锅炉房设计步骤
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年热负荷:全年燃料耗量的依据,也是技术经济比较的一个根据。 D0=K0(D1+D2+D3+D4)t/a
D1、D2、D3、D4—分别为采暖、通风、生产、生活全年热负荷,t/a; Q5/Qmax—自用热系数。
D1=8n1[ SQ1pj+(3-S)Q1f ]
D2=8n2SQ2pj
D3=8n3SQ3pj t/a D4=8n3SQ4pj t/a
t/a
t/a
n1、n2、n3—分别为采暖、通风天数和全年工作天数; S—每昼夜工作班次; Q1f—非工作班时保温用热负荷,t/h;tn=5℃
5. 原始资料的收集 新建锅炉房
热负荷资料:总装机容量、机组选型、热力系统
全厂各生产车间的蒸汽和热水的负荷:小时最大热负荷、小时平均热负 荷、蒸汽和热水参数、生产班次和热负荷特点(如使用情况、预热时间 等); 生活热负荷:浴室、开水炉、炊事用的小时热负荷和使用时间; 采暖热负荷:介质参数、敷设方式、采暖期最大热负荷、平均热负荷和 采暖天数; 通风热负荷:小时最大热负荷,使用情况; 蒸汽喷射制冷:小时最大热负荷及其使用时间和使用情况; 余热利用:最大和平均小时产热量,蒸汽和热水参数(锻锤废汽、工业 炉烟气余热、连续和定期排污余热等); 邻厂协作供热关系。包括热源输送距离、热负荷、介质参数、价格、回 水要求等; 回水量:凝水回收量,热水采暖漏水率; 热负荷曲线
时间(小时)
(2)公式法 Qjmax=K0(K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4)+K5Q5 t/h
Qjmax—最大计算热负荷,t/h; Q1—采暖最大热负荷,t/h; Q2—通风最大热负荷,t/h; Q3—生产最大热负荷,t/h; Q4—生活最大热负荷,t/h; Q5—锅炉房自用热负荷(除氧、蒸汽给水泵、锅炉房采暖),t/h。 除氧用热: 大气热力式除氧用热负荷:可通过热力计算; 采用蒸汽喷射真空除氧用热负荷:喷射器耗汽量可取5~8kg/吨(水); 蒸汽给水泵用热负荷:可通过查取说明书获得; 锅炉房采暖用热:按面积热指标法估取,锅炉房每蒸吨装机容量占用建筑面积为 50~80m2/ 蒸吨,采暖面积热指标为80~120W/m2; K0—管网漏损和热损失系数,按表1选取; K1—采暖热负荷同时使用系数,取1.0; K2—通风热负荷同时使用系数,取0.9~1.0; K3—生产热负荷同时使用系数,按表2选取,或取0.7~1.0; K4—生活热负荷同时使用系数,取0.5,若生产和生活用热时间错开则K4=0; K5—自用热负荷同时使用系数,取0.8~1.0。
煤质资料:运煤方式、燃烧设备类型
产地、矿井名称,价格,运输距离及运输工具(火车、汽车、轮船); 煤矿年产量和供应情况; 煤的元素分析结果: Car,Har,Oar,Sar,Nar,Aar,War;
煤的工业分析结果:水分,灰分,挥发分,固定碳; 煤的低位发热量; 煤的粘结性及燃烧时的结焦情况; 灰的变形温度、软化温度和流动温度(即t1、t2、t3); 煤的可磨系数(烧煤粉时用); 煤的粒度。
需要提交的文件:
设计说明:根据具体情况参考下列各项编写 设计依据:包括国家或上级指示文件、标准、工艺条件、原始资料、地
方情况及其它要求。 设计原则:主要说明设计范围、规模、改扩建原则,简述供热方案、供 热介质及参数、备用设备、环保节能方面的考虑和措施。此项中对大型较 复杂锅炉房或根据甲方要求提交环保专篇、劳动保护专篇、防火专篇等。 存在的问题:如果存在初步设计阶段未能解决的个别技术环节、设计问 题以及建议可简要提出。
制定设计方案 国家和当地的有关政策和颁布的标准,如能源政策、环保要求、城市和地区供 热规划等 确定供热介质及参数,选定锅炉型式、容量和台数。 确定锅炉房内部系统(汽水系统、鼓引风系统、运煤除灰系统和仪表控制系统 )和辅助设备。 绘制方案图。 进行多方案比较,从中选定技术先进、经济合理、满足用户需要的最佳方案。 编制初步设计文件 在初步设计被批准和锅炉设备订货落实基础上进行施工图设计。
