起动机的拆装与调整
起动机的拆装与检测流程
起动机的拆装与检测流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!起动机的拆装与检测流程详解起动机是汽车发动系统的重要组成部分，负责将电池的电能转化为机械能，驱动发动机启动。
起动机拆装检修实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握起动机的拆装、检修与调试方法，了解起动机的结构与工作原理，提高学生的动手能力和实际操作技能。
通过实训，使学生能够独立完成起动机的拆装、检修与调试，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 起动机的结构与工作原理起动机是汽车启动系统的重要组成部分，其作用是驱动发动机曲轴旋转，使发动机启动。
起动机主要由以下几部分组成：永磁直流电动机、电磁开关、电刷、电枢、起动机壳体等。
起动机的工作原理：当钥匙插入点火开关并转动时，电流通过电磁开关线圈，产生磁场。
在磁场的作用下，电磁开关的触点闭合，电流通过电刷进入电枢线圈，产生磁场。
在磁场的作用下，电枢线圈受到力的作用，驱动起动机旋转，从而带动发动机曲轴旋转。
2. 起动机的拆装（1）起动机的拆卸① 拆卸起动机外壳：先拆下起动机固定螺栓，然后用手或专用工具将起动机外壳拆下。
② 拆卸起动机内部零件：将起动机内部零件依次拆下，包括电刷、电枢、电磁开关、永磁直流电动机等。
（2）起动机的组装① 组装起动机内部零件：按照拆卸的相反顺序将起动机内部零件依次组装。
② 组装起动机外壳：将起动机外壳装回，并拧紧固定螺栓。
3. 起动机的检修与调试（1）起动机的检修① 检查电刷：检查电刷的磨损程度，若磨损超过规定值，则更换电刷。
② 检查电枢：检查电枢线圈是否有短路、断路现象，如有，则进行修复或更换。
③ 检查电磁开关：检查电磁开关触点是否磨损、氧化，如有，则进行打磨或更换。
④ 检查永磁直流电动机：检查永磁直流电动机的磁极是否有磨损、损坏，如有，则进行修复或更换。
（2）起动机的调试① 调试起动机的转速：调整起动机的转速，使其达到规定值。
② 调试起动机的扭矩：调整起动机的扭矩，使其达到规定值。
三、实训步骤1. 准备实训场地和工具2. 了解起动机的结构与工作原理3. 拆卸起动机外壳4. 拆卸起动机内部零件5. 组装起动机内部零件6. 组装起动机外壳7. 检查起动机的各个部件8. 调试起动机的转速和扭矩9. 完成实训报告四、实训总结通过本次起动机拆装检修实训，我们掌握了起动机的拆装、检修与调试方法，了解了起动机的结构与工作原理。
起动机拆装检测
起动机一、起动机的基本组成（构造）起动机是起动系的核心，主要由直流电动机、传动机构和控制装置三部分组成，具体结构如图所示。
1-后端盖 2-拨叉 3-保持线圈 4-吸引线圈 5-电磁开关 6-触点 7-接线柱 8-接触盘 9-前端盖 10-电刷弹簧 11-换向器 12-电刷13-机壳 14-磁极 15-电枢 16-磁场绕组 17-移动衬套 18-单向离合器 19-电枢轴20-驱动齿轮二、拆装步骤1．拆下电磁开关⑴拧出螺母，从电磁开关端子C处拆下引线。
⑵拧出将电磁开关固定在起动机壳上的螺母。
⑶拉电磁开关。
在提起电磁开关前部的同时，从传动杆上松开可动铁芯钩，取出电磁开关。
⑷拆下可动铁芯罩。
2．拆下换向器端框架⑴从换向器端框架背后拧下螺钉。
⑵拧下固定在起动机壳上的贯穿螺栓。
⑶拆下换向器端框架。
3．拆下电刷和电刷座⑴用一节钢丝，钩开电刷弹簧（或用螺丝起子），分别从电刷座上拆出电刷。
⑵拆出4个电刷后，将电刷架与电枢分离。
⑶将电枢与励磁线圈架分离。
4．拆下起动机离合器⑴用螺丝起子轻轻敲入止动套圈。
⑵用螺丝起子撬出弹簧卡环。
⑶从轴上拆下止动套圈。
出起动机离合器。
⑷从轴上拆下起动机离合器。
三、检测项目1 ．转子部分的检验·技术要求:1）．电枢对其轴心线的径向跳动应不大于0.15毫米．换向器的椭圆度和对轴颈的不同轴度均应不大于0.05毫米，修整后铜片的径向厚度应不小于2毫米。
2}．起动机规格和性能见表3—4—-4．（1）转子部分的检修：检查电枢是否有短路、断路、搭铁现象如短如短路、搭铁现象不严重，可用绝缘纸或竹片加以绝缘或固定，浸漆烘干即可．如有断路现象，故障多在电枢导线与换向器连接之间有脱焊，只要用电烙铁重新焊好即可．电枢的断路，搭铁也可用万用表检查。
2、定子部分的检验·1）用直观法进行检查：A、线头是否有脱焊，应焊牢。
