泡沫混凝土施工流程
泡沫混凝土回填施工方案
泡沫混凝土回填施工方案泡沫混凝土是一种轻质多孔材料,由水泥、沙子、膨胀剂和水等原材料制成。
它具有密度低、导热系数低、强度高等优点,在工程领域中应用广泛。
本文将介绍泡沫混凝土回填施工方案。
材料准备1.硬度适中的胶梯型泡沫混凝土;2.水泥;3.沙子;4.膨胀剂;5.水;6.搅拌设备;7.输送设备。
施工流程1.准备工作:–温度不低于5摄氏度;–参照设计要求准备所需材料;–检查搅拌设备和输送设备是否正常。
2.搅拌:1.将水泥和沙子按照一定比例加入搅拌设备中搅拌;2.向搅拌好的水泥和沙子中加入适量的膨胀剂;3.加入适量的水进行搅拌,直至得到均匀的砂浆。
3.回填:1.将搅拌好的砂浆通过输送设备输送到需要回填的位置;2.从低处开始逐层回填,每层厚度不超过20厘米;3.在回填过程中,用棒子轻轻捣实,排除空气;4.每层回填完毕后,进行必要的密实处理。
施工注意事项1.在施工前要详细阅读设计图纸并按要求准备相关工具和材料;2.施工现场要保持整洁,避免杂物影响施工质量;3.回填过程中要注意不要出现空鼓或者掺杂杂质;4.施工人员要做好个人防护,避免发生意外事故。
施工质量检测1.回填完成后,要对回填层进行质量检测,包括密实度、平整度等;2.根据设计要求进行相应检测,并记录检测结果。
结束语泡沫混凝土回填施工是一项重要的工程环节,施工方案的科学性和严谨性直接关系到工程质量和安全。
通过本文的介绍,希望能够为相关施工人员提供一些参考,确保泡沫混凝土回填施工的顺利进行。
泡沫混凝土楼地面施工方案
泡沫混凝土楼地面施工方案一、前言泡沫混凝土作为一种轻质建筑材料,在现代建筑中得到了广泛应用。
其优良的保温隔热性能和较高的抗压强度,使其成为地面施工中的理想选择。
本文将介绍泡沫混凝土楼地面的施工方案,包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
二、施工准备在进行泡沫混凝土楼地面施工之前,需要做好充分的准备工作。
具体包括:1.材料准备:准备好泡沫混凝土原料、水泥、砂等材料,确保质量符合要求。
2.施工设备:确认施工所需设备完好,包括搅拌机、泵车、平整机等。
3.场地清理:清理施工现场,确保地面平整、无杂物。
三、施工工艺1. 基础处理在进行泡沫混凝土楼地面施工之前,需要对基础进行处理。
具体步骤如下:1.基础检查:检查基础是否平整、牢固。
2.防水处理:进行基础防水处理,确保地面干燥。
3.设置模板:根据地面设计要求,设置好施工模板。
2. 泡沫混凝土浇筑接下来是泡沫混凝土的浇筑工艺:1.搅拌泡沫混凝土:将泡沫混凝土原料、水泥、砂等按比例放入搅拌机中进行混合,直至均匀。
2.泵送浇筑:利用泵车将泡沫混凝土均匀地浇入模板中。
3.振实、平整:用振动器将泡沫混凝土振实,再用平整机将表面平整。
3. 养护泡沫混凝土楼地面施工完成后,需要进行养护,确保其质量。
具体措施包括:1.保湿养护:在浇筑后立即进行保湿养护,避免过早干裂。
2.环境控制:避免在高温或潮湿环境下施工,影响泡沫混凝土的固化。
四、质量控制泡沫混凝土楼地面施工过程中,质量控制至关重要。
应重点关注以下几个方面:1.原材料质量:材料检验合格,保证泡沫混凝土质量。
2.施工工艺:严格遵循工艺规范,保证泡沫混凝土浇筑质量。
3.养护措施:养护及时、有效,确保泡沫混凝土楼地面的强度和耐久性。
五、总结泡沫混凝土楼地面施工需要严格遵循施工规范和工艺流程,充分利用材料优势,确保工程质量。
通过本文的介绍,相信读者对泡沫混凝土楼地面施工方案有了更深入的了解。
愿本文内容对相关从业人员有所助益。
##参考文献(如果有用过参考文献,这里列出)##附录(如果有用到附录内容,这里添加)以上是关于泡沫混凝土楼地面施工方案的描述,希望对您有所帮助。
泡沫混凝土回填施工流程
泡沫混凝土回填施工流程一、施工前的准备。
咱得先把材料准备好呀。
泡沫混凝土嘛,那原料可得选靠谱的。
就像咱买东西得挑好的一样,原料的质量直接关系到最后回填的效果呢。
还有那些设备,搅拌机之类的,得保证它们都能正常工作,就像检查自己的小宠物有没有生病一样,可不能到施工的时候掉链子。
场地也得清理干净,乱七八糟的东西在那儿,泡沫混凝土都没地方好好待着啦。
这就好比咱们要打扫房间才能迎接新朋友一样,场地就是泡沫混凝土的“家”,得打扫得干干净净的。
二、泡沫混凝土的制作。
泡沫混凝土可不是随随便便就能弄出来的哦。
得按照一定的比例把各种材料混合在一起。
这比例就像是做饭时候的菜谱,多一点少一点可能味道就不对啦。
水泥、水还有泡沫剂这些,要小心翼翼地量好。
在搅拌的时候呢,就像在搅拌一大锅神奇的魔法药水,看着那些材料慢慢融合在一起,还挺好玩的呢。
泡沫剂加进去之后,就会出现好多小泡泡,就像汽水里面的气泡一样,整个混凝土变得松松软软的,特别神奇。
三、运输环节。
制作好的泡沫混凝土要运到回填的地方呀。
这运输可得小心着点儿。
不能让它在路上就颠得乱七八糟的。
就像捧着一个娇嫩的小宝贝,要稳稳当当的。
如果运输过程中出了岔子,那到地方的时候可能就不是咱们想要的泡沫混凝土啦。
所以运输工具也要选合适的,要能保护好这些软乎乎的混凝土。
四、回填施工。
到了回填的地方,那就是正式上场的时候啦。
要慢慢地把泡沫混凝土填到需要回填的地方。
就像给一个大坑慢慢填充棉花糖一样,要填得均匀。
不能这边多那边少的,不然以后可能就会出现问题。
而且在回填的时候,要注意高度,一层一层地来,就像盖房子搭积木一样,要稳稳当当的。
填的时候还可以时不时地用工具捣一捣,让它更紧实一点,就像给它做做按摩,让它在这个“新家”里舒舒服服的。
五、施工后的养护。
回填完了可不算完事儿哦。
还得给泡沫混凝土好好养护一下呢。
就像照顾刚种下的小树苗一样。
要保持它的湿润,不能让它干得太快了。
有时候可能还得给它盖个小“被子”,遮遮风挡遮遮太阳呢。
泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案一般包括以下步骤:
