发电机设计安装规范图示
发电机安装图解大全（超详细）！
发电机安装图解大全（超详细）！正确的安装是减少机组故障发生的前提！01 发动机和电机的罩壳连接电机基座装复发电机防护罩拉出发电机内底座（VOLVO柴油机所带），拉出的长度以发电机能安装在底座上为宜，并使内底座延伸至发电机尾端以保护发电机。
应注意内外底盘下面安装减震垫的孔要对齐将补偿垫块放在内底盘下，靠孔对齐，焊牢。
电机定位1.拧松柴油机前端支脚螺栓，使得柴油机可被稍微吊高；2. 将发电机稍微吊高，拆除柴油机后端运输用支脚；3. 将横梁装在发电机脚上，螺栓不要最后拧紧（由组装厂加工横梁）；4. 放下发电机，使其坐落在底座上。
电机基座固定用水平仪检查整个底盘是否平整，如有必要，可以加垫片来调整。
刮除所有需要电焊区域、电焊接地线接触区域的油漆，连好接地线。
接地点应离焊接区越近越好，避免电流流过发动机。
底盘固定焊接内外底座结合处（两边）。
排齐发电机脚下的横梁，使其与底座垂直并不露出底盘，焊牢。
注意点：拧紧发动机前端支脚的螺栓，将发电机拧紧在横梁上。
注：发动机后端支脚不要装复为了便于以后检修，需要装上后支脚时，后支脚与发动机之间不可拧紧。
实例机组传统布置机组固定发电机在客户处若为固定式，可以采用固定安装。
采用固定式安装形式必须保证：1. 底盘安装基准面要水平2. 安装底盘和脚垫不允许丝毫变形，并有足够的刚度去平衡柴油机与驱动设备的重量。
弹性垫块的布置有时为了减少噪音和设备对地的振动，在底盘下可以安装弹性垫。
它们的位置取决于设备的重量分布，通过计算而使它们均匀受力且均匀分布。
机组通风当柴油机与水箱安装在一个封闭的空间里时，必须考虑足够的通风散热。
如何计算通风口面积注意点有些发电机运行一段时间后，机房或机舱往往油腻不堪，机器散热效果也下降；有时还会出现增压器滴油。
原因很简单：曲轴箱透气不理想因此，必须将曲轴箱透气管引出机房。
必须注意引出管要通畅，不可弯曲使得油污存积，导致透气不畅。
燃油供应系统如果油箱高目前的泵嘴技术还不能做到完整密封，在油压下存在一定的微漏。
第五章卧式水轮发电机组的安装
在结合平面上测量。轴线方向不大于 • 0.1mm/m，横方向不大于0.2mm/m。 • (3)轴承座在轴线方向的位置误差不大于5mm。
第二节 卧式混流式的安装
第二节 卧式混流式的安装
第二节 卧式混流式的安装
• 四、轴承的安装和轴瓦间隙调整 • (1)轴瓦背面必须有60％以上面积
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
• 1、偏心计算：该水轮机轴线既存在偏心又存在倾斜。但偏 心量很小，AC方向＝-0.03mm，轴心偏于C点0.015mm BD方向＝+0.01mm，轴心偏于B点0.005mm。
• 2、倾斜计算：
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
3、整轴的盎车与蜗壳一座环对正
第二节 卧式混流式的安装
• 卧式混流式水轮机的安装程序 • (1)埋设层水管直锥段。 • (2)蜗完连同弯管、压力管水平段的埋设。 • (3)导水机构预装配。 • (4)转动部分的组合、检查。 • (5)安装轴承座、轴瓦研刮。 • (6)水轮机正式安装。 • (7)与发电机连轴，轴线检查及调整。 • (8)安装附属装置。 • (9)机组起动试运行。
与轴承体很好结合。
• (2)上半块导轴瓦应与轴颈全面接 触，要求每平方厘米1~2点。
• (3)下半块导轴瓦只在中心附近 60°~90°范围内与轴颈接触，要 求每平方厘米2~3点，同时，轴瓦 表面的油沟、油槽、边沿都应修 刮成圆滑的斜坡。
• (4)顶部为设计总间隙，两侧间隙 应均匀而且是顶部间隙的一半。 (压铅法测量)
福建水利电力职业技术学院
第五章 卧式水轮发电机组的安装
本章主要内容、重点和要求
