高速公路试验室压力机操作规程

压力机安全操作规程

压力机安全操作规程一、引言压力机是一种用于加工金属材料的重要设备，它具有高速、高压的特点，因此在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

本文将详细介绍压力机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的安全措施。

二、操作前的准备工作1. 工作环境准备(1) 确保工作场所通风良好，避免积聚可燃气体和有害气体。

(2) 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

(3) 检查紧急停机按钮和其他安全设备是否正常工作。

2. 设备准备(1) 检查压力机的机械传动系统、液压系统和电气系统是否正常。

(2) 检查润滑系统是否正常工作，补充润滑油。

(3) 检查压力机的固定螺栓和连接件是否牢固。

3. 个人准备(1) 穿戴合适的工作服和安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

(2) 禁止穿戴长发、宽松衣物和饰品等可能引发事故的物品。

(3) 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识。

三、操作过程中的注意事项1. 操作前的检查(1) 确保操作人员只有在经过相关培训和考核后才能进行操作。

(2) 检查工作区域是否清洁整齐，避免杂物干扰操作。

(3) 检查工件是否符合要求，并进行必要的固定和支撑。

2. 操作时的安全措施(1) 操作人员应站在安全位置上，远离压力机的运动部件。

(2) 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入压力机的作用范围内。

(3) 在调整模具和更换工件时，必须先切断电源，并等待压力机完全停止运行后再进行操作。

(4) 在操作过程中，严禁随意调整压力机的参数和控制开关。

3. 操作后的安全措施(1) 操作结束后，及时清理工作区域，清除杂物和废料。

(2) 关闭电源和压力机的主要开关，确保设备处于停机状态。

(3) 对压力机进行常规维护和保养，保持设备的良好状态。

(4) 定期进行安全检查和维修，确保设备的安全性能。

四、应急措施1. 紧急停机(1) 在发生紧急情况时，立即按下紧急停机按钮，切断电源。

压力机操作规程范文

压力机操作规程范文
一、工作准备
1、根据工作任务，检查压力机及其附属设备是否完好，试验件规格
是否符合要求，有无安全隐患和污染。

2、调整压力机滑块首次移动的位置，使试验件正确位于压力机中央，两边离压板距离一致，并确定试验件位置后，加上附属设备，如油缸、弹簧、钳座等，安装正常无错误。

3、检查压力机油缸和弹簧的润滑油和润滑脂，保证压力机的灵活性
和耐久性。

4、检查压力机的液压系统，确定压力机的工作油缸是否冷静，滑块
是否可以正常移动，并将压力机工作油缸的温度降至正常温度，然后打开
压力机的液压阀。

二、压力机操作
1、打开压力机电源，调整压力机控制器为“压力压缩”模式，调节
压力机压力上限，按“开始”按钮，压力机滑块开始压缩，滑块压缩到设
定位置后会自动停止。

2、调整压力机控制器为“回转模式”，调节压力机压力上限，按
“开始”按钮，压力机滑块开始运动，滑块运行到设定位置后滑块会自动
停止；也可以在设定时间后滑块会自动停止。

3、调整压力机控制器为“压力恢复”模式，调节压力机压力上下限，按“开始”按钮。

公路试验仪器操作规程

公路试验仪器操作规程
《公路试验仪器操作规程》
一、前言
公路试验仪器操作规程是为了规范公路试验仪器的操作，提高公路试验工作的效率和质量，保障公路工程的质量和安全。

本规程适用于所有从事公路试验工作的人员。

二、安全操作要求
1. 操作前应仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的操作原理和注意事项。

