端子基础知识课件

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连接器端子培训 PPT课件

连接器端子培训 PPT课件

RoHS简介
prepared by Eric, Wang
什么是RoHS
• 欧盟会议和欧盟理事会于2003年一月通过了RoHS指令, 英文全称是 the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment ,即《电气、电子 设备中限制使用某些有害物质指令》其英文简写即是RoHS, 也称2002/95/EC指令,2005年欧盟又以2005/618/EC决议 的形式对2002/95/EC进行了补充,明确规定了六种有害物 质的限量值。
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端子的插拔力的测试
prepared by Eric, Wang
线芯
直径
Inch
MM
.0071 .0100 .0403 .0125 .0508 .0200 .0571 .0126 .0063 .0071
0.180 0.254 1.024 0.320 1.290 0.508 1.450 0.320 0.160 0.180
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Terminal Wire Range & Color Code
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产地标志的几点解释
• 对于新的产品或新开模具的产品而言,这个产地标志的含 义的说明泰科电子已经不在使用。但对旧的AMP的产品, 这个产地说明的标志依然有效。

端子培训资料PPT课件

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插片标称宽度
最 in)
53
4.8 mm(0.187 in)
67
6.3 mm(0.250 in)
80
9.5 mm(0.375 in)
100
第六次最小拔出力(N) 5 9 18 20
第4页/共36页
4、压接部分的抗拉强度试验 : 压接部分试验方法:用10个压接好的连接器作为试样品,对
连接器的常规检验项目:
• 1、外观质量 :连接器塑胶致密、无破损、无裂纹;插针无氧化、无绣迹、无折断、无 弯曲。连接器塑胶体上应有制造厂厂名或商标等标志内容且符合图纸要求;标志内容应 正确、完整、清晰,连接器型号规格、连接器塑胶体的材料、颜色应符合图纸要求。插 针的基材、镀层应符合图纸要求。
• 2、尺寸 :安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺寸符合设计要求。 (用游标卡尺测量 )
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8、接触电阻 :用新的插片对相应的新插套以约1 mm/s的速率将插 套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次后用接触电阻测试仪测试 。接 触电阻应小于5mΩ 。
第7页/共36页
(下图是正在测试拉力中的样品)
将拉力计调 零并设置峰
值.
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插子与导线间强 度的测量
第9页/共36页
名称 小直插
大直插 大直角插 带插片直插 连接舌
规格型号
ST730245-2 ST730245-5 ST730135-2 ST730136-2 ST730620-3 ST730190-2 ST730649-3 ST730306-2
ST740187-3 GP190481
所配的线径
20-16 20-16 18-14 14-10 18-14 18-14 18-12 18-14

端子基础知识课件

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动控制等功能。
高效化
为了满足高效能、高效率的生产需 求,端子将向小型化、轻量化、高子将更加 注重环保材料的使用和生产工艺的 优化,降低能耗和废弃物排放。
端子在未来的应用前景
01
02
03
新能源汽车
新能源汽车的快速发展将 带动端子在电池管理系统 、充电系统等方面的应用 需求。
CHAPTER 03
端子连接方式
端子的接线方式
压接式
通过压接钳对导线进行 压接,使端子与导线紧 密接触,实现电流的传
输。
焊接式
通过焊接的方式将导线 与端子连接,常用焊接 方式有超声波焊接和激
光焊接。
绕接式
在端子上绕一定长度的 导线,通过焊接或其它 方式固定,实现电流的
传输。
刺破式
通过特殊工具刺破导线 绝缘层,使端子与导线 芯线接触,实现电流的
智能家居
智能家居的普及将推动端 子在家庭电器、照明、安 防等方面的应用。
工业自动化
工业自动化的发展将促进 端子在机器人、自动化设 备、传感器等方面的应用 。
端子行业的发展方向与挑战
提升技术水平
应对环保压力
加强研发和创新,提高端子的性能和 可靠性,满足不断变化的市场需求。
加强环保意识,采取有效措施降低能 耗和废弃物排放,实现可持续发展。
端子的分类与特点
总结词
端子根据不同的分类标准可以分为多种类型,每种类 型具有不同的特点和应用场景。
详细描述
根据材质,端子可分为铜端子和铝端子。铜端子具有优 良的导电性能和耐腐蚀性,广泛用于电力、通讯等领域 ;铝端子则具有成本低、重量轻的优点,但导电性能和 耐腐蚀性较差。根据形状,端子可分为针型端子、叉型 端子、圆形端子等。针型端子适用于单线连接;叉型端 子适用于多线连接;圆形端子则适用于需要旋转的连接 场合。此外,还有密封端子、保险端子等多种特殊类型 的端子,适用于不同的应用场景。