B、激磁绕组的链条是否磨断C、转于定于是否有“扫膛现象，如有，应将轴校正，或更新衬套，以及端正、紧固磁场铁心位置。
起动机的拆装步骤
起动机的拆装步骤
一、拆装起动机的步骤
1、准备工具
在拆装起动机之前，需要准备的工具有起动机拆装工具套件（包括扳手、螺丝刀等），热胀螺母组件、清洁剂、螺纹紧固剂等。
2、断开电源
在拆装起动机之前，要首先断开电源，以免受到意外电击。
3、拆卸上盖
利用起动机拆装工具，拆开起动机上盖，取出上盖内的螺钉及垫圈，以及里头的内部结构，把它们放在安全的地方，以备后用。
4、拆卸挡圈
取出起动机上盖后，可以看到起动机的挡圈，使用起动机拆装工具将挡圈往外转动，使其失去紧固力，从而可以把它拆卸下来。
5、拆卸拨子
拆卸完挡圈以后，可以拆卸起动机拨子，把它拆卸下来，确保拨子和挡圈处于同一级别，以备后用。
6、拆卸空气室
空气室是承载起动机全部重量的结构，在拆卸起动机之前，必须先拆卸空气室，把它拆卸下来，以免受到损坏。
7、拆卸起动机
移除完上述几项零件后，可以开始拆卸起动机，将它拆卸下来，放在安全的地方，以备后用。
8、安装新起动机
安装新起动机的步骤与拆卸起动机的步骤是相反的，先安装空气室，再安装拨子，挡圈，上盖，完成安装后即可。
起动机拆装与电路故障检测
起动机拆装与电路故障检测起动机是汽车发动机正常工作的重要组成部分，负责启动发动机并转动曲轴使发动机正常工作。
在汽车的使用过程中，起动机也是经常发生故障的部件之一，需要进行定期的检查和维护。
本文将介绍起动机的拆装以及电路故障检测方法。
起动机的拆装起动机一般安装在发动机附件上，固定在发动机和变速器间的接口处。
通常情况下，我们需要对起动机进行拆装时，需要遵循以下步骤：1.断开电池负极连接拆卸起动机之前，需要断开电池负极连接，以避免触电风险。
具体操作步骤如下：1.打开车辆引擎盖，找到电瓶。
2.拧动电池底部的螺钉，然后拆下电池的负极连接器，注意防止两端接触，产生短路。
2.拆卸连接线及固定螺栓拆卸起动机需要先拆卸电机连接线及固定螺栓。
具体操作步骤如下：1.找到起动机的电线连接端口。
2.用扳手拆下安装在起动机表面的固定螺栓，拆下电线连接器，小心保持电线不遭到拉扯和损坏。
3.拆卸起动机拆卸起动机是根据车辆的不同型号和尺寸，可能需要不同的拆卸工具。
一般情况下，我们需要遵循以下操作步骤：1.确保取出固定螺栓后，可以轻松地移动起动机的位置。
2.使用起子拆卸与发动机连接的螺栓，使其能够自由脱离。
3.温柔地将起动机从发动机分离，注意不要用力以防止损坏。
4.检查和维护拆卸完毕后，需要对起动机进行检查并进行必要的维护操作，包括电极清理、维修、更换零件、更换附件等。
起动机电路故障检测起动机的故障主要与电路问题有关，如电源故障、电线腐蚀、电机短路、电力不足等问题。
下面是一些常见的电路故障检测方法。
1.电池引擎轻响如果在发动车辆时听到引擎轻响声，并且你的电瓶电池已经过期，那么很有可能是电源故障导致的。
需要换新的电瓶电池。
2.点击声、无反应如果你听到电机发出的一声尖利的“嗒嗒”声或没有任何反应，那么很有可能是连接问题。
需要检查电瓶电极连接器和电机电极连接线是否紧固，并做必要的松动更正。
3.电机启动速度慢如果起动机的启动速度很慢，那么可能是电机连接线腐蚀，这可能阻碍电流的传输。
起动机拆装检测(电子版教材)
一、起动机的拆卸拆卸步骤如下：1．从蓄电池负极端子断开电缆2．拆卸散热器上空气导流板3．拆卸起动机总成（如图所示）(1) 分离2 个线束卡夹。
(2) 拆下螺栓和线束支架。
(3) 拆下端子盖。
(4) 拆下螺母并断开端子30。
(5) 断开连接器。
(6) 拆下2 个螺栓并拆下起动机总成。
图拆卸起动机总成示意图二、起动机的拆解1．拆卸磁力起动机开关总成(1) 拆下螺母，然后从磁力起动机开关总成上断开引线（如图所示）。
图引线的拆卸(2) 拆卸固定磁力起动机开关总成时，从起动机驱动端壳体总成上拆下2个螺母（如图所示）。
图3-25 拆卸磁力起动机开关固定螺母(3) 拉出磁力起动机开关总成，并且在提起磁力起动机开关总成前部时，从驱动杆和磁力起动机开关总成上松开铁芯挂钩（如图所示）。
图磁力起动机开关总成的拆卸2．拆卸起动机磁轭总成(1) 拆下2个螺钉（如图所示）。
图拆卸起动机磁轨固定螺钉(2) 将起动机磁轭和起动机换向器端架总成一起拉出（如图所示）。
图3-28 拆卸起动机磁轨总成(3) 从起动机换向器端架总成上拉出起动机磁轭总成（如图所示）。
图拆卸起动机换向器端架总成3．拆卸起动机电枢总成从起动机磁轭总成上拆下起动机电枢总成（如图所示）。
