常用锌合金特性分析
锌合金 纯锌
锌合金纯锌锌合金是一种用锌作为基础金属合金化而成的合金材料。
锌是一种具有良好机械性能、加工性能和耐腐蚀性能的金属材料，常用于制造汽车部件、建筑材料、船舶设备、电子器件等。
纯锌是指单质锌，是一种质地较软、容易锻打和延展的金属，具有优异的电导率和导热性能。
纯锌的物理特性中，其密度为7.134 g/cm³，熔点为419.5℃，沸点为908℃。
纯锌具有较好的延展性，其延伸率可以达到50%以上。
此外，纯锌还具有良好的电导率和导热性能，是很好的电热材料。
纯锌在化学性质上，容易与氧气、硫化物、氯化物等反应生成各种化合物。
在常温下，纯锌表面会生成一层薄而致密的氧化锌膜，这层膜能够有效地抵御进一步氧化。
因此，纯锌具有一定程度的耐腐蚀性。
纯锌在工业上常用于制造镀锌材料，如镀锌钢板、镀锌管等。
在镀锌过程中，将纯锌通过电解方法与钢材表面发生反应，形成锌铁合金层，从而起到防腐蚀作用。
这种镀锌方式被广泛应用于建筑领域、汽车制造等行业。
此外，纯锌还是一种常用于制造合金的金属。
锌合金通过合金化在纯锌中添加其他元素，如铝、铜、镁等，可以改变纯锌的力学性能和耐腐蚀性能。
锌合金具有优良的铸造性能，可以制造成各种形状复杂的零件。
常见的锌合金有Zamak系列（Zamak2、Zamak3、Zamak5等）、ZA合金系列等，它们被广泛应用于各种领域，如汽车零部件、电子设备、航空航天等。
纯锌还被用于电池制造中。
锌电池使用锌作为负极材料，通过氧化反应来产生电流。
锌电池具有体积小、能量密度高、使用寿命长等优点，在一些应急电源和小型电子设备中得到广泛应用。
总之，纯锌是一种具有优异机械性能、加工性能和耐腐蚀性能的金属材料。
在制造业中广泛应用于制造镀锌材料、锌合金、电池等产品。
通过合金化，纯锌可以制成各种性能优良的锌合金，满足不同领域的需求。
纯锌的特性和应用使得它在现代工业中具有重要意义。
锌合金介绍
五號鋅合金(Zamak5)
于3号锌合金相比，含銅量較高， 因此強度較高，硬度增加，但延展性則 略差。延展性的降低則影響二次加工作 業過程中(彎曲、鉚接、 卷邊、型鍛) 的成形能力。在需要一定的拉伸性能时 ，需要使用5号锌合金。是目前歐洲使 用較廣泛的鋅合金材料。
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材質成分比較
三號料 Al 成 Mg Cu 份 Fe Pb Cd Sn Ni Zn 3.5~4.3 .02~.05 .25max 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘 五號料 3.5~4.3 .03~.08 .75~1.25 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘
0.419
0.419
收縮率
6/1000
6/1000
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特性比較
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鋅潜变（时效性）
潜变(在負荷下的延伸)定義為：在一定的負荷下因隨時間 改變而發生變形的情況； 鋅合金在應力下的应变速率行徑是非線性的，而是与時間溫度有關，即應力與應變之比不是恆定的，即使在低應力 時也不是恆定的，而且隨時間變化，導致在負荷下產生連 續的塑性變動（潜变）。 一般有三种不同的潜变阶段： 第一阶段-呈现以逐渐减小的速率发生的潜变应变。 第二阶段-呈现一种最小和几乎恒定的速率的潜变应变。 第三阶段-呈现一种加快速率，通常导致断裂断潜变应变。
压铸机种类(二)
熱室全自動壓鑄機：適用於熔點較低材料
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压铸机种类(三)
冷室全自動壓鑄機：適用於熔點較高材料
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Q&A
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鋅合金的介紹
鋅合金
锌合金的高强度和硬度特性使其成为机 械加工、压制、冲压和装配部品的理想 替代品。 鋅合金是由鋁(Al)、鎂(Mg)、銅(Cu)、 鐵(Fe)、 鉛(Pb)、鎘(Cd) 、錫(Sn)和 鋅(Zn)等元素所組成； 並依成分的比例不同區分為Zamak3 、 Zamak5 、Zamak8 、Zamak12 、 Zamak27等材料。
锌合金
特点——缺点
• 抗蚀性差：当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老 化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间 长了甚至破裂。 • 时效作用 ：锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al 固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝 固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一 定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起 变化。 • 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合 金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能 都显著下降。 • 锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太 高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业 必须要面对的后处理加工工序.目前主要是根据产品性质运用手工打磨, 氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决.