主要内容 1、熟悉卧式混流式机组的安装程序 ； 2、了解卧式发电机的安装； 3、掌握卧式机组轴线的检查与调整；
小型电站机电电气设计图（含说明）
500KW上柴发电机发电机房安装施工图1
排烟管
通风百叶窗，并加防鼠网.宽2000
导风罩
正视图
5800
400 2000
600 1600 200
水泥地平面
借 (通) 用 件登记
登记 旧底图总号 旧底图总号 底图总号 底图总号 签字 签字 日期 签字日期 档案员 日期 档案员 日期
1500
4000 7000
1500 300
500KW上柴发电机 发电机房安装施工图
共 页数 张
第 页码 张
日期 签字日期 档案员 日期
档案员 日期
排烟管
发电机专用减震垫
1900 6500
5800
左视图
陕西创威机电设备
500KW上柴发电机房安装施工图 制造有限公司
设 计 设计
图样标记 重量 比例
日 期 设计日期
共 页数 张
第 页码 张
设 计 设计 日 期 设计日期
陕西创威机电设备 制造有限公司
图样标记
共 页数 张
重量 比例
第 页码 张
600 200
1000
排气扇 进气扇
1800
∅200排气孔
储油间
1600 600 1500 600
1900 1482
借 (通) 用 件登记
登记 旧底图总号 旧底图总号 底图总号 底图总号 签字 签字 日期 签字日期 档案员 日期 档案员 日期
600
2000
电缆出线孔
7000
2000 2600
600
820
2000 6800.11
排气扇 发电机排气扇
俯视图
陕西创威机Байду номын сангаас设备
500KW上柴发电机 制造有限公司
柴油发电机技术设计及安装演示文稿
柴油发电机技术设计及安装演示文稿一、技术设计1.功率选择：根据实际需要确定柴油发电机的功率大小。
需要考虑的因素包括电器设备的总功率、启动电流、负载的持续时间等。
一般来说，柴油发电机的额定功率应略大于负载的总功率，以保证供电的稳定性和可靠性。
2.发动机选型：发动机是柴油发电机的核心部件，其性能和质量直接影响到发电机的使用寿命和运行稳定性。
在选型时需要考虑柴油发电机的工作环境、动力需求、维护保养等因素，选择具有较高可靠性和经济性的发动机型号。
3.燃油系统设计：燃油系统包括燃油箱、供油管路、滤清器、泵等组成部分。
在设计时要考虑燃油供应的可靠性和安全性，采用合适的燃油泵和过滤器，确保燃油的清洁和稳定供应。
4.散热系统设计：柴油发电机运行时会产生大量的热量，需要通过散热系统进行有效的热量散发。
散热系统通常由水冷系统和风冷系统组成，选用合适的散热器和风扇，确保发电机在高温环境中的正常运行。
二、安装步骤1.场地选择：选择合适的安装场地，确保场地坚实平整、通风良好，并具备防水、防火等安全条件。
同时要预留足够的空间，方便维修保养和故障排查。
2.基础建设：按照柴油发电机的尺寸和重量要求，在场地上进行基础建设。
基础的设计和施工需符合相关建筑规范要求，确保发电机的稳定安装和正常运行。
3.供电系统接入：连接柴油发电机和电力系统之间的开关设备，并进行电气连线。
确保电力系统的安全接地和连接正确，以及发电机的输出与负载的匹配。
4.防护措施：对柴油发电机进行防护措施，包括防火、防水、防尘等，以确保其在恶劣环境下的正常运行。
同时，还要设置温度、压力等监控装置，提前发现和处理异常情况。
5.启动调试：在完成以上步骤后，进行启动调试。
检查发电机各项功能是否正常，如电压输出、频率稳定、发动机工作状态等，确保发电机达到设计要求。
通过以上的技术设计和安装步骤，柴油发电机能够正常运行并满足使用需求。
在日常使用中，还要进行定期维护保养，确保其良好的工作状态和长期的可靠性。
柴油发电机安装规范
柴油发电机安装规范柴油发电机是一种常见的备用电源设备，广泛应用于建筑工地、野外露天工作、紧急救援、医疗机构、商业建筑等场所。
为了确保柴油发电机的正常运行和使用安全，安装过程中需要遵守一定的规范。