1. 准备工作:确定施工地点,清理施工区域并确保地面平整。
2. 调配泡沫混凝土材料:根据需要的泡沫混凝土数量,准
备好泡沫发生器和混凝土原材料(水泥、石灰、砂、粉煤
灰等)。
3. 进行泡沫发生:根据泡沫混凝土配方,按照规定的比例
将水、发泡剂和混凝土原材料倒入泡沫发生器中,开始发泡。
确保发泡均匀,达到所需的稳定泡沫浓度。
4. 混凝土调配:将发泡好的泡沫混凝土材料倒入搅拌机中,按照混凝土配方要求加入水泥、石灰、砂和粉煤灰等原材
料进行搅拌调配,直至混凝土均匀。
5. 泡沫混凝土浇筑:在施工区域内搭建好模板,用钢筋进行加固。
将混凝土从搅拌机中倒入模板内,使用振动器进行震实,确保混凝土填充到每个角落。
6. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,需要进行养护,通常是利用喷水进行湿润养护,以保持混凝土的湿度和强度。
需要注意的是,泡沫混凝土施工应确保材料质量、配比准确,并严格按照施工要求进行操作,以确保施工质量和安全。
泡沫混凝土外墙板施工方案
泡沫混凝土外墙板施工方案1. 引言泡沫混凝土是一种轻质、保温性能好的建筑材料,具有良好的隔热、隔音和抗震效果。
它由水泡和水泥砂浆混合而成,具有良好的可塑性和耐久性。
本文将介绍泡沫混凝土外墙板的施工方案,包括施工材料、施工工艺和施工步骤等内容。
2. 施工材料2.1 泡沫混凝土板 - 材质:泡沫混凝土板应符合国家标准要求,并具有良好的耐火和耐候性能。
2.2 粘结剂 - 材质:选用防水、抗油性能好的水泥砂浆作为泡沫混凝土板的粘结剂。
2.3 防水材料 - 材质:选择防水性能好的材料,如聚氨酯涂料或防水胶。
2.4 手动工具和设备 - 工具:切割机、锤子、刮板等。
- 设备:发泡设备、压力机等。
3. 施工工艺3.1 准备工作 - 清理施工现场,确保地面平整无杂物。
- 准备好所需工具、设备和材料。
3.2 板材设计和加工 - 根据实际需求,设计泡沫混凝土外墙板的尺寸和形状。
- 使用发泡设备,在模具中制作出符合设计要求的泡沫混凝土板。
- 使用切割机,对泡沫混凝土板进行修整和调整。
3.3 板材安装 - 将制作好的泡沫混凝土板放置在施工现场的预留位置上。
- 使用锤子和刮板,将泡沫混凝土板与基墙粘结在一起。
- 在板材之间加入防水材料,确保外墙板的防水性能。
3.4 角落处理 - 对外墙板的角落进行特殊处理,确保外墙板的稳固性。
- 使用切割机,将泡沫混凝土板切割成适当的形状,与墙角相匹配。
4. 施工步骤4.1 施工准备 - 清理施工现场,确保地面平整无杂物。
- 准备好所需的工具、设备和材料。
4.2 泡沫混凝土板制作 - 使用发泡设备,在模具中制作符合设计要求的泡沫混凝土板。
- 根据需要,使用切割机对泡沫混凝土板进行修整和调整。
4.3 泡沫混凝土板安装 - 将制作好的泡沫混凝土板放置在施工现场的预留位置上。
- 使用锤子和刮板,将泡沫混凝土板与基墙粘结在一起。
4.4 防水处理 - 在板材之间加入防水材料,确保外墙板的防水性能。
泡沫混凝土换填施工方案
泡沫混凝土换填施工方案1. 引言本文档旨在提供泡沫混凝土换填施工方案,为项目的顺利进行提供指导。
本方案基于简单的策略,避免法律复杂性,并从材料选择、施工步骤和质量控制等方面进行了说明。
2. 材料选择在泡沫混凝土换填施工中,以下材料需要准备:- 泡沫混凝土- 脱模剂- 铺设网格- 钢筋3. 施工步骤泡沫混凝土换填施工的具体步骤如下:1. 准备工作:清理施工现场,确保无杂物和污染物。
2. 铺设网格:根据需要,在施工区域的底部铺设网格,以增强混凝土的强度和稳定性。
3. 分散泡沫:将泡沫混凝土均匀地分散在施工区域内,确保有适量的填充物。
4. 压实填充:使用合适的工具,将泡沫混凝土压实,确保填充物的密实性。
5. 钢筋加固:根据需要,在填充物上方加固钢筋,以增强结构的稳定性。
6. 脱模处理:使用脱模剂对施工区域进行处理,以便于顺利脱模。
7. 沉降与固化:等待填充物沉降并固化,通常需要几天的时间。
8. 后续处理:对固化填充物进行必要的后续处理,如打磨、清理等。
4. 质量控制为确保施工质量,应进行以下质量控制措施:1. 施工现场的清洁与整齐。
2. 泡沫混凝土的分散均匀性和填充物的密实性。
3. 钢筋加固的规范性和稳定性。
4. 脱模剂的适量使用和施工区域的完全脱模。
5. 沉降与固化的时间控制。
6. 后续处理的规范性和完整性。
结论本文档提供了泡沫混凝土换填施工方案的详细内容,涵盖了材料选择、施工步骤和质量控制等方面。
根据本方案指导,项目可顺利进行,实现预期的效果。
在实施方案时,应注意施工现场的整洁与安全,并严格执行质量控制措施,以确保施工质量和项目成功。
轻质泡沫混凝土现场施工方案
轻质泡沫混凝土现场施工方案引言轻质泡沫混凝土是一种优质轻质建筑材料,具有良好的保温隔热性能、耐火性、抗震性和施工性能。
在建筑工程中得到广泛应用。
本文旨在就轻质泡沫混凝土的现场施工方案进行详细介绍,旨在为相关施工人员提供参考,确保施工过程顺利进行。
材料准备1. 轻质泡沫混凝土原材料•水泥•砂•膨胀剂•泡沫剂•水2. 辅助材料•砂浆和混凝土搅拌机•搅拌桶•砂浆泵施工流程1. 基础准备在施工前,应确认基础表面平整、坚实,无明显裂缝和污物。
需要表面清洁和湿润。
2. 制备混凝土1.在搅拌桶中按一定比例混合水泥、砂、膨胀剂和水。
2.在另一个搅拌桶中按比例混合泡沫剂和水。
3.同时启动砂浆和混凝土搅拌机,分别将混合好的水泥浆和泡沫浆倒入搅拌机中进行充分搅拌,直到达到均匀的浆体状。
3. 浇筑混凝土1.在基础处设置好模板。
2.使用砂浆泵将混合好的轻质泡沫混凝土均匀浇注到模板内。
3.在浇筑过程中需注意工人均衡操作,确保混凝土均匀充实。
4. 表面处理在混凝土初凝后,可进行表面的修整和养护,确保施工质量。
施工注意事项1.施工过程中应保持现场整洁,及时清理混凝土边角积料。