低温锌合金
特性 ——优点
• 相对比重大。 • 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件。 • 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等，铸件表面光 滑。 • 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 • 有很好的常温机械性能和耐磨性。 • 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型 • 锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等
成型方式 :
• 成型分为浇铸和压铸，如皮带扣就用压铸的比较好,首饰、工艺品类的 适合用浇铸的,用来压铸的叫压铸机；浇铸的叫离心机(翻砂机)一般多 少锌锭就能融化多少锌合金材料出来，中途会挥发少量。 • 压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸 造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝 固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征
锌合金材质报告
锌合金材质报告概述锌合金是一种非常常见的合金材料，它由锌和其他金属元素（如铝、铜、镁等）组成。
锌合金具有优良的物理和化学性能，被广泛应用于各种行业，如汽车制造、电子设备和家具制造等。
本文将对锌合金的特性、制造工艺和应用领域进行详细介绍。
物理性能锌合金具有许多令人瞩目的物理性能，使其成为一种理想的材料选择。
密度锌合金的密度通常在6.9-7.6 g/cm³之间，具有相对较低的密度，因此可以减轻产品的重量，提高其运输和使用的便利性。
强度锌合金具有较高的强度，比起纯锌或其他金属具有更好的抗拉强度。
这使得锌合金非常适合用于制造需要耐用和强度的产品。
耐腐蚀性锌合金具有出色的耐腐蚀性，能够在湿润和腐蚀性环境中保持其表面的完整性和美观度。
这使得锌合金成为用于户外设备和海洋环境中的理想选择。
导电性由于锌合金中含有其他金属元素的添加，提高了其导电性。
这使得锌合金广泛应用于电子设备的制造，如手机外壳和电路板等。
制造工艺锌合金的制造过程涉及多个步骤，下面将对其主要的制造工艺进行介绍。
铸造锌合金常用的制造方法是铸造。
铸造可以分为压力铸造和重力铸造两种方式。
压力铸造压力铸造是将锌合金熔融后，通过注射技术将熔融的合金注入到铸造模具中，然后施加压力加固，最后从模具中取出成型的零件。
压力铸造能够在较短的时间内生产出高精度和高强度的锌合金制品。
重力铸造重力铸造是将锌合金熔融后，通过重力作用将熔液倒入铸模中，然后通过自然冷却形成所需的形状和尺寸。
重力铸造适用于较大尺寸或形状复杂的锌合金制品的制造。
加工在锌合金的制造工艺中，还需要进行一些加工步骤来获得最终的产品。
机械加工机械加工通常包括锉削、冲压、钻孔和铣削等操作。
这些加工工艺可以将锌合金加工成特定的形状和尺寸，以满足不同产品的要求。
表面处理为了提高锌合金制品的耐腐蚀性和装饰性，通常需要进行表面处理。
常见的表面处理方法包括电镀、喷涂和阳极氧化等。
应用领域锌合金的优异性能使其在许多行业中得到广泛应用。
锌及锌合金的分类和性能
锌及锌合金的分类和性能
一、锌的分类
锌是一种常见的金属元素，根据其纯度和形态的差异，可以将
锌分为以下几类：
1. 纯锌：纯锌是指含有最高纯度的锌金属，通常在工业生产中
用来制造电池、合金和镀锌等。
2. 高纯锌：高纯锌是指纯度更高的锌金属，其含有的杂质更少。
高纯锌常用于微电子、光电子和化学实验等领域。
3. 合金锌：合金锌常用于制造多种具有特定性能的合金，如铜
锌合金、铝锌合金和镍锌合金等。
合金锌具有良好的硬度和强度，
广泛应用于汽车、建筑和电子设备等行业。
二、锌合金的性能
锌合金由锌与其他金属元素混合而成，具有以下优异性能：
1. 良好的耐腐蚀性：锌合金在大气中具有一定的耐腐蚀性，可用于制备耐酸碱和耐盐雾的材料。
2. 优异的可铸性：锌合金具有较低的熔点和流动性，可轻松铸造成复杂形状的零件或产品。
3. 较高的耐磨性：锌合金具有良好的耐磨性和抗摩擦性能，适用于制造耐磨损零件和摩擦副。
4. 良好的导电性：某些锌合金具有良好的导电性能，可用于制造电子元件和导电器件。
5. 可脆性：部分锌合金在低温下易发生脆性断裂。
总之，锌及锌合金具有广泛的应用领域，从电子设备到汽车制造，锌的分类和性能的了解对材料选择和工程设计非常重要。
参考资料：
- [1] 材料工程导论. 张乃文. 高等教育出版社，2009.
