制冷机房群控系统方案
冷热源机房群控经典方案
冷机站先进控制系统摘要冷机站先进控制技术运行于常规控制系统之上，采用需求侧信息辅助计算当前负荷水平和趋势，采用仿真手段动态模拟冷机站各部分的工作状况和性能，并在此基础上采用动态优化技术在兼顾各种因素的同时生成最安全、经济的冷机站运行方案，指导常规控制系统工作从而最大化冷机站的系统效率。
Advanced Chiller Plant Control SystemAbstractRunning above the building automation system, the advanced chiller plant control system can approximate actual load demand of the building by taking demand side information as reference, simulate running performance of various parts of the chiller plant with a dynamic modeling system, optimize the working schedule and running settings of the chiller plant with a dynamic programming solver, and automatically guide the conventional control system to run the chiller plant in the safest and most economical way.简介冷机站的能耗约占大楼总能耗的30~50%，是楼宇节能不可忽视的一个重要环节。
现有的冷机群控系统大多为程序控制系统，可以根据工程师的逻辑设定，完成冷机组的自动启停、连锁和保护等，但是受硬件和软件的限制很难考虑更多影响系统效率的因素(例如：未来一段时间内大楼的冷/热负荷的变化趋势，包括冷机、冷却塔、换热器、甚至蓄冰系统在内的各设备在不同工况下的效率水平，电价的变化，电力或燃料的选择，以及楼宇对制冷、制热的动态响应特性等)使得冷机站的运行效率保持在高水平。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着科技的不断发展，冷水机组群控系统已经被广泛应用于各类商业建筑、办公楼、酒店等场所，为用户提供高效、可靠的制冷服务。
本文将针对冷水机组群控系统的方案进行详细介绍。
一、冷水机组群控系统的基本原理冷水机组群控系统是通过集中管理和控制多台冷水机组的运行状态，以达到节能、优化运行和提高制冷效果的目的。
其基本原理如下：1. 整体调度控制：通过中央控制系统实现对冷水机组的整体调度控制，根据建筑物的实际需求和运行情况，自动调整冷水机组的运行模式、机组数量和冷却水温度等参数，以实现最佳的节能效果和制冷效果。
2. 功能分区控制：根据建筑物的不同功能分区（如会议室、办公区、餐厅等），可以将冷水机组群控系统划分为多个独立的控制区域。
每个控制区域可根据自身需求独立调整运行模式，以满足不同区域的舒适度要求和节能要求。
3. 负荷平衡控制：冷水机组群控系统可以监控每个冷水机组的负荷情况，并根据负荷的变化自动调整机组的运行状态，以实现负荷平衡。
当某个冷水机组负荷过大时，系统可自动调整其他机组的运行状态，将负荷分摊到其他机组，以保证每个冷水机组都在最佳运行状态。
4. 故障监测和报警：冷水机组群控系统可以实时监测每个冷水机组的运行状态，并对故障进行监测和报警。
当某个冷水机组发生故障时，系统可自动切换至备用机组，以保证冷水供应的连续性和稳定性。
二、冷水机组群控系统的组成冷水机组群控系统主要由以下几个组成部分组成：1. 中央控制系统：负责整个冷水机组群控系统的运行管理和调度控制。
中央控制系统通常采用计算机或工控机作为控制主机，并通过PLC或DCS控制器与各个冷水机组进行通信。
2. 冷水机组：冷水机组是冷水机组群控系统的核心设备，负责制冷和冷却水的供应。
冷水机组通常由压缩机、冷凝器、蒸发器、循环泵等组成，并通过传感器监测运行状态和环境参数。
3. 传感器与执行器：传感器负责监测冷水机组和建筑物的运行状态和环境参数，如温度、湿度、压力等。
制冷机房群控系统施工方案
制冷机房群控系统施工方案制冷机房群控系统施工方案旨在介绍制冷机房群控系统施工的背景和意义。
制冷机房是一种重要的设施，广泛应用于各种行业和领域，例如工厂、医院、实验室等。
制冷机房的运行对于维持设备和环境的稳定至关重要。
传统的制冷机房通常采用人工操作的方式进行控制和管理，但这种方式存在一定的局限性和不足。
为了解决这些问题，制冷机房群控系统应运而生。
制冷机房群控系统是通过将各个制冷机房的设备和仪表连接起来，实现集中控制和管理的一种技术方案。
通过该系统，可以对制冷机房的温度、湿度、压力等参数进行实时监测和调控，提高运行效率和节能效果。
制冷机房群控系统施工方案的实施具有重要意义。
首先，该方案可以提高制冷机房的运行效率和可靠性，减少由于人为操作而引起的错误和故障。
其次，该方案可以实现对制冷机房的集中监控和管理，提高操作人员的工作效率和便捷性。
最后，该方案可以为制冷机房的运行和维护提供数据支持和决策依据，提升设备的使用寿命和降低维护成本。
通过制冷机房群控系统施工方案的实施，可以实现制冷机房的智能化和自动化，提高整个系统的性能和可持续发展能力。
二、施工目标本文档旨在说明制冷机房群控系统施工的具体目标。
制冷机房群控系统施工方案三、施工方案本文档描述制冷机房群控系统施工的具体方案和步骤。
方案概述制冷机房群控系统的施工旨在实现对多个制冷机房的远程集中控制和监测。
通过该系统，可以实时监测机房环境温度、湿度等参数，并对制冷设备进行远程控制。
施工方案将涉及系统硬件的安装、软件的配置以及网络的搭建。
施工步骤步骤一：确定系统需求和功能与业主和相关部门进行沟通，明确系统的具体功能和需求。
