锅炉房设计步骤
工业锅炉房设计方案
工业锅炉房设计方案1. 引言工业锅炉房是工业生产中不可或缺的重要设备，其设计方案的优劣直接关系到工业生产的效率和安全性。
本文将介绍一个高效、安全的工业锅炉房设计方案，旨在提供合理的设计理念和实施建议。
2. 设计目标在设计工业锅炉房时，我们需要考虑以下几个目标：2.1 高效能设计方案需要确保锅炉房的高效能运行。
优化燃料供应、热能传输和烟气排放等系统，提高锅炉热能利用率，降低燃料消耗和环境影响。
2.2 安全性工业锅炉房的设计应注重安全性。
合理规划锅炉房的布置，设计有效的火灾预防和防控系统，确保人员和设备的安全。
2.3 可维护性设计方案需考虑锅炉房的可维护性。
为锅炉和相关设备提供方便的维修和保养通道，并合理安排设备的布局，使维护工作更加高效。
3. 设计流程3.1 锅炉选择根据工业生产需求和能源资源情况，选择适合的锅炉类型和规格。
考虑到锅炉的效率、燃料类型、排放标准等因素，做出合理的选择。
3.2 空间规划根据锅炉数量和布局要求，规划好锅炉房的空间布置。
合理设置锅炉、燃料储备区、烟道、烟气处理设备等功能区域，使其互不干扰。
3.3 烟气处理系统设计设计烟气的处理系统，包括除尘、脱硫等设备。
根据燃料类型和环保要求，选择适当的烟气处理技术和设备，确保排放达标。
3.4 火灾防控系统设计设计火灾防控系统，包括火灾报警、自动灭火等设备。
根据锅炉类型和规模，选择适当的防火措施，并设置有效的监控和报警系统。
3.5 供暖系统设计如果锅炉房兼具供暖功能，需要设计供暖系统。
考虑供热范围和需求，选择适当的供热设备和管网布置方案，确保供暖效果良好。
3.6 安全通道和维护通道设计规划安全通道和维护通道，确保人员在紧急情况下能够快速疏散，并方便设备的维修和保养工作。
4. 设计要点4.1 合理的布局锅炉房的布局应满足操作和维护要求，确保设备之间有足够的距离，便于操作和维护。
4.2 安全设施设置火灾报警、灭火系统、通风系统等安全设施，确保锅炉房的安全运行。
精选工业锅炉房设计方案
三、锅炉台数确定原则
1)锅炉台数：在额定蒸发量下，能满足锅炉房最大热负荷。根据热负荷的调度、锅炉检修和扩建的可能性确定。一般新建锅炉房以不少于2台、不超过5台为宜。2)锅炉的出力、台数：能适应热负荷变化的需要，应保证锅炉有较高的热效率。3)应考虑热负荷发展的需要：如近期内热负荷有较大增长，可选择较大容量的锅炉。如仅考虑远期热负荷的增长，则可在锅炉房扩建端留有扩建位置，或在总图上留有空地。5)以生产负荷为主或常年供热的锅炉房：应设置一台备用锅炉。以采暖、通风空调为主的锅炉房，一般不设备用锅炉。
§15.1 设计原始资料
工业锅炉房设计内容：总图设计、建筑设计、结构设计、热能动力设计、电气设计、热控设计、给水排水设计、采暖通风与空调设计等。工业锅炉房设计阶段：方案设计、初步设计和施工图1．方案设计文件1)设计说明：各专业设计说明及投资估算。2)设计图纸：总平面图，建筑设计平、立、剖面图，热能动力设备平面布置图及主要设备表。
一、结构设计 锅炉范围内的所有房屋建筑的结构设计，设备基础设计，烟囱、烟道、地沟、水池、原煤斗、灰渣斗等构筑物设计。二、电气设计 供电设计，室内、外照明设计，通信设计、局部照明设计、事故照明设计、安全照明设计、避雷和防静电设计
§15.6 锅炉房其他专业设计
三、热控设计对锅炉运行中的有关参数：如锅筒水位、过热蒸汽压力、过热蒸汽温度、饱和蒸汽压力、炉膛负压、烟气含氧量等，进行检测和控制，使其保持在允许范围内变化。热控水平与锅炉房规模、锅炉类型、热力系统的特点和运行方式有关。
锅炉房课程设计指导书
锅炉房课程设计指导书锅炉课程设计指导书一、设计目的锅炉课程设计是《锅炉》课程的主要教学环节之一，通过一周的课程设计，使学生：1 巩固所学理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决实际工程问题；2 了解锅炉房工艺设计的内容、程序和基本原则；3 锻炼计算能力，并依计算结果从产品样本或有关设备选型手册中选择合适的锅炉及锅炉房设备；4 锻炼工程绘图与识图能力（可用AutoCAD绘图，仅限一张）、熟悉设计说明书的编制要求；5 初步理解并执行《锅炉房设计规范》GB50041-2008 （以煤为主要设计燃料）；6 学会收集并查阅各相关参考资料。
二、设计任务××某厂厂区及生活区的供热锅炉房工艺设计。
（××为学生所在地区）本设计为一蒸汽锅炉房，为生产、生活以及厂房和住宅采暖生产饱和蒸汽。
生产和生活为全年性用汽，采暖为季节性用汽。
生产用汽设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MPa，用汽量为3.7t/h；凝结水受生产过程的污染，不能回收利用。
采暖用汽量为7.8t/h，其中生产车间为高压蒸汽采暖，住宅则采用低压蒸汽采暖；采暖系统的凝结水回收率达65%。
生活用汽主要供应食堂和浴室的用热需要，用汽量为0.7t/h，无凝结水回收。
1、燃料资源煤：元素分析成分 C ar=57.42%，H ar=3.81%，S ar=0.46%，O ar=7.16%，N ar=0.93%，A ar=21.37%，W ar=8.85% 干燥无灰基挥发分 V daf=38.48% ,收到基低位发热量Q net,ar=21350kJ/kg。
油：0号轻柴油Q net,ar= 42900kJ/kg，标态下密度ρ0= 0.8394×103kg/m3，运动粘度 5mm2/s气：天然气Q net,ar= 36533kJ/kg 标态下密度ρ0 =0.7435kg/m32、水质资料总硬度 H0= 7.35mge/l（368.235mg/l），永久硬度 H FT=4.35 mge/l，暂时硬度 H T=3.0 mge/l（150.3mg/l），总碱度 A0 = 3.0 mge/l， PH =8.27，溶解固形物 550mg/l3、气象资料冬季采暖室外计算温度、冬季采暖室外平均温度、冬季通风室外计算温度、夏季通风室外计算温度、主导风向、大气压力、地下水位（烟道设为地下式的需考虑）等查当地气象资料。
