质,所产生的蒸汽自由排放,污染环境,而干熄焦完全避免了这些问题。
(4)保护资源与降低焦炭成本。
在保持原焦炭质量不变的条件下,采用干熄焦可以降低强粘结性的焦煤、肥煤配入量10％—20％,有利于保护资源与降低焦炭成本。
干熄焦系统工艺流程图在出焦时,推焦车将焦炭从炭化室中推出,焦炭经过导焦车进去焦罐车中。
在焦炭填入焦罐车过程中,焦罐车旋转,使焦炭在罐中分布均匀,防止倾倒等事故。
然后焦罐车开到干熄炉处,首先放下空罐,再向上提装满焦炭的罐。
将罐中赤热的焦炭装入干熄炉内,空罐等下一趟车来后先放下。
焦炭在干熄炉内分层冷却后,分层排出,进入皮带机,输送到加工厂进行破碎、筛分等工艺。
符合高炉冶炼要求的焦炭输送到高炉料仓。
感想:太钢焦化厂采用各种先进技术与设备(如储煤罐、封闭式皮带等),防止生产过程中产生的粉尘、烟雾等,炼焦的各种副产品全部回收。
7.63米微负压焦炉采用国际先进技术,在厂区内只有少量刺激性气味,与其她小型焦炉相比,环境大大污染减少。
干熄焦法的使用,在国内钢铁厂中比较少见。
虽然上课时也学到干法熄焦,但理论与现实之间存在一定差距。
通过参观学习,使我们对干法熄焦的主要工艺流程有进一步认识。
在干熄炉内一些的技术问题,值得我们去深入的研究。
7月6日1、第二炼钢厂第二炼钢厂就是太钢的主要炼钢厂,基本上拥有炼钢所用的各种设备,并且技术在国内领先,太钢每年生产的300万吨不锈钢中,二钢厂约占250万吨。
目前第二炼钢厂分为南、北两个区,两个区各有两条生产线,分别生产碳钢与不锈钢。
南区历史悠久,已有40年的历史;北区就是新建成的不锈钢生产线,又称新炼钢。
由于今天参观的车间比较危险,所以工厂安全科的师傅首先对我们进行了安全培训。
炼钢车间有高温、粉尘、噪声三大危害,另外要特别注意防滑,安全帽一定要戴好,帽扣紧贴下颚。
在车间内有用来运废钢的天车,有运钢包的液体天车,还有吊运红坯的天车,都很危险,人要注意天车的行驶,提前避让。
车间内还有电瓶车,要远离它的行驶轨道,也不允许触碰栏杆。
第二炼钢厂南区南区的碳钢生产线有2个铁水预处理设施,2座顶底复吹转炉,1座吹氩站、RH、LF炉各1座,还有1号、2号板坯连铸机。
主要产品:超低碳钢、冷轧硅刚、汽车用钢等。
主要工艺流程:高炉铁水→预处理→顶底复吹转炉→精炼装置→连铸铁水预处理主要就是用喇叭口喷枪向铁水中喷吹涂层颗粒镁,镁在喇叭口内气化、溶解进铁水中,与硫发生反应生成渣,然后将渣扒掉。
但这种工艺生成的渣稀而少,容易回硫。
现在更趋向于向搅拌的铁液中加镁与生石灰,形成渣脱硫。
转炉(90 t)冶炼五大制度:装料制度、供氧制度、造渣制度、温度制度、终点控制及合金化制度。
装料制度:加入脱硫铁水82 t ,废钢(或生铁)8~9 t ,一般先装废钢后装铁水,为了防止炉衬过分急冷,装完废钢后,应立即兑入铁水。
供氧制度:主要内容包括确定合理的喷头结构、供氧强度、氧压与枪位控制。
枪位,就是指氧枪喷头端面距静止液面的距离,一般为1、2~1.8m。
枪位控制通常遵循“高－低－高－低”的原则,前期高枪位化渣但应防喷溅;中期低枪位脱碳但应防返干;后期提枪调渣控终点;终点前降枪点吹一下,均匀钢液的成分与温度。
造渣制度:造渣就是转炉炼钢的一项重要操作,就是指通过控制入炉渣料的种类与数量,使炉渣具有某些性质,以满足熔池内有关炼钢反应需要的工艺操作。
二钢厂造渣为顶加法,加入生石灰以脱S、P,加入轻烧白云石(氧化镁质材料)来保护炉衬,加入化渣剂(以前用萤石现用铝矾土),加入氧化铁、铁矿石作为冷却剂。
温度制度:主要就是指炼钢过程温度控制与终点温度控制。
热量来源:铁水的物理热与化学热,它们约各点热量来源的一半。
热量消耗:一部分用于加热钢水与炉渣的热量;一部分就是废气、烟尘带走的热量,炉口炉壳的散热损失与冷却剂的吸热等。
终点控制及合金化制度:终点控制主要就是指终点温度与成分(主要就是C)的控制。
常用插入式热电偶测定钢液的温度,生产中还可以借倒炉的机会观察炉内情况凭经验进行判断。
终点碳的控制方法有两种:(1)拉碳法(2)增碳法。
精炼过程:通过底吹氩,使钢液中的夹杂物上浮,使钢液的陈分与温度均匀化。
使用RH炉,去除气体,深脱C(≤0、003%)。
LF炉可以深脱S,二次造渣,并调节钢液最终的温度使其进入连铸。
不锈钢生产线有2个三脱预处理设施,1座90吨转炉,90吨VOD、LF炉个1座,还有一个方板坯兼容连铸机。
工艺流程:高炉铁水→三脱预处理→K-OBM-S转炉→VOD→LF→连铸三脱预处理主要使脱去硅与P,S由后面的精炼装置去除。
在转炉内实现合金化,K-OBM-S转炉就是以铁水为原料冶炼不锈钢,由于就是全铁水,转炉内热量不足,所以要少渣操作,枪为逐步下降。
通过底吹氧气、氮气或氧气、氩气,冶炼周期为1个小时。
K-OBM-S转炉的炉衬侵蚀严重,一次更换炉衬可连续生产400多炉,所以具有快速更换炉壳的功能。
方板坯兼容连铸机,就是既能生产板坯,又能生产方坯的新工艺,并且运用了液面控制、液压振动、电磁搅拌、汽水雾化冷却、二冷水动态控制、优化切割、切割除尘等一系列先进的工艺技术,既可以生产不锈钢,也可以用于合金钢与碳钢的生产。