主体结构施工方案
主体结构施工策划书3篇
主体结构施工策划书3篇篇一《主体结构施工策划书》一、工程概述本工程为[具体工程名称]，位于[工程地点]，总建筑面积为[具体面积]平方米。
建筑结构形式为[结构形式]，基础类型为[基础类型]。
本工程的主体结构施工是整个项目的关键阶段，直接关系到工程的质量、安全和进度。
二、施工目标1. 质量目标：确保主体结构施工质量达到国家验收标准，一次性验收合格。
2. 安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在[具体数值]%以内。
3. 进度目标：按照施工进度计划，按时完成主体结构施工任务。
三、施工部署1. 施工段划分：根据工程特点和结构形式，将主体结构划分为[具体施工段数量]个施工段，进行流水施工。
2. 施工顺序：遵循先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰的原则，合理安排施工顺序。
3. 施工组织：成立主体结构施工领导小组，负责施工的组织、协调和管理工作。
四、施工准备1. 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
2. 材料准备：根据施工进度计划，提前采购主体结构施工所需的材料，如钢筋、混凝土、模板等。
3. 设备准备：配备足够的施工设备，如塔吊、混凝土泵车、钢筋加工设备等，确保施工的顺利进行。
4. 人员准备：组织施工队伍进场，进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
五、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和施工规范，在钢筋加工场进行钢筋的加工制作。
（2）钢筋连接：采用机械连接或焊接的方式，确保钢筋连接的质量。
（3）钢筋安装：按照施工图纸的要求，将钢筋安装到位，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
2. 模板工程（1）模板设计：根据结构形式和施工要求，设计合理的模板体系。
（2）模板制作：在模板加工场进行模板的制作加工。
（3）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板的垂直度和平整度符合要求。
（4）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土配合比设计：根据设计要求和施工条件，设计合理的混凝土配合比。
建筑主体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为XX万平方米，包含住宅、商业、办公等多种业态。
建筑主体工程主要包括地下车库、住宅楼、办公楼等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立项目施工管理团队，明确各部门职责，确保施工过程中的沟通与协调。
2. 施工图纸及技术资料收集并整理施工图纸、技术资料，确保施工人员熟悉设计意图和施工要求。
3. 施工现场准备（1）施工现场清理：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（2）临时设施搭建：搭建临时办公室、宿舍、食堂等设施，为施工人员提供生活保障。
（3）施工用水、用电：确保施工现场用水、用电稳定，满足施工需求。
4. 材料设备（1）材料：按照施工进度计划，提前采购各类建筑材料，确保材料质量合格。
（2）设备：租赁或购置施工设备，如挖掘机、搅拌机、吊车等，确保设备完好、安全。
三、施工工艺及流程1. 地基处理（1）采用桩基础，桩径为Φ800mm，桩长为XXm。
（2）桩基施工采用旋挖钻机成孔，护筒跟进，泥浆护壁。
（3）桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量。
2. 地下室施工（1）地下室采用钢筋混凝土结构，采用分层浇筑法施工。
（2）地下室施工前，对地下水位进行控制，确保地下室施工不受影响。
（3）地下室施工过程中，注意防水、防渗、防裂等质量控制。
3. 主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，施工顺序为：基础→地下室→地上结构。
（2）地上结构施工采用分层浇筑法，确保结构强度和稳定性。
（3）主体结构施工过程中，加强模板、钢筋、混凝土等施工质量控制。
4. 屋面及外墙施工（1）屋面采用防水卷材施工，确保屋面防水效果。
（2）外墙采用外保温系统施工，提高建筑节能性能。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格筛选建筑材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制：加强施工过程中的监督、检查，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工完成的工程进行质量检验，确保工程质量达到验收标准。
工程结构主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种业态。
本工程结构类型为框架剪力墙结构，建筑高度为XX米，抗震设防烈度为7度。
为确保工程质量和安全，特制定以下主体施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 施工人员：组织具备相应资质和经验丰富的施工人员，进行现场施工管理和技术指导。
3. 施工材料：选用符合国家标准的建筑材料，确保材料质量，减少施工过程中的浪费。
4. 施工机械：根据工程需要，配置相应型号的施工机械，确保施工进度和质量。
5. 施工现场：对施工现场进行合理规划，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 土方工程：采用分层开挖、分层回填的方法，确保土方工程的稳定性。
2. 基础工程：基础采用钢筋混凝土基础，施工过程中注意控制混凝土强度和钢筋保护层厚度。
3. 框架结构施工：（1）钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接等工作，确保钢筋位置准确、间距合理。
（2）模板工程：选用符合要求的模板，进行模板的安装、拆除和养护，确保模板的稳定性和防水性能。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
4. 剪力墙结构施工：（1）钢筋工程：与框架结构施工相同，确保钢筋位置准确、间距合理。
（2）模板工程：采用与框架结构相同的模板，确保模板的稳定性和防水性能。
（3）混凝土工程：与框架结构施工相同，确保混凝土强度和耐久性。
5. 装修工程：按照设计要求，进行室内外装修施工，确保装修质量。
四、施工质量控制1. 严格控制原材料质量，确保施工过程中材料质量稳定。
2. 加强施工过程控制，严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
主体结构施工方案
主体结构施工方案第一小节、总体安排一、主体结构工程简介1、主体结构施工工艺流程：定位放线→墙、柱钢筋绑扎、预埋件安装（隐检）→墙、柱支模、浇砼→主体结顶。
2、钢筋混凝土结构工程质量主要体现在以下五个方面：⑴施工组织水平。