锅炉房工艺设计
二、多层或高层建筑内锅炉房布置
三、锅炉房布置的一般原则
四、锅炉间的设备布置
1．锅炉间跨度 2．锅炉间运转层布置 3．锅炉间屋架下弦标高的确定 4．锅炉间底层布置 5．锅炉间固定端布置 6．锅炉间外侧布置
第二节 锅炉选择
一、供热介质和参数的选择 (一)工业锅炉供热系统热介质
蒸汽为供热介质（饱和蒸汽和过热蒸汽） 热水为供热介质两种（低温热水和高温热水）
第四章 锅炉房工艺设计
第一节 锅炉房布置
一、锅炉房位置的选择
(1)靠近供热中心地区或靠近供热量最大的区域。 (2)交通方便，便于人流物流的分开；有较好的朝向， 有利自然通风；地质条件较好的地区。 (3)符合环保．卫生．防火要求和有关规定。避免烟 尘对周围环境的污染。 (4)应考虑将来发展的余地。 (5)锅炉间属丁类生产厂房。
(二)烟囱出口直径
确定烟囱出口直径(内径)，先要恰当地选定烟 囱出口的烟气流速，使烟囱在锅炉全负荷运行时不 致因阻力太大，在最低负荷运行时不致因外界风力 影响造成空气倒灌，烟气排不出去，此外，选用烟 囱流速时还应根据锅炉房扩建或锅炉房增容改造的 可能性取适当的数值 。对于微正压燃烧锅炉，在 克服烟气系统阻力所能允许的条件下，应提高烟囱 内烟气流速，缩小烟囱直径，降低烟囱造价：圆形 烟囱出口内径一般不宜小于0.8m，当直径较小时可 做成方形，以便于施工，金属烟囱不受其限制。
(4)从节能和有利于运行调节考虑，在技术经济合 理前提下，应采用电动机凋速装臵代替风机入 口节流装臵(常用的如调节门，转动挡板或导向 器)调节风、烟气量。
二、风机选择计算
(一)鼓风机的风量计算 (二)鼓风机的风压 (三)引风机的风量 (四)引风机的风压 (五)二次风机的选择 (六)风机及电动机功率的计算
煤业有限责任公司锅炉房工程施工设计方案
煤业有限责任公司锅炉房工程施工组织设计目录第一章编制依据第二章工程概况第三章工程管理目标第四章施工准备第五章施工部署和施工方案第六章主要分部分项工程施工方法第七章冬、雨期施工技术措施第八章质量管理控制措施第九章成品保护措施第十章安全保证措施第十一章环保、消防、降噪、文明施工技术措施第十二章工期计划合理保证措施第一章编制依据（1）、某煤业有限公司平面布置图。
（2）、工程施工图纸。
（3）、施工现场的具体情况：地形、周边建筑物的情况，水准点、气象、交通运输道路、建设单位提供的施工用地、水源、电源。
（4）、国家现行的工程建设的政策、法规、施工验收规范、质量标准等有效版本。
（5）、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
第二章工程概况一、本工程为单层热风炉房，建筑体积 3200m3；锅炉房建筑体积 5500 m3，建筑面积 550m2，为钢筋混凝土框架和钢结构，综合管沟为钢筋混凝土和砖混结构 950m，内敷设供暖管路，给水管路，消防管路。
二、工程特点及施工难点本工程施工场地较好，具体施工时要合理利用周边场地，组织好材料进场工作，充分利用有限的空间，不因材料短缺而影响工程进度。
第三章工程管理目标公司的质量方针是“质量为本、塑造精品、竭诚服务、利国益民”。
我们将遵循 ISO9000 质量体系认证的原则和承诺，做到用户至上，信用第一，信守合同，缩短工期，提高质量，改善服务。
保证工程质量达到国家先进水平，提供国内一流服务，赢得用户的信任和惠顾。
我们承诺本工程主要指标如下：1、质量目标：①、施工合同履约率达 100%。
②、检验批验收合格率 100%。
③、强制性条文执行率 100%。
④、单位工程质量达合格。
⑤、杜绝质量事故。
⑥、工程回访服务顾客满意度 95%。
2、施工工期：本工程计划工期从 2008 年 6 月 2 日开工，到 2008 年 12 月 15 日竣工，总工期 197 天。
3、安全生产：杜绝重大伤亡事故的发生。
锅炉房设计（6～7章）
1锅炉房包括设置锅炉的锅炉间，设置给水、水处理、送引风、运煤除灰、化验室等辅助设备的辅助间，值班、更衣、浴室等生活用房。
容量较大的锅炉房（通常是指6~10t/h 锅炉的锅炉房），还包括变配电用房、仪表操作间、机修间和办公用房。
化验室：悬浮物、总硬度、总碱度、pH 值、溶解氧、溶解固形物、硫酸根、氯化物、工业分析、发热量、飞灰和炉渣可燃物含量、烟气含氧量或二氧化碳和一氧化碳含量等项目。
对不需经常化验的项目，宜通过协作解决;仪表间：锅筒压力、锅筒水位、锅筒进口给水压力、过热器出口蒸汽压力和温度、省煤器进出口水温水压、监测经济运行参数的仪表（燃料量、蒸汽/给水流量、排烟温度...）;2机修间：锅炉房检修间配备的基本机修设备包括钳工桌、砂轮机、台钻、洗管器、手动试压泵和焊割等。
大型锅炉房检修用的机床设备(包括车床、钻床、刨床和小型移动式空压机等)，是采取自行配置或地区协作，宜作技术经济比较确定。
3（一）6t/h 及以下蒸汽锅炉6t/h 蒸汽锅炉相当于4.2MW热水锅炉一般，每台锅炉配置一个仪表盘，包括功能：锅炉仪表、自控装置、煤量表以及水泵、运煤、除渣等。
仪表间位置有三种布置方式：•仪表间设置在锅炉间内，用玻璃隔断隔开；•仪表间设置在炉前小平台上；•仪表间布置在生活间内（值班、更衣、浴室等）。
一 仪表间的设计与布置4这种布置方式最简单，但设计中应注意，仪表间的位置应不妨碍锅炉设备的检修。
5这种布置方式由于仪表间距地面有一定的高度（约1.2米左右），因此不影响炉排的抽出检修。
同时，若锅炉房采用吊煤罐运煤时，操作人员可在仪表间内集中操作吊煤罐向各台锅炉加煤，运行较方便。
但这种布置方式需增加锅炉房的面积。
6电葫芦吊煤罐：能同时承担水平运输和垂直运输的简易的间歇运煤设备。
7 这种布置方式不影响锅炉的检修，土建设计较为简单。
但操作人员不能直接观察到每台锅炉的运行情况，并且仪表间需占据一定的建筑面积。
