各类高压电气设备试验项目及要求标准
牵引变电所高压设备试验标准
牵引变电所高压设备试验标准1. 引言牵引变电所高压设备试验是保证牵引变电所高压设备安全可靠运行的重要环节。
本文档旨在规范牵引变电所高压设备的试验标准，确保设备的设计、制造和运行符合相关技术要求，提供安全、可靠的供电环境。
2. 试验范围本试验标准适用于牵引变电所中的高压设备，包括但不限于下列设备： - 断路器 - 隔离开关 - 动力变压器 - 电容器组 - 接地设备 - 保护装置 - 过电压保护装置 - 电流互感器 - 电压互感器3. 试验准备试验前应进行必要的准备工作，包括但不限于： - 设备检查：检查设备的完整性、外观是否正常，确保无损坏、漏电等安全隐患。
- 设备清洁：清除设备表面的灰尘、污垢等杂质，保证试验结果的准确性。
- 试验装置：确保试验装置完好，能够满足试验的要求。
- 试验人员：试验人员应熟悉试验标准和试验过程，并做好安全防护措施。
4. 试验项目本试验标准包含以下试验项目：4.1 断路器试验4.1.1 静态特性试验•试验目的：测试断路器的静态特性，包括闭合、分断时间、闭合分断距离等。
•试验方法：根据设备的技术要求，进行相应的试验。
4.1.2 动态特性试验•试验目的：测试断路器在各种工作条件下的动态特性，包括合闸动作时间、关闸动作时间、传动时间等。
•试验方法：根据设备的技术要求，进行相应的试验。
4.2 变压器试验4.2.1 绝缘试验•试验目的：测试变压器的绝缘性能。
•试验方法：采用适当的绝缘测试方法，如交流耐压试验、直流耐压试验等。
4.2.2 短路试验•试验目的：测试变压器的短路能力。
•试验方法：根据变压器的容量和设计要求，进行相应的短路试验。
4.3 电容器组试验4.3.1 电容器组绝缘试验•试验目的：测试电容器组的绝缘性能。
•试验方法：采用适当的绝缘测试方法，如交流耐压试验、直流耐压试验等。
4.3.2 电容器组损耗试验•试验目的：测试电容器组的损耗特性。
•试验方法：根据设备的技术要求，进行相应的损耗试验。
10KV电气设备常规试验
10KV高压设备常规试验相关定义1.预防性试验：通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析，可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测。
2.制造厂出厂试验：已认定产品达到了设计规定的技术条件和有关标准。
3.安装交接试验：确认了设备经过运输和安装、调试，已经没有影响安全可靠运行的损伤。
4.绝缘电阻：在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比，用兆欧表直接测得绝缘电阻值。
特点：绝缘电阻可以发现绝缘的整体性和贯通性受潮、贯通性的集中缺陷。
对局部缺陷反映不灵敏。
测量值与温度有关，在同一温度下进行比较（绝缘电阻随着温度升高降低）。
5.吸收比：在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比（R60/R15）。
特点：可以比较好地判断绝缘是否受潮，适用于电容量大的设备，不用进行温度换算。
6极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
特点：可以很好地判断绝缘是否受潮，适用于电容量特大的设备，不用进行温度换算。
7.泄露电流测试和直流耐压测试:测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理原理基本相同。
不同的是直流泄漏试验的电压一般比兆欧表电压高,并可以任意调节,因而比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
特点：1）试验设备轻小。
2）能同时测量泄漏电流。
3）对绝缘绝缘损伤较小。
4)对绝缘的考验不如交流下接近实际。
8.介质损失角：介质损失是绝缘材料的一种特性，介质损失很大时，就会使介质的温度升高而老化，甚至导致热击穿。
所以介质损失（耗）的大小就反映了介质的优劣状况。
当电气设备绝缘受潮、老化时，有功电流IR增大，tgδ也增大，通过测量tgδ可以反映出绝缘的整体性缺陷。
9.交流耐压试验：交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,试验电压比额定电压高，并持续一定时间，一般为一分钟。
国网对高压产品试验项目要求
国网对各高压产品的试验项目要求：1、组合式变压器（美式箱变）1) 温升试验；2) 机械寿命试验；3) 油箱机械强度试验；4) 雷电冲击试验；5) 高压负荷开关额定短路关合能力试验和额定开断能力试验；6) 额定短时和峰值耐受电流能力试验；7) 防护等级试验；8) 声级测定（特殊试验）9) 短路承受能力试验（特殊试验）10) 三相变压器零序阻抗测量（特殊试验）11) 空载电流谐波测量（特殊试验）12) 防雨试验（特殊试验）2、高低压预装式变电站（欧式箱变）1) 绝缘试验；2) 温升试验；3) 主回路和接地回路的额定峰值和短时耐受电流试验；4) 防护等级的验证；5) EMC 试验；6) 机械试验；7) 内部故障试验；8) 功能试验；9) 声级试验（特殊试验）3、其它其它组件（变压器、互感器、开关、补偿装置、二次装置）试验项目参照相关专业试验项目及标准。
附件一、断路器的型式试验项目1、防护等级检查（机构箱外壳：IP4X）2、回路电阻测量3、※温升试验（1.1 倍额定电流）4、机械特性和机械操作试验5、※机械寿命试验（363kV 及以上断路器：≥3000 次,72.5-252kV 断路器：≥5000 次，40.5kV 断路器：≥5000 次,24kV 及以下真空断路器：≥10000 次）6、密封试验（≤0.5%/年，适用于SF6 断路器）7、气体水份含量测定(断路器: ≤150ppm)8、端子静态负荷试验9、辅助和控制回路的绝缘试验（2000V 1min）10、※绝缘试验（1）12kV短时工频耐压试验（对地：42kV 1min;断口：48kV 1min）雷电冲击耐压试验（对地：75kV;断口：85kV（2）24kV短时工频耐压试验（对地：65kV 1min;断口：79kV 1min）雷电冲击耐压试验（对地：125kV;断口：145kV）（3）40.5kV短时工频耐压试验（对地：95kV 1min;断口：118kV 1min）雷电冲击耐压试验（对地：185kV;断口：215kV）（4）72.5 kV短时工频耐压试验（对地：160kV 1min;断口：200kV 1min）雷电冲击耐压试验（对地：350kV;断口：410kV）（5）126 kV短时工频耐压试验（对地：230kV 1min;断口：230+70kV 1min）雷电冲击耐压试验（对地：550kV;断口：550+100kV）（6）252 kV短时工频耐压试验（对地：460kV 1min;断口：460+145kV 1min）雷电冲击耐压试验（对地：1050kV;断口：1050+200kV）（7）363 kV短时工频耐压试验（对地：510kV 1min;断口：510+210kV 1min）雷电冲击耐压试验（对地：1175kV;断口：1175+295kV）操作冲击耐压试验（对地：950kV;断口：850+295kV）（8）550 kV短时工频耐压试验（对地：740kV 1min;断口：740+315kV 1min）雷电冲击耐压试验（对地：1675kV;断口：1675+450kV）操作冲击耐压试验（对地：1300kV;断口：1175+450kV）（9）800 kV短时工频耐压试验（对地：960kV 1min;断口：960+460kV 1min）雷电冲击耐压试验（对地：2100kV;断口：2100+650kV）操作冲击耐压试验（对地：1550kV;断口：1300+650kV）11、无线电干扰试验（1.1×Ur/ 3 kV≤500μV）12、※出线端短路开断关合能力试验T10～T100a13、※额定短路开断电流开断次数试验（252kV 以上16 次，72.5-252kV 及以下20 次，40.5kV 及以下30 次）14、※近区故障开断能力试验（L75：75%的额定短路开断电流；L90：90%的额定短路开断电流）15、※异相接地故障开断能力试验（仅限于126kV 及以下产品：3 /2 倍额定短路开断电流）16、※失步开断关合能力试验OP1-OP2：17、※线路充电电流开合试验方式LC1-LC2（适用于72.5kV 及以上电压等级产品）：18、※动热稳定试验：（1）72.5 kV 及以下（热稳定：额定短时耐受电流4s；动稳定：2.5 倍短时耐受电流（峰值））（2）126～363 kV（热稳定：额定短时耐受电流3s；动稳定：2.5 倍短时耐受电流（峰值））（3）550 kV 及以上（热稳定：额定短时耐受电流2s；动稳定：2.5 倍短时耐受电流（峰值））19、噪音测量：户内≤90dB，户外≤110dB。
高压电气设备试验
有关变比试验、直流电阻试验、绝缘试验、交流耐压试验 以及变压器油的过滤检查情况及变压器油试验结果报告不进入吊 芯检查试验过程。
三、高压电动机
1．电动机试验的内容 高压电动机是配电系统直接用于生产的最高电压等级
15秒时的读数。 测量结果判定：