2.注意混凝土的浇筑速度和控制,避免空鼓和渗漏现象发生。
3.在施工过程中要及时调整混合物的配比,保持混凝土质量符合要求。
总结轻质泡沫混凝土作为一种优质建筑材料,其施工过程需要严格按照规范操作,保证施工质量和工程安全。
本文对轻质泡沫混凝土的现场施工方案进行了详细介绍,希望能为相关施工人员提供一定的参考和指导,确保施工工程的顺利进行。
泡沫混凝土施工流程
泡沫混凝土施工详解一、分类传统加气混凝土的分类比较简单。
它按材料组成分为两类:石灰 - 粉煤灰加气混凝土和水泥 - 石灰 - 粉煤灰加气混凝土。
它按体积干密度分为: 300kg/m3、400kg/m3、500kg/m3、600kg/m3、700kg/m3、800kg/m3六个等级。
按使用功能分为:砌块、屋面板、拼装大板、墙板四大种类。
参考传统加气混凝土的这种分类方法,泡沫混凝土的分类更多一些,也更细一些。
( 1)按组成胶结材料分按组成胶结材料可分为水泥泡沫混凝土、菱镁泡沫混凝土、石膏泡沫混凝土、火山灰质胶结材料泡沫混凝土。
( 2)按填充种类分根据所用主要填充料的种类,可分为几十种。
如粉煤灰泡沫混凝土、煤矸石泡沫混凝土、矿渣泡沫混凝土、尾矿砂泡沫混凝土、秸秆粉泡沫混凝土等。
( 3)按密度等级等泡沫混凝土的密度等级和传统加气混凝土相同,一般分为六个等级,即:300kg/m3、400kg/m3、500kg/m3、600kg/m3、700kg/m3、 800kg/m3六个等级,其中以 500kg/m3、600kg/m3两个等级为主,其他等级为辅。
600kg/m3级制品以承重为主兼作保温; 500kg/m3级制品承重保温兼用; 400kg/m3级以下一般做保温使用;700kg/m3级以上一般用于承重。
(4)按发泡方法分泡沫混凝土由于发泡方法比较多,所以,也应该按此分类。
目前主要分为两大类。
一是发泡混凝土;二是充气混凝土,充气混凝土实际应用较少。
本书以介绍物理发泡为主。
( 5)以使用功能分类按使用功能,泡沫混凝土可分为保温型、保温结构型、结构型。
( 6)按生产工艺分按生产工艺,泡沫混凝土分为现场浇注混凝土和泡沫混凝土制品。
其中,制品的应用更广一些。
近年,现场浇注屋面和地暖发展也较快,应用已迅速扩大。
(7)按应用领域分按应用领域,泡沫混凝土目前分为:房建泡沫混凝土(屋面、墙面、墙体、地暖等建筑各部位制品或现浇)、园林泡沫混凝土(假山、园林陶粒、水上漂浮品、轻质园林装饰品等)、工程泡沫混凝土(矿井及其他报废地下工程回填、补偿地基、抗冻地基等)、工业泡沫混凝土(工业管道保温、工业炉窑保温、化工滤质等)。
泡沫混凝土建筑工程施工
泡沫混凝土建筑工程施工一、泡沫混凝土建筑工程设计1. 材料选择:在进行泡沫混凝土建筑工程设计时,首先要选择合适的材料。
泡沫混凝土主要由水泥、砂、气泡剂等原料制成,因此在施工前要确保原料的质量符合要求,保证最终制成的泡沫混凝土具有良好的性能。
2. 结构设计:泡沫混凝土建筑工程的结构设计是非常重要的环节,需要根据具体项目需求和环境条件进行合理设计,确保建筑物结构牢固、耐久。
3. 施工技术:在泡沫混凝土建筑工程的施工中,施工技术也是至关重要的一环。
施工人员需要掌握泡沫混凝土的浇筑、固化、养护等技术,确保施工质量。
二、泡沫混凝土建筑工程施工过程1. 设备准备:在施工泡沫混凝土建筑工程前,需要准备好相应的设备和工具,如搅拌机、搅拌桶、浇注设备等。
2. 基础施工:泡沫混凝土建筑工程的基础施工是整个施工过程的第一步,需要确保基础牢固、平整。
一般来说,基础开挖深度应符合设计要求,挖土后要进行均匀夯实,以确保基础承载能力。
3. 泡沫混凝土浇筑:泡沫混凝土浇筑是整个施工过程中较为关键的环节,需要施工人员根据设计要求,将已经调配好的泡沫混凝土倒入模具中,并逐步压实。
4. 固化养护:泡沫混凝土浇筑完成后,需要进行固化养护。
养护的时间一般为7-14天,确保泡沫混凝土充分固化,达到设计强度。
5. 除模处理:泡沫混凝土浇筑完成后,需要将模具拆除,将泡沫混凝土表面进行打磨、修整,确保表面平整光滑。
6. 外墙处理:泡沫混凝土建筑工程的外墙处理是整个建筑的重要部分。
可以选择进行喷涂、涂料、贴瓷砖等不同的处理方式,根据设计需求来选择。
7. 装修装饰:泡沫混凝土建筑工程的装修装饰也是非常关键的一步,可以根据实际需求选择不同的装饰材料,营造出具有个性的室内外环境。
以上便是关于泡沫混凝土建筑工程施工过程的详细介绍,希望对您有所帮助。
如果您有更多疑问,可以咨询相关专业人士进行解答。
泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案一、引言泡沫混凝土是一种轻质、高性能的建筑材料,具有优异的隔热、隔声、防火等特点。
它广泛应用于建筑、道路、铁路、桥梁等工程领域。
本文将介绍泡沫混凝土施工方案,以确保施工过程的高效性和成功性。
二、施工前的准备工作1. 材料准备:泡沫混凝土的主要原料包括水泥、砂浆和发泡剂。
在施工前,需确保原材料的质量和数量充足,并妥善存放以防止潮湿和变质。
2. 设备准备:常用的泡沫混凝土施工设备包括发泡机、搅拌机、输送管道等。
在施工前,需要检查这些设备的工作状态,确保其正常运行。
3. 施工环境准备:施工现场应清理干净,确保没有杂物和障碍物。
需要考虑到通风和安全因素,确保施工人员的健康和安全。
三、施工步骤1. 表面处理:如果施工的是墙体或地板等表面,需要先进行表面的清洁和处理,以确保泡沫混凝土的粘附性能。
2. 发泡混凝土制备:按照所需的配比将水泥、砂浆和发泡剂加入搅拌机中进行混合。
确保搅拌均匀,并避免出现结块或明显的水泥颗粒。
3. 发泡混凝土浇注:使用发泡机将混合好的泡沫混凝土均匀地浇注到施工区域。
根据具体情况,可以采用人工操作或机械浇注。
4. 摊平和压实:使用刮板或辊子将浇注好的泡沫混凝土表面进行摊平和压实。
确保混凝土的整体密实性和平整度。
5. 养护:施工完成后,需要对泡沫混凝土进行适当的养护。