下面是柴油发电机安装的一些基本规范。
1. 安装位置选择：柴油发电机应选择安装在阴凉、通风良好、土质坚实、平整的场地上。
离建筑物、杂物等地方要有一定的安全距离，便于发电机的运行和维护。
2. 安装基础：发电机的基础座应采用钢筋混凝土制作，混凝土的强度要符合要求。
基础座的尺寸和设计应满足柴油发电机的重量和振动特性。
3. 排气系统：柴油发电机排气系统的设计和安装应符合国家标准和相关规定，确保排气管道通畅，以防止废气中毒和火灾等事故的发生。
4. 油路系统：柴油发电机的燃油供应系统应安装合适的燃油滤清器和燃油水分离器等设备，确保燃油的质量和供应稳定。
5. 防护罩和隔音：应根据柴油发电机的噪声和热量排放情况，安装相应的防护罩和隔音设备，减少噪音对周围环境的影响。
6. 电缆连接：柴油发电机的电缆连接应符合相关的电气安装标准要求，电缆的断面积和电压等级要符合发电机的额定功率和电压。
7. 接地系统：柴油发电机应设置可靠的接地系统，确保人身安全和设备的运行稳定。
8. 冷却系统：柴油发电机的冷却系统应设计合理，确保发电机在运行过程中的温度控制在合理范围内。
9. 控制系统：柴油发电机的控制系统应具备过载保护、欠压保护、过压保护、短路保护等安全保护功能，避免意外事故的发生。
10. 安全警示标识：在柴油发电机周围应设置明显的安全警示标识，提醒工作人员注意安全事项和操作规程。
综上所述，柴油发电机的安装需要遵守一定的规范，以保证其正常运行和使用安全。
安装过程中需要关注安装位置选择、基础、排气系统、油路系统、防护罩和隔音、电缆连接、接地系统、冷却系统、控制系统等方面的要求，并设置相应的安全警示标识。
只有严格按照规范进行安装，才能保证柴油发电机的正常工作效果和使用寿命，确保人员安全和设备稳定运行。
引风机设备安装图集ppt课件
叶轮
叶片
安装质量标准： 1、主轴、动叶、静叶、外壳应符合设备技术文件和 《规范》锅炉篇7.4.2.1条
轴承
主轴 说明：
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 9.2.2表
安评及二十五项反措
质量验评标准编号：炉 9.2.2 表精选课件PPT
6
工程名称 径向轴承
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
地脚垫铁 说明：
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 3.9 表
安评及二十五项反措
质量验评标准编号：炉 3.9 表 精选课件PPT
4
工程名称
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL5.16.1.1轴流引风机地脚螺栓安装 安装工艺特点：
安装质量标准：
1、地脚螺栓垂直偏差≦1/100L 2、钩头离孔壁距离为底端不碰孔壁。 3、地脚螺栓、螺母、垫圈安装：接触平整良好，螺母 拧紧后螺栓外露2－3扣 4、紧地脚螺栓时混凝土强度： ≧70%混凝土设计强度 （核定施工记录）
3、机械最大双向振幅应符合《规范》锅炉篇第 7.2.11.10条规定。
说明：
标准摘至《电力建设施工验收及质量验评标准锅炉篇》 炉 3.12 表
安评及二十五项反措
质量验评标准编号：炉 3.12 表 精选课件PPT
13
质量验评标准编号：炉 9.2.2 表
精选课件PPT
9
工程名称
端面间隙 说明：
设备安装节点标识记录
轴流引风机安装 工程编号
GL轴流引风机联轴节安装
安装工艺特点：
安装质量标准：
1、部件外观检查：零件齐全，无裂纹、毛刺，油孔畅 通，有钢字号。
某地小型发电机二次安装接线电气图(标注详细)
发电机设计安装规范课件
循环水箱容量: 200KW 5m3 250KW 6m3 300KW 8m2
0-1.8米
四. 燃油系统
燃油箱安装位置使得 燃油平面不高于喷油 器和不低于燃油泵吸 油口1.8米