8（二）6吨／时以上蒸汽锅炉仪表盘设置有两种方式：1.仪表盘集中设置，全部锅炉的仪表及自控装置集中设置在一个仪表盘上，亦可将运煤除灰、水处理系统的仪表集中在该仪表盘上，做成中央仪表间；2.仪表盘单元配置，即每台锅炉配置一个仪表盘，仪表间的位置有以下几种：a. 仪表间布置在锅炉间内b. 仪表间布置在炉前平台上c. 仪表间布置在炉前室内d. 仪表间布置在生活间内9特点：可集中了解锅炉房运行的全貌，可减少操作人员人数，但系统复杂，对仪表、线路的检修水平要求较高。
锅炉房工程工程施工设计方案
目录第一章编制依据 11.1编制说明 11.2编制依据 11.3执行标准 1 第二章工程概况 22.1工程简况 22.2现场自然条件 22.3施工特点 3 第三章工程管理目标 33.1合同履行目标 33.2施工质量目标 33.3施工工期目标 33.4安全施工管理目标 3 第四章项目组织机构及施工部署 44.1项目组织机构 44.2施工部署7 第五章主要分部分项施工方法75.1施工测量75.2土方工程85.3锅炉房施工9 第六章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划206.1劳动力配备计划206.2主要施工机械配备计划206.3施工机械的使用及管理21 第七章确保工程质量的技术组织措施247.1质量标准247.2质量方针247.3质量目标247.4质量保证体系247.5质量保证计划257.6质量管理控制程序及质量管理工作体系26 第八章确保安全施工的技术组织措施308.1安全工作方针308.2安全管理目标308.3安全施工措施318.4安全保证体系40 第九章确保文明施工的组织措施409.1文明施工管理目标409.2文明施工保证体系409.3文明施工保证措施419.4文明施工规划及技术措施41 第十章新技术新工艺和新材料的推广应用4310.1清水混凝土施工工艺4310.2大体积混凝土施工工艺43 第十一章服务承诺4311.1施工过程中的服务承诺4311.2工程质量保修承诺45第一章编制依据1.1编制说明通过对本工程设计图纸进行深入研究和分析，综合考虑本工程的施工特点和施工实际需要，结合以往同类工程施工的经验，对本工程的施工方案、施工管理、质量管理、工期计划、安全文明施工及新技术、新工艺等方面进行周密的部署，制订出本施工组织设计。
本施工组织设计编制的目的是：从宏观上为本工程施工提供一份完整的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保安徽银鹭食品有限公司锅炉房与煤仓工程优质、高效、全、文明地完成，交予业主使用，体现用户至上，业主满意的企业精神。
工业锅炉房的工艺设计
（二）蒸汽系统 主汽管：自锅炉向用户供汽的这段蒸汽管称为主蒸汽管；副汽管：用于锅炉本身吹灰、汽动给水泵 或注水器供汽的蒸汽管称为副蒸汽管。 主汽管、副汽管及设在其上的设备、阀门、附件等组成蒸 汽系统。 为了安全，在锅炉主蒸汽管上均应安装两个阀门，其中一个紧靠锅筒或过热器出口，另一个应装在 靠近蒸汽母管处或分汽缸上。这是考虑到锅炉停运检修时，其中一个阀门失灵另一个还可关闭，避 免母管或分汽缸中的蒸汽倒流。 锅炉房内连接相同参数锅炉的蒸汽管，宜采用单母管，对常年运行的锅炉房，宜采用双母管，以便 某一母管出现事故或检修时，另一母管仍可保证供汽，当锅炉房内设有分汽缸时，每台锅炉的主蒸 汽管可分别接至分汽缸。 在蒸汽管道的最高点处需装放空气阀，以便在管道水压试验时排除空气。蒸汽管道应有坡度，在低 处应装疏水器或放水阀，以排除沿途形成的凝结水。 锅炉本体、除氧器上的放汽管和安全阀排汽管应独立接至室外，避免排汽时污染室内环境，影响运 行操作。 分汽缸的设置应按用汽需要和管理方便的原则进行。对民用锅炉房及采用多管供汽的工业锅炉房或 区域锅炉房，宜设置分汽缸；对于采用单管向外供热的锅炉房，则不宜设置分汽缸。 分汽缸可根据蒸汽压力、流量、连接管的直径及数量等要求进行设计。分汽缸直径一般可按蒸汽通 过分汽缸的流速不超过20～25m/s计算。蒸汽进入分汽缸后，由于流速突然降低将分离出水滴。因 此，在分汽缸下面应装疏水管和疏水器，以排除分离和凝结的水分。分汽缸宜布置在操作层的固定 端，以免影响今后锅炉房扩建。靠墙布置时，离墙距离应考虑接出阀门及检修的方便。分汽缸前应 留有足够的操作位置。
2、给水泵 1）锅炉给水泵的种类 ①电动（离心式）给水泵：容量较大，能连续均匀给水 ②汽动（往复式）给水泵：往复间歇地工作，出水量不均匀，需要耗用蒸汽。可作为停电时的备用泵。 ③蒸汽注水器：它借蒸汽能量将给水压入锅炉。它结构简单、操作和维修方便，但蒸汽耗量大。一般用于D≤1t/h， P≤0.7MPa的小容量锅炉。 2）给水泵的选择 ①台数：给水泵应有备用，以便在检修时启动备用水泵保证锅炉房正常供汽。 ②流量：当最大一台给水泵停止运行时，其余给水泵的总流量应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的 110%。 以电动给水泵为常用给水泵时，宜采用汽动给水泵为事故备用泵；该汽动给水泵的流量应满足所有运行锅炉在额定 蒸发量时所需给水量的20%～40%。 ③扬程： 给水泵的扬程应根据锅炉锅筒在设计的使用压力下安全阀的开启压力、省煤器和给水系统的压力损失、给水系统的 水位差和计入适当的富裕量来确定。即： H = H1 + H2 + H3 + H4 MPa 式中 H — 锅炉给水泵的扬程，MPa； H1 — 锅炉在设计工作压力下安全阀的开启压力，MPa；当锅炉工作压力 ≥1.25 MPa时, H1应为锅炉工作压力加上 0.006 MPa； 当锅炉工作压力 ≤1.25 MPa时, H1应为锅炉工作压力加上0.05 MPa； H2— 省煤器及给水管路的阻力, MPa； H3 —给水系统的最高与最低水位差, MPa； H4— 附加扬程,通常取0.05～0.1MPa； 在设计中可按下式近似计算： H = P +（0.1～0.2） MPa； 式中 P — 锅炉工作压力，MPa；
