铜包钢绞线技术标准
铜包钢(CP线)技术介绍
截面积
S
圆面的截面积=圆周率*半径*半径 或表示为 S=π*r*r 或者 S=1/4 *π*D*D （D=2r，表示直径）其中π=3.14159，所以S=0.7854*直径*直径；
如上所讲的，导体的电阻首先是其本身的性质决定的，这个“本身的性质”， 我们称为电阻率，符号是ρ；每个导体都有它的电阻率，我们所熟悉的铜的 标准电阻率是17.241Ω*mm2/Km，国际上称为IACS（国际退火软铜标准）电阻 率。
基础知识A-2：
• 3．电阻及电阻率
中学物理提到，一根导体的电阻是导体本身的性质决定，另外与导体的长度 成正比，与导体的截面积成反比。电阻顾名思义，是对电流阻挡的能力，这 与水渠的道理一样，水渠越长，水流到最后越难；水渠越宽越大，水流得越 容易。
公式为：
长度
铜绞线的执行标准
铜绞线的执行标准1. 简介铜绞线是一种由多根铜线绞合而成的导电线材，具有良好的导电性能和柔韧性，广泛应用于电力、通信等领域。
为了确保铜绞线的质量和使用效果，需遵循一系列的执行标准，以保证产品的一致性和可靠性。
2. 国际标准2.1 ISO标准ISO（国际标准化组织）制定了多个与铜绞线相关的标准，包括： - ISO9001:2015，质量管理系统要求； - ISO 14001:2015，环境管理系统要求； - ISO 45001:2018，职业健康与安全管理系统要求； - ISO 11801-1:2017，通信电缆规范； - ISO/IEC 11801-2:2017，通信电缆规范的第2部分。
2.2 ANSI/TIA标准ANSI/TIA（美国国家标准学会和信息技术协会）制定了一系列与网络和通信设备相关的标准，其中包括了铜绞线的执行标准： - ANSI/TIA-568-C.2，通信线缆要求和测试标准； - ANSI/TIA-568.3-D，通信线缆要求和测试标准的附录D； -ANSI/TIA-1096-A，通信线缆要求和测试标准的附录A； - ANSI/TIA-862-B，工业建筑电信标准。
3. 国内标准3.1 GB标准GB（国家标准）是中国制定的一系列国家标准，包括了与铜绞线相关的标准： - GB/T 14001-2016，环境管理体系要求； - GB/T 19001-2016，质量管理体系要求；- GB/T 28001-2011，职业健康安全管理体系要求； - GB/T 50311-2011，建筑物弱电工程通信布线工程技术规范。
3.2 行业标准除了国家标准外，行业组织还制定了一些具体行业标准，如： - DL/T 5112-2002，输电导线及光缆用的铜绞线； - YD/T 704-2008，计算机网通信线缆工程施工和质量验收规范； - YD/T 1258-2003，铜导体减损电缆头。
4. 标准应用与意义铜绞线的执行标准的应用，能够： 1. 提供明确的技术要求，确保生产过程中的一致性和提高产品质量； 2. 优化生产线配置和设备选购； 3. 降低生产成本，增加企业竞争力； 4. 保证通信和电力设备的可靠性和安全性； 5. 促进国内外贸易的发展和合作。
铜包钢示踪线 质量标准
铜包钢示踪线质量标准
1. 导体材料
铜包钢示踪线的导体材料应采用符合相关标准的铜材，其纯度应达到99.9%以上。
导体的截面积应符合设计要求，以满足在额定电流下的热稳定性和机械强度的要求。
2. 结构形状
铜包钢示踪线应采用双芯结构，每根芯线的截面积应与导体截面积相同。
芯线之间应通过绝缘层进行隔离，以防止短路或电击穿。
绝缘层应具有优良的电气性能和机械性能，并能承受运行过程中的温度变化和环境影响。
3. 尺寸精度
铜包钢示踪线的尺寸精度应符合相关标准的规定。
导体的直径、截面积、绞合节距等参数应在规定范围内，以保证线缆的电气性能和机械性能。
4. 表面质量
铜包钢示踪线的表面应光滑、平整，无裂纹、毛刺、折痕等缺陷。
导体表面应进行防氧化处理，以防止氧化层的出现影响线缆的性能。
5. 涂层质量
铜包钢示踪线的涂层应均匀、致密，无气泡、裂纹等缺陷。
涂层材料的选用应符合设计要求，以保证线缆的耐腐蚀性和机械强度。
6. 耐压性能
铜包钢示踪线应能承受额定电压下的直流耐压试验，试验电压值应在规定范围内。
在试验过程中，线缆不应发生电击穿或燃烧等现象。
7. 电阻值
铜包钢示踪线的导体电阻值应在规定范围内，以保证线缆的传输性能和节能效果。
电阻值的测量应采用精度较高的仪表进行，以获得准确的数据。
8. 弯曲性能
铜包钢示踪线应具有一定的弯曲性能，以便在安装和使用过程中适应不同的环境条件。
线缆应能在规定的弯曲半径下进行弯曲，不应发生机械损伤或电气性能下降等现象。
弯曲试验后，线缆应进行外观检查，观察有无裂纹或其它明显的损伤。
软铜绞线技术规范
1、编制依据：招投标技术文件及相关国家标准
2、使用要求：
2、产品名称
产品名称：铜绞线（退火铜绞线）
3、材料
铜线性能符合GB/T 3954-2008《电工用铜线》的规定。
铜表面光洁，不得有影响产品性能的缺陷，如裂纹、粗糙、划痕、杂质等。
4、结构
铜绞线中铜丝的根数和标称直径（见技术参数表1）、绞合节径比符合相关规定，最外层为右向。
5 产品工艺流程：
单丝拉制→绞制→检验→入库。
5.1 拉丝
5.1.1
铜单丝为硬拉铜线，单丝性能应符合表1规定。
表1 硬拉铜线
5.1.2
在堆放时，应采用“丁字型”排列，以避免因相临盘具碰撞而导致单丝受损；承线盘在搬运过程中，应采取相应的防护措施，避免碰撞，以保证运丝的完好无损。
5.2 绞制
5.2.1
导体绞制结构尺寸按表2规定进行，绞合时允许有接头，且任意两个接头的距离不应小于15m，且须采用冷压焊，放线涨力均匀。
5.2.2
导线在绞合时应进行预扭，并保证导线被切割时不散开或弹开。
5.2.3 绞线节径比如下表2所示：
表 2
5.2.4
装盘长度及盘具标识应符合相关方要求。
6、工艺质量
绞合后线芯表面光洁，无与良好工业产品不相称的所有缺陷。
绞合均匀、紧密，不出现松股，灯笼现象。
铜绞线表面光洁，并且不得有可能影响产品性能的所有缺陷，如裂纹、粗糙、划痕和杂质等。
7 检验
7.1
工序检验内容、频次及要求见表3、表4。
7.2
成品检验内容及要求见表5。
表3 拉丝工序检验内容及参数
绞线工序检验内容及参数
表4。
铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求
铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求引言本工程延长石油靖边能源化工项目150万吨/ 年催化裂解（DCC）制乙烯装置，根据设计要求地面以下接地主干线采用防腐蚀性能强、价格低廉、有良好导电性能的铜包钢接地材料，地面以上接地材料均采用黄绿PVC铜绞线。
铜包钢与铜包钢、铜包钢与铜绞线、铜包钢与接地极之间均采用放热焊接工艺进行连接，铜绞线与铜绞线之间均采用钳压套管压接方式进行连接。
1. 工艺原理放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。
放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源。
2. 焊接要求1、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①17.2mm镀铜钢接地棒连接时采用“ T”连接。
2、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间对接采用“一”连接。
3、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间搭接采用“ T”连接或“十”连接。
4、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与BVR-1*95mm2铜绞线之间采用“ T”连接。
5、所有分支支线BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*95mm徒同绞线、BVR-1*95mm2同绞线与BVR-1*70mm2同绞线、BVR-1*95mm2 铜绞线与BVR-1*50mm2铜绞线、BVR-1*95mm连同绞线与BVR-1*35mm徒同绞线、BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*25mm徒同绞线、BVR-1*95mm2铜绞线与BVR-1*16mm徒同绞线之间采用配套钳压套管进行连接。
3. 操作要点及流程1、将同绞线及熔模清理干净，再将同绞线熔接处用喷灯加热，然后安置同绞线于熔模内。
应选用相应夹具将同绞线在熔模入口附近固定住，防止同绞线张力作用被拉出模外。
（注意：熔模第一次使用时必须用喷灯将其烘干，去处模内水分。
铜包钢绞线工艺介绍
铜包钢绞线由一定根数的铜包钢单线绞制而成，广泛应用于高频同轴电缆、钢络通信、电气化铁路、地铁轻轨、铁路、机场、网络通讯等场所的防雷接地、防静电接地、保护接地、电力和石化系统的接地线等。
铜包钢绞线由一定根数的铜包钢单线绞制而成，广泛应用于高频同轴电缆、钢络通信、电气化铁路、地铁轻轨、铁路、机场、网络通讯等场所的防雷接地、防静电接地、保护接地、电力和石化系统的接地线等军用被覆线导体；电力工业接地棒；电力电缆的编织屏蔽线；各种电子元器件的接插件；特种电缆的加强导电线芯；电力传输和电话线路的架空线；平行双芯电话用户通信线的导体；电气化铁路、轨道交通线路承力索及滑触线；有线电视用户线和进户线同轴电缆内导体材料；计算机局域网、接入网电缆、野外用电缆内导体材料。
铜包钢绞线广泛应用于高频同轴电缆、钢络通信、电气化铁路、地铁轻轨、铁路、机场、网络通讯等场所的防雷接地、防静电接地、保护接地、电力和石化系统的接地线等。
相比铜绞线具有密度小、强度高、造价低等优点，是传统纯铜绞线的更新换代产品要鉴别铜包钢绞线，要先了解它的内部结构由于外面包覆铜层，仅凭肉眼很难来鉴别质量，但可以用专用检测设备来检测导电率，和铜层厚度。
为防止电磁感应，沿电线杆引上的摄像机电源线和信号线应穿在金属管内以达到屏蔽作用，屏蔽金属管的两端均应接地。
为防止雷电波沿线路侵入前端设备，应在设备前的每条线路上加装合适的避雷器,如电源线(DC24V 或220V)，视频线，信号线和云台控制线。
