13 旋风分离器说明书
旋风分离器安全操作规程
旋风分离器安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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旋风分离器安全操作规程
旋风分离器安全操作规程1. 用途与适用范围旋风分离器广泛应用于矿山、化工、建筑、水泥、环保等行业中,主要用于对颗粒物和气体的分离。
本安全操作规程适用于旋风分离器的操作人员。
2. 操作前检查2.1 操作人员应仔细查看旋风分离器的使用说明书,熟悉设备的性能和使用方法。
2.2 待操作人员确认设备无异常后,应检查进气管道、出气管道及配套设备的密封性能。
2.3 检查旋风分离器内部的过滤器,如有损坏应及时更换。
2.4 检查旋风分离器与周围环境的距离是否符合安全要求。
3. 操作时安全要求3.1 操作人员应佩戴适当的防护用品,特别是操作人员在维护过滤器、清理粉尘和更换原材料时,应戴口罩、手套等防护措施。
3.2 在操作旋风分离器后,应关闭旋风分离器电源开关。
3.3 在清理旋风分离器时,应先关闭所有进出风口,然后再进行清理。
4. 预防火灾的措施4.1 禁止在旋风分离器周围吸烟、使用明火类工具等。
4.2 要求操作人员在操作前,将周围可燃物清理干净。
4.3 定期检查旋风分离器内部电气线路是否有因老化、短路等原因导致发生火灾的可能,发现问题及时处理。
5. 突发事件的应急处理5.1 如发现旋风分离器内部温度过高或电器故障等紧急情况,要求停止使用并及时通知设备管理人员或相关维修人员进行检查处理。
5.2 如遇到气体泄漏、电气故障等情况,应尽快将旋风分离器周围工作区域内的人员疏散,以保障人身安全,并立即通知设备管理人员或相关维修人员进行处理。
5.3 突发事件处理完毕后,应及时对设备进行检查和维护,并在经过检查确认设备无异常后,方可重新使用。
以上是旋风分离器安全操作规程,操作人员在进行操作前应认真阅读、理解并遵守该规程,以保证设备的正常运转和人员的安全。
旋风除尘器说明书(共5篇)
篇一:旋风除尘器说明书(南京工程)实验一数据采集旋风除尘器设备型号:cjk02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法,并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点:1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统(能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、)。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统(能在线监测各段的风压、风速、风量,并具有数据采集与直接打印输出功能)。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统,使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度:5℃~40℃2、风量:400~700m3/h;3、风压:270~290mmh2o;4、除尘效率:75%~85%;5、压力降:<2000pa;6、气体含尘浓度:<50g/ m3;7、风机:风量480m3/h,风压1300pa; 8、尾气收集装置含收集罩、收集管道; 9、控制屏和框架均为不锈钢; 10、规格:≥2000mm×550mm×2000mm; 11、电源电压:220v/380v 三相四线制功率1200w。
三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气,所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。
由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度,可查得空气的相对湿度ф,由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力pv,则空气所含水蒸气的体积分数yw=фpv (式1)pa式中 pv饱和水蒸气压力,kpa pa 当地大气压力, kpa 2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和u型管压力计或(倾斜微压计)测定管道中各测点的动压pk 和静压ps 。
旋风分离器使用说明书
CZT型高效旋风分离器使用说明书浙江高达机械有限公司一、概述杭州高达机械有限公司依托浙江大学流体工程研究所在流体力学方面理论,特别是旋风分离器上的多年研究经验和先进的测试手段结合粉煤灰的实际情况专门开发了高效低阻旋风分离器。
CZT型长锥体高效旋风分离器是在通用旋风分离器的基础上专为粉煤灰细灰收集开发的专用设备。
经长期多次改进,目前分离效率可以高达92%以上。
与国内常用的多管旋风分离器相比,克服了风量分配不匀的致命弱点,使调试和保养更加简便,达到了国际先进水平。
二、原理由分级机二侧蜗壳出来的含尘气流在负压作用下高速进入旋风分离器后,由于受蜗壳的限制,气流急剧改向,由直线运动变为圆周运动。
旋转的气流将粉尘甩向侧壁,在磨擦阻力的作用下,粉尘失去动量,在重力的作用下沿筒壁下落,经下部排灰口排出。