锅炉房设计流程
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锅炉房设计(参考)
目录第１章工程概况 (2)1.1目的 (2)1.2设计题目 (2)1。
3设计概况 (2)1。
4原始资料 (2)第2章锅炉型号及台数的确定 (3)2.1热负荷计算 (3)2.2锅炉型号及台数的选择 (3)第3章循环水泵的确定 (4)3。
1锅炉循环水量的计算 (4)3。
2循环水泵扬程的计算 (4)3.3循环水泵的选择 (4)第4章定压及水处理设备的选择 (5)4.1系统水容量的计算 (5)4。
2膨胀容积的计算 (5)4.3系统补水量的计算 (5)4。
4补水泵及定压装置的选择 (5)4.5软化水设备及软化水箱的选择 (6)第5章燃气及排烟系统 (7)5。
1烟气量的计算 (7)5.3燃气及天然气泄露报警装置 (8)第6章锅炉系统水力计算及主要管道的确定 (10)第7章热工控制和测量仪表 (10)第8章锅炉房的布置 (10)第9章课程总结 (11)参考文献 (12)第１章工程概况1.1 目的《锅炉及锅炉房设备》课程设计是本课程的主要教学环节之一。
通过本次设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则；学习设计计算方法和步骤；提高运算和制图能力.同时，通过课程设计巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决工程问题。
1.2 设计题目热水锅炉系统工艺设计1。
3 设计概况该热水锅炉房所供给的热用户位于石家庄市某小区，为一独立锅炉房的设计,供热面积约为118500m2，热用户所采用的取暖设备均为散热器，锅炉房只供给热用户采暖热水。
1。
4 原始资料（一)燃料资料本小区选用燃煤热水锅炉，采用山西大同煤，该煤的地位发热量为25120-27120kj每千克【锅炉房实用设计手册】（二）热负荷本工程采用设计面积为118500㎡.根据《城市热力网设计规范》规定：当无建筑物设计热负荷资料时,民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷，可按下列方法计算。
表1—1采暖热指标推荐值q h(W/㎡）建筑物类型住宅未采取节能措施58-64采取节能措施40—45 注：1表中数值适用于我国东北、华北、西北地区；2热指标中已包括约5％的管网热损失。
锅炉房设计及施工说明
锅炉房设计及施工说明锅炉房设计及施工说明1、设计说明本说明编制时，所示标准版本均为有效版本，所有标准均有修订的可能性，使用标准的各方应注意引用最新版本。
1.1 设计依据（1）×××单位与我公司签订的工程设计合同，合同号：（2）根据×××单位编制的×××工程的初步设计。
（3）关于×××工程初步设计批文及附件，批文号：（4）设计规范《锅炉房设计规范》GB50041－2008《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号文《热水锅炉安全技术监察规程》劳部发[1997]74号文《工业金属管道设计规范》GB50316－2000（2008版）《压力管道规范--工业管道》GB/T20801. 1~3-2006《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264－1997（5）业主提供设备及配套辅机订货资料及有关参数锅炉型号：台数：生产厂家：额定蒸发量：t/h额定蒸汽温度：℃额定蒸汽压力：MPa（G）锅炉给水温度：℃1.2 设计规模及设计范围1.2.1设计规模______t/h燃×的蒸汽锅炉共_____台（其中_____台备用），总容量：______t/h；______MW（______kcal/h）燃×的热水锅炉共______台（其中_____台备用），总容量_______MW（______kcal/h）。
1.2.2 设计范围（1）锅炉房范围内的设计布置及安装设计。
（2）锅炉房范围内汽水管道设计。
（3）风、烟管道制作与安装设计。
（4）锅炉房的化学水处理及锅炉给水除氧系统设计。
（5）锅炉消烟、除尘、脱硫系统设计。
（6）锅炉上煤、出渣系统设计。
（7）锅炉燃气供应系统设计。
（8）热力设备和管道的保温和防腐（油漆）设计。
1.3 设计要求设计范围内各子项的设备和管道的布置和安装等全部内容，应严格按图纸和规范要求施工，对部分小型设备，小口径管道及其他要求，图中未详尽的，按如下要求施工。
锅炉房工艺设计的程序与要求课件
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
9.1.1 锅炉房设计原则
在设计时，设计人员首先必须充分了解情况，深入实 际调查研究，做好设计前期准备工作。在多方案论证的基 础上，制定出既能很好地满足用户需要，又技术先进、经 济合理的方案。当设计人员接到锅炉房设计任务时，必须 遵循以下原则：
单元9 锅炉房工艺设计
建筑设备热 源与冷源
主编：王 丽 陈志佳
目录
1 锅炉房设计原则与程序 2 锅炉房对其他专业的技术要求 3 锅炉房设备布置 4 锅炉房主机设备的选择 53 锅炉房工艺安装施工图
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
（3） 严格执行国家的能源政策。在设计中，自始至 终要注重贯彻开发和节约能源并重，把节约放在首要地位。
（4） 一个正确的设计，必须严格遵守锅炉监察和有 关安全规程，切实做好环境保护，努力改善劳动条件和积 极采用成熟可靠、行之有效的先进科学技术，力求做到设 计先进、安全可靠、经济合理、切合实际。
单元9 锅炉房工艺设计
单元9 锅炉房工艺设计