端子培训学习资料-PPT课件

端子培训学习资料-PPT课件
623
PART 4端子与引线铆接拉力标准(常用零部件)
物料名称 图片 线号 横截面积 端子图片 GB(N) 13 UL(N ) 13
26 风机/ 线盘塑胶端子连接线 24
0.1281mm²
0.2047mm²
20
22.3
电阻
26 18 (内 销)
0.1281
13
13
1.0mm²
108
热敏电阻塑胶端子 塑胶端子 线圈盘 大小端子
按客户要 ≥20N 求 25N ≥50N(内 ≥200N( 销) 外销)
PART 4拉力标准(公端子与母端子拉力标准)
UL310
GB171962019
THANKS FOR
your attention


PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
• 线材绝缘皮与导体包桶平齐,但未伸入导体包桶内为不接受 ,线材绝缘皮伸入导体包桶为不合格。


PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
导体与导体检查窗平齐为允收,不可见为拒收。

PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
导体铜丝超出导体检 查窗影响对插!
端子培训学习资料
电磁炉工厂
刘合金
2019年4月10日
PART 1.端子类型和结构 PART 2. 端子铆接工艺 PART 3.端子铆接外观标准
PART 4.端子拉力标准
PART 1端子类型和结构
1、嵌合部 2、导体刷 3、导体压着部 4、喇叭口 5、绝缘体位置 6、绝缘体压着部 7、导体压着高度 8、绝缘体压着高度 9. 冲料尾 10. 倒钩
89
电源线
16 (外 销) 1.5mm² 150 133

端子穿胶壳基础知识PPT课件

端子穿胶壳基础知识PPT课件
13
端子认识
• 常见不良 • 七、导体分岔(漏包)
因铜丝分叉、凌乱,压接前没有处理,容易 导致拉力不够、短路、绝缘/耐压等不良
14
端子认识
• 常见不良 • 八、歪端子
端子在压接前后脚变形,一侧爪扣朝内歪 曲;或压接时线材与端子不在同一条垂直 线,偏离较远
15
端子认识 • 常见不良 • 八、端子氧化
图二
21
胶壳的认识与使用
图1-1 穿线面
22
胶壳的认识与使用
图1-2 结合面
23
胶壳的认识与使用
图1-3 端子与胶壳的定位
24
胶壳的认识与使用
图1-4 对应关系
25
胶壳的认识与使用
图2-1 杜邦2.54胶壳穿线面入正面
26
胶壳的认识与使用
图2-2 杜邦2.54胶壳结合面入正面
27
胶壳的认识与使用
端子长期在潮湿环境下,及生产\运输过程中接触到水、化 学品等物体导致氧化(生锈 )
16
胶壳介绍
• 胶壳
端子胶壳英文名: HOUSING, 为端子支 架,根据间距有0.8MM、 1.25MM、2.54MM等;有单排、双 排、多排等,也可根据不同需求进 行组合而成
17
胶壳介绍
图 一 图 五 图 九
二图 图 六 图 十




图 七
图 八





18二
胶壳介绍
·一 胶壳挡板
确保与端子的保持力,与端子倒钩配 合使用,任何类型胶壳的挡板都不可 以损坏和变形,特别是因穿错端子或 其它原因二次使用时,一定要重点确 认该部位
19
胶壳介绍