2. 需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，特别是在进行高风险操作时。

3. 在操作仪器时，不得将手、头等部位伸入运转中的机械部件中，以免造成伤害。

4. 使用仪器时，要遵循操作规程，不得随意更改仪器设置或操作方式。

5. 操作过程中如发现仪器异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。

三、操作流程
1. 启动仪器前，应先进行检查，确认仪器各部件均正常运转。

2. 操作人员应按照操作手册的指导进行操作，严格遵循仪器使用程序。

3. 在进行仪器调试、校准时，需严格按照标准操作流程进行，确保数据准确可靠。

4. 操作完毕后，应将仪器进行及时清洁和保养，并进行记录。

四、紧急情况处理
1. 在操作中如发生仪器故障或异常情况，应立即停机，并及时向相关人员报告。

2. 在紧急情况下，应迅速采取适当措施，确保人员和设备的安全。

五、其他注意事项
1. 操作人员要具备一定的专业知识和经验，不得擅自进行操作。

2. 对于新仪器，应进行培训和考核后方可操作。

3. 操作人员应定期参加技能培训，不断提升自身操作水平。

以上操作规程为公路试验仪器操作的基本要求，各单位可根据实际情况进行补充和完善。

希望广大操作人员能够严格遵守规程，确保公路试验工作的顺利进行。

公路工程工地试验室试验仪器操作规程完整

试验仪器操作规程一、压力机操作规程1、试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确保机器处于正常状态方可使用。

2、控制箱接通电源，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。

3、设需要的参数。

包括日期、编号、数量6块、定速2.4KN/s。

4、水泥抗压夹具必须放在承压板的中心位置，试样必须紧贴抗压夹具的立柱一侧。

5、按“启动”键，系统进入控制状态。

在控制状态操作人员只需安装试样，除去压碎后的试样的碎块和更换试样。

做完设定数量后，系统推出控制状态，回到初始状态。

按“打印”可以打印出全部6块试样的试验数据。

6、在试验过程中，如遇有异常声音，应停机检查，待排除故障后再重新开机试验。

7、试验完毕，应将机器恢复到原始状态，关闭电源将工作台等处清扫干净。

二、万能试验机操作规程1、试验前应先检查试验机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用。

2、接通电源，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，先空运转升降一次，然后使工作活塞升起一段距离（10mm左右）。

3、根据钢材的规格、试验项目设定需要的参数。

4、将试件夹在上端钳口中心位置，然后夹好下钳口，按“清零”键。

5、按试验要求的加荷速度调整送油阀，进行加荷试验。

6、试件断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电机。

7、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值，最后取下断裂试件测量伸长值，并准确记录在原始记录中，做为计算依据。

8、在试验过程中，如遇有异常声音，应停机检查，待排除故障后再重新开机试验。

9、试验完毕后关闭电源，并将机体及试验场地擦拭干净。

三、电动击实仪操作规程1、将电器柜上的“主机”插座与仪器“主机”插座接好，打开电源，预置数码管亮。

2、拨动“预置”拨码盘，可以按所需击实次数从01设置到99次。

3、按“置数”按纽，预置数码管即可显示出已选择的数字。

4、检查一下电动转动方向是否正确，检查的方法是：打开仪器前罩，将工作选择置“点动”按一下“开机”按钮，观察提锤链条运动方向是否正确，正确的方向是：从正面看顺时针运动。

压力试验机操作规程

压力试验机操作规程压力试验机操作规程一、试验前准备工作1. 确保试验机处于稳定的工作状态，试验机底座固定牢固。

2. 检查试验机的电源，保证电源正常。

3. 检查试验机的仪器仪表是否正常工作，如压力表、温度计等。

4. 清理试验机的工作平台，确保平台整洁无杂物。

二、试验参数设定1. 根据试验需求，设定试验机的压力和时间参数。

一般情况下，压力设置为试验样品所能耐受的最大压力的70%~80%。

2. 根据试验要求，设定试验机的温度参数。

温度应根据试验样品的材质和试验标准来确定。

三、操作步骤1. 将试验样品放置在试验机的工作平台上，并通过夹具等固定样品。

2. 打开试验机的电源，启动试验机。

3. 设定试验机的压力和温度参数，确保参数设定准确无误。

4. 开始试验，试验机会自动施加压力到设定值，并维持一段时间。

在试验过程中，要定期检查试验机的仪器仪表是否正常工作，并记录试验数据。

5. 试验结束时，关闭试验机的电源，停止试验。

6. 卸载试验样品，并清理试验机的工作平台。

四、注意事项1. 操作试验机时，严禁随意触碰试验机的运动部件，以免造成伤害。

2. 在试验过程中，应随时注意观察试验样品的变化情况，如有异常情况应立即停止试验。

3. 试验结束后，应及时清理试验机的工作平台，防止杂物对试验结果产生影响。

4. 在使用试验机时，应严格遵守相关安全操作规程，不得操作不熟悉的设备，以免发生事故。

5. 在试验过程中，如发现任何异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时报告维修人员进行处理。