- [2] 材料科学与工程导论. 刘健. 科学出版社，2012.。
锌,锡合金的特性及用途
锌，锡合金的特性及用途：一．锌合金：性能及特点，锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。
常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。
特点1. 相对比重大。
2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
7.抗蚀性差。
当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。
用途家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等（缺陷：最常见的缺陷是表面起泡。
主要表现在：压铸出来就发现，抛光或加工后显露出来，还有喷油或电镀后会出现。
）二．锡合金：以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。
主要合金元素有铅、锑、铜等。
锡合金熔点低，强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能。
特点1.铅锡合金性能稳定，熔点低，流动性好，收缩性小。
2.铅锡合金晶粒幼细，韧性良好，软硬适宜，表面光滑，无砂洞，无疵点，无裂纹，磨光及电镀效果好。
3.铅锡合金离心铸造性能好，韧性强，可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
4.铅锡合金产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。
5.铅锡合金晶体结构致密，在原料方面确保铸件尺寸公差小，表面精美，后处理瑕疵少。
用途用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品、锡罐等文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
锌合金性能及特点及用途
锌合金性能及特点及用途锌合金是一种以锌为基础的合金，通常由锌和其他金属元素（例如铝、铜、镁等）组成。
由于锌合金具有优良的性能和特点，因此在许多领域得到广泛应用。
首先，锌合金具有良好的机械性能。
相较于纯锌，锌合金具有更高的强度和硬度，能够满足各种工程应用的要求。
此外，锌合金的拉伸强度、耐疲劳性以及抗震性能也较好，有助于提高制品的使用寿命。
其次，锌合金具有良好的耐腐蚀性。
锌具有自愈性腐蚀的特性，当锌合金表面受到损伤时，会形成一层紧密的锌氧化层，起到保护作用，防止进一步的腐蚀。
这使得锌合金在恶劣环境下仍能保持稳定性能，延长使用寿命。
第三，锌合金具有良好的热处理性能。
通过适当调整合金成分和热处理过程，可以对锌合金进行加工和改性，以获得所需的性能。
例如，通过控制合金成分和冷却速度，可以获得强韧的锌合金；通过热处理可使锌合金细化晶粒，提高其强度和耐蚀性。
第四，锌合金具有良好的流动性。
锌合金具有较低的熔点和较高的流动性，便于熔铸成型和精密铸造。
因此，锌合金广泛应用于汽车、航空航天、电子、通信等行业的铸造制品中，如汽车零部件、航空发动机叶片、电脑外壳等。
此外，锌合金还具有可加工性好、成本低、密度适中等特点，使其在广告工艺品、纺织机械、建筑装饰等领域有着广泛的应用。
锌合金不仅可以制作出精美的工艺品和装饰品，还常用于制作螺钉、螺帽、管件等机械零部件，满足工业生产的需求。
总而言之，锌合金因其良好的机械性能、耐腐蚀性、热处理性能和流动性，成为一种被广泛应用的合金材料。
它在汽车、航空航天、电子、通信、建筑装饰等行业具有重要地位，满足了人们对安全、耐用和美观的需求。
随着科技的不断进步，锌合金的性能和应用领域将会不断拓展和提升。
锌合金材料
锌合金材料
锌合金材料是以锌为主要成分，同时含有其他金属元素的一种金属材料。
锌合金具有较好的机械性能、耐腐蚀性和良好的可加工性，因此在工业生产和日常生活中广泛应用。
首先，锌合金具有较好的机械性能。
锌合金的机械性能包括拉伸强度、屈服强度、伸长率等。
一般来说，锌合金的拉伸强度较高，屈服强度也相对较高，可以满足不同应力环境下的使用需求。
此外，锌合金具有较好的伸长率，能够在受力时发生一定的塑性变形，减缓应力集中，提高材料的耐久性。
其次，锌合金具有良好的耐腐蚀性。
由于锌的自腐蚀电位较低，在空气中形成一层稳定的氧化膜，能够起到防止氧化和腐蚀的作用。
锌合金在潮湿环境下也能保持较好的耐腐蚀性能，不易发生腐蚀和变质。
因此，锌合金常被用于制作具有耐腐蚀性要求的零部件，如汽车发动机罩、水管等。
最后，锌合金具有良好的可加工性。
锌合金的熔点相对较低，易于熔化和浇铸成型。
同时，锌合金的熔液流动性好，能够填充细小的空隙和复杂的形状，使得锌合金制品的成型精度较高。
此外，锌合金可以通过压铸、挤压、冷挤压等工艺加工成各种形状，满足不同的产品设计需求。
由于锌合金的可加工性好，生产效率高，所以广泛应用于制造各类零部件和装饰品。
综上所述，锌合金材料具有较好的机械性能、耐腐蚀性和可加工性，适用于不同的领域。
随着工业技术的不断进步，锌合金材料的性能和应用领域将得到进一步的拓展和提升。
