各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解

合集下载

除尘器的分类与选用

❖ 利用网状物品将粉尘从烟气中筛（滤）分出来的除尘器我们叫他为筛（滤）分式除尘器，目前的筛分式除尘器以滤料来分主有以下几种：
❖ 布袋除尘器——以编织布料或针刺布料作为筛（滤）料的除尘器。
❖ 滤筒除尘器——将滤料制作成筒状作为过滤烟气粉尘的元件的除尘器。
筛分除尘器的除尘机理2
❖颗粒层除尘器——利用含尘烟气的动能使沙粒等颗粒悬浮层作为滤料的除尘器。
❖烧结板除尘器——将金属、陶瓷等材料经烧结成网孔结构作为滤料的除尘器。
筛分式除尘器的优缺点
❖ 除尘效率高，能达到与超过目前国家要求的烟气除尘排放浓度的要求，所以目前的二级除尘与精过滤都是由筛分式除尘器完成。
❖ 结构筒单、操作维护方便、自动化程度高。 ❖ 由于除尘器的技术不但进步，特别是滤料的技术含
旋风除尘机理
❖ 旋风除尘器的作用机理旋风除尘是使烟气旋转，当烟气旋转时，由于烟气中的粉尘的质量不同，所受到的离心力也不用，质量大的受到的离心力大，质量小的受到的离心力小，这样由于离心力的作用就能使粉尘从烟气中分离出来。旋风除尘也可以看成是是一种特殊的惯性除尘。
机械式除尘器优缺点
❖ 结构筒单、制作维护方便。 ❖ 使用、维护费用较低。 ❖ 能在较高温度工况下使用。 ❖ 占用空间大、除尘效率较低，一般来说除尘
❖ 布袋除尘器几乎在所有除尘环境中都有使用且为除尘系统的首选。目前在冶金、水泥、建材、电厂等所有行业的大、中、小型除尘系统中都有使用。由于布袋除尘器的技术进步，布袋除尘器几乎在所以烟气环境中都能使用。
滤筒式除尘器的优缺点
❖ 与布袋除尘器相比，滤筒式除尘器的优点是在处理相用风量的情况下，除尘器的占用空间可以更小。
❖ 当烟气通过高压电场时，烟气中的粉尘就会荷电（也就是带上静电），由于高压电场是由正、负极板极线组成的，带正电的粉尘就会向负极运动，带负电的粉尘就会向正极运动，并分别吸附到极线极板上，这样粉尘就从烟气中分离了。

环保：40种除尘器的原理、结构、分类

环保：40种除尘器的原理、结构、分类最近国家对环保越来越重视，环保技术也就显得格外重要，袋式除尘器的突出优点是除尘效率高，属高效除尘器，除尘效率一般大于99%，除尘器分类袋式除尘器的工作原理其工作过程见图袋式除尘器工作过程示意图国家标准（GB6719-86）对袋式除尘器的分类命名袋式除尘器的分类国家标准中对袋式除尘器的分类标准是以清灰方式进行分类。