五、维护保养1. 定期对试验机进行清洁和维护，保持设备的正常运行。

2. 对试验机的仪器仪表进行校准，确保测量结果的准确性。

3. 定期更换试验机的耗材和易损件，如密封圈、滤网等，以保证设备的正常使用。

4. 保持试验机的备件齐全，以备突发情况时及时更换。

以上就是压力试验机操作规程，希望能够对您有所帮助。

高速公路试验室制度及职责、规程

总监办中心试验室工作职责1．总监办中心试验室属江苏工程咨询有限公司中心试验室派出机构，行使中心试验室试验工作的权利，履行中心试验室职责。

在总监理工程师办公室的领导下，负责所监理标段所有的材料质量控制和工地试验监理工作。

2．审查承包人的试验室设置及其试验仪器和设备配备、指导，检查承包人试验工作、抽检试验记录。

3．对承包人所做的控制指标试验进行核实或复核性试验，承担所监理项目的抽样检验，抽检频率不低于20％，参与分项工程的验收，组织对试验路段的检测，并承担工程竣工的试验工作。

4．审定承包人提交的在技术规范上所引用的试验标准与规程，定期检查其执行情况，并及时、准确、如实地提供试验报告和分析意见，为总监理工程师进行工程质量评估提供依据。

5．按省高指及业主要求编制和填写试验记录，审查承包人试验统计报表和有关各种试验资料,及时汇总各项工程检测报表并如实上报。

6．参与新技术、新工艺、新材料，以及重要的试验工作。

7．定期主持召开总监理办公室试验人员和承包人试验人员联席会。

8．负责本项目试验仪器设备的使用、管理及维修保养，提报仪器设备的购置、更新、改造及报废计划,并按规定定期标定。

9．完成总监理工程师办公室领导交给的有关工作。

试验室主任岗位职责1．贯彻执行国家政策、方针、法规、条例和制度，及部颁施工规范、试验规程和合同要求；2.对上级负责，建立并完善试验室，制定试验室各项规章制度，完成并定期汇报本试验室的工作；3.对本试验室的工作全面负责，领导和组织本试验室的各项检测工作；4.建立健全试验记录、报告、统计和台帐工作，负责质量事故的处理以及试验室的年终工作总结；5.提出计量检测设备的购置、更新、改造计划，领导建立健全检测仪器设备台帐，并按期标定，组织做好检测仪器设备的保养、降级和报废工作；6.负责组织试验室人员的专业知识学习、业务技术培训和政治思想教育工作；7.负责组织试验室人员工作情况及质量状况的考核，对本室人员的晋级降级提出建议；8.掌握本领域国内外检测技术的现状和发展方向，根据需要和可能，提出新的检测方案；9.领导组织收集各类试验科技信息，组织学习新技术、新试验规程和新测试方法。