包括施工质量目标的确定，施工组织设计编制，质量体系建立，技术交底，施工过程质量控制等方面的水平。
⑵模板工程。
通过模板设计、制作、安装、拆除、操作和维护的质量反映结构的整体质量和观感效果。
⑶钢筋工程。
通过钢筋原材料的复试、半成品的加工、配筋、节点构造、接头连接、保护层和绑扎质量控制来反映结构的内在质量。
⑷混凝土工程。
通过混凝土的原材料、搅拌工艺、计量、运输、泵送、浇筑、振捣、保护层控制、养护、构件的强度、性能以及外观质量来综合反映混凝土的工程质量。
⑸施工技术资料。
通过检查施工过程的原始记录和施工试验，反映施工的管理水平和质量水平。
我公司企业内部的质量标准以保证建筑物的安全和合理的使用年限为目标，其水平高于国家标准。
在高于、严于国家标准的前题下，努力提高经济效益，做到先算帐、后投入，先论证、后施工。
二、施工安排㈠主体施工阶段施工区域及流水段的划分主体结构的施工区域及流水段的划分与基础工程同。
㈡主要工序施工方法1、钢筋在现场制作，用塔吊吊至绑扎部位安装。
2、模板全部采用优质胶合板，要求达到清水混凝土观感水平。
3、混凝土全部采用商品混凝土，用汽车泵浇筑。
㈢高处作业时的安全防护技术措施⑴凡是进行高处作业施工的，使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。
作业前认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
⑵凡从事高处作业人员接受高处作业安全知识教育；特殊高处作业人员持证上岗，上岗前按规定进行专门的安全技术交底。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，按规定对作业人员进行相关的安全技术教育。
⑶高处作业人员经过体检，合格后方可上岗。
为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人防护用品，作业人员正确佩戴和使用。
主体结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地上XX层，地下XX层。
本工程主要包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）组建施工班组，包括土建班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组等。
2. 施工进度计划（1）根据工程特点，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）制定合理的施工节点，确保关键工序的顺利进行。
3. 施工资源配置（1）根据施工进度计划，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
（2）确保施工过程中各种材料、设备、工具的充足供应。
三、主体结构工程施工方案1. 基础工程（1）基础开挖：根据设计要求，采用机械开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15素混凝土垫层，厚度为XX厘米，确保基础平整、坚实。
（3）基础施工：根据设计图纸，进行基础梁、柱、墙的施工，确保结构安全、稳定。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：对钢筋进行加工、调直、切断，确保钢筋质量符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）模板拆除：根据混凝土强度要求，合理拆除模板，避免对混凝土结构造成损伤。
4. 混凝土工程（1）混凝土浇筑：采用泵送或吊罐浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土质量。
5. 质量控制（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的监督检查，确保工程质量。
主体结构施工策划书3篇
主体结构施工策划书3篇篇一《主体结构施工策划书》一、工程概况本工程为[具体工程名称]，位于[具体位置]，主体结构为[具体结构类型]，总建筑面积为[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。
本工程的施工难点主要包括：1. 地质条件复杂：施工现场地质条件较差，存在软弱土层和地下水，需要进行地基处理和降水措施。
2. 结构形式特殊：主体结构采用了新型的结构形式，如钢结构、预应力混凝土结构等，施工难度较大。
3. 施工工艺要求高：主体结构施工工艺要求较高，如混凝土浇筑、钢结构安装等，需要保证施工质量。
二、施工目标1. 质量目标：确保主体结构工程质量达到国家现行施工验收规范合格标准，争创优质结构工程。
2. 安全目标：杜绝重大伤亡事故，月轻伤频率控制在[X]‰以内。
3. 进度目标：按照合同约定的工期完成主体结构施工任务。
4. 文明施工目标：达到[文明施工工地标准]，争创[文明施工工地称号]。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸和相关规范标准，编制施工组织设计和专项施工方案，进行技术交底和安全交底。
2. 物资准备：组织施工所需的材料、构配件和设备进场，并进行检验和试验。
3. 劳动力准备：组织施工队伍进场，并进行安全教育和培训。
4. 施工现场准备：做好施工现场的“三通一平”工作，搭建临时设施，布置施工机械设备。
四、施工方法1. 基础工程：根据地质条件和基础类型，选择合适的基础施工方法，如灌注桩基础、筏板基础等。
2. 主体结构工程：根据结构类型和施工工艺，选择合适的主体结构施工方法，如钢结构安装、混凝土浇筑等。
3. 砌体工程：按照设计要求和施工规范，进行砌体施工，保证砌体的质量。
4. 装饰装修工程：在主体结构和砌体工程完成后，进行装饰装修工程施工，如抹灰、涂饰、地面等。
五、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确各级管理人员的质量职责。
2. 加强原材料和构配件的进场检验和试验，确保材料质量符合设计和规范要求。
3. 严格控制施工过程中的质量，按照施工规范和技术交底进行施工，做好施工记录和质量检查。
主体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
主体工程主要包括建筑主体结构、屋面工程、外墙装饰工程等。
为确保工程质量和施工进度，特制定本主体工程施工方案。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
（3）施工员：负责现场施工管理、监督和指导。
（4）质量检查员：负责工程质量检查和验收。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方法及工艺1. 建筑主体结构施工（1）土方开挖：采用机械开挖，确保土方开挖质量和安全。
（2）基础施工：根据设计图纸要求，进行混凝土浇筑，确保基础平整、牢固。
（3）主体结构施工：采用现浇钢筋混凝土结构，确保结构稳定、安全。
2. 屋面工程（1）防水层施工：采用SBS改性沥青防水卷材，确保屋面防水效果。
（2）保温层施工：采用挤塑聚苯板，确保屋面保温性能。
（3）屋面找平层施工：采用水泥砂浆找平，确保屋面平整。
3. 外墙装饰工程（1）外墙保温层施工：采用外墙保温材料，确保外墙保温性能。