根据清灰方法不同，袋式除尘器可分为5大类，28种，见表：分类名称定义代号机械振动类袋式除尘器低频振动振动频率为60次/min，非分室结构LDZ中频振动振动频率为60～700次/min，非分室结构LZZ高频振动振动频率为700次/min，非分室结构LGZ分室振动各种频率的分室结构LFZ手动振动用手动振动实现清灰LSZ电磁振动用电磁振动实现清灰LDZ气动振动用气动振动实现清灰LQZ分室反吹类袋式除尘器分室二态反吹清灰过程只有“过滤”、“反吹”两种工作状态LFEF分室三态反吹清灰过程有“清灰”、“反吹”、“沉降”三种工作状态LFSF分室脉动反吹反吹气流呈脉动供给LFMF喷嘴反吹类袋式除尘器气环反吹喷嘴为环缝形，套在滤袋外面，经上下运动进行反吹清灰LQF回转反吹喷嘴为条口形或圆形，经回转运动，依次与各滤袋出口相对，进行反吹清灰LHF往复反吹喷嘴为条口形，经往复运动，依次与各滤袋出口相对，进行反吹清灰LWF回转脉动反吹反吹气流呈脉动供给的回转反吹式LHMF往复脉动反吹反吹气流呈脉动供给的往复反吹式LWMF振动反吹并用类袋式除尘器低频振动反吹低频振动与反吹并用LDZF中频振动反吹中频振动与反吹并用LZZF高频振动反吹高频振动与反吹并用LGZF脉冲喷吹类袋式除尘器逆喷低压脉冲低压喷吹，喷吹气流与过滤后袋内净气流向相反，净气由上部净气箱排出LNDM逆喷高压脉冲高压喷吹，喷吹气流与过滤后袋内净气流向相反，净气由上部净气箱排出LNGM顺喷低压脉冲低压喷吹，喷吹气流与过滤后袋内净气流向一致，净气由下部净气联箱排出LSDM顺喷高压脉冲高压喷吹，喷吹气流与过滤后袋内净气流向一致，净气由下部净气联箱排出LSGM脉冲喷吹类袋式除尘器对喷低压脉冲低压喷吹，喷吹气流从滤袋上下同时射入，净气由净气联箱排出LDDM对喷高压脉冲高压喷吹，喷吹气流从滤袋上下同时射入，净气由净气联箱排出LDGM环隙低压脉冲低压喷吹，使用环隙形喷吹引射器的逆喷脉冲式LHDM环隙高压脉冲高压喷吹，使用环隙形喷吹引射器的逆喷脉冲式LHGM分室低压脉冲低压喷吹，分室结构，按程序逐室喷吹清灰，但喷吹气流只喷入净气联箱，不直接喷入滤袋LFDM长袋低压脉冲低压喷吹，滤袋长度超过5.5mm的逆喷脉冲式LCDM袋式除尘器的命名国家标准中对袋式除尘器的命名是以清灰方法与最有代表性的结构特征相结合来命名的。

4大类，23张直观动态图，带你看懂除尘器的工作原理！

4大类，23张直观动态图，带你看懂除尘器的工作原理！
除尘器是通风除尘系统重要的设备之一，它的好坏直接影响车间、厂区，甚至居民区的环境。

本文通过23张动态图为大家介绍4大类除尘器的工作原理，让你一秒读懂它们！
一、过滤式除尘器
1、袋式除尘器
2、脉冲喷吹清灰方式
3、机械清灰式
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式：
4、内外滤式
5、上进风、下进风式
二、电除尘式除尘器
1、电除尘示意图
2、管式电除尘器
3、板式单区电除尘器
4、板式双区电除尘器
5、单管双区电除尘器
6、湿式电除尘器
三、机械式除尘器
1、多层重力沉降室
2、单层重力沉降室
3、旋风分离器
四、湿式除尘器
1、重力喷雾湿式除尘器
2、旋风式湿式除尘器
3、自激式湿式除尘器
4、填料式湿式除尘器
5、泡沫式湿式除尘器
6、文丘里湿式除尘器。

除尘器的分类与应用PPT课件

混合模型 (mixture model)
欧拉模型 (eulerian model)
Page ▪ 20
20
旋风分离器内流场模拟建立三维模型
网格划分求解
Page ▪ 21
21
旋风分离器内流场模拟
பைடு நூலகம்
Page ▪ 22
22
横截面旋流速度矢量图
Page ▪ 23
23
湍流模拟，涡旋脱落（Vortex Shedding）
14
静电除尘器
Page ▪ 15
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。
15
FLUENT在除尘领域模拟的基本理论和方法
1.除尘器流场特性
在除尘领域中,一般采用以流场为研究对象分析流场各质点运动情况的欧拉法来分析和描述除尘器中的气固两相流的运动规律。除尘器流场一般认为是一种气溶胶体系,在用FLUENT软件模拟时,其中固体或液体颗粒为分散相,气体为连续相。含尘气流可看作是不可压缩的,因为气体与固体或液体颗粒相的相对速度远小于音速
Page ▪ 18
18
流场的计算方法分类及其适用范围流体计算方法
耦合求解法 Couple method
高速可压缩流动
Page ▪ 19
非耦合求解法 Seg-regated method
不可压缩、微可压缩流动
19
数学模型
多相流模型 (multiphase models)
VOF模型（volume of fluid model）
有业内人士认为，在政策推动下，我国环保产业在未来一段时期仍将保持年均 15%~20%的复合增长率，预计“十二五”期间环保产业产值可达 2 万亿元，到 2020 年，将成为国民经济的支柱产业之一。