压力试验机操作工安全技术操作规程

压力试验机操作工安全技术操作规程
第1 条压力试验机操作工必须经过培训，考试合格后持证操作。

第 2 条操作前应检查液压油面是否在规定范围内，若缺油，需加到位后才能操作；试件要对正，保持在同一中心线上，垫块要平整，并具有一定的刚度和强度。

第 3 条操作程序：
1．表计指针调零对正，调好压力档位。

2．关闭升压阀，打开回油阀，再启动油泵。

3．试验开始关闭回油阀，缓慢开启升压阀，到试验结束。

4．试验完成后，打开回油阀，关闭升压阀。

第 4 条操作中，试验行程不得超过90mm 。

第 5 条作好试验结果记录。

第 6 条试压完毕后，必须切断电源。

第7 条搞好场地卫生，保证设备清洁。

公路工程试验室操作规程

公路工程试验室操作规程目录1、水泥电动抗折试验机操作规程 (1)2、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 (1)3、数控水泥标准养护箱操作规程 (1)4、多功能自控电动击实仪操作规程 (2)5、DYE-2000型式压力机操作规程 (2)6、混凝土振动台操作规程 (3)7、砂浆稠度仪操作规程 (3)8、水泥净浆搅拌机操作规程 (3)9、沸煮箱操作规程 (3)10、液塑限测定仪操作规程 (4)11、水泥胶砂搅拌机操作规程 (4)12、电动重型击实仪操作规程 (5)13、温湿度控制仪操作规程 (5)14、负压筛操作规程 (6)15、电动石灰土压力试验仪操作规程 (6)16、电动脱模器操作规程 (6)17、电热鼓风干燥箱操作规程 (7)18、HZ-50型强制式混凝土搅拌机操作规程 (7)19、145型砂浆稠度仪操作规程 (7)20、水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程 (8)21、TGT—100A型台秤操作说明 (8)22、LD—50型雷氏夹膨胀值测定仪操作规程 (9)23、砼试件标准养护设备操作规程 (9)24、电动振筛机操作规程 (10)25、承载比（CBR）试验仪器操作规程 (10)26、灌砂筒操作规程 (11)27、架盘天平操作规程 (11)28、水泥快速养护箱操作规程 (12)29、抗折抗压试验机操作规程 (12)30、全自动压力试验机操作规程 (12)31、数显万能材料试验机操作规程 (13)1、水泥电动抗折试验机操作规程1.1接通电源。

1.2调整零点（调整配重驼，使游驼在“0”位上；主杠杆处于水平上）。

1.3清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）。

1.4按启动按钮指示灯亮（红）电动机带动丝杆转动，游驼移动加载，当加到一定数值时，试件折段主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转，即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。

压力试验机安全操作规程范本（2篇）

压力试验机安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程适用于压力试验机的操作人员，旨在保障操作过程中的人员安全，并确保试验机正常运行和试验数据的准确性。

二、操作前的准备工作1. 熟悉压力试验机的结构和工作原理。

2. 检查试验机的运行状态，确保各部件正常运转，并对试验机进行必要的维护和保养。

3. 检查试验机的电气设备是否正常，包括电源线、接地线、控制装置等。

4. 清理试验机的工作台面，确保无杂物；检查工作区域是否整洁，防止滑倒和碰撞。

5. 穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、手套等。

三、操作步骤1. 打开主电源开关，启动试验机的电源。

2. 按照试验要求设置试验机的参数，如试验压力、试验时间等。

3. 将待测材料或设备正确安装在试验机上，并固定好。

4. 关闭试验机的安全门，并确保安全门锁定牢固。

5. 按下启动按钮，开始试验。

6. 在试验过程中，操作人员要密切观察试验机的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。

7. 试验结束后，按下停止按钮，关闭试验机。

8. 拆卸试验样品或设备时，必须等待其完全停止运行并拔掉电源，才能进行拆卸操作。

9. 将试验机和工作区域清洁干净，归位保管。

四、安全注意事项1. 严禁在操作试验机时穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋类，以及松散的衣物和长发。

2. 操作人员应保持冷静，不得慌张行动或过度疲劳操作。

3. 在试验过程中切勿将手指、手臂等身体部位伸入试验机内部。

4. 操作人员应熟悉试验机的紧急停机按钮和安全门开关的位置，并在必要时及时使用。

5. 在试验机运行时，禁止随意移动试验机或触碰试验机的电气设备和控制按钮。

6. 严禁在试验机上超负荷试验或进行未经授权的试验。

7. 若试验机出现故障或异常，应立即停机并及时报告相关人员进行维修。

8. 操作人员应定期接受试验机操作和安全知识培训，确保掌握操作技能和安全意识。

五、事故处理与应急措施1. 发生事故或意外情况时，操作人员应立即停止试验机，并按照事故应急预案进行相应处理。

系列高速精密压力机安全操作及保养规程

系列高速精密压力机安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在向操作人员提供系列高速精密压力机的安全操作规程和保养指南。