油箱
油箱
0-1.5米
燃油箱位置高于喷油器 但不超过1.5米时,增加 单向阀以防止液力锁止 (CCEC以配置单向阀)
四. 燃油系统
主油箱
切断阀 滤清器
0-10米
浮子油箱
当主油箱高于喷油器1.5米时,必须采用浮子油箱,防止液力锁止
四. 燃油系统
浮子油箱
泵
低油位时装浮子油箱和吸油泵的布置
主油箱
五.自起动机组简介
油水加热器 电瓶
浮充电源
主机自控线
主机电源线
市电网 市电-发电转换屏
主机
主机自起动控制 主机油水加热器
主机屏
副机屏
用电设备
4.热风必须通过风道排放到机房外,风道截面积应从小到大平滑 过渡,如风道存在弯道,则必须安装导流板以减少压力损失
5.当环境温度高于设计温度时，考虑降功率使用。
四. 冷却系统
进气口
冷却风扇
冷空气
水箱
热空气
减噪百叶窗
隔离基础
柔性风道
直接安装散热器方式冷却系统
四. 冷却系统
排风扇
进气口 冷空气
热空气
减噪百叶窗
单独支承带隔热层的消声器
三.进排气系统
墙壁用阻燃套筒
带防水盖的垂直排气管
波纹管
减噪百叶窗
隔离基础
柔性风道
冷凝水排泄口
四. 冷却系统
1.进风口宜设定在发电机端或发电机两侧，面积应大于水箱 面积2.2倍。
1000KW柴油发电机安装示意图
发电机减施工图说明： 由于1000KW发电机组产生的噪音值在120分贝左右, 将直接影响周边环境噪音,因此必须对该噪音源进行噪声 综合治理。 一、设计依据 1、《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003) 2、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)； 3、《声环境质量标准》GB3096-2008 4、《社会生活噪声标准》(GB22337-2008); 5、砌体结构设计规范（GB50003-2001）； 6、现场勘察结果及甲方的要求；； 二、设计内容 1、发电机排风处的噪音治理； 2、发电机排烟治理； 3、发电机房的进风噪音治理。 4、发电机机房进、排风道的设计与施工。 5、发电机房房门的设计施工。 6、供油系统的设计与安装。 三、发电机排风的噪音治理 1、采用与消声器及消声治理设备。 2、发电机与消声设备连接采用软接连接。 3、排风口处安装铝合金百叶窗。 四、发电机排烟治理 1、采用烟气混排式进行排烟。 五、发电机的进风噪音治理 1、采用专用消声配件及设备，保障机组正常的通风 面积。 2、其始端与末端安装铝合金百叶窗。 六、发电机房进、排风风道的设计与施工。 1、由我方负责设计,甲方施工。 七、发电机房房门的设计与施工。 采用专用消音隔音门。 八、供油系统的设计与安装（油路走向由现场决定）。 九、按此方案治理后不会影响发电机的正常工作，达到 环保《工业企业厂界噪声》二类标准。 十、备注：具体土建施工由现场决定。 十一、本说明未叙及者请按国家有关规定执行。
柴油发电机组安装
(3）导线与电缆:各种规格的导线与电缆,要有出厂合格证。
（4)其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。
4.4．3主要机具
汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。
（6）防雷：用于防范发电机组及其他控制系统免遭雷击装置及措施。
（７)消防:用于防范发电机组机房油、电和其他火灾的系统及设备和材料。
（8)接地:适用于保护发电机组或其连接的系统，可采用发电机组中性线和机壳直接接地方式或接地故障保护装置。
4.3 基本规定
４．3.1防雷
独立的应急发电机房应按三类防雷建筑物设置防雷措施,如柴油发电机组机房附设在其
金属管,如水管、采暖管、通风管等；
钢结构建筑的钢柱;
钢门窗框、百叶窗、有色金属窗框架等；
在墙上固定消声材料的金属固定框架;