信号线传输距离长，耐压水平低，极易感应雷电流而损坏设备，为了将雷电流从信号传输线传导入地，信号过电压保护器须快速响应，在设计信号传输线的保护时必须考虑实际情况，根据信号的传输速率，信号电平，启动电压以及雷电通量等参数等选取正确的防雷设备。
前端设备如摄像头应置于接闪器(避雷针或其它接闪导体)有效保护范围之内。
当摄像机独立架设时，原则上为了防止避雷针及引下线上的暂态高电位，避雷针最好距摄像机3－4米的距离。
钢绞线标准(范本模板)
1860
138
124
1960
145
131
12.70
1720
170
153
1860
184
166
1960
193
174
15。20
1470
206
185
1570
220
198
1670
234
211
1720
241
217
1860
260
234
1960
274
247
15.70
1770
266
239
1860
279
251
17。80
17.2
17.2.1
17.2.2
17.2.3
17.2.4
17.2.5
17.2.6
17.3
17.3.1
17.3.2
17.3.3
表41×2结构钢绞线力学性能
钢绞线
结 构
钢 绞 线
公称直径
Dn
mm
抗拉
强度
Rm
MPa
不小于
整根钢绞线的最大力
Fm
kN
不小于
规定非比例延伸力
Fp0。2
kN
不小于
最大力总伸长率（L0≥400mm）
15
按本标准订货的合同应包括以下主要内容：
a）产品名称；
b）结构（代号);
c）尺寸;
d）强度级别；
e）本标准号；
f）数量;
g）用途；
h）需方提出的其他要求。
16
16.1
图11×2结构钢绞线外形示意图
表11×2结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量
铜包钢绞线国家标准
铜包钢绞线国家标准铜包钢绞线是一种结构特殊、性能优越的电力电缆，被广泛应用于输配电系统中。
为了保障铜包钢绞线的质量和安全性能，国家对其进行了严格的标准规定，制定了一系列相关标准，以确保产品的质量和可靠性。
本文将对铜包钢绞线的国家标准进行详细介绍，以便于相关行业人士和使用者更好地了解和应用。
首先，铜包钢绞线的国家标准主要包括产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，技术要求是对产品性能和结构的详细规定，如导体的材质、绝缘层的厚度、外径和电气性能等指标；试验方法是对产品性能和质量进行检测和验证的具体方法和步骤；检验规则是对产品出厂前的检验和验收标准的详细规定，以确保产品符合国家标准和合同要求。
其次，铜包钢绞线的国家标准还包括了产品的标志、包装、运输和贮存等方面的规定。
产品的标志是对产品进行标识和识别的要求，如产品型号、规格、生产厂家、生产日期等信息；包装、运输和贮存是对产品包装、运输和贮存过程中的要求和注意事项，以确保产品在整个生产和使用过程中不受损坏和影响。
最后，铜包钢绞线的国家标准对产品的质量控制和管理提出了严格要求，如生产过程中的质量控制、产品出厂前的检验和验收、产品使用中的监测和维护等方面。
这些规定和要求的实施，可以有效地保障铜包钢绞线产品的质量和安全性能，为输配电系统的可靠运行提供了有力保障。
综上所述，铜包钢绞线的国家标准是对产品质量和安全性能的严格要求和规定，是保障产品质量和用户安全的重要保障。
相关行业人士和使用者应该严格遵守国家标准的要求，确保产品的质量和安全使用，促进输配电系统的可靠运行和安全生产。
同时，生产企业也应加强质量管理，提高产品质量，为用户提供更加可靠和安全的产品。
希望本文能够对相关行业人士和使用者有所帮助，促进铜包钢绞线产品的更好应用和推广。
铜合金绞线标准
铜合金绞线标准
铜合金绞线的标准有很多，常见的标准包括国际电工委员会（IEC）的标准和美国电气和电子工程师协会（IEEE）的标准。
IEC标准中，常用的铜合金绞线标准有以下几种：
1. IEC 60228：铜导体及铜合金导体的标准规范；
2. IEC 60332：绝缘电缆及光缆在燃烧条件下防火性能的测试
方法；
3. IEC 60502：额定电压1kV（Um = 1,2kV）到30kV（Um =
36kV）的除振荡器电缆；
4. IEC 60227：额定电压300/500V和450/750V绝缘电线和电缆；
5. IEC 60811：电线和电缆绝缘和护套材料的试验方法。
IEEE标准中，常用的铜合金绞线标准有以下几种：
1. IEEE 1580：海洋船舶电力电缆的标准规范；
2. IEEE 45：海洋电缆设备的电力和控制电缆；
3. IEEE 515：通信线缆和电线的标准规范；
4. IEEE 1202：火焰试验的标准方法。
这些标准通常规定了铜合金绞线的导电性能、绝缘材料、外径、额定电压等技术要求，并对其进行了严格的测试标准和试验方法的规定，确保了铜合金绞线的质量和可靠性。
B227 硬拉铜包钢线标准规范(中文翻译)
B227-04 硬拉铜包钢线标准规范1、范围1.1此规范包含了电气用的裸硬拉圆铜包钢线（备注1）备注1：此规范订购的线材不适合再拉。
如果需要再拉，请咨询供应商。
1.2 明确了四种等级的线材，具体如下：等级40HS，等级40EHS，等级30HS，等级30EHS。
备注2：此规范包含的等级与以下商业描述一致：等级40HS，高强度，40%传导性等级40EHS，超高强度，40%传导性等级30HS，高强度，30%传导性等级30EHS，超高强度，30%传导性1.3 用单位英寸-磅表示的值被视为是标准，圆括号中给出的值是用SI单位。
2、参考文件2.1 以下在采购时即生效的文件作为此规范的一部分供参考：2.2ASTM标准B193电子导体材料的电阻测试方法B258用于电子导体的单支圆铜线AWG尺寸的标称线径和截面积规范2.3 国际标准和技术研究所NBS 手册100——铜线表3、订单信息3.1 此规范下的材料订单应包含以下信息：3.1.1 每种尺寸和等级的数量3.1.2 线材尺寸：线径用英寸表示（参考5.1 和表1）3.1.3 等级（参考1.2和表1）3.1.4 测量伸长率方法（参考7.3和7.4）3.1.5 包装尺寸（参考14.1）3.1.6 特殊包装唛头，如果需要（第13部分）3.1.7 检测地点（第15部分）4、材料4.1 线材应由一根钢芯，同时一个均匀连续的铜紧紧包覆在钢上组成。
4.2 成品铜包钢线应符合此规范描述的要求。
5、尺寸和可允许变差5.1 尺寸用线径表示，单位为英寸，同时保留4位小数备注3：表1中线径的值精确到0.0001英寸，与规范B258中给出的标准尺寸一致。
在明确或检测线径时，用四位小数表示。
星号前的线径不在美国线规中，也是用四位小数表示的。
他们与英国标准线规的伯明翰线径规一致，被用于通信线。
明确线材尺寸的量具数量的使用未在此规范中说明，因为可能会引起争论。
NBS手册100中有更多的讨论。
5.2 表1中包括的线径范围内，线径不能超出规定线径的以下值：精确到0.1英里（0.0001英寸）规定的线径允许的变差英寸（mm）0.2043（5.189）至0.1000（2.540），包括+/-1.5%0.0999（2.537）至 0.0800（2.032），包括+/-0.0015英寸（1.5英里）（0.038mm）0.0799（2.029）至0.0600（1.524），包括+0.0010英寸（1.0英里）（0.025mm）-0.0015英寸（1.5英里）（0.038mm）0.0599（2.029）和以下值+/-0.0010英寸（1.0英里）（0.025mm）5.3任一批线材的十分之一，但是不少于五轴（或所有，如果一批少于5轴），应在3处测量。
铜包钢
铜包钢线是发钢丝为芯，外覆铜层的双金属导线，高频电阻小，强度较大。主要用于架空通信线路，也可用于大跨越或其他腐蚀严重地区的电力线路上。
1型号、规格、线径编差、直流电阻见表1
2．主要技术指标
A：铜层厚度、抗拉强度及弯曲次数见表2
B：扭转试验铜包钢线经受定向扭转7次左右，不得出现折边及夹杂物，试件长度见见表3的规定。
8
6.00
0.23
637
6
表3
铜包钢线扭转试验的长度
标称线径mm
试验长度(mm)
1.20-Байду номын сангаас.00
200
5.00-6.00
300
±0.05
2.00
表2
铜包钢线的铜层厚度、抗拉强度及弯曲次数
标称线径mm
铜层厚度mm
≥
抗拉强度
MPa
弯曲次数
1.20
0.06
735
15
1.60
0.08
735
12
2.00
0.10
735
10
2.20
0.11
735
9
2.50
0.12
735
8
2.80
0.14
735
8
3.00
0.15
735
8
4.00
0.21
735
表1
型号、规格、线径编差、直流电阻
型号
标称线径mm
线径偏差
直流电阻（20℃）
GT
1.20
±0.04
47.30
1.60
±0.04
26.00
2.00
±0.04
ASTM B452-2002 铜包钢线标准规范(英文)