确定制冷机房的数量以及每个机房所需的监测和控制功能。
步骤二：选购和安装硬件设备根据系统需求，选购适当的传感器、控制器等硬件设备。
安装硬件设备并进行连接测试和调试。
步骤三：配置系统软件根据机房数量和功能需求，配置系统软件，并进行相应的参数设置。
确保软件与硬件设备的兼容性和稳定性。
机房群控系统控制逻辑说明
瑞虹新城三期群控系统方案说明麦克维尔中央空调有限公司系统控制部日期Date：2016-06-161.工程及系统概况 (3)1.1系统概况 (3)1.2控制点表 (3)1.3群控设计 (4)2.群控系统主要控制功能 (5)2.1冷水机组与辅设的联动控制 (5)2.2依据温度的机组台数控制 (7)2.3冷却塔风机控制 (9)2.4冷冻水泵的频率控制 (10)3.节能策略 (12)3.1机组台数＆顺序启停控制 (13)3.2冷冻水温度重置（基于总供回水温差） (13)3.3供回水管流量控制 (14)3.4机组启动/停机时间优化 (15)3.5CSM ECO™其它控制策略 (15)4.集中控制管理站 (16)4.1M C Q UAY W EB用户界面 (16)4.2与第三方集成 (17)5.相关案例 (17)1.工程及系统概况本项目共1个冷冻机房系统，系统配置为一套群控系统及一套管理软件。
群控系统对系统内的相关设备实现分散控制集中管理，可以实现联动控制、台数控制、轮换控制、故障切换等自动功能；系统管理工作站可以直观动态的浏览和控制机房内的相关设备，实现高效管理、节能运行。
1.1系统概况1）机房冷源系统设备概况4台离心式水冷冷水机组1台热交换器4台冷水机冷冻侧电动阀4台冷水机冷却侧电动阀5台变频冷冻泵5台定频冷却泵1个冷冻水压差旁通阀8个冷却塔共8个高低速风机8个冷却塔进出水电动阀相关温度、压力、流量、液位、室外温湿度监测加药装置、补水装置监测1.2控制点表控制点表1.3群控设计1）冷却塔3组冷却塔和对应的机组统筹考虑轮换启停及台数对应，原则上是依据室外湿球温度和出水温度值保证尽量低冷却水出水温度（不能低于最低设定温度）以提高水冷冷水机组的效率；2）冷却泵5台冷却泵与水冷冷水机组做联动控制，冷却泵轮换启停，每次启动选择运行时间最短的水泵运行。
当选定的或运行的某台冷却水泵出现故障时自动切入待运行的备用泵，同时发出报警提醒。
IQK-冷源群控系统技术方案
XXX项目冷源群控系统技术方案深圳傲华尔智能系统有限公司二O一五年十一月十六日目录1 公司介绍 (3)1.1 公司简介 (3)1.2 公司优势 (3)2 项目概述 (4)3 系统监控范围 (5)4 系统设计总则 (6)4.1 设计依据 (6)4.2 技术标准 (6)4.3 系统设计构成原则 (6)4.4 冷源群控系统节能分析 (8)4.5 冷源群控系统结构 (10)5 傲华尔管理系统 (10)5.1 傲华尔管理系统介绍 (10)5.1.1 系统登录页面 (10)5.1.2 系统功能页面 (11)5.1.3 多种系统控制界面 (14)5.2 傲华尔云管理器介绍 (17)5.3 可编程控制器（IQ843/IQ840） (18)6 冷源群控系统监控功能说明 (19)6.1 冷水机组控制 (19)6.2 冷冻水泵 (20)6.3 冷却塔、冷却水泵 (20)6.4 热泵机组控制 (21)6.5 板式换热器 (21)6.6 膨胀水箱 (21)6.7 室外温湿度 (21)6.8 系统控制策略 (21)6.9 对外提供数据接口 (24)7 冷源群控系统与其它专业的接口要求 (24)7.1 各机电设备电控箱 (24)7.2 冷水主机和热泵机组电控箱 (24)7.3 电动蝶阀控制要求 (24)7.4 第三方系统通讯接口要求 (25)8 全程服务 (25)8.1 售前支持 (25)8.2 售中服务 (26)8.3 售后服务 (26)8.3.1 保修期 (26)8.3.2 服务响应时间 (26)8.3.3 系统维护保养 (27)9 工程业绩 (28)9.1 主要工程案例 (28)1公司介绍1.1公司简介深圳傲华尔智能系统有限公司成立于2005年，是一家以研发为主导的国家高新技术企业，提供灯光、机电设备和温湿度环境控制产品，十多年BAS和IBMS项目实施管理经验，为建筑节能提供解决方案。
自主IQK品牌产品于2008年开始大量实用于高训大厦，通过了京基100瑞吉酒店、南航飞行大厦、中国移动机楼、海南国际会展中心、广州第一人民医院和恩智浦半导体工厂等高要求项目的考验。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案一、引言冷水机组是工业生产和建筑物空调中重要的供冷设备之一，它能够提供大量的冷水来满足生产和空调系统的供冷需求。
在大规模的工业生产和建筑物空调系统中，通常会使用多台冷水机组来共同工作，以提高供冷效率和系统的可靠性。
多台冷水机组的运行和控制也面临着一些问题，例如协调运行、能耗管理和实时监控等方面的挑战。
设计合理的冷水机组群控系统方案是非常必要的。
二、方案内容1. 冷水机组群控系统的架构冷水机组群控系统的基本架构包括监控中心、通信网络、控制器和冷水机组。
监控中心负责对整个冷水机组群进行实时监控和运行管理，通信网络用于实现监控中心与控制器之间的数据传输，控制器则负责接收监控中心发送的指令并控制冷水机组的运行。
2. 冷水机组群控系统的功能（1）实时监控：冷水机组群控系统能够实时监测每台冷水机组的运行状态，包括温度、压力、流量等参数，并将监测数据传输给监控中心。
监控中心可以通过图形界面显示每台冷水机组的实时运行状态，方便运维人员进行有效的管理和调控。
（2）故障诊断：冷水机组群控系统还可以对冷水机组进行故障诊断，当某台冷水机组发生故障时，系统能够及时发出警报并将相关信息传输给监控中心，方便运维人员进行快速的故障处理。
（3）协调运行：冷水机组群控系统能够根据实时监测数据，对冷水机组进行协调运行，实现能耗的最优化。
在供冷负荷较低时，系统可以根据需要关闭一部分冷水机组，以减少能耗；而在供冷负荷较高时，系统可以自动启动更多的冷水机组，以保证供冷效果。
