支架法现浇梁施工

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支架法现浇梁

支架法现浇梁支架法现浇梁是一种常用的梁施工方法，适用于各种梁的施工，例如房屋梁、桥梁梁、隧道梁等。

该方法主要通过搭建临时支架，将混凝土浇筑在支架上，待混凝土凝固后拆除支架，形成坚固的梁体结构。

支架法现浇梁的施工过程一般包括以下几个步骤：1. 设计支架：根据梁的形状和尺寸，设计合适的支架结构，确保支架能够承受混凝土的重量和施工过程中的荷载。

支架通常由钢管、钢板等材料组成，需要具备足够的强度和刚度。

2. 搭建支架：根据支架设计图纸，按照一定的施工顺序搭建支架。

支架的搭建需要严格按照规范进行，确保支架的稳定性和安全性。

支架上部一般设置水平支承，以确保混凝土浇筑时的平整度和水平度。

3. 浇筑混凝土：在搭建好的支架上，进行混凝土的浇筑。

混凝土的配合比例需要根据工程要求进行调整，以确保混凝土具备足够的强度和耐久性。

在混凝土浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以避免混凝土的塌落和质量问题。

4. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。

养护的时间一般为7-14天，期间需要保持混凝土的湿润和避免外界的冲击和损伤。

5. 拆除支架：待混凝土养护完成后，可以拆除支架。

拆除支架需要谨慎进行，避免对混凝土造成损坏。

拆除支架后，梁体结构将获得自己的稳定性和承载能力。

支架法现浇梁具有以下优点：1. 施工周期短：支架法现浇梁相对于其他梁施工方法来说，施工周期较短。

支架的搭建和拆除相对简单，混凝土的浇筑也比较迅速，因此可以大大缩短工期。

2. 结构稳定：支架法现浇梁在施工过程中可以较好地控制混凝土的浇筑质量，保证梁体结构的稳定性。

支架的设置和拆除过程中也可以避免对混凝土的损坏。

3. 适应性广：支架法现浇梁适用于各种梁的施工，可以根据具体的工程要求进行设计和施工。

支架的结构和尺寸可以灵活调整，以适应不同形状和尺寸的梁体。

4. 节约材料：支架法现浇梁相对于其他梁施工方法来说，可以节约一定的材料。

支架的搭建和拆除过程中可以多次使用，减少了材料的浪费。

中铁十一局集团有限公司支架法现浇梁施工暂行规定

中铁十一局集团有限公司支架法现浇梁施工暂行规定为了规范集团公司所属各单位满堂钢管（脚手架）支架的使用，确保支架体系和施工的安全，针对满堂钢管（脚手架）支架垮塌的各种引发因素，综合考虑钢管脚手架支架体系的类型、被支撑结构的高度、支撑体系地基承载力情况和支撑体系的规模，集团公司对支架法现浇梁施工模板支架的使用做出如下规定：一、满堂钢管（脚手架）支架适用范围铁路工程整孔箱梁及类似大型结构工程的满堂钢管（脚手架）支架的高度限值为8m，大于8m的模板支撑体系必须采用柱梁式支撑体系或其它可靠的结构体系。

二、满堂钢管（脚手架）支架使用的有关规定1、支架体系设计满堂钢管（脚手架）支架是指以扣件式、门式或碗扣式钢管脚手架为材料的支架体系，其必须具有受力明确的稳定结构和足够的整体与单肢的稳定承载能力。

为了保证模板支撑体系搭设质量和安全，在施工前应先进行设计，内容包括：支撑体系的选型、选材、结构设计、荷载计算、结构检算、绘制施工图以及拟定制作、安装与拆除方案等。

检算内容包括最不利单肢立杆轴向力和承载力、在风荷载作用下架体抗倾覆、扣件连接强度等内容，并进行整体结构稳定性分析，确保架体为几何不变体系，使支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，控制模板支撑的变形量，确保安全地支撑预期荷载。