除尘设备的分类及原理

除尘设备的分类及原理除尘设备是一种用于清除空气或气体中的固体颗粒物的设备。

它们被广泛应用于工业生产中，用于处理烟气、粉尘等物质，以提高环境质量和工作条件。

根据其工作原理和应用领域的不同，除尘设备可以分为以下几类：1.重力除尘器：重力除尘器是最简单、最常见的除尘设备之一、它基于重力原理，利用粉尘颗粒的重量将其从气流中分离出来。

重力除尘器的核心是一个沉降室，气流在室内被放慢，重力使得较大的颗粒沉降到底部，从而实现除尘的目的。

2.惯性除尘器：惯性除尘器利用惯性分离原理去除颗粒物。

当气流在惯性除尘器中进入一个转折或弯管时，颗粒物因惯性效应而转向并沉积在管壁上。

惯性除尘器适用于较大颗粒物的去除。

3.袋式除尘器：袋式除尘器利用过滤原理去除颗粒物。

它的核心是一个滤料袋，气流通过滤料袋时，颗粒物被滤料截留，而干净的气体则通过。

袋式除尘器适用于小颗粒物的去除。

4.电除尘器：电除尘器是一种利用电场原理去除颗粒物的除尘设备。

它的核心是一个带电板和一个集尘极板，当气流通过带电板时，颗粒物受到电场力的作用，沉积在集尘极板上。

电除尘器适用于高温、高湿度等特殊工况下的除尘。

5.湿式除尘器：湿式除尘器利用水膜或水滴将颗粒物吸附并沉淀。

它适用于粒径较小、粘稠度大的颗粒物。

湿式除尘器可以分为湿式造雾和湿式洗涤两种类型，分别对应不同的除尘工艺。

除尘设备的工作原理主要包括重力分离、惯性分离、过滤分离、电场分离和湿式沉降等。

无论是哪种分类的除尘设备，其基本原理都是通过气流与颗粒物之间的物理作用力，如重力、惯性、电场、湿润等，将颗粒物与气流分离，达到除尘的目的。

演示文稿——袋式除尘器原理、结构形式及分类

环境监测与治理技术专业教学资源库
项目三烟气除尘
任务二——袋式除尘
学习内容
一、袋式除尘器的原理二、袋式除尘器的结构形式和分类三、袋式除尘器的清灰方式
环境监测与治理技术专业教学资源库
概述
20世纪70年代出现的一种除尘装置；
可用于净化粒径大于0.1μm 的含尘气体，除尘效率可达 99%以上；
环境监测与治理技术专业教学资源库
一、工作原理
粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率；
此时，滤布只是起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用。随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把已
附在滤料上的细小粉尘挤压穿过滤料，从而使除尘效率下降，要及时清灰。但清灰不应该破坏粉尘初层为度。
环境监测与治理技术专业教学资源库
二、袋式除尘器的结构形式和分类
4）内滤式和外滤式内滤式是指含尘气流由袋内流向袋外，利用滤袋内侧捕集粉尘，粉尘滞留袋内，这种方式可以采用敞开式外壳。外滤式是指含尘气流由袋外流向袋内，利用滤袋外侧捕集粉尘，除尘器外壳必须密闭。
环境监测与治理技术专业教学资源库
2）反吹风式
利用阀门迫使或逐排切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋缩瘪或鼓胀而清灰的袋式除尘器。反吹气流一般由高压风机或压气机提供。
环境监测与治理技术专业教学资源库
3）喷嘴反吹类
喷嘴为条口形或圆形，经回转运动，依次与各个滤袋净气出口相对，进行反吹清灰。
气环反吹袋式除尘器，是指喷嘴为环缝形，套在滤袋外面，经上下移动进行反吹清灰。
三、袋式除尘器的清灰方式
1）机械振动类 2）反吹风式 3）喷嘴反吹类 4）脉动喷吹式 5）联合清灰式
环境监测与治理技术专业教学资源库

除尘设备的分类及原理

除尘设备的分类及原理除尘设备按照工作原理分为五类一、机械式除尘设备机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备，下面以重力除尘设备为例简介重力除尘设备又分为碰撞式和回转式，前者沿是气流方向设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。