通过遵循本规程，操作人员能够确保设备的正常运行，并确保自身和他人的安全。

2. 安全操作规程2.1 前期准备在使用高速精密压力机之前，操作人员应进行以下准备工作：•确保操作人员已经接受过相关培训，具备操作该设备的资格和技能；•了解设备的结构和工作原理，并且熟悉设备的控制面板和操作按钮；•确保设备连接处的紧固件和接线牢固可靠；•检查设备的电源线是否正常连接；•确保工作区域整洁，没有杂物和障碍物。

2.2 操作流程在进行实际操作之前，请按照以下步骤进行操作：1.打开设备的电源开关，并确保设备处于待机状态；2.根据需要，调整设备的工作参数（如压力、速度等）；3.将待加工的材料放置到设备的工作台上，并确保固定牢固；4.关闭安全门，并进行设备的预热（如果需要）；5.双手握住操作按钮，并同时按下以启动设备；6.完成加工后，松开操作按钮，等待设备停止运行；7.打开安全门，取出加工好的产品。

2.3 安全注意事项在操作高速精密压力机时，操作人员应特别注意以下安全事项：•请勿将手部或其他身体部位靠近设备的压力区域；•在设备工作时，严禁将手插入工作区域；•禁止未经许可对设备进行改装和维修；•在设备工作时，严禁打开设备的安全门；•在设备停止运行之前，请勿移动加工台上的材料。

3. 保养指南为确保高速精密压力机的正常运行和延长设备的使用寿命，操作人员应定期进行设备的保养工作。

以下是保养的一些建议：•每次使用后，应清洁设备的工作台和周围区域，并及时清理掉冷却液、废料等杂物；•定期检查设备的紧固件和接线是否松动或损坏，并及时进行维修；•定期检查设备的润滑油和冷却液是否充足，并根据需要进行添加；•定期检查设备的电源线是否破损，并及时更换；•根据设备的使用情况，定期清洗和更换过滤器。

4. 总结通过遵循本文档所述的安全操作规程和保养指南，操作人员能够确保系列高速精密压力机的安全操作，并延长设备的使用寿命。

高速公路试验室主要仪器操作规程

1、DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源，同时检查仪器各部件是否正常。

2、调整零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠杆处于水平）。

3、清除夹具上贺民表面粘着杂物，将试件放入抗折夹具内，并高速夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个仰角（此仰角应根据试件强度及操作经验决定）。

4、按启动按扭指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游砣移动加载，当加到一定数值时，试伯折断，主杠杆右端定位针压合微动开关，电机停转。

5、记录主尺刻度上抗折强度的数值。

6、按压游砣上的按扭推动游砣回到“0”位上。

7、试验完毕，切断电源，并对仪器进行清扫。

8、注意事项：（1）试验机应放在无腐蚀气体和强磁场环境中使用。

（2）试验完毕应用防法罩盖好。

（3）电动抗折试验刀子和刀垫应定期用无水酒精擦拭。

防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。

2、DZE-300型抗折试验机操作规程1、检查液压油是否充足，油管接头及紧固件是否松动。

2、将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置。

3、将试件平放在下抗折装置的托辊上，应放在托辊的中间位置。

4、按下启动按钮，接通电源，顺时针旋转回油阀受柄至全关闭位置。

徐徐拧开送油阀，使活塞上升，待与上抗折装置接触时，调整送油阀，使活塞以规定加速度上升，直至试件断裂。

5、待试件断裂，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，使工作油缸与测力油缸内的油流挥油箱，而活塞则靠其自身重量下降至原位。

6、观察并记录表盘上被动针数值，即为该试件的最大抗折力（KN）。

7、清除折断碎件，将被动针拨回零位，以待下次试验。

3、FSY-150水泥负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，接通电源，检查控制系统，调节负压4000-6000Pa范围内。

2、称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上开动筛折2mim在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样下落，筛毕，用天平称量筛余物。

3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内残留物，使负压恢复正常。

压力机安全操作规程

压力机安全操作规程一、引言压力机是一种用于对材料施加压力以进行成形或加工的机器设备。

由于其操作涉及高压力和高速运动的部件，所以必须严格遵守安全操作规程以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本文将详细介绍压力机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作时的注意事项和操作后的安全措施。