端子培训资料课件

端子培训资料课件
总结词
端子过热可能是由于电流过大或端子连接不良引起的,需要采取措施及时解决。
某设备的端子在运行过程中出现过热现象,经过检查发现是由于电流过大导致的。为了解决这个问题,需要对端子的连接情况进行检查,确保其接触良好,同时根据设备的需求合理分配电流,避免超负荷运行。
总结词
详细描述
总结词
端子腐蚀是常见的电气故障之一,需要采取措施预防腐蚀的发生。
总结词:端子广泛应用于电子设备、通信设备、电力设备等领域,主要用于连接电线、电缆和组件,实现电信号的传输和控制。在不同的应用场景下,需要选择不同类型的端子以满足实际需求。
端子连接技术
02
螺钉连接
插接连接
压接连接
焊接连接
01
02
03
04
通过螺钉将两个端子连接在一起,适用于需要长期稳定连接的场合。
端子安全操作规范
04
在操作端子前,应检查端子是否完好无损,确保没有破损或裂纹。
操作前检查
正确使用工具
注意力度掌握
遵循安全规程
使用专用的端子压接工具,确保工具的完好性和适用性。
在压接过程中,要掌握适当的力度,避免过度用力导致端子损坏或接触不良。
在操作过程中,应遵循端子安全操作规程,避免发生意外事故。
要点一
要点二
详细描述
端子的材质对其性能和使用寿命有着重要影响。常用的端子材料包括铜、铝、铁等,这些金属具有良好的导电性和机械性能,能够满足各种使用场景的需求。此外,为了提高端子的性能和使用寿命,还可以在金属表面进行镀层处理,如镀金、镀银等。这些镀层可以增强端子的耐腐蚀性和导电性,进一步优化端子的性能。
在操作端子时,应佩戴防护眼镜,防止端子碎屑飞溅伤眼。
佩戴防护眼镜

接线端子与压接方式PPT课件

接线端子与压接方式PPT课件

电性能的要求是连接最重要的要求! 也是连接最明显的要求!
☺ ☺☺ ☺☺
一个好的连接,压接电阻低而稳定,电能传输顺畅, 损失较少。要注意:压接只是将线材延伸。
32
杯口 端子的压接结构
杯位
料带切断口 对扣
精选ppt
条痕
33
开放式端子良好的压接
一定要可见到一个杯 口的形状(尺寸近似于 端子原料2倍厚度)
公司目前定义的小 端子规格为P<=1.25
精选ppt 信号
公端
刺 破 型
18
电源
精选ppt
19
端子的种类
端子按杯位的形状分有两种最基本的结构 封闭的压接杯位
有绝缘外被封闭的压接杯位
开放的压接杯位
无绝缘外被封闭的压接杯位
注意:这里介绍的都是精零选p散pt 的端子,它们需要一 20 粒一粒地手动压接。
安普的公司遍及38个国家,目前已
建成一个全球通讯网络。本部在美
国。在上海、香港、台湾及日本新
加坡等亚太地区均设有公司。
• 产品: 端子、胶套如电路板与电路板连接
用胶套,电 线与电路板之间连接用
胶套。
精选ppt
6
端子原料知识
• 其它供方还有: JAE 日本航空电子 STM 信盛 JWT 加扬 HRS
L=散装 A=339-A B=339-B 镀层类别
555=镀镍 550=镀镍 镀金 p913=镀锡
端子头结构
如: 2478-1c-(55精5选)pApt
16
端子原料知识 AMP
• AMP同类别的端子不同的材质也有不同的表示 方法.
• 如以170324为例:
170324-1材质为黄铜 表层镀 锡

连接器端子知识47页PPT

连接器端子知识47页PPT
。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
连接器端子知识
16、人民应该为法律而战斗,就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ,并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ,而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令,就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律,其真实含 义是财 富。— —爱献 生

端子培训学习资料

端子培训学习资料

1.5mm²
第17页/共22页
13
13
108
89
150 133
50N 200N (内销)(外销)
PART 4端子与引线铆接拉力标准(常用零部件)
UL310
第18页/共22页
GB1719 6-1997
PART 4拉力标准(公端子与母端子拉力标准)
物料 电源线
端子
插入力
GB
UL
250端子 ≤80 ≤80
为允收. 线芯露出导体刷约0.5-1.0mm处
1/2处
0.5-1.0mm