计算时须考虑钢管壁厚损失的系数折减。

设计不仅要有详细的计算书，而且要对细部构造画出大样，注明接头方法, 标出立杆布置、水平横杆布置间距和剪刀撑设置要求等。

计算书作为方案的附件，须有计算、复核、审批人签字。

2、地基承载力的检算与地基加固满堂钢管（脚手架）支架搭设前必须对支架地基承载力及地基沉降进行检测和检算，搭设前必须进行地基处理，确保地基具有良好的承载力，满足施工荷载下地基承载检算要求；然后在经过处理压实平整的地基上浇筑10~25cm厚的C15混凝土作支架基础，在地基两边预留排水沟，防止雨水浸泡基础软化地基。

3、支架材料的质量控制材料质量应满足规范要求，特别是立杆和扣件。

梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析

梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析梁式支架法是一种常用于现浇梁施工的工法，通过搭建支架来支撑和定位梁板，然后进行混凝土浇筑，最后拆除支架完成梁的施工。

本文将详细解析梁式支架法现浇梁施工的作业指导书，包括施工前的准备工作、支架搭建、混凝土浇筑、支架拆除等内容。

一、施工前的准备工作1. 确定梁的位置和尺寸：根据施工图纸和设计要求，确定梁的位置和尺寸，并标注在施工现场。

2. 准备材料和设备：准备好所需的混凝土、钢筋、木板、支撑杆、螺栓等材料，以及梁模板、支架、振动器等设备。

3. 梁模板制作：根据梁的尺寸和形状，制作梁模板，并进行检查和调整，确保其质量和尺寸符合要求。

4. 安全措施：制定安全操作规程，明确施工人员的责任和安全注意事项，确保施工过程中的安全。

二、支架搭建1. 布置支架基础：根据梁的位置和尺寸，在施工现场进行基础布置，确保支架的稳定和安全。

2. 搭建支架架体：根据梁的形状和尺寸，搭建支架架体，并进行检查和调整，确保其稳定和坚固。

3. 定位支架：根据设计要求和施工图纸，对支架进行定位，确保梁的位置和尺寸准确无误。

4. 安装梁模板：将制作好的梁模板安装在支架上，并进行调整，确保模板平整、坚固。

三、混凝土浇筑1. 钢筋安装：根据设计要求，在梁模板内安装钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。

2. 混凝土搅拌：将预先准备好的混凝土原材料进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。

3. 混凝土浇筑：将混凝土倒入梁模板内，注意控制浇筑速度和压实度，确保混凝土充实且无空隙。

4. 振捣混凝土：使用振动器对混凝土进行振捣，以排除混凝土内的气泡和空隙，提高混凝土的密实度。

四、支架拆除1. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。

2. 支架拆除时机：根据混凝土的强度和养护时间，确定支架拆除的时机，确保混凝土已经达到足够的强度。

3. 支架拆除顺序：按照设计要求和梁的形状，合理确定支架拆除的顺序，确保梁的稳定和安全。

支架现浇箱梁施工

支架现浇箱梁施工支架法施工时根据地基承载力、墩高选用搭设支架的材料，地质较好、墩高较低时采用碗扣式脚手架搭设支架；墩高较高或地质不好处采用万能杆件或军用墩拼装支墩，上面架设军用梁或万能杆件作为纵向承重梁的施工方案。

地基一般采用碎石换填处理，当换填处理不能满足施工的安全和质量要求时可采取特殊的处理方法。

在施工前应根据各段现浇梁具体的施工环境，编制各现浇梁支架的专项施工方案，确定采用哪种支架结构。

根据现浇梁的荷载和施工中产生的各种荷载对支架的稳定性和刚度进行验算，并请专家对方案进行审核，报送至监理单位或业主单位进行方案的审批，经审批合格后方可用于指导现场施工。