显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。

后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。

气体转向的曲率半径越小。

转向速度越高，则除尘效率越高。

在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统，用来分离颗粒较粗的粉尘。

它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘。

而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。

二、洗涤式除尘设备洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等，下面以水浴式为例简介：水浴式除尘设备工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。

水浴式除尘设备优点：内设很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞，而且过滤水可以循环使用，直至洗涤液中物质浓度达到相当高的浓度为止，简化了水处理设施；缺点：设备体积较大，处理细粉尘的能力较低。

所以该类型除尘器常用于处理粉尘径大含烟浓度较高的烟气三、过滤式除尘设备过滤式除尘设备除尘机，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。

过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。

在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。

四、静电除尘设备静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。

一文了解除尘器原理,附动图

一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。

▲逆气流吹风清灰袋式除尘器2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。

这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。

一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀（公众号机电人脉），而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。

机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。

▲机械清灰袋式除尘器根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。

▲三种振动方式(a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；(b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；(c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。

4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。

内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。

内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。

各种除尘器原理和优缺点

各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备。

根据工作原理和结构特点的不同，除尘器可以分为机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器等多种类型。

下面将分别介绍各种除尘器的原理、优点和缺点。

1.机械式除尘器：机械式除尘器主要通过重力、离心力或筛孔等作用原理将颗粒物或固体颗粒分离。

优点：-原理简单，结构相对简单，易于运行和维护。

-适用于较大颗粒物质的过滤。

-处理能力较大，适用于高湿度或具有一定粘性的颗粒物。

缺点：-对于较小颗粒物或可吹散物质，效果不理想。

-不能有效净化高浓度粉尘气流。

-需要定期清理过滤介质，容易导致设备停机时间增加。

2.湿式除尘器：湿式除尘器主要通过将颗粒物质吸附于水膜或水滴表面，利用水的吸附性质将颗粒物质与气流分离。

优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。

-能够有效处理高浓度和细小颗粒物质。

-适用于易燃、易爆、有毒气体的处理。

缺点：-能耗较高，需要消耗较多的水资源。

-除尘效果受水质和水压等因素的影响。

-需要经常维护和清洗。

3.电除尘器：电除尘器主要通过对颗粒物质施加电场、静电等作用，使颗粒物质带电并被集中在带电极板上。

优点：-除尘效率高，可达到99%以上。

-适用于处理小颗粒物质的气流。

-具有良好的可控性和自动化程度高。

缺点：-需要较高的电能消耗。

-容易受到湿度和粉尘浓度等因素的影响，效果不稳定。

-对易燃易爆颗粒物质处理效果较差。

4.过滤式除尘器：过滤式除尘器主要通过过滤介质，如滤袋、滤筒等，对颗粒物质进行截留和固定。

优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。

-可以处理小颗粒物质和高浓度粉尘。

缺点：-费用较高，需要较多的设备和维护成本。

-对湿度和湿性颗粒物的处理效果较差。

-需要定期更换和清洗过滤介质。

总体而言，机械式除尘器适用于对较大颗粒物质的处理；湿式除尘器适用于对高浓度和细小颗粒物质的处理；电除尘器适用于对小颗粒物质的处理；过滤式除尘器适用于对高浓度和小颗粒物质的处理。