（4）远程操作：冷水机组群控系统支持远程操作功能，运维人员可以通过监控中心远程控制冷水机组的开关机、调节温度等参数，方便进行远程调控和运维。
3. 技术实现方案冷水机组群控系统的技术实现方案包括硬件和软件两个方面。
（1）硬件方案：硬件方案主要包括传感器、数据采集装置、通信设备和控制器。
传感器用于监测冷水机组的运行参数，数据采集装置将传感器采集到的数据进行处理并发送给控制器，通信设备负责实现监控中心与控制器之间的数据传输，控制器则负责接收数据并进行控制。
宋城机房群控系统技术方案
宋城机房群控系统技术方案宋城大剧院项目机房群控系统技术方案一、特灵自控特别优势说明1. 特灵自控系统在空调行业的控制系统非常专业特灵公司的自控产品成立于1978年，经过短短20多年的发展，凭借自己在暖通空调行业专业的优势，已经在北美地区达到了仅次于江森、霍尼维尔的第三大自控公司。
它积累了80多年的空调设备制造和安装经验，是唯一能够在诸如能源效率管理、制冷系统管理和室内质量等方面实现系统集成化的公司。
它也是唯一有能力做到将空调系统(HVAV)，控制器和楼宇管理系统非常协调运行的数字集散控制系统。
特灵控制系统ＩＣＳ比任何一种楼宇控制系统对冷水机房设备的控制更具有专业性。
世界各地成千上万的商业、工厂和政府建筑设施的业主和经理们邀请特灵空调和特灵自控为他们提供最舒适、最富成效、最安全和最节能的环境。
2. 特灵自控系统和冷水主机实现无缝连接，实现主机软启动功能特灵机房群控系统能通过内部协议将每台冷水机组（CH530控制器）的内部100多项数据传入自控系统,而不需要加其它末端传感器及受控元件,从而减少购买末端传感器及受控元件的支出及降低各项安装布线成本.一般自控开停机组的控制是通过干结点的连锁，因此不论机组在什么状态，收到启停信号后马上开停，令电网负荷突增。
如冷量比末端大时便需要关机，也就是马上关机。
若要求对机组当低负荷时才关机，它不能做到。
特灵自控系统的跟踪管理系统的最大优点是软启动及停机。
当系统需要增多一台机组制冷，它不是马上启动后备状态机组，而是发出指令给正在运行的机组，将其制冷负荷至最低限度，然后才启动后备机组，从而减低电网突增的负荷而最大限度达到节能作用。
同样，当制冷量过剩，需要关一台机组，收到关机指令时，主机便自动将负荷减至最少后才停机，为下次启动作好准备。
因此在制冷的控制效果比其他控制系统更优良、更节能、更专业。
３. 完善的售后服务体系特灵自控拥有非常完善的售后服务网络，在全国很多城市都有办事处和售后服务中心，让客户无后顾之忧，放心地使用特灵产品。
制冷机房群控系统方案
制冷机房群控系统方案制冷机房在现代社会的各个领域都扮演着至关重要的角色，而对于大规模机房来说，实现高效的管理和控制至关重要。
因此，一个完善的制冷机房群控系统方案可以有效地提高机房的运行效率和可靠性。
一、需求分析在设计制冷机房群控系统方案之前，我们首先需要进行需求分析，以确保系统的设计符合实际需求。
以下是对所设计系统的基本需求进行的分析：1.远程监控和控制：能够实现对制冷机房的远程监控和控制，包括温度、湿度、压力等关键参数的实时监测和调整。
2.警报和报警通知：能够及时发现和处理机房中的故障和异常情况，并通过短信、邮件等方式向相关人员发送警报和报警通知。
3.能耗管理与优化：能够对机房的能耗进行实时监测和管理，并根据能耗数据进行优化，以减少能耗和降低运行成本。
4.数据记录和报表分析：能够对机房的历史数据进行记录和分析，并生成相应的数据报表，以便管理人员进行决策和评估机房的运行状况。
5.可扩展性和可靠性：系统应具备良好的可扩展性和可靠性，以便能够满足未来机房规模和需求的扩展。
6.安全性和机密性：系统应具备良好的安全性和机密性，以确保机房运行的安全和数据的保密。
二、系统设计方案在进行制冷机房群控系统的设计时，我们可以采用以下的技术方案和架构：1.传感器和监测设备：通过在机房中布置温度传感器、湿度传感器、压力传感器等监测设备，实现对关键参数的实时监测。
2.控制设备和执行设备：通过安装控制设备和执行设备，实现对制冷机、风扇、阀门等设备的远程控制和调整。
3. 数据采集和传输：通过采用多种通信方式，如以太网、无线通信、Modbus等，实现对数据的采集和传输。
4.数据处理和分析：通过使用数据库和专门的数据处理软件，对采集到的数据进行处理和分析，并生成各种报表和图表，以便进行数据分析和决策。
5.用户界面和操作界面：通过设计友好的用户界面和操作界面，实现对制冷机房群控系统的远程监控和控制，以及对数据报表的访问和操作。
6.系统安全和机密性：通过采用加密通信、用户权限管理等机制，确保制冷机房群控系统的安全性和机密性。
制冷机房群控系统方案
制冷机房群控系统方案随着信息技术的不断发展，制冷机房的运维工作变得越来越复杂，需要实时监控和控制温度、湿度、能耗等多个参数，以确保机房设备的正常运行和环境的稳定性。
为了提高操作人员的工作效率和机房能耗的控制能力，制冷机房群控系统成为了一个必不可少的设备。
一、制冷机房群控系统的功能1.实时监测：制冷机房群控系统可以实时监测机房设备的运行状态，包括温度、湿度、运转情况等参数。
通过数据采集和传输技术，将监测到的数据实时传送到监控中心，以便及时发现和处理异常情况。
2.远程控制：通过制冷机房群控系统，操作人员可以远程监控和控制机房设备的运行状态。
无论身在何处，只要有网络连接，就可以随时随地监控机房设备的运行情况，并且可以进行远程控制，进行开关机操作、调节温度等操作。
3.自动化控制：制冷机房群控系统可以根据设定的参数和规则，自动调节机房的温度、湿度等参数。
当温度超过设定值时，系统会自动开启制冷设备进行降温，而当温度低于设定值时，系统会自动关闭制冷设备。
4.报警处理：制冷机房群控系统可以根据设定的报警规则，对机房设备的异常情况进行实时报警。
无论是温度异常、湿度异常还是设备运转异常，系统都能及时发出报警，并发送给指定的人员，以便及时处理问题。
