钢化膜制作流程介绍
瓷砖钢化膜施工工艺流程
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瓷砖钢化膜施工工艺流程1.开始之前,确保瓷砖表面完全干燥并清洁。
Before starting, make sure the tile surface is completely dry and clean.2.将钢化膜从包装中取出并剪裁成与瓷砖相同大小的片段。
Take the tempered film out of the package and cut it into pieces the same size as the tiles.3.使用清水或者清洁剂清洗瓷砖表面,以确保没有灰尘或杂质。
Clean the tile surface with clean water or cleaning agent to ensure there is no dust or impurities.4.在瓷砖表面喷洒适量的水或者玻璃清洁剂。
Spray a proper amount of water or glass cleaner on the tile surface.5.将钢化膜放置在瓷砖表面,确保完全平整。
Place the tempered film on the tile surface, making sure it is completely flat.6.用橡皮刮将钢化膜上的空气泡挤出,确保贴合紧密。
Use a rubber scraper to push out the air bubbles on the tempered film, ensuring a tight fit.7.重复以上步骤,直至所有瓷砖表面都覆盖了钢化膜。
Repeat the above steps until all tile surfaces are covered with tempered film.8.用干布擦拭瓷砖表面,确保钢化膜贴合完全。
Wipe the tile surface with a dry cloth to ensure the tempered film is fully adhered.9.检查所有瓷砖表面,确保没有空气泡或者皱褶。
钢化镀膜玻璃的生产工艺
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钢化镀膜玻璃的生产工艺
钢化镀膜玻璃的生产工艺包括以下步骤:
1.选材:选择优质的玻璃原料,并根据要求的尺寸和厚度进行剪裁。
2.加工:玻璃经过精密的加工,包括打磨、钻孔、抛光等操作,以获得平滑、光洁的表面。
3.蒸镀:将玻璃放入真空蒸镀设备中,将金属粉末加热至高温,让其在玻璃表面形成金属氧化物薄膜,达到防紫外线、隔热、隔音等效果。
4.钢化:把蒸镀完成的玻璃放入钢化炉中进行加热,然后快速冷却,使玻璃表面负责压应力,内部上产生拉应力,从而增强其抗压、抗弯强度,达到钢化效果。
5.裁切:将钢化镀膜玻璃按照要求的尺寸进行裁切,以便安装和使用。
6.品检:对钢化镀膜玻璃的尺寸、质量进行严格的检查,确保符合产品要求和国家标准。
7.包装:将合格的钢化镀膜玻璃进行包装,以防止在运输和存储过程中损坏。
手机钢化膜工艺流程
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手机钢化膜工艺流程
《手机钢化膜工艺流程》
手机钢化膜是一种常见的手机保护产品,它可以为手机屏幕提供额外的保护,避免屏幕刮擦和破损。
手机钢化膜的制作需要经过一系列的工艺流程,以下是手机钢化膜的工艺流程。
1. 材料准备:首先需要准备好手机钢化膜的材料,包括钢化膜片、清洁布、静电吸附片等。
确保材料的质量和数量符合生产需求。