锌合金锌合金
锌合金锌合金摘要：一、锌合金的定义与特性二、锌合金的分类与应用三、锌合金的发展趋势与展望正文：锌合金是一种以锌为主要成分，通常与铜、铝、镁等金属元素合金化形成的金属材料。
它具有优良的抗腐蚀性、良好的机械性能和易于加工的特点，广泛应用于各个领域。
一、锌合金的定义与特性锌合金是一种具有独特性能的金属材料，其性能介于纯锌和组成它的金属元素之间。
合金中的金属元素可以改变锌的晶体结构，提高其强度、硬度和抗磨损性能。
此外，锌合金还具有良好的电镀性和焊接性，可以方便地进行表面处理和连接。
二、锌合金的分类与应用1.分类锌合金可以根据所含金属元素的种类和比例进行分类，常见的有：锌铝合金、锌铜合金、锌镁合金等。
2.应用锌合金在许多领域都有广泛的应用，如：（1）建筑领域：锌合金广泛应用于建筑模板、建筑装饰材料等方面，因其具有优良的抗腐蚀性能，可有效抵抗大气中的有害物质对建筑材料的侵蚀。
（2）汽车工业：锌合金常用于汽车零部件的制造，如保险杠、散热器等，其具有较高的强度和良好的抗腐蚀性能，可保证汽车的安全性和使用寿命。
（3）电子行业：由于锌合金具有优良的导电性和焊接性，因此在电子元器件、集成电路等领域有广泛的应用。
（4）日常用品：锌合金还广泛应用于餐具、厨具、饰品等日常用品的制造，其具有良好的耐磨性、抗腐蚀性和美观性。
三、锌合金的发展趋势与展望随着科技的进步和环保意识的提高，锌合金的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.环保型锌合金：随着环保法规的日益严格，开发具有环保性能的锌合金将成为未来的重要发展方向。
例如，研究新型无铅锌合金，以满足电子、汽车等行业的环保要求。
2.高性能锌合金：随着各个领域对材料性能要求的提高，开发具有高强度、高硬度、高耐磨性等高性能的锌合金将成为未来研究的重要方向。
3.功能化锌合金：通过在锌合金中添加特定的功能元素，赋予其电磁屏蔽、导电、生物活性等功能，以满足不同领域的特殊需求。
锌及其合金的大气腐蚀研究现状
锌及其合金的大气腐蚀研究现状锌及其合金的大气腐蚀研究现状一、引言锌及其合金在工业生产和日常生活中广泛应用，但长期暴露在大气环境中容易受到腐蚀。
对锌及其合金的大气腐蚀行为进行研究具有重要意义。
二、锌及其合金的组成与特性1. 锌的组成与特性锌是一种化学元素，原子序数为30，属于过渡金属。
它具有良好的导电性和导热性，并且具有较高的抗腐蚀性能。
2. 锌合金的组成与特性锌合金是由锌和其他一种或多种元素组成。
常见的锌合金包括铝锌合金、镁锌合金等。
这些合金通常具有更高的强度和硬度，但相对于纯锌来说，它们可能会表现出不同的大气腐蚀行为。
三、大气环境中的腐蚀机制1. 湿润大气环境下的电化学腐蚀湿润大气环境中存在着水分和各种离子物质，这些物质可以导致锌及其合金发生电化学腐蚀。
在阳极反应中，锌会溶解成离子形式，并释放出电子。
而在阴极反应中，氧气和水会接受这些电子，形成氢气和氢氧根离子。
这种电化学腐蚀过程会导致锌及其合金的表面发生变化。
2. 大气环境中的化学腐蚀大气环境中存在着各种污染物，例如二氧化硫、盐类等。
这些污染物与锌及其合金表面形成化学反应产物，进而引发化学腐蚀。
二氧化硫会与锌反应生成硫酸锌，并在湿润条件下加速了锌的溶解速度。
四、影响大气腐蚀的因素1. 湿度湿度是影响大气环境中锌及其合金腐蚀的重要因素之一。
较高的湿度会导致更多的水分接触到材料表面，从而加速了电化学和化学反应。
2. 温度温度对大气腐蚀也有一定的影响。
一般来说，较高的温度会加速腐蚀过程，因为化学反应速率随温度的升高而增加。
3. 大气污染物大气中的污染物种类和浓度也会对锌及其合金的腐蚀产生影响。
不同的污染物可能引发不同的化学反应，进而导致不同的腐蚀行为。
五、锌及其合金的抗腐蚀措施1. 表面涂层在锌及其合金表面涂覆一层保护性涂层是常用的抗腐蚀措施之一。
这些涂层可以提供物理隔离和化学保护，从而减缓大气环境中的腐蚀过程。
2. 合金改性通过添加其他元素或改变合金配比，可以改善锌及其合金的抗腐蚀性能。
锌合金硬度
锌合金硬度测试结果的分析及处理
锌合金硬度测试结果的分析
• 分析测试结果是否符合相关标准的要求 • 分析测试结果与样品成分、加工工艺等因素的关系
锌合金硬度测试结果的处理
• 根据测试结果，对锌合金的生产工艺进行调整，以提高 产品质量 • 根据测试结果，为工程应用提供依据，选择合适的锌合 金材料
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锌合金硬度的工程应用及案例分析
不同加工工艺的锌合金具有不同的硬度
• 热处理锌合金：经过热处理的锌合金，硬度较高，但塑性较差 • 冷变形锌合金：经过冷变形的锌合金，硬度较高，但塑性较好 • 表面处理锌合金：经过表面处理的锌合金，硬度较高，且具有良好的耐腐蚀性能
提高锌合金硬度的常用方法及优缺点
提高锌合金硬度的常用方法
• 热处理：通过加热、冷却等工艺，改变锌合金的晶格结构，从而提高硬度 • 合金化：通过加入其他金属元素，改善锌合金的硬度和力学性能 • 表面处理：通过电镀、喷涂等表面处理工艺，在锌合金表面形成一层硬质薄膜，从而提高 硬度
锌合金的耐磨性较差