图拆卸起动机电枢总成4．拆卸起动机电枢板从起动机驱动端壳总成或起动机磁轭总成上拆下电枢板（如图3-31所示）。
图拆卸起动机电枢板5．拆卸起动机电刷架总成(1) 从起动机换向端架总成上拆下2个螺钉（如图所示）。
图拆卸换向端架螺钉(2) 拆下卡夹和卡爪，然后从起动机换向器端架总成上拆下电刷架总成（如图3-33所示）。
图端架与碳刷架分离6．拆卸行星齿轮从起动机中间轴承离合器分总成上拆下 3 个行星齿轮（如图所示）。
图拆卸行星齿轮7．拆卸起动机中间轴承离合器分总成（如图3-35所示）(1) 从起动机驱动端壳总成上拆下带起动机小齿轮驱动杆的起动机中间轴承离合器分总成。
(2) 拆下起动机中间轴承离合器分总成、橡胶密封件和起动机小齿轮驱动杆。
起动机的调整实训报告
一、实训目的本次起动机调整实训旨在通过实际操作，使学生深入了解起动机的结构、工作原理及调整方法，掌握起动机的常见故障诊断和调整技能，提高学生在汽车维修领域的实际操作能力和故障排除能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点汽车维修实训室四、实训内容1. 起动机的拆卸与组装2. 起动机主要部件的检查与调整3. 起动机的启动性能测试4. 起动机故障诊断与排除五、实训过程1. 起动机的拆卸与组装（1）拆卸前准备在进行起动机拆卸前，先检查起动机的固定螺丝是否松动，确保起动机在拆卸过程中不会脱落。
同时，准备好拆卸工具，如扳手、螺丝刀等。
（2）拆卸过程1. 取下起动机的接线插头，断开起动机与发动机之间的连接。
2. 拆卸起动机固定螺丝，将起动机从发动机上拆卸下来。
3. 将起动机内部零件依次拆卸下来，包括驱动齿轮、电磁开关、电刷、转子等。
（3）组装过程1. 按照拆卸的相反顺序将起动机内部零件依次组装起来。
2. 确保各个部件的安装位置正确，螺丝拧紧力度适中。
3. 将起动机装回发动机，并固定好。
2. 起动机主要部件的检查与调整（1）驱动齿轮检查检查驱动齿轮与发动机曲轴齿轮的啮合情况，确保啮合良好，无间隙。
（2）电磁开关检查检查电磁开关的触点是否磨损，触点间隙是否适中。
如磨损严重或间隙过大，需进行更换或调整。
（3）电刷检查检查电刷的磨损情况，如磨损严重或长度不足，需进行更换。
（4）转子检查检查转子线圈是否损坏，绝缘是否良好。
如损坏或绝缘不良，需进行更换。
3. 起动机的启动性能测试将起动机装回发动机，连接好电源线，进行启动性能测试。
观察起动机的启动电流、启动扭矩等参数，确保起动机启动性能良好。
4. 起动机故障诊断与排除（1）起动机不启动1. 检查蓄电池电压是否正常。
2. 检查起动机接线是否接触良好。
3. 检查起动机内部零件是否损坏。
4. 检查起动机控制电路是否正常。
（2）起动机启动无力1. 检查起动机驱动齿轮与发动机曲轴齿轮的啮合情况。
第七节 起动机拆装与维护(王字号)
解体检查结束之后，按照起动机装复的步骤进行 装复。在装复之后，应进行性能测试。
第六节
起动机拆装与维护
起动机的检测 起动机的使用及维护
学习内容 起动机的拆装 起动机的试验
三、起动机的使用及维护 1、起动机的使用注意事项
（1）起动前将变速器挂上空档，起动同时接通离 合器踏板； （2）每次接通起动机的时间不得超过5s，两次之 间应间隔15s以上； （3）发动机起动后应立即松开点火开关，切断起 动档，使起动机停止工作； （4）经过三次起动，发动机仍没有起动着火，停 止起动，进行简单检查。
概述 常规起动机的组成、结构 减速起动机 起动机的原理和特性 起动机的控制电路 起动机拆装与维护 起动系的故障诊断
电池的搭铁电缆线；
（3）在起动机与法兰盘之间使用了 多块薄垫片，装配时应按原样装配；
第六节
起动机拆装与维护
起动机的检测 起动机的使用及维护
学习内容 起动机的拆装 起动机的试验
概述 常规起动机的组成、结构 减速起动机 起动机的原理和特性 起动机的控制电路 起动机拆装与维护 起动系的故障诊断
第六节
起动机拆装与维护
学习内容 起动机的拆装 起动机的检测 起动机的试验 起动机的使用及维护 （4）驱动齿轮间隙的检查 按着图8连接蓄电池和电 磁开关，按照图9进行驱动齿轮间隙的测量。
概述 常规起动机的组成、结构 减速起动机 起动机的原理和特性 起动机的控制电路 起动机拆装与维护
注意
测量时先把驱动齿轮推 向电枢方向，消除间隙 后测驱动齿轮端和止动 套圈间的间隙，并和标 准值进行比较。
概述 常规起动机的组成、结构 减速起动机 起动机的原理和特性 起动机的控制电路 起动机拆装与维护 起动系的故障诊断
起动机拆装维护课件
.