Designation:B452–02Standard Specification forCopper-Clad Steel Wire for Electronic Application1This standard is issued under thefixed designation B452;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval.A superscript epsilon(e)indicates an editorial change since the last revision or reapproval.This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.1.Scope1.1This specification covers bare round copper-clad steel wire for electronic application.1.2Four classes of copper-clad steel wire are covered as follows:1.2.1Class30HS—Nominal30%conductivity hard-drawn,1.2.2Class30A—Nominal30%conductivity annealed, 1.2.3Class40HS—Nominal40%conductivity hard-drawn,and1.2.4Class40A—Nominal40%conductivity annealed. 1.3The values stated in inch-pound units are to be regarded as the standard.The values given in parentheses are in SI units.2.Referenced Documents2.1The following documents of the issue in effect on the date of material purchase form a part of this specification to the extent referenced herein:2.2ASTM Standards:B193Test Method for Resistivity of Electrical Conductor Materials2B258Specification for Standard Nominal Diameters and Cross-Sectional Areas of AWG Sizes of Solid Round Wires Used as Electrical Conductors22.3National Institute of Standards and Technology: NBS Handbook100—Copper Wire Tables33.Ordering Information3.1Orders for material under this specification shall include the following information:3.1.1Quantity of each size and class,3.1.2Wire size,diameter in inches(see5.3and Table1), 3.1.3Class of wire(see1.2and Table1),3.1.4Packaging and shipping(Section10),3.1.5If inspection is required(see6.3.3),and3.1.6Place of inspection(see6.1).4.Material4.1The wire shall consist of a core of homogeneous open-hearth,electric-furnace,or basic-oxygen steel with a continuous outer cladding of copper thoroughly bonded to the core throughout and shall be of such quality as to meet the requirements of this specification(Note1).N OTE1—The copper-clad steel wire provides a high-strength conductor for use in wire and cable where greater strength is required and a lower conductivity can be tolerated.At high frequencies the reduced conductiv-ity is less pronounced due to concentration of the current in the outer periphery of the wire.Minimum thickness of6%and10%of the radius for30and40%conductivity material,respectively,has been established to facilitate the inspection of thickness onfine wires.5.General Requirements5.1Tensile Strength and Elongation—The copper-clad steel wire shall conform to the tensile strength and elongation requirements of Table1.For intermediate sizes not listed in Table1,the elongation requirements of the next smaller size shall apply;in the case of tensile strength,the requirements of the next larger size shall apply.5.2Resistivity—The electrical resistivity at a temperature of 20°C shall not exceed the values prescribed in Table2.See Note2for calculating electrical resistance.N OTE2—Relationships which may be useful in connection with the values of electrical resistivity prescribed in this specification are shown in Table3.Resistivity units are based on the International Annealed Copper Standard(IACS)adopted by IEC in1913,which is1⁄58V·mm2/m at20°C for100%conductivity.The value of0.017241V·mm2/m and the value of 0.15328V·g/m2at20°C are respectively the international equivalent of volume and weight resistivity of annealed copper equal to100% conductivity.The latter term means that a copper wire1in.in length and weighing1g would have a resistance of0.15328V.This is equivalent to a resistivity value of875.20V·lb/mile2,which signifies the resistance of a copper wire1mile in length weighing1lb.It is also equivalent,for example,to1.7241µV/cm of length of a copper bar1cm2in cross section.A complete discussion of this subject is contained in NBS Handbook100. The use offive significantfigures in expressing resistivity does not imply the need for greater accuracy of measurement than that specified in Test Method B193.The use offive significantfigures is required for complete reversible conversion from one set of resistivity units to another.5.3Dimensions and Permissible Variations—The wire sizes1This specification is under the jurisdiction of ASTM Committee B01onElectrical Conductors and is the direct responsibility of Subcommittee B01.06onComposite Conductors.Current edition approved April10,2002.Published April2002.Originallypublished as B452–st previous edition B452–93(1998)e1.2Annual Book of ASTM Standards,V ol02.03.3Available from the National Institute of Standards and Technology(NIST),Gaithersburg,MD20899.1Copyright©ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA19428-2959,United States.shall be expressed as the diameter of the wire in decimal fractions of an inch to the nearest0.0001in.(0.003mm)(Note 3).For diameters under0.0100in.(0.254mm),the wire shall not vary from the specified diameter by more than60.0001in.(0.003mm)and for diameters of0.0100in.