1）对测试的数据要进行处理，将测试值换算到与出厂时 同一温度进行比较，测试值不应有明显下降。
2）对于非A级绝缘的电动机，以75℃为标准进行换算比 较。
3）定子的绝缘电阻不应低于每千伏1MΩ，各相绕组的 不平衡系数一般不应大于2%。
(3) 电动机的交流耐压 (参照交流强度试验) (4) 电动机的相序检查
(2) 绝缘电阻及吸收比的测试 作用：
它检查电动机的绝缘情况，是否存在缺陷和受潮等情况， 对于以后的电动机耐压试验有着先导探查的意义。
测量使用的仪器： 电动机额定电压在3000V以上者，要用2500V的兆欧
表进行测量，包括：手摇发电机式、电池式，电池式的摇表 更为便捷和稳定。摇表要选择检定使用周期内的合格仪表， 使用前对摇表进行短路试验和开路试验，合格后使用。
(4) 引出线无破损，绝缘无损伤，引出线绑扎固定牢固，安全距 离符合规定，裸露部分无尖角毛刺，引出线与套管连接牢靠， 绕组到分接开关的接线、分接开关到套管的接线应正确。
(5) 检查分接开关 1）分接开关接头应清洁、触电接触紧密，所有接触部分用
0.05*10mm塞尺检查，应塞不进出，分接头的转动接点， 停位应正确，机构转动灵活与指示器指示位置应一致。 2）检查分接开关的接触电阻，应符合标准的要求。 (6) 检查油箱底部不应有油泥、水分以及其他遗物和金属屑末等 杂物，若有铁器与磁铁吸出。 (7) 检查变压器的油路各部分，包括油枕、油箱、散热器、油管 及瓦斯继电器油路是否畅通。
配电室高压试验规程及试验内容
配电室高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。
任何高压电力设备都要进行高压试验，否则不能投入电力线路运行。
即使是经过试验已投入运行的设备，为了安全，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。
通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。
根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验项目有：1、变压器绝缘电阻的测量（试验前、打耐压前进行），用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥（双臂，我厂现有QF—44电桥）分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验（此项进行3次取其平均值）4、变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,1分钟）。
5、必要时须进行吊芯检查。
（吊芯检查的程序另符）6、变压器试验周期老规程为两年一次。
二：电力电缆试验，具体项目有：1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA 以下。
(以上为老规程，新规程YJV电缆无) 3、试验周期1—3年一次。
三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）１、绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。
２、打压试验，（包括母线、互感器，断路器、绝缘子）。
（老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟）３、试验周期1—3年一次。
四：继电器调试：具体项目有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。
２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。
３、进行断路器定值跳闸试验。
（分合闸、跳闸两项）４、试验周期一年一次。
高压设备分类及试验项目
高压设备分类及试验项目高压电气设备为了预防电气设备在制造、检修或投入运行时（运行中）发生安全事故，是防止电气事故的重要手段，对电力系统安全运行具有重要意义。
高压试验的类型及测量内容（1）线圈类设备的绝缘试验：绝缘电阻、吸收比（极化指数）测试、泄漏电流测试、介质损耗正切值tanδ测试、外施工频耐压试验、感应耐压试验、局部放电试验。
（2）开关类设备试验：绝缘电阻测试、泄漏电流测试、介质损耗正切值tanδ测试、断流器、GIS回路电阻测试、断路器、GIS耐压试验、 GIS局部放电试验。
（3）线圈类设备的特性试验：变比、极性和接线组别试验、直流电阻测试、空载、短路特性测试、零序阻抗测试、分接开关试验、绕组变形测试、励磁特性试验。
（4）绝缘子、套管试验：绝缘电阻测试、套管介质损耗正切值tanδ及电容量测试、交流耐压试验、套管局部放电试验。
（5）电容器试验：绝缘电阻测试、电容量测试、介质损耗正切值tanδ测试、交流耐压试验。
（6）避雷器试验：绝缘电阻测试、电导电流测试、工频放电电压测试、放电计数器测试、直流1mA电压（U1mA）及0.75U1mA下的泄漏电流测试、运行电压下的交流泄漏电流测试、工频参考电流下的工频参考电压测试。
（7）接地装置试验：接地电阻测试、接地引下线与接地网导通试验、土壤电阻率测试、接触电压、跨步电压及电位分布测试。
（8）架空线、电缆试验：绝缘电阻测试、核对相位、电缆交流（直流）耐压和直流泄漏试验、架空线路、电缆线路工频参数测试、电容电流测试。
（9）常用电气绝缘工器具试验：绝缘工器具试验、防护用工器具试验。
进行高压试验的前提条件（1）新安装的待试设备应符合预试的安装导则中所规定的工艺和技术要求，经验收合格。
（2）经过高压试验合格的设备，在等待投入运行时，不允许任何人进行任何有影响其运行性能的工作，因此被试设备必须是在短期内投入运行的设备。
（3）待试设备的周围环境应初步具备运行条件，不能因土建和其他工作对其造成可能的损坏。
电气高压试验规程
电气专业高压试验规程编写：审核：审定：批准：华能新疆阜康热电有限责任公司前言根据电力生产发展的需要，本规程结合我分公司电气实际使用情况编写。
本规程必定存在不足和错误之处，有待于今后进一步完善，敬请各位同行在执行中积累经验，提出宝贵意见。
本规程是根据部颁（有关技术法规）和有关标准、厂家说明书实践经验。
下列人员应熟悉本规程的全部或有关部分：1．分公司主管生产的副总经理、总工程师；2．有关职能科室的正副主任、工程师及专业人员；下列人员应掌握并严格执行本规程：1．检修部主任、生产副主任；2．生产运营部电气专工；3．检修部电气专工；4．电气各岗位人员。
本规程修编单位：目录第一部分电力设备预防性试验规程 (9)1前言 (9)1.1范围 (9)1.2引用标准 (9)1.3定义、符号 (10)1.4总则 (12)2旋转电机 (13)2.1同步发电机和调相机 (13)2.2直流电机 (24)2.3中频发电机 (24)2.4交流电动机 (27)3电力变压器及电抗器 (31)3.1电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见表5。
(31)3.2电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见表6。
(39)3.3油浸式电力变压器(1.6MVA以上) (39)3.4油浸式电力变压器(1.6MVA及以下) (40)3.5油浸式电抗器 (40)3.7干式变压器 (41)3.8气体绝缘变压器 (41)3.9干式电抗器试验项目 (41)3.10接地变压器 (41)3.11判断故障时可供选用的试验项目 (41)4互感器 (44)4.1电流互感器 (44)4.2电压互感器 (48)5开关设备 (52)断路器和GIS (52)5.1SF65.2多油断路器和少油断路器 (57)5.3磁吹断路器 (62)5.4低压断路器和自动灭磁开关 (62)5.5空气断路器 (62)5.6真空断路器 (65)5.7重合器(包括以油、真空及SF气体为绝缘介质的各种12K V重合器) (68)65.8分段器(仅限于12K V级) (70)5.9隔离开关 (73)5.11镉镍蓄电池直流屏 (78)6套管 (79)6.1套管的试验项目、周期和要求见表20。
电气设备高压试验方法(含接线图)-电气设备高压试验方法(含接线图)
电气设备高压试验方法(含接线图)-电气设备高压试验方法(含接线图)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN变压器一、电气试验项目的方法及标准（一）绝缘电阻测定试验所需仪器：数字型绝缘电阻测试仪（绝缘摇表）试验方法：1、高—低及地：高压侧短接，低压侧短接并且接地。
读取60秒时的电阻值记录（吸收比是指60秒绝缘电阻值比15秒绝缘电阻值）。
2、低—高及地：高压侧短接并且接地，低压侧短接。
读取60秒时的电阻值记录（吸收比是指60秒绝缘电阻值比15秒绝缘电阻值）。
3、铁心对地：绝缘电阻测试仪正级接到铁芯上，负极接地。
相关标准：1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。
2 变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