一 起动机的拆卸
3
.
（1） 首先将待修起动机 外部的尘污、油污清除。
（2） 拆下连接片与电磁 开关，取下电磁铁芯
（3） 拆下防尘箍，用钢 丝钩子提起电刷弹簧取出 电刷（ 共4只）。
4
.
（4） 拆下起动机贯穿螺栓，使后端盖、起动 机外壳、电枢分离。
a) 拆下2个穿 心螺栓
b) 取下换向器 端盖
19
.
2、装复中注意的地方 : 1）、注意检查各轴承的同心度。 在中间轴承支撑与后端盖结合好后，将电枢轴装入 试转，应转动自如。装上前端盖后，转动电枢，也 应转动自如，否则为轴承不同心。
2）、装好拨叉后试着压动拨叉 ,看能否带动单向离 合器在电枢轴上滑动。
20
.
1、全班同学分为 6个组，每组一名组长，每个 同学轮流做相关的实验。 2、实践的项目：按照实验报告的内容来做， 填好相关的数据。 3、注意事项：按照实验报告的实验要求来做 ，实验中注意工具的使用，保护好实验器具。
21
.
总结：
本节课我们学习了起动机的拆装、起动 机主要部件的检测与维修和起动机的装 复，尤其是起动机主要部件的检测与维 修比较重要，希望大家在课后认真复习 ，并在实践中认真去做相关的实验，使 得对起动机有更深的认识。
22
.
1、起动机拆装的步骤是怎样的？ 2、起动机主要部件的检测与维修主 要包括哪些部件的检测与维修？请分 别列出？
清洗时对所有的绝缘部件只能用干净布蘸少量汽油擦拭其他机械零件均可放入汽油煤油或柴油中洗刷干净并凉干可用万用表电阻档检测两表笔分别接触起动机外壳引线与磁场绕组绝缘电刷接头是否导通如果测得的电阻无穷大说明磁场绕组断路应予以检修或更换
.
0
起动机拆装及检查步骤培训
起动机拆装及检查步骤培训Safety first, quality second. November 21, 2021起动机拆装及检查步骤培训一．起动机拆卸1.用记号笔做好对应位置记号;2.从电磁开关处断开引线;3.将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母拧出,取下电磁开关;4.将后轴承盖的两个螺钉拧出,取下轴承盖;5.用一字旋具将锁止板撬开,取出弹簧和橡胶圈;6.拧出2个贯穿螺栓,将后端盖拆下;7.用铁丝钩将4个电刷取出,同时将电刷架拆下;8.将外壳取出;9.将电枢和拨叉等一并取出;二．起动机检查1.电枢的检查;检查换向器表面有无烧蚀及圆度误差是否合格;轻微烧蚀用00号砂纸打磨,严重时应车削;用游标卡尺检测换向器直径不小于标称值,换向片应高出云母片~.电枢绕组搭铁的检查：用万用表测量换向器和铁芯或电枢轴之间的电阻,应为∞,否则为搭铁;电枢线圈搭铁的检查电枢线圈断路的检查电枢绕组断路的检查：目测电枢绕组的导线是否甩出或脱焊;再用万用表两触针依次与两相邻换向器铜片接触,所测电阻值应一样;如果读数不一样,则说明断路;2.定子绕组的检查;磁场绕组搭铁的检查：用万用表测量起动机接柱和外壳间的电阻,阻值应为无穷大,否则为搭铁故障;磁场绕组搭铁的检查磁场绕组断路的检查：用万用表测量起动机接柱和绝缘电刷间的电阻,阻值应很小,若为无穷大则为断路;3.电刷组件的检查;电刷外观检查：电刷在架内活动自如,无卡滞,不歪斜;电刷磨损检查：用直尺测量电刷高度,目测电刷与换向器的接触面积,均应符合标准;电刷组件的检查：电刷外观检查用万用表的电阻挡测量两绝缘电刷架与电刷架座盖,阻值应为无穷大,否则说明绝缘体损坏;用相同方法测量两搭铁电刷架与电刷架座盖,阻值应为零,否则说明电刷架松动,搭铁不良;4．单向离合器的检查;离合器磨损检查：目测离合器齿轮及离合器内花键槽有无严重磨损,若磨损严重,应予以焊修或更换;5.电磁开关的检验;电磁开关端子位置检测保持线圈电阻检测吸引线圈电阻接触片检测:电磁开关接触片的接触状况,用手推动活动铁芯,使接触盘与两接线柱接触,然后将表笔两端置于端子30与端子C,应导通,且正常情况下电阻的阻值应为0Ω;检测电磁开关吸引线圈和保持线圈;吸引线圈开路检测:用万用表的电阻挡连接端子50和端子C,应导通,并且电阻的阻值在标准范围内,否则吸引线圈可能出现开路故障;也可以进行不解体检测;保持线圈开路检测:用欧姆表连接端子50和搭铁,应导通,并且电阻的阻值在标准范围内,否则保持线圈可能出现开路故障或线圈搭铁不良;三．起动机的装配;按拆卸的相反顺序安装起动机各零部件;四．起动机线路连接;。
起动机的拆装和检修
起动机的拆装与检修一、主要容及目的：1．掌握起动机的拆装方法。
2．掌握起动机的检修方法。