(0.254mm)and over,the wire shall not vary from the specified diameter by more than61%,expressed to the nearest0.0001in.(0.003 mm).N OTE3—The values of the wire diameters in Table1are given to the nearest0.0001in.(0.003mm)and correspond to the standard sizes given in Specification B258.The use of gage numbers to specify wire sizes is not recognized in this specification because of the possibility of confusion. An excellent discussion of wire gages and related subjects is contained in NBS Handbook100.5.4Adhesion and Other Defects—The copper-clad steel wire,when tested in accordance with7.4,shall not reveal any seams,pits,slivers,or other imperfection of sufficient magni-tude to indicate inherent defects or imperfections.Examination of the wire at the break with the unaided eye(normal spectacles excepted)shall show no separation of copper from the steel.5.5Joints—Necessary joints in the wire and rods prior to final drawing shall be made in accordance with good commer-cial practice.Thefinished wire shall contain no joints or splices made atfinished size.5.6Finish—The wire shall be free from copper discontinui-ties and all imperfections not consistent with good commercial practice(see7.5).5.7Copper Thickness—The minimum copper thickness due to eccentricity shall be not less than the following:5.7.1The30%conductivity wire shall have a minimum thickness of not less than6%of the wire radius.5.7.2The40%conductivity wire shall have a minimum thickness of not less than10%of the wire radius(see7.6and Note3).6.Inspection6.1General—All tests and inspections shall be made at the place of manufacture unless otherwise agreed upon between the manufacturer and the purchaser at the time of the purchase. The manufacturer shall afford the inspector representing the purchaser all reasonable facilities to satisfy him that theTABLE1Tensile and Elongation RequirementsDiameter Cross-Sectional Area at20°C Tensile Strength,psi(kgf/mm2)Elongation,min.%in10in.(250mm)in.mm cmil in.2mm2Class30HS,min Class30A,min Class40HS,min Class40A,minClass30HS and40HSClass30A and40A0.0720 1.8351800.00407 2.63127000(89.3)50000(35.2)110000(77.3)45000(31.6) 1.515 0.0641 1.6341100.00323 2.08127000(89.3)50000(35.2)110000(77.3)45000(31.6) 1.515 0.0571 1.4532600.00256 1.65127000(89.3)50000(35.2)110000(77.3)45000(31.6) 1.515 0.0508 1.2925800.00203 1.31127000(89.3)50000(35.2)110000(77.3)45000(31.6) 1.5150.0453 1.1520500.00161 1.04127000(89.3)50000(35.2)110000(77.3)45000(31.6) 1.515 0.0403 1.0216200.001280.823127000(89.3)50000(35.2)110000(77.3)45000(31.6) 1.015 0.03590.91212900.001010.653127000(89.3)50000(35.2)110000(77.3)45000(31.6) 1.015 0.03200.81310200.0008040.519127000(89.3)50000(35.2)110000(77.3)45000(31.6) 1.0150.02850.7248120.0006380.412127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.015 0.02530.6436400.0005030.324127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.015 0.02260.5745110.0004010.259127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.015 0.02010.5114040.003170.205127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.01790.4553200.0002520.162127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.01590.4042530.0001990.128127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.01420.3612020.0001580.102127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.01260.3201590.0001250.0804127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.0100.01130.2871280.0001000.0647127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.01000.2541000.00007850.0507127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.00890.22679.20.00006220.0401127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.00800.20364.00.00005030.0324127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.00710.18050.40.00003960.025*******(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.00630.16039.70.00003120.020*******(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.00560.14231.40.00002460.0159127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.00500.12725.00.00001960.0127127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.0100.00450.11420.20.00001590.010*******(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.00400.10216.00.00001260.00811127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.00350.08912.20.000009620.00621127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010 0.00310.0799.610.000007550.00487127000(89.3)55000(38.7)110000(77.3)50000(35.2) 1.010TABLE2Resistivity,max,at20°CClass of Wire V·mm2/m30HS and30A 40HS and40A 0.05862(0.058616) 0.04397(0.043970)material is being furnished in accordance with this specifica-tion(Note4).N OTE4—Cumulative results secured on the product of a single manu-facturer,indicating continued conformance to the criteria,are necessary to ensure an overall product meeting the requirements of this specification. The sample sizes and conformance criteria given for the various charac-teristics are applicable only to lots produced under these conditions. 