热负荷计算及锅炉设备选择
热负荷一览表及负荷计算—最大、平均(日、采暖季)、月、年; 锅炉房供热介质和参数的确定; 锅炉型式、台数、容量选择
辅助设备选择
鼓引风系统设备选择—确定烟风道断面、烟囱出口直径和高度; 水处理、给水系统、循环水系统简要计算及设备选择; 运煤除灰系统简要计算和设备选择;
3.设计文件深度
阶段
初步设计 种类:
简明初步设计:小型锅炉房或有定型设计可资套用的; 扩大初步设计:技术复杂、规模较大的锅炉房。 要求:初步设计力求原则正确、方案合理、文字简练、数据可靠。
目的
确定方案,指导施工图设计; 确定锅炉及锅炉房配套辅机的型号、参数、数量、附件和主要材料的 型号与数量(设备一览表、主要材料一览表)以满足订货; 计算技术经济指标,供审批使用。
4.锅炉房设计标准
《锅炉房设计规范》GB50041-92 ; 《低压锅炉水质标准》GB1576-85; 《锅炉污染物排放标准》GB13271-91; 《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90; 《城市区域环境噪音标准》GB3096-93; 《热水锅炉监察规程》;
《蒸汽锅炉监察规程》。
6.热负荷的确定
最大计算热负荷:根据生产、生活、采暖、通风需要的热负荷计算出锅炉房最
大热负荷,以此作为确定锅炉房规模、总装机容量依据。 计算方法:
(1)表格法 50 热负荷(吨/时) 40 锅炉房 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 用户 用户 用户
专用车司机人员
锅炉房总人数
施工图设计 图纸目录; 采用标准图目录; 设备材料表; 施工图说明:
初步设计审批后如有原则变化和修改,应予以说明 施工说明主要指明设备安装、管道安装、试压和试运行顺序来写 对于未作初步设计的施工图说明中尚需加入简单的工艺方案设计内 容,并改为施工说明。
锅炉房汽水管道系统图; 锅炉房平剖面布置图; 运煤除灰系统设备布置图及设备安装图; 鼓引风机及其通风除尘系统安装图、接管大样图; 水箱、分汽缸、支吊架等非标设备制造图、装配图
化验和机修; 动力原材料消耗及技术经济指标表; 人员编制表; 附表和附图; 主要设备、材料一览表; 序号
设备号 名称及规格 数量 重量 电动机 型号 功率 备注
单重
总重
锅炉房平面布置图、横断面图或可资套用的定型施工设计有关图纸; 较大的锅炉房还应附有汽水管道工艺系统图、运煤除灰方案布置图等 。
动力原材料消耗及技术经济指标表
小时 耗量 技术经济 指标
项 目 煤 水 电 热 水 蒸 汽 食 盐
日耗量
单
位
单
位
单
位
备注
吨 / 日 吨 / 日 度 / 日 104KJ /日 吨 / 日 kg / 日
吨 / 时 吨 / 时 度 / 时 104KJ /时 吨 / 时 kg / 时
kg / 吨(汽) kg / 吨(汽) 度 / 吨(汽) 104KJ/吨(汽) kg / 吨(汽) kg / 吨(汽)
t n t pj tn tw
ф—采暖(或通风)系数; tn—采暖(通风)室内计算温度,℃; tpj—采暖期(通风)室外平均温度,℃; tw—采暖期采暖(或通风)室外计算温度,℃。
生产平均热负荷:各车间的平均热负荷相加而得。 生活平均热负荷:浴室、开水炉、厨房等用热; Q4pj=1/8Q4 t/h 对有季节性负荷的锅炉房,其最大计算热负荷和平均热负荷应按采暖季和非采暖季分别计 算得出。 平均负荷表明热负荷的均衡性,设备选择时应考虑这一因素。
地质资料
地质情况(地下室、管道地沟及地下烟道):湿陷性黄土等级、地下水位、耐力等; 地震等级(高屋结构及锅炉钢架防震之用):地震裂度在7级以上时,对较大容量锅炉房 应考虑防震。 总平面布置图、地形图:锅炉房位置和全厂供热系统布置
