机械工程材料应用现状探讨

机械工程材料应用现状探讨

摘要在机械工程中需要使用较多种类的材料，这些材料的使用环节和工艺流程有着自身的复杂性。本文对机械工程材料的应用现状进行分析，从材料的力学性能、热处理性质等方面进行了节约途径的讨论。

关键词：机械工程；材料；应用

作为最基本生产生活原料，材料在人类的发展史中起着重要的作用，关系着人类新技能和新生活的水平。在众多应用材料中，应用于机械制造方面的机械工程材料包含金属材料和非金属材料。其中钢铁材料的应用比例正从百分之七十的比例逐步减少，非金属材料的应用比例有超越的趋势，其中非金属材料包括高分子材料、陶瓷材料、复合材料。在机械工程用材料中一般使用黑色金属和有色金属。

1机械工程材料应用现状

1.1工程施工中普遍浪费材料

在工程的施工过程中，需要在材料方面进行成本预算，即材料费，其在施工成本中占据的比例较大。而施工时难免会出现材料浪费的现象，如边角料等材料剩余，这属于正常现象。同时也存在人为浪费的情况，如材料计算错误导致使用的量和尺寸出现偏差的问题。就目前的施工情况来说，多是进行劳务包工，对材料的提供为公司行为，使

得材料的浪费成为普遍现象，工人对材料的使用浪费情况严重。

1.2机械工程材料生产中偏高的废品率

我国的机械工程材料生产与国外机械工程材料生产有着较大的距离，特别是技术的差距，这就导致在材料生产中存在着较大的废品率。在国外，机械工程中钢材的使用率高达90%，而国内同等情况下不足80%。在机械工程中，钢材的使用率每提高一个百分点便能节省钢材三十万吨。同样的，在机械工程原料的生产中也存在较高的废品率，铸铁与铸钢件的废品率甚至能高达15%，与国外的3%相比有着巨大的差距。关于机械工程材料的使用情况，我国的机械材料的基础配件寿命使用不乐观，不符合国家的机械系统节约政策。

2节约机械工程材料的途径

2.1节约工程施工材料以减少浪费

各个部门和各个阶层的的工作人员要严抓材料使用情况，结合工程实施情况进行适量的材料发放，例如每日需要的油耗和施工用的钉子、螺丝、等常用材料进行日工程量的匹配，减少发放数量，增加发放次数。同时要进行施工材料的分类放置和区别管理，如钢筋与水泥、模板等材料要进行单独仓库的放置，防止出现混乱。这些都可以在施工中减少材料浪费的发生。

2.2对材料浪费要加大管理力度

从管理的角度来说，需要相关的工程技术人员把握好施工材料的使用量，严格执行施工方案，将可能出现的反攻现象杜绝，抓好工序质量。管理力度要上来，施工进度要合理安排，尽量避免间接成本的产生。对参与施工的劳动力进行合理分工，保证人员各司其职，降低做无用功的可能性，提高生产效率。要求材料员对材料的节约工作和采购工作进行加强，保证材料的质量符合标准，材料的使用流程正确。对施工中的技术性和安全性问题加强管理，减少材料的多余使用。核算人员要严格掌握施工成本的波动情况，协调好工程各方面工作并对成本的动态变化进行核算。

2.3对机械材料热处理技术进行必要的提高

机械工程材料转化率是否高效依赖于技术水平的高低。在机械材料生产中，技术核心为热处理技术，它关系到材料生产的转化率问题，工序上分为淬火和回火工序。淬火是将钢材进行强化的重要工序，要在生产中提高钢材生产率就要对升温和保温阶段加大精度掌握，采用双介质淬火和分级淬火，以减少热应力和相变应力。这样对较为复杂形状的材料可以降低变形或开裂的发生。对高精度要求的小部件材料或高合金钢较大截面零件可使用等温淬火，使钢材的内应力最大程度上降低，达到无变形水平。钢材经过淬火，需要通过回火技术来消除钢材内应力，达到符合要求的水平。淬火后的钢材需要进行回火才能正常使用，消除钢材中不稳定组织如马氏体和残余奥氏体的存在，回火能够带来高强度，可以保证零部件的精度、硬度和韧性。

2.4合理维护保养机械设备以增加使用年限

机械设备的工作环境对设备有一定影响，含有的粉尘水汽等会对所使用的机械设备造成一定的损坏，所以需要进行必要的日常维护和保养。这样不仅能够保证机械设备的正常运行，还可以延长机械设备的使用时间，这对节约机械工程材料来说也是一个有效的方法。机械工程设备的维护包括例行保养、定期保养和特殊保养三方面。设备的日常清洁、检查和紧固为例行保养，而设备达到规定期限使用时间后进行的为定期保养，机械设备的搁置期间进行的为特殊保养。以上维护保养需要专人专职进行，，组织分类别的维修人员小组，防止出现维护损坏的现象。同时对机械设备的使用也需要规定固定的操作人员进行，并严格按照操作流程和操作要求精心日常作业，分类别对待机械设备，减少发生故障的可能性。另外，还要由不同的设备，不同的生产需要和不同的企业地位，储备一定的备品配件，保证出现问题是可以及时解决，减小耽误工期的可能性。

3结语

企业进行工程成本压缩时越来越关注材料浪费方面，对于机械工程材料更要全程关注节约的实际效果。对原材料的节约是人类长远发展的必行之路，使用新型材料取代稀缺的原材料制作机械工程材料，并对其进行必要的维护以延长时限，同时加大相关机械技术的研究力度，将机械工程材料的废品率降下来，在机械工程材料的使用中也要符合标准规范。通过以上努力，达到机械工程材料节约的目的。

参考文献

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[2]王正海.机械工程中节材的途径[J].矿山机械，2007（3）

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