配电系统PE(或ＰＥN)线。
4.3.5下列金属部件应在施工时
注意与PＥ（ＰＥN)可靠连接
（1）发电机组的外壳;Biblioteka (2)电气控制箱(屏、台）体；
(3）电缆桥架、敷线钢管、固定电气支架。
(1４)《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》KB 126９9-90);
(１５)《内燃机台架性能试验方法、标准环境状况及功率、燃油消耗和机油消耗的规定》
(GB 1105.l-87～GB 1１05．3－87)；
柴油发电机组安装规范之欧阳与创编
柴油发电机组安装规范一、二、发电机组的安装1、机组安装前的准备工作⑴机组的搬运在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置，轻吊轻放。
当机组运到目的地后，应尽量放在库房内，如果没有库房需要在露天存放时，则将油箱垫高，防止雨水侵湿，箱上应加盖防雨帐篷，以防日晒雨淋损坏设备。
由于机组的体积大，重量很重，安装前应先安排好搬运路线，在机房应预留搬运口。
如果门窗不够大，可利用门窗位置预留出较大的搬运口，待机组搬入后，再补砌墙和安装门窗。
⑵开箱开箱前应首先清除灰尘，查看箱体有无破损。
核实箱号和数量，开箱时切勿损坏机器。
开箱顺序是先折顶板、再拆侧板。
拆箱后应做以下工作：①根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件；②查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符；③检查机组及附件有无损坏和锈蚀；④如果机组经检查后，不能及时安装，应将拆卸过的机件精加工面上重新涂上防锈油，进行妥善保护。
对机组的传动部分和滑动部分，在防锈油尚未清除之前不要转动。
若因检查后已除去防锈油，在检查完后应重新涂上防锈油。
⑤开箱后的机组要注意保管，必须水平放置，法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水及灰沙浸入。
⑶划线定位按照机组平面布置图所标注的机组与墙或者柱中心之间、机组与机组之间的关系尺寸，划定机组安装地点的纵、横基准线。
机组中心与墙或者柱中心之间的允许偏差为20mm，机组与机组之间的允许偏差为10mm.⑷检查设备准备安装检查设备，了解设计内容和施工图纸，根据设计图纸所需的材料进行备料，并按施工计划将材料按先后顺序送入施工现场。
如果无设计图纸，应参考说明书，并根据设备的用途及安装要求，同时考虑水源、电源、维修和使用等情况，确定土建平面的大小及位置，画出机组布置平面图。
⑸准备起吊设备和安装工具2、机组的安装⑴测量基础和机组的纵横中心线机组在就位前，应依照图纸“放线”画出基础和机组的纵横中心线及减振器定位线。
⑵吊装机组吊装时应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊位置，不能套在轴上，也要防止碰伤油管和表盘，按要求将机组吊起，对准基础中心线和减振器，并将机组垫平。
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浮充电源
主机自控线
市电网 市电-发电转换屏
主机电源线
主机油水加热器
自动化控制屏 副机 温度传感器 市电检测
五.自起动机组简介
功能简介
►
主副机自起动装置具有互锁设计,可保证主副机不会同时供 电,造成短路问题. 当市电停电时,自动起动主机,当主机因故不能起动或遇报警 停机时,自动迅速起动副机.当市电恢复,主机故障未消除时,系 统自动将副机置于主备用状态. 当机房温度低于设定温度时,自动接通油水加热器,保证机组 随时可迅速起动;发动机运行过程中,油水加热器自动停机. 主机,副机及控制柜均装置自动浮充电源,保证电瓶任何时候 均处于良好状态.