二、技术标准和要求1．电枢轴径向圆跳动应不大于0.10~0.15mm，电枢轴的轴向间隙不大于0.05~1.00mm；轴颈外径与衬套径配合间隙应为0.035~0.077mm最大不超过0.15mm。
2．换向器失圆度不大于0.05mm，换向器直径不小于标准值1.10mm。
3．电刷磨损后的高度不应小于电刷原高度的一半，一般不小于10mm；电刷与换向器的接触面不低于80%；电刷弹簧的弹力，应为11.76~14.7N。
4．QD121型起动机驱动齿轮与限位环间隙为4.5±1 mm，驱动齿轮端面与端盖凸缘距离为32~34 mm。
三、实训器材1．起动机、蓄电池各一；2．一字起子、十字起子、尖嘴钳、扭力扳手各一，开口扳手一套，台钳一架；3．万用表、游标卡尺、百分表及V形铁、弹簧秤、厚薄规各一，00号砂纸、锯片若干；四、操作步骤及工作要点（一）解体起动机1．清除外部尘污和油垢；2．拆下防尘箍，用铁丝钩提起电刷弹簧，将电刷取出；3．取下穿心螺栓，分离前端盖、外壳和电枢；4．拆下中间轴承板、拔叉和啮合器；5．解体后，清洗擦拭各零件。
金属零件用煤油或汽油，绝缘零件用布或浸汽油的布擦拭。
（二）检修起动机1．转子总成的检修（1）电枢轴①用游标卡尺检测轴颈外径与衬套径的配合间隙，应与标准相符，若间隙过大应更换衬套并重新铰配。
②如图22所示，用百分表检测电枢轴径向圆跳动，应与标准相符，否则应予以校正。
（2）换向器①检查换向器表面有无烧蚀，轻微烧蚀用00号砂纸打磨，严重时应车削。
②用百分表检测换向器失圆度和外径，应与标准相符，否则在车床上修整。
（3）电枢绕组①电枢绕组搭铁的检查：如图23所示，用万用表测量换向器和铁芯（或电枢轴）之间的电阻，应为∞，否则为搭铁。
也可用交流试灯检查，灯亮表示搭铁故障。
②电枢绕组短路的检查：如图24所示，把电枢放在电枢检验器上，接通电源，将薄钢片放在电枢上方的线槽上，并转动电枢。
起动机的拆装与调整.
起动机的拆装与调整一、清点人数，记考勤二、复习上节课相关知识三、引入新课一、学习目标1.通过拆装掌握起动机的结构，熟练拆装技巧2.初步了解起动机的调整二、仪器与工具1.起动机（以QD124H型起动机为例）2.拆装工具（一字旋具、十字旋具、钳子、扳手等）三、内容1.分解1) 从电磁开关接线柱上拆开起动电机与电磁开关之间的连接导线2) 松开电磁开关总成的两个固定螺母。
取下电磁开关总成。
注意：在取出电磁开关总成时,应将其头部向上抬,使柱塞铁芯端头的扁方与拨杆脱开后取出。
3)拆下换向器的两个螺栓,取下换向端盖。
4)拆下电刷架及定子总成。
5)将起动机电枢总成及小齿轮拨杆一起从起动机机壳上拉出来6)从电枢轴上拆下电枢止推挡圈的右半环、卡环、电枢止推挡圈左半环,拆下超速离合器总成。
2.组装起动机的组装程序与分解相反,但要注意:在组装起动机前,应将起动机的轴承和滑动部位涂以润滑脂。
拆除换向器螺栓电枢总成的拆除单向离合器拆解 电刷架及定子总成的拆除起动机的检测一、目标1．了解起动机各部件的性能参数2．掌握起动机的检测方法二、仪器与工具已分解的起动机部件、蓄电池、卡尺、导线、锉刀、砂纸、万用表等（以QD124H 型起动机为例）三、内容1．电枢的检查电枢线圈对地短路的检查。
整流器铜条与轴之间的绝缘检查。
整流器铜条之间的断路试验。
电枢轴跳动的检查。
整流器最小直径的检查。
整流器跳动的检查。
整流器绝缘云母片的检查。
2．炭刷与炭刷弹簧的检查3．磁场线圈的检查磁场线圈断路的检查。
磁场线圈对地短路的检查。
4．电磁开关线圈断路的检查5．小齿轮及单向离合器的检查6．检查电枢轴与衬套的磨损情况起动机的试验一、目标1．通过起动机的性能试验验证起动机的性能2．掌握应用电器万能试验台进行起动机性能试验的方法二、仪器与工具1．被测起动机。
2．万能电器试验台。
3．扳手、带接线插连接导线按需要配置。
三、内容1．空载试验测量起动机的空载电流和空载转速并与标准值比较，以判断起动机内部有无电路和机械故障，其试验方法如下：将起动机夹在虎钳上，接通起动机电路，起动机应运转均匀、电刷下无火花。
起动机拆装顺序及注意事项
起动机拆装顺序及注意事项一、解体起动机1．清除外部尘污和油垢；2．拆下防尘箍，用铁丝钩提起电刷弹簧，将电刷取出；3．取下穿心螺栓，分离前端盖、外壳和电枢；4．拆下中间轴承板、拔叉和啮合器；5．解体后，清洗擦拭各零件。
金属零件用煤油或汽油，绝缘零件用布或浸汽油的布擦拭。
二、起动机装复1．起动机装复：（1）将离合器和移动叉装入后端盖内；（2）装入中间轴承支撑板；（3）将电枢轴插入后端盖内；（4）装上电动机外壳和前端盖，并用长螺栓结合紧；（5）装电刷和防尘罩；（6）装起动机开关。
