绝缘操作杆产品解析

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成型工艺
拉挤成 型工艺
布卷成 型工艺
拉挤工艺和布卷工艺均能生产出合格的产品，但布卷工艺的自动化程 度低，受加工、储存、过程及环境等不确定因素影响大。
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拉挤工艺 生产环境好 管理规范
此类供应商 产品多数合格
拉挤工艺 生产环境较差 管理不规范
此类供应商产 品几乎不合格
卷管工艺 生产环境较差 管理不规范
1) 2) 3) 4) 原材料对质量的影响 工艺对质量的影响 漆层对质量的影响 缺陷辨析


03. 绝缘操作杆质量解析 - 杆头及连接件部分 04. 现状及对策
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7月14日,舟山嵊泗县供电公司现场作业过程中发生一起 10KV绝缘杆在现场操作时绝缘管击穿事件。
放电击穿点为首节绝缘杆距端部50公分位置
1) 2) 3) 4) 原材料对质量的影响 工艺对质量的影响 漆层对质量的影响 缺陷辨析


03. 绝缘操作杆质量解析 - 杆头及连接件部分 04. 现状及对策
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金属杆头及连接件的质量也大大影响到绝缘操作杆的质量
金属件锈蚀，锈斑 附于杆表面会降低 杆绝缘性能。
304不锈钢精铸， 不易生锈。
使用无碱纤维制造 布纹紧密 浸润性好 20-50元/公斤
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类 型 环氧树脂 乙烯基树脂 不饱和聚酯树脂
特 性 电绝缘性能、强度好，但易粘模、 工艺性不好。
价格 20-25元/kg， 脂环族约70元 /kg； 23-27元/kg 7-16元/kg
为环氧树脂改性产品，强度及绝缘性好， 工艺性好。
绝缘性能及强度低于以上两类树脂。 分间苯型和邻苯型，间苯型树脂强度 及耐候性优于邻苯型。
6号
布卷+ 涂漆 2.21 1.25 ‰ 合格
7号
布卷+ 涂漆 2.33 4.49 ‰ 发热、 击穿。 不合格
8号
布卷+ 涂漆 1.96 1.47 ‰ 发热、 击穿。 不合格
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影响绝缘操作杆质量的关键因素是什么？
什么样的绝缘管是合格的？
为什么目前市场上的绝缘操作杆合格率 如此之低？

1. 一起绝缘操作杆事故分析


2. 绝缘操作杆质量解析 - 绝缘管部分
1) 2) 3) 4) 原材料对质量的影响 工艺对质量的影响 漆层对质量的影响 缺陷辨析

3. 绝缘操作杆质量解析 - 杆头及连接件部分 4. 绝缘操作杆在电力行业的应用现状
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人
操作失误 工艺控制不良
机
设备落后
料
原材料品质低
绝缘பைடு நூலகம் 合格率低
货单位就是外购的绝缘杆），低价中标后再进行转包，这些中
间商出于成本的考虑一般不会采购质量好信誉好的产品。
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1. 合格的产品一定是生产出来的，而不是检测出来的。在目前
严格执行国网“黑名单”制度仍不能避免发生质量问题的背景下，
我们认为是时候积极推进建立优质供应商的“红名单”制度了。 国网公司实施超市化采购招投标的目的无非是要选择质优价廉 的产品，对于那些注重品牌、质量有保证、服务优良而价格合理的 公司我们能否以“红名单”的形式进行大力推荐？
工艺选择不当
环境差
法
环
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绝缘操作杆的主要原材料为玻璃纤维纱、玻璃纤维布和树脂， 这些原材料的质量直接影响到最终产品的质量。
玻璃纤维纱
树脂
玻璃纤维布
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类 型
特 性
化学稳定性、电绝缘性能、强度好。有些厂 家根据绝缘要求开发了 ER、ECR、电子纱等 专用产品。 不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度 尚好。 绝缘性差，强度低，国家已禁止生产。
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3. 裂纹 –
– 形成原因：工艺控制不好，或外力挤压所致。
4. 杂质
– 形成原因：生产过程中现场控制混乱，混入杂物。


涂过漆的管的内在质量从外观上很难判断，只能 通过潮湿后工频耐压试验判断其内在质量。

01. 一起绝缘操作杆事故分析 02. 绝质缘操作杆量解析 - 绝缘管部分
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按标准DL/T976-2005《带电作业工具、装置和设备预防性试 验规程》第5.4.2条款中规定“220KV及以下电压等级的试品应能通 过短时工频耐受电压试验（以无击穿、无闪络及发热为合格）”。
因此认定该批绝缘操作杆质量严重不达标，存在严重的人身伤
亡安全事故隐患。
01
我们随机从厂家抽取了8种样品进行了对比试验：
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2. 大大提高安全工器具产品的招投标“门槛”，并严格考察生
产单位的实际状况 由于超市化采购的门槛很低，有些皮包公司委托检测机构出 具一份检测报告就来投标，即使被拉入“黑名单”，也会换个单 位名称继续为祸市场，典型的上有政策下有对策。必须严防没有
生产能力，没有社会责任的“皮包公司”进入行业，扰乱市场。
此类供应商有 少量合格产品
设备和生 产环境在 一定程度上 影响产品的 品质，虽然 这些并不起 决定性作用 ，但经考察 只有那些真 正注重品质的 公司才能 将这些落实 到实处。
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• 涂漆的目的是使管外观更加光滑、美观，优质的漆层不会降低杆的绝缘性, 但劣 质漆层吸水率高，潮湿后起泡、分层，使制品绝缘性能大大下降，极易发生发热及 击穿。 • 漆层遮盖了制品内部缺陷，使隐藏的内部缺陷不易被发现。 • 目前市场上布卷管100%为拉漆管，拉漆管的合格率是远低于无漆拉挤管合格率。
1号
2号
3号
4号
5号
6号
7号
8号
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试验结果如下： 性能
成型工艺 密度 吸水率 耐压试验
1号
拉挤 1.95 0.16 ‰ 合格
2号
拉挤 1.91 0.40 ‰ 发热、 击穿。 不合格
3号
拉挤 1.93 0.05 ‰ 合格
4号
拉挤 1.92 0.17 ‰ 发热、 击穿。 不合格
5号
拉挤+ 涂漆 1.92 0.41 ‰ 发热、 击穿。 不合格