3变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MVA 及以上时，宜用5000V 兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。
注意事项：1、采用2500V或5000V兆欧表。
2、测量前被试绕组应充分放电。
3、吸收比不进行温度换算。
（二）绕组直流电阻测试试验所需仪器：直流电阻测试仪试验方法：1、低压侧直流电阻（平衡变）：分别测试ab、bc、ca的绕组直流电阻。
2、高压侧直流电阻（平衡变）：分别测试1—5档位的Ao、Bo、Co绕组直流电阻。
相关标准：1 测量应在各分接头的所有位置上进行；2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照式换算：R2=R1(T+t2)／( T+t1)式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
高压真空断路器及成套设备型式试验的项目、参数及试验方法
高压真空断路器和成套设备的型式试验项目、参数及试验方法一、绝缘试验：（绝缘水平见表1）引用标准GB311.1–1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1-2011 高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求 GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 1、标准参考大气条件温度 t0=20℃ 压力 p0=101.3kPa 绝对湿度 h0=11g/m3本标准规定的额定耐受电压均为相应于标准参考大气条件下的数值。
2、正常使用条件本标准规定的额定耐受电压，适用于下列使用条件下运行的设备： a) 周围环境最高空气温度不超过40℃； b) 安装地点的海拔高度不超过1000m 。
3 、对周围环境空气温度高于40℃处的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取本标准的额定耐 受电压值乘以温度校正因数K tK t =1+0.003 3（T —40）式中：T ——环境空气温度，℃。
4、 对用于海拔高于1 000m ，但不超过4 000m 处的设备的外绝缘及干式变压器的绝缘，海拔每升高100m ，绝缘强度约降低1%，在海拔不高于1 000m 的地点试验时，其试验电压应按本标准规定的额定耐受电压乘以海拔校正因数K a4101.11-⨯-=H K a式中：H ——设备安装地点的海拔高度，m 。
1、1min工频耐压试验开关设备和控制设备应该承受短时工频耐受电压试验，对每一试验条件，应该把试验电压升高到试验值维持1min。
应该进行干试验，对户外开关设备和控制设备还应进行湿试。
隔离断口可以按下述方法进行试验：1）、优选方法：这时加在两侧端子上的两个电压都不低于相对地耐受电压的三分之一；2）、替代方法：对额定电压低于72.5kV的金属封闭气体绝缘开关装置和任一电压的普通开关装置底架的对地电压不需要准确的调整，甚至可以把底架绝缘。
2、雷电冲击耐压试验开关设备和控制设备只应该在干燥状态下承受雷电冲击试验。
高压电气预防性试验的规程及内容
高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。
任何高压电力设备都要进行高压试验，否则不能投入电力线路运行。
即使是经过试验已投入运行的设备，为了安全，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。
通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。
根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验项目有：1、变压器绝缘电阻的测量（试验前、打耐压前进行），用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥（双臂，我厂现有QF—44电桥）分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验（此项进行3次取其平均值）4、变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,1分钟）。
5、必要时须进行吊芯检查。
（吊芯检查的程序另符）6、变压器试验周期老规程为两年一次。
二：电力电缆试验，具体项目有：1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA以下。
(以上为老规程，新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。
三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）１、绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。
２、打压试验，（包括母线、互感器，断路器、绝缘子）。
（老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟）３、试验周期1—3年一次。
四：继电器调试：具体项目有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。
２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。
３、进行断路器定值跳闸试验。
（分合闸、跳闸两项）４、试验周期一年一次。
（老规程）五：接地极接地电阻测量：用专用摇表测量，阻值在１欧姆以下，试验周期一年一次。
高压电器安全试验规范本
高压电器安全试验规范本一、引言高压电器是一种重要的电气设备，广泛应用于工业生产、能源供应等各个领域。
为了保证高压电器的安全性能，对其进行安全试验是必不可少的。
本规范本旨在规范高压电器安全试验的各项要求，确保高压电器在正常运行和异常情况下都能够安全可靠地工作。
二、试验对象范围本规范适用于额定电压高于1000V的继电器、开关、隔离开关等高压电器设备的安全试验。
三、试验方法1. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是评估绝缘性能的重要指标之一。
试验时，将设备的各个触点与电器设备的导电部分分别连接，施加一定电压，测量绝缘电阻值。
绝缘电阻应符合相关标准规定的要求。
2. 介质强度试验介质强度试验是评估设备对高电压的抗击穿能力的试验。
试验时，将设备放置在介质中，施加一定的电压，观察设备是否能够正常工作。
设备应能够在规定的电压范围内正常工作，并无异常放电或击穿现象。
3. 线路连接试验线路连接试验是评估设备线路连接可靠性的试验。
试验时，将设备连接到相应的电源和负载，检验其线路连接是否牢固，能否正常传输电能。
设备的连接应稳定可靠，不得有松动或异常发热现象。
4. 过载试验过载试验是评估设备对过电流的抗能力的试验。
试验时，将设备连接到额定电流以上的电源，观察设备是否能够正常工作，测量设备的温升情况。
设备应能够正常工作，在规定的过载条件下，不得出现异常发热或烧毁等现象。
5. 锁定试验锁定试验是评估设备对外界干扰的抗能力的试验。
试验时，将设备暴露在高温、低温、湿度等不利环境下，观察设备的运行情况。
设备应能够正常工作，在不利环境下，不得出现异常或损坏等情况。
四、试验结果评定根据试验过程中的观察和测量数据，对设备的试验结果进行评定。
设备应满足相关标准规定的要求，否则应视为试验不合格。
五、试验记录和报告对试验过程中的观察和测量数据进行详细记录，编制试验报告。
试验报告中应包括试验对象的基本信息、试验方法、试验结果评定等内容。
六、试验设备和仪器试验设备和仪器应符合国家标准和规范的要求，保持良好的状态和准确的测量。
高压测试标准
高压测试标准高压测试是指在设备或系统中施加高电压以测试其耐压性能的一种测试方法。
高压测试通常用于电力系统、电气设备、电子产品等领域，以确保其在正常工作条件下能够安全可靠地运行。
在进行高压测试时，需要严格遵守相关的测试标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍一些常见的高压测试标准及其要求，以供参考。
首先，高压测试标准应当包括测试对象的选择和准备、测试设备的选择和校准、测试过程的操作规程、测试结果的评定标准等内容。
测试对象的选择应当根据具体的测试要求和标准要求进行，测试对象应当符合相关的安全标准和规定。
测试设备的选择和校准是保证测试准确性的关键，测试设备应当具有相应的测试范围和精度，并且应当经过定期的校准和维护。
测试过程的操作规程应当详细规定每个测试步骤的操作方法和注意事项，以确保测试过程的安全和准确性。
测试结果的评定标准应当根据相关的标准和规定进行，对测试结果进行科学合理的评定。
其次，高压测试标准应当符合国家或行业的相关标准和规定，例如国家标准、行业标准、国际标准等。
在进行高压测试时，应当参照最新的标准和规定进行，以确保测试结果的合法有效。