失去大部分粉尘的旋转气流在锥体的作用下集中向中部运动,旋转气流在顶部抽力的作用下,自下向上作螺旋流动(变成内旋气流)自顶部出风口排出。
完成了含尘气体的净化。
达到商品粉煤灰的收集目的。
三、CZT型主要技术参数四.装、调试、维护1.吊装必须在吊装孔上吊装,运输过程中不允许有法兰变形。
筒体及锥斗不得撞凹,变形。
2.安装时,分离器中心线必须呈铅锤状态。
3.基础垫板必须在同一水平面上,找平后应与机架焊固。
4.进风管与进风口必须在同一中心线上,若有角度则在分离器进口受冲击方向加耐磨层。
5.旋风筒的效率与卸料口的锁风有决定性的关系,所以锁气卸料阀必须充分有效,不漏风。
这是高效旋风分离器调试时的关键,必须给予高度重视,锁气卸料阀的柔性胶板无灰时必须密封良好。
且有足够的料封高度。
6.每次开机运行后,应及时检查下灰口情况,在发现连续下灰后,操作工方可离开,否则需敲打侧壁,防止堵灰。
当堵灰严重时应停料,关闭系统风机进口风门,进行清灰。
五、规格及外型尺寸:见附图。
旋风除尘器说明书
旋风除尘器说明书【篇一:旋风除尘器说明书(南京工程)】实验一数据采集旋风除尘器设备型号:cjk02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法,并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定 3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点:1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统(能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、)。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统(能在线监测各段的风压、风速、风量,并具有数据采集与直接打印输出功能)。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统,使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度:5℃~40℃2、风量:400~700m3/h;3、风压:270~290mmh2o;4、除尘效率:75%~85%;5、压力降:2000pa;6、气体含尘浓度:50g/ m3;三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定pa式中 pv饱和水蒸气压力,kpa pa 当地大气压力, kpa 2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和u型管压力计或(倾斜微压计)测定管道中各测点的动压pk 和静压ps 。
各点的流速按下式计算。
v=kp2pk?m/s? (式2)3p?3s(kg/m) (式3) ts式中ps ′测定断面上气流的平均静压(绝对压力), ps ′= ps +pa ,kpaps气流的平均静压(相对压力), kpats气体(即室内气体)温度, k。
3、管道中气体流量的测定q=a(m/s)(式4)式中管道横断面积,m232ps?(m/s)(式5)3标准状态下(273.15k 101.33kpa)的干气体流量为 qn=2.696q(1- yw )4、旋风除尘器压力损失和阻力系数的测定ps3(m/s) ts??式中v1旋风除尘器进口风速,m /s 5、除尘系统中气体含尘浓度的计算(1)旋风除尘器入口前气体含尘浓度的计算ci =?p1(式8)2gfgit(式9)(2)旋风除尘器出口后气体含尘浓度的计算c0 =gf?gsq0t3(式10)式中 cic0 除尘器进出口的气体含尘浓度,g/m gf发尘量与收尘量 qi q0除尘器进、出口的气体量, m/s33(2) 浓度法用等速采样法测出除尘器进口和出口管道中气流含尘浓度ci 和c0 (mg/m ),则除尘效率00?cq??ciqi?7、除尘器处理气体量和漏风率的计算处理气体量 q=12qi?q0qi1、微电脑进气粉尘浓度检测系统1套 3、微电脑在线风量检测系统1套 5、微电脑在线风压检测系统1套 7、在线温度、湿度检测系统1套 9、数据处理分析系统1套 11、控制检测系统开关电源1套13、气尘混合系统1套 15、系统静压测口2个 17、自动粉尘加料装置1套 19、进出口风管1套21、高压离心通风机1台; 23、调节电位器1个25、指示按钮开关3只 27、工作电压表1个,工作电流表1个29、不锈钢支架、管道、开关等1套。
旋风分离器操作规程
旋风分离器操作规程1 总则1.1操作人员要求具备通过岗前培训,了解、熟悉并掌握设备的结构、性能及操作方法,熟知工艺参数后才可独立操作设备。
正确使用设备的安全保险、防护装置,不许任何拆卸。
1.2 认真执行公司的各项规章制度,保持工作场地清洁、畅通。
1.3 操作人员认真执行设备操作规程,保证设备正常运转,减少故障,防止事故发生。
2旋风分离器3 旋风分离器巡检规程3.1运转前检查3.1.1首先检查灰斗内有无积灰,是否结块堵塞下料口。
3.1.2 关闭所有人孔门,人孔门螺栓应涂油脂,以防生锈。
3.1.3 检查排灰装置是否转动灵活。
3.1.4 将现场开关转入中控。
3.2 运转中检查3.2.1 检查有无漏气、跑灰现象。
3.2.2 检查料斗的粉尘是否漏气。
3.2.3 定期测量分离器压力(压差)损失,判断设备内部工作状况:压差过小,设备内部可能严重磨损,压差过大,设备入口或出口可能有堵塞,停机后要进行清扫。