5.能耗管理：制冷机房群控系统可以实时监测机房的能耗情况，包括制冷设备的能耗、空调设备的能耗等。
通过对能耗进行监控和分析，可以找出能耗高的设备和用电差异，提供优化建议，降低机房的能耗成本。
二、制冷机房群控系统的实施方案1.传感器部署：在制冷机房内部布置温度、湿度、能耗等传感器，以实时采集机房设备的运行状态和环境参数。
可以根据机房的实际情况，选择传感器的类型和布置位置，以保证数据的准确性和可靠性。
2.数据传输：制冷机房群控系统利用网络通信技术，将采集到的数据传输到监控中心。
可以选择有线或无线通信方式，根据机房的需要和实际情况进行选择。
3.监控中心建设：建立一个专门的监控中心，用于接收、显示和处理采集到的数据。
冷机群控方案
机房群控节能自控系统介绍1、节能系统设计原则我们通过配置系统的硬件和软件，实现测量各类工艺、设备状态的参数、设置并控制设备启停、提供设备运行报告等功能，运用节能计算以及先进的控制技术，达到节能的效果。
主要从以下几方面入手:•需求侧管理•冷/热量计算以及冷/热量匹配运行•最优化设备运行点设定•确定几种最优化运行模式,进行运行模式切换•根据系统记录,管理分析当前和过去运行过程；•提供计算和预测工具、用于优化操作参数并组合、建立新的运行方式;•实现节能自控系统与其他系统数据交换;•对受控设备实现遥控操作；•系统方便、友好的修改、扩展、检测工具；•通过密码保护，实现数据安全功能。
2、系统方案系统结构冷源系统冷源系统主要由地源热泵机组，用户侧水泵，冷却水泵,冷却塔、地源侧水泵等组成。
冷源系统的控制分冬季控制和夏季的控制。
冬季主要是供暖,夏季主要是制冷。
在冬季的控制中不需要启用地源热泵机组，只需要把地热水用水泵打到用户区即可。
夏季的制冷有两种工况：小冷量工况和大冷量工况，在小冷量工况下只需要把底下的冷水用泵抽到用户区使用。
大冷量的工况是需要开启冷却塔来进行冷却水调节。
一、冬季供暖控制⏹监控内容⏹启停顺序控制一、无需冷却塔的调峰制冷冷冻水系统启动顺序：地源侧泵蝶阀→地源侧水泵→用户侧水泵。
冷冻水系统关机顺序：地源侧水泵→用户侧水泵。
→地源侧泵蝶阀。
二、夏季制冷控制✓冷源机组的节能控制：⏹监控内容⏹启停顺序控制二、无需冷却塔的调峰制冷冷冻水系统启动顺序：地源侧泵蝶阀→地源侧水泵→用户侧水泵.冷冻水系统关机顺序:地源侧水泵→用户侧水泵。
→地源侧泵蝶阀(这样的关机顺序能最大限度利用剩余的冷源）。
三、需要冷却塔调峰制冷冷冻水系统启动顺序：冷却塔进出口蝶阀→冷却塔风机→冷却水泵→冷冻机进出口蝶阀→用户侧水泵→地源热泵机组。
冷冻水系统关机顺序:地源热泵机组→冷却塔风机→冷却水泵→冷却塔进出口蝶阀→地源热泵机组进出口蝶阀→用户侧水泵（这样的关机顺序能最大限度利用剩余的冷源）。
金华广福肿瘤医院冷冻机房群控控制方案
中央空调机房群控系统技术方案目录 概述 系统组成 监控内容SIEMENS 空制系统介绍 维修保养和培训 控制点位表第一部分、第二部分、 第三部分、第四部分、第五部分、第六部分、第二部分方案概述此方案针对金华广福肿瘤医院中央空调机房冷热源自控系统而设计，机房群控控制系统采用德国SIEMENELC专用控制器配上位机工业监控软件，电动阀门采用的品牌为：瑞士BELIM0,电控系统采用的品牌为：施耐德，Omron 等。
本方案的自控系统通过在机房现场新设立一套控制系统，实现对所有冷水机组、一次冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、热水机组、热水循环泵及相关电动阀门的连锁控制，将原有设备及新增设备统一在一个控制系统中。
现场设置一个操作员站（PC工作站），物业管理人员可通过上位操作员站掌握系统的实时数据的采集情况，并根据运行趋势对系统的数据设定值进行重新设定，可通过该系统软件非常方便的完成对整个机房的远程监控。
本系统有以下几个特点：1. 高效、节能：系统根据运行情况自动每台设备分配负荷并自动调整设备的运行台数。
2. 自动化程度高：各项控制参数一经设定后，即可实现无人管理情况下的全自动连续运行，故障自动报警。
3. 使用简单、方便：由于每台设备全部控制功能集中在控制器中，所有的连锁及协调全在控制器内完成，用户每次使用时只需按下运行键即可实现由开机过程至正常运行的全部操作。
4. 安全、可靠：整套系统在设计上采取了三级手动（PLC级软手动、仪表柜级手动及现场设备级手动）控制方式，最大限度的保障了用户的正常应用。
5. 可实现联网运行：PLC 可与其它控制系统联网，构成集散控制系统，实现中央站统一管理。
还可与其它厂家的控制设备实现联网（需采用标准通讯协议或开放通讯协议）或与楼宇管理系统实现联网。
6. 易于维护：控制器采用了模块化结构，且带有故障自诊断软件。
具有初级电工知识的人员经一般培训，即可完成现场级维修。
第三部分系统组成一）中央工作站中央工作站主要由监控管理设备、打印机、不间断电源（UPS等组成。
XXX机房群控系统技术方案设计
XXX机房群控系统技术方案目录一、江森自控特别优势说明 (2)1.建筑设施效益技术领先和工程经验丰富 (2)2.机房群控系统和冷水主机实现无缝连接 (2)3.COEE针对本项目的强力支持 (2)4.完善的售后服务体系 (3)5．江森自控公司有属于自己的仓库备品备件保税仓库 (3)二、冷冻站自控系统监控内容 (4)2.1主要监控内容 (4)2.2主要控制功能 (9)2.3冷冻站整体控制 (19)2.4系统安全性 (22)2.5系统报警功能 (22)2.6数据库管理功能 (23)2.7与大楼BMS(BAS)系统通讯 (23)三、系统结构及产品介绍 (24)3.1系统结构 (24)3.2系统选用设备 (25)3.2.1数据管理软件 (25)3.2.2用户管理分控操作站 (31)3.2.3网络控制引擎 (33)3.2.4DDC控制器及扩展模块 (36)3.2.5末端传感器及电动阀门需求 (38)四、附件 (40)1、XXXX机房群控点表 (40)2、XXXX机房群控原理图、系统图 (40)一、江森自控特别优势说明1. 建筑设施效益技术领先和工程经验丰富江森自控有125年的控制业经验，对建筑设施能源管理精通无比。