根据审批合格的方案搭设好支架以后，铺设底模并按照设计和规范要求用砂袋进行支架预压，用以消除支架非弹性变形及弹性变形，根据掌握的弹性变形资料进行箱梁底模铺设并设置预拱度，然后绑扎箱梁底板及腹板钢筋，拼组内模，最后再绑扎顶板钢筋。

立模、绑扎钢筋完成经监理工程师检查合格后，即可进行混凝土浇筑，最后进行预应力施工及封锚，拆除支架。

支架现浇箱梁施工工艺流程见图7.2.3.11。

⑴支架施工支架搭设按经监理或业主单位审批合格的方案进行施工，支架搭设完成后按照设计及规范要求采用预压消除支架的非弹性变形，克服支架变形产生不利影响。

现浇箱梁支架示意详见图7.2.3.12。

⑵模板安装、预压模板采用大块定型钢模，便于安装和拆卸。

模板在安装前应进行试拼装，并用油漆在模板外侧进行编号，支架采用活动企口拼接，以便于拆卸。

采用砂袋进行预压检测，用以消除支架非弹性变形，加载期间对测点每隔一定时间进行一次测量（在支架顶部和底部按纵向5m，横向左、中、右设置测量点，进行编号，以便预压时进行对比观测，控制模板立模标高。

观测按加载前、加载完、加载后三天、卸载后四次进行）。

观测支架各部位的沉降量并做好记录，与原设置的支架沉降量核对，以便以后施工参考。

同时观测支架的强度和稳定性，对变形超过设计变形的要立即停止加载，查明原因后现继续施工。

承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结

承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结承插型盘扣式钢管支架是一种常用于现浇箱梁施工的支架系统，它具有结构简单、安装快捷、施工效率高等特点，被广泛应用于工程建设中。