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从淘宝购买一套美国Hastings的绝缘操作杆要几千元！
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绝缘管刚性 拉挤管 布卷管
弯曲度小，易于使用，易找准被 测设备；
弯曲度大，不易测量到准确的部位；
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市场上劣质绝缘管存在的原因
原材料质量的千差万别，再加上工艺管理水平的差别，是造
成目前市场上绝缘操作杆质量混乱的根本原因。
国网公司目前实施的安全工器具超市化采购，因投标门槛低， 投标厂家众多、鱼龙混杂，再加上低价中标的情况普遍存在， 往往让那些真正注重品牌和质量的大公司难以中标。甚至很多 中标公司自己根本不生产该类产品（这次发生事故的绝缘杆供
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原材料选用是决定绝缘管质量的关键因素。不符合 要求的劣质原材料生产不出合格的产品。 两种工艺均能生产出合格产品，工艺、设备、管理 及环境对质量均有一定影响。
漆层会遮盖制品内部缺陷。劣质绝缘漆会使 制品绝缘性能下降。
金属件的质量对整体质量有一定影响。 学习了常见绝缘管外观缺陷及形成原因。
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国家电网电力器材安全性能质量监督检验中心对该批次的3副绝缘杆 进行了工频耐压试验。 试验方法是：每副绝缘杆在第一根靠近端部金属头位置布置间距为 0.4m长的高压与接地电极，两电极间施加45KV电压，持续1min。
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当两电极间电压施加到45KV时。这3副绝缘杆均有明显发热现象，
其中1副被击穿，并伴有火花出现。
产品解析


01. 一起绝缘操作杆事故分析 02. 绝缘操作杆质量解析 - 绝缘管部分
1) 2) 3) 4) 原材料对质量的影响 工艺对质量的影响 漆层对质量的影响 缺陷辨析



03. 绝缘操作杆质量解析 - 杆头及连接件部分 04. 现状及对策

01. 一起绝缘操作杆事故分析 02. 绝缘操作杆质量解析 - 绝缘管部分
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1. 一起绝缘操作杆事故分析 2. 绝缘操作杆质量解析 - 绝缘管部分
1) 2) 3) 4) 原材料对质量的影响 工艺对质量的影响 漆层对质量的影响 缺陷辨析



3. 绝缘操作杆质量解析 - 杆头及连接件部分 4. 现状及对策
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目前国内市场上绝缘管质量水平差异很大，主要可分以下等级： 1）以美国Hastings，石家庄飞翔为代表的优质无漆拉挤管。这些 管，无漆层，耐刮划，绝缘性能好，刚性好。 2）优质涂漆布卷管。以国内某些老的制作带电作业用绝缘工具的 厂家为代表，此类产品壁厚较厚，重量较重。 3）使用电性能不满足要求的材料生产的劣质拉挤管或布卷管，为 降低成本，这些产品多使用廉价的中碱纱和树脂。这些产品多为集 中于河北晋州、任丘等地小的厂家生产。
价格
5.8-8元 /kg， 优质纱高 于10元； 3-4.0元 /kg
无碱纤维
中碱纤维 高碱纤维
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1) 原材料对质量的影响 - 玻璃纤维布
不同厂家的使用玻璃纤维布差别很大，这也使绝缘管的性能有很大差异。
使用中碱纤维制造， 虽布纹松散，但浸 润性差 5-10元/公斤
布纹稍细， 使用中碱纤维制造， 浸润性差 10-20元/公斤
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1. 白丝


– 形成原因： 纤维浸润不良
玻璃纤维外表面包覆有一层含硅烷偶联剂的浸润剂，以使纤维易被树脂 浸润。优质浸润剂保证了玻璃纤维和树脂的有效结合，从而保证复合材料制 品的性能。纤维浸润不良时，制品会出现没有浸润树脂的干纱，看起来就是 一缕缕的白丝。
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2. 白点

– 形成原因：采用劣质中碱玻璃布带，布带与树脂浸润不良，在布纹 搭接处无树脂，故呈白色。
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3. 对于检测机构同样实施“黑名单”&“红名单”制度。严 厉打击不负责任的“检测报告”。 4. 尽快建立、建全绝缘操作杆产品标准体系，并不折不扣地 执行。
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10.13 事件刚刚过去，又发生了操作杆被击穿
的事情，而在起草DL/T1209标准时还听到河南、
山西出现过绝缘梯断裂摔人的情况……
谢谢