6.1.1Unless otherwise agreed by the manufacturer and the purchaser,conformance of the wire to the various requirements listed in Section5shall be determined on samples taken from each lot of wire presented for acceptance.6.1.2The manufacturer shall,if requested prior to inspec-tion,certify that all wire in the lot was made under such conditions that the product as a whole conforms to the requirements of this specification as determined by regularly made and recorded tests.6.2Definitions:6.2.1lot—any amount of wire of one class and size pre-sented for acceptance at one time,such amount,however,not to exceed10000lb(4500kg)(Note5).N OTE5—A lot should comprise material taken from a product regularly meeting the requirements of this specification.Inspection of individual lots of less than500lb(230kg)of wire cannot be justified economically. For small lots of500lb(230kg)or less,the purchaser may agree to the manufacturer’s regular inspection of the product as a whole as evidence of acceptability of such small lots.6.2.2sample—a quantity of production units(coils,reels, etc.)selected at random from the lot for the purpose of determining conformance of the lot to the requirements of this specification.6.2.3specimen—a length of wire removed for test purposes from any individual production unit of the sample.6.3Sample Size—The number of production units in a sample(see Note4)shall be as follows:6.3.1For tensile strength,elongation,resistivity,and adhe-sion and other defects,the sample shall consist of four production units.For surfacefinish the sampling shall be in accordance with Table4.From each unit,one test specimen of sufficient length shall be removed for the performance of the required tests.6.3.2For dimensional measurements,the sample shall con-sist of a quantity of production units shown in Table5under heading“First Sample.”6.3.3For packaging inspection(when specified by the purchaser at the time of placing the order),the sample shall consist of a quantity of production units as shown in Table4.7.Test Methods7.1Tensile Strength and Elongation—The tensile strength, expressed in pounds per square inch(or kilograms-force per square millimetre),shall be obtained by dividing the maximum load carried by the specimen during the tension test,by the original cross-sectional area of the specimen.Tensile strength and elongation may be determined simultaneously on the same specimen.7.1.1For Classes30A and40A,the elongation of wire may be determined as the permanent increase in length,expressed in percent of the original length,due to the breaking of the wire in tension,measured between gage marks placed originally10 in.(250mm)apart upon the test specimen(Note6).The elongation of wire shall be determined as described above or by measurements made between the jaws of the testing machine.When the latter method is used,the zero length shall be the distance between the jaws at the start of the tension test when10%of the minimum specified breaking load has been applied and be as near10in.(250mm)as practicable,and the final length shall be the distance between the jaws at the time of rupture.The fracture shall be between gage marks in the case of specimens so marked or between the jaws of the testing machine and not closer than1in.(25mm)to either gage mark or either jaw.N OTE6—It is known that the rate of loading during tension testing affects the performance of the sample to a greater or lesser extent depending upon many factors.In general,tested values of tensile strength are increased and tested values of elongation are reduced with increase of speed of the moving head of the testing machine.In the case of tests on soft or annealed wire,however,the effects of speed of testing are not pronounced.Tests of soft wire made at speeds of moving head which under no-load conditions are not greater than12in./min(300mm/min)do not alter thefinal results of tensile strength and elongation determinations to any practical extent.In the case of hard-drawn wire,these effects are pronounced when the speed of the moving head is excessive.It is suggested that tests be made at speeds of moving head which,under no-load conditions,are not greater than3in./min(76mm/min),but in no case at a speed greater than that at which correct readings can be made.7.1.2For Classes30HS and40HS,the elongation shall be measured by means of an extensometer or other device suitable for measuring elongation in10in.