各类除尘器工作原理介绍

各类除尘器工作原理介绍除尘器是一种可以净化空气并去除空气中的颗粒物的设备。

它们在各种应用领域中使用广泛，包括家庭、办公室、工业和汽车等地方。

除尘器的工作原理主要分为物理除尘原理和化学除尘原理两类。

一、物理除尘原理：1.慢速过滤法：慢速过滤法是利用过滤材料（如纤维布、纸、海绵等）对气流中的颗粒物进行拦截和过滤。

通过气流的缓慢流动，颗粒物会被过滤材料阻留在上面，从而达到除尘的效果。

这种原理在家用空气净化器中常见。

2.离心分离法：离心分离法是利用空气中的颗粒物的质量和离心力之间的差异来实现除尘效果。

空气通过一个高速旋转的离心器，在离心力的作用下，颗粒物受到向外的离心力，从而被分离和收集。

这种原理常用于工业除尘器和空调中的空气过滤器。

3.静电除尘法：静电除尘法是利用静电力对气流中的颗粒物进行吸附和分离。

通过在电极上加上高电压，产生静电场，颗粒物带电后受到电场力的作用，从而被吸附在电极上。

这种原理常用于家庭和工业除尘器中。

二、化学除尘原理：1.吸附法：吸附法是利用吸附剂对气流中的颗粒物进行吸附分离。

吸附剂可以是活性炭、分子筛等材料。

颗粒物在接触到吸附剂表面时，会和吸附剂中的化学物质发生物理或化学反应，从而被去除。

这种原理常用于工业废气净化器。

2.化学反应法：化学反应法是利用化学反应去除气流中的颗粒物。

例如，利用氧化剂对气流中的有机化合物进行氧化反应，从而去除颗粒物。

这种原理常用于废气处理系统。

除尘器的工作原理可以根据不同的应用场景和要求进行选择。

除尘器的选择要考虑到除尘效率、能耗、维护成本等因素。

对于家用除尘器，一般采用物理除尘原理，如慢速过滤法或静电除尘法；对于工业除尘器，常采用离心分离法或化学反应法，以提高除尘效率。

除尘器的发展趋势是向高效、节能和智能化方向发展。

随着科技的进步，新型的高效除尘技术不断涌现，如静电除尘器的电源技术改进、纳米材料的应用等。

同时，智能化的除尘器可以通过传感器和控制系统进行监测和控制，提高除尘效果和能效。

机械除尘器和湿式除尘器ppt课件

38
罗托克伦(Roto-Clone)型自激式除尘器 1－挡水板，2－溢流箱，3－“S”型通道 4－静水位，5－工作水位
39
冲击(自激)式除尘器特点 • 冲击速度一定，除尘效率和阻力随喷头进入深度的增加而增加。 • 进入深度一定，除尘效率和阻力随冲击速度的增加而增加。 • 同一条件下，当冲击速度和进入深度增大到一定值后，如继续增加，其除尘效率几乎不变化，而阻力却急剧增加。
②扩散式(倒锥形)旋风除尘器
结构：圆筒体，倒锥体；倒漏斗形的反射屏(又称挡灰盘)。筒身呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体自筒身中心逃逸出去的可能性。装有圆锥形的反射屏，防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷起，被上升气流带出。
24
机理：
含尘气流进入，从上向下作旋转运动，到达锥体下部时，由于反射屏作用，大部分气流折转向上由排出管排出。紧靠器壁的少量气流随浓缩粉尘沿倒锥下沿与反射屏之间的环缝进入灰斗。携尘气流进入灰斗后，速度降低，粉尘得到分离，净化气流由反射屏中心透气孔向上排出，与上升的主气流混合后经排出管排出。
G 100 , % G
c i
Gi——进入除尘器的粉尘量， kg/s； Gc——被捕集的粉尘量， kg/s。
7
根据总除尘效率的不同，除尘器可分：
• ①低效除尘器：除尘效率为50～８０％，
–如重力沉降式、惯性除尘器等；
• ②中效除尘器：除尘效率为80～95％，
–如低能湿式除尘器等；
• ③高效除尘器：除尘效率为95％以上，
一般除尘过程：
1）气体最适宜的操作速度范围为1.8～2.8m/s。
2）当泡沫层高度为30mm时，除尘效率为95～ 99%；当泡沫层高度增至120mm时，除尘效率为99.5%。 3）压力损失为600～800Pa。

各类除尘器工作原理介绍

各类除尘器工作原理介绍1、布袋除尘器布袋除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

当滤袋外表的粉尘不时增加，程控仪开端工作，逐一开启脉冲阀，使紧缩空气经过喷口对滤袋停止喷吹清灰，使滤袋忽然收缩，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘疾速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

2、脉冲除尘器脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹安装、卸灰安装等组成。

含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流安装的导流下，大颗粒的粉尘被别离，直接落入灰斗，而较细粉尘平均地进入中部箱体而吸附在滤袋的表面面上，洁净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

随着过滤工况的停止，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力到达限定的阻力值（普通设定为1500Pa）时，由清灰控制安装按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序翻开电控脉冲阀，停止停风喷吹，应用紧缩空气霎时喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘停止抖落（即便粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