（2）外墙饰面层施工：采用瓷砖或涂料，确保外墙美观、耐用。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求选购材料，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 工程验收：严格按照国家标准和设计要求进行工程验收，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场安全管理：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
2. 施工现场文明施工：保持施工现场整洁，减少施工噪音，减少对周边环境的影响。
3. 环境保护：严格按照国家环境保护要求，采取有效措施减少施工对环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工图纸会审、技术交底、施工方案编制等工作。
2. 土方开挖阶段：完成土方开挖、基础施工等工作。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、伸缩缝施工（一）施工准备槽口处理：根据厂家提供的槽口图纸尺寸施工，在安装前20天完善。
槽口的表面要牢固光滑，不足的部分可采用C25以上的混凝土补齐，在补灰时一定要注意槽口的宽度和平整度，高度不能误差±2mm，宽度不能误差±10mm。
当所补的混凝土高度大于30mm时，要用4mm以上的钢筋加强，待混凝土强度达到要求后才可以安装产品。
运输及储存：因材料表面要求高，不能碰装，划伤，且结合工期要求的现实性，所以对每批材料系用专车运输。
变形缝装置材料运输抵工地后，现场总包需提供材料仓库，防止材料日晒、雨淋和盗窃。
云梯脚手架：内墙与顶棚安装，需提供移动脚手架，高度应符合现场高度，有条件最好液压升降移动车。
（二）主要施工方法的选择1.由于地坪变形缝需要槽口处理，所以在工期紧的情况下可以先从墙面/顶棚变形缝开始，因为墙面/顶棚变形缝装置没有槽口要求，在安装墙面/顶棚变形缝的同时由业主指派相关单位来处理地坪槽口。
2.工序：（在满足施工条件的前提下）楼地面变形缝：止水带→铝合金框架→铝合金盖板外墙变形缝：止水带→铝合金框架→铝合金盖板内墙/顶棚变形缝：铝锚夹→铝盖板（三）安装工艺1.楼地面根据现场缝宽，标高，槽口深度，按照所选用产品型号进行放样，用墨斗进行弹线，多余部位切除、凿掉，缺少部分则需要C25混凝土进行浇注，对深度超过规定尺寸30mm的，需植入钢筋；对部分缝宽超过规定20mm的部位，需放入金属骨架进行加强，待混凝土达到保养期后，在进行产品安装。
首先，在安装铝合金框架前，清理砼表面卫生。
根据伸缩缝的宽度，裁出三元已丙的宽度，三元已丙比伸缩缝宽10cm（如伸缩缝的宽度为30cm，三元已丙宽度为40cm）。
等砼完全上号干燥后，在伸缩缝的两边砼上刷一遍万能胶水，在三元已丙上刷一遍万能胶，等胶水表面干燥后，把三元已丙粘贴在砼上，检查无误后，安装铝合金框架，电锤钻孔，用塑料膨胀管或钢膨胀螺栓进行固定。
主体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
主体工程主要包括土建、钢结构、装饰装修、安装工程等。
为确保工程质量和进度，特制定本主体工程施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织结构（1）项目经理部：负责全面管理施工过程中的各项工作，确保工程质量和进度。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的实施，包括施工方案、技术交底、质量检查、进度控制等。
（3）施工班组：负责具体施工操作，按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 施工进度计划根据工程总进度要求，制定主体工程施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度计划如下：（1）土建工程：土方开挖、基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
（2）钢结构工程：钢结构制作、运输、安装、焊接、防腐等。
（3）安装工程：给排水、电气、暖通、消防等。
三、施工工艺及方法1. 土建工程（1）基础施工：采用明挖法进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
采用C25混凝土进行基础施工，混凝土强度等级满足设计要求。
（2）主体结构施工：采用框架结构，混凝土强度等级为C30。
主体结构施工分为柱、梁、板三个部分，分别进行浇筑。
2. 钢结构工程（1）钢结构制作：根据设计图纸，采用高精度切割机进行下料，确保钢结构尺寸准确。
（2）运输：采用平板车运输，确保钢结构在运输过程中不受损坏。
（3）安装：采用吊车进行吊装，按照施工图纸进行安装。
（4）焊接：采用气体保护焊进行焊接，确保焊接质量。
（5）防腐：采用热镀锌工艺进行防腐处理，提高钢结构使用寿命。
3. 装饰装修工程（1）墙面：采用腻子、涂料、瓷砖等材料进行墙面装饰。
（2）地面：采用地砖、地板等材料进行地面装饰。
（3）顶面：采用石膏板、铝扣板等材料进行顶面装饰。
4. 安装工程（1）给排水：采用PPR、PVC等管道材料进行给排水系统安装，确保管道连接牢固、密封良好。
（2）电气：采用铜芯线、电缆等材料进行电气线路敷设，确保电气线路安全、可靠。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序：本工程主体部分墙柱、梁板分两次施工，墙柱一次施工，梁板一次施工。
抄平放线→绑扎框架柱墙钢筋→支框架柱模→浇筑框架柱混凝土→支梁底模→绑扎梁、板钢筋→支梁、板模板→浇筑梁、板混凝土。
二、施工测量：1、施工测量准备：（1）测量设备选择：（2）校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
（3）复核水准点及控制桩点：进行主体施工放线前，先复核基础施工时的轴线控制桩点和高程水准点如有问题及时纠正。
3、主体结构的平面控制：（1）用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。
（2）在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。
对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、0.00，两个控制点应相互校核。
其相互较差应小于3㎜，并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。
在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。
5、建筑沉降观测：根据天津市有关文件要求，委托天津市有资质的第三方测量单位进行变形观测，同时我公司将做好相应的变形观测及记录。
（1）沉降观测点的准备工作：采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。
（2）水准点的设置：沉降观测应依据稳定良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动。