同时，高压测试标准应当考虑到测试对象的特殊要求和实际情况，对于不同类型的测试对象，应当制定相应的测试标准和要求，以确保测试的全面性和有效性。
另外，高压测试标准应当包括测试过程中的安全措施和应急处理措施。
在进行高压测试时，应当严格遵守相关的安全操作规程，对测试人员和周围环境进行有效的保护。
同时，应当制定相应的应急处理措施，以应对可能出现的意外情况和突发事件，确保测试过程的安全性和可靠性。
综上所述，高压测试标准对于测试过程的安全性和准确性具有重要意义，只有严格遵守相关的测试标准和要求，才能够保证测试结果的可靠性和准确性。
因此，在进行高压测试时，应当充分了解和掌握相关的测试标准和要求，确保测试过程的科学合理和有效可靠。
同时，应当不断学习和更新相关的测试知识，提高自身的测试技能和水平，以适应不断变化的测试需求和要求。
变电所高压电气设备试验
（一）绕组绝缘电阻和吸收比
测量绕组的绝缘电阻和吸收比，是检查变压器绝缘状况简便 而通用的方法，具有较高的灵敏度，对绝缘整体受潮或贯 通性缺陷，如各种短路、接地、瓷件破裂等能有效地反映 出来。
对绝缘电阻测量结果的分析，采用比较法，主要依靠本变压 器的历次试验结果相互进行比较。一般，交接试验值不应低 于出厂试验值的70％，大修后及运行中的试验值不应低于表 4—3所列数值
这种绕组在绕制时，每一个线 匝紧贴着前一个线匝成螺旋状 沿绕组高度轴向排列而成，形 状像一个圆筒。圆筒式绕组的 制造工艺简单，不受容量的限 制。但是，圆筒式绕组的端面 小，机械强度较低；另外，层 间长而窄的轴向油道不如饼式 绕组里的径向油道易的绝缘 （1）绕组间、绕组对铁芯柱间的绝缘,采用油—屏障绝缘 （2）绕组与铁轭间的绝缘，一方面必须采取措施来改善电
1.利用两台异步电动机获得倍频电源
2.利用星形一开口三角形接线的变压器获得三倍频电源 3.可控硅变频调压逆变电源
4．试验结果的分析判断 (1)注意倾听有无放电、击穿的声音 (2)注意观察电流表、电压表的变化。
三、变压器的特性试验
变压器的特性试验项目，包括： ①变比试验； ②极性试验； ③连接组别试验； ④绕组直流电阻测量 ⑤空载试验 ⑥短路试验。
(220V交流电压)，同时用两个电压
表分别测量加入的电压uAx和未连接 的一对同名端x、z间的电压u。。。
如果uAx>u。，则为减极性；反之则 为加极性。
(三)连接组别试验
1．连接组别的概念 可以按时钟系统来确定连接组别。
2．试验方法 (1)直流法(Y,y12)
(2)交流法
(四)绕组直流电阻测量
吸收比一般在温度为10～30℃的情况下进行测量。60～ 330 kV的变压器要求其吸收比不低于1：3；35 kV及以下 的变压器要求不低于1.2；对于10kV以下的配电变压器不 作要求，根据经验，这种配电变压器的吸收比大多等于1
高压电气试验
交流耐压试验
• 外施工频耐压试验应在高压侧测量试验电 压；感应耐压试验也应尽量在高压侧测量 试验电压。如果在施加电压的二次侧测量 电压，则应考虑容升效应，一般在150HZ 下，对于220KV的PT，容升按8﹪考虑， 1100KV的PT，容升按5﹪考虑，,35 KV的 PT，容升按3﹪考虑； • 充油设备试验前应保证被试设备有有足够 的静置时间：220KV设备静置时间大于48h， 110KV及以下设备静置时间大于24h；
２．介质损耗角正切值试验
• 目的： • 测量２０ＫＶ及以上电压互感器一次连同 套管的介质损耗因数ｔａｎ能灵敏的发现 绝缘受潮、劣化及套管绝缘损坏等缺陷。 由于电压互感器的绝缘方式分为全绝缘和 分级绝缘两种，而绝缘方式不同，测量方 法和接线也不相同，固分别加以叙述。
介质损耗角正切值试验
• 常规反接线法测试部位： • 一次静电屏（即Ｘ端）对二三次绕组的绝 缘（这部分电容量大） • 一次绕组对二三次绕组端部的绝缘 • 绝缘支架对地绝缘
直流电阻试验
• 3.试验电流不得 过大，试验通电时间不 宜过长，以减少被测电阻因发热而产生的 较大误差。 • 4.温度对直流电阻影响很大，应准确记录 被试绕组的温度。测量必须在绕组温度稳 定的情况下进行，测量时做好记录。 • 5.测试回路中的接触点必须接触良好，有 氧化层的接触部位，应先进行处理，再进 行连接。
感应耐压试验
• 感应耐压试验应注意问题： • 1.用三倍頻发生器对串级式电压互感器进行 感应耐压试验时低压侧电流较大，一般在 容量较大的绕组施加电压，也可以采用将 低压与辅助绕组串联后加压的方法。经验 表明，对220KV电压互感器，在一次绕组 试验电压为360KV时，低压侧可控制在20A 左右，此时不需要再加电感补偿。
高压电气设备预防性试验规定一览表
1 绕组及末屏的绝缘电阻 2 tgδ 及电容量 3 油中溶解气体的色谱分析 电流互感器 4 交流耐压试验 5 局部放电测量 6 SF6电流互感器绝缘电阻 7 SF6电流互感器微水试验
电压等级
110 35 6(10) kV kV kV
☆
☆
☆
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☆
☆
☆
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☆
试验 周期
1年 必要时
☆
1年
☆
1年
☆
1年
☆
☆
☆
1年
☆
1年，必要时
☆
2年，必要时
☆
必要时
—5—
设备 名称
序号
试验项目
6.8 闪点（闭口）℃ 7 交流耐压试验 8 铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻 10 绕组泄漏电流
11 绕组所有分接的电压比
12 有载调压装置的试验和检查
13 测温装置及其二次回路试验
14 气体继电器及其二次回路试验
(二) 1.6MVA及以下油浸式电力变压器
电力变压器 1 绕组直流电阻
及电抗器
2 绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数
3 绕组的tgδ
4 电容型套管的tgδ
5 绝缘油试验
5.1 外观
5.2 水溶性酸PH值
5.3 酸值mgKOH/g
5.4 击穿电压kV
5.5 闪点（闭口）℃
6 交流耐压试验
电压等级
110 35 6(10) kV kV kV
3 40.5kV及以上少油断路器的泄漏电流
电压等级
110 35 6(10) kV kV kV
☆
☆
☆
☆
☆
☆
各类高压电气设备试验项目及要求标准
电力设备预防性实验规程〔缩减〕1.范围本标准规定了各种电力设备预防性实验的工程、周期和要求,用以判断设备是否符合条件,预防设备损坏、保证平安运行.本标准适用于500KV以下的交流电力设备.本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电器设备和平安用具.从国外进口的设备应以该设备的产品标准为根底,参照本标准执行.从国外进口的设备应以该设备的产品标准为根底,参照本标准执行.2.定义、符号3.1预防性实验为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验.4.2在线监测在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或顶事进行的监测,通常是自动进行的.5.3带电测量对在运行电压下的设备,采用专用一起,由人员参与进行的测量.6.4绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比.常采用兆欧表直接测得绝缘电阻值.本规程中,假设无说明,均指加压1min时的测得值.7.5吸收比在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比.8.6极化指数在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比.9.7本规程所用的符号U n设备额定电压〔对发电机转子是指额定励磁电压〕；U m设备最高电压；U0/U电缆额定电压〔其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U为导体与导体之间的设计电压〕;U1mA避雷器直流1mA下的参考电压；tg6介质损耗因数；3.总那么3.1试验结果应与该设备历次试验结果相比拟,与同类设备试验结果相比拟,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断.3.2遇到特殊情况需要改变试验工程、周期或要求时,对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行,对其他设备可由本单位总工程师审查批准后执行.3.3 110KV以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验〔有特殊规定者除外〕110KV及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验.50Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min；其他耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定.