主要包括覆盖保湿膜、持续浇水等,以确保混凝土的硬化和强度发展。
四、施工注意事项1. 施工过程中需严格遵守施工方案和规范要求,确保施工质量和安全。
2. 泡沫混凝土施工过程中,需要定期检查设备的运行状况,及时处理故障。
泡沫混凝土施工方法
泡沫混凝土施工方法1)基层处理在结构层上做找坡层时,应事先进行基层处理,主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用塞子剔除,油漆、油污等用火碱水清刷干净,其余杂物清扫干净后,在施工前一天洒水湿润。
2)弹线找坡按照设计要求的坡度,向天沟处找坡,找坡坡度2%,天沟纵坡坡度为1%,天沟水落口50OmII1范围内坡度为5%o在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。
3)基层洒水湿润、涂刷素水泥浆泡沫混凝土施工前一2天对基层进行洒水湿润,但不可有积水。
4)搅拌泡沫混凝土搅拌要将水+水泥和水+发泡剂分别搅拌,再将成型的水泥浆和气泡搅拌一点时间成型后泵送至浇筑部位。
设计对找坡层的强度和配合比没有特殊要求,本工程采用满足规范的配合比即可。
5)做标高墩找坡根据水落口的位置和坡度,找出最高点和最低点的标高,结合找坡线量出找坡层各点的上平标高,拉小线做好找平墩,一般找平墩间距约2m左右,以便控制找坡层的上表面标高。
6)铺设泡沫混凝土铺设前按施工布置的运输路线,即先远后近、先里后外的施工顺序。
铺设时按各标高墩的高度用铁锹铺灰,粗略找坡、找平,虚铺和压实厚度比一般是13:1,厚度超过120mm 的地方要分层铺设,压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3∕4o7)振捣或滚压分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压,随即用大杠细找坡、找平,在振捣和滚压过程中,局部撒垫调整坡度和平整度,经振捣和反复滚压平整出浆,达到要求的厚度和坡度。
此项工作要一次完成,要一次浇够厚度。
全部操作过程应在2h内完成。
8)拍边修整对墙根、边角、管根周围不易滚压处,应采用木拍板或木抹子拍打平实,并根据需要做出圆弧。
天沟和水落口周边处坡度变化较大,应用木抹子修整成型,做到坡面衔接通顺、平滑、美观。
9)施工缝处理找坡层一般不留或尽量少留施工缝,2h内完成施工的全过程有困难,必须留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层,使先后铺设的找坡层接合良好,同时要做好已完找坡层的养护工作。
泡沫混凝土施工方案doc.完整版
泡沫混凝土施工方案doc.完整版【范本一】泡沫混凝土施工方案【1.引言】本施工方案旨在详细描述泡沫混凝土的施工过程,确保施工顺利进行。
泡沫混凝土是一种轻质材料,具有优异的隔热、隔声、防火性能,被广泛用于建筑、地铁隧道等领域。
本文档将按照施工前准备、施工工序、质量控制等方面进行细化阐述。
【2.施工前准备】2.1 工地环境评估2.1.1 确保施工场地平整,无明显障碍物。
2.1.2 周边环境评估,包括道路、水源等。
2.2 材料准备2.2.1 确认所需泡沫混凝土的比例和用量。
2.2.2 采购泡沫混凝土原材料,包括水泥、细砂、膨胀剂等。
2.3 设备准备2.3.1 检查搅拌设备、输送设备等施工设备的运行状态。
2.3.2 确保设备完好,并进行必要的维护。
【3.施工工序】3.1 基础处理3.1.1 清理基础表面,确保无杂物。
3.1.2 基础涂刷防水层,防止水分对泡沫混凝土的影响。
3.2 泡沫混凝土配制3.2.1 按照设计比例将水泥、细砂、膨胀剂等原材料混合。
3.2.2 加入适量的水,进行搅拌。
3.2.3 观察混凝土的密度和流动性,调整配制比例。
3.3 施工3.3.1 将混凝土倒入模具或施工现场,进行均匀铺设。
3.3.2 根据需要,进行压实、养护等工序。
3.4 后续处理3.4.1 检查施工质量,修整不规则部分。
3.4.2 在施工完成后进行养护。
【4.质量控制】4.1 施工人员资质要求4.1.1 综合素质要求:具有相关施工经验,熟悉泡沫混凝土施工工艺。
4.1.2 技术要求:了解泡沫混凝土的性能和施工要求,能够操作相关设备。
4.1.3 安全意识:具备安全操作意识,遵守施工安全规范。
4.2 材料质量控制4.2.1 进行原材料验收,确保符合相关标准。
4.2.2 控制配制比例,保证泡沫混凝土的质量稳定。
4.3 工序控制4.3.1 按照施工步骤进行施工,确保每个工序的质量。
4.3.2 定期进行工序检查和评估,及时发现并解决问题。
泡沫混凝土施工工艺流程
泡沫混凝土施工工艺流程泡沫混凝土是一种轻质、无机、无毒、无污染的新型建筑材料,具有优异的保温隔热性能、减震性能和耐火性能。
泡沫混凝土施工工艺流程的正确执行,对于确保施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将介绍泡沫混凝土施工工艺流程的详细步骤。
一、准备工作1. 施工现场勘查:在施工前,必须对施工现场进行勘查,确定施工地点、施工面积和施工条件等。
2.材料准备:根据设计要求和施工计划,准备好泡沫混凝土原材料,包括水泥、砂子、骨料和发泡剂等。
二、操作工艺1. 模板安装:根据设计要求,在施工地点安装合适的模板,确保模板的平整度和垂直度。
2. 施工准备:将原材料按照一定比例进行混合,制成泡沫混凝土砂浆。
3.发泡:将发泡剂加入混合砂浆中,通过搅拌和加压的方式,使砂浆中的气泡均匀分布,形成泡沫混凝土。
4. 浇注施工:将泡沫混凝土砂浆从模板的一侧倾倒到另一侧,用锹或者板子进行捣实,保证泡沫混凝土的密实性。
5. 平整和修整:使用抹光机具对刚浇注的泡沫混凝土进行平整处理,修整表面。
三、养护工作1. 湿润养护:在泡沫混凝土浇注后的24小时内,使用喷水器进行湿润养护,以防止砂浆过快脱水导致开裂。