设备、材料资料
锅炉机组资料:进行扩大初步设计时,只需锅炉的主要技术参数、型号 、规格外形图及价格资料;进行施工图设计时,应取得锅炉安装(设备 基础、平台扶梯、仪表阀门、风烟接管、操作位置等)图纸; 辅助设备资料:包括风机、水泵、各种标准设备和非标准设备的图纸、 技术参数和价格; 材料资料:主要包括当地生产的保温材料和管材等。
余热利用
煤气发生炉水套发生的蒸汽量见表3。但若煤气专业设计人员提交的热负 荷内已扣除此项蒸汽量,则不考虑; 锻锤废气利用量,一般可按照锻锤用新汽量的百分比计算,锻锤用汽量 见表4; 工业炉:若排烟温度为900℃左右,则每5000~6000Nm3/h的烟气≈1吨蒸 汽; 工厂利用余热的最大计算热负荷: Q=K0(K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4)+K5Q5 -q1―q2―q3 t/h
燃料油资料
燃料油的产地,价格,运输距离及运输工具(火车,汽车或轮船); 燃料油的供应情况:供应的可靠性及有无中断情况,油的品质是否稳定等; 燃料油的元素分析: Car,Har,Oar,Sar,Nar,Aar,War; 燃料油的性质指标:黏度、比重、比热、热焓、凝固点、闪点、导热系数、发热量、硫分 、灰分、机械杂质和水分
q1—煤气发生炉水套产汽量,t/h;
q2—锻锤废气利用量,t/h; q3—余热锅炉产汽量,t/h。
平均热负荷 Qpj=K0(Q1pj +Q2pj +Q3pj +Q4pj) t/h
采暖(通风)平均热负荷 Q1pj=фQ1 t/h
Q1pj—采暖平均热负荷,t/h; ф—采暖系数,取0.5~0.8或按下公式计算。
人 员 编 制 表
分 项
主任
工
种
人 数
备
注
党政管理人员
副主任 技术员 会计 保管员 档案、资料员 其他 合计 煤场管理人员 食堂 勤杂 司机 机修 合计
后勤人员
分
项
工 班长 副班长 司炉 司泵 上煤 除渣(除灰) 水处理 化验员 电工 仪表工 微机 合计
种
人
数
备
注
运行人员 (运行班制)
检修人员
热工仪表检修班 电气值班及断电保护 机修班 化验室 合计 自卸车、推土车、装卸车 水泥罐车、小翻斗车 装卸桥 合计
其它有关资料
厂区交通情况,供电及供水情况,卫生要求等。
改建、扩建锅炉房
原锅炉房内库存设备的详细规格、型号、数量、制造厂、使用年限、主要尺 寸、运行使用情况和存在的问题等; 原锅炉房的施工图,包括工艺布置图、系统图、区域布置图等,并核实有关 尺寸:
锅炉与主要附属设备和建筑物相互间的主要尺寸; 主要管道如蒸汽主管、给水管、供回水管、补水管和上水管的直径及位置; 锅炉房主要管道(热力出入口)的地沟断面及标高; 给水箱、凝结水箱、软化水箱、除氧水箱、生水箱的位置、容积。
原锅炉房的建筑和结构资料:
锅炉房的建筑平面图及立面图,核实外形尺寸、标高、门窗位置等; 锅炉房结构图纸,核实构筑物及设备基础有关尺寸 ; 烟囱的结构、高度、上口内径、烟道与烟囱接口处的开口尺寸、掏灰方式等、烟 道的结构及断面等;
运煤除灰系统的施工图、设备规格、使用情况、煤场及渣场的位置、容量等 ; 控制仪表系统的型号规格、使用情况等; 原锅炉房的运行记录、存在的问题、事故分析等; 原锅炉房的人员组成、技术经济定额等。
1. 特点
锅炉房设计内容
在锅炉房设计中工艺设计为主设; 工艺设计内容多、设备繁杂、工艺系统性高。
2. 步骤
初步设计阶段 调查各种负荷的性质
季节性负荷(tw、湿度、风向、风速、太阳辐射)—采暖负荷 常年性负荷(全年变化不大,日变化较大)—热水供应、生 产工艺用热 收集各项原始资料—设计依据
水质资料
悬浮物含量; 溶解固形物含量; 硬度、总碱度; 溶解氧; 游离二氧化碳; PH值。
气象资料
海拔高度; 室外计算温度、冬季采暖温度、冬季通风温度、夏季通风温度; 采暖期室外平均温度、采暖天数; 主导风向及频率,冬季、夏季; 大气压力,冬季、夏季; 最大冻土深度。