非标准电压等级的电力设备的交流耐压实验值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算.充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验.静置时间如无制造厂规定,那么应依据设备的额定电压满足以下要求：500KV>72h220 及 330KV>48h110kv及以下>24h3.4进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备别离开来单独试验〔制造厂装配的成套设备不在此限〕,但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验.已有单独实验记录的假设干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压.10.5当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,应根据以下原那么确定试验电压：a〕当采用额定电压较高的设备以增强绝缘时,应根据设备的额定电压确定其试验电压；b〕当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应根据实际使用的额定工作电压确定其试验电压；c〕为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压.3.6在进行与温度和湿度有关的各种试验〔如测量直流电阻、绝缘电阻、tg 3、泄漏电流等〕时,应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度.进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5℃,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%. 3. 7在进行直流高压试验时,应采用负极性接线.3. 8如产品的国家标准或行业标准有变动,执行本规程时应作相应调整.3.9如经实用考核证实利用带电测量和在线监测技术能到达停电试验的效果,经批准可以不做停电试验或适当延长周期.4.10执行本规程时,可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程.5.交流电动机4. 1交流电动机的试验工程、周期和要求见表1.4. 2各类试验工程：定期试验工程见表1中序号1、2.大修时试验工程见表1中序号1、2、3、6、7、8、9、10.大修后试验工程见表1中序号4、5.容量在100kW以下的电动机一般只进行序号1、4、13项试验,对于特殊电动机的试验工程按制造厂规定. 5电力变压器及电抗器5.1电力变压器及电抗器的试验工程、周期和要求见表5.6.2电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见表6.6.3油浸式电力变压器〔1.6MVA以上〕6.3.1定期试验工程见表 5 中序号 1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、12、18、19、20、23,其中 10、11 项适用于330kV及以上变压器.6.3.2大修试验工程注：1括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统;2操作波的波形为：波头大于20US, 90%以上幅值持续时间大于200 US,波长大于 500 US；负极性三次.a〕一般性大修见表5 中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、17、18、19、20、22、23、24,其中10、11项适用于330kV及以上变压器.b〕更换绕组的大修见表5中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15、16、17、18、19、20、22、23、24、25,其中 10、11 项适用于 330kV 及以上变压器.6.4油浸式电力变压器〔1.6MVA及以下〕6.4.1定期试验工程见表5中序号2、3、4、5、6、7、8、19、20,其中4、5项适用于35kV 及以上变电所用变压器.6.4.2大修试验工程见表 5 中序号 2、3、4、5、6、7、8、9、13、14、15、16、19、20、 22,其中13、14、15、16适用于更换绕组时,4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器.6.5油浸式电抗器6.5.1定期试验工程见表5中序号1、2、3、4、5、6、8、19、20〔10kV及以下只作2、3、 6、7〕.6.5.2大修试验工程见表 5 中序号 1、2、3、4、5、6、8、9、10、11、19、20、22、23、24,其中10、11项适用于330kV及以上电抗器〔10kV及以下只作2、3、6、7、9、22〕.6.6消弧线圈6.6.1定期试验工程见表5中序号1、2、3、4、6.6.6.2大修试验工程见表5中序号1、2、3、4、6、7、9、22,装在消弧线圈内的电压、电流互感器的二次绕组应测绝缘电阻〔参照表5中序号24〕.6.7干式变压器6.7.1定期试验工程见表5中序号2、3、7、19.6.7.2更换绕组的大修试验工程见表5中序号2、3、7、9、13、14、15、16、17、19,其中17项适用于浇注型干式变压器.6.8干式电抗器试验工程在所连接的系统设备大修时作交流耐压试验见表5中序号7.6.9判断故障时可供选用的试验工程本条主要针对容量为1.6MVA以上变压器和330、500kV电抗器,其它设备可作参考.a〕当油中气体分析判断有异常时可选择以下试验工程：——绕组直流电阻——铁芯绝缘电阻和接地电流——空载损耗和空载电流测量或长时间空载〔或轻负载下〕运行,用油中气体分析及局部放电检测仪监视——长时间负载〔或用短路法〕试验,用油中气体色谱分析监视——油泵及水冷却器检查试验——有载调压开关油箱渗漏检查试验——绝缘特性〔绝缘电阻、吸收比、极化指数、tg3、泄漏电流〕——绝缘油的击穿电压、tg5——绝缘油含水量——绝缘油含气量〔500kV〕——局部放电〔可在变压器停运或运行中测量〕——绝缘油中糠醛含量——耐压试验——油箱外表温度分布和套管端部接头温度b〕气体继电器报警后,进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析.c〕变压器出口短路后可进行以下试验：——油中溶解气体分析——绕组直流电阻——短路阻抗——绕组的频率响应——空载电流和损耗d〕判断绝缘受潮可进行以下试验：——绝缘特性〔绝缘电阻、吸收比、极化指数、tg3、泄漏电流〕——绝缘油的击穿电压、tg3、含水量、含气量〔500kV〕——绝缘纸的含水量e〕判断绝缘老化可进行以下试验：——油中溶解气体分析〔特别是CO、CO2含量及变化〕——绝缘油酸值——油中糠醛含量——油中含水量——绝缘纸或纸板的聚合度f〕振动、噪音异常时可进行以下试验：——振动测量——噪声测量——油中溶解气体分析——阻抗测量7互感器7.1电流互感器7.1.1电流互感器的试验工程、周期和要求,见表7.注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前,及库存的新设备投运之前.7.1.2各类试验工程定期试验工程见表7中序号1、2、3、4、5.大修后试验工程见表7中序号1、2、3、4、5、6、7、9、10、11〔不更换绕组,可不进行 6、7、8 项〕.7.2电压互感器7.2.1电磁式和电容式电压互感器的试验工程、周期和要求分别见表8和表9.表8电磁式电压互感器的试验工程、周期和要求注：投运前指交接后长时间未投运而准备投运之前,及库存的新设备投运之前注：电容式电压互感器的电容分压器局部的试验工程、周期和要求见第12章7.2.2各类试验工程：定期试验工程见表8中序号1、2、3、4、5.大修时或大修后试验工程见表8中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11〔不更换绕组可不进行9、10项〕和表9中序号1、2、3.8开关设备8.1SF6断路器和GIS8.1.1S/断路器和GIS的试验工程、周期和要求见表10.8.1.2各类试验工程：定期试验工程见表10中序号1、3、6、7、10、11、13、14、16、17.大修后试验工程见表10中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20.8.6真空断路器8.6.1真空断路器的试验工程、周期和要求见表13.表13真空断路器的试验工程、周期、要求8.6.2各类试验工程：定期试验工程见表13中序号1、2、3、4、7.大修时或大修后试验工程见表13中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9.8.7重合器〔包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV重合器〕8.7.1重合器的试验工程、周期和要求见表14.8.9隔离开关8.9.1隔离开关的试验工程、周期和要求见表17.8.9.2各类试验工程：定期试验工程见表17中序号1、2.