2. 防护养护:使用塑料薄膜或湿布等材料进行覆盖,保持施工现场的湿润度和温度,以便泡沫混凝土的水化反应能够持续进行。
3. 养护周期:泡沫混凝土的养护周期通常为7天至14天,具体周期根据施工材料、施工条件和周围环境温湿度等因素而定。
四、质量检验 1. 强度检测:在泡沫混凝土养护期结束后,使用专用试验仪器对样本进行强度检测,确保泡沫混凝土达到设计要求。
2. 密度检测:通过测量单位体积泡沫混凝土的重量,计算出其密度,以验证泡沫混凝土的轻质特性。
3. 尺寸检测:通过测量泡沫混凝土的长度、宽度和高度等尺寸,确保施工的准确性和一致性。
五、施工安全1. 施工人员安全:施工过程中,施工人员应穿戴好安全装备,严格按照操作规程进行操作,遵守施工现场的安全规定。
泡沫混凝土施工工艺
泡沫混凝土施工工艺泡沫混凝土是一种轻质、高强度的建筑材料,其具有很多独特的优点,如重量轻、保温隔热、吸声阻燃等。
在施工过程中,正确的工艺是确保泡沫混凝土质量的关键。
本文将介绍泡沫混凝土施工工艺的详细步骤。
1. 原材料准备泡沫混凝土的主要原材料包括胶泡剂、水泥、砂子和骨料。
在施工前,需要对原材料进行检测,确保其质量符合要求。
胶泡剂是制造泡沫混凝土的关键因素,需要根据配方比例进行准确的称量。
2. 配料混合将预先准备好的水泥、砂子、骨料和胶泡剂放入配料搅拌机中进行充分混合。
搅拌的时间和速度要根据材料的性质和配方来确定,以确保混合均匀。
3. 发泡在混合好的料中加入胶泡剂,并通过搅拌使其充分混合。
发泡时,需要控制好胶泡剂的添加量和发泡时间,以获得理想的泡沫混凝土密度和质量。
4. 浇注泡沫混凝土可以通过机械或人工方式进行浇注。
在浇注前需要将模板进行处理,确保其平整、坚固。
浇注过程中需要控制好浇注速度和厚度,以避免泡沫混凝土凝结不均匀或出现孔洞。
5. 振实泡沫混凝土浇注完成后,需要通过振动来使其均匀分布,并充分填充模板。
振实的方式可以是机械振动或人工用棒子进行敲打,确保泡沫混凝土的密实性和均匀性。
6. 养护泡沫混凝土养护是非常重要的一步,可以通过覆盖保湿膜或喷水养护来保持其湿润状态。
养护时间一般需要在24小时以上,以确保泡沫混凝土的强度能够满足要求。
7. 表面处理泡沫混凝土施工完成后,可以进行表面处理以达到美观和防水的效果。
常见的处理方式包括喷涂防水涂料、刮涂腻子和贴瓷砖等,可以根据具体需求选择适合的处理方式。
8. 后续工序泡沫混凝土施工完成后,可以根据需要进行后续工序,如安装门窗、电线电缆等。
需要注意的是,在进行后续工序时要注意对泡沫混凝土的保护,以免造成损坏或影响质量。
以上就是泡沫混凝土施工工艺的详细步骤。
正确的施工工艺能够保证泡沫混凝土的质量和使用寿命,因此在施工过程中需要严格按照工艺要求进行操作,并对每个环节进行检查和控制。
泡沫混凝土施工方案
泡沫混凝土施工方案导读:本文泡沫混凝土施工方案,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。
泡沫混凝土施工方案(一)(一、)施工工艺一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括:泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理→ 按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点→ 浇水湿润→ 生产泡沫砼→ 按施工顺序浇注成型→养护→ 检验和成品保养二、泡沫砼原材料要求泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
1)发泡剂:泡沫的质量以坚韧性,发泡倍数和泌水量等指标来鉴定;泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性,常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定;发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数,泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。
当泡沫质量符合下列指标时,即可用于生产泡沫砼:① 1h 后泡沫的沉陷距不大于10mm;② 1h 的泌水量不大于80ml;③泡沫的倍数不小于20 倍。
2)水泥:普通325硅酸盐水泥。
3)水:普通自来水或井水(淡水),严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中,以免发生化学反应,影响发泡剂的发泡效果。
(二)施工条件一、屋面清理干净,无木方、钢管、钢筋、砖块等杂物。
二、女儿墙砌好,内粉结束,落水口安置好并可使用。
三、升降机或塔吊等大型工地设备正常运行并可供我方使用运送设备及材料。
四、水(10m?/h)、电(380V)充足,气温在5℃以上非雨雪等自然灾害天气。
五、按照合同及相关技术核定单进行施工。
(三)施工部署一、劳动力部署根据工程的特点,经我公司工程部人员对施工现场进行实地踏堪,并仔细核对施工工程量,了解总承包方的施工工期,并结合工程的施工难易程度。
安排如下劳动力进行施工,具体见下表:二、施工机具部署根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下:(四)安全操作及文明施工(1)工人进入工地施工前,必须对工人进行安全技术交底、并签名,交底内容应齐全、完善、有针对性。
浇筑泡沫混凝土施工过程
浇筑泡沫混凝土是一种轻质隔热材料,施工过程相对简单,以下是一般的浇筑泡沫混凝土的施工过程:
准备工作:
准备好所需的泡沫混凝土材料,包括水泥、砂、水、发泡剂等。
确保施工现场干燥平整,清除杂物和尘土,清理基础。
搭建好脚手架和安全防护措施。
配置混凝土材料:
按照设计配方将水泥、砂、水和发泡剂按比例混合,形成泡沫混凝土的浆料。
浇筑泡沫混凝土:
将配好的泡沫混凝土浆料倒入模具中。
在浇筑的过程中,可以使用振动器或敲打模具,帮助泡沫混凝土充分填充模具并排除气泡,确保密实性。
表面处理:
浇筑完成后,可以用木板或批刀进行表面的修整,使泡沫混凝土表面平整。
养护:
浇筑完成后,需要对泡沫混凝土进行养护,防止过早干燥和开裂。
养护期间,可以使用湿布覆盖表面,保持水湿,养护一定时间直到混凝土充分凝固。
需要注意的是,浇筑泡沫混凝土时,应根据实际情况选择合适的密度和厚度,确保施工质量和性能。
另外,为了保证施工的安全和质量,建议由专业施工人员进行施工操作。
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案范本一:屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案一:概述本文档为屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)的施工方案。
该方案旨在详细描述施工过程,并确保施工质量和安全。
二:施工准备2.1 施工前检查2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 施工人员培训和安全措施三:施工工序3.1 地面处理3.2 基础处理3.3 发泡混凝土施工3.4 表面处理四:施工注意事项4.1 温度和湿度控制4.2 施工速度控制4.3 混凝土密度控制4.4 环境保护措施4.5 安全措施五:质量控制5.1 施工前质量控制5.2 施工中质量控制5.3 施工后质量检查六:施工完成验收6.1 验收标准6.2 验收程序七:施工期间风险预测和应急措施八:附件法律名词及注释:1. 泡沫混凝土:也称为发泡混凝土,是由水泡和水泡膜包围的混泥土砂浆。
2. 施工准备:包括施工前检查、材料准备、设备准备和施工人员培训等工作。
3. 温度和湿度控制:在施工过程中,控制环境的温度和湿度以保证泡沫混凝土的施工质量。
4. 质量控制:通过施工前、施工中和施工后的质量把关措施,确保泡沫混凝土施工质量符合要求。
本文档涉及附件:1. 屋面泡沫混凝土施工计划表2. 发泡剂技术参数表3. 施工人员培训材料------------------------------------------------------范本二:屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案一:方案概述本文档为屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)的施工方案。
该方案旨在提供施工过程的详细步骤和注意事项,以确保施工质量和安全。
二:施工准备2.1 施工前检查2.1.1 检查施工现场条件2.1.2 检查材料和设备的准备情况2.2 材料准备2.2.1 泡沫剂准备2.2.2 混凝土材料准备2.3 设备准备2.3.1 发泡混凝土设备准备2.3.2 用于施工的辅助设备准备2.4 施工人员培训和安全措施2.4.1 施工人员培训2.4.2 安全措施规定三:施工工序3.1 地面处理3.1.1 清理工作区域3.1.2 对基础进行检查和处理3.2 基础处理3.2.1 铺设防水层3.2.2 安装隔热层3.3 发泡混凝土施工3.3.1 发泡混凝土的配制3.3.2 发泡混凝土的喷涂施工3.4 表面处理3.4.1 表面平整处理3.4.2 表面保护处理四:施工注意事项4.1 温度和湿度控制4.1.1 温度控制4.1.2 湿度控制4.2 施工速度控制4.3 混凝土密度控制4.3.1 混凝土密度测量4.3.2 混凝土密度控制4.4 环境保护措施4.4.1 废弃物处理4.4.2 施工区域的保护4.5 安全措施4.5.1 个人防护措施4.5.2 施工现场安全措施五:质量控制5.1 施工前质量控制5.2 施工中质量控制5.3 施工后质量检查六:施工完成验收6.1 验收标准6.2 验收程序七:施工期间风险预测和应急措施八:附件法律名词及注释:1. 屋面泡沫混凝土:也称为发泡混凝土,是由水泡和水泡膜包围的混泥土砂浆。
泡沫混凝土的施工工艺流程
泡沫混凝土的施工工艺流程泡沫混凝土是一种轻质的建筑材料,由水泥、沙子、泡沫和其他掺合料组成。
它具有重量轻、保温隔热、吸音性能好等特点,在建筑、道路、桥梁等领域得到了广泛的应用。
本文将介绍泡沫混凝土的施工工艺流程。
一. 泡沫混凝土的材料准备 1. 主要材料:水泥、沙子、水。
2. 辅助材料:泡沫剂、黏稠剂、硅酸盐材料等。
3. 设备:搅拌机、输送泵、发泡设备、模具等。
二. 泡沫混凝土的配比设计1. 根据具体使用要求和工程要求,确定泡沫混凝土的配比比例。
2. 按照配比比例将水泥、沙子、水和辅助材料放入搅拌机中进行搅拌,直到达到均匀的状态。
3. 根据需要,加入泡沫剂,并调整泡沫的稠度和密度。
三. 泡沫混凝土的模具制备1. 根据工程要求,制作合适尺寸的模具,可为板状、块状或其他形状。
2. 确保模具内壁光滑,以便于泡沫混凝土的浇筑和脱模。
四. 泡沫混凝土的浇筑1. 在模具放置在施工现场之前,先将模具的内壁涂抹上脱模剂,以便于脱模。
2. 将搅拌好的泡沫混凝土倒入模具中,使用振动器进行震实,确保泡沫混凝土与模具壁紧密结合。
3. 根据需要,可分层浇注,每层高度不宜过高,以免出现沉降或开裂的情况。
4. 浇筑完成后,对泡沫混凝土表面进行修整,保持平整。
五. 泡沫混凝土的养护1. 在泡沫混凝土浇筑完成后,及时覆盖保湿材料,避免水分的蒸发。
2. 在养护期间,严禁人员或设备进入施工区域,以免对泡沫混凝土造成损害。
3. 养护时间一般为7-14天,具体时间根据气温、湿度和混凝土强度等因素而定。
六. 泡沫混凝土的后续处理1. 脱模:在泡沫混凝土完全凝固后,低速反向振动模具以实现脱模。