起动机装复后应转动灵活，各摩擦部位涂润滑油予以润滑，电枢轴的轴向间隙应符合标准。
2．起动机调整（1）驱动齿轮与限位环间隙的检查调整：将引铁拨至前端极限位置，用厚薄规测量驱动齿轮端面与限位环之间间隙，应与标准相符。
若不合要求应抽出销子，拧松固定螺母，转动连杆进行调整。
拧入连杆，间隙减小；反之则间隙增大。
（2）起动机驱动齿轮端面与端盖凸缘距离的调整：驱动齿轮端面与端盖凸缘间应有一定的距离，一方面是防止驱动齿轮分离时冲击电枢线圈；另一方面是保证在分离状态时，驱动齿轮与飞轮不会相碰。
调整时应松开固定螺母，转动限位螺钉进行调整。
三、安全及注意事项1、在拆装过程中，应避免用锤子、扳手等工具敲击起动机，以免零部件损伤；2、起动机的拆装必须按照规定的步骤进行（不同型号的起动机解体与组装顺序有所不同，应按厂家规定的操作顺序进行），特别是分解作业规定不能分解的部件或总成绝不可随意分解（如电磁开关、定子铁心及绕组）；3、分解时，应按要求仔细分析起动机的构造、部件的作用、工作原理、装配关系以及线路的连接等；4、拆下的零件应按先后顺序依次排列好，以免装配时出现差错或遗漏；5、组装各螺栓应按规定转矩旋紧。
应检查调整各部分间隙。
四、实训步骤及内容1、起动机的分解起动机的分解顺序如图6-1所示1）拆下电磁开关与电动机接线柱之间的连接铜片。
2）拆下电磁开关与驱动端盖的紧固螺钉，取下电磁开关。
起动机拆装调整实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过对汽车起动机的拆装和调整，使学生掌握起动机的结构、工作原理和拆装方法，了解起动机故障的常见原因及排除方法，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实训内容1. 起动机的结构和工作原理起动机是汽车发动机启动系统的重要组成部分，其主要作用是将电能转换为机械能，驱动发动机启动。
起动机主要由以下几个部分组成：电枢、磁场、控制装置、电刷、轴承、壳体等。
起动机的工作原理是：当接通电源时，电流通过电刷和电枢线圈，在磁场中产生旋转力矩，驱动发动机启动。
2. 起动机的拆装（1）拆装工具和设备拆装起动机所需的工具和设备有：扳手、螺丝刀、钳子、起子、绝缘手套、电烙铁、万用表等。
（2）拆装步骤①拆下起动机固定螺栓，取下起动机。
②拆下起动机后端盖，取出电枢。
③拆下电刷和电刷弹簧。
④拆下磁场和磁场固定螺栓，取出磁场。
⑤拆下控制装置和电刷支架。
⑥拆下轴承和轴承盖。
3. 起动机的调整（1）调整电刷与电枢间隙调整电刷与电枢间隙，使其保持在0.2～0.5mm之间。
调整方法如下：①拆下电刷弹簧。
②调整电刷与电枢间隙。
③安装电刷弹簧。
（2）调整磁场间隙调整磁场间隙，使其保持在1.5～2.0mm之间。
调整方法如下：①拆下磁场固定螺栓。
②调整磁场间隙。
③安装磁场固定螺栓。
（3）调整控制装置调整控制装置，使其符合以下要求：①控制装置弹簧压力适中。
②控制装置与电刷接触良好。
③控制装置转动灵活。
4. 起动机的组装（1）组装顺序①组装轴承和轴承盖。
②组装控制装置和电刷支架。
③组装磁场和磁场固定螺栓。
④组装电刷和电刷弹簧。
⑤组装电枢。
⑥组装起动机后端盖。
⑦组装起动机固定螺栓。
（2）组装注意事项①组装过程中，注意各部件的清洁。
②组装时，确保各部件的装配关系正确。
③组装完成后，检查起动机的旋转方向是否正确。
三、实训总结1. 通过本次实训，使学生掌握了起动机的结构、工作原理和拆装方法。
2. 学生能够独立完成起动机的拆装、调整和组装，提高了学生的动手能力和实际操作技能。
起动机的拆装、检测PPT课件
5.拨叉
6.单向啮合齿轮
2021
13
起动机前端盖与刷架
2021
14
起动机电刷与刷架
2021
15
起动机转子总成
2021
16
起动机定子总成
2021
17
拨叉
2021
18
电磁开关
2021
19
起动机解剖图
2021
20
四、起动机主要零部件的检测
1.电刷与电刷架检测。 电刷高度不得低于
2/3标准尺寸。 绝缘电刷架与底板应
23
电枢（转子）绕组搭铁与断路情况检测
2021
24
电枢感应仪上检查电枢绕组
2021
25
4.励磁（定子）绕组的检测。
2021
26
5.电磁开关的检测
2021
27
用手推进柱塞，再松手， 柱塞应能快速回位。
2021
28
检测接线柱的导通情况； 吸拉线圈与保持线圈电阻为1欧姆左右；