本文将对承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术进行总结，以期为相关工程技术人员提供参考。

一、承插型盘扣式钢管支架的特点1. 结构简单：承插型盘扣式钢管支架主要由钢管、承插型盘扣、立柱、横担、托板等部件组成，结构简单，便于安装和拆卸。

2. 安装快捷：承插型盘扣式钢管支架采用插接式连接，安装时只需将承插型盘扣与钢管插接在一起，不用焊接和螺栓连接，安装速度快，可大大提高施工效率。

3. 负荷大：承插型盘扣式钢管支架采用高强度钢管制作，能够承受较大的荷载，可满足箱梁现浇施工的需要。

4. 灵活调整：承插型盘扣式钢管支架的立柱和横担长度可根据实际施工需要进行调整，适用于各种不同尺寸的箱梁现浇施工。

5. 安全可靠：承插型盘扣式钢管支架连接紧固可靠，具有良好的承载性能和稳定性，施工安全可靠。

1. 施工前准备工作（1）设计方案：根据箱梁结构参数和施工工艺，制定合理的支架搭设方案和施工程序。

（2）材料准备：按照设计方案采购承插型盘扣式钢管支架所需的钢管、承插型盘扣、立柱、横担等构件，并进行检验和验收。

（3）人员培训：培训施工人员熟悉承插型盘扣式钢管支架的安装方法和注意事项，确保施工质量和安全。

2. 支架搭设（1）确定箱梁位置：根据设计要求和现场情况确定箱梁的位置和尺寸，进行标高和框架的定位。

（2）立柱安装：根据设计要求，在箱梁两侧搭设好立柱，立柱之间的距离根据箱梁的实际尺寸进行调整，并且加强立柱与地面的连接。

（3）横担安装：将横担安装在立柱上，并根据箱梁的实际尺寸进行调整，横担的安装要平整、水平、坚固。

（4）安装托板：将托板横向、纵向在横担上进行固定，以支承模板支撑。

3. 箱梁现浇施工（1）浇筑模板：在托板上铺设好模板，确保模板的平整度和尺寸精度，进行固定和支撑。

简述支架法现浇梁施工预拱度设置应考虑的因素。

简述支架法现浇梁施工预拱度设置应考虑的
因素。

支架法现浇梁施工是建筑工程中常见的结构工序之一，因其施工方便、经济高效，逐渐被广泛应用。

但在实际施工中，预拱度设置变得尤为关键，可直接影响到施工顺利进行以及后期工程质量。

那么，预拱度设置应考虑哪些因素呢？
首先，预测混凝土收缩变形。

在梁混凝土容器中情况下，任何形式的水泥基混凝土在硬化的过程中都是否则脱水，水分的流失会导致混凝土收缩。

因此，当考虑到预拱度的设置时，混凝土收缩变形应被考虑到。

其次，考虑混凝土温度变形。

混凝土的温度会因为季节、天气变化等因素而产生复杂的温度变化。

在施工过程中，应考虑混凝土的温度变形，以避免产生不可控制的情况，避免给工程带来影响。

第三，考虑混凝土的初期强度增长。

混凝土内部结构的生长与混凝土本身体积的变化以及温度的变化有关。

造成混凝土收缩和介绍的主要原因就是混凝土内部结构生长的变化。

在施工中，控制混凝土的初期强度的增长，也是预拱度设置的关键之一。

第四，考虑混凝土的老化及变形。

随着时间的推移，混凝土的变形常会因为材料的老化而发生变化。

应尽量减少混凝土的老化对预拱度产生的影响，以确保施工质量。

以上就是支架法现浇梁施工预拱度设置所应考虑到的因素。

在设定预拱度时，应尽量将上述因素全部考虑到，以确保施工引导顺畅，结构强度和安全不受到威胁，确保工程质量。

简支箱梁支架法现浇施工方案

简支箱梁支架法现浇施工方案箱梁支架是一种常用的施工设备，用于辅助梁板的现浇施工。

下面是一个简支箱梁支架法现浇施工方案。

一、施工前准备1.根据设计图纸和施工方案，确定箱梁的尺寸、材料和施工工艺。

2.准备施工所需的材料和设备，包括模板材料、脚手架、支撑杆、销钉等。