沉降观测点的埋设如图所示：（3）将水准点组成闭合水准路线进行往返测量，其闭合差必须符合规范要求，本工程采用S3 型水准仪，按国家二等水准测量技术要求施测。
主体结构工程施工方案范本
主体结构工程施工方案范本一、编制依据1. 设计图纸及技术要求：依据本项目的设计图纸及相关技术要求，编制主体结构工程施工方案。
2. 施工规范及标准：依据《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）等相关施工规范及标准。
3. 施工组织设计：依据本项目的施工组织设计，合理组织施工流程，确保工程施工顺利进行。
4. 施工现场情况：依据施工现场的具体情况，合理选择施工方法及施工机械。
二、工程概况1. 工程简介：本项目为一座多功能建筑，包括地上主体结构、地下室主体结构及附属设施。
2. 工程规模：地上主体结构建筑面积XX平方米，地下室主体结构建筑面积XX平方米。
3. 结构类型：地上主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地下室主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
4. 工程地点：XX市XX区XX路XX号。
三、施工准备1. 人员组织：根据工程规模及施工进度要求，合理配置施工管理人员、技术人员及施工操作人员。
2. 施工材料：提前策划施工材料供应，确保施工材料的质量及供应进度。
3. 施工机械：根据施工需要，提前安排施工机械的采购、租赁及维修工作。
4. 施工图纸及技术交底：组织施工图纸会审，明确施工要求及技术指标，进行技术交底。
5. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工现场的安全、卫生及交通畅通。
四、施工流程1. 地基处理：依据设计要求进行地基处理，包括基础挖掘、地基加固等。
2. 基础施工：施工钢筋混凝土基础，包括垫层、基础梁、柱等。
3. 主体结构施工：施工钢筋混凝土框架结构，包括柱、梁、板等。
4. 地下室主体结构施工：施工钢筋混凝土框架-剪力墙结构，包括墙体、梁、板等。
5. 附属设施施工：施工建筑附属设施，包括楼梯、电梯、通风等。
五、施工质量控制1. 施工过程控制：严格把控施工过程中的质量，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工材料控制：严格把控施工材料的质量，确保施工材料符合设计要求。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施1 钢筋工程1.1概况1.2 施工总体安排1.2.1施工准备（1）测量准备（2）材料进场计划（3）劳动力计划据不同施工阶段，制定劳动力进场计划。
1.3 配筋、加工、施工相关要求1.3.1受力筋保护层1.3.2钢筋最小锚固长度1.3.3钢筋接头及搭接长度1、绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm，搭接长度见下表。
2、接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。
基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧三分之一范围，下筋接头位置：跨中三分之一范围。
3、直螺纹钢筋接头任一接头中心至35d且≥500mm范围内及绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，受力钢筋接头面积允许百分率为：4、钢筋接头位置底板钢筋：梁下筋接头设在跨度中部的1/3范围内，上筋接头设在支座或支座板两侧1/3范围内。
柱筋：滚轧直螺纹连接接头，根据设计要求，50%错开接头。
梁筋：滚轧直螺纹连接接头，上筋接头设在跨中1/3范围内，下筋接头在支座。
接头位置50%错开35倍且不小于500mm。
墙筋：搭接接头位置50%错开，水平钢筋搭接长度≥500mm.竖向搭接长度≥600mm1.4 钢筋、直螺纹套筒加工1.4.1钢筋加工1.4.2直螺纹套筒加工（1）Ⅱ级钢筋套筒强度计算表（2）套筒及钢筋丝头设计表1.5 钢筋堆放工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。
1.6 定位钢筋的安装与绑扎1.6.1底板部分定位筋1.6.2底板钢筋支撑1.6.3柱定位筋1.6.4墙体定位筋1.6.5钢筋保护层1.6.6准备及基本方法1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。
所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证2、墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。
定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
主体结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度XX米，层数XX层，包括地下室一层，地上XX层。
本工程地基基础采用筏板基础，主体结构混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400级钢筋。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
收集整理相关施工资料，包括施工规范、标准、技术要求等。
3. 材料设备根据工程进度和施工要求，提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料质量符合国家相关标准。
同时，准备必要的施工机械设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。
4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训和考核，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
明确各工种人员职责，确保施工组织有序。
三、施工方案1. 施工顺序（1）地基基础施工：先进行地基处理，再进行基础施工，包括基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：先进行框架柱、梁、板的钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行模板拆除和养护。
（3）装饰装修施工：在主体结构施工完成后，进行装饰装修施工，包括墙面、地面、门窗等。
2. 施工方法（1）地基基础施工1）地基处理：采用换填法，将软弱地基土换填为砂石混合料，确保地基承载力满足设计要求。
2）基础施工：采用模板支撑体系，确保模板稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）框架柱施工：采用滑模施工技术，提高施工效率，确保柱子垂直度和精度。
2）框架梁施工：采用模板支撑体系，确保梁体稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑。
3）板施工：采用梁板同时浇筑技术，确保板与梁的连接质量。
主体结构工程主要施工方案