9.1 锅炉房设计原则与程序
（1） 设计说明 ① 设计依据：包括国家或上级指示文件，工艺条件，
原始资料，地方情况及其他要求等。 ② 设计原则：主要说明设计范围、规模，简述供热方
案，供热介质及参数，备用设备、环保、节能方面的考虑 和措施。
③ 存在问题：如果有初步设计阶段尚未能解决的个别 技术环节、设计问题以及建议，可简要提出。
9.1 锅炉房设计原则与程序
（5） 设计中要积极推行集中供热和供电联产，这不仅 可以提高热能有效利用率，也可以使能量按品位高低加以 合理利用。
锅炉房实用设计手册
锅炉房实用设计手册一、引言锅炉房是供应热量或产生蒸汽的重要设施，其设计和运行对于安全、高效、环保的能源利用至关重要。
为了帮助工程师和操作人员更好地了解和设计锅炉房，本手册将介绍锅炉房的实用设计要点。
二、环境要求1.建筑设计方面，锅炉房应选址在通风良好、运输便利、安全通道畅通的区域；2.锅炉房的地面应采用防火、防滑、耐压的材料；3.锅炉房内应保持良好的通风，排气孔设计应符合相关规定；4.锅炉房内应设备防火、防爆、防毒气泄漏等设施和设备。
三、设备选择与布置1.锅炉房内应根据热负荷大小和使用需求选择适当的锅炉类型和数量；2.锅炉安装应符合相关规范，保证设备的稳定运行；3.锅炉房内设备布置应合理，便于维修和检修，也要考虑到安全和燃气的通风、排放等问题；4.锅炉房内应设备自动监控和报警系统，及时掌握锅炉的运行状态。
四、供暖系统设计1.锅炉房供暖系统的设计应根据具体需求，选择合适的循环水流速、压力和温度；2.锅炉房的水处理系统应完善，确保水质合格，防止锅炉结垢和腐蚀；3.供暖系统的管道应选用合适的材料，布置合理，减少能量损失；4.锅炉房应配备供暖循环泵和相关控制装置，实现供暖系统的自动化运行。
五、安全措施1.锅炉房应设立警示标志和安全警戒线，严禁非相关人员进入；2.锅炉房应配备火灾报警器和灭火设备，定期进行安全演练；3.锅炉房内应设备自动关闭和排气装置，确保操作人员的安全；4.锅炉房应配备适当的疏散通道和紧急照明设备，保证人员安全撤离。
六、环境保护与节能技术1.锅炉房应根据环保法规要求，安装烟气脱硫、脱硝和除尘设备；2.锅炉房应配备废气热回收装置，充分利用余热；3.锅炉房内应鼓励使用清洁燃料或替代能源，减少对环境的污染；4.锅炉房应定期检查燃烧设备的烟气排放指标，并进行调整。
七、维护与运行管理1.锅炉房设备应定期检查和保养，及时清理和更换损坏的部件；2.锅炉房的运行记录应详细记录燃料消耗、温度、压力等参数，并进行分析；3.锅炉房应配备专业技术人员进行监控和管理，及时处理设备故障和异常情况；4.锅炉房应定期进行安全检查和设备巡视，及时发现和解决潜在的安全隐患。
锅炉房设计
【其次部分】锅炉房设计总说明一、锅炉房建筑设计说明（一）、设计依据1、《公共建筑节能设计标准》 GB 50189-20052、《建筑设计防火规范》 GB 50016-20063、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2013年版）4、《民用建筑设计通则》 GB 50352-20055、《锅炉房设计规范》 GB 50041-20086、甲方审定的设计方案。
（二）、设计概述:1、本工程总建筑面积为176.23平方米，基底面积176.23平方米，为2T的热水锅炉。
建筑层数为一层钢结构，高度6.15米。
2、耐火等级为二级，建筑场地为二类，环境类别一类，火灾紧急性分类为丙类。
3、设计运用年限为二十五年，设计地震基本烈度为八度，地震加速度0.2g，地震分组为三组。
4、主体结构选型为钢结构。
岩棉夹心彩钢板屋面、岩棉夹心彩钢板墙体。
（三）、屋面工程1、型钢屋架及钢梁钢檩条接受现场焊制.屋面板为100厚蓝色岩棉夹心彩钢板。
心彩钢板屋面建筑构造见 01J925-1屋面紧固件连接详图 01J925-1-12-14屋面檐口详图 01J925-1-21屋面屋脊详图 01J925-1-262、本工程防水等级三级，设计运用年限为10年。
(四)、门窗工程1、门窗玻璃的选用遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑平安玻璃管理规定》发改委<2003>及地方主管部门的有关规定。
2、门窗尺寸表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要依据装修面厚度由承建商予以调整。
3、门窗选料、颜色、玻璃见“门窗表”附注。
4、窗户选用铝合金推拉窗中空玻璃（6+12+6）组合窗(五)、建筑节能设计1、建筑外墙保温做法选用甘肃省<建筑外墙保温节能构造图集>DBJT25-89-2001(001J-107),保温验收材料选用岩棉夹心彩钢板，墙体保温做法见甘2001J204-57-2。
2、屋面接受100厚岩棉夹心彩钢板，外墙120厚接受岩棉夹心彩钢板。
二、锅炉房结构设计说明（一）、工程概况1、本工程主结构设计运用年限为50年；建筑平安等级:二级,抗震设防烈度8度，设计基本地震加速度0.20g，设计地震分组为第三组；建筑场地类别为Ⅱ类，特征周期0.45s。
锅炉房施工设计方案
目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据及说明 (2)第三章施工部署 (4)第四章施工进度计划及工期保证措施 (6)第五章施工现场平面布置 (7)第六章主要施工方案方法 (10)第七章质量保证措施 (35)第八章安全保证措施 (38)第九章工期保证措施 (44)第十章文明施工措施 (44)第十一章事故应急预案 (45)锅炉房施工组织设计第一章工程概况本工程结构形式为砖混结构。
抗震设防类别为丙类；结构安全等级为二级，地基基础设计为丙级；建筑场地类别为Ⅱ类，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级。