200kW
250kW 300kW
>200m3
>270m3 >340m3
500kW
>520m3
四. 冷却系统
外循3 250KW 6m3 300KW 8m2
四. 燃油系统
燃油箱安装位置使得 燃油平面不高于喷油 器和不低于燃油泵吸 油口1.8米
0-1.8米 油箱
►
►
►
油箱
0-1.5米
燃油箱位置高于喷油器 但不超过1.5米时,增加 单向阀以防止液力锁止 (CCEC以配置单向阀)
四. 燃油系统
主油箱
切断阀 0-10米 滤清器
浮子油箱
当主油箱高于喷油器1.5米时,必须采用浮子油箱,防止液力锁止
四. 燃油系统
浮子油箱
泵
主油箱
低油位时装浮子油箱和吸油泵的布置
五.自起动机组简介
三.进排气系统
单独支承带隔热层的消声器 墙壁用阻燃套筒 带防水盖的垂直排气管
波纹管
隔离基础 减噪百叶窗 柔性风道 冷凝水排泄口
四. 冷却系统
1.进风口宜设定在发电机端或发电机两侧，面积应大于水箱 面积2.2倍。
2.出风口面积应为水箱面积的1.5倍，并应在出风口安装百叶 窗和挡风墙。
3.使用柔性风道法兰与水箱连接，吸收机组位移和振动，防止 噪声传播。 4.热风必须通过风道排放到机房外,风道截面积应从小到大平滑 过渡,如风道存在弯道,则必须安装导流板以减少压力损失 5.当环境温度高于设计温度时，考虑降功率使用。
一.机房设计
1. 机组宜横向布置,当受建筑物场地限制时,可以纵向布置.
2. 当机房与控制室毗邻时,发电机出线端及电缆沟应靠近配 电室. 3. 蓄电池应靠近起动马达侧 4. 机房应有足够的新风进口.热风和排烟道应伸出室外,进风 口应设置在电机侧,排风口设置在水箱侧. 5. 机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施.
K6发动机
1800r/mi n 1500r/mi n
KV发动机
1800r/mi n 1500r/mi n
流量L/S 吸程m 扬程m
3.4 3.05 13.72
3.4 3.05 2.13
3.4 3.05 33.53
3.4 3.05 20.42
6.8 3.05 33.53
6.8 3.05 20.42
2.采用蓄水池冷却水源时,蓄水池容量如下: 发电机组功率 蓄水池容量
四. 冷却系统
进气口 冷却风扇 水箱 热空气
冷空气
隔离基础 减噪百叶窗 柔性风道
直接安装散热器方式冷却系统
四. 冷却系统
排风扇
进气口
热空气
冷空气
隔离基础 减噪百叶窗
生水进水管 生水出水管
直接安装热交换器方式冷却系统
四. 冷却系统
1.发动机海水泵性能: NH发动机
1800r/mi n 1500r/mi n
• • • • • • 波纹管严禁用来充当弯头和补偿安装误 对于２００kＷ以上机组，使用610mm以上的不锈钢波纹管
水平铺设排气管设0.3-0.5%坡度，坡向室外，最低点设排污阀 配置发动机排气管时，禁止使用直径小于排气口的管道 如排气管必须向上弯曲时，应在上升起始点位置设置排水栓 多台发电机组安装时，共用排气管道需特别注意
二.发电机组的安装
1.机组安装在混凝土地板上:
* 应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座. * 混凝土底座应经过一个月173KPa以上压力测试合格. * 混凝土底座应高于地板至少150mm,延机组底盘每边至少扩展150mm, 水泥机座上应预埋”J”或”L”型地脚螺栓.
2.机组固定在底盘式油箱上:
* 发动机,发动机与油箱之间必须加装减振器. * 油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷. * 油箱底部和地面之间必须留有一定距离,便于检修维护.
一.机房设计
机房俯视图
发电机端距 侧墙距离应 大于2000
蓄电池 消声器 水 箱
柴油机端距 侧墙距离应 大于1200
电缆管道
配电室
发电机 仪表箱 进风口
排风管道
机组操作面 距侧墙距离 应大于1800
燃油管道
通道
一.机房设计
降噪处理方法
消声器 容纳噪声的 高强度结构
隔离基础 减噪百叶窗 减振器 隔离墙 柔性风道
3. 机组安装在振动隔离基础上:
二.发电机组的安装
3.机组安装在振动隔离基础上
弹簧隔振器
1.隔离基础应高 于地面200-300 2.隔离基础延机 组每边至少扩展 150-300mm
173KPa钢筋混凝土结构
间隙密封层 至少13mm
砂土或砾石层至少200mm
三.进排气系统
• 使用吊架或支架支撑排气管和增压器