2. 切割:根据需要,使用手动或机械切割工具对泡沫混凝土进行切割,以满足工程要求。
3. 表面处理:对泡沫混凝土表面进行磨砂、上光等处理,提高其美观度和质感。
综上所述,泡沫混凝土的施工工艺流程包括材料准备、配比设计、模具制备、浇筑、养护和后续处理等步骤。
泡沫混凝土施工方案(DOC)
泡沫混凝土施工方案
1. 简介
泡沫混凝土是一种轻质、高强度的建筑材料,具有优良的绝热性能、吸声性能和耐火性,广泛用于建筑工程的隔热、隔声等方面。
本文将介绍泡沫混凝土的施工方案。
2. 材料准备
•水泥
•沙子
•砂浆
•泡沫剂
•水
3. 施工步骤
1.准备工作
–清理施工区域,确保平整无障碍物。
–搅拌设备、模具等工具清洁干净。
2.配制混凝土
–按照一定比例将水泥、沙子、砂浆和泡沫剂放入搅拌设备中进行混合,直至达到均匀的状态。
3.浇筑混凝土
–将混合好的泡沫混凝土倒入准备好的模具中,轻轻拍打以去除气泡。
4.养护
–在混凝土凝固后需进行适当的养护,以保证其强度和性能。
4. 施工注意事项
•泡沫混凝土施工前需做好施工区域的防护工作,确保安全。
•施工现场要求有良好的通风条件,以保证施工人员的健康。
•混凝土施工过程中需按照标准操作程序进行,严格控制水泥、砂浆等材料的比例。
5. 施工质量检查
•对施工完成的泡沫混凝土进行检查,确保其表面平整、均匀,无明显破损和裂缝。
6. 总结
泡沫混凝土施工是一项关键的建筑工程技术,需要严格按照规范进行操作,确保施工质量和工程安全。
通过本文的介绍,希望能够对泡沫混凝土施工方案有所了解,为工程施工提供参考。
以上是关于泡沫混凝土施工方案的简要介绍,如有不足之处,敬请指正。
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泡沫混凝土施工详解
一、分类
传统加气混凝土的分类比较简单。
它按材料组成分为两类:石灰-粉煤灰加气混凝土和水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土。
它按体积干密度分为:300kg/m3、400kg/m3、500kg/m3、600kg/m3、700kg/m3、800kg/m3六个等级。
按使用功能分为:砌块、屋面板、拼装大板、墙板四大种类。
参考传统加气混凝土的这种分类方法,泡沫混凝土的分类更多一些,也更细一些。
(1)按组成胶结材料分按组成胶结材料可分为水泥泡沫混凝土、菱镁泡沫混凝土、石膏泡沫混凝土、火山灰质胶结材料泡沫混凝土。
(2)按填充种类分根据所用主要填充料的种类,可分为几十种。
如粉煤灰泡沫混凝土、煤矸石泡沫混凝土、矿渣泡沫混凝土、尾矿砂泡沫混凝土、秸秆粉泡沫混凝土等。
(3)按密度等级等泡沫混凝土的密度等级和传统加气混凝土相同,一般分为六个等级,即:300kg/m3、400kg/m3、500kg/m3、600kg/m3、700kg/m3、800kg/m3六个等级,其中以500kg/m3、600kg/m3两个等级为主,其他等级为辅。
600kg/m3级制品以承重为主兼作保温;500kg/m3级制品承重保温兼用;400kg/m3级以下一般做保温使用;700kg/m3级以上一般用于承重。
(4)按发泡方法分泡沫混凝土由于发泡方法比较多,所以,也应该按此分类。
目前主要分为两大类。
一是发泡混凝土;二是充气混凝土,充气混凝土实际应用较少。
本书以介绍物理发泡为主。
(5)以使用功能分类按使用功能,泡沫混凝土可分为保温型、保温结构型、结构型。
(6)按生产工艺分按生产工艺,泡沫混凝土分为现场浇注混凝土和泡沫混凝土制品。
其中,制品的应用更广一些。
近年,现场浇注屋面和地暖发展也较快,应用已迅速扩大。
(7)按应用领域分按应用领域,泡沫混凝土目前分为:房建泡沫混凝土(屋面、墙面、墙体、地暖等建筑各部位制品或现浇)、园林泡沫混凝土(假山、园林陶粒、水上漂浮品、轻质园林装饰品等)、工程泡沫混凝土(矿井及其他报废地下工程回填、补偿地基、抗冻地基等)、工业泡沫混凝土(工业管道保温、工业炉窑保温、化工滤质等)。
(8)按养护方式分有些企业按养护方式对泡沫混凝土进行分类。
这种分类共三种,即自然养护泡沫混凝土、蒸汽养护泡沫混凝土、蒸汽养护泡沫混凝土。
(9)按孔径分不同孔径的泡沫混凝土,其性能和用途有较大的差别。
因此,为了方便使用,泡沫混凝土按孔径大小来分类。
根据实际需要,一般分为三类,即微孔泡沫混凝土(<1mm、中孔泡沫混凝
土(1~3mm)、大孔泡沫混凝土(>3mm)。
二、材料和设备
1 材料
1.1 水泥:P.O.3
2.5R以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等均可使用。
1.2 砂子:普通河砂或山砂均可,含泥量应小于3%。
1.3 收缩补偿剂:一般为Cao-Al2O3-CaSO4 ,可有效提高泡沫混凝土的抗裂能力。
1.4 发泡剂:主要原料采用无污染的动物蛋白质油和植物油,无论是对生产者还是使用者及环境都不会产生任何负作用。
其特点是发泡速度快,能使泡沫均匀,液膜坚韧,
稳定性好,泌水率低,持续时间长,且对胶凝材料无任
何影响。
1.5 材料均应有出厂合格证,出厂性能报告,产品使
用说明等,并按规定做相关的进场检验。
2设备
所需机具设备有:发泡瓶、砂浆搅拌机、FG50风
冷系列空气压缩机(含压力表)、水准仪、卷尺、铁锹、
坍落度筒、铝合金刮杠、木抹子、切割机等。
FG50风冷系列空气压缩机技术参数见表6.2。
表2 FG50风冷系列空气压缩机技术参数
FG50
排气量(m3/min)排气压力(Mpa)功率(Kw)缸径(mm)×缸数储气筒容积(L)
0.480.7 4.080×3130
质量控制
.1 泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。
各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。
(常用的配合比见表7.1)