大修后试验工程见表17中1、2、3、4、5、6、7.8.10高压开关柜8.10.1高压开关柜的试验工程、周期和要求见表18.8.10.2配少油断路器和真空断路器的高压开关柜的各类试验工程.定期试验工程见表18中序号1、5、8、9、10、13.大修后试验工程见表18中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、13、15.8.10.3配SF6断路器的高压开关柜的各类试验工程：定期试验工程见表18中序号1、5、8、9、10、12、13.大修后试验工程见表 18 中 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15.8.10.4其它型式高压开关柜的各类试验工程：其它型式,如计量柜,电压互感器柜和电容器柜等的试验工程、周期和要求可参照表18中有关序号进行.柜内主要元件〔如互感器、电容器、避雷器等〕的试验工程按本规程有关章节规定.9电力电缆线路9.1一般规定9.1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行.对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地.9.1.2新敷设的电缆线路投入运行3〜12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验.9.1.3试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,那么以后可以按正常周期试验.9.1.4对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地.9.1.5耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kQ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电.9.1.6除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好.凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间 1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验, 加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验.9.1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验.9.1.8直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间到达规定时测量泄漏电流.泄漏电流值和不平衡系数〔最大值与最小值之比〕只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据.但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因.如系终端头外表泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,那么应加以消除；如疑心电缆线路绝缘不良,那么可提升试验电压〔以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜〕或延长试验时间,确定能否继续运行.9.1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期.9.2纸绝缘电力电缆线路本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路.纸绝缘电力电缆线路的试验工程、周期和要求见表22.表23纸绝缘电力电缆的直流耐压试验电压kV9.3橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆.9.3.1橡塑绝缘电力电缆线路的试验工程、周期和要求见表24.表24橡塑绝缘电力电缆线路的试验工程、周期和要求注：为了实现序号2、3和4项的测量,必须对橡塑电缆附件安装工艺中金属层的传统接地方法按附录E加以改变.9.3.2铜屏蔽层电阻和导体电阻比的试验方法：小用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻.b〕当前者与后者之比与投运前相比增加时,说明铜屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时,说明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能.11电容器11.1高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器11.1.1高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器的试验工程、周期和要求见表29.表29高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器的试验工程、周期和要求11.1.2定期试验工程见表29中全部工程.11.1.3交流滤波电容器组的总电容值应满足交流滤波器调谐的要求.11.2耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器11.2.1耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器的试验工程、周期和要求见表30.11.2.2定期试验工程见表30中序号1、2、3、4、5.11.2.3电容式电压互感器的电容分压器的电容值与出厂值相差超出±2%范围时,或电容分压比与出厂试验实测分压比相差超过2%时,准确度0.5级及0.2级的互感器应进行准确度试验.11.2.4局部放电试验仅在其他试验工程判断电容器绝缘有疑问时进行.放电量超过规定时,应综合判断.局部放电量无明显增长时一般仍可用,但应增强监视.11.2.5带电测量耦合电容器的电容值能够判断设备的绝缘状况,可以在运行中随时进行测量.在运行电压下,用电流表或电流变换器测量流过耦合电容器接地线上的工作电流,并同时记录运行电压,然后计算其电容值.11.2.5.2判断方法：a〕计算得到的电容值的偏差超出额定值的-5%〜+10%范围时,应停电进行试验.b〕与上次测量相比,电容值变化超过±10%时,应停电进行试验.c〕电容值与出厂试验值相差超出±5%时,应增加带电测量次数,假设测量数据根本稳定, 可以继续运行.11.2.5.3对每台由两节组成的耦合电容器,仅对整台进行测量,判断方法中的偏差限值均除以2.本方法不适用于每台由三节及四节组成的耦合电容器.11.3断路器电容器断路器电容器的试验工程、周期和要求见表31.11.4集合式电容器集合式电容器的试验工程、周期和要求见表32.表32集合式电容器的试验工程、周期和要求11.5高压并联电容器装置装置中的开关、并联电容器、电压互感器、电流互感器、母线支架、避雷器及二次回路按本规程的有关规定.11.5.1单台保护用熔断器.单台保护用熔断器的试验工程、周期和要求见表33.11.5.2串联电抗器.11.5.2.1串联电抗器的试验工程、周期和要求见表34.11.5.2.2各类试验工程：定期试验工程见表34中序号1、3、4.大修时或大修后试验工程见表34中序号1、2、3、4、5、6、7.11.5.3放电线圈11.5.3.1放电线圈的试验工程、周期和要求见表35.11.5.3.2各类试验工程：定期试验工程见表35中序号1.大修后试验工程见表35中序号1、2、3、4、5.12绝缘油和六氟化硫气体12.1变压器油12.1.1新变压器油的验收,应按GB2536或SH0040的规定.12.1.2运行中变压器油的试验工程和要求见表36,试验周期如下：a〕300kV和500kV变压器、电抗器油,试验周期为1年的工程有序号1、2、3、5、6、7、8、9、 10；b〕66〜220kV变压器、电抗器和1000kVA及以上所、厂用变压器油,试验周期为1年的工程有序号1、2、3、6,必要时试验的工程有5、8、9；c〕35kV及以下变压器油试验周期为3年的工程有序号6；d〕新变压器、电抗器投运前、大修后油试验工程有序号1、2、3、4、5、6、7、8、9〔对 330、500kV的设备增加序号10〕；e〕互感器、套管油的试验结合油中溶解气体色谱分析试验进行,工程按第7、9章有关规定；f〕序号11工程在必要时进行.12.1.3设备和运行条件的不同,会导致油质老化速度不同,当主要设备用油的pH值接近4.4或颜色骤然变深,其它指标接近允许值或不合格时,应缩短试验周期,增加试验工程, 必要时采取处理举措.注：1.对全密封式设备如互感器,不易取样或补充油,应根据具体情况决定是否采样；2.