第7页/共22页
PART 3端子铆接外观标准 ❖ 打端子外观
线材绝缘皮与绝缘包桶平齐为不合格;线材绝缘皮伸入绝缘 包桶为不合格。
第8页/共22页
PART 3端子铆接外观标准
❖ 打端子外观
• 线材绝缘皮与导体包桶平齐,但未伸入导体包桶内为不接受 ,线材绝缘皮伸入导体包桶为不合格。
50 80 100 150 200 270 450 500 1500 1900 2200
UL 486A-1991 横截面积mm²
0.13 0.2 0.32 0.52 0.81 1.32 2.08 3.33 5.27 8.3 13.3 16.8 21.2
拉力N 13.4 22.3 35.6 57.9 89 133.5 222.5 311.5 356 400.5 445
PART 1端子类型和结构
导体检查窗
导体包筒
绝缘包筒
功功能能区不区能
露铜和变形
绝缘检查窗 后喇叭口
前后端料带
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PART 2端子铆接工艺
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PART 3端子铆接外观标准

端子压接培训ppt课件pptx

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复合材料
提高端子机械强度、耐磨 性,延长使用寿命。
环保材料
符合环保要求,降低对环 境的污染。
智能化技术在端子压接中应用前景
自动化压接设备
提高生产效率,降低人工成本。
在线监测技术
实时监测压接质量,及时发现并解决问题。
数据分析与优化
通过对压接数据进行分析,优化压接参数,提高产品质量。
行业法规标准对端子压接要求及挑战
作用
在电气系统中,端子起到连接、固 定、绝缘和保护作用,确保电气信 号的可靠传输。
压接原理与工艺
压接原理
通过外力作用使端子与导线之间实现 金属间的紧密接触,形成低阻抗的电 气连接。
压接工艺
包括剥线、理线、预压、压接等步骤, 确保端子与导线之间的良好接触和稳定 性。
常见端子类型及特点
插拔式端子
易于插拔,适用于频繁 连接和断开的场合。
注意安全
在操作过程中,要注意安全, 避免受伤或损坏设备。
压接不牢固
可能是压接力度不足或工具磨 损导致,应增加压接力度或更 换工具。
绝缘层破损
可能是操作不当或工具不合适 导致,应调整操作方式或更换 合适的工具。
CHAPTER 04
端子压接质量检测与评估
外观检测标准
压接高度
压接宽度
检查压接后端子高度是否符合规定标准,过 高或过低都可能影响电气性能。
注重设备维护和保养
定期对端子压接设备进行维护和保养,确保 设备的正常运行和延长入先进的端子压接技术和设备,提高 生产效率和产品质量,降低生产成本。
CHAPTER 06
端子压接技术发展趋势及挑战
新材料应用对端子压接影响
高性能合金材料
提高端子导电性、耐腐蚀 性,降低接触电阻。

