降板(下沉式)卫生间防水施工质量交底

降板（下沉式）卫生间防水施工质量交底
一、作业条件
1、基层放线：防水施工前，首先进行卫生间施工放线，放线内容包括（钢架）隔墙线，干湿区分界线（确定淋浴间和浴缸止水坎位置），给排水、强弱电路径和点位线，下水管（地漏）点位线，为防水施工前隐蔽工序施工做好准备。

2、管根处理：卫生间管道与原楼板结构层之间的空隙应采用C20细石混凝土填塞浇筑，浇筑前应将洞口凿毛并清洗干净，刷界面剂处理。

混凝土必须分两次浇筑，第一次浇筑至楼板厚度的2/3处，吊模过程中应采用成品吊模工具；管根部位做成管台或圆弧（形成里高外低的坡度），可采用快凝堵漏材料或1:2水泥砂浆（需洒水养护）制作。

3、导梁、止水坎：卫生间隔墙下部必须做C20细石混凝土导墙，高度至少高出相连房间的楼地面饰面层200mm（超薄导墙除外），宽度同设计要求，浇筑时应振捣密实，并充分养护。

混凝土导墙必须在结构层上施工，不得在垫层及找平层上施工；导墙必须与相连结构层紧密结合，形成不漏水的闭环结构。

混凝土导墙施工前应将导墙处楼地面凿毛（剔除表层疏松混凝土）并清洗干净，刷界面剂处理。

导墙应坚固，不得出现蜂窝麻面、开裂、露筋等现象。

止水坎应采用与卫生间导墙同种材料制作，且宜与导墙同时施工；若止水坎在导墙施工完成后施工，应伸入墙体交接面20mm，交接处用密封材料嵌填密实。

止水坎必须在结构层上施工，严禁在垫层、找平层上施工。

止水坎必须与相连结构层、导墙紧密结合，形成不漏水的闭环结构。

4、预埋管线：卫生间需要重新布置管线的，必须在防水施工之前完成；根据线管及水管直径进行墙面开槽，布置管线之前槽内应清理干净。

二、施工流程
1、基层处理：
基层应平整、坚实、干净、无浮灰和油污，基层起砂、开裂、破损等缺陷部位剔凿打磨后，用防水修补料进行处理；与基层相连的各类管道、地漏、预埋件、设备支座等应安装牢固；基层含水率控制，水性防水涂料（如聚合物水泥防水涂料）施工时，基层应润湿，但无明水；油性防水涂料（如聚氨酯防水涂料）施工时，基层应干燥，含水率≤8%。

当含水率较高或环境湿度＞85%时，应加强通风除湿。

2、墙地面阴角部位处理：
墙角、管根部位清理并湿润；转角部位还应做成圆弧（阴角直径不宜小于50mm，阳角直径不宜小于10mm），使墙面与地面防水更好的形成一体，防止墙角防水层渗漏。

附加防水处理：施工时先涂一层防水涂料，涂刷宽度为300~500mm，未固化前再铺贴胎体增强材料（宜用防水涂料提前浸润），宽度不小于300mm，搭接不小于100mm，然后再涂刷一层防水涂料覆盖胎体增强材料。

在附加胎体增强材料施工时，不得出现皱褶、不平、翘边、漏布等现象。

3、穿板管道部位处理：
PVC管道用砂纸打磨增糙，铸铁管道打磨除锈。

管根部位做附加防水处理，防水涂料内嵌300mm宽无纺布或耐碱玻纤布。

4、地漏部位防水处理：
地漏处原预留的排水管道口应切割平整，切割后管道不得高于原楼板结构层。

PVC管道内壁用砂纸打磨增糙，铸铁管道打磨除锈。

找平层向地漏找坡，坡度应为1%（同一干湿区可直接按10mm找坡）；地漏周边50mm范围内，坡度应为5%（碗口状）。

排水管道周边应做附加防水处理，防水涂料内嵌300mm宽无纺布或耐碱玻纤布。

防水层应连续并伸入排水管道内壁不小于30mm。

5、降板内防水层施工
降板内整体涂刷防水涂料，大面防水层施工前先进行防水底涂层施工。

沿墙上翻高度应保证与回填后的面层防水层形成可靠搭接，搭接宽度不小于100mm。

6、降板回填施工：
降板填充层宜采用陶粒混凝土，回填层上部应加铺不小于40mm厚C20细石混凝土，内配Φ6mm@150mm双向钢筋网片。

降板层内宜设置侧排地漏，地漏的上口或侧排口下部应与降板区的防水层相平。

地漏口应设置过滤设施，防止陶粒等块状物堵塞地漏口。

7、回填后防水底涂层施工
大面防水涂料施工前，将先进行防水底涂层施工。

防水层高度：① 卫生间、浴室和设有配水点的封闭阳台等墙面防水层高度应距楼地面面层1.2m；② 卫生间有非封闭式洗浴设施时，花洒所在及其邻近墙面防水层高度应距楼地面面层1.8m；③ 其它部位0.3m；④ 当卫生间采用轻质隔墙时，应满墙做防水。