3.检查施工现场的平整度、基础质量等，确保施工条件符合要求。

二、梁底板施工1.在现场按照设计图纸和施工方案进行放线，标记出梁的位置和高程。

2.搭设梁底板脚手架，根据设计要求调整并固定脚手架的高度和水平度。

3.在梁的位置上设置木料，作为现浇梁的底板。

三、模板搭设1.根据设计图纸和施工方案，选用适当尺寸的模板材料，进行浸水、切割等预处理。

2.在梁底板上搭设模板，按照设计要求调整并固定模板的位置。

3.搭设模板支撑杆和斜撑，确保模板稳固并满足施工要求。

四、钢筋制作和安装1.根据设计要求，制作预制的钢筋笼。

在现场将各部位的钢筋进行焊接和绑扎。

2.将钢筋笼安装到梁模板中，根据设计要求调整并固定钢筋笼的位置。

五、预留孔安装1.根据设计要求，在梁模板中预留孔洞。

将预留孔洞的支撑杆等辅助设备安装在模板上。

六、混凝土浇筑1.在施工过程中，保持梁底板的清洁和湿润。

防止漏水和振动等现象，确保梁的质量。

2.按照设计要求和施工方案，将混凝土搅拌车开至施工现场，将混凝土顺序浇筑入模板内。

3.浇筑时应注意混凝土的均匀性和浇筑速度，保证混凝土的质量和密实度。

七、梁的收养和养护1.梁浇筑完毕后，进行梁的收养和养护工作。

覆盖塑料薄膜保湿，避免混凝土过快干燥。

2.根据施工方案，进行梁的预应力、张拉、锚固等工序。

3.在混凝土养护期间，定期检查梁的质量和形状，及时进行维修和处理。

八、拆除模板和清理现场1.梁混凝土达到设计强度后，可进行模板的拆除工作。

2.清理施工现场，清除模板、材料和垃圾等，保持施工现场的整洁和安全。

现浇箱梁施工(支架法)方法

现浇箱梁施工(支架法)方法范本1：现浇箱梁施工(支架法)方法一、前期准备1.确定施工方案1.1 箱梁的尺寸、数量和布置位置1.2 支架的类型和数量2.准备施工材料和设备2.1 模板板材2.2 钢筋和螺栓2.3 水泥和砂浆2.4 支架和脚手架2.5 填充物和隔离材料3.制定安全计划和施工方案3.1 考虑现场环境和施工条件3.2 制定施工流程和安全操作规程二、支架的搭设1.确定支架位置和高度1.1 根据箱梁尺寸和布置位置确定支架位置1.2 根据设计要求确定支架高度和间距2.搭设支架2.1 按照设计要求进行支架的搭设2.2 利用铁丝和螺栓固定支架3.调整支架位置和高度3.1 使用调整器进行支架位置和高度的调整3.2 确保支架的稳定性和水平度三、模板的安装与调整1.安装模板支撑件1.1 确定模板支撑件的位置和数量1.2 使用螺栓和钢筋将模板支撑件连接到支架上2.安装模板板材2.1 按照设计要求将模板板材安装在模板支撑件上2.2 使用螺栓和夹具固定模板板材3.调整模板位置和间距3.1 使用调整器调整模板位置和间距3.2 确保模板的稳定性和水平度四、钢筋的布置与绑扎1.确定钢筋的位置和数量1.1 根据设计要求确定钢筋的位置和数量1.2 使用钢筋网和钢筋支撑件固定钢筋的位置2.进行钢筋的绑扎2.1 使用铁丝将钢筋进行绑扎2.2 确保钢筋的稳定性和正确的间距五、浇筑混凝土1.准备混凝土原材料1.1 确保混凝土的配比和质量符合要求1.2 根据设计要求准备好所需的混凝土原材料2.进行混凝土浇筑2.1 使用泵车或搅拌车将混凝土输送到施工现场2.2 将混凝土均匀地倒入模板内3.养护混凝土3.1 使用喷水进行混凝土的养护3.2 根据混凝土的强度等级进行养护时间的确定六、施工结束及后续工作1.拆除模板和支架1.1 确保混凝土达到拆模要求的强度1.2 使用拆模器具将模板拆除2.清理施工现场2.1 清理施工中产生的垃圾和废料2.2 检查施工现场的清洁和安全附件：施工图纸、施工进度表、质量检验记录法律名词及注释：1.施工方案：施工工程的施工方法和技术方案的编制文件。