端子压接知识培训(IPC620)课件

端子压接知识培训(IPC620)课件
等缺陷。
拉力测试
使用拉力计对压接后的端子进 行拉力测试,确保连接牢固, 不脱落。
导通性测试
使用万用表等测试工具对压接 后的端子进行导通性测试,确 保导电性能良好。
耐腐蚀性测试
将压接后的端子置于盐雾试验 箱中进行耐腐蚀性测试,确保 端子具有良好的耐腐蚀性能。
04
案例分析与实践操作
成功案例分享
案例一
机械强度
压接使导线和端子紧密结合,提供良 好的机械强度和抗震性能,确保连接 在恶劣环境下不会松动或脱落。
端子压接相关标准与规范
IPC-A-620标准
压接工具规范
该标准涵盖了电子组装件的验收条件和性 能要求,包括端子压接的验收标准。
使用符合规范的压接工具,确保压接质量 和一致性。
压接参数设置
操作规范
某公司成功应用端子压接技术, 提高生产效率
背景介绍
该公司是一家专业生产电子连接器 的企业,在引入端子压接技术之前 ,生产效率低下,产品质量不稳定 。
解决方案
引入端子压接技术,并对员工进行 专业培训,确保操作规范。
成功案例分享
01
02
03
实施效果
生产效率提高30%,产品 质量得到显著提升,客户 满意度增加。
案例二
端子压接技术在航空航天 领域的应用
背景介绍
航空航天领域对连接器的 要求极高,需要承受极端 的环境条件和振动冲击。
成功案例分享
解决方案
采用端子压接技术,确保连接器 在极端条件下的稳定性和可靠性 。
实施效果
成功应用于多个航空航天项目, 提高了连接器的可靠性和稳定性 。
失败案例剖析
案例一
某企业端子压接不良导致 产品召回
根据导线和端子的规格、材质等因素,合 理设置压接参数(如压力、时间等),以 获得最佳的压接效果。
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改訂
26
規格品番
27
連鎖部寸法
28
芯線露出寸法
29
前喇叭口
30
後喇叭口
表示含義
引張強度大小表示 (拉力) 新增項目
適用電線表示範圍 電線剝皮長度
表示后夾片壓著形狀 內刀模寬度 外刀模寬度
表示部品詳細名稱 頁碼 版本
文件編號
“後端”連鎖露出尺 寸範圍
表示芯線露出範圍 表示喇叭口尺寸範圍 表示喇叭口尺寸範圍
絕緣體被壓著
絕緣體位置太後
芯線無引出
芯線引出過長
喇叭口位置 不正確、芯線斷
芯線飛出
注:以上圖示為最常見的不良內容,還有連鎖部過長、端子彎曲等不良情形.
2. 端子壓著不良項目列表
NO. 不良項目
寫真
பைடு நூலகம்
1
無芯線
2 無剝皮壓著
3 絕緣體被壓著
4
絕緣體位置 太後
影響 導致電路不通→喪失功能→不 能啟動/操作失控→啟動失靈→
大拇指
小 旋 轉 測 試 扭
※①. 歸“0”時請勿 用 力旋轉過快 ②. 千分尺請隨時 保持清潔
3. 測量方法:
①.归零. ②.先用大旋转测试扭按顺时针旋转至接近待测物体,然后再用食指 及拇指旋转小旋转测试扭直到有响声为止。(三声为准)
③.看数字显示器的读数,若此时读数为0.81mm、小数点后第二位, 若欲得到更精密的度数,小数点后第三位则看B处,(图B)两者相 加,即为其最精密的读数。
13
14
24 17
15 16
19 18
20
21
22
23
序 號
名稱
1
7116-1067
2
鍍金
3
AMP
4
端子極性
5
品種
6
大小
7 高度(前足)
8 寬度(前足)
9 高度(後足)
10 寬度(後足)
11
複合線內線 品種
12 複合線內線大小
13
附屬品
14
半田
15
形狀
表示含義
端子品番
端子表面處理 廠商(AMP) F為母端子,M為公端子
a.測量端子芯線C/H時必須在芯線中央的最大寸法處進行測量。 b.測量端子被覆C/H時在被覆中央的最大寸法處進行測量。 c.測量芯線C/W也須在芯線的最大寸法處進行測量。 d.測量端子被覆C/W也同樣在被覆的最大寸法進行測量。
③. 芯線壓著部位的毛邊確認:
a. 何謂毛邊呢?
由於刀片的磨損和調整錯誤、二次壓著等發生,所以毛邊邊產生的 主要不良現象是抵抗值增高,使導電性降低,從而使用端子壓著的 基本性能降低。
汽車線束教育培訓之三 端子基礎知識 壓著規格表說明
2010 版
目錄
一.端子基礎知識 二.常見端子形狀及代號 三.端子壓著規格表的看法 四. 千分尺的構造及使用方法 五.端子壓著不良情形
一.端子基礎知識
1.何謂端子:端子連接電線之間或電裝部品等,起到傳達電氣或電氣信號
的重要作用。
1. 1 端子的分类:
車燈不亮→造成車禍
導致電阻變大→電線發熱→汽 車火災
導致電阻變大→電線發熱→絕 緣體熔化→汽車火災
易導致電線氧化→嚴重時電路 不通→啟動失靈/控制失控
NO.
不良項 目
6
芯線飛 出
7
芯線無 引出
8 斷芯線
9
芯線引 出過長
10
端子變 形
寫真
影響
易導致斷芯線→導致電阻變大→ 電線發熱→嚴重時導致絕緣體熔 化、斷線或短路→汽車火災/操作
失控
易導致芯線從端子前足脫落→接 觸不良或斷路→不能啟動/操作失

