第三章木材检验

材ຫໍສະໝຸດ Baidu的厚度。
板材：宽度尺寸与厚度尺寸比自二倍以上者。
第三节 木材的尺寸检验 和材积计算
原木的尺寸检量 原条的尺寸检量 锯材的尺寸检量
3.3.1 原木的尺寸检量
3.3.1.1长度检量
检量方法：大小头断面之间最短处取直检量。量至厘 米为止，不足厘米舍去(以下均以cm表示)。
如检量的材长小于原木标准规定的检尺长，但不 超过负公差，任按标准规定的检尺长计算；如超过负 公差按下一级检尺长计算。
散生节、簇生节 圆形节（含椭圆形节）、条状节、掌状节； 锯材 材面节、材边节、材棱节、贯通节
锯材上的节子
锯材上的节子
②变色：木材正常颜色发生改变者。
化学变色； 真菌变色（霉菌、变色菌、腐朽菌）： 边材变色（青变、窒息性褐变） 心材变色：
③腐朽 decay；rot ：由于腐朽菌的侵入，逐
原条长度检量
径级检量：在距大头斧口2.5m处检量， 2cm进位，凡足1cm的进位，不足1cm的 舍去。经进舍后的直径为检尺径。
原条直径检量
材积计算： 检尺径 自10cm以上杉原条材积公式： V=0.39(3.50+D)(0.48+L)÷10000 检尺径 为8cm的杉原条材积公式： V=0.4902L ÷10000
g.2.2 大头已脱落的劈裂材，如该断面的长短径 平均数经进舍后不小于检尺径的不计；小于检 尺径，以大头为检尺径或让去小于检尺径部分 的劈裂长度。
大头已脱落的劈裂材长短径量法
g.2.3 大、小头同时存在劈裂的，应分别
按上述作法处理。
3.3.1.3原木材积的计算
检尺径自4-12cm的小径原木材积公式 V=0.7854L（D+0.45L+0.2）2 ÷ 10000
检尺径自14cm以上的小径原木材积公式
V=0.7854L[D+0.5L+0.05L 2 +0.000125L （14 - L） 2 （D-10）]2 ÷10000 V——材积， 立方米 L——检尺长，米 D——检尺径，厘米
3.3.2 原条的尺寸检量
尺寸与尺寸分级 尺寸：原条的尺寸是指原条的梢端直径、检尺
② 检量各种缺陷的尺寸单位规定：
量至厘米的缺陷：纵裂长度、外夹皮长度、弯 曲水平长度、弯曲拱高、扭转纹倾斜高度、环 裂半径、弧裂拱高、外伤深度、偏枯深度均量 至厘米，不足厘米舍去。
量至毫米的缺陷：除上述以外的其他各种缺陷， 如节子尺寸、虫眼尺寸、边腐厚度、心腐直径 等均量至毫米，不足毫米舍去。
③ 检尺长范围外的缺陷，除漏节、腐朽外，其 它缺陷不予计算。
渐改变木材颜色和细胞结构，使木材组织细 胞受到不同程度的破坏，从而导致木材物理、 力学性能的明显改变。最后使木材松软易碎， 呈筛孔状、纤维状、裂块状和粉末状等。
按类型分：
白腐：白腐菌破坏木素与纤维素所形成。 褐腐：褐腐菌侵蚀或降解纤维素和半纤维 素所形成。 软腐：因软腐菌的侵害使表层木材发生软 化，但深层木材健全，干燥后呈龟裂状，常 见高湿环境木材。
材积的直径。
限度：木材缺陷允许存在的最大尺寸或最多个数。 不许有：指不准许有。 不计：指不予计算的缺限，例如原木等级评定中，阔叶树材的
活节不计，即阔叶树材的活节无法尺寸多大和个数多少，评等时 不予计算。
检尺宽：根据木材标准中宽度进级的规定，经进舍后作为计算
材积的宽度。
检尺厚：根据木材标准中厚度进级的规定，经进舍后作为计算
但是当尺秆完全順裂缝空隙通过时，不扣 减裂缝宽度。
g.2已脱落的劈裂材：小头已脱落的劈裂材, 劈裂的厚度不超过小头同方向原有直径 10%的不计；超过10%的，应予让尺，让 检尺径或让检尺长。
g.2.1是否让尺的判定条件 当劈裂厚/原有直径×100%≤10%时，不必让尺 当劈裂厚/原有直径×100% >10%时，应该让尺
涡 纹
斜 纹
双心
外夹 皮
偏枯
⑧损伤 damage ：凡受机械损伤或鸟、兽 害伤、烧伤或其他伤害所形成的伤痕。
机械损伤：采脂伤、砍伤、锯伤、锯口 偏斜、抽心、磨损、 夹皮、树脂漏、异 物侵入伤、髓斑。
锯口 偏斜
⑨加工缺陷 defects due to processing：
sawing defects缺棱（钝棱、锐棱）、锯口缺 陷
大 兜
树 瘤
尖 削
⑦木材构造缺陷 defects of wood structure ：凡影响木材利用的正常和非 正常的木材构造所形成的各种缺陷。
包括：扭转纹、斜纹(锯)、乱纹(锯) 、涡 纹(锯) 、应力木、髓心材、双心、脆心、 伪心材、内含边材、树脂囊
应
应
压
拉
木
木
扭 转 纹
树 脂 囊
按树干内外部位分：
边材腐朽： 心材腐朽：
按树干上下部位分：
梢腐： 干腐 根腐：
④蛀孔 bore hole ： 昆虫或海生钻孔动物蛀蚀木材的
孔道。分为: 虫眼（表面虫眼和虫沟、针孔虫眼、小虫眼、大虫
眼）
蜂窝状孔洞
⑤裂纹 shake ；check ：木材纤维沿纵向分离所 形成
的裂隙。 按类型分为：径裂（心裂）、环裂、冻裂、干裂、
3.2.3 木材检尺方法
形检法:是根据木材产品几何外形进行检测而
计算其材积的方法.