主体结构工程主要施工方案一、施工前准备1. 工程前期准备主体结构工程施工前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对施工现场进行勘察和测量，了解土地情况和地质条件，以及对设计图纸进行评审和优化，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，需要进行相关材料和设备的采购和准备，确保有足够的材料和设备进行施工。
2. 安全技术准备施工前，需要进行安全技术准备工作。
这包括对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
同时需要对施工现场进行安全防护措施的设置，确保施工过程中的安全。
3. 施工组织设计在施工前需要进行施工组织设计工作。
这包括对施工工艺进行设计和优化，确定施工的流程和具体措施，确保施工的顺利进行。
二、施工工艺和措施1. 地基处理在主体结构工程施工中，地基处理是非常重要的一步。
首先需要对地面进行清理和平整，然后进行地基的处理。
根据地质条件的不同，可以采用不同的地基处理方式，包括挖土、填土、夯实、加固等。
2. 基础施工在地基处理完成后，需要进行基础的施工。
这包括混凝土的浇筑和钢筋的加固。
在浇筑混凝土前需要进行模板的搭建和检查，确保模板的牢固和水平。
同时需要进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量。
3. 结构主体施工在基础完成后，需要进行结构主体的施工。
这包括结构柱、梁、墙板等的施工。
对于钢结构，需要进行焊接和连接等工艺。
对于混凝土结构，需要进行混凝土浇筑和模板的拆除等。
4. 钢筋混凝土结构的施工在钢筋混凝土结构的施工中，需要根据设计图纸要求进行模板的搭建，并进行钢筋的加工和安装。
然后进行混凝土的浇筑和养护，确保钢筋混凝土的质量。
5. 钢结构的施工在钢结构的施工中，需要进行钢材的切割和加工，然后进行焊接和连接，最后进行防腐处理，确保钢结构的质量和安全。
6. 结构主体验收在结构主体施工完成后，需要进行结构主体的验收。
这包括对结构的强度和稳定性进行检测和评估，确保结构的安全可靠。
7. 施工安全措施在主体结构工程的施工过程中，需要加强对施工安全措施的执行。
主体结构施工方案和方法【图】
主体结构施工方案和方法一、主体结构施工测量1、结构竖向投测工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。
在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用200x200x10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。
二层以上结构施工时，均在控制点上方预留300x300方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。
激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。
接收靶示意轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行放线。
施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。
室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位，为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线：所有细部轴线，墙体边线，门窗洞口边线。
轴线竖向投测示意图2、施工层放线放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：3、高程的竖向传递1）工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。
2）标高传递的允许误差：3）各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。
4）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：○1墙、暗柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。
测法是以首层+50mm线为准向上传递三个标高控制点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平时，水准仪一次精平，水平线允许误差为±3mm。
○2柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时，经纬仪必须安置在轴线上，当观测面为等截面时，经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于15°。
房建主体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某市某住宅小区的房建工程，总建筑面积为10万平方米，包括6栋住宅楼和1栋配套商业楼。
工程建筑层数为11层至18层不等，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
本工程主体施工内容包括土方开挖、基础工程、主体结构施工等。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导的施工组织机构，下设工程技术部、质量安全管理部、物资供应部、现场施工部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家及地方有关建筑行业的法律法规，确保施工质量、安全和进度。
（2）建立健全施工管理制度，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质，确保施工质量。
（4）加强与设计、监理、甲方等单位的沟通协调，确保工程顺利进行。
三、施工工艺及流程1. 土方开挖（1）根据设计要求，采用机械开挖的方式进行土方开挖。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）土方开挖后，及时进行边坡支护，防止坍塌。
2. 基础工程（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）基础垫层施工前，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（3）基础垫层施工过程中，严格控制混凝土配合比和施工工艺，确保混凝土质量。
3. 主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级为C30。
（2）主体结构施工前，对模板、钢筋、混凝土等进行严格检查，确保材料质量。
（3）主体结构施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
（2）对进场材料进行抽样检测，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制（1）加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