2021
29
6.轴与轴承的配合
不导通。
2021
21
2.啮合器的检测
将啮合器加在虎钳上按其转不动的方向用扭力 扳手进行扭力实验。滚柱式以25.2N.m扭力应不打 滑。摩擦片式以117—176N.m不打滑，否则更换。
2021
22
3.电枢绕组的检测
电枢绕组与换向器的脱焊检查。 换向器的表面是否光洁、表面厚度不得小于2mm。
2021
起动机的图片
2021
8
丰田5A发动机起动机的接线柱
2021
9
二．起动机的拆装
1.不同型号拆卸步骤不同。
2.根据维修需要拆卸相关部件。
起动机拆装的实训报告
起动机拆装的实训报告实训报告：起动机拆装引言：起动机是发动机的一个关键部件，负责将电能转化为机械能从而带动发动机转动。
如果起动机损坏或出现故障，将导致整个发动机无法启动。
因此，起动机的拆装是维修人员必备的技能之一。
本次实训以丰田Yaris车型为例，对起动机进行了拆装，现将整个过程进行报告。
实验器材和实验步骤：实验器材：- 螺丝刀和扳手- 起动机拆卸工具- 手电筒实验步骤：1.整车停在平坦地面上，并松开电池的负极。
2.检查车辆的起动机安装位置以及相关的电缆。
3.拆卸起动机的电线连接，需根据车型来确定电线的连接口。
4.拆卸焊接到车身上的那些正负电缆。
5.拆卸起动机和电器连接的所有螺钉，将两部件分离。
6.移除起动机安装制，检查制动模块发现异常情况时必须更换。
7.重新安装起动机前，清理起动机周围的杂物以及废弃物，确保表面干净。
8.把安装制装回，安装完毕后再对安装制固定螺栓逐个拧紧紧。
9.重新安装电线连接，必须正确找到相应的连接口。
总结：通过本次实训，我深入了解了起动机的结构和拆装方法。
在操作中，需要注意安全，先断开车辆电池的负极。
另外，每个相关的机械部件要维修，需要先规定好顺序，例如正确拆卸、清洗和重新安装组装等步骤。
参考资料：[1] Automotive Service Technology 7th edition, by James D. Halderman published by Pearson Education, 美国印第安纳州Upper Allen, PA.[2] Toyota Yaris Repair and Maintenance Manual, published by TOYOTA, Japan.。
汽车拆装起动机实训报告
一、实习目的1. 通过本次实训，加深对汽车起动机结构的了解，掌握起动机的拆装方法和步骤。
2. 培养动手能力，提高汽车维修技术水平。
3. 熟悉汽车维修过程中的安全操作规范。
二、实习内容1. 起动机的结构组成及工作原理2. 起动机的拆装步骤3. 起动机零部件的检查与更换4. 起动机组装与调试三、实习过程1. 起动机的结构组成及工作原理起动机主要由电枢、磁场、开关、传动齿轮、轴承、外壳等部分组成。
当接通电源后，电枢在磁场的作用下产生转矩，通过传动齿轮将转矩传递给发动机曲轴，使发动机启动。
2. 起动机的拆装步骤（1）拆下起动机与发动机的连接首先，拆下起动机与发动机之间的连接，包括传动齿轮与发动机曲轴的连接。
（2）拆卸起动机外壳将起动机外壳拆下，注意拆卸过程中要轻拿轻放，避免损坏。
（3）拆卸电枢、磁场、开关等部件按照拆卸顺序，拆卸电枢、磁场、开关等部件，注意拆卸过程中要观察各部件之间的连接关系，以便后续组装。
（4）拆卸传动齿轮、轴承等部件拆卸传动齿轮、轴承等部件，注意拆卸过程中要检查各部件的磨损情况，必要时进行更换。
3. 起动机零部件的检查与更换（1）检查电枢、磁场、开关等部件检查电枢、磁场、开关等部件的磨损情况，如有损坏，应及时更换。
（2）检查传动齿轮、轴承等部件检查传动齿轮、轴承等部件的磨损情况，如有损坏，应及时更换。
4. 起动机组装与调试（1）组装起动机按照拆卸的相反顺序，将各部件组装起来。
（2）调整传动齿轮与发动机曲轴的间隙调整传动齿轮与发动机曲轴的间隙，使起动机正常工作。
（3）调试起动机接通电源，观察起动机是否正常工作，如有异常，及时检查并排除故障。
四、实习总结1. 通过本次实训，我们掌握了汽车起动机的拆装方法和步骤，提高了汽车维修技术水平。
2. 在实训过程中，我们严格遵守安全操作规范，确保了实习过程的安全。
3. 通过本次实训，我们认识到汽车维修工作的重要性，为今后从事汽车维修行业打下了基础。
4. 在实训过程中，我们发现了自己在理论知识、实践操作等方面的不足，为今后的学习提供了方向。
起动机的拆装与检修实训报告