• 由于锌合金的硬度较低（一般在HBS 40-80之间），导致其耐磨性较差 • 为提高锌合金的耐磨性，可采用热处理、合金化等方法进行改进
锌合金的应用领域及市场需求
锌合金广泛应用于以下领域
• 汽车制造：用于制造汽车零部件，如发动机缸体、变速器壳体等 • 机械制造：用于制造各种零部件，如齿轮、轴承、紧固件等 • 建筑行业：用于制造门窗、护栏、管道等 • 家用电器：用于制造各种零部件，如洗衣机、冰箱、空调等
各种方法的优缺点
• 热处理：优点是硬度提高明显，缺点是塑性较差，且能耗较高 • 合金化：优点是硬度提高，且力学性能得到改善，缺点是成本较高，且可能影响合金的耐 腐蚀性能 • 表面处理：优点是硬度提高，且具有良好的耐腐蚀性能，缺点是表面处理层较薄，可能影 响合金的力学性能
锌合金
2. 时效作用
锌合金 的组织主要 由含Al和Cu 的富锌固溶 体和含Zn的 富Al固溶体 所组成，它 们的溶解度 随温度的下 降而降低。 但由于压铸 件的凝固速 度极快，因 此到室温 时，固溶体 的溶解度是 大
3. 可进行表 面处理： 电镀、喷 涂、喷漆 、抛光、 研磨等。
4. 熔化 与压铸时不 吸铁，不腐 蚀压型，不 粘模。
5. 有很好的 常温机械 性能和耐 磨性。
6. 熔点低， 在385℃ 熔化，容 易压铸成 型。
锌合金拉手
使用过程中 须注意的问 题：
1. 抗蚀 性差。当合 金成分中杂 质元素铅、 镉、锡超过 标准时，导 致铸件老化 而发生变 形，表现为 体积胀大， 机械性能特 别是塑性显 著下降，时 间长了甚至 破裂。
英文名： zinc alloy
低温锌合金
锌合金的主 要添加元素 有铝,铜和镁 等.锌合金按 加工工艺可 分为形变与 铸造锌合金 两类.铸造锌 合金流动性 和耐腐蚀性 较好,适用于 压铸仪表,汽 车零件外壳 等。
编辑本段 锌合金成 分及铸件 品质 一、锌合 金的特点
1. 相对 比重大。
2. 铸造 性能好，可 以压铸形状 复杂、薄壁 的精密件， 铸件表面光 滑。
锌合 金彩钢防 盗窗，所 用材质和 高速公路 护栏、高 压电塔等 野外设施 相同。高 强度、外 观精美、 色泽鲜艳 、质优价 廉，是不 锈钢防护 网的最佳 替代品 编辑本段 锌合金自 润滑轴承 及其生产 工艺
申请专利号
CN0315279 4.9
通用压铸锌合金国际标准
通用压铸锌合金国际标准（化学成分及物理力学性能） 1、通用牌号锌合金化学成分：通用牌号2号锌 3号锌 4号锌 5号锌 8号锌主要成分铝(Al) 3.9-4.2 3.9-4.2 3.9-4.2 3.9-4.2 8.2-8.8 铜(Cu) 2.7-2.9 ≤0.03 0.3-0.4 0.75-1.1 0.8-1.3 镁(Mg) 0.035-0.05 0.04-0.05 0.04-0.05 0.04-0.05 0.02-0.03 锌(Zn) 余量余量余量余量余量杂质含量≤铁(Fe) ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.035 铅(Pb) ≤0.003 ≤0.003 ≤0.003 ≤0.003 ≤0.005 镉(Cd) ≤0.003 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.005 锡(Sn) ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 镍(Ni) ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 硅(Si) ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.035 铟(In) ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.0005 铊(Ti) ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001表2-3铸造锌合金国际标准成分2、通用牌号锌合金机械特性通用牌号 2# 3# 4# 5# ZA-8 ZA-12机械特性压铸压铸压铸压铸砂铸压铸砂铸压铸极限抗拉强度(MPa) 359 283 317 328 263 374 276-317 400 冲击应力(J) 48 58 61 65 20 42 25 29 延伸系数(%) 7 10 7 7 1-2 6-10 1-3 4-7 布什硬度(HB) 100 82 92 91 85 95-110 89-105 95-115抗剪强度(MPa) 317 214 214-262 262 - 275 255 296 屈服强度(-0.2%,MPa) 283 221 221-269 269 200 290 214 317抗疲劳强度(MPa)59 48 48-57 57 - 103 103 117 （旋转弯曲5亿次）压力屈服强度(-0.1%MPa) 641 414 414-600 600 199 252 227 269表2-5通用牌号锌合金机械特性3、通用牌号锌合金物理性能通用牌号 2# 3# 4# 5# ZA-8 ZA-12密度(g/cm3) 6.6 6.6 6.6 6.6 6.3 6.0熔点(0C) 379-390 381-387 380-386 380-386 375-404 377-432 电导率(%IACS) 25 27 26-27 26 27.7 28.3 热传导率(W/m/hr/0C) 104.7 113.0 108.9-113.0 108.9 114.7 116.1热膨胀系数(100-2000C,um/m27.8 27.4 27.4 27.4 23.3 24.2m/0C)比热(J/kg/0C) 418.7 418.7 418.7 418.7 435.4 448.0缩模率(mm/mm) 0.007 0.007 0.007 0.007 0.0074 0.0075表2-6通用牌号锌合金物理性能通用牌号锌合金性能说明：1）3#锌合金：一向是压铸业的首选材料，它最能平衡物理及机械性能的要求。