支架法现浇连续箱梁施工方案

支架法现浇连续箱梁施工方案连续箱梁是公路桥梁中常用的桥梁结构形式之一，具有结构简单、施工便捷、经济高效等优点。

支架法现浇连续箱梁施工方案是一种常用的梁体施工方法，下面我们将详细介绍该施工方案的工序和注意事项。

一、施工工序1.梁基础施工：首先进行梁基础的施工，包括地基处理、地基检测、基础定位、基础标高参数的测量等工作。

2.模板安装：安装好梁的模板，按照设计要求对模板进行调整和修整，保证模板的垂直度和水平度。

3.钢筋绑扎：根据梁的设计要求，将预制好的钢筋按照规定的间距和位置绑扎在模板中。

4.浇筑混凝土：在钢筋绑扎完成之后，使用泵车将混凝土输送到模板内，通过震动器进行振捣，确保混凝土均匀分布，并排除气泡。

5.维护保养：在混凝土浇筑完成后，进行养护保养工作，包括覆盖保鲜膜、喷水养护等，以保证混凝土的强度和耐久性。

6.支架拆除：混凝土养护完毕后，根据设计要求进行支架的拆除，注意拆除的顺序和方式，保证梁体的稳定。

二、注意事项1.模板设计：梁的模板设计要合理，满足结构要求，并保证模板的稳定性和承载能力。

同时，模板的安装要垂直、平整，并加固密实，避免因模板变形而影响混凝土的浇注和质量。

2.钢筋绑扎：钢筋的绑扎要严格按照设计要求执行，确保钢筋的位置、间距和成交的要求。

钢筋连接要牢固可靠，避免出现钢筋脱落或错位的情况。

3.混凝土浇筑：混凝土浇筑要流动性好，并通过振捣器进行振捣，以排除空隙和气泡。

混凝土浇筑过程中要控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土的分层和泌水现象。

4.抗风支撑：当支架法施工连续箱梁时，需考虑风对施工现场的影响，特别是在高空施工和大跨度施工时，要加强对支架的抗风支撑，保证现有支架的稳定性和安全。

5.施工安全：施工中要严格按照相关安全规范进行操作，确保施工人员的安全。

同时，要做好现场的防护措施，避免因施工过程中的意外事故导致人员伤亡和财产损失。

支架法现浇连续梁施工方法及工艺

支架法现浇连续梁施工方法及工艺一、支架法现浇连续梁施工方法：1.基础准备：根据设计要求进行基础开挖，清除杂物并进行排水处理。

根据标高设计要求铺设工作桥、安装支架、支撑模板，确保施工安全和施工质量。

2.模板安装：按设计要求安装模板，模板安装前要进行检查，确保模板牢固稳定，满足施工要求。

模板表面应净化干净，涂上防粘剂。

3.钢筋加工和安装：按设计要求进行钢筋加工，包括剪切、弯曲等工艺。

钢筋的安装应按照图纸要求，要保证钢筋的准确度和位置的准确性。

4.浇筑混凝土：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。

混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。

混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。

5.养护：混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。

养护时间通常为7天以上，养护期间要浇水，防止混凝土干裂。

二、支架法现浇连续梁的工艺：1.基础施工工艺：先进行基础开挖和处理，确保地基的牢固和稳定。

然后按设计要求铺设工作桥，工作桥要有足够的强度和稳定性，能满足施工需要。

安装支架和支撑模板，支架要有足够的承载能力和稳定性。

2.模板工艺：模板安装前要进行检查，确保模板的牢固稳定。

模板表面要干净、光滑，并涂上防粘剂，以便脱模。

模板的安装要严格按照设计要求进行，保证模板的准确度和位置的准确性。

3.钢筋工艺：钢筋的加工要按照设计要求进行，包括剪切、弯曲等工艺。

钢筋的安装要按照图纸要求，保证钢筋的准确度和位置的准确性。

在钢筋安装过程中，要注意防止锈蚀和损坏。

4.混凝土工艺：在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑。

混凝土要按照设计配合比进行调配，并在施工前进行试验。

混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。

混凝土浇筑后，要进行养护，以保证梁体强度的提高。

5.施工安全工艺：在施工过程中要严格遵守相关安全操作规程，要做好施工安全管理，提高施工安全性。