2. 清洁处理:在制作手机钢化膜之前,需要对手机屏幕进行清洁处理,以确保屏幕表面没有灰尘、油污和指纹。
清洁处理可以采用专门的清洁剂和清洁布进行。
3. 定位贴膜:将钢化膜片放置在手机屏幕上,并进行精确定位,确保钢化膜与屏幕完全贴合。
4. 压铸压平:使用专业的压铸机将钢化膜与手机屏幕进行压铸和压平处理,使钢化膜与屏幕紧密贴合,排除气泡。
5. 静电吸附:使用静电吸附片,将钢化膜贴合在手机屏幕上,确保膜片与屏幕之间没有空隙。
6. 检查包装:最后对贴好钢化膜的手机屏幕进行检查,确保没有气泡、缺陷等质量问题。
然后进行包装,包装成为成品。
以上就是手机钢化膜的工艺流程,通过严格的工艺流程和操作规范,可以生产出质量可靠的手机钢化膜产品,为手机屏幕提供更好的保护。
钢化膜的生产流程
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生产钢化膜的过程分为:开料,CNC,扫光,清洗,钢化,涂油,除泡,贴合AB胶,最后就是质检。
开料:玻璃开料是首要;指的是将玻璃原材料通过金刚石把整片玻璃分成小片材。
小片材尺寸是根据所做的产品尺寸单边放大3MM进行分片。
分片之后用白纸将每片玻璃隔离,避免玻璃之间摩擦导致刮花。
对玻璃表面要求高的可在玻璃表面喷涂保护层对玻璃白片进行保护。
玻璃分为国产跟进口的。
铁布衫的工厂用的就是进口的旭硝子玻璃。
CNC:CNC是将分好的玻璃片根据产品形状通过磨头进行边圆打磨(磨头一般为500—800#磨头),钢化膜产品2.5D弧面倒边也是通过CNC操作完成的。
扫光:扫光是将CNC好的玻璃白片进行表面的抛光,通过超细的绒布对玻璃白片进行抛光,其中有包括2.5D弧面位置。
清洗:清洗是超声清洗,针对于玻璃表面洁净度进行超声波清洗,一般超声波前有四个清洗槽为药水槽,后面均为清水槽,清水槽中的水是流动性的。
清洗完后对钢化膜进行烘烤。
钢化:钢化指的是硝酸钾通过加热融化后对玻璃白片进行离子替换的
化学反应,标准的钢化时间为预热0.5—1小时,钢化4—4.5小时。
涂油:指纹油分为两种的,一种为L3另一种为H3。
L3为免考指纹油,只针对初始水滴角可达一百一十五摄氏度以上,不耐磨产品使用。
H3主要针对于耐磨产品使用。
电镀指纹油目前采用外发加工处理,耐磨效果也会比目前H3指纹油效果更好。
除泡:除泡的工艺主要是针对于贴合后胶与玻璃间有轻微气泡,然后在通过除泡机的低温高压对产品进行除泡的这一操作。
贴合AB胶
最后就是检查玻璃的质量,进行包装,一片钢化膜就这样生产出来了。
手机钢化膜生产工艺
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手机钢化膜生产工艺
手机钢化膜是手机屏幕保护膜的一种,可以有效防止手机屏幕被刮花、破损等情况发生。
手机钢化膜的生产工艺如下:
1. 材料准备:首先需要准备透明的玻璃片作为钢化膜的基材,这种玻璃片一般是高硅玻璃或蓝宝石玻璃。
其他材料如硅胶、膜胶等也需要进行准备。
2. 玻璃清洗:将准备好的玻璃片送入洗净设备中,通过高压水流和专业的清洗溶液对玻璃片进行清洗,以确保表面无任何杂质和污渍。
3. 铺膜:将清洗干净的玻璃片送入自动铺膜设备中,根据设备的参数调整,用专业的设备将硅胶均匀地涂覆在玻璃片上。
4. UV固化:将涂覆好硅胶的玻璃片送入UV固化设备中,通过紫外线的照射,使硅胶在短时间内固化成膜。
5. 切割:将固化好的玻璃片送入切割机中,根据需要的尺寸和形状,将玻璃片切割成对应的尺寸和形状。
6. 钢化:切割好的玻璃片送入钢化炉中,通过加热和急冷的工艺,使玻璃片内部的锁定应力得以释放,并形成表面硬度较高的钢化膜。
7. 检测和贴膜:将钢化好的玻璃片送入自动检测设备中,对其进行质量检验,确保无任何瑕疵。
然后将合格的钢化膜贴到手
机屏幕上。