電線發熱→嚴重時導致絕緣體熔 化、斷線或短路→汽車火災/操作
失控
易導致嵌合困難→接觸不良或斷 路→不能啟動或操作失控→火災
電線品種 電線大小 表示前足高度範圍 表示前足寬度範圍 表示後足高度範圍 表示後足寬度範圍
內部電線品種
內部電線大小
附屬品品種電線品種 焊錫作業
壓著接合時電線重疊形狀
序 號
名稱
16
固著力
17
新設
18
適用電線
19
剝皮尺寸
20
加締後足
21 導體部加締型寬度
22 絕緣部部加締型寬度
23
加締型品番
24
頁碼
25
2.端子拉力要求:
2.1 針對YAZAKI端子固著力:如果沒有特別指定,請使用 <端子固著力一覽表>作業
2.2 針對國內線束端子固著力:如果沒有特別指定,請依下表要求作業.
導體公稱面積 (mm²) 拉力 (N) 導體公稱面積 (mm²) 拉力 (N)
0.50
50
6.00
450
0.75
80
10.00
公端子
母端子
公端子
公護套
母護套
母端子
注意:实际上是插入到擭套后,公母端子互相嵌合。
2.端子的类型:
3. 端子結構名稱:

② ③ ⑤④
① 連鎖部(料带) ② 嵌合部
③前夹片压着部
④ 被覆(絕緣體压着部)
4. 端子鍍說明:
在此范围内要同时 看到芯线与绝缘体
⑤ 喇叭口(鐘口)
代號 00 02 06 08
別名1 無標示
SN AG AU
別名2 無鍍 鍍錫 鍍銀 鍍金
例子 7116-1180 7116-1180-02 7116-1180-06 7116-1180-08
二.常見端子形狀及代號:
三.端子壓著規格表的看法:
1.端子壓著規格表實例
26
25
3
1
2
4
7
89
27
28 29
30
10 11
12
5
6
500
1.00
100
16.00
1500
1.50
150
25.00
1900
2.50
200
35.00
2200
4.00
270
≧50.00-120.00
2700
注:接點或一個端子同時連接兩根及兩根以上電線時,選擇截面積較大的 電線測量拉力.
注:拉力測試器的使用方法不在此做講解,因此儀器只供品保人員使用.
四. 千分尺的構造及使用方法:
b. 判定方法:
圖示: 測量背筋用
測量規格用
平頭千分尺(B值)
尖頭千分尺(A值)
※ 判定基準: B≤A 即是:B值-A值≤0
五.端子壓著不良情形
端子的壓著(壓著部)狀態與良品來比較進行判斷,壓著不良會給實 際裝車後帶來嚴重後果。壓著不良的種類很多,以下是一些常見的端 子壓著不良介紹。
1.壓著不良圖示:
0.001
順時針
※左边分十格,每格

0.001mm于第四格线与

B處 逆時針
副線
主线对齐,所以为: 0.81+0.004=0.814mm。


(圖B)
4. 測量端子的作業要領: ①. 芯线(导体部)、被覆(绝缘体部) 注:C/H(端子高度)、C/W(端子宽度)
前寬
前高 后高
后寬
②. 測定位置——各部位的中心位置進行測定
1. 千分尺构造名称:
定點
尖端
大旋轉測試扭
測物區
底座旋 轉鈕
小旋轉測試扭 數位器 底座
2. 千分仪归零方法: 点检归零时先将大旋转测试扭按顺时针旋转至接近定点,再顺时针旋 转小旋转测试扭至定点、并有三次响声,此时数位器4位数字會归零.
順時針旋轉歸“0” 食指
A測物區
數位顯示器
大 旋 轉 測 試 扭
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