3.3 日常维护、保养3.3.1 为了解设备部件磨损情况,应定期进行检查。
3.3.2 入口筒、入口导向叶片和出口筒如磨损严重会影响气料分离效率,应及时更换。
3.3.3 检查入口筒或出管堵塞情况并及时清扫,否则影响通风量和效率。
3.4 注意事项:停机时应将灰斗内粉尘输送干净,以免积灰结块堵塞下料口。
4 操作设备必须使用的工器具(含劳保用品)4.1安全帽、手套、劳保鞋、长袖工装4.2 扳手、撬杠、榔头、加油枪、听针5交接班时对设备状态、设备现场检查的内容和要求5.1提前20分钟到达岗位,穿戴好劳保用品,查看三级巡检记录、点检表等,再到设备现场查看一遍设备情况(卫生、润滑、温度、紧固件有无松动、传动装置有无异响等)。
5.2交班者交班前30分钟,对设备运行情况检查一遍,打扫好设备卫生、整理归类工器具,做好各项记录,准备交接。
6 交、接班的具体工作和记录内容6.1 设备卫生,现场卫生交接6.2工器具交接。
工具交接情况:是否齐全、有无遗失,6.3 设备运行情况交接。
旋风分离器安全操作规程
旋风分离器安全操作规程一、引言旋风分离器是一种常见的用于分离物料的设备。
在使用旋风分离器时,安全操作是至关重要的,不仅关乎工作效率,也涉及到操作者的人身安全。
本文旨在提供旋风分离器的安全操作规程,以确保在操作旋风分离器时能够避免意外事故的发生。
二、安全操作规程2.1 设备检查在操作旋风分离器之前,需要先进行设备检查,确保设备工作正常且无明显损坏。
具体步骤如下:1.检查旋风分离器的电源连接是否稳定,电线是否有破裂或断裂的情况。
2.检查旋风分离器的机械工作是否正常,旋转速度是否在安全范围内。
3.检查旋风分离器的防护罩、安全阀及压力表等,是否完好可用。
如发现设备出现异常情况,需要及时停止使用并通知相关人员进行检修处理。
2.2 操作准备在进行旋风分离器的操作之前,需要准备充分,以确保安全操作。
具体步骤如下:1.佩戴必要的劳保用品,如手套、护目镜、防护服等。
2.确认操作区域内无杂物和障碍物,以免操作时被绊倒或碰撞到其他物品。
3.了解并熟练掌握旋风分离器的相关操作细节及操作手册。
2.3 操作过程在进行旋风分离器操作的过程中,需要注意以下几点:1.在启动旋风分离器前,确保料斗中已灌满物料,否则会导致旋风分离器损坏。
2.使用旋风分离器时,需要将人体与设备保持一定的安全距离,不得靠近设备。
3.在操作过程中,一旦发现异常情况,应立即停止旋风分离器的操作,进行排查处理。
4.在分离结束后,应及时关闭旋风分离器,并进行清洁卫生,以便下次使用。
2.4 安全警示在使用旋风分离器的过程中,需要特别注意以下几点:1.操作人员在操作过程中,不得离开操作现场,以免因意外情况的发生时无法及时处理。
2.警示标志及安全规定不可拆除、毁坏,如发现需要及时上报。
3.对于未接受过旋风分离器的操作培训的人员,不得擅自操作分离器。
三、结论以上是旋风分离器安全操作规程的主要内容,需要在操作旋风分离器前,认真阅读并熟练掌握。
安全操作是企业生产安全管理的重要环节,希望各公司和个人都能够严格遵守安全规程,为企业和人员的健康发展保驾护航。
13-旋风分离器说明书
13-旋风分离器说明书目录1.简介-------------------------------------------------------------------------------------------21.1 一般规定-------------------------------------------------------------------------------21.2 用途-------------------------------------------------------------------------------------21.3 主要特点-------------------------------------------------------------------------------22. 结构及原理2.1 结构-------------------------------------------------------------------------------------22.2 工作原理-------------------------------------------------------------------------------33. 安装------------------------------------------------------------------------------------------- 33.1 基础-------------------------------------------------------------------------------------33.2 安装前准备----------------------------------------------------------------------------33.3 装配-------------------------------------------------------------------------------------33.4 管线连接要求-------------------------------------------------------------------------33.5 安装注意事项-------------------------------------------------------------------------43.6 检验-------------------------------------------------------------------------------------44. 