发电机设计安装规范图示
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一.机房设计
1. 机组宜横向布置,当受建筑物场地限制时,可以纵向布置.
2. 当机房与控制室毗邻时,发电机出线端及电缆沟应靠近配 电室. 3. 蓄电池应靠近起动马达侧 4. 机房应有足够的新风进口.热风和排烟道应伸出室外,进风 口应设置在电机侧,排风口设置在水箱侧. 5. 机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施.
K6发动机
1800r/mi n 1500r/mi n
KV发动机
1800r/mi n 1500r/mi n
流量L/S 吸程m 扬程m
3.4 3.05 13.72
3.4 3.05 2.13
3.4 3.05 33.53
3.4 3.05 20.42
6.8 3.05 33.53
6.8 3.05 20.42
2.采用蓄水池冷却水源时,蓄水池容量如下: 发电机组功率 蓄水池容量
200kW
250kW 300kW
>200m3
>270m3 >340m3
500kW
>520m3
四. 冷却系统
外循环冷却系统安装图
循环水箱容量: 200KW 5m3 250KW 6m3 300KW 8m2
四. 燃油系统
燃油箱安装位置使得 燃油平面不高于喷油 器和不低于燃油泵吸 油口1.8米
0-1.8米 油箱
油水加热器 电瓶 主机 主机屏 主机自起动控制 副机屏 用电设备
浮充电源
主机自控线
市电网 市电-发电转换屏
主机电源线
主机油水加热器
自动化控制屏 副机 温度传感器 市电检测
五.自起动机组简介
功能简介
►
主副机自起动装置具有互锁设计,可保证主副机不会同时供 电,造成短路问题. 当市电停电时,自动起动主机,当主机因故不能起动或遇报警 停机时,自动迅速起动副机.当市电恢复,主机故障未消除时,系 统自动将副机置于主备用状态. 当机房温度低于设定温度时,自动接通油水加热器,保证机组 随时可迅速起动;发动机运行过程中,油水加热器自动停机. 主机,副机及控制柜均装置自动浮充电源,保证电瓶任何时候 均处于良好状态.
油箱
0-1.5米
燃油箱位置高于喷油器 但不超过1.5米时,增加 单向阀以防止液力锁止 (CCEC以配置单向阀)
四. 燃油系统
主油箱
切断阀 0-10米 滤清器
浮子油箱
当主油箱高于喷油器1.5米时,必须采用浮子油箱,防止液力锁止
四. 燃油系统
浮子油箱
泵
主油箱
低油位时装浮子油箱和吸油泵的布置
五.自起动机组简介
三.进排气系统
单独支承带隔热层的消声器 墙壁用阻燃套筒 带防水盖的垂直排气管
波纹管
隔离基础 减噪百叶窗 柔性风道 冷凝水排泄口
四. 冷却系统
1.进风口宜设定在发电机端或发电机两侧，面积应大于水箱 面积2.2倍。
2.出风口面积应为水箱面积的1.5倍，并应在出风口安装百叶 窗和挡风墙。
3.使用柔性风道法兰与水箱连接，吸收机组位移和振动，防止 噪声传播。 4.热风必须通过风道排放到机房外,风道截面积应从小到大平滑 过渡,如风道存在弯道,则必须安装导流板以减少压力损失 5.当环境温度高于设计温度时，考虑降功率使用。
二.发电机组的安装
1.机组安装在混凝土地板上:
* 应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座. * 混凝土底座应经过一个月173KPa以上压力测试合格. * 混凝土底座应高于地板至少150mm,延机组底盘每边至少扩展150mm, 水泥机座上应预埋”J”或”L”型地脚螺栓.
2.机组固定在底盘式油箱上:
* 发动机,发动机与油箱之间必须加装减振器. * 油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷. * 油箱底部和地面之间必须留有一定距离,便于检修维护.
►
►
►
一.机房设计
机房俯视图
发电机端距 侧墙距离应 大于2000
蓄电池 消声器 水 箱
柴油机端距 侧墙距离应 大于1200
பைடு நூலகம்
电缆管道
配电室
发电机 仪表箱 进风口
排风管道
机组操作面 距侧墙距离 应大于1800
燃油管道
通道
一.机房设计
降噪处理方法
消声器 容纳噪声的 高强度结构
隔离基础 减噪百叶窗 减振器 隔离墙 柔性风道
• • • • • • 波纹管严禁用来充当弯头和补偿安装误 对于２００kＷ以上机组，使用610mm以上的不锈钢波纹管
水平铺设排气管设0.3-0.5%坡度，坡向室外，最低点设排污阀 配置发动机排气管时，禁止使用直径小于排气口的管道 如排气管必须向上弯曲时，应在上升起始点位置设置排水栓 多台发电机组安装时，共用排气管道需特别注意
四. 冷却系统
进气口 冷却风扇 水箱 热空气
冷空气
隔离基础 减噪百叶窗 柔性风道
直接安装散热器方式冷却系统
四. 冷却系统
排风扇
进气口
热空气
冷空气
隔离基础 减噪百叶窗
生水进水管 生水出水管
直接安装热交换器方式冷却系统
四. 冷却系统
1.发动机海水泵性能: NH发动机
1800r/mi n 1500r/mi n
3. 机组安装在振动隔离基础上:
二.发电机组的安装
3.机组安装在振动隔离基础上
弹簧隔振器
1.隔离基础应高 于地面200-300 2.隔离基础延机 组每边至少扩展 150-300mm
173KPa钢筋混凝土结构
间隙密封层 至少13mm
砂土或砾石层至少200mm
三.进排气系统
• 使用吊架或支架支撑排气管和增压器
1. 机组宜横向布置,当受建筑物场地限制时,可以纵向布置.