锅炉房总高度10.7m，锅炉间建筑面积248.82m2，辅助间建筑面积212.74m2，上煤间建筑面积165.46m2，建筑面积627.02m2。
基础为墙下毛石条形基础和钢筋混凝土柱下独立基础。
设备基础、基础、柱、梁、板混凝土均为C30，基础垫层为C15；钢筋强度等级为Φ-HPB300级、Φ-HPB335级、Φ-HPB400级；基础为M7.5水泥砂浆砌MU30毛石，墙体为M10混合砂浆砌MU10煤矸石烧结砖。
楼地面为水泥砂浆地面，锅炉间屋面为轻型钢结构屋面，其他屋面为钢筋混凝土现浇屋面。
内墙为水泥砂浆墙面，外墙为清水砖墙。
钢结构屋面主跨钢梁采用Q235B钢，檩条、隅撑及有关附件采用Q235钢，拉条采用HPB235级钢筋；普通螺栓、螺母和垫圈采用Q235BF钢，采用C级螺栓连接；高强螺栓采用大六角头高强螺栓，性能等级为10.9级，抗滑移系数不小于0.45。
第二章编制依据及说明一、编制依据：《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《建筑装饰装修施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2010《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-2011《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JBJ82-91 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ91—2002《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《施工安全检查标准》JGJ59—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工手册》二、编制说明：1、针对本工程实际情况的要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、在本施工组织设计中作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性。
锅炉房工程施工组织设计
锅炉房工程施工组织设计一、前言锅炉房工程的施工组织设计是确保工程施工顺利进行的重要环节。
本文将根据锅炉房工程施工的一般流程和要求，对施工组织设计进行详细阐述。
二、施工准备阶段1.调查研究施工准备阶段主要进行锅炉房工程的调查研究，了解工程的具体情况，包括地理环境、土地规划、管线布置等。
在此基础上，制定出合理的施工方案。
2.施工方案制定根据调查研究的结果，结合相关技术标准和规范，制定出详细的施工方案。
方案中应包括施工的具体步骤、工期安排、施工资源配置等内容。
同时，要考虑施工期间可能出现的问题和风险，并制定相应的应对措施。
3.施工组织设计施工组织设计是确保施工安全和高效进行的重要环节。
设计包括人员组织、物资采购、工艺流程等方面的规划。
在设计过程中，还需充分考虑现场的实际情况和协调各个施工环节。
三、施工实施阶段1.施工人员组织根据施工组织设计，合理组织施工人员，充分考虑各个岗位之间的协作关系。
同时，要确保施工人员具备相应的资质和技能，从而保证施工质量和安全。
2.施工过程管理施工过程管理是锅炉房工程施工的关键环节。
要建立严格的施工质量管控和安全管理制度，确保施工过程中的各项工作符合相关要求。
同时，要加强对施工进展的监督和检查，及时解决问题，确保施工进度。
3.材料和设备管理在施工过程中，要对材料和设备进行有效的管理。
包括进货验收、仓储管理和使用过程中的保管和维护等方面。
只有保证材料和设备的质量和可靠性，才能确保工程施工的顺利进行。
四、施工总结阶段1.质量验收施工结束后，要进行全面的质量验收。
验收工作应包括外观检查、功能测试、安全评估等方面。
只有确保工程质量合格，才能进行后续的交付和投入使用。
2.经验总结施工总结是不断提升施工管理水平的重要手段。
要对整个施工过程进行详细的总结，分析存在的问题和不足，并提出改进措施。
经验总结的目的是为了在今后的工程施工中更好地应对各种挑战。
五、结语通过对锅炉房工程施工组织设计的探讨，可以看出，施工组织设计对工程施工的顺利进行起着重要的作用。
锅炉房工艺设计 教学PPT课件
采暖热负荷由相关的设计提供。如果无法取 得，也可按建筑物体积或面积的热指标进 行计算确定。
锅炉房工艺设计
（2)通风热负荷：
一般的民用建筑不考虑通风热负荷； 高级民用建筑：保证卫生要求的最小新风 量带来的耗热量。详细计算要求见规范和 实用手册。 房间的通风换气由专门的送排风系统解决 时，这部分耗热不计入通风热负荷。
锅炉房工艺设计
一般不设备用锅炉，检修可利用非采暖季 或生产设备正常大修期间进行。但对生产 中不允许中断供热或因减少供热会引起重 大生产事故或经济损失时，可设置备用锅 炉。
锅炉房工艺设计
12.3热源水（汽）系统
12.3.1给水系统
1、选择给水泵、除氧泵
（1） 给水泵的容量： 应满足锅炉房所有运行锅 炉额定负荷给水量的要求，并计入裕量。 • 当任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的总 流量应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需 给水量的110%。 • 给水泵应设置备用。
锅炉房工艺设计
4、选定给水母管
给水母管:可采用单管或双管， 视锅炉型式、容量、供汽要求、 给水泵的运行特性等条件而定。 常年不间断供热的锅炉房应采用 双母管或单元制，每根管流量均 为锅炉房额定负荷时的给水量。
锅炉房工艺设计
给水泵并联运行 的单母管系统:
锅炉房工艺设计
单元制给水系统:
• 给水进水一般采用单母管; 常年不间 断供汽,且除氧水箱多于两台时,宜采用 分段的单母管.