锌合金化学成分表
锌合金化学成分表
锌合金是一种常用的金属材料，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
以下是常见的几种锌合金的化学成分表。
1. 锌合金1
- 主要成分：
- 锌 (Zn)：85%
- 铜 (Cu)：6%
- 铝 (Al)：8%
- 其他杂质：1%
- 物理性质：
- 密度：7.2 g/cm³
- 熔点：420°C
- 弹性模量：110 GPa
- 用途：
锌合金1常用于制造汽车零件、家电外壳等。
2. 锌合金2
- 主要成分：
- 锌 (Zn)：92%
- 铝 (Al)：4%
- 铜 (Cu)：2%
- 其他杂质：2%
- 物理性质：
- 密度：6.9 g/cm³
- 熔点：400°C
- 弹性模量：100 GPa
- 用途：
锌合金2常用于制造手机外壳、钟表零件等。
3. 锌合金3
- 主要成分：
- 锌 (Zn)：88%
- 铜 (Cu)：5%
- 铝 (Al)：7%
- 其他杂质：2%
- 物理性质：
- 密度：7.1 g/cm³
- 熔点：410°C
- 弹性模量：105 GPa
- 用途：
锌合金3常用于制造电子设备外壳、家具五金配件等。
小结
上述是几种常见的锌合金的化学成分及其主要用途。
锌合金具
有良好的机械性能和耐腐蚀性，广泛应用于多个领域。
各种锌合金
的成分配比可以根据实际需要进行调整，以满足不同的应用要求。
> 注意：以上数据仅供参考，请根据实际情况进行考虑和使用。
锌合金锌合金
锌合金锌合金
摘要：
1.锌合金的定义和特点
2.锌合金的分类
3.锌合金的用途
4.锌合金的优缺点
5.锌合金的发展前景
正文：
锌合金，顾名思义，是由锌为主要元素组成的合金。
它是一种具有良好性能的金属材料，广泛应用于各个领域。
下面，我们就来详细了解一下锌合金的相关知识。
首先，锌合金的特点是硬度高、抗腐蚀性强、熔点低，这些特点使得它在制造各种零件和设备时具有很大的优势。
此外，锌合金具有良好的可塑性和可锻性，可以适应各种复杂的加工工艺。
根据锌合金的成分和性能，我们可以将其分为两类：一类是高锌合金，其锌含量在65% 以上，主要应用于压铸件、铸造件等；另一类是低锌合金，其锌含量在35% 左右，具有良好的延展性和焊接性能，常用于制造薄板、管材等。
锌合金的用途非常广泛，涵盖了汽车、建筑、电子、五金等多个行业。
例如，锌合金在汽车制造中可以用于制作车架、引擎盖、保险杠等部件；在建筑行业中，锌合金可用于生产屋面瓦、排水管等建筑材料。
此外，锌合金还被广泛应用于电子产品的散热器、电池壳等方面。
然而，锌合金也存在一些缺点，如强度较低、耐热性差等。
为了克服这些缺点，研究人员通过调整合金成分和改进生产工艺，不断优化锌合金的性能，扩大其应用范围。
随着科学技术的不断发展，锌合金在环保、节能等方面的优势日益凸显，其发展前景十分广阔。
锌合金的特点及应用
锌合金的特点及应用
锌合金是一种将锌作为主要成分的合金，与其他金属或非金属混合制成。
与其他合金相比，锌合金具有许多独特的特性，使其在许多领域得到应用。
一、锌合金的特点：
1.耐腐蚀性：锌合金具有优良的耐腐蚀性，可在潮湿的环境中长时间保持良好的表面状态。
2.高强度：锌合金可以在高温条件下保持出色的强度和硬度，因此可以用于制造高应力的部件。
3.易于加工：锌合金易于加工和成型，可以通过压铸、挤压和注塑等多种工艺制造成型，因此是一个非常适合于大规模生产的材料。
4.良好的机械性能：锌合金具有出色的机械性能，可用于制造各种工业零部件、汽车零部件和建筑材料。
5.成本低廉：由于锌合金的生产成本相对较低，因此它是一种经济实惠的材料，可以用于制造各种成本敏感的产品。
二、锌合金的应用：
1.汽车工业：汽车部件中的很多零部件都采用锌合金制造，如缸盖、摇臂、油泵壳体等。
2.电子产品：锌合金可以用于制造电子产品外壳、键盘、鼠标和移动设备等。
3.建筑工业：锌合金是一种优秀的建筑材料，常用于制造门锁、门把手、窗户框架等。
4.航空航天：锌合金可以用于制造飞行器和卫星中的零件和配件，如固定件、支架和衬垫等。
5.玩具和装饰品：由于锌合金可以制成各种形状和颜色的成品，所以现在热门的收藏品和玩具中也有不少铸造成品。
综上所述，锌合金具有独特的特性，是一种广泛应用于工业和民用领域的的材料。
无论是在汽车工业、建筑工业、电子产品、航空航天还是装饰品等领域都有着重要的应用和广阔的市场前景。
锌合金特点
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。