(250mm),and having a vernier reading to0.01in.(0.25mm)attached to the test specimen at a tension load of approximately10%of rated strength.The elongation shall be observed while applying a tension load to the specimen and the reading when fracture occurs shall be taken as the elongation of the specimen.TestsTABLE3Equivalent Resistivity ValuesClass Volume Conduc-tivity at20°C,%IACS Resistivity Equivalents at20°CVolume MassV·mm2/m V·cmil/ftµV·in.µV·cm V·lb/mile2V·g/m240A and40HS39.2100.04397026.45 1.7312 4.39702046.30.35836 30A and30HS29.4130.05861635.26 2.3078 5.86162727.80.47772 TABLE4Sampling for Surface Finish and Packaging InspectionNo.of Units in Lot No.of Unitsin Sample,nAllowable No.of Defective Units,c1to30,incl All0 31to50,incl300 51to100,incl370 101to200,incl400 201to300,incl701 301to500,incl1002 501to800,incl1303 Over8001554in which the elongation is less than specified,but in which the fracture has occurred within 1in.(25mm)of the jaws or extensometer clamps,shall be disregarded.7.2Resistivity —The electrical resistivity of the material shall be determined in accordance with Test Method B 193.7.3Dimensional Measurements —Dimensional measure-ments shall be made with a micrometer caliper equipped with a vernier graduated in 0.0001in.(0.0025mm).Each coil shall be gaged at three places,one near each end and one near the middle.From each spool approximately 12ft (3600mm)shall be unreeled and the wire gaged in six places between the second (600th mm)and twelfth foot (3600th mm)from the end.7.4Torsion Test —The wire shall withstand without fracture not less than 20torsions in a length equivalent to 100times the nominal diameter of the specimen.All twists shall be made in the same direction.The rate of applying the twists shall be approximately 15/min.Specimens shall be twisted to destruc-tion and shall meet the requirements of 5.4of this specification.7.5Finish —Surface finish inspection shall be made with the unaided eye (normal spectacles excepted).7.6Copper Thickness —Determination of the minimum copper thickness shall be done by microscopical examination of the polished end or by standard stripping methods or by any other suitable method agreed upon between the manufacturer and the purchaser.8.Conformance Criteria (See Note 4)8.1Any lot of wire,the samples of which comply with the conformance criteria of this section,shall be considered as complying with the requirements of Section 5.Individual production units that fail to meet one or more of the require-ments shall be rejected.Failure of a sample group from a lot to meet one or more of the following criteria shall constitute cause for rejection of the lot.The conformance criteria for each of the prescribed properties given in Section 5are as follows:8.2Tensile Strength and Elongation (for all Classes)—The lot shall be considered conforming,if the values of the four specimens are not less than the appropriate values in Table 1.8.3Resistivity —The electrical resistivity of each of the four specimens shall conform to the requirements of Table 2.Failure to meet these requirements shall constitute failure to meet the resistivity conformance criterion of 5.2.8.4Dimensions —The dimensions of the first sample (Table 4)shall conform to the requirements of 5.3.If there are no failures,the lot shall be considered as conforming to these requirements.If there are failures,but the number of these donot exceed the allowable defect number c 2(Table 5)for the respective number of units in the sample,a second sample equal to n 2shall be taken and the total defects of the n 1+n 2units shall not exceed the allowable defect number c 2.Failure to meet this requirement shall constitute failure to meet the dimensional conformance criterion.8.5Adhesion —Adhesion of the copper cladding to the steel of each of the four specimens shall conform to the require-ments