世界各地成千上万的商业、机构和政府建筑设施的业主和经理们请江森自控为他们提供最舒适、最富成效、最安全和最节能的环境。
江森自控有一百二十多年历史，被公认为世界上最主要建筑设备自动化管理系统的生产商和工程承建商，可为建筑物提供节能、环境控制、防火、保安、自动化管理系统及工业控制设备，并可为各种建筑物提供从设计、产品制造、系统安装调试、维修到物业管理的全过程优质服务。
2005年，江森自控和全球知名的空调冷冻机制造专家---约克公司合并，自控专家和空调冷机专家的强强联合，使得江森自控在建筑设施效益领域里有无可比拟的优势。
2. 机房群控系统和冷水主机实现无缝连接本项目采用约克中央空调冷水机组，2台YK离心机组和1台YS螺杆机组，均可实现与江森自控METASYS机房群控系统的完全无缝连接。
制冷机房群控系统方案资料
1、机房能源管理系统功能冷水系统的机房群控系统包括以下主要内容：一是实现冷水系统的能量控制管理，主要包括根据冷量负荷计算对冷水机组进行台数控制、根据系统压差实现一次泵变流量控制、根据冷却水供水温度实现对冷却水泵的控制管理；二是根据大厦的日程安排自动开关冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵等，并实现各设备之间开关机顺序及连锁保护功能；三是累计每台冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵运行时间，自动选择运行时间最短的设备启动，使每台设备运行时间基本相等，延长机组的寿命；四是动态显示机组、水泵及相关设备的运行状态和报警信息，自动记录系统数据，如遇故障则自动停泵，备用泵自动投入使用。
(A)系统冷量控制管理制冷系统的制冷量是采用自动监测计算系统负荷方式，通过DDC控制系统控制制冷机组运行台数进行控制。
系统的供、回水温度以及回水流量可通过传感器输入到现场DDC控制器，根据这些参数，系统将能够计算出用户实际所需要的冷量，并将计算出的冷量值输入到能量管理系统。
根据冷负荷对冷水机组进行台数控制，设计根据分、集水器上的供回水温差及回水流量计算出系统冷负荷：Q=C X L X (T2-T1)式中：Q ----- 计算冷负荷；L ------- 流量，L=L1+L2+L3 ;T2 ---- 回水温度；T1 -------- 供水温度；------ 水比热。
负载管理算法决定要启动冷冻机组数量和组合同时，在低负荷时，系统实时监测冷水机组的冷冻水出水温度，当冷水机组 出水温度低于系统冷冻水温度设定值并持续一段时间后，系统会自动关闭低负荷冷水机组，此时冷冻水系统仍继续运行，满足系统冷量低负荷运行要求；当冷冻 水温度超出系统冷冻水温度设定值并持续一段时间后，系统自动运行冷水机组， 自适应冷水系统的负荷变化。
系统在启动或低负荷运行时，先运行一台冷水机组，当第一台冷水机组启动 60min 后，冷水机组出水温度基本达稳定温度，系统再启动负荷控制管理功能。
制冷机房群控系统方案
1、机房能源管理系统功能冷水系统的机房群控系统包括以下主要内容：一是实现冷水系统的能量控制管理,主要包括根据冷量负荷计算对冷水机组进行台数控制、根据系统压差实现一次泵变流量控制、根据冷却水供水温度实现对冷却水泵的控制管理；二是根据大厦的日程安排自动开关冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵等,并实现各设备之间开关机顺序及连锁保护功能；三是累计每台冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵运行时间,自动选择运行时间最短的设备启动,使每台设备运行时间基本相等,延长机组的寿命；四是动态显示机组、水泵及相关设备的运行状态和报警信息,自动记录系统数据,如遇故障则自动停泵,备用泵自动投入使用;A系统冷量控制管理制冷系统的制冷量是采用自动监测计算系统负荷方式,通过DDC控制系统控制制冷机组运行台数进行控制;系统的供、回水温度以及回水流量可通过传感器输入到现场DDC控制器,根据这些参数,系统将能够计算出用户实际所需要的冷量,并将计算出的冷量值输入到能量管理系统;根据冷负荷对冷水机组进行台数控制,设计根据分、集水器上的供回水温差及回水流量计算出系统冷负荷： Q=C×L×T2-T1式中：Q———计算冷负荷； L———流量,L=L1+L2+L3；T2———回水温度； T1———供水温度；C———水比热;同时,在低负荷时,系统实时监测冷水机组的冷冻水出水温度,当冷水机组出水温度低于系统冷冻水温度设定值并持续一段时间后,系统会自动关闭低负荷冷水机组,此时冷冻水系统仍继续运行,满足系统冷量低负荷运行要求；当冷冻水温度超出系统冷冻水温度设定值并持续一段时间后,系统自动运行冷水机组,自适应冷水系统的负荷变化;系统在启动或低负荷运行时,先运行一台冷水机组,当第一台冷水机组启动60min 后,冷水机组出水温度基本达稳定温度,系统再启动负荷控制管理功能;每30min 把计算出的实际冷负荷与当前运行机组的额定冷量比较,当实际负荷小于当前机组的额定总负荷一定量时,减少相应的机组台数运行；当实际负荷大于当前机组的额定总负荷一定量时,增加相应的机组台数运行;B 冷水机组运行台数控制管理DDC 系统将输入的冷量值与所有正在运行的制冷机组额定制冷量的总和进行比较,如果用户实际消耗冷量少于一台制冷机的额定制冷量时,DDC系统将发出一个开关量信号,该信号将使一台制冷机组停止运行,制冷机组在停机后将输入动作信号至DDC 系统,DDC 系统确认机组已经停止运行后,将输出关闭与该制冷机组相对应的冷冻水循环泵及该机组冷冻水进水管上的电动蝶阀；当用户实际需要冷量持续少于运行机组额定制冷量时,将重复上述控制过程;当用户所需要的冷量多于一台制冷量时,DDC 系统将发出开关量型号,启动一台冷冻水循环泵并同时打开与冷冻水泵相对应的制冷机组冷冻水管上的电动蝶阀,冷却水泵和电动蝶阀将反馈动作信号至DDC系统,其动作系统得到DDC系统确认后,DDC 