数检法:数检法较简单，即数同材长一捆，一
车或一垛原木的根数，再乘上原木的平均材积， 便可求出该捆。
重检法:重检法亦较简单，只要对木材进行称
重，然后乘上一个适当的换算系数，便可求得 材积.
浮检法:把木捆放在装有一定水位的规则容器
V—— 材积，m3 L—— 检尺长，m D—— 检尺径，cm
3.3.3 锯材尺寸的检量
锯材：是指原木经过纵向锯切加工得到的产品。国 产锯材的主要品种包括特等锯材、普通锯材和各类 专用锯材，如：罐道木、机台木、枕木。
3.3.3.1 长度规定
针叶树材自1 ~ 8m；阔叶树材自1 ~ 6m。
长度自2m以上的，按0.2m进级，允许公差为 +6-2cm，长度不足2m的，按0.1m进级，允许公差 为+3-1 cm。 长度检量：沿材长方向检量两端面之间的最短距离， 以米为单位，量至厘米，不足1厘米的尾数舍去。
钝 棱
锐 棱
⑩变形 deformation
翘曲（顺弯、横弯、翘弯）、扭曲、菱形变形
順弯 橫弯
扭曲
翘弯 菱形变形
第二节 木 材 检 验 概 述
3.2.1 木材检验的重要性
3.2.2 木材检验的工作内容
a.对木材产品进行尺寸检量和材积计算； b.对产品质量进行简单鉴定，对木材机加工产品的物 理力学性能和含水率进行实验和测试工作； c.对木材产品进行记帐和货额的统计计算工作； d.对木材生产过程中的合理造材、合理下锯，木材保 管及用材单位的合理利用等工作进行技术指导
内，测量水位的升高值，便得出木捆的体积。 浮检法是最为精确的。
3.2.4 木材检验的部分名词术语
尺寸进（分）级：在木材标准中规定有一定的尺寸进舍办法，
由这种进舍办法经过进舍而得来的分档尺寸，就称为尺寸分级。
尺寸公差：由于生产技术或加工设备的偏差，造成木材产品实
际尺寸与标准尺寸间的误差，只要这种误差尺寸不超过使用上的 技术要求，则该实行尺寸仍被认为符合标准尺寸，这种允许的尺 寸误差范围称为公差。
a.小头锯口偏斜（马蹄口）原木的直径检量
图3-4 小头锯口偏斜（马蹄口）原木的直径检量
b.有水眼原木直径的检量：
c.有外夹皮的原木的直径检量：
图3-5 有外夹皮的原木的直径检量
d.两头粗的原木的直径检量:
图3-6 两头粗的原木的直径检量
e.双桠材的检量:
图3-7 双桠材的原木的直径检量
f.干身相连的原木的检量
3.3.3.4 材积计算：
V=L×W × T × 10-6 V—锯材材积（m3） L—锯材标准长度（m） W—锯材标准宽度（mm） T—锯材标准厚度（mm）
第四节 原木的等级评定
3.4.1 原木等级评定的原则
评定原木等级有三条基本原则必须遵守
① 评定原木等级时如有两种或几种缺 陷时，以降等最低的一种缺陷为准。如 缺陷超过针、阔叶材原木三等材限度规 定和直接用原木标准限度规定者，按等 外材处理。
后备长度：为了防止在生产过程中由于运输摩损或加工的误差
造成木材长度等尺寸发生损耗，影响某些材种的使用，在标准尺 寸的基础上，又规定有一定尺寸的余量，这种尺寸余量称为后备 余量。
材长：指木材的实际长度.