of 5.4.Failure of more than two specimens shall constitute failure to meet the adhesion criterion.If more than two specimens fail to meet the adhesion criterion,four addi-tional specimens from the lot shall be tested,all of which shall conform to the adhesion criterion.However,any individual production unit from which the specimen failed to meet the adhesion criterion shall be rejected.8.6Finish —The finish of the samples taken in accordance with Table 5shall conform to the requirements of 5.6.The number of units in the sample showing surface defects not consistent with commercial practice shall not exceed the allowable defect number c,in Table 5.Failure to meet this requirement shall constitute failure to meet the finish conform-ance criterion.8.7Packaging —Conformance to the packaging require-ments specified by the purchaser shall be determined in accordance with Table 5.The number of units in the sample showing nonconformance to the requirements shall not exceed the allowable defect number c ,in Table 4.Failure to meet this requirement shall constitute failure to meet the packaging conformance criterion.9.Density9.1For the purpose of calculating mass/unit length,cross sections,etc.,the density of the wire shall be taken as shown below at 20°C for the material covered by this specification (Note 7).ProductEnglish Units Metric Units 30%conductivity 0.2944lb/in 38.15g/mm 340%conductivity0.2975lb/in 38.24g/mm 3N OTE 7—The term mass per unit length is used in this standard as being more technically correct.It replaces the term weight.10.Packaging and Shipping10.1The package size shall be agreed upon by the manu-facturer and the purchaser in the placing of individual orders (Note 8).The wire shall be protected against damage in ordinary handling and shipping.N OTE 8—Attention is called to the desirability for agreement betweenTABLE 5Sampling for Dimensional MeasurementsNo.of Units in LotFirst SampleSecond SampleNo.of Units in Sample,n 1Allowable No.of Defects in Sample,c 1No.of Units in Sample,n 2n 1+n 2Allowable No.of Defects in Both Samples,c 21to 14,incl All 0.........15to 50,incl 140.........51to 100,incl 19023421101to 200,incl 24046702201to 400,incl 290761053401to 800,incl 3301121454Over 800341161504the manufacturer and the purchaser on package sizes which will be sufficiently large and yet not so heavy or bulky that the wire may likely be damaged in handling.11.Keywords11.1clad steel electrical conductor;copper electrical conductor—copper-clad steel;copper-clad steel electrical con-ductor;electrical conductor;hard drawn copper-clad steel wire; steel wire—copper-cladASTM International takes no position respecting the validity of any patent rights asserted in connection with any item mentioned in this ers of this standard are expressly advised that determination of the validity of any such patent rights,and the risk of infringement of such rights,are entirely their own responsibility.This standard is subject to revision at any time by the responsible technical committee and must be reviewed everyfive years and if not revised,either reapproved or withdrawn.Your comments are invited either for revision of this standard or for additional standards and should be addressed to ASTM International Headquarters.Your comments will receive careful consideration at a meeting of the responsible technical committee,which you may attend.If you feel that your comments have not received a fair hearing you should make your views known to the ASTM Committee on Standards,at the address shown below.This standard is copyrighted by ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA19428-2959, United States.Individual reprints(single or multiple copies)of this standard may be obtained by contacting ASTM at the above address or at610-832-9585(phone),610-832-9555(fax),or service@(e-mail);or through the ASTM website().。
【VIP专享】铜包钢线(CCS)简介
铜包钢线(CCS)简介一，铜包钢线结构和性能铜包钢线(Copper clad steel wire，简称CCS线)是国际上近几十年开发的新产品，国外发达国家已广泛使用。
在中国，大量使用铜包钢线还是近几年的事。
铜包钢线（CCS）属双金属复合线材，它是利用两种金属各自的优点，通过特殊的生产工艺而制成的。
早在上个世纪30年代，最早由德国发明，随后在美国、英国、法国等先进国家迅速推广。
并广泛地应用于各种领域，包括电力传输系统。
1968年铜包铝、铜包钢线被应用在CATV电缆上。
1，铜包钢线结构铜包钢线是以钢线为芯体，在其表面上覆一层铜的复合线材，如图1所示结构。
铜包钢线在性能上兼备了钢的高强度、耐高温软化的机械性能和铜导电率高、接触电阻小的电性能，因而具有传导效率高，材料成本低，抗拉断力大，质量轻，耐磨损的特点。
它在电缆行业中可代替铜导体作为分配线或在通信业中用作电话用户线、高频传输电缆的导体。
图1，铜包钢线结构视图铜包钢线由钢芯线和紧密包覆其外的铜层构成，铜包钢线按导电率可分为21%IACS、30%IACS和40%IACS（IACS国际退火铜标准导电率）三种。
铜包钢线按力学性能（退火状态）可分为软态(A)、硬态(HS)和超硬态(EHS)。