（2）严格执行施工规范，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 工程验收（1）严格按照设计要求和施工规范进行工程验收。
（2）对验收不合格的工程进行整改，确保工程质量。
主体工程施工专项方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区主体工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，建筑层数XX层，地下室层数XX层。
4. 工程类型：住宅楼、地下室5. 工程承包单位：XX建筑集团有限公司6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工总体目标1. 确保工程质量达到国家现行有关工程质量验收标准及设计要求。
2. 确保工程进度满足合同约定的时间节点。
3. 确保施工安全，杜绝重大安全事故的发生。
4. 确保施工文明，达到绿色施工的要求。
三、施工组织设计1. 施工队伍组织- 成立以项目经理为领导，各专业工程师为成员的项目管理团队。
- 指定各专业施工负责人，负责各自领域的施工管理工作。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点。
- 采用网络计划技术，优化施工进度，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置- 根据工程规模和施工进度，合理配置人力、物力、财力等资源。
- 制定设备、材料采购计划，确保施工所需物资的及时供应。
四、施工工艺及技术措施1. 土方工程- 采用机械开挖、人工配合的方式进行土方开挖。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
- 土方回填时，严格控制回填材料的质量和厚度。
2. 基础工程- 基础施工采用钢筋混凝土基础，确保基础承重和稳定性。
- 基础施工前，对地质情况进行详细勘察，确保基础设计符合实际需求。
- 基础混凝土浇筑时，采用分层浇筑、振捣密实的方法。
3. 结构工程- 结构施工采用装配式混凝土结构，提高施工效率和工程质量。
- 结构施工过程中，严格控制构件的尺寸和精度，确保结构整体性能。
- 结构钢筋绑扎时，采用机械绑扎和人工绑扎相结合的方式。
4. 装饰装修工程- 装饰装修工程采用一体化施工，提高施工质量和效率。
- 装饰装修材料选用环保、安全、耐用的材料。
- 装饰装修施工过程中，严格控制施工质量，确保装修效果。
建筑工程主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，层数XX层。
本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用条形基础，地下室采用框架结构。
工程总投资约XX万元。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目施工管理团队，明确各岗位职责，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸及施工方案，确定所需材料种类、规格、数量，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备准备：提前准备施工所需的各类设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、泵车、塔吊等。
4. 施工场地准备：平整施工场地，确保场地排水畅通，满足施工需求。
5. 施工图纸及技术交底：组织施工图纸会审，明确施工技术要求，对施工人员进行技术交底。
三、施工方案1. 基础施工（1）土方开挖：根据施工图纸，进行土方开挖，确保基础垫层厚度及平整度。
（2）垫层施工：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm，平整度误差≤5mm。
（3）基础施工：按照施工图纸，进行条形基础施工，确保混凝土强度及钢筋间距符合要求。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：根据施工图纸，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度及接头质量符合规范要求。
（2）模板工程：选用符合规范要求的模板，确保模板支撑体系稳定，模板接缝严密，平整度误差≤5mm。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土强度、坍落度及和易性符合要求。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无遗漏。
（4）防水工程：根据设计要求，对地下室进行防水处理，确保防水层施工质量。
3. 装饰装修施工（1）墙面、地面：按照设计要求，进行墙面、地面抹灰，确保平整度、垂直度及阴阳角方正。
（2）门窗安装：按照设计要求，进行门窗安装，确保门窗开启灵活，无翘曲、变形现象。
（3）室内外装饰：根据设计要求，进行室内外装饰，确保装饰效果美观、耐用。
四、施工进度计划根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
房屋建筑主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，共12层，建筑面积为15000平方米。
工程地点位于我国某城市，地质条件良好，场地平整，交通便利。
本工程建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，基础为筏板基础。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等人员的职责。
（2）组织施工人员进场，进行技术培训和安全教育。
（3）成立工程监理组，负责工程质量、进度、安全的监督和管理。
2. 施工材料（1）钢筋：采用HRB400级钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：采用C30级混凝土，确保混凝土质量。
（3）水泥：采用P.O 42.5级水泥，确保水泥质量。
（4）砂、石：采用中粗砂、碎石，确保砂、石质量。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
（3）施工电梯：用于高层建筑施工。
（4）塔吊：用于高层建筑施工。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、调直等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）钢筋焊接：采用闪光对焊、电弧焊等方法进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比要求，在混凝土搅拌站进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层、分段进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、平整。
（4）混凝土养护：采用洒水、覆盖等方法对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