操作------------------------------------------------------------------------------------------- 44.1 通气前的准备-------------------------------------------------------------------------44.2 通气操作-------------------------------------------------------------------------------44.3 正常操作状态-------------------------------------------------------------------------45. 维护------------------------------------------------------------------------------------------- 45.1 排尘------------------------------------------------------------------------------------55.2 清洗-------------------------------------------------------------------------------------56. 常见故障及分析处理---------------------------------------------------------------------- 5欢迎您选用沈阳鑫联石化设备有限公司生产的系列旋风分离器,我们将竭诚为您服务。
输气管道工程多管旋风分离器技术规格书
输气管道工程多管旋风分离器技术规格书旋风分离器作为输气管道工程中常用的一种分离设备,其技术规格书对于工程设计和施工具有重要意义。
本文将对输气管道工程中多管旋风分离器的技术规格进行详细描述,以确保设备能够正常运行并满足工程要求。
1. 设备类型:多管旋风分离器2. 设备结构:多管旋风分离器由进气管、旋风管、出气管、分离室等部分组成。
进气管将气体引入旋风管,气体在旋风管内受到离心力作用而分离出固体颗粒,分离后的气体通过出气管排出,固体颗粒则沉积在分离室内。
3. 设备材质:多管旋风分离器通常采用碳钢、不锈钢等耐腐蚀材质制成,以确保设备长期稳定运行。
4. 设备工作压力:根据输气管道工程的设计要求,多管旋风分离器的工作压力通常在0.5MPa至2.0MPa之间。
5. 设备工作温度:多管旋风分离器的工作温度范围通常在-20°C至80°C之间,根据输气管道工程的实际工况进行调整。
6. 设备分离效率:多管旋风分离器的分离效率通常在90%以上,根据工程要求可以进行调整和优化。
7. 设备安装要求:多管旋风分离器应安装在离管道阻塞点远离的位置,以确保气体流畅分离,同时应考虑设备维护和清洁的便利性。
8. 设备维护周期:根据多管旋风分离器的实际工作情况和使用频率,设定设备的定期维护周期,包括清洗分离室、更换滤网等工作。
9. 设备安全防护:多管旋风分离器应配备安全阀、压力表、温度计等安全防护装置,确保设备在工作过程中的安全性和稳定性。
总的来说,输气管道工程中的多管旋风分离器技术规格书应包括设备类型、结构、材质、工作压力、工作温度、分离效率、安装要求、维护周期、安全防护等内容,以确保设备在工程中的正常运行和长期稳定性。
通过严格遵守技术规格书的要求,可以有效提高输气管道工程的运行效率和安全性。
旋风分离器使用说明书
CZT型高效旋风分离器使用说明书浙江高达机械有限公司一、概述杭州高达机械有限公司依托浙江大学流体工程研究所在流体力学方面理论,特别是旋风分离器上的多年研究经验和先进的测试手段结合粉煤灰的实际情况专门开发了高效低阻旋风分离器。
CZT型长锥体高效旋风分离器是在通用旋风分离器的基础上专为粉煤灰细灰收集开发的专用设备。
经长期多次改进,目前分离效率可以高达92%以上。
与国内常用的多管旋风分离器相比,克服了风量分配不匀的致命弱点,使调试和保养更加简便,达到了国际先进水平。
二、原理由分级机二侧蜗壳出来的含尘气流在负压作用下高速进入旋风分离器后,由于受蜗壳的限制,气流急剧改向,由直线运动变为圆周运动。
旋转的气流将粉尘甩向侧壁,在磨擦阻力的作用下,粉尘失去动量,在重力的作用下沿筒壁下落,经下部排灰口排出。
失去大部分粉尘的旋转气流在锥体的作用下集中向中部运动,旋转气流在顶部抽力的作用下,自下向上作螺旋流动(变成内旋气流)自顶部出风口排出。
完成了含尘气体的净化。
达到商品粉煤灰的收集目的。
三、CZT型主要技术参数四.装、调试、维护1.吊装必须在吊装孔上吊装,运输过程中不允许有法兰变形。
筒体及锥斗不得撞凹,变形。
2.安装时,分离器中心线必须呈铅锤状态。
3.基础垫板必须在同一水平面上,找平后应与机架焊固。
4.进风管与进风口必须在同一中心线上,若有角度则在分离器进口受冲击方向加耐磨层。