有载调压开关用的变压器油的试验工程、周期和要求按制造厂规定.12.1.4关于补油或不同牌号油混合使用的规定.12.1.4.1补加油品的各项特性指标不应低于设备内的油.如果补加到已接近运行油质量要求下限的设备油中,有时会导致油中迅速析出油泥,故应预先进行混油样品的油泥析出和tg3试验.试验结果无沉淀物产生且tg3不大于原设备内油的tg3值时,才可混合.12.1.4.2不同牌号新油或相同质量的运行中油,原那么上不宜混合使用.如必须混合时应按混合油实测的凝点决定是否可用.12.1.4.3对于国外进口油、来源不明以及所含添加剂的类型并不完全相同的油,如需要与不同牌号油混合时,应预先进行参加混合的油及混合后油样的老化试验.13.1.4.4油样的混合比应与实际使用的混合比一致,如实际使用比不详,那么采用1：1比例混合.12.3 SF6气体12.3.1S%新气到货后,充入设备前应按GB12022验收.抽检率为十分之三.同一批相同出厂日期的:只测定含水量和纯度.12.3.2SF6气体在充入电气设备24h后,方可进行试验.12.3.3关于补气和气体混合使用的规定：a〕所补气体必须符合新气质量标准,补气时应注意接头及管路的枯燥；b〕符合新气质量标准的气体均可混合使用.12.3.4运行中SF6气体的试验工程、周期和要求见表38.13避雷器13.2金属氧化物避雷器的试验工程、周期和要求见表40.13.3GIS用金属氧化物避雷器的试验工程、周期和要求:a〕避雷器大修时,其SF6气体按表38的规定；b〕避雷器运行中的密封检查按表10的规定；c〕其它有关工程按表40中序号3、4、6规定.14母线14.1封闭母线14.1.1封闭母线的试验工程、周期和要求见表41.14.1.2各类试验工程：大修时试验工程见表41中序号1、2.14.2一般母线14.2.1一般母线的试验工程、周期和要求见表42.14.2.2各类试验工程：定期试验工程见表42中序号1、2.大修时试验工程见表42中序号1、2.15二次回路15.1二次回路的试验工程、周期和要求见表43.15.2各类试验工程大修时试验工程见表43中序号1、2.16 1kV及以下的配电装置和电力布线1kV及以下的配电装置和电力布线的试验工程、周期和要求见表44. 17接地装置17.1接地装置的试验工程、周期和要求见表46.,接地电阻难以降到30Q时,可采用〜8根总长不超过500m的放射形接地体,其接地电阻可不受限制.40m的杆塔, 其接地20 Q注：进行序号1、2项试验时,应断开线路的架空地线.17.2接地装置的检查工程、周期和要求见表47.绝缘子的交流耐压试验电压标准表B1支柱绝缘子的交流耐压试验电压kV附录D橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水确实定方法直埋橡塑电缆的外护套,特别是聚氯乙烯外护套,受地下水的长期浸泡吸水后,或者受到外力破坏而又未完全破损时,其绝缘电阻均有可能下降至规定值以下,因此不能仅根据绝缘电阻值降低来判断外护套破损进水.为此,提出了根据不同金属在电解质中形成原电池的原理进行判断的方法.橡塑电缆的金属层、铠装层及其涂层用的材料有铜、铅、铁、锌和铝等.这些金属的电当橡塑电缆的外护套破损并进水后,由于地下水是电解质,在铠装层的镀锌钢带上会产生对地-0.76V的电位,如内衬层也破损进水后,在镀锌钢带与铜屏蔽层之间形成原电池, 会产生0.334-(-0.76)"1.1V的电位差,当进水很多时,测到的电位差会变小.在原电池中铜为“正〞极,镀锌钢带为“负〞极.当外护套或内衬层破损进水后,用兆欧表测量时,每千米绝缘电阻值低于0.5MQ时, 用万用表的“正〞、“负〞表笔轮换测量铠装层对地或铠装层对铜屏蔽层的绝缘电阻,此时在测量回路内由于形成的原电池与万用表内干电池相串联,当极性组合使电压相加时,测得的电阻值较小；反之,测得的电阻值较大.因此上述两次测得的绝缘电阻值相差较大时,说明已形成原电池,就可判断外护套和内衬层已破损进水.外护套破损不一定要立即修理,但内衬层破损进水后,水分直接与电缆芯接触并可能会腐蚀铜屏蔽层,一般应尽快检修.附录E橡塑电缆附件中金属层的接地方法E1终端终端的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的绞合导线单独接地.铜屏蔽层接地线的截面不得小于25mm2；铠装层接地线的截面不应小于10mm2.E2中间接头中间接头内铜屏蔽层的接地线不得和铠装层连在一起,对接头两侧的铠装层必须用另一根接地线相连,而且还必须与铜屏蔽层绝缘.如接头的原结构中无内衬层时,应在铜屏蔽层外部增加内衬层,而且与电缆本体的内衬层搭接处的密封必须良好,即必须保证电缆的完整性和延续性.连接铠装层的地线外部必须有外护套而且具有与电缆外护套相同的绝缘和密封性能,即必须保证电缆外护套的完整性和延续性.附录F避雷器的电导电流值和工频放电电压值F1避雷器的电导电流值和工频放电电压值见表F1〜F4.②FCZ3-35L在2000m海拔以上应加直流电压60kV；③FCZ-30DT适用于热带多雷地区.F2几点说明：1)电导电流相差值(%)系指最大电导电流和最小电导电流之差与最大电导电流的比.2)非线性因数按下式计算a =log(U2/U])/log(I2/I])式中U「U2——表39序号2中规定的试验电压；2 1I、I2——在[和]电压下的电导电流.3)非线性因数的差值是指串联元件中两个元件的非线性因数之差.。
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电力设备预防性实验规程（缩减）1.范围本标准规定了各种电力设备预防性实验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合条件，预防设备损坏、保证安全运行。
本标准适用于500KV以下的交流电力设备。
本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电器设备和安全用具。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。
2.定义、符号2.1预防性实验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
2.2在线监测在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或顶事进行的监测，通常是自动进行的。
2.3带电测量对在运行电压下的设备，采用专用一起，由人员参与进行的测量。
2.4绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。
常采用兆欧表直接测得绝缘电阻值。
本规程中，若无说明，均指加压1min时的测得值。
2.5吸收比在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。
2.6极化指数在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
2.7本规程所用的符号U n设备额定电压（对发电机转子是指额定励磁电压）；U m 设备最高电压；U o/U 电缆额定电压（其中U o为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U 为导体与导体之间的设计电压）；U lmA 避雷器直流1mA下的参考电压；tg S 介质损耗因数；3.总则3.1试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。
3.2遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行，对其他设备可由本单位总工程师审查批准后执行。
3.3 110KV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验（有特殊规定者除外）。
110KV及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。
50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min ;其他耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。
非标准电压等级的电力设备的交流耐压实验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。
静置时间如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求：500KV > 72h220 及330KV > 48h110kv及以下> 24h3.4 进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限），但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。
已有单独实验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。