二、操作前的准备工作1. 检查设备在操作压力机之前，必须对设备进行全面的检查，包括但不限于以下内容：- 检查设备的电源和电线是否正常，确保电气部分的安全性。

- 检查液压系统的油位和油质，确保液压系统正常运行。

- 检查机械部件的紧固情况，确保没有松动或磨损的部件。

- 检查安全保护装置的工作情况，如安全开关、防护罩等。

2. 个人防护装备操作人员在进行压力机操作时必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于以下内容：- 戴上安全帽、护目镜和防护手套，保护头部、眼睛和手部。

- 穿戴紧身衣服，避免松散的衣物被卷入机器中。

- 穿戴防滑鞋，确保在操作过程中有良好的脚部支撑和防滑性能。

三、操作时的注意事项1. 操作规程在操作压力机时，必须按照以下规程进行操作：- 严禁擅自更改设备的工作参数或操作方式。

- 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须停机后才能进行。

- 严禁将手或其他物体伸入运动部件的范围内。

- 严禁在设备运行时离开操作位置，必须时刻保持警觉。

2. 操作步骤在操作压力机时，应按照以下步骤进行操作：- 打开设备的电源开关，确保设备处于正常工作状态。

- 根据工艺要求调整设备的工作参数，如压力、速度等。

- 将待加工的材料放置在工作台上，并根据需要进行固定。

- 按下启动按钮，设备开始工作。

- 在设备工作过程中，时刻观察设备的运行情况，确保正常运行。

- 在加工完成后，停止设备的运行，并关闭电源开关。

四、操作后的安全措施1. 设备维护在操作结束后，应对设备进行必要的维护工作，包括但不限于以下内容：- 清理设备表面的杂物和油污。

- 检查设备的各个部件是否正常，如有异常应及时修复。

高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度汇总

高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度汇总1. 简介高速公路路面工程试验仪器是维护公路路面质量、延长使用寿命的重要设备之一。

为保证试验结果的准确性，确保试验仪器的正常使用，需要制定操作规程及制度。

本文将综合汇总高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度，供参考。

2. 操作规程2.1 试验前准备2.1.1 准备工具和仪器：根据试验项目准备相应的仪器和工具，并根据仪器说明书正确安装调试。

2.1.2 样品制备：根据试验标准对样品进行制备，并标注好相关信息。

2.1.3 检查：对仪器进行检查，检查电源、电线、传感器等是否良好。

2.2 试验操作2.2.1 启动仪器：根据仪器说明书正确启动仪器，检查各类仪表的显示是否正常。

2.2.2 校准仪器：根据仪器说明书进行校准，确保测量数据准确可靠。

2.2.3 进行试验：按照试验标准要求进行试验，确保试验数据真实可靠。

2.2.4 记录数据：在试验过程中及时记录数据，确保数据的正确性和完整性。

2.3 结束操作2.3.1 关闭仪器：试验结束后，根据仪器说明书正确关闭仪器。

2.3.2 清洁：清洁仪器、传感器等部件，确保仪器干净整洁。

2.3.3 维护：根据仪器说明书对仪器进行正确的维护，延长仪器使用寿命。

3. 制度3.1 保管制度根据仪器特性和使用要求，对试验仪器进行分类保管，确保试验仪器的安全保密。

定期对试验仪器进行检查，发现问题及时解决。

3.2 维护制度制定试验仪器的维护计划，做好试验仪器的日常保养和维修工作，提高试验仪器的使用寿命和可靠性。

对仪器的维修过程进行记录，以便后期问题的排查。

3.3 使用制度严格执行试验项目要求及试验操作规程，确保试验结果真实可靠。

保持试验环境的清洁、整洁，防止破坏试验仪器及环境。

任何人员不得私自更改试验仪器参数及试验结果。

以上是高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度的汇总。

严格执行相关规定，确保试验仪器的正常使用，对于维护公路路面质量、延长使用寿命具有重要意义。

[高速试验室操作规程]高速冲床操作规程

[高速试验室操作规程]高速冲床操作规程PAGE 7DYE-2000压力试验机操作规程1、通电源，红色指示灯亮，预热试运行。

2、按“设置”键，进行打印设置（编号、龄期等）。

3、放入试件，对准压板中心。

4、调整手轮，使上压板离试件约5mm。

5、按“启动”键启动油泵电机。

6、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载速度，强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/S～0.5 MPa/S的加荷速度;强度等级大于C30小于C60时,则取0.5MPa/S～0.8 MPa/S的加荷速度;强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/S～1.0 MPa/S的加荷速度。