楼地面防水层在门口处应水平延展，向外延伸300~500mm，向两侧延伸不小于200mm。

8、回填后大面防水层施工
按照产品配比要求，使用机械搅拌装置搅拌均匀后涂布。

每遍涂膜厚度约为0.5~0.6mm，前一遍涂料实干后再涂刷下一遍，方向应相互垂直；涂覆均匀不得有局部沉淀，不能出现针孔、裂纹、鼓泡、分层等现象。

立面施工不得出现涂料流挂现象，阴角不得出现材料堆积现象。

防水层厚度：水平面不低于1.5mm，垂直面不低于1.2mm。

防水层高度与延展距离同（6）。

9、防水层养护
防水施工后应夏季（48小时内），冬季（72小时内）作业面上禁止踩踏、用水，进行下道工序施工；应做好围挡工作，并贴上禁止入内的标志，以免破坏防水层；后道工序施工时，注意不要破坏防水层，如：穿钉鞋，在防水层上直接拌砂浆、切割瓷砖、人字梯施工。

10、防水层验收
防水层充分养护后（通常不少于48h）进行防水层验收。

防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有漏刷、流淌、鼓泡和翘边等缺陷；发现问题应及时修补，修补完成后禁止踩踏、用水，进行下道工序施工，保证防水层养护到位。

通过观察及查看隐蔽工程验记录的方法，检测在转角、地漏、伸出基层的管道等部位，防水层的细部构造是否符合相应的附加层做法。

防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的90%；当监理有要求时，可进行切片试验（每个测区内应不少于5 个测点；用壁纸刀切20mm × 20 mm方块，用游标卡尺或测厚仪测量厚度）。

卫生间蓄水试验时间不少于24h；楼地面蓄水高度（最高处）不小于20mm。

11、防水保护层施工
保护层施工前注意复核与面层完成面的距离，确定保护层厚度。

蓄水试验合格后铺设厚度为10~20mm1:3水泥砂浆保护层。

铺设时不得破坏防水层，禁止在防水层上直接拌砂浆。

12、饰面层铺贴
卫生间干湿区所有饰面层均必须采用粘结剂或水泥砂浆湿铺施工，禁止采用干硬性水泥砂浆铺贴。

石材饰面铺贴前必须做好六面油性防护处理，二次破坏部位必须补刷同种防护剂，并充分养护。

饰面层施工时应控制好朝向地漏的坡度，主要排水坡度为1%，地漏周边50mm范围内坡度为5%。

三、质量通病防治说明
降板卫生间回填处理不当或防水处理不当，导致渗漏水现象
1、原因分析：
(1)降板区域内未设置防水层或防水层处理不当。

(2)降板区域内未设置暗地漏，或采取其它能将积水排出的措施。

(3)降板区域内回填处理不当，使用泡沫混凝土或干拌陶粒的方式；陶粒回填层上部未放置钢筋网片，浇筑细石混凝土找平层。

(4)管道穿越止水坎等防水结构时，未进行有效封堵。

2、预防/解决措施：
(1)降板卫生间应设置两道防水层，第一道设置在降板区域内，第二道设置在回填层上部。

第二道防水层应在墙面上翻并与第一道防水层搭接，搭接宽度不应小于100mm。

(2) 降板（下沉式）卫生间应设置暗地漏，地漏口上部或侧排口下部应与降板区的防水层齐平，地漏口设置排水篦子。

(3)降板（下沉式）卫生间基坑内应采用陶粒混凝土回填，陶粒应提前至少4小时泡水预湿处理，与混凝土充分搅拌后再进行浇筑，不得采用干铺陶粒的施工方法，严禁使用泡沫混凝土回填。

陶粒回填层上应浇筑不小于40mm厚细石混凝找平层，内配φ6mm@150mm双向钢筋网片。

(4)管道穿越止水坎等防水结构时，必须使用柔性密封材料封堵、嵌填。

四、质量标准
（1）主控项目
1）防水材料、密封材料、配套材料的质量应符合设计要求，计量、配合比应准确；
检验方法：检查出厂合格证、计量措施、质量检验报告和现场抽样复验报告；
检验数量：进场检验按材料进场批次为一检验批；现场抽样复验按《住宅室内防水工程技术规范》JGJ298中附录A执行。

2）在转角、地漏、伸出基层的管道等部位，防水层的细部构造应符合设计要求；
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录；
检验数量：全数检验。

3）防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的90%；
检验方法：用涂层测厚仪量测或现场取20mm×20mm的样品，用卡尺测量；
检验数量：在每一个自然间的楼、地面技墙面各取一处；在每一个独立水容器的水平面及立面各取一处。

4）密封材料的嵌填宽度和深度应符合设计要求；
检验方法：观察和尺量检查；
检验数量：全数检验。

5）密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷；
检验方法：观察检查；
检验数量：全数检验。

6）防水层不得渗漏；
检验方法：独立水容器应满池蓄水，蓄水时间不应小于48h；
检验数量：每一自然间或每一独立水容器逐一检验。

（2）一般项目
1）涂膜防水层与基层应粘结牢固。

表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱着、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；
检验方法：观察检查；
检验数量：全数检验。

2）涂膜防水层的胎体增强材料应铺设平整，每层的短边搭接缝应错开。

检验方法：观察检查；
检验数量：全数检验。