3.5当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压：a）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；b）当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压；c）为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。
3.6 在进行与温度和湿度有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电阻、tg S、泄漏电流等）时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。
进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5 C,户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。
3.7在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。
3.8如产品的国家标准或行业标准有变动，执行本规程时应作相应调整。
3. 9如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果，经批准可以不做停电试验或适当延长周期。
3.10执行本规程时，可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程。
4.交流电动机4. 1交流电动机的试验项目、周期和要求见表1。
4. 2 各类试验项目：定期试验项目见表1中序号1、2。
大修时试验项目见表1中序号1、2、3、6、7、8、9、10。
大修后试验项目见表1中序号4、5。
容量在100kW以下的电动机一般只进行序号1、4、13项试验，对于特殊电动机的试验项FI按制迄厂规定"5电力变压器及电抗器5.1电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见表5。
30 天（500kV 设备还应增加1 次在投运后1 天）2）运行中: a）330kV 及以上变压器和电抗器为3个月；b）220kV 变压器为6个月；c）120MVA 及以上的发电厂主变压器为6 个月；d）其余8MVA及以上的变压器为1 年；e）8MVA 以下的油浸式变压器自行规定3）大修后4）必要时封式）,或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常3）对330kV及以上的电抗器，当出现痕量（小于5X10-6）乙炔时也应引起注意；如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁心安全时，可在超过注意值较大的情况下运行运前的测试数据5）测试周期中1）项的规定适用于大修后的变压器2绕组直流电阻1）1〜3年或自行规定2）无励磁调压变压器变换分接位置后3）有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）4）大修后5）必要时1） 1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2） 1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%4）电抗器参照执行1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3）项执行2）不同温度下的电阻值按下式换算*T +t2 'R2 = R^—-■J+t1 丿式中R「R,分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235,铝导线取2253绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数1）1〜3年或自行规定2）大修后3）必要时1）绝缘电阻换算至冋一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化2）吸收比（10〜30 C范围）不低于1.3或极化指数不低于1.51）采用2500V或5000V兆欧表2）测量前被试绕组应充分放电3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近4）尽量在油温低于50 C时6.2电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见表6。
6.3油浸式电力变压器（1.6MVA以上）6.3.1定期试验项目见表5 中序号1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、12、18、19、20、23,其中10、11 项适用于330kV及以上变压器。
6.3.2大修试验项目表6电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值注：1括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统;2操作波的波形为：波头大于20卩S, 90%以上幅值持续时间大于200卩S,波长大于500卩S;负极性三次。
a）—般性大修见表 5 中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、17、18、19、20、22、23、24,其中10、11项适用于330kV及以上变压器。
b） 5 中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15、16、17、18、19、20、22、23、24、25,其中10、11 项适用于330kV 及以上变压器。
6.4油浸式电力变压器（1.6M V A及以下）6.4.1定期试验项目见表5中序号2、3、4、5、6、7、8、19、20,其中4、5项适用于35k V 及以上变电所用变压器。
6.4.2大修试验项目见表5 中序号2、3、4、5、6、7、8、9、13、14、15、16、19、20、22,其中13、14、15、16适用于更换绕组时，4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。
6.5油浸式电抗器6.5.1定期试验项目见表5中序号1、2、3、4、5、6、8、19、20（10kV及以下只作2、3、6、7）。
6.5.2大修试验项目见表 5 中序号1、2、3、4、5、6、8、9、10、11、19、20、22、23、24,其中10、11项适用于330kV及以上电抗器（10kV及以下只作2、3、6、7、9、22）。
6.6消弧线圈6.6.1定期试验项目见表5中序号1、2、3、4、6。
6.6.2大修试验项目见表5中序号1、2、3、4、6、7、9、22,装在消弧线圈内的电压、电流互感器的二次绕组应测绝缘电阻（参照表5中序号24）。
6.7干式变压器6.7.1定期试验项目见表5中序号2、3、7、19。
6.7.2更换绕组的大修试验项目见表5中序号2、3、7、9、13、14、15、16、17、19,其中17项适用于浇注型干式变压器。
6.8干式电抗器试验项目在所连接的系统设备大修时作交流耐压试验见表5中序号7。
6.9判断故障时可供选用的试验项目本条主要针对容量为1.6MVA以上变压器和330、500kV电抗器，其它设备可作参考。
a）当油中气体分析判断有异常时可选择下列试验项目：――绕组直流电阻――铁芯绝缘电阻和接地电流――空载损耗和空载电流测量或长时间空载（或轻负载下）运行，用油中气体分析及局部放电检测仪监视――长时间负载（或用短路法）试验，用油中气体色谱分析监视――油泵及水冷却器检查试验--- 有载调压开关油箱渗漏检查试验——绝缘特性（绝缘电阻、吸收比、极化指数、tg S、泄漏电流）——绝缘油的击穿电压、tg S——绝缘油含水量――绝缘油含气量（500kV）――局部放电（可在变压器停运或运行中测量）——绝缘油中糠醛含量――耐压试验――油箱表面温度分布和套管端部接头温度b）气体继电器报警后，进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析。
c）变压器出口短路后可进行下列试验：——油中溶解气体分析――绕组直流电阻――短路阻抗――绕组的频率响应--- 空载电流和损耗d）判断绝缘受潮可进行下列试验：——绝缘特性（绝缘电阻、吸收比、极化指数、tg S、泄漏电流）――绝缘油的击穿电压、tg S、含水量、含气量（500kV）――绝缘纸的含水量e）判断绝缘老化可进行下列试验：――油中溶解气体分析（特别是CO、CO?含量及变化）――绝缘油酸值——油中糠醛含量油中含水量绝缘纸或纸板的聚合度f）振动、噪音异常时可进行下列试验：--- 振动测量――噪声测量——油中溶解气体分析――阻抗测量7互感器7.1电流互感器7.1.1电流互感器的试验项目、周期和要求，见表7。
表7电流互感器的试验项目、周期和要求注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前。