起动机的拆装与检修实训报告起动机的拆装与检修是维修起动机的重要操作之一，它涉及到起动机的内部部件的拆卸和检查，必要时还需要进行维修或更换部件。
以下是一份起动机的拆装与检修实训报告的示例：实训主题：起动机的拆装与检修实训时间：2021年X月X日实训地点：XXX实训中心实训对象：XXX专业学生实训目的：通过对起动机拆装与检修的实训，使学生掌握起动机的结构和工作原理，培养学生对起动机进行维修和故障排除的能力。
实训内容：1. 起动机的结构和工作原理介绍：学习起动机的各个部件以及它们的功能和相互之间的关系，了解起动机的工作原理。
2. 起动机的拆装：根据实操指导书的要求，学生进行起动机的拆装操作，包括拆卸起动机外壳，断开电缆和连杆，拆卸起动机内部部件等。
3. 起动机部件的检查：对拆下的起动机部件进行仔细检查，例如检查起动机的电线是否损坏，检查电动机是否有异常声响等。
4. 起动机的维修与更换：根据检查结果，对损坏或故障的起动机部件进行修复或更换，例如更换电缆，更换损坏的继电器等。
5. 起动机的装配和测试：将修好的起动机部件进行组装，严格按照安装要求进行装配，然后进行起动机的测试，确保起动机能够正常启动和停止。
实训总结：通过这次实训，学生们对起动机的结构和工作原理有了更深入的了解，学会了起动机的拆装与检修的基本操作技能。
通过实际操作，学生们培养了动手能力、观察与分析能力以及维修和故障排除能力。
同时，也提高了学生们的安全意识和团队合作能力。
实训评估：根据学生在实训过程中的表现和成绩，对学生进行实训评估。
评估内容包括学生的基本操作技能、安全意识、观察与分析能力、团队合作能力等。
建议：在今后的教学中，可以加强起动机的实操训练，增加起动机的维修和故障排除案例的应用，提高学生的操作能力和实际问题解决能力。
以上是一份起动机的拆装与检修实训报告的示例，可以根据实际情况进行相应的修改和调整。
实训报告应包括实训的基本信息、目的、内容、总结和评估等内容，以帮助记录和总结实训过程中的相关信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起动机的拆装与调整
一、清点人数，记考勤
二、复习上节课相关知识
三、引入新课
一、学习目标
1.通过拆装掌握起动机的结构，熟练拆装技巧
2.初步了解起动机的调整
二、仪器与工具
1.起动机（以QD124H型起动机为例）
2.拆装工具（一字旋具、十字旋具、钳子、扳手等）
三、内容
1.分解
1) 从电磁开关接线柱上拆开起动电机与电磁开关之间的连接导线
2) 松开电磁开关总成的两个固定螺母。
取下电磁开关总成。
注意：在取出电磁开关总成时,应将其头部向上抬,使柱塞铁芯端头的扁方与拨杆脱开后取出。
3)拆下换向器的两个螺栓,取下换向端盖。
4)拆下电刷架及定子总成。
5)将起动机电枢总成及小齿轮拨杆一起从起动机机壳上拉出来
6)从电枢轴上拆下电枢止推挡圈的右半环、卡环、电枢止推挡圈左半环,拆下超速离合器总成。
2.组装
起动机的组装程序与分解相反,但要注意:在组装起动机前,应将起动机的轴承和滑动部位涂以润滑脂。
拆除换向器螺栓
电枢总成的拆除
单向离合器拆解 电刷架及定子总成的拆除
起动机的检测
一、目标
1．了解起动机各部件的性能参数
2．掌握起动机的检测方法
二、仪器与工具
已分解的起动机部件、蓄电池、卡尺、导线、锉刀、砂纸、万用表等（以QD124H 型起动机为例）
三、内容
1．电枢的检查
电枢线圈对地短路的检查。
整流器铜条与轴之间的绝缘检查。
整流器铜条之间的断路试验。
电枢轴跳动的检查。
整流器最小直径的检查。
整流器跳动的检查。
整流器绝缘云母片的检查。
2．炭刷与炭刷弹簧的检查
3．磁场线圈的检查
磁场线圈断路的检查。
磁场线圈对地短路的检查。
4．电磁开关线圈断路的检查
5．小齿轮及单向离合器的检查
6．检查电枢轴与衬套的磨损情况
起动机的试验
一、目标
1．通过起动机的性能试验验证起动机的性能
2．掌握应用电器万能试验台进行起动机性能试验的方法
二、仪器与工具
1．被测起动机。
2．万能电器试验台。
3．扳手、带接线插连接导线按需要配置。
三、内容
1．空载试验
测量起动机的空载电流和空载转速并与标准值比较，以判断起动机内部有无电路和机械故障，其试验方法如下：
将起动机夹在虎钳上，接通起动机电路，起动机应运转均匀、电刷下无火花。
记下电流表、电压表读数，并用转速表测量起动机转速，其值应符合规定。
2.全制动试验
全制动试验应在空载试验的基础上进行，空载试验不合格的起动机不应进行全制动试验。