泡沫混凝土常用配合比(kg/m3)
水泥(42.5R)中粗砂
发泡剂
(专利)
配方料
(专利助剂)
水
350300~50031~1.5
适量
(以坍落度来控制掺量)
注:本表以容重为700~900kg/m3的泡沫混凝土为例,坍落度为200~220mm.
.2泡沫混凝土的干燥容重为500~1000kg/m3,导热系数≤0.22w/m.k。
其容重、干燥收缩值、抗压强度按《混凝土小型空心砌块试验方法》(GB/T4111-1997)、吸水率按《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》
(GB/T11970-1997)、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热法》(GB/T10294-88)的有关条款执行。
.3 屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》(GB50345-2004),《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的相关规定。
.4 整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm,分格缝留置的面积不应大于4m×4m,分格缝应用柔性防水材料填嵌;其坡度必须准确,符合设计要求,不能倒泛水。
.5大面积泡沫混凝土表面应平整,用2m靠尺检查,空隙不应大于5mm,并不得有疏松、起砂、起皮等现象。
.6 雨雪天或五级风以上的天气不得施工,施工的环境温度宜在5℃~40℃之间。
安全措施
采用本工法施工时,除应执行有关安全施工的规定外,尚应遵守注意下列事项:
8.0.1 施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领,特殊工种(机械操作工等)应持证上岗。
8.0.2 泡沫混凝土制作前,应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查,且在试运转正常后方可开机工作。
8.0.3 在施工中,要随时注意压力表的数值,严禁压力超标。
并严格按操作规程及顺序操作空气压缩机和发泡瓶,防止空气压缩机气流管反弹伤人。
环保要求
9.0.1在添加材料时,施工人员必须带口罩等防护用品。
9.0.2 要减少空气压缩机、搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。
施工时应避开居民的休息时间。
9.0.3泡沫混凝土为现场制作,所有材料应统一保管,剩余材料不能随意丢弃,尤其是各种外加剂及发泡剂等在工序完成后要及时收起,并妥善保管。
三、屋面泡沫混凝土施工工法
工法特点
泡沫混凝土具有轻质低弹,隔热保温,耐火减震,整体性及耐久性高,防水效果好等特点,其施工过程无需任何振捣,可降低劳动强度,而且造价低廉,环保经济。
工艺原理
泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫,然后将泡沫注入到由水泥、集料、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中,再经混合搅拌,浇筑成型,养护而成的轻质多孔材料。
操作要点
2.1 根据设计要求,试配泡沫混凝土,确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量。
2.2 清理基层上的尘土、杂物和积水。
2.3 按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度,用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼),再拉线,冲筋。
若设计无规定坡度值,坡度值宜为2%。
2.4 在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
2.5 在基层上洒水湿润,然后涂刷一道素水泥浆。
2.6 在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待
用。
2.7 在搅拌机内加入水和抗拉纤维(按0.7kg/m3配料)搅拌1~2分钟,再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。
当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm时,达到设计立方重量比后停止加泡沫,然后继续搅拌泡沫混凝土5~6分钟。
之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。
2.8 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。
2.9 在泡沫混凝土接近终凝时,应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后,及时用切割机具切割分格缝,分格缝间距宜为3m×3m,分格缝的宽度按25mm留置,深度同铺设的泡沫混凝土厚度,养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。
2.10 泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护,养护时间不得少于14天。
养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止
堆积物品,以免破坏其中的气泡结构,影响隔热效果。
劳动组织
劳动组织应根据设备的组数以及划分的工作面、流水段来确定,以一组设备所需的施工人员配备为例,所需人员配备见表5.3。
表5.3 各工种人员配备和工作任务。