8. 包装:将贴好的钢化膜送入包装生产线,进行包装。
通常钢化膜包装采用塑料袋或盒子包装,以确保产品在运输中不受损。
以上就是手机钢化膜的生产工艺,通过这一系列工艺,可以生产出质量优良、功能完善的手机钢化膜。
钢化膜点胶工艺流程
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钢化膜点胶工艺流程一、啥是钢化膜点胶。
钢化膜点胶啊,简单来说呢,就是在钢化膜上弄上胶水的这么个过程。
这胶水可不是随便涂涂的哦,它可有大作用呢。
一方面是为了让钢化膜能更好地贴合手机屏幕,就像给它们俩牵红线一样,让它们紧紧地粘在一起,不会轻易分开。
另一方面呢,也能起到一定的保护作用,比如说防止灰尘或者小颗粒跑到钢化膜和屏幕中间去捣乱。
二、准备工作。
1. 材料。
首先得有钢化膜呀,这是主角。
然后就是胶水,胶水的选择可重要啦。
要那种粘性合适的,太粘了可能会不好操作,还容易把屏幕弄得到处都是胶水,太稀了又粘不住,就像稀粥一样没什么力气。
除了这些,还得有一些辅助工具呢,像点胶针筒之类的。
这个针筒就像是魔法棒一样,专门用来把胶水准确地送到需要的地方。
2. 环境。
点胶的环境也不能马虎。
最好是在一个比较干净、灰尘少的地方,要是在一个到处都是灰尘飞舞的地方点胶,那灰尘就会像调皮的小虫子一样,一头扎进胶水里面,这样钢化膜贴上就不完美啦。
而且温度和湿度也有点讲究呢,温度不能太高或者太低,湿度也得合适,不然胶水的性能可能会受到影响,就像人在不舒服的环境里干活没劲儿一样。
三、点胶过程。
1. 清洁。
在点胶之前,得把钢化膜和要贴的屏幕都清理干净。
就像给它们俩洗脸一样,把上面的灰尘、油脂之类的脏东西都擦掉。
要是不擦干净,胶水就会跟这些脏东西打架,粘不牢了。
可以用那种专门的清洁布或者酒精棉片来擦,擦的时候要轻一点,可别把钢化膜或者屏幕刮花了,刮花了就像在漂亮脸蛋上划了一道痕,多难看呀。
2. 装胶水。
把选好的胶水装进点胶针筒里,这一步要小心点哦。
别把胶水洒得到处都是,要是洒了,就像打翻了颜料一样,弄得乱七八糟的。
装的时候要保证胶水在针筒里装得满满的,这样在点胶的时候才能顺利地挤出来。
3. 点胶位置。
然后就是确定点胶的位置啦。
一般是沿着钢化膜的边缘点胶,就像给它画个边框一样。
不过这个边框可不能画得歪歪扭扭的,要均匀一致。
有的时候可能还需要在钢化膜的中间或者特定的位置也点上一点胶,这就得看具体的要求啦。
钢化膜生产流程
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钢化膜生产流程
钢化膜是一种高强度、高透明度、高耐磨损、高耐冲击的特种薄膜,广泛应用于手机、平板电脑、电视、汽车等领域。
下面是钢化膜生产流程的详细介绍:
1. 材料准备:钢化膜的主要原材料是PET(聚酯薄膜)和硅胶,还需要一些辅助材料如UV胶、硅油等。
2. PET薄膜涂布:将PET薄膜通过涂布机进行涂布,将硅胶涂布在PET薄膜的一面。
3. 硅胶固化:将涂布好硅胶的PET薄膜送入烤箱进行硅胶固化,使硅胶变得更加坚硬。
4. 切割:将硅胶固化后的PET薄膜按照尺寸要求进行切割。
5. 喷涂UV胶:将切割好的PET薄膜通过喷涂机进行UV胶喷涂,使其表面更加光滑。
6. UV固化:将喷涂好UV胶的PET薄膜送入UV固化机进行固化,使其表面更加坚硬。
7. 喷涂硅油:将固化好的PET薄膜通过喷涂机进行硅油喷涂,使其表面更加光滑。
8. 钢化:将喷涂好硅油的PET薄膜送入钢化炉进行钢化处理,使其表面更加坚硬。
9. 检验:对钢化后的薄膜进行检验,检查其透明度、硬度、耐磨损性等指标是否符合要求。
10. 包装:将符合要求的钢化膜进行包装,包装成卷状或片状,以便于运输和销售。
以上就是钢化膜生产流程的详细介绍,每个环节都非常重要,每一步都需要严格控制,以确保生产出高质量的钢化膜产品。