当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破裂。

7、打开回油阀，关闭送油阀。

8、清除试件碎块，放入下一试件，重复6、7条操作。

9、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。

10、试验结束，按“停止”键停止油泵电机。

11、关闭电源。

DYE-300S恒加载水泥压力机（含抗折）操作规程1、打开控制箱电源开关，预热试运行。

2、启动计算机进入运行水泥强度试验软件。

在用户登录界面中正确填写姓名及密码，然后点击“登录”，即可进入水泥强度试验（含抗折）软件的主界面，点击“阀口复位”。

3、启动油泵。

4、点击界面中的“参数”按钮，弹出参数对话框，按要求填写或选取相应的参数。

5、按要求装好试样。

6、点击“运行”按钮，试验机即按设定的加载速度对试样进行加压直至试样破碎或折断，计算机会自动记录试验结果，并在主界面左下方的“试验结果”框中显示。

7、重复5、6操作直至做完一组试样，计算机自动计算出平均力值及平均强度，并将全部结果存入数据库（如果是连续一组则可以第一次点击“运行”后在设定的时间内按要求装好试样即可）。

如果在未做完设定块数的试样的情况下希望结束一组试验，则全部点击“结束一组”按钮即可。

8、如需做下一组试验时，重复4-7操作；如果已经做完全部试验，应该依次停止油泵，关闭控制箱，单击“退出”按钮退出软件。

试验仪器操作规程(公路)

200T压力机操作规程（1）压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。

（2）根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。

（3）转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。

（4）旋紧回油阀，打开压力机电源。

（5）开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。

使用压力传感器测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。

（6）控制送油阀，按需要的速度加荷。

（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。

（7）如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至贮油罐内。

（8）从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。

压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印极限强度。

３０Ｔ数显式压试验机操作规程一、检查各油管接头和紧固件是否有松动，应拧紧，以防漏油或损坏机件。

二、检查测控系统传感器，过载输出及电源等插头接插是否有效。

三、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按扭，油泵开始工作，然后关闭回油阀。

徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象，再关闭送油阀或按停止按扭。

四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响数据者，须更换无损试件。

五、按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时钟校正，在工作初始状态下按面板上“检测”键，即可进行检测。

六、将试件通过抗压夹具平放在下压板正中，如与上压板间距过大，应在下压板上加放随带垫块，启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，当试件加载时，应按所需加荷速度使油塞平稳上升，直至试件破碎，负荷下降，随即打开回油阀，关闭送油阀。

YES-2000型压力机操作规程

**高速公路监理B合同段中心实验室
YES-2000型压力机操作规程
1.先接通总（380V）电源。在启动数显表电源，即可开启电机，进入等待测试状态。
2.按试验要求放好试件，放在下压盘中央，调整压缩空间至使上压板不接触试件为限，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。
3.按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键，显示屏显示如下：“P 0 0 0 1”，“S—2 8 5”，其中“P0001”是指试件的序号为0001（1闪动表示可输入序号），“S—285”是指试件的龄期为28天，试件的截面代号为5。
4.6 6—100mm×100mm×400mm抗折试块；
4.7 7—40mm×40mm抗压试块；
4.8 8——70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体抗压试块。
6.按相应数字键，输入4位序号。例如输入“0128”，此时力值显示屏显示“P0128”,按“确定”键，进入试件截面设定。
7.按相应数字键，输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。例如：某一试件是标准150mm×150mm×150mm立方体混凝土试块，养护18天。则输入“182”后按“确认”开始检测。如果试块为非标准截面试块，则将截面代码输成“4”按“确定”键。此时速率屏显示“000.0”可直输入试件的截面积（单位为“平方厘米”）如面积为123.5平方厘米后则输入“1235”，然后按“确定”键进入检测。
8.放好试块，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载，仪表自动记录试验峰值，并保持10秒自动清零，保持时间操作人员迅速记录下试验结果。进入下一测试等待状态。
9.如发现刚才压的试块数据不对时，可按“0”清除刚压的试块检测数据。
10.等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，从复第8步进行操作。