检尺长：根据木材标准中长度进级的规定，经进舍后作为计算
材积的长度。
直径：指木材的实际直径。
检尺径：根据木材标准中直径进级的规定，经进舍后作为计算
3.4.2 原木的等级评定
3.4.2.1 节子:计算节子尺寸和查定节子个数。 节子包括活节、死节、腐朽节、漏节。其中腐朽节
按死节计算。 节子尺寸的检量:是与树干纵长方向成垂直检量的最
大节子尺寸与检尺径相比，以百分率表示。节子尺 寸不足30mm（除漏节）和阔叶树的活节，检尺长 终止线上和断面上的节子，均不计算尺寸和个数。
炸裂、震（劈）裂、贯通裂
按位置分为：侧面裂、端面裂 材面裂（锯） 、材边裂（锯）
炸裂 干裂 冻裂
单
复
径
径
裂
裂
弧
轮
裂
裂
⑥树干形状缺陷：指树木在生长过程中，受环 境条件的影响，使树干形成不正常或不规则 的形状。
弯曲：单向弯曲、多向弯曲 大兜：圆兜、凹兜 尖削： 树瘤：
单向弯曲 多向弯曲
径级进位
若其长短径之差自2cm以上,均以其长短径的平均数,经 进舍后作为检尺径。如长短径之差分别小于上述规定时, 均以短径经进舍后作为检尺径。 检尺径不足14cm,以1cm为一个增进单位,实际尺寸不足 1cm时,足0.5cm增进,不足0.5cm舍去；检尺径自14cm 以上(直径13.5cm可进为14 cm),以2cm为一个增进单 位,实际尺寸不足2cm时,足1cm增进,不足1cm舍去。具 体进位实例见表3－2。
径、检尺长3种尺寸。 梢端直径：杉原条为6cm（实足）~12cm，其
他原条为不足13cm。 检尺长：自5m以上，按1m进级。 检尺径：自8cm以上，按2cm进级。 尺寸分级 根据原条检尺径的大小，分为 小径材：8 ~12cm； 中径材：14~18cm； 大径材：20cm以上。
长度检量：从大头斧口处量至梢端短径6cm 处止，以1m进位，不足1m的梢端舍去。经 进舍后的长度为检尺长。
针叶树的活节，应检量颜色较深、质地较硬部 分（似黑眼珠）的尺寸。
3.3.3.2 宽度规定
针叶树材和阔叶树材的锯材宽度均为60 ~ 300mm，以10mm进级。宽度允许公差为：60 ~ 100mm的，± 2mm；自101mm以上的，± 3mm。
宽度检量：是在材长范围内除去两端各15mm 后任意无钝棱的部位检量，以mm为单位，不 足mm的尾数舍去。
3.3.3.3 厚度规定
第三章 木材检验
木材缺陷 我国原木检验 国外原木检验方法 竹材的检验
第一节 木 材 缺 陷
木材标准规定，木材商品的等级是根据木材缺陷的 类型和严重程度来确定的。
3.1 木材缺陷
①节子 ：包含在木材内的枝条部分。
活节与死节； 健全节、腐朽节和漏节； 散生节、簇生节、轮生节和岔节； 原木 圆形节、椭圆形节
图3-8 干身相连的原木的直径检量
g.有裂纹原木直径的检量
图3-9 有裂纹原木的直径检量
g.1 未脱落的劈裂材:
順材长方向检量劈裂长度，按纵裂计。检 量检尺径，如需通过裂缝，须减去通过裂缝 长1/2处的裂缝垂直宽度。
检量时，通过裂缝的直径量至毫米，需要 扣减的裂缝宽度也量至毫米，两者相减算至 厘米后再进舍为检尺径。
针叶树材和阔叶树材锯材均按薄、中、厚三档 次规定厚度。
薄板 厚度: 12mm，15mm，18mm， 21mm.
中板 厚度: 25mm，30mm，35mm. 厚板 厚度: 40mm , 45mm , 50mm ,
60mm.
厚度检量：是在材长范围内除去两端各15mm 后任意无钝棱的部位检量，以mm为单位，不 足mm的尾数舍去。
图3-1 原木长度检量
大头劈裂原木长度的检验
图3-2大头劈裂原木长度的检量
根端无横断面者－材长自斧口上缘量起
有水眼的原木的长度检量
有水眼的原木的长度的检验
3.3.1.2 直径检量
检量原木径级是通过小头断面的中心，先 量短径，再通过短径的中心垂直量取长径 （均量至厘米止，带皮者去皮厚）。 若长短径之差自2cm以上,以其长短径的平 均数,经进舍后作为检尺径。如长短径之差 小于上述规定时,均以短径经进舍后作为检 尺径。