你绝对没想到,钢化玻璃膜竟然是这样炼成的
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你绝对没想到,钢化玻璃膜竟然是这样炼成的钢化玻璃膜是目前手机最流行的高级防护面具,手机钢化玻璃膜在我们的手机保护中起到了重要作用,但是许多人对它还不是很了解。
钢化玻璃贴膜的特色之处便是使用了钢化玻璃材质,相比一般的塑料,能起到更好的防刮作用,并且抗指纹和抗油污的效果也要更好。
而且你可以把钢化膜看做手机的第二外屏,如果手机摔落,钢化膜的确可以吸收一定的伤害,起到减少碎屏概率的作用。
钢化玻璃膜主要有以下几个特点:1、高清:透光率在90% 以上,画面清晰、凸显立体感、提高视觉效果,长时间使用眼睛不易疲劳。
高透光率2、防刮:玻璃材料经过高温钢化处理,大大高于普通膜,日常生活中常见的刀具、钥匙等等都不会刮花玻璃膜,而塑料膜则不同,使用几天就会出现刮痕,能划伤它们的东西简直随处可见,钥匙、刀子、拉链头、扣子、笔尖等等。
硬度高,抗刮性强3、缓冲:对于手机来说,钢化玻璃膜可以起到一种缓冲减震的作用,摔的不严重的话钢化玻璃膜碎了,手机屏幕不会碎。
被誉为 " 手机第二屏 "4、超薄设计:厚度在 0.15-0.4mm 之间,越薄贴在手机上越不影响美观,超薄的玻璃贴上去,犹如与你的手机完美贴合,合二为一。
疏油、防污、顺滑5、防指纹:玻璃膜表面经过添加涂层处理,触摸更加光滑,让讨厌的指纹不再容易残留,而塑料膜多数都是触摸比较生涩的静电自动吸附6、自动贴合:将钢化膜对准手机位,放上去自动贴合,勿须任何技巧,自动吸附。
综合以上特点,选择玻璃钢化膜保护手机要比塑料膜更好。
那么钢化膜是怎样生产出来的呢?它到底是选用什么原材料?它用的是什么工艺呢?钢化玻璃膜是怎样炼成的?相比比其他行业,贴膜技术含量不算高,可能大多数人想到钢化玻璃贴膜都会有这样的看法。
但近日我们采访了一家贴膜制造商,在采访的过程中发现,钢化玻璃膜的制作程序并非我们所想象的那么简单,钢化膜要经过一系列复杂的程序,最后才能成为一块你能见到的光滑、透亮的贴膜。
钢化膜的生产工艺流程
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闪魔钢化膜的开孔工艺
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闪魔钢化膜的开孔工艺
闪魔钢化膜的开孔工艺是在钢化膜表面制作出一定的孔洞或开口,以便为其他功能提供便利或实现特殊需求。
闪魔钢化膜的开孔工艺一般分为以下几个步骤:
1. 设计:首先需要根据产品需求和设计要求,确定开孔的位置、大小和形状。
2. 雕刻模板:根据设计要求,制作出用于雕刻的模板。
可以使用光刻技术制作硅胶模板,或使用精密制作的切割工具。
3. 准备工作:将钢化膜进行清洗和除尘处理,确保膜面光滑干净,无任何杂质。
4. 镭射加工:使用激光刻蚀技术对钢化膜进行加工。
通过控制激光束的焦距和功率,将激光束聚焦在钢化膜的表面,经过高能密度的能量照射,使得膜表面发生局部融化和蒸发,形成所需的开孔。
5. 检查和修整:对加工完的钢化膜进行检查,确保开孔的位置和质量符合要求。
如有需要,可以进行补孔或修整。
6. 清洗和包装:对加工完成的闪魔钢化膜进行清洗和除尘处理,然后包装成最终产品,以便于运输和使用。
需要注意的是,闪魔钢化膜的开孔工艺需要具备高精度的加工设备和技术,以保证开孔的质量和准确性。
同时,加工过程中需要防止膜面受损、变形或出现裂纹,以保证加工后的钢化膜仍具备良好的强度和透光性能。
【材料】如何制作手机保护膜?
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【材料】如何制作手机保护膜?