3、旋风除尘器旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在取得旋转运动的同时，气流上、下分开构成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生激烈的别离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流别离至外壁，其中局部粉尘由旁路别离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。

上旋蜗气流对细颗粒粉尘有汇集作用，从而进步除尘效率。

这局部较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下构成激烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一同进入旁路别离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流集合，净化后的气体由排气管排出，别离出的粉尘进入料斗。

4、静电除尘器含尘气体从静电除尘器顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风别离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，应用向心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。

图文讲解各种除尘器的结构及工作原理（动画演示）

图⽂讲解各种除尘器的结构及⼯作原理（动画演⽰） PAGE1 近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的⼤⽓污染物对周围环境造成很⼤危害，然⽽减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，⽽除尘器的性能和效率是决定⼀台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两⼤类：①⼲式除尘器：惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括⼜喷淋塔、冲击式除尘器、⽂丘⾥洗涤剂、泡沫除尘器和⽔膜除尘器等。

⽬前常见的运⽤最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下⾯⼩七对各种除尘器做简要介绍：⼀、⼲式除尘器⼲式除尘器不需要⽤⽔作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。

⼲式除尘器特点：使⽤范围⼴，⼤多数除尘对象都可以使⽤⼲式除尘器，特别是对于⼤型集中除尘系统⽽⾔；粉尘排出的状态为⼲粉状，有利于集中处理和综合利⽤。

其缺点是：不能去除⽓体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成⼆次扬尘。

需要注意的是：处理相对湿度⾼的含尘⽓体或⾼温⽓体时，需采取防结露撒旦施，否则易产⽣粉尘黏结、堵塞管道的现象。

湿式除尘器，⽤⽔作为净化介质。

1. 重⼒除尘器重⼒除尘器除尘原理是突然降低⽓流流速和改变流向，较⼤颗粒的灰尘在重⼒和惯性⼒作⽤下，与⽓分离，沉降到除尘器锥底部分。

属于粗除尘。

重⼒除尘器上部设遮断阀，电动卷扬开启，重⼒除尘器下部设排灰装置。

重⼒除尘器是借助于粉尘的重⼒沉降，将粉尘从⽓体中分离出来的设备。

粉尘靠重⼒沉降的过程是烟⽓从⽔平⽅向进⼊重⼒沉降设备，在重⼒的作⽤下，粉尘粒⼦逐渐沉降下来，⽽⽓体沿⽔平⽅向继续前进，从⽽达到除尘的⽬的。

原理：利⽤粉尘与⽓体的⽐重不同的原理，使扬尘靠本⾝的重⼒从⽓体中⾃然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。

它是⼀种结构简单、体积⼤、阻⼒⼩、易维护、效率低的⽐较原始的净化设备，只能⽤于粗净化。

重⼒降尘室的⼯作流程：含尘⽓体从⼀侧以⽔平⽅向的均匀速度V进⼊沉降室，尘粒以沉降速度V0独⽴沉降，运⾏t时间后，使尘粒沉降于室底。

除尘器

过滤式除尘器 • 两类代表：颗粒层除尘器和袋式除尘器。颗粒层除尘器 • 机理：颗粒层除尘器利用颗粒状物料（如硅石、砾石、焦炭等）作为填料层的一种内滤式除尘装臵。在除尘过程中，气体中的粉尘粒子主要是在惯性碰撞、截留、扩散、重力沉降和静电力等多种力的作用下分离出来的。 • 优点：结构简单、过滤能力不受灰尘比电阻影响、能够净化易燃易爆的含尘气体、维修方便、耐高温、耐腐蚀、效率高等。 • 广泛应用于高温烟气的除尘。
除尘效率及影响因素
• 主要因素：粉尘特性、烟气特性、结构因素和操作因素。
1.粉尘特性 • 主要有粉尘的粒径分布、密度、黏附性和比电阻等，最主要是粉尘比电阻。 • 粉尘比电阻对除尘效率的影响见教材65页图3-22。 • 比电阻范围在104～2×1010Ω〃cm最适合电除尘捕集。 • 比电阻Rb＜104Ω〃cm，粉尘在电极上会很快放出电荷，失去极板的吸引力，易产生二次飞扬。 • 比电阻Rb＞1011Ω〃cm，粉尘很久不放电荷并产生反电晕，粉尘不能充分荷电，除尘效率下降。 • 影响粉尘比电阻因素很多，最主要：气体的温度和湿度。
4．颗粒的清除
• 气流中尘粒在集尘级上连续沉积，极板上的尘粒层厚度不断增大。 • 比电阻大的粉尘还容易出现反电晕，影响除尘效率，必须及时清灰。 • 用振打方法（机械、压缩空气）或其它清灰方式（喷淋水）将尘粒层强制破坏，使其落入灰斗。 • 原因：最靠近集尘极的颗粒把大部分电荷
传导给极板，集尘极与这些颗粒间的静电引力减弱，有脱离的趋势。但颗粒层有电阻，靠近颗粒层外表面的颗粒没失去电荷，它们与极板所产生的静电力足以使靠极板的非带电颗粒被”压”在极板上。
旋风除尘器工作原理
2. 影响旋风除尘器性能因素
• 结构形式 ①筒体直径 ②筒体及锥体长度