常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。
熔融法制备，压铸或压力加工成材。
按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
中文名锌合金外文名zinc alloy化学式Zn具体锌为基础加入其他元素组成的合金目录1成分品质▪特点▪种类▪选择▪成分▪生产注意2分类3使用注意4缺陷分析5发展历程6电镀退镀1成分品质编辑特点1. 相对比重大。
锌合金拉手2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
种类传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金，目前应用最广泛的是3号锌合金。
七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。
ZA8: 具有良好的冲击强度和尺寸稳定性，但流动性较差。
低温锌合金应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。
Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。
锌合金资料
Gaozh
对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具 设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003％。 注意废料带来的杂质元素。对于水纹、冷隔纹，可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹 的出现。对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整
锌合金的特点：
1.比重大。 2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 3.可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。 4.熔化与压铸时不吸铁、不腐蚀压型、不沾模。 5.有很好的常温机械性能和耐磨性。 6.熔点低在385℃熔化，容易压铸成型。
使用过程中必注意的问题：
1.抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超标，导致铸件老化而产生变形，表现为体积胀大机械性能特别是塑造性显 著下降，时间长了甚至破裂。 2.时效作用。锌合金的组织主要由含AI和CU的富锌，固熔体和含ZN的富AI固熔体组成。它们的溶解度随温度的下降而降低， 但压铸件的凝固过程极快，因此到室温时固熔体的溶解度是大大的饱和了。经过一段时间后这种过饱和现象会逐渐解除，而 使铸件的形状及尺寸略起变化。
4.杂质元素：铅/镉/锡 ------------ 当锌合金中杂质元素铅/镉含量过高，工件刚压铸成型时表面质量一切正常，但在室温下存放（8周—12个月） 表面出现鼓泡。
5.杂质元素：铁 ①铁与铝发生反应形成：Al5Fe2金属间的化合物造成铝元素的损耗并形成浮渣。 ②在压铸件中形成硬质点，影响后加工成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金 属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表 面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。
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常用锌合金特性分析
一、锌合金概述
锌合金坚硬牢固，是理想的机械加工、压模、打印花、制造装配材料的替换品。
表格中显示的是锌合金的性质，每一种锌合金产品都有其独到的特性，从而选择最适合你需求的产品。
锌合金特性：
●坚硬牢固
●导电性高
●传热性高
●低成本原材料
●精确稳定的立体性
●良好的薄壁性能
●冷却性能好，易于连接
●高品质成品
●超强防腐蚀
●环保型，可循环使用
参照指数: 1=最高指数, 5=最低指数
A抗高温分裂。
合金抵抗温度变化、热胀冷缩时产生的压力的能力
B抗冷段裂，变形。
合金在低温环境中，抵抗变形，断裂，弯曲的能力
C机械加工与质量。
切割，切割片特质，成品质量和工具寿命的综合评定
D电镀加工与质量。
在正常操作下，模铸接受和保持电镀的能力
二、压铸锌合金
零件结构设计者应把下文中提到的锌合金的蠕变性考虑在内。
这类合金的防潮和防震的性能比
铝合金更强。
2号锌合金
2号锌合金也被称为Kirksite。
它是这一族中最坚固的合金。
但是由于铜含量较高，随着时间的推移，将伴有老化特性。
这一变化包括了20年后轻微的体积增长(0.0014mm/[inin])，伸展性和填充衔接能力有所降低。
虽然2号锌合金是很好的模具材料，但是很少被压模生产者采用。
它的蠕变表现比其他锌合金高，而且在发生老化之后，它仍保持了较高的坚硬和牢固度。
3号锌合金
3号锌合金是锌压模的首选材料，在北美是最受欢迎的锌合金。