手机保护膜有两种形式,一种是塑料薄膜,而另外一种是钢化玻璃膜。
首先给大家讲解一下它的制作原理。
通常塑料薄膜是由一层PET原膜+一层涂布硅胶+一层PET离型膜做成的,一共是三层。
而钢化玻璃膜是由一层玻璃+一层亚克力胶+一层PET原膜+一层涂布硅胶+一层PET离型膜做成的,一共是五层。
了解它的原理过后,我们现在再来理解手机保护膜是用什么材质组合的,这样才会更加深刻的了解到它是由什么制作而成的。
塑料薄膜的第一层是由PET原膜,一般刚买来的手机屏幕上贴的那个就是,然后第二层去万级无尘车间进行涂布硅胶,它的剥离力比较低,硅油低析出,使得透光率高于90%,第三层是pet离型膜,主要用于涂布硅胶上附着的PET原膜,再来烤干,贴合在保护涂布硅胶层的另外一边,避免灰尘、油污的污染。
钢化玻璃膜比较复杂,一共有5层,它的工艺与pet手机保护膜的工艺不一样,钢化膜主要是由玻璃膜粘贴AB胶制作而成。
第一层是钢化玻璃,第二层是亚克力胶水,主要接着玻璃和PET原膜,第三层又是pet原膜,它的作用是承载亚克力胶水和涂布硅胶的载体,第四层是涂布硅胶贴在pet原膜上,第五层是pet离型膜,主要用来保护钢化玻璃的截面处。
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3 . AB胶
AB胶有“日本NIPPA”、“日本川野”、“韩国料”、“台湾 料”。
AB胶也有厚度之说:“0.085mm”、“0.088mm”、 “0.12mm”、“0.18mm”。我们现在使用“日本 NIPPA”“0.085mm”材料。
性能分析:成品膜贴在手机上时,都会出现“麻纹,彩虹 纹”,这的就是胶的问题,现有的胶都会有,现在“日本NIPPA、 0.085mm”这款材料是市场上最好的,(麻纹、彩虹纹)不明显很快 会自动消失,其他材料这种现象很严重。备注:韩国料、台湾料先在 很多人使用,优点价格低,不过性能不稳定,厚度做不薄,日本NIPPA 有0.085mm厚度,也是市场上最薄的一种。所以我们公司产品同等 0.33mm玻璃,做出来会比市场上的薄。就因为我们使用胶是0.085mm 厚度的。
我们公司采用的是“日本旭硝子”,备注:钢化玻璃膜行业使用 最多的“日本旭硝子”和“日本板硝子”,也有一些做低价位低端的使 用“中国洛波”,洛玻材料厚度不均匀,优点是价格低,美国康宁品质 很好,硬度各方面都不错,价格太高,这行业没人使用。
2 . 玻璃厚度
玻璃厚度有:0.4mm、0.3mm、0.21mm、0.15mm。我们公司 做的比较多的是0.33mm,市场上最多人使用的也是0.33mm,也有很多 人使用0.4mm厚度 ,价格低,拿0.4mm骗客户是0.33mm。0.21mm与 0.15mm厚度很薄,很少人使用,价格太高。(厚度越薄,价格越高)
深圳市圣科特有限公司
——钢化玻璃膜制作流程
钢化膜材质
目录
Text 1
钢化膜工艺
Text
2
钢化 膜
Tex玻璃材料 2 玻璃厚度 3 AB胶
1 . 玻璃材料
玻璃品牌有“日本旭硝子玻璃原片,具有平整度好,厚度偏差 小,好硬化,透光性强等特点,适合用于ITO镀膜,手机视窗,触膜 屏等.”、“日本板硝子”、“美国康宁/大猩猩”等等
二、钢化膜制作工艺
现在市场钢化膜有平面、弧面两张。 表面AF(防指纹油),工艺分“手涂”、“电镀”两种。 以上这些工艺我们公司都有做货。 表面AF(防指纹油)手涂最主要看使用的原液,我们使用 “日本信越”原液,表面爽滑度比同等市场上要好很多,很多 人使用国产原液,爽滑度不好,就和没有涂指纹有鲜果差不多 (优点价格低)。 手涂意思是:靠人工涂指纹油,缺点使用一段时间后指纹 油会退,使用一段时间后爽滑度不是很好。 电镀:我们公司所生产的产品使用电镀,电镀指纹有靠设 备喷在玻璃表面,优点比手涂爽滑度强,耐摩擦比手涂时间久 ,不会像手涂使用一段时间后爽滑度不强。
玻璃原料
玻璃原料
开料(开相对应型号大小)
切割好的玻璃
精雕(CNC)雕出相对应型号必须有孔位
检查孔位
扫边,把膜的边缘打磨成有弧度的(直边就不需要扫边)
扫边
震动清洗玻璃
经过多次清洗
清洗过程
无尘车间品检
贴合
品检合格后打包
The end Thank you !
人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。
三、钢化膜制作流程
我们公司采购日本旭硝子玻璃,玻璃是一架一架的,一片玻璃 一平方→开料(开相对应型号大小)→精雕(CNC)雕出相对应型 号必须有孔位→扫边(弧边)直边就不需要扫边→钢化(我们钢化 时间4小时)→清洗→品检→需要手涂就手涂,需要电镀就电镀→品 检→贴合(贴AB胶)→品检→产品打包。
三、钢化膜制作流程