铜包钢线经过深加工，还可加工成镀银铜包钢线、镀锡铜包钢或镀铅合金铜包钢线。
一般CATV电缆采用30%的软态铜包钢作内导体。
铜包钢线的表示方法：铜包钢线执行的标准：铜包钢线执行的标准有：ASTM B 22704-04《拉制硬态铜包钢线》、ASTM B 910/B910M-04《退火态铜包钢线》、ASTM B 869-04《CATV同轴电缆用铜包钢线》和ASTM B 452-02《电子产品用铜包钢线》。
也有按GB12269－91、YD/T 722-94、BS4087-1989、ASTM B227-93、ASTM B3452-93等标准生产。
2，铜包钢线性能特点铜包钢线将钢的高强度与铜的高导电性和抗腐蚀性相结合，使它已成为通信、电力、电子行业中的理想导线。
硬铜绞线技术规范
硬铜绞线技术规范1、编制依据：招投标技术文件及相关国家标准序号标准号标准名称1 GB/T 3954-2008 电工用铜线2 GB/T 3956-2008 电缆的导体2、使用要求：2、产品名称产品名称：硬铜绞线（未退火铜绞线）3、材料铜线性能符合GB/T 3954-2008《电工用铜线》的规定。
铜表面光洁，不得有影响产品性能的缺陷，如裂纹、粗糙、划痕、杂质等。
4、结构铜绞线中铜丝的根数和标称直径（见技术参数表1）、绞合节径比符合相关规定，最外层为右向。
5 产品工艺流程：单丝拉制→绞制→检验→入库。
5.1 拉丝5.1.1铜单丝为硬拉铜线，单丝性能应符合表1规定。
表1 硬拉铜线序号项目单位技术要求检验方法1 单丝直径（允许偏差）mm 0~+0.01 GB/T 49092 外观与表面要求- 表面光滑，无疤皮、裂纹及其它缺陷目测3 抗拉强度不小于N/mm2依据规格型号确定GB/T 49094 20℃电阻率不大于Ω·mm2/m 依据规格型号确定GB/T 30485.1.2在堆放时，应采用“丁字型”排列，以避免因相临盘具碰撞而导致单丝受损；承线盘在搬运过程中，应采取相应的防护措施，避免碰撞，以保证运丝的完好无损。
5.2 绞制5.2.1导体绞制结构尺寸按表2规定进行，绞合时允许有接头，且任意两个接头的距离不应小于15m，且须采用冷压焊，放线涨力均匀。
5.2.2导线在绞合时应进行预扭，并保证导线被切割时不散开或弹开。
5.2.3 绞线节径比如下表2所示：表 2绞线中单线根数节 径 比6根层 12根层 18根层 24根层 最小最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 7 19 37 6110 12 14 1614 16 18 22— 10 12 14— 14 16 20— — 10 12— — 14 16— — — 10— — — 145.2.4装盘长度及盘具标识应符合相关方要求。
6、工艺质量绞合后线芯表面光洁，无与良好工业产品不相称的所有缺陷。
铜包钢绞线安装高度与产品概述
铜包钢绞线安装高度与产品概述
铜包钢绞线是一种电力线路用导线，由铜包钢芯线和外包绝缘层组成。
安装铜包钢绞线时，需要注意以下几点：
1. 安装高度：一般情况下，铜包钢绞线的安装高度应根据国家或地方的规定进行设置。
根据《电力工程设计与施工规范》(GB 50175)的要求，一般公共区域中的低压线路安装高度应不低于5.5米，高压线路安装高度应不低于7.5米。
当线路跨越道路、水域、管线等特殊情况下，可能需要进行调整，具体的安装高度需参考相关的设计规范。
2. 产品概述：铜包钢绞线是一种具有较高传导性能和优异耐腐蚀性能的电力导线。
它采用铜包钢芯线作为导电材料，外包绝缘层来保护导线免受外部环境的影响。
铜包钢绞线具有导电性好、耐腐蚀、抗弯曲、耐磨损等特点，广泛应用于电力输配电线路中。
需要注意的是，这些信息仅供参考，具体的安装要求与产品概述可以根据具体的情况和相关规范进行确认。
在安装过程中，应遵循国家、地方的相关规定，并由专业人士来进行安装工作。
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铜包钢绞线技术条件
一、1.1 概论
铜包钢绞线绳索是电气化铁路接触网上一种新型的复合型线材。
1.2 铜包钢绞线绳索是本公司参照美标ASTM B227、ASTM B228与铁道三院、铁道四院电化处合作研制生产的，作为新产品，填补一项国内空白。
1.3 本公司生产的铜包钢绞线绳索技术条件、性能指标执行
Q/BSH09-2005标准。
二、原材料及工艺
2.1 铜包钢绞线母材采用优质高碳65#盘条，经酸洗、拉拔、淬火、磷化、电镀、绞制而成。
材质符合GB/T4354规定。
2.2整个生产过程都是内部完成，生产中严格执行ISO9001生产质量认证体系全程检测监控。
三、分类
3.1 根据企标规定，绞线因原材料和工艺不同分为I型及II型。
I型TGJ为铜包钢绞线，II型TGTJ为铜包钢芯铜绞线。
本技术条件:I型按标称截面积介绍六种规格产品：502mm、702mm、802mm、952mm、1002mm、1202mm,具体标识为
TGJ1×19-50 TGJ1×19-70 TGJ1×19-80 TGJ1×19-95 TGJ1×19-100 TGJ1×19-120
四、机构要求
4.1 铜包钢绞线其结构一般为1×19，也可按用户要求生产。
4.2节径比应不小于10不大于16，一般为13-1
5.相邻两层中外层的节
径比应小于内层的节径比。
4.3 相邻两绞向应相反。
如无特殊要求，最外层绞向应为右向。
五、外观质量要求
5.1 绞线及单丝表面应光洁，不得有疤痕及裂缝、漏镀及划伤等缺陷。
5.2 绞线的通条直径和捻距应均匀，切断后应不松散。
5.3绞线内单丝应紧密绞合，不得有交错、断裂和弯折。
六、单丝检验及绞线技术指标
6.1 单丝检测应在绞制前进行。
6.2 单丝直径测定精度为0.01mm千分尺。
6.3单丝弯折试验按GB/T4909.5进行弯折次/180 °≥6次。
6.4单丝缠绕试验按GB/T2976进行在相当于自身和芯棒上缠绕6圈不开裂，不起皮。
6.5单丝延伸试验按GB/T228进行
延伸率502单丝直径为1.85mm（±0.05）延伸率%L=100mm≥1.5 702 单丝直径为2.2mm（±0.05）延伸率%L=100mm≥1.5
802单丝直径为2.32mm（±0.05）延伸率%L=100mm≥1.5
952单丝直径为2.52mm（±0.05）延伸率%L=100mm≥1.5
1002单丝直径为2.59mm（±0.05）延伸率%L=100mm≥1.5
1202单丝直径为2.84mm（±0.05）延伸率%L=100mm≥1.5 6.6 单丝拉断力试验按GB/T228进行试验标准为100mm或250mm拉伸速度为25-50mm/min
502单丝直径为1.85mm（±0.05）单丝抗拉强度≥1150Mpa
702 单丝直径为2.2mm（±0.05）单丝抗拉强度≥1150Mpa
802单丝直径为2.32mm（±0.05）单丝抗拉强度≥1150Mpa
952单丝直径为2.52mm（±0.05）单丝抗拉强度≥1150Mpa
1002单丝直径为2.59mm（±0.05）单丝抗拉强度≥1150Mpa
1202单丝直径为2.84mm（±0.05）单丝抗拉强度≥1100Mpa 6.7 单丝扭转测试按GB/239进行
502单丝直径为1.85mm（±0.05）单丝扭转360°≥20次
702 单丝直径为2.2mm（±0.05）单丝扭转360°≥20次
802单丝直径为2.32mm（±0.05）单丝扭转360°≥20次
952单丝直径为2.52mm（±0.05）单丝扭转360°≥20次
1002单丝直径为2.59mm（±0.05）单丝扭转360°≥20次
1202单丝直径为2.84mm（±0.05）单丝扭转360°≥20次6.8 成品绞线拉断力的计算
各单丝拉断力之和乘以系数。
其中1×7系数为0.92，1×19的系数为0.9
502绞线计算拉断力≥52.19KN
702 绞线计算拉断力≥74.8KN
802绞线计算拉断力≥83.1 KN
952绞线计算拉断力≥98.1 KN
1002绞线计算拉断力≥103.6 KN
1202绞线计算拉断力≥119.2 KN
6.9 绞线直径
502绞线9.25mm
702 绞线11.0 mm
802绞线11.6 mm
952绞线12.6 mm
1002绞线12.95 mm
1202绞线14.20 mm
6.10 绞线电阻
计算直流电阻50220℃Ω/km≤1.54计算直流电阻70220℃Ω/km≤1.19计算直流电阻80220℃Ω/km≤1.11计算直流电阻100220℃Ω/km≤0.94计算直流电阻120220℃Ω/km≤0.82 6.11 绞线温度膨胀系数
502绞线（X10-6/℃）12.24
702 绞线（X10-6/℃）12.17
802绞线（X10-6/℃）12.15
952绞线（X10-6/℃）12.12
1002绞线（X10-6/℃）12.11
1202绞线（X10-6/℃）12.08
6.12 绞线重量
计算千米重量502绞线424KG
计算千米重量702绞线596KG
计算千米重量802绞线661KG
计算千米重量952绞线778KG
计算千米重量1002绞线821KG
计算千米重量1202绞线985KG
七、长度要求
7.1 绞线的制造长度一般为1000m-3000m长度偏差一般为0%-2%也可根据双方协商按要求长度交货。
8.1 包装后的绞线必须具备标签字迹清楚。
注册商标、型号、规格
、长度、毛重、净重、制造日期，产品标准、检验员，厂家及地址。
8.2 绞线采用铁路张力放线的工字轮，包装外加防潮纸、塑料薄膜、塑编带封口并加防撞竹编保护。
8.3 绞线不得与有腐蚀的物品同放一库。
室内应通风干燥，线盘应横放。
禁直立与地面接触。
8.4 运输中应加盖防雨布。
严禁机械操作。
产品表面及三角物磕碰。
装卸时应采用吊装。
严禁从高处扔下，造成现盘损坏。
九、推介铜包钢绞线优越性能
铜包钢绞线强绳索，使用电气化接触网上，不管做为主要绳索和辅助绳索，都有较强的生命力，都是铜的接触面，简化了接触网结构，减少了不必要的配套金具。
具有较强的防腐性能。
特别适合于南方酸雨地区，北方，西北方风少二氧化硫较重的地区。
防腐年限可于铜绞线同步。
同时具有较强的导电性能。
从性能价格比上来看，具有较强的竞争力。
欢迎使用本公司生产的铜包钢绞线系列产品！。