压力试验机操作规程

压力试验机操作规程一、前言为了确保压力试验机的正常使用，保证测试数据的准确性，特制定该操作规程。

本规程适用于常规压力试验机的操作。

二、设备准备1.检查试验机是否正常连接电源，屏幕是否正常显示。

2.根据待测试的材料选择合适的试验夹具和试验模具。

3.选择合适的传感器及其连接线，并进行接线确认。

三、操作步骤1. 打开试验机按下电源开关，等待屏幕显示正常。

2. 选择试验参数在屏幕上选择压力、时间及相关的试验参数，并确保传感器连接正确。

确认选择无误后，开始试验。

3. 安装样品使用合适的试验夹具将待测试样品固定在试验平台上，并通过试验模具施加压力。

确认样品安装牢固，不会滑动或翘起。

4. 启动试验按下试验机操作按钮，试验开始。

在试验过程中，注意观察数据读数是否稳定，是否出现异常情况。

5. 结束试验当试验时间到达设定值时，通常试验机会自动停止。

确认试验已经结束，停止操作。

6. 压力释放松开压力，将样品从试验台上取下，并进行必要的记录和处理。

四、注意事项在操作过程中，需注意以下几点：1.确保设备处于正常状态，并按照操作规程进行操作。

2.注意观察压力变化及机器运行情况，并随时记录数据。

3.严禁操作人员距离试验机过近，以免发生安全事故。

4.待测试样品应符合规范标准，并进行必要的安全措施，在没有安全措施的情况下切勿操作。

5.试验过程中若出现异常情况，应立即停机，并进行必要的排除和维修工作。

五、压力试验机是材料试验中必须的设备之一。

本文档旨在提高操作人员的安全意识和工作效率，确保测试数据的准确性和可信度。

遵照操作规程操作，不仅可以保证设备的长期使用，更重要的是确保人员的生命安全。

压力试验机安全操作规程

压力试验机安全操作规程一、准备工作1、操作者必须熟悉压力机的结构、性能、操作系统、液压系统、防护装置、电气等基本知识、使用方法。

2、上机操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品，女操作员必须将头发压入工作帽内。

3、使用前应先检查油箱内的液压油是否充足，可查看右侧面油标，如不足，则应向油箱内添加符合说明书要求的液压油，应添加液面至油标处为宜。

检查各油管接头和坚固件是否有松动，如有松动则拧紧加固。

检查防护罩应完好无损。

检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

4、检查后，操作者开机低速空转3~5分钟，检查压力机运行有无异常声响，液压系统工作是否正常，压力表指示是否正常，液压油油位情况，操纵按钮、手柄是否灵活可靠。

二、具体操作要求5、调整螺杆，使上、下压板间距适中。

将试件放入上、下压板之间，注意试件放置的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。

6、按“清零”键将力值清零。

调整螺杆，使上压板与试件接触。

关闭回油阀，打开送油阀，开始施加试验力，直至试件破坏，关闭送油阀，打开回油阀，读取数据。

将破坏试件取下。

7、每次试验完成后随即清除破碎试块，以待下次试验。

当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

三、注意事项8、操作前应关闭压力机防护罩，防止试验时试件碎片崩出伤人。

9、压力机工作时，严禁有人在旁边逗留或行走。

10、两人以上操作时，应定专人指挥操作。

11、试验机应保持整洁，防止各部锈蚀。

四、异常情况及处理12、如果试验中油泵突然停止工作，此时应将所加负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开启油泵进行工作，不应在高压下检修或检查。

13、如果在试验中电气发生失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源，使试验机停止运转，进行检修。

五、其他要求14、经常检查液压油情况，当油质出现问题或油位达不到总高度的三分之二时，要及时的换油或加油。