系统将启动与冷冻水泵相对应的制冷机组；如果用户所需要的冷量继续增加时,则按上述控制方式再次启动制冷机组,直到满足用户需要为止;C一次泵变流量管理及加/减载管理Array系统负荷发生变化时,机房能量管理系统首先根据控制特点先行调节系统一次变频泵流量供应,当系统流量变化调节不足以满足系统负荷变化的需求时,再通过机房群控系统对冷水机组进行相应的加减机来满足负荷的需求;当系统末端负荷增加,系统末端的电动阀门开度增大,系统压差会有相应的减少,控制系统接受到相应的压差变化,调节水泵的频率,增加一次变频泵的水量,由于冷水机组能够接受水量变化,即一次水泵的流量可一直增加到100％,来满足系统负荷增加的需求;同时由于机组能够锁定出水温度为7℃,当冷冻水量上升时,机组感应到水量的变化,此时机组则根据自身负荷调节的能力上载制冷负荷,满足系统负荷变化,当系统负荷上升到单台机组额定输出冷量的95%时可调,则控制系统启动另外机组加机延时5Min可根据实际情况调整,在这启动延时期后,如果系统冷量负荷持续超出单台机组额定输出冷量的95%,且冷水机组出水温度超出冷冻水出水设定温度时,则说明单台机组的满载运行和水泵的满载运行已不足以满足系统负荷值,且冷冻水出水温度不会稳定在出水温度设定值上,这样第二台机组的电动阀门马上开启,经过一定的阀门开启时间之后,第二台机组迅速开启;假设2台机组正在运行,当系统负荷变小时,末端的压差传感减小,一次变频泵即减小所供应的水量,机组感应到相应的水量变化,即反应到机组的负荷相应减小,当系统负荷只有甚至小于一台机组的负荷总量时,机房控制系统马上关掉其中一台机组,以使得另一台机组运行在高负荷效率状况下运行同时满足系统负荷的要求;当VSD变频冷水机组运行时,可最低在15％单机负荷的情况下运行,当系统负荷继续下降并持续低于15％,且冷水机组出水温度低于冷冻水设定值时,控制系统自动关闭冷水机组运行,但仍保持冷冻水循环系统,满足系统低负荷运行要求;通过DDC将检测到的供回水压力进行计算得出供回水压差,通过与设定值△P进行比较并进行PID计算,将PID计算结果发送至冷冻水泵进行控制;当空调系统在部分负荷运行时,△P将会增加,通过对供、回压差的PID控制将水泵的转速降低,一方面保证了空调末端风柜的最低用水量,一方面提高了机组使用效率,减少了旁通的能量损耗,另一方面降低了冷冻水泵的使用能耗,可谓一举三得;根据经验值,通常对冷水机组及一次变频冷冻水泵的台数加减载可降低能耗约20%~30%;D冷水机组运行时间管理其一,累计每台机组的运行时间；其二,同类型机组开机时,先开运行时间最短的机组,再开运行时间长的机组,关机时则相反,使同类型机组的开机时间基本相等;VSD变频机组优先在低负荷情况下运行;E冷却水泵的控制管理从节能的角度出发,在保证冷水主机的最低冷却水保护水温的基础上,冷却水水温每低1℃,冷水主机的能耗将降低约3%;鹭岛国际社区每台冷水主机的能耗约为：323KW;每降低1℃,冷水主机的能耗将降低 323KW 3% ≈ ;每台冷却水泵通常可降的最低频率为35Hz,则冷却水泵变频可节能：45KW =通过以上计算可以看出,采用冷却水泵变频实际并节能效果不太明显,故保建议不采用冷却水变频水泵,因为冷却水温度越低,主机的效率越高;冷却水系统变频会导致机组能耗增加,容易结垢,而且容易进入喘振区域;没必要在冷却水系统上安装旁通环路人为提高冷却水温度,使主机在过渡季和电机不能充分利用低温冷却水带来的巨大节能效果通过控制冷却塔进水电动蝶阀保证冷却水出水压力;F冷冻水出水温度再设冷水机组通常只有不到1%的时间在设计工况下运行;其他时间则在非运行工况下运行,期间的室外温度更温和,并且湿度低;分设计工况意味着冷负荷和冷凝器入口水温ECWT都比设计工况低;充分利用这些条件是减少能耗的途径之一;冷冻水重设的基本概念已被认可了一段时间了;当负荷降低时,即使冷冻水温度设得更高,冷却盘管也可以产生所需的冷量,这是因为除湿的需求也更低了;通常,提高冷水机组的冷冻水出口温度LCHWT可以降低压缩机的压头,从而节能;根据制冷原理P-H图可以直观的说明1. 由制冷原理图可以看出,提高冷冻水出水温度,蒸发器工作点由A-B,变成A’-B’,制冷剂A-B压力相对提高,压缩机做功h3-h2’相对减少,主机功耗对应降低,能效比COP提高;2. 冷冻水出水温度的设计值通常是选择在最恶劣的制冷工况下,相关的冷却盘管满足制冷需求时的冷冻水出水温度值;3. 正常运行时,建筑物的负荷通常低于设计的最恶劣工况的负荷,因此在通常情况下,出水温度如果还按照设计值设定,那将导致不必要的过低的冷冻水出水温度,只会增加能耗;4. 冷冻水出水温度每提高1°C ,冷水机组的效率就会增加约3% ;机组的冷冻水出水温度可以利用微处理器控制装置进行手动重新设定或者自动设定;5. 影响冷冻水出水温度调节的因素有如下：a．环境温度, 在较凉爽的季节,冷冻水出水温度可以设得高一点;b．冷冻水回水温度;冷冻水回水温度低,说明建筑物负荷较低,冷冻水出水温度可以设得高一点根据YORKWORKS选型软件分析出,不同出水温度在部分负荷时的相对7℃出水温度时节电率如下：根据室外温度、冷冻水回水温度、主机电流百分比可以判断主机的负荷情况;按照时间累计,综合节能率＝%;2、系统接口配合要求水泵电气控制箱接口要求,冷冻水泵、冷却水泵、热水泵电控箱提供每一台泵的运行状态、故障、手/自动状态及控制信号；电控箱提供接线端子和实现二次接线；电控箱要求有现场手动/自动转换开关和相应的切换功能;状态信号取至接触器常开点,要求无源干触点、正逻辑；故障信号取至热继常开点,要求无源干触点、正逻辑；手/自动状态信号取至手动/自动转换开关常开点并与自动档连锁,要求无源干触点、正逻辑；楼宇自控系统向电控箱提供一个远程无源干触点控制信号;冷冻水泵、热水泵变频器接口要求,每一台水泵变频器需提供频率反馈、变频器故障和频率控制信号；变频器提供接线端子和实现二次接线;变频器向楼控系统提供0~10VDC频率反馈信号,准确对应变频器0~50Hz频率；楼宇自控系统向电控箱提供一个远程频率控制信号,信号标准为0~10VDC,对应变频器0~50Hz 频率;冷/热水机组接口要求：冷/热水机组电控箱提供每一台机组的运行状态、故障及控制信号；电控箱提供接线端子和实现二次接线；状态信号取至接触器常开点,要求无源干触点、正逻辑；故障信号取至热继常开点,要求无源干触点、正逻辑；楼宇自控系统向电控箱提供一个远程无源干触点控制信号;并要求冷/热水机组需给出MODBUS RTU标准协议及其详细的定义方式；。