它平衡的物理和化学特性是最合乎需要的，尤其适合压模铸具，立体形体稳定，抗老化，这就是为什么大部分的模具都采用它为原材料。
3号锌合金的成品质量很好，适合电镀，油漆和铬盐酸应用。
是标准平均水平的压铸材料。
如果要求更高坚硬度的材料，应考虑其他类型的锌合金。
5号锌合金
5号锌合金是欧洲最常用的锌合金。
由于含铜量较高，坚硬牢固度更强，而且在流失掉一部分伸缩性（持续延长）后，延伸性与3号锌合金比较，它的强度有所增强。
这种伸展度的降低，在第二工序中，将影响金属的形态，例如弯曲，榫接，型锻，卷曲，这些都是设计者应考虑到的。
因为3号锌合金的市场占有率很高，零件工程师在加固零部件时通常用3号代替5号。
但是，如果是制作需要较高的延伸表现的产品，我们还是建议您使用5号锌合金。
虽然3号和5号锌合金的蠕变指数相近，但5号锌合金确实有更强的抗蠕变性，这两类合金都适合弧线加工。
当温度升高到超出正常环境温度时，而对零件的结构承受力又有特殊设计要求时，5号锌合金相对来说是更好的选择。
7号锌合金
7号锌合金作为3号锌合金的修正，提高了可压铸性、延展性和表层品质。
大部分的7号锌合金被运用于金属元件，和对铸模的成型在其随后的装配运作有特殊要求时，例如卷曲或打桩。
更强的可压铸性，同时也适合薄壁的压制。
有些铸模要求更强的可压铸性，特别是复杂精细的零件，但是，这并不代表它需要特别的压制要求。
为了避免在分割切线过程中产生过度的火星，精确的冲模尺寸和参数是必不可少的。
7号锌合金的高品质伸展性也体现在制作过程中，但更多的是体现在二道工序里的修正磨平的操作。
ZA-8号锌合金
数值指标的大致铝含量百分比显示ZA 类合金明显地比Zamak类的合金富含铝成分。
ZA-8号锌合金原先是为有着高品质成品和电镀特质的永久模铸合金而制的。
它特别作为装饰材料用途。
虽然这种合金不如其他合金的模铸特性好，但却有着最优的坚硬牢固度和抗变形能力。
就化学表现而言，ZA-8号锌合金的坚硬牢固度和抗变形能力要比其他类热炼锌合金要强。
这是唯一可
用于热室压铸的ZA类合金。
ZA-27号锌合金
由于ZA-27号锌合金的含铝较高，它只能用于冷室压铸。
这类合金的坚硬度最高，在ZA族中密度最低。
ZA-27在升温环境中，与其他商业用途锌类合金相比，提供了最强的设计承受力。
它的承载和抗磨损力也很高。
ACuZinc5型锌合金
ACuZinc5型锌合金由通用公司(GeneralMotors)研制。
由于其铜含量的提高和铝含量的降低,它的
坚硬牢固度和抗变形能力都得到了显著
的改善。
ACuZinc5型锌合金的承载力也
很好。
锌变形
变形(在重压下而拉长)指在一定时
间内和压力下的变形。
一般有三个等级的
变形：
第一等级-小而渐低压力下的变形第二等级-最弱但几乎持久压力下的变形
第三等级-升级压力下的变形，通常导致断裂
锌合金的变形等级是一个随时间呈曲线发展的行为。
例如，变形拉力比率并不是持续的，即便是在低拉力情况下，而且在不同的时间段有不同的表现，因此造成了这一持续的曲线变化，所以锌合金也不会有单一的弹性模数。
持续载荷下的可承受力(拉力范围)是以所要求的设计拉力的范围为依靠的(延伸力百分比)。
弹性模数的工作值和拉力范围可以从室温下的3号合金的伸缩变形试验和金属板变形试验的曲线图中获得。
因为3号和5号合金的变形值很接近，所以它们的曲线图适用于这两种合金。
例：a.如果设计拉力范围的张力是0.2%而要求的工作寿命为5年，则拉力范围是15.1MPa.
b.100天和20.7MPa拉力产生0.1%的变形
这些数据可代入工程公式，但应注意，它们只适用于特殊温度环境下的特殊承力。
瞬时曲线代表的是应用压力下即时产生的变形-当压力消除时，即可恢复原状。
所有的其他曲线变化包括这一数值再加上蠕变，才导致总的变形。
和所有的合金一样，压力范围并不是唯一作用于锌合金的原因，工作温度同样可导致合金的蠕变。
第一等级的的变形对3号合金的作用很小，因此第二等级的变形可用来估计合金总的伸缩情况，即长时间和强压力环境下，第三等级的变形状况。
3号和5号合金的第二等级的变形，压力、温度关系分别在它们的图表中显示表明。
应当注意的是，其他合金的第一等级的蠕变情况也是重要的，不
应被忽视。
锌合金难免老化，尤其在升温环境中。
试验显示经过两年，合金在室温环境中，高压下，或存放于75-95°C环境中三年，会降低16%的蠕变伸缩性。
因此0.8的因素应加入拉力范围内。
计算公式如下。
利用3号合金的数据，在工作温度的条件下增加10°C可用来估计5号合金的变形值。
例如，5号合金大致的变形环境比3号合金的变形环境高出10°C。
以下的公式可精确的计算出3号和ZA8锌合金在25°C-120°C间的变形情况：
以上的公式中
σ=最高可承受力(Mpa)
T=温度(K)
t=工作寿命(秒)
n=压力指数=3.5
Q=活动能量=106kJ/mol=106kJ/mol
R=气态常量=8.3143x10-3kJ/mol K
C'=从下表中获得的常数
常数代入公式
以上的公式可计算出0.2%至1%范围内任何蠕变情况的综合压力指数、温度、蠕变寿命和50MP a内的压力指数。
大部分的合金蠕变程度都是不稳定的。
即便是两个貌似相同的样板，也有可能因其各自的蠕变寿命(伸缩范围)的不同而不同，因此不论是试验中或是公式中得出的数据，附加的一到两个实际因素也应根据不同的情况考虑在内。