除尘器的分类和原理

1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

逆气流吹风清灰袋式除尘器2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。

这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。

一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。

机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。

机械清灰袋式除尘器根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。

4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。

内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。

内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。

各类除尘器工作原理汇总

各类除尘器工作原理汇总一、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。

这种除尘器的除尘效能高，阻力低，维护和管理方便。

它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

现在是2019年，目前对企业排放要求越来越高，一般的除尘器满足不了超低排放要求，建议选择袋式除尘器进行大气污染治理。

二、XLPA-B型旋风除尘器旋风系列除尘器备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。

旋风除尘器，分为上筒体，下锥体两大部分。

尘气通过进尘口，切向进入旁路室造成较大压力，顺流进入筒体，产生巨大旋风，将粉尘颗粒离心降入锥体，净气通过排气管排入大气，除尘效率较高。

旋风除尘器广泛用于木业、研磨，锻造、锅炉、焚化炉、窑业、化工、橡胶、塑料、水泥、制鞋、表面处理等。

三、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。

主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

四、CLT多筒旋风除尘器旋风系列除尘器备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。

旋风除尘器，分为上筒体，下锥体两大部分。

旋风除尘器广泛用于木业、研磨，锻造、锅炉、焚化炉、窑业、化工、橡胶、塑料、水泥、制鞋、表面处理等。

五、气箱式脉冲布袋除尘器气箱式脉冲布袋除尘器分为户外式，有不同室数和每室不同滤袋组成，共有33种规格。

它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰类袋式除尘器的优点，可正压或负压操作，其除尘效率可达99.9%以上。

除尘器培训完推荐PPT资料

锁气器 (a)双翻板式 (b)回转式
三、烟尘的物理性质
气体的密度和粘度、尘粒的大小和比重、烟气含尘浓度
旋风除尘器
四、操作变量
提高烟气入口流速，旋风除尘器分割直径变小，除尘器性能改善
100a 100b
(Qb )0.5 Qa
入口流速过大，已沉积的粒子有可能再次被吹起，重新卷入气流中，除尘效率下降
过滤式除尘器
当温度降低后按故障接触按钮,并停机检修
（6高
提高
（4）按自动运转按钮，设备按PLC编制的程序进入自动运行状态后。
压缩空气压力的增设定大值入越口小面积（流量不变）
降低
降低
——
除我尘公效司率处一理般有可机增达废弃9大9的%入以设口上备面主要积使（用速吸度收法不（变涂）装车间）与提高
袋式除尘器的工作原理
新鲜滤料的除尘效率较低粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把己附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降
除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降，因此除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰
最后从排出管排出落入尘斗，然后进入集灰桶。
性能趋向
力为负压，以保证燃烧器的比安全例，变烘化箱采取应急排空措施，打压开力所损有失利于空气散发的效通率道
旋风除尘器内气流与尘粒的运动
投资趋向
（5）当设备手动运转增时大，旋请风按自除动尘操器作直控制径程序手动工作，并降请不低要离开设备并随时降检低查调节阀门和电加热提运高行状态；
清灰不应破坏粉尘初层
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器的分级效率曲线
袋式除尘器除尘效率的影响因素
一、粉尘负荷二、过滤速度