3. 基础工程（1）土方开挖：按照设计图纸要求，进行土方开挖，确保基础底面平整。
（2）基础垫层：铺设C15级混凝土垫层，厚度为100mm。
（3）基础浇筑：按照设计图纸要求，进行基础浇筑，确保基础密实、平整。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月（1）成立项目经理部，组织施工人员进场。
主体工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦主体工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX层，地下XX层。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度为XX米。
本方案针对主体工程的施工进行详细规划，以确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法、施工工艺、质量标准和安全管理措施。
2. 施工图纸及技术资料：组织专业人员进行图纸会审，确保施工图纸的准确性和完整性，同时收集相关技术资料，为施工提供依据。
3. 施工队伍及人员：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，确保施工人员的素质和技能满足工程要求。
4. 施工设备：根据工程规模和施工要求，配置必要的施工设备，如混凝土搅拌站、塔吊、施工电梯、钢筋加工设备等。
5. 材料供应：根据工程进度和施工需求，合理安排材料采购、运输和储存，确保材料质量符合国家规范。
三、施工方法及工艺1. 土方开挖：采用机械开挖，分层开挖，保证土方堆放整齐，避免影响周边环境。
2. 基础施工：基础垫层采用C15混凝土，基础墙采用C30混凝土，采用分层浇筑、分段施工的方法。
3. 钢筋施工：钢筋绑扎采用绑扎机进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
钢筋焊接采用电弧焊，保证焊接质量。
4. 混凝土施工：混凝土采用商品混凝土，浇筑前进行试配，确保混凝土强度和耐久性。
浇筑过程中，采用分层浇筑、连续浇筑的方法，避免冷缝产生。
5. 模板施工：模板采用钢模板，保证模板刚度、稳定性，确保混凝土成型质量。
6. 剪力墙施工：剪力墙采用现浇混凝土施工，钢筋绑扎、混凝土浇筑按上述要求执行。
7. 框架柱施工：框架柱采用现浇混凝土施工，钢筋绑扎、混凝土浇筑按上述要求执行。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家规范。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工工艺和质量标准。
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主体结构施工6.4.1 概况简述本工程为超高层建筑，建筑面积148603㎡，地下三层，地下建筑面积38753m2，地上55层，地上建筑面积109850m2。
建筑物总高度202m。
主楼为钢-钢筋混凝土结构，裙房为框架结构。
6.4.2施工流程主体结构自下而上逐层施工，每层工艺流程如下：操平放线→(安装劲性钢柱)→墙、柱钢筋→墙、柱模板→梁板模板支架及底模→(安装劲性钢梁 )→梁筋绑扎→梁侧模安装→板钢筋绑扎→墙、柱、梁、板混凝土浇筑→混凝土养护→转入下一层施工。
6.4.3 垂直运输6.4.3.1塔吊安排一台大型塔吊，布置在主楼的西北角，用于钢结构的吊装，主楼的东南角布置一台中型塔吊，用于钢筋、模板等吊装，主体结构完成后拆除；裙房东侧布置一台中型塔吊,裙楼完成后可拆除。
6.4.3.2人货电梯及井架主楼布置两台人货电梯,裙楼布置四台井架供砌体及装修阶段垂直运输。
6.4.4钢筋工程1)原材料采购按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。
所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊接。
2)钢筋检验钢筋进场前，应按批进行检查和验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。
对容量不大于30t的冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不验内容包括外观检查和力学性能试验等。
（1）外观检查从每批钢筋中抽取％进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
钢筋每1m弯曲度不应大于4mm.钢筋可按实际重量或公称重量交货。
当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生厂交涉，以免损害甲方利益。
（2）力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两面三刀个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
位伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。
计算钢筋强度采用公称横截面面积。
反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。
当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其它专项检验。
3)钢筋加工成型受场地条件限制，本工程钢筋地下结构采用场外加工，运至场内进行绑扎，地上结构采用现场集中加工成型，人工配合塔吊运输，现场绑扎成型。
(1)本工程图纸设计中钢筋标注方法与一般不同，施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必须的搭接长度。
(2)加工成型后的钢筋应按平面布置堆放场地堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。
(3)钢筋代换可按等强度等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时。
代换后尚须进行裂缝和挠度计算。
钢筋代换，必须征得设计单位元元和监理工程师同意。
(4)除锈钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净。
4)钢筋接头型式本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等三种连接方式。
具体见下表：对于粗直径钢筋采用钢筋直螺纹连接，该连接方式是建设部重点推广应用的10项新技术之一，其连接方式先把钢筋端部切削直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。
直螺纹不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。
直螺纹连接工艺流程：切割下料→加工螺纹→安装套筒→调头→另一端加工螺纹→安装保护套→作好标识→分类堆放→现场安装。
5)钢筋绑扎工艺(1) 准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。