5.旋风筒的效率与卸料口的锁风有决定性的关系,所以锁气卸料阀必须充分有效,不漏风。
这是高效旋风分离器调试时的关键,必须给予高度重视,锁气卸料阀的柔性胶板无灰时必须密封良好。
且有足够的料封高度。
6.每次开机运行后,应及时检查下灰口情况,在发现连续下灰后,操作工方可离开,否则需敲打侧壁,防止堵灰。
当堵灰严重时应停料,关闭系统风机进口风门,进行清灰。
五、规格及外型尺寸:见附图。
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目录1.简介-------------------------------------------------------------------------------------------21.1 一般规定-------------------------------------------------------------------------------21.2 用途-------------------------------------------------------------------------------------21.3 主要特点-------------------------------------------------------------------------------22. 结构及原理2.1 结构-------------------------------------------------------------------------------------22.2 工作原理-------------------------------------------------------------------------------33. 安装------------------------------------------------------------------------------------------- 33.1 基础-------------------------------------------------------------------------------------33.2 安装前准备----------------------------------------------------------------------------33.3 装配-------------------------------------------------------------------------------------33.4 管线连接要求-------------------------------------------------------------------------33.5 安装注意事项-------------------------------------------------------------------------43.6 检验-------------------------------------------------------------------------------------44. 操作------------------------------------------------------------------------------------------- 44.1 通气前的准备-------------------------------------------------------------------------44.2 通气操作-------------------------------------------------------------------------------44.3 正常操作状态-------------------------------------------------------------------------45. 维护------------------------------------------------------------------------------------------- 45.1 排尘------------------------------------------------------------------------------------55.2 清洗-------------------------------------------------------------------------------------56. 常见故障及分析处理---------------------------------------------------------------------- 5欢迎您选用沈阳鑫联石化设备有限公司生产的系列旋风分离器,我们将竭诚为您服务。
安装使用前请仔细阅读安装使用说明书,并严格按照其要求操作、使用、维护、和排除故障。