2. 当机房与控制室毗邻时,发电机出线端及电缆沟应靠近配 电室. 3. 蓄电池应靠近起动马达侧 4. 机房应有足够的新风进口.热风和排烟道应伸出室外,进风 口应设置在电机侧,排风口设置在水箱侧. 5. 机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施.
K6发动机
1800r/mi n 1500r/mi n
KV发动机
1800r/mi n 1500r/mi n
流量L/S 吸程m 扬程m
3.4 3.05 13.72
3.4 3.05 2.13
3.4 3.05 33.53
3.4 3.05 20.42
6.8 3.05 33.53
6.8 3.05 20.42
2.采用蓄水池冷却水源时,蓄水池容量如下: 发电机组功率 蓄水池容量
200kW
250kW 300kW
>200m3
>270m3 >340m3
500kW
>520m3
四. 冷却系统
外循环冷却系统安装图
循环水箱容量: 200KW 5m3 250KW 6m3 300KW 8m2
四. 燃油系统
燃油箱安装位置使得 燃油平面不高于喷油 器和不低于燃油泵吸 油口1.8米
0-1.8米 油箱
油水加热器 电瓶 主机 主机屏 主机自起动控制 副机屏 用电设备
浮充电源
主机自控线
市电网 市电-发电转换屏
主机电源线
主机油水加热器
自动化控制屏 副机 温度传感器 市电检测
五.自起动机组简介
功能简介
►
主副机自起动装置具有互锁设计,可保证主副机不会同时供 电,造成短路问题. 当市电停电时,自动起动主机,当主机因故不能起动或遇报警 停机时,自动迅速起动副机.当市电恢复,主机故障未消除时,系 统自动将副机置于主备用状态. 当机房温度低于设定温度时,自动接通油水加热器,保证机组 随时可迅速起动;发动机运行过程中,油水加热器自动停机. 主机,副机及控制柜均装置自动浮充电源,保证电瓶任何时候 均处于良好状态.
油箱
0-1.5米
燃油箱位置高于喷油器 但不超过1.5米时,增加 单向阀以防止液力锁止 (CCEC以配置单向阀)
四. 燃油系统
主油箱
切断阀 0-10米 滤清器
浮子油箱
当主油箱高于喷油器1.5米时,必须采用浮子油箱,防止液力锁止
四. 燃油系统
浮子油箱
泵
主油箱
低油位时装浮子油箱和吸油泵的布置
五.自起动机组简介
三.进排气系统
单独支承带隔热层的消声器 墙壁用阻燃套筒 带防水盖的垂直排气管
波纹管
隔离基础 减噪百叶窗 柔性风道 冷凝水排泄口
四. 冷却系统
1.进风口宜设定在发电机端或发电机两侧，面积应大于水箱 面积2.2倍。
2.出风口面积应为水箱面积的1.5倍，并应在出风口安装百叶 窗和挡风墙。
3.使用柔性风道法兰与水箱连接，吸收机组位移和振动，防止 噪声传播。 4.热风必须通过风道排放到机房外,风道截面积应从小到大平滑 过渡,如风道存在弯道,则必须安装导流板以减少压力损失 5.当环境温度高于设计温度时，考虑降功率使用。
二.发电机组的安装
1.机组安装在混凝土地板上:
* 应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座. * 混凝土底座应经过一个月173KPa以上压力测试合格. * 混凝土底座应高于地板至少150mm,延机组底盘每边至少扩展150mm, 水泥机座上应预埋”J”或”L”型地脚螺栓.
2.机组固定在底盘式油箱上:
* 发动机,发动机与油箱之间必须加装减振器. * 油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷. * 油箱底部和地面之间必须留有一定距离,便于检修维护.
►
►
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一.机房设计
机房俯视图
发电机端距 侧墙距离应 大于2000
蓄电池 消声器 水 箱
柴油机端距 侧墙距离应 大于1200
பைடு நூலகம்
电缆管道
配电室
发电机 仪表箱 进风口
排风管道
机组操作面 距侧墙距离 应大于1800
燃油管道
通道
一.机房设计
降噪处理方法
消声器 容纳噪声的 高强度结构
隔离基础 减噪百叶窗 减振器 隔离墙 柔性风道
• • • • • • 波纹管严禁用来充当弯头和补偿安装误 对于２００kＷ以上机组，使用610mm以上的不锈钢波纹管
水平铺设排气管设0.3-0.5%坡度，坡向室外，最低点设排污阀 配置发动机排气管时，禁止使用直径小于排气口的管道 如排气管必须向上弯曲时，应在上升起始点位置设置排水栓 多台发电机组安装时，共用排气管道需特别注意
四. 冷却系统
进气口 冷却风扇 水箱 热空气
冷空气
隔离基础 减噪百叶窗 柔性风道
直接安装散热器方式冷却系统
四. 冷却系统
排风扇
进气口
热空气
冷空气
隔离基础 减噪百叶窗
生水进水管 生水出水管
直接安装热交换器方式冷却系统
四. 冷却系统
1.发动机海水泵性能: NH发动机
1800r/mi n 1500r/mi n
3. 机组安装在振动隔离基础上:
二.发电机组的安装
3.机组安装在振动隔离基础上
弹簧隔振器
1.隔离基础应高 于地面200-300 2.隔离基础延机 组每边至少扩展 150-300mm
173KPa钢筋混凝土结构
间隙密封层 至少13mm
砂土或砾石层至少200mm
三.进排气系统
• 使用吊架或支架支撑排气管和增压器