要进行安全检查，防止事故的发生。

以上就是支架法现浇连续梁施工方法及工艺的介绍。

贝雷片支架现浇梁施工

施工的关键在于移动支架的拼装和模板的拆装移动。
（三）、主要构造贝雷片移动支架自下而上由钢管立柱、分配梁、贝雷
梁及底模、侧模及支撑等组成。
1）钢管立柱钢管立柱采用直径Φ630mm，壁厚12mm，起着将梁
结构自重、支架荷载和施工荷载等传到承台的作用。钢管立柱顶设置可调高度的砂箱，便于支架和模板的拆除。为了确保钢管立柱的稳定，相临钢立柱间用∠75×5角钢连接。立柱顶部支承着分配梁，下部支承在承台上。钢管立柱下焊接10mm厚的75×75cm的钢板，四角采用预埋 Φ16钢筋或膨胀螺栓固定。为加强钢管立柱的稳定，在钢管立柱内设“+”字型支撑，间距2m。
专用螺栓联结，用于承受制梁时的荷载，完成简支梁的浇注。贝雷梁间采用花窗连接，加强自身抗扭能力，钢管立柱支撑处的贝雷梁竖杆用［10槽钢加强贝雷梁抗剪力。在上层贝雷梁顶部和下层贝雷梁底部加加强弦杆，加强自身的抗弯能力。在跨中部分为增强贝雷梁的刚度设3排通长横桥向贝雷梁联接，材料为［10，用U型螺栓连接。
目录
一、贝雷支架法现浇梁施工简介（一）、概述（二）、主要工作原理（三）、主要构造二、贝雷支架法现浇箱梁施工（一）、主要施工工艺流程（二）、各分项工序主要施工技术要点 1、支架拼装 2、支架预压 3、支座安装 4、底腹板钢筋绑扎及波纹管安装 5、内模安装及顶板钢筋绑扎 6、混凝土拌和、浇筑及养护 7、预应力筋张拉、压浆 8 、脱模过孔（三）、资源配置（四）、施工周期
2)安装砂箱及工字钢横梁。为了便于底模和侧模及贝雷梁的拆除，在钢立柱顶部和工字钢之间安装可调高度的砂箱，砂箱高50cm，采用直径为 φ529mm、壁厚为10mm的钢管制作，在砂箱内装上砂子，放置壁厚10mm 的φ478mm、内灌注C50钢筋砼钢管，高50cm，落模时，松掉靠近钢管砂箱底部的螺栓掏出砂子，使工字钢及贝雷梁下落，拆除梁模，砂箱可调高度不超过30cm。支架的拆除为支架搭设的逆工序。先拆掉贝雷片的横向连接，再将翼板下的贝雷片用吊车吊走，底板下的贝雷片用倒链向两侧横移，用同样办法吊走，横梁和钢管柱用吊车吊走移位。

支架法现浇连续箱梁施工方案

支架法现浇连续箱梁施工方案一、支架法现浇连续箱梁施工方案大桥（40+56+40）m连续梁，采用支架法现浇施工。

根据设计图及现场实际情况，边跨采用满布碗扣式钢管支架进行施工，基底处理后布设满布支架；跨越大界公路的梁跨，为满足交通要求，采用军用梁、军用墩组合方式跨越。

箱梁底模采用大块钢模板，分块拼装，外、侧模采用整体钢模板，内模由大块组合钢模拼装而成；钢筋采用在钢筋加工场地集中弯制、在梁顶现场绑扎的方法施工；混凝土采用集中拌合，混凝土搅拌运输车运输、混凝土输送泵或泵车泵送灌注，梁体采取全断面一次浇注成型的施工方法。

二、支架法现浇连续箱梁施工工艺1、基础处理及支架搭设施工前先对搭设支架范围进行放样，确定处理范围。

两边跨松土基础采用压实后铺设30cm厚碎石垫层并压实，上铺筑20cm厚C15号砼，砼面层设排水坡，四周做排水沟引至场外排水系统，防止雨水浸泡地基；跨越既有道路处采用军用梁、墩结构，临近墩柱位置在承台之上浇筑钢筋砼条形基础，基础上布设由40工字钢、军用墩、军用梁构成的支撑系统。

支架搭设详见图2-17“现浇连续梁支架布置图”、图2-18“支架结构详图（一）”、图2-19“支架结构详图（二）”。

图2-16 现浇连续梁施工工艺流程图立底模、侧模施工支架基础搭设满堂支架、墩梁支架安装支座及预埋件浇筑底板腹板混凝土预压支架绑扎底板腹板钢筋波纹管主网控制点立内模养生立顶板横隔板翼缘板模板浇筑顶板翼缘板混凝土拆除模板支架钢绞线张拉注浆封锚吊模封孔挂安全笆和防护网钢筋下料加工钢绞线下料编束钢绞线穿束钢筋下料加工绑扎顶板翼缘板钢筋混凝土拌合运输张拉机具准备注浆机具准备制作试件制作试件顶板留工作孔留泄水孔通气孔压试件混凝土拌合运输图2-17 现浇连续梁支架布置图图2-18 支架结构详图（一）图2-19 支架结构详图（二）2、支架预压为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉，保证结构线形和结构安全，并为预拱度设置提供依据，主体结构施工前需对支架进行预压，预压期限原则上以支架变形稳固后即可结束，预压荷载为结构自重加临时施工荷载。