如有错漏，应纠正增补；为使钢筋绑扎位置准确，根据本工程具体情况，底板和承台钢筋位置线在垫层上划线；墙水平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁箍筋在架立筋上划点。
(2) 墙体钢筋的绑扎地下剪力墙的竖向钢筋，在浇注底板砼前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。
墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。
剪力墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。
墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼内。
(3) 框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋采用直螺纹连接或焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。
在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。
柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。
(4) 楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。
箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。
梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。
板钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。
6)控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完砼后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。
(1)墙筋：一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋和保护垫块外，另用Φ12钢筋短料加工成同墙宽,水平点焊在墙筋上,两头伸出保护层所需长度。
为保证墙竖向筋间距位置，将墙每层上、下部位二排水平筋与竖筋点焊固定。
(2)柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块(易掉)改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。
(3)梁筋：主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。
(4)板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对Ⅰ级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。
马凳见附图5.2-2。
7)质量检查和标准(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；(3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；保护层是否符合要求；(4) 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表6.4.5模板工程1)模板体系选择模板采用18mm厚涂膜夹板模板(超过1m深梁采用35mm,40mm厚红木涂膜夹板)。
柱、梁板楞木采用50×l00楞木，控制问距按300mm。
柱楞木竖向放置，外用双钢管作围擦，对拉螺栓拉结。
对拉螺栓问距柱为500mm。
为便于螺栓重复使用，柱设对拉螺栓处，设同柱厚的ф20塑料套管。
梁板木楞下设钢管横杆，整个粱板的支撑体系用钢管满堂脚手架承担。
脚手架立杆间距根据本工程的情况，控制在1000mm左右，横杆纵横向设置，步距1500-1800mm左右，模板的设计计算基本按以上参数复核。
塔楼外墙模板采用拼装大模板.2)模板配制数量根据本工程工期情况及本工程特点，需配置足够的模板及其配套材料。
才能满足施工要求，按照模板工艺要求及施工进度计划配制，模板及料具进行周转，其它建筑按实进行配置。
3 )模板制作(1)选用18mm厚木胶合板，经过防水涂膜处理。
不得使用脱胶空鼓，边角不齐，板面覆膜不全的板材。
板材锯割时使用圆锯，以便划线后一次锯刨成型，并能在安装时做到拼缝紧密。
(2)梁的底模和侧模，先在木工车间制作成型，现场安装。
(3)柱、梁板50×l00木方，由于供料规格误差，所有方木先在木工棚将其刨边、裁边处理，以使达到宽度一致，楞边顺直误差不大于1.5mm，且至少保证一边顺直，弯曲的不允许使用。
(4)柱使用的模板，符合整张模板的，模板不须加工，直接使用；需要拼接、补缝的等不符合整张夹板模数的在木工车间用电圆锯锯割所需规格。
(5)部分补缝、嵌边用小规格模板，木工配备手工锯现场就地测量划线锯割。
4) 模板拼装及支撑(1)模板拼装模板拼装要求：模板使用前检查模板情况，不得翘曲、变形，表面平整光滑，内壁应涂刷隔离剂。
接缝应严密，不得漏浆。
复核轴线位置、尺寸及标高，找准垂直度。
检查固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
检查模板支承情况，检查木楞、对拉螺栓及支柱的问距，同时必须严格控制复核粱底、板底标高。
平台板拼缝应满足规范要求，拼缝较大处应用100mm宽胶带密封。
(2)模板支撑采用钢管支撑、对拉螺栓及5 10cm木楞，保证模板有足够刚度及不变形、移位。
所有进场木楞经平刨机过刨，保证外墙板及地下室顶板平整，外墙板施工时，在墙板侧搭设双排钢管脚手架，适当位置搭设斜撑。
5) 模板支模限位措施(1)墙、柱模板限位方法。
柱四角焊短钢筋头，墙转角及每隔800左右焊短钢筋头，柱与墙身利用对拉螺栓的塑料套管及砼垫块。
上口部位重点处理好模板的垂直度，其方法在每层留设施工缝下一排对拉螺栓的高度要控制好，控制在200一300m之间，有楼面板隔开的柱取300m，同时在模板上口焊短钢筋头间距600-800m左右，短钢筋头在墙水平筋上点焊，一可以撑紧、撑平模板，二可以保证钢筋的位置。
具体见附图5.2-3。
(2)防水墙板采用焊有止水钢板的对拉螺栓，在最外两块止水钢板外侧，分别支垫2cm厚5×5cm木块，使支垫厚度与墙板厚度一致。
6)模板支设与拆除施工要点(1）框架柱模板支模要点柱模板支设前必须先将根部表面松动的石子和杂物清理干净。
柱子模板支设好后，用木楔的方法固定柱子的钢筋骨架，保证柱子钢筋的保护层满足设计要求和防止钢筋笼扭曲和保护层厚度不够现象产生。
并且用水泥砂浆将根部缝隙堵严，防止跑浆。
柱子模板的支设高度到梁底面，并在根部一侧预留洞口，待模板支设好后清理柱子根部的杂物，清理完毕后立即封闭，用水泥砂浆将与支撑面的缝隙堵严。
柱子模板支设好后，用吊线或用经纬仪对柱子的垂直度进行校正偏差不允许超过规范的允许范围。
柱子采用九夹板与钢管围楞体系，柱箍纵向第一道与水平杆连接，上二道间距500mm，其余间距为600mm。
当柱子边长大于600mm时，应加设φ12对拉螺栓，纵向间距同前。