………………………………………………………………………………………………………1.简介1.1一般规定本旋风分离器是接受《压力容器安全技术监察规程》监察的二类压力容器,被分离介质天然气为易燃、易爆气体,故为保证旋风分离器安全运行,该旋风分离器的设计、制造、检验、安装、使用、修理及改造等环节,必须遵循GB150-1998《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》(99版)等的有关规定。
1.2 用途本旋风分离器作为一种除尘设备,它主要用于除去输送气体介质中携带的固、液相杂质和粉尘微粒,以确保天然气管道及设备的正常运行。
1.3 主要特点◆分离效率高。
◆性能稳定,操作、管理及维护方便。
◆结构简单,不需要附属设备,占地面积小。
2.原理与结构2.1 结构旋风分离器主要由壳体、旋风子组件、喷淋装置以及各用途开孔接管组成。
壳体被上下隔板分成上中下三个腔。
旋风子组件由旋风子和上下隔板组成。
喷淋装置由圆形(沿圆周与Y轴成120度角的方位均布喷水孔)喷淋管和进水管组成,主要用来清洗旋风分离器下腔筒壁附着的粉尘。
旋风分离器结构示意图2.2 工作原理旋风分离器是利用离心沉降原理从气流中分离出固、液相杂质和粉尘微粒的设备。
即被分离介质-含尘天然气-从旋风分离器进气口经过弯管进入由旋风子组件上下隔板与筒体组成的中腔,然后从各个旋风子进气管以切线方向进入,按螺旋形路线向器底旋转,到达底部后折向上,成为内层的上旋气流,称为气芯,然后从各个旋风子顶部的中央排气管排到旋风分离器上腔,最后从旋风分离器的排气口排出,进入输送管线。
气流中所夹带的尘粒在随气流旋转的过程中逐渐趋向旋风子器壁,碰到器壁后滑向旋风子出口,最后落到旋风分离器下腔。
3.安装3.1 基础3.1.1本旋风分离器的基础应由具备工业与民用建筑设计资质的设计单位按旋风分离器总图的要求设计。
且应由具备工业建筑施工资质的单位进行基础施工。
旋风分离器基础为圆形,旋风分离器立式安装,用地脚螺栓固定。
3.1.2本旋风分离器的安装应考虑其周围具有足够大的空间,以便清灰检修。
3.2 安装前准备3.2.1按我厂提供的装箱清单清点各件,确保零部件齐全。
3.2.2检查各零部件,确保零部件完好无损。
3.2.3备齐各种安装所需消耗材料及所需用具。
3.2.4检查地基预制质量,确保地基预制质量合乎安装要求。
3.2.5检查各人手孔、放空口、人工清灰口紧固件,确保紧固件齐全、无松动。
3.3 装配3.3.1将旋风分离器按图就位,旋风分离器应座落于圆形基础上,与基础用地脚螺栓和螺母固定。
3.3.2将进气口、排气口、放空口及排尘口的配对法兰和与之相对应的管线焊接牢固;检验合格后,中间垫上缠绕垫片,与筒体上的接管法兰用紧固件拧紧、固定;喷淋清洗口的配对法兰与水泵管线相连接并检验合格后,中间垫上缠绕垫片,与筒体上的接管法兰用紧固件拧紧、固定。
3.4 管线连接要求本旋风分离器介质进、出口与管线均为法兰连接。
3.5 安装注意事项3.5.1旋风分离器腿式支座底板应与地基接触良好,如不平应用垫铁找平。
3.5.2旋风分离器轴线应垂直于基础,并应满足设计要求。
3.5.3安装后应保证各连接处密封良好,紧固件齐全、完好。
3.6 检验本设备安装完成后,若进行系统整体压力试验,应按图样及GB150-1998《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》等规定进行。
水压强度试验完毕后应用压缩空气将旋风分离器内部吹干。
4.操作本设备操作管理人员需要熟悉旋风分离器的结构和工作原理,掌握操作技能,严格执行操作规程,操作人员和维修人员必须经过技术培训合格后方可上岗。
4.1通气前准备4.1.1确保连接处密封良好、紧固件齐全、完好。
4.1.2确保相连管线各部件正常。
4.1.3确保与排尘口和喷淋清洗口相连管线的阀门处于关闭状态。
4.2通气操作4.2.1缓慢打开与进、出气口相连管线的阀门,使旋风分离器中的压力逐渐升高到操作压力。
4.2.2对于并联操作的两个或多个旋风分离器,进气管通径应保持一致。
4.3正常操作状态4.3.1与进、出气口相连管线阀门处于全开状态;4.3.2与排尘口和喷淋清洗口相连管线的阀门处于关闭状态;4.3.3旋风分离器操作压力和进气量保持稳定。
5.维护5.1排尘5.1.1排尘周期(1)使用初期一般每周两次。
(2)正常操作状态下,根据气质不同,采取不同的排尘周期。
气质差,天然气中的粉尘微粒多或大,则一般每周一次;气质良好,则一般每两周一次。
5.1.2排尘方法首先关闭进、排气口阀门,其次缓慢打开排尘口阀门,等灰尘排放干净后关闭排尘口阀门,最后打开进、出气口阀门,旋风分离器进入正常运行状态。
5.2清洗5.2.1清洗周期根据气质不同,采取不同的清洗周期。
气质差,天然气中的粉尘微粒多或大,则一般每月一次;气质良好,则一般每季度一次。
5.2.2清洗方法和步骤(1)首先关闭进、排气口阀门,其次缓慢打开排尘口阀门,等灰尘排放干净旋风分离器中的压力降至常压后关闭排尘口阀门;(2)打开清灰口;(3)打开喷淋口阀门,喷淋管喷出的水冲洗分离器下部筒壁后从清灰口流出;(4)当清灰口持续流出干净的水流后,关闭喷淋口阀门,等旋风分离器下部的水排放干净后,密封清灰口;(5)打开进、排气口阀门,旋风分离器进入正常运行状态。
6.常见故障及分析处理本旋风分离器常见故障的现象、可能存在的原因与建议采取的措施方法见下表:现象可能存在的原因建议采取的措施方法分离效率下降容尘腔(下腔)积灰过多排尘气体输送量降低保持气体输送量稳定操作压力降低旋风分离器附件密封不严紧固连接件或更换密封垫除净粒度增大气体输送量降低保持气体输送量稳定粉尘密度减小正常压力降增大气体输送量增大保证气体额定输送量。