锅炉房工艺设计
4.对有远期规划的锅炉房要留扩建端; 5.宜设为单独的建筑物,对地下建筑、 屋顶层布置的锅炉宜选用常压或真空 锅炉，安全必须放在第一位。
锅炉房工艺设计
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年热负荷：全年燃料耗量的依据，也是技术经济比较的一个根据。 D0＝K0（D1＋D2＋D3＋D4）t/a
D1、D2、D3、D4—分别为采暖、通风、生产、生活全年热负荷，t/a； Q5/Qmax—自用热系数。
D1＝8n1[ SQ1pj＋(3－S)Q1f ]
D2＝8n2SQ2pj
D3＝8n3SQ3pj t/a D4＝8n3SQ4pj t/a
t/a
t/a
n1、n2、n3—分别为采暖、通风天数和全年工作天数； S—每昼夜工作班次； Q1f—非工作班时保温用热负荷，t/h；tn=5℃
5. 原始资料的收集 新建锅炉房
热负荷资料：总装机容量、机组选型、热力系统
全厂各生产车间的蒸汽和热水的负荷：小时最大热负荷、小时平均热负 荷、蒸汽和热水参数、生产班次和热负荷特点（如使用情况、预热时间 等）； 生活热负荷：浴室、开水炉、炊事用的小时热负荷和使用时间； 采暖热负荷：介质参数、敷设方式、采暖期最大热负荷、平均热负荷和 采暖天数； 通风热负荷：小时最大热负荷，使用情况； 蒸汽喷射制冷：小时最大热负荷及其使用时间和使用情况； 余热利用：最大和平均小时产热量，蒸汽和热水参数（锻锤废汽、工业 炉烟气余热、连续和定期排污余热等）； 邻厂协作供热关系。包括热源输送距离、热负荷、介质参数、价格、回 水要求等； 回水量：凝水回收量，热水采暖漏水率； 热负荷曲线
时间（小时）
（2）公式法 Qjmax＝K0(K1Q1＋K2Q2＋K3Q3＋K4Q4)＋K5Q5 t/h
Qjmax—最大计算热负荷，t/h； Q1—采暖最大热负荷，t/h； Q2—通风最大热负荷，t/h； Q3—生产最大热负荷，t/h； Q4—生活最大热负荷，t/h； Q5—锅炉房自用热负荷（除氧、蒸汽给水泵、锅炉房采暖），t/h。 除氧用热： 大气热力式除氧用热负荷：可通过热力计算； 采用蒸汽喷射真空除氧用热负荷：喷射器耗汽量可取5~8kg/吨（水）； 蒸汽给水泵用热负荷：可通过查取说明书获得； 锅炉房采暖用热：按面积热指标法估取，锅炉房每蒸吨装机容量占用建筑面积为 50~80m2/ 蒸吨，采暖面积热指标为80~120W/m2； K0—管网漏损和热损失系数，按表1选取； K1—采暖热负荷同时使用系数，取1.0； K2—通风热负荷同时使用系数，取0.9~1.0； K3—生产热负荷同时使用系数，按表2选取，或取0.7~1.0； K4—生活热负荷同时使用系数，取0.5，若生产和生活用热时间错开则K4＝0； K5—自用热负荷同时使用系数，取0.8~1.0。
煤质资料：运煤方式、燃烧设备类型
产地、矿井名称，价格，运输距离及运输工具（火车、汽车、轮船）； 煤矿年产量和供应情况； 煤的元素分析结果： Car，Har，Oar，Sar，Nar，Aar，War；
煤的工业分析结果：水分，灰分，挥发分，固定碳； 煤的低位发热量； 煤的粘结性及燃烧时的结焦情况； 灰的变形温度、软化温度和流动温度（即t1、t2、t3）； 煤的可磨系数（烧煤粉时用）； 煤的粒度。
需要提交的文件：
设计说明：根据具体情况参考下列各项编写 设计依据：包括国家或上级指示文件、标准、工艺条件、原始资料、地
方情况及其它要求。 设计原则：主要说明设计范围、规模、改扩建原则，简述供热方案、供 热介质及参数、备用设备、环保节能方面的考虑和措施。此项中对大型较 复杂锅炉房或根据甲方要求提交环保专篇、劳动保护专篇、防火专篇等。 存在的问题：如果存在初步设计阶段未能解决的个别技术环节、设计问 题以及建议可简要提出。
制定设计方案 国家和当地的有关政策和颁布的标准，如能源政策、环保要求、城市和地区供 热规划等 确定供热介质及参数，选定锅炉型式、容量和台数。 确定锅炉房内部系统（汽水系统、鼓引风系统、运煤除灰系统和仪表控制系统 ）和辅助设备。 绘制方案图。 进行多方案比较，从中选定技术先进、经济合理、满足用户需要的最佳方案。 编制初步设计文件 在初步设计被批准和锅炉设备订货落实基础上进行施工图设计。
热负荷计算及锅炉设备选择
热负荷一览表及负荷计算—最大、平均（日、采暖季）、月、年； 锅炉房供热介质和参数的确定； 锅炉型式、台数、容量选择
辅助设备选择
鼓引风系统设备选择—确定烟风道断面、烟囱出口直径和高度； 水处理、给水系统、循环水系统简要计算及设备选择； 运煤除灰系统简要计算和设备选择；
3.设计文件深度
阶段
初步设计 种类：
简明初步设计:小型锅炉房或有定型设计可资套用的； 扩大初步设计:技术复杂、规模较大的锅炉房。 要求：初步设计力求原则正确、方案合理、文字简练、数据可靠。
目的
