现代工程制图简明教程--第6章零件图

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1.主视图选择 2. 其它视图的选择
现代工程制图简明教程--第6章零件 图
现代工程制图
第六章 零 件 图
典型零件的视图选择与表达方法
1、轴、套类零件表达
2、轮、盘类零件的表达 3、叉架类零件
4.箱座类零件表达
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现代工程制图
第六章 零 件 图
1.用途 轴套类零件
(1)结构形状较复杂,一般需要两个以上的视图。由于它 的某些结构形状不平行于基本投影面,所以常采用斜视图、斜 剖视和断面表示。对内部结构形状可采用局部剖视。
(2)叉架类零件一般是铸件,毛坯形状较复杂,不同的加 工位置难以分出主次。选主视图时,主要按形状特征和工作位 置(或自然位置)确定。
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底面A、对称面B,均为满足设计要求的基准,是设计 基准。
(2) 工艺基准
用以确定零件加工或测量的基准。
轴一般是用于支撑传动零件和传递动力。 套一般是装在轴上,起轴向定位、传动或连接等作用。
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第六章 零 件 图
轴套类零件
2.表达方案
(1)轴套类零件一般轴线水平放置;主要结构形状是回转 体,一般只画一个主要视图。
(2)轴套类零件的其他结构形状,如键槽和孔等结构可以 朝前,并可采用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以 补充。
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第六章 零 件 图
叉架类零件
3.尺寸标注
(1)长度、宽度、高度方向的主要基准一般为孔的中心 线、轴线、对称平面和较大的加工平面。
(2)定位尺寸较多,要注意能否保证定位的精度。一般 要标注出孔中心线(或轴线)间的距离,或孔中心线(轴线) 到平面的距离、平面到平面的距离。
(3)定形尺寸一般采用形体分析法标注尺寸,便于制作 模样。内、外结构形状要注意保持一致。起模斜度、圆角也 要标注出来。
3.尺寸标注
(1)长度、宽度、高度方向的主要基准为孔的中心线、 轴线、对称平面和较大的加工平面。
(2)它们的定位尺寸较多,各孔中心线(或轴线)间的 距离要直接标注出来。
(3)定形尺寸仍用形体分析法标注。
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6.2 零件的视图表达与尺寸
(3)实心轴没有剖开的必要,但轴上个别部分的内部结构 形状可以采用局部剖视。
轴的表达方案
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轮盘类零件
1.用途
轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖等。
2.表达方案
(1)一般主视图的轴线水平放置,并取剖视,以表达内部 结构。
(2)一般需要两个主要视图,再配置左视图,表达端面形 状及孔或肋的分布情况。
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6.2 零件的视图表达与尺寸
现图代6工-5程制叉图架简明类教零程件--第表6章达零件

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第六章 零 件 图
1.用途
箱体类零件
箱体类零件多为铸造件。一般可起支撑、容纳、定位
和密封等作用。
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第六章 零 件 图
表达单个零件结构、大小和技术要求的图样称为零件 图。零件图是制造和检验零件的重要技术文件。
第六章 零 件 图
零件图的内容
1.图形 用一组视图(包括视图、剖视图、断面图等),
完整、清晰和简便地表达此零件的结构形状。
2.尺寸 用一组尺寸,完整、清晰和合理地标注出零件的
结构形状及其相互位置的大小。
3.技术要求 用一些规定的符号和文字,简明地给出零件
在制造、检验和使用时应达到的技术要求。
4.标题栏 用标题栏填写出零件的名称、材料、图样的比
例、制图人与校核人的姓名和日期等。
零件图示例
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6.2 零件的视图表达与尺寸
6.2.1 视图的选择
(3)根据其结构特点(空心的),各个视图具有对称平面 时,可作半剖视;无对称平面时,可作全剖视。
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6.2 零件的视图表达与尺寸
图6-4 阀盖零件图 现代工程制图简明教程--第6章零件 图
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叉架类零件
2.表达方案
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6.3 零件图的尺寸标注
尺寸是制造零件的重要依据。 零件尺寸标注的基本要求除正确、完整、 清晰外,还必须合理,即标注的尺寸,既要 满足设计的要求,以保证机器的工作性能和 质量,又要满足工艺要求,以便于加工制造 和检测。
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现代工程制图
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第六章 零 件 图
箱体类零件
2.表达方法
(1)结构形状一般较复杂,常需用三个以上的基本视 图进行表达。
(2)视图投影关系一般较复杂,常会出现截交线和相 贯线;由于它们是铸件毛坯,所以经常会遇到过渡线,要 认真分析。
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箱体类零件
在展开图中用 细实线画出, 表示弯折线。
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6.2 零件的视图表达与尺寸
(2) 镶嵌件 镶嵌件又称压塑嵌接件,为了便于装配,很多压塑件需
将嵌装的轴套、螺母、焊片等金属件提前装入模具中,等 压入塑料后就可形成不可拆卸的整体。
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(a)
图6-6 阀体座立体图
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(b)
现代工程制图
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零件的视图表达与尺寸
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特殊零件表达特点
冲压件 冲压件是金属薄板用冲模冲 压而成。 冲压件表达特点是:除视图 以外还附有“展开图”,展开图可 以单独画出,也可以与基本视图 合起来。
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6.3 零件图的尺寸标注
现代工图程6制-1图0简明轴教承程座--第的6章尺零件寸标注

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第六章 零 件 图
源自文库
尺寸标注的合理性
1.正确选择尺寸
(1) 设计基准
轴承孔在高度方向上的定位尺寸应以底面A为基准。
底板上两孔Ø6的定位尺寸,长度方向以对称平面B为 基准,以保证两孔之间的距离以及对轴孔Ø30的对称关系 。
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