支架现浇梁施工技术措施

支架现浇梁施工技术措施
1.搭设支架所用的钢构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。

支架结构应具有足够的承载力和整体稳定性：对支架的承载力和稳定性必须进行检算。

2.支架基础必须具有足够承载力，不得出现不均匀沉降。

同时须做好地面的排水处理，设置排水沟。

3.支架宜采用等载预压消除部分变形，观测沉落量。

支架法施工应预留施工预拱度，确保梁体线型符合设计要求。

4.支架安装结束，经检查符合设计要求后，方可进行底模板安装。

在底模板上测量放样，定出箱梁线型。

绑扎钢筋，安装预应力管道，立内膜、侧模及端模，浇筑混凝土，养生。

5.混凝土强度和弹性模量满足设计要求后方可进行预应力张拉、管道压浆、端头封堵施工。

6.管道压浆强度满足设计要求后，方可拆除梁底模及支架。

梁底模及支架卸载顺序，严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始，逐步卸落相邻节点，当达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体。

铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程

铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程一、定义1、现浇施工技术规程：指的是磁浮铁路施工中，梁支架结构采用现浇施工的技术规程。

2、单跨梁支架：指的是磁浮铁路梁支架中最小的结构单元，一般尺寸为10m*1.4m*1.2m或根据设计要求而定，由梁座、支撑脚和拉筋组成。

二、现浇施工技术要求1、安全：施工前需要做好施工安全准备，进行相关施工技术交底，并进行排查、检查，确保施工安全。

2、施工工艺：梁支架现浇施工过程为基础、施工模板、施工的浇筑过程。

3、施工材料：混凝土梁支架所采用的砂浆材料应采用耐久性佳、容许压力高、施工工艺性能好的材料，同时要求混凝土砂浆的抗折强度、粘结性强度以及抗压强度等指标要求符合相应标准要求。

4、施工工具和设备：混凝土梁支架现浇施工必须使用相应的施工工具和施工设备，以确保施工质量符合要求。

通常采用机械搅拌机或其他施工机械设备，以确保混凝土砂浆材料质量。

三、施工顺序1、基础施工：首先在规定的梁支架设计位置上进行排列，然后在相应位置进行开挖，位置、深度、土方规模根据设计要求精准的施工出发点，让梁支架基础坚实牢固，达到设计要求。

2、模板施工：在基础施工完成后，按照设计要求进行模板搭设，并且进行定位，确保模板垂直、水平，以便施工混凝土砂浆时达到构造图纸上的要求方。

3、浇筑施工：确保施工材料的抗折强度、粘结性强度、抗压强度等指标符合要求后，依据设计结构所示进行浇筑施工。

4、拆模施工：混凝土梁支架施工完成后，按照设计要求和施工计划进行拆模注水，确保混凝土梁支架可以正常使用。

四、施工质量控制1、施工记录：现浇施工施工实行质量联系统管理，以保证施工质量在控制范围内，施工成果能够满足设计要求。

施工过程中，应严格按照施工技术规程记录各项施工作业、施工检测结果和采取整改措施及时记录。

2、施工取样：安全性能要求较高的梁支架，应进行取证性取样检测，以确保施工检测结果的准确性，提高施工的质量。

3、施工检测：梁支架施工过程中，必须进行定期检测，包括施工前的准备质量检验、施工过程中的技术参数检查、施工后的验收检验等，确保施工质量符合设计要求。