确定方案，指导施工图设计； 确定锅炉及锅炉房配套辅机的型号、参数、数量、附件和主要材料的 型号与数量（设备一览表、主要材料一览表）以满足订货； 计算技术经济指标，供审批使用。
4.锅炉房设计标准
《锅炉房设计规范》GB50041－92 ； 《低压锅炉水质标准》GB1576－85； 《锅炉污染物排放标准》GB13271－91； 《工业企业厂界噪音标准》GB12348－90； 《城市区域环境噪音标准》GB3096－93； 《热水锅炉监察规程》；
《蒸汽锅炉监察规程》。
6.热负荷的确定
最大计算热负荷：根据生产、生活、采暖、通风需要的热负荷计算出锅炉房最
大热负荷，以此作为确定锅炉房规模、总装机容量依据。 计算方法：
（1）表格法 50 热负荷（吨/时） 40 锅炉房 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 用户 用户 用户
专用车司机人员
锅炉房总人数
施工图设计 图纸目录； 采用标准图目录； 设备材料表； 施工图说明：
初步设计审批后如有原则变化和修改，应予以说明 施工说明主要指明设备安装、管道安装、试压和试运行顺序来写 对于未作初步设计的施工图说明中尚需加入简单的工艺方案设计内 容，并改为施工说明。
锅炉房汽水管道系统图； 锅炉房平剖面布置图； 运煤除灰系统设备布置图及设备安装图； 鼓引风机及其通风除尘系统安装图、接管大样图； 水箱、分汽缸、支吊架等非标设备制造图、装配图
化验和机修； 动力原材料消耗及技术经济指标表； 人员编制表； 附表和附图； 主要设备、材料一览表； 序号
设备号 名称及规格 数量 重量 电动机 型号 功率 备注
单重
总重
锅炉房平面布置图、横断面图或可资套用的定型施工设计有关图纸； 较大的锅炉房还应附有汽水管道工艺系统图、运煤除灰方案布置图等 。
动力原材料消耗及技术经济指标表
小时 耗量 技术经济 指标
项 目 煤 水 电 热 水 蒸 汽 食 盐
日耗量
单
位
单
位
单
位
备注
吨 / 日 吨 / 日 度 / 日 104KJ /日 吨 / 日 kg / 日
吨 / 时 吨 / 时 度 / 时 104KJ /时 吨 / 时 kg / 时
kg / 吨(汽) kg / 吨(汽) 度 / 吨(汽) 104KJ/吨(汽) kg / 吨(汽) kg / 吨(汽)
t n t pj tn tw
ф—采暖（或通风）系数； tn—采暖（通风）室内计算温度，℃； tpj—采暖期（通风）室外平均温度，℃； tw—采暖期采暖（或通风）室外计算温度，℃。
生产平均热负荷：各车间的平均热负荷相加而得。 生活平均热负荷：浴室、开水炉、厨房等用热; Q4pj＝1/8Q4 t/h 对有季节性负荷的锅炉房，其最大计算热负荷和平均热负荷应按采暖季和非采暖季分别计 算得出。 平均负荷表明热负荷的均衡性，设备选择时应考虑这一因素。
地质资料
地质情况（地下室、管道地沟及地下烟道）：湿陷性黄土等级、地下水位、耐力等； 地震等级（高屋结构及锅炉钢架防震之用）：地震裂度在7级以上时，对较大容量锅炉房 应考虑防震。 总平面布置图、地形图：锅炉房位置和全厂供热系统布置
设备、材料资料
锅炉机组资料：进行扩大初步设计时，只需锅炉的主要技术参数、型号 、规格外形图及价格资料；进行施工图设计时，应取得锅炉安装（设备 基础、平台扶梯、仪表阀门、风烟接管、操作位置等）图纸； 辅助设备资料：包括风机、水泵、各种标准设备和非标准设备的图纸、 技术参数和价格； 材料资料：主要包括当地生产的保温材料和管材等。
余热利用
煤气发生炉水套发生的蒸汽量见表3。但若煤气专业设计人员提交的热负 荷内已扣除此项蒸汽量，则不考虑； 锻锤废气利用量，一般可按照锻锤用新汽量的百分比计算，锻锤用汽量 见表4； 工业炉：若排烟温度为900℃左右，则每5000~6000Nm3/h的烟气≈1吨蒸 汽； 工厂利用余热的最大计算热负荷： Q＝K0（K1Q1＋K2Q2＋K3Q3＋K4Q4）＋K5Q5 －q1―q2―q3 t/h
燃料油资料
燃料油的产地，价格，运输距离及运输工具（火车，汽车或轮船）； 燃料油的供应情况：供应的可靠性及有无中断情况，油的品质是否稳定等； 燃料油的元素分析： Car，Har，Oar，Sar，Nar，Aar，War； 燃料油的性质指标：黏度、比重、比热、热焓、凝固点、闪点、导热系数、发热量、硫分 、灰分、机械杂质和水分
q1—煤气发生炉水套产汽量，t/h；
q2—锻锤废气利用量，t/h； q3—余热锅炉产汽量，t/h。
平均热负荷 Qpj＝K0（Q1pj ＋Q2pj ＋Q3pj ＋Q4pj） t/h
采暖（通风）平均热负荷 Q1pj＝фQ1 t/h
Q1pj—采暖平均热负荷，t/h； ф—采暖系数，取0.5~0.8或按下公式计算。
人 员 编 制 表
分 项
主任
工
种
人 数
备
注
党政管理人员
副主任 技术员 会计 保管员 档案、资料员 其他 合计 煤场管理人员 食堂 勤杂 司机 机修 合计
后勤人员