制冷机房群控系统操作规程
1.O 目的规范冷冻机房群控系统运行操作，确保冷冻机房群控系统正常运行。
2.0 适用范围大厦冷冻机房群控系统的运行操作。
3.0 职责工程管理部运行人员负责冷冻机房群控系统的运行操作。
专业技术工程师对冷冻机房群控系统的操作进行技术指导。
工程管理部主任每月对冷冻机房群控系统的运行情况进行监督和检查。
4.0 程序4.1 启动前的检查与准备4.1.1输入用户名和密码，登录群控系统界面。
4.1.2检查DDC供电24V供电设备是否正常。
4.1.3检查NAE55是否在线，检查DDC是否在线，DDC连接线是否连接好，有无松动。
4.1.4检查冷冻泵、冷却泵、冷却塔、冷冻主机是否在远程状态。
4.1.5末端设备即冷冻泵、冷却泵、冷冻阀、冷却阀、平衡阀、压力、温度、冷机连接线有无松动。
4.2启动制冷系统4.2.1需要开启某台制冷主机时，按下对应的群控启动按钮，该主机的冷却阀和冷冻阀门开启，阀门开启状态为“ON”后，冷却泵自动启动，冷却塔自动启动，冷冻泵自动启动。
4.2.2当冷却泵、冷冻泵、冷却塔状态反馈给冷冻主机后，冷冻主机启动。
4.2.3冷冻主机启动后，冷机反馈状态，检测运行状态。
4.2.4系统根据进出水。
4.3 停止制冷系统4.3.1按下群控一键停止，系统自动关闭制冷主机→关闭冷冻泵→关闭冷却泵→关闭冷冻阀→关闭冷却阀。
4.3.2延时关闭：群控停止命令给定后，冷冻主机停止5分钟后冷却泵、冷冻泵停止、10分钟后对应主机蝶阀关闭。
4.3.3运行中突然断电：设备处于保持状态且不受控，需根据手动操作流程进行切换至手动状态。
4.4运行中检查4.4.1冷却塔根据冷却水供回水温度进行自动加减机，检查4组冷却塔的设定温度值及回水温度。
4.4.2运行过程中每两小时巡查一次系统，观察系统运行状态，填写冷水机组运行记录。
5.0 检查定期检查制度的落实情况、质量记录填写的规范性、不定期抽查实操过程中的合规性6.0 改进根据制度落实情况、发现问题汇总分析设备运行效果及外部条件变化，及时调整操作规程。
制冷机房群控系统方案
制冷机房群控系统方案制冷机房群控系统方案一、制冷机房自控系统概述冷机自控系统通过对多台中央空调冷水机组和外围设备（包括冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等）的自动化控制使达到节能、精确控制和操作维护方便的功效。
系统采集和控制各类输入输出信号，实现多台冷水机组的远程管理控制，同时也把冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等联锁控制纳入管理。
冷机自控系统中的监控计算机监测和控制这些设备的各种重要参数，并作为管理者的操作界面。
在该界面上，可通过对设备的运行状态了解，设定或修改各类运行参数，如设定冷机运行时间表、修改冷机的出水温度控制值等。
1、冷机自控系统主要特点和功能：（1）根据时间表，自动投入或停止冷机自控的功能。
（2）在运行时间段内，以合理的机组台套数匹配用户负荷，实现节能、高效运行。
（3）平衡各机组的运行时间，延长机组寿命。
（4）具有对指定的运行机组相应开关冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及相关电动蝶阀的功能。
（5）显示外围设备（冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及电动蝶阀等）和冷水机组的运行状态和主要参数。
（6）通过控制器对冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等实现联锁控制，并可根据突发事件自动启停备用设备。
（7）自动记录与打印系统数据，方便不同级别操作人员管理。
2、冷机自控系统主要作用：（1）提高冷机系统的运行效率1）能够保证用户在节能方面的要求，允许用户从使用的经济性和环境保护两个角度来管理冷机的能源消耗。
2）机组运行时间安排、负荷分段卸载等功能可以为用户提供最高效的能耗管理策略。
3）操作者可以在短时间内对系统故障报警作出反应，保持空调系统的舒适性和提高能效率。
4）能够提供设备运行时间和能耗量等数据，为用户作能耗分析，为其决策提供有效的依据。
（2）提高用户的办公空气舒适度通过对冷冻水水温、空气温度、相对湿度、室外空气通风量的精确控制来提升数据机房工作效率（3）降低劳动强度，提高工作效率1）集中监控大大减轻了人工手动操作的劳动强度，简化排除故障的过程，避免了由于人工手动操作疏忽而造成的设备损坏2）持续性的远程监视，有利于延长冷水机组的寿命，降低设备的维护成本（4）强化了的系统诊断能力1）网络为操作者提供了辨别设备非正常运行状态和由此对其他设备产生影响的功能2）所有的维护请求需要进行现场或远程操作的确认，不会自动清除二、中央站动画界面描述冷源系统自控中央站为使显示界面中点的运行数据更清楚、更直观，使界面更形象生动，系统不仅可以以文本的方式显示，还可以提供一种以色彩变化或是动画的显示方式，如：设备的故障报警提示为闪耀的红色；冷却塔风机风扇的转动等，并保证其动作的真实性。
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制冷机房群控系统方案
一、制冷机房自控系统概述
冷机自控系统通过对多台中央空调冷水机组和外围设备（包括冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等）的自动化控制使达到节能、精确控制和操作维护方便的功效。
系统采集和控制各类输入输出信号，实现多台冷水机组的远程管理控制，同时也把冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等联锁控制纳入管理。
冷机自控系统中的监控计算机监测和控制这些设备的各种重要参数，并作为管理者的操作界面。
在该界面上，可通过对设备的运行状态了解，设定或修改各类运行参数，如设定冷机运行时间表、修改冷机的出水温度控制值等。
1、冷机自控系统主要特点和功能：
（1）根据时间表，自动投入或停止冷机自控的功能。
（2）在运行时间段内，以合理的机组台套数匹配用户负荷，实现节能、高效运行。
（3）平衡各机组的运行时间，延长机组寿命。
（4）具有对指定的运行机组相应开关冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及相关电动蝶阀的功能。
（5）显示外围设备（冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及电动蝶阀等）和冷水机组的运行状态和主要参数。
（6）通过控制器对冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等实现联锁控制，并可根据突发事件自动启停备用设备。
（7）自动记录与打印系统数据，方便不同级别操作人员管理。
2、冷机自控系统主要作用：
（1）提高冷机系统的运行效率
1）能够保证用户在节能方面的要求，允许用户从使用的经济性和环境保护两个角度来管理冷机的能源消耗。
2）机组运行时间安排、负荷分段卸载等功能可以为用户提供最高效的能耗管理策略。
3）操作者可以在短时间内对系统故障报警作出反应，保持空调系统的舒适性和提高能效率。
4）能够提供设备运行时间和能耗量等数据，为用户作能耗分析，为其决策提供有效的依据。
（2）提高用户的办公空气舒适度
通过对冷冻水水温、空气温度、相对湿度、室外空气通风量的精确控制来提升数据机房工作效率
（3）降低劳动强度，提高工作效率
1）集中监控大大减轻了人工手动操作的劳动强度，简化排除故障的过程，避免了由于人工手动操作疏忽而造成的设备损坏
2）持续性的远程监视，有利于延长冷水机组的寿命，降低设备的维护成本（4）强化了的系统诊断能力
1）网络为操作者提供了辨别设备非正常运行状态和由此对其他设备产生影响的功能
2）所有的维护请求需要进行现场或远程操作的确认，不会自动清除
二、中央站动画界面描述
冷源系统自控中央站为使显示界面中点的运行数据更清楚、更直观，使界面更形象生动，系统不仅可以以文本的方式显示，还可以提供一种以色彩变化或是动画的显示方式，如：设备的故障报警提示为闪耀的红色；冷却塔风机风扇的转动等，并保证其动作的真实性。
以上所有功能中的控制数据及命令的传送都经过局域网完成，并且所有设备状态、控制模式都在工作站画面中得到显示，并在工作站上实现所有功能操作、系统组态、参数设置、数据库维护和报表建立等功能。
系统根据冷冻水系统的检测工艺参数可了解整个建筑的空调负荷,并由此计算结果并调整机组运行台数：
三、冷冻站运行工况
1、主机蓄冰工况：蓄冰装置根据给定的冷机蒸发温度测定蓄冰是否结束
（1）运行工况如下：开启电动阀M1、M3 --关闭电动阀M2、M4--开启乙二醇溶液循环泵GWP-B6-01～05--相对应的冷却水电动阀门开启—冷却水循环泵CWP-06-01～05开启—冷却塔开启—双工况离心式制冷机组CH-B6-01～04开启,系统在双工况主机制冰模式下运行；
（2）工况控制方式：检测蓄冰装置液位；双工况主机停机与制冰进行时需
满足设计及冰蓄冷设备厂家出口温度要求；
因为制冰时主机的出力受到室外空气参数系统设定的影响，达到设计蓄冰量所需要的时间可能超过或短于电力低谷时段，如果超过电力低谷时段，系统会在早晨电力平峰期甚至电力高峰期制冰，系统的运行费用增加；如果短于电力低谷期，则会造成系统在达到设计蓄冰量以后无效或低效运行（主机出口温度很低），系统的运行费用也会增加。
所以，判断制冰结束的条件是：在出现下列3种情况之一时制冰模式将停止。
（3）双工况主机制冰工况模式停止条件：
1）冰槽液位传感器指示已蓄存额定冰量（由厂家配合出数据）
2）控制系统的时间程序指示为非制冰时间
3）双工况主机乙二醇溶液出口温度低于设计温度
4）蓄冰装置乙二醇溶液出水温度低于设计温度
2、空调单独供冷工况：根据恒定的冷水机组出口温度，调整主机的出力；
（1）运行工况如下：开启电动阀M2、M4 --关闭电动阀M1、M3、M5--开启乙二醇溶液循环泵GWP-B6-01～05--相对应的冷却水电动阀门开启—冷却水循
环泵CWP-06-01～05开启—冷却塔开启—双工况离心式制冷机组CH-B6-01～04开启,系统在双工况主机单独供冷模式运行；
（2）乙二醇系统中，把进入双工况主机的所有电动阀门调整到相应的开关状态，进入蓄冰装置的电动阀门处于关闭状态旁通阀门开启，乙二醇溶液经过双工况主机冷却后进入蓄冰装置旁通管路直接进入板式换热器和冷冻水进行交换，换热完成后的乙二醇溶液经过乙二醇循环泵回双工况主机；
（3）在双工况主机单独制冷工况下，双工况主机的蒸发器出口温度设定与设定值一致，冷冻水供水温度通过双工况主机自身的控制进行调节，保证空调系统冷冻水供水温暖为7度；
3、联合运行工况：根据恒定板换处乙二醇溶液供水温度，通过调节电动阀M1、M2的开度，改变进入蓄冰盘管内的乙二醇溶液流量；
（1）运行工况如下：开启电动阀M1、M4 --关闭电动阀M2、M3、M5--开启乙二醇溶液循环泵GWP-B6-01～05--相对应的冷却水电动阀门开启—冷却水循
环泵CWP-06-01～05开启—冷却塔开启—双工况离心式制冷机组CH-B6-01～04开启,系统在双工况主机单独供冷模式运行；
（2）乙二醇系统中，把进入双工况主机的所有电动阀门调整到相应的开关。