推荐：喷嘴的选用

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火焰切割中的喷嘴类型和直径选择

火焰切割中的喷嘴类型和直径选择火焰切割是一种广泛应用于工业制造中的重要切割方式。

火焰切割的原理是利用高温、高速喷射的火焰对材料进行切割。

在火焰切割的过程中，不同类型和直径的喷嘴会对切割质量和效率产生显著的影响。

因此，在进行火焰切割之前，正确的喷嘴类型和直径选择十分重要。

1. 喷嘴类型的选择火焰切割中常用的喷嘴主要包括圆形喷嘴、长方形喷嘴和矩形喷嘴三种类型。

不同的喷嘴类型适用于不同的切割材料和切割方式。

圆形喷嘴：圆形喷嘴的出口直径是固定的，适合于切割材料厚度较薄、切割速度较快的情况。

圆形喷嘴在切割薄板时，能够产生较小的喷嘴口径，高速、高精度的切割效果。

但是在处理厚板时，它的加热效果不如其它喷嘴类型，切割速度较慢。

长方形喷嘴：长方形喷嘴的出口为长条形，适合于切割较厚、较大面积的材料。

长方形喷嘴相较于圆形喷嘴，具有更好的冷却效果和更广泛的加热面积，因此它能够更快地加热工件表面，并将割缝保持在正确的位置。

但是相对应的，长方形喷嘴在切割速度时相较于圆形喷嘴会慢一些。

矩形喷嘴：矩形喷嘴的出口呈矩形形状，适合于切割较粗糙的材料。

矩形喷嘴长而窄，通过窄而高的火焰喷口，可以将切割点的高温导向狭窄而深的割缝。

矩形喷嘴在切割粗糙表面时，可以表现出出色的效果。

2. 喷嘴直径的选择在火焰切割中，选择正确的喷嘴直径可确保切割精确度。

喷嘴直径应优先考虑材料和切割质量，然后再根据需要和机器性能来确定。

选择大的喷嘴直径可以加速切割速度，但是，它们的切割精度会下降。

选择较小的喷嘴直径可以提高切割质量，但切割速度会慢。

如果需要切割不同的材料厚度，可以根据材料厚度选择不同直径的喷嘴。

总之，在进行火焰切割时，正确选择喷嘴类型和直径非常重要。

选对喷嘴类型可以让火焰切割更高效，切割面更光滑。

在选择喷嘴直径时，应优先考虑材料和切割质量，然后再考虑切割速度和机器性能。

随着生产技术的不断更新和发展，火焰切割的应用越来越广泛。

为了获得高质量的切割效果，正确选择适合的喷嘴类型和直径是非常重要的。

水景喷泉设备的喷头选哪种类型好

⽔景喷泉设备的喷头选哪种类型好 1、⽔景喷泉设备的树冰喷嘴树冰在洒巨⼤丰满、挺拔结实，喷嘴安装在引⽔的上端表⾯和⽔位，⽔可以了，粗的形成壮观的⽔柱，抗强风。

喷嘴是⼴泛应⽤于公共场所的⼴场和⽔景喷泉。

2、⽔景喷泉设备的通⽤直流喷嘴⼴泛应⽤于直流喷嘴⽔景喷泉在各种场合，和是必要的洒⽔车的⾳乐⽔景喷泉设备、喷淋头具有⼀个球关节，沿垂直⽅向15度的规定，通⽤直流喷嘴的喷雾效果可以组合不同的形状，喷射⾼度和⾓度的变化，可以根据池形状⼤⼩。

3、⽔景喷泉设备的孔雀（半球形蒲公英）喷嘴半球形蒲公英喷嘴喷嘴也孔雀，但其结构原理和结构形式和传播（散射）喷嘴是不⼀样的，和蒲公英喷嘴基本上是相同的，唯⼀的区别是，它是半球形，喷洒⽔的姿势像半环蒲公英，像⼀只孔雀。

要求⽔质和蒲公英喷嘴⼀样，可以应⽤于各种⽔池。

4、⽔景喷泉设备的中⼼直的头中⼼直喷嘴在同⼀配电箱安装在许多通⽤直流喷嘴，喷嘴时相同的规格，⽔从连续雄伟的姿态；当喷嘴规格不完全相同，喷嘴的⼤⼩安排得当，喷洒⽔构成强劲，清晰的层次，突出主题，主喷嘴⼤型⽔景喷泉设备是必要的。

列的嘴也被称为中⼼。

5、⽔景喷泉设备的雾喷嘴雾喷嘴喷出来滴⾮常⼩，雾，可以在阳光下形成的彩虹。

因为⽔从喷嘴结构，不同的态度也不同，⽔时噪⾳⼩，耗⽔量少，⼀般安装在雕像。

6,⽔景喷泉设备的风格喷嘴风格是⼀种多孔散射喷嘴，也称为鲜花，花篮喷嘴喷淋层。

⽔喷雾，它的外观看起来像⼀束鲜花，漂亮的外观，⽅便安装，⽔景喷泉适合各种场合。

7、⽔景喷泉设备的旋转喷嘴旋转喷嘴是利⽤离⼼作⽤的流和⼒推动，喷嘴旋转喷⽔。

因为⽀管喷嘴的数量。

倾斜的⾓度弯曲⽅向和安装不同的形状，不同的美丽的景⾊在⽔中。

如旋转喷嘴，喷嘴旋转篮⼦⾥。

8、牵⽜花头状花序也被称为牵⽜花花洒⽔喷头喷嘴。

利⽤折射原理，形成均匀⽔膜的形成，形状可以花类型在风和⽔的压⼒下完成。

适⽤于室内或庭院⽔景喷泉。

喷泉公司安装阀门调节⽔量的喷嘴盖下⾯，也可以调整顶部的喷嘴，喷淋模式来达到最好的效果，同样的半球头的原则。

脱硝喷枪标准

脱硝喷枪标准
脱硝喷枪的标准包括以下部分：
1.喷嘴直径：一般选用Φ45或Φ50的喷嘴直径，这样可以确保脱硝剂充分雾化、均匀喷洒。

2.喷射速率：一般为0.8~1.2L/min，喷射速率过低会导致脱硝效果不理想，喷射速率过高则会浪费脱硝剂。

3.比表面积：比表面积是指喷嘴出口的液滴平均直径除以喷嘴截面积的比值。

一般要求比表面积越大越好，可以增加脱硝剂与氧化氮分子的接触面积，提高脱硝效率。

4.喷枪材质：喷嘴及枪杆均为310S不锈钢材质，可耐高温1200℃，安装套管和法兰为304不锈钢材质，耐磨套管材质为碳化硅。

5.喷枪接口方式：根据接口方式不同分为：气动推进、法兰连接、快拆接头连接。

6.流量范围：脱硝喷枪流量范围为10kg/h-250kg/h。

7.喷雾形状：分为窄角实心锥（20°- 30°）、多孔实心锥（50°- 90°）、广角扇形（50°- 70°）。

喷嘴执行标准

喷嘴执行标准
喷嘴的执行标准包括以下几个方面：
1. 材质标准：喷嘴的材质要求具有一定的强度和耐腐蚀性，一般采用不锈钢、合金钢、陶瓷材料等，同时，喷嘴材料应具有良好的可加工性和承受高温的能力。

2. 几何形状标准：出口直径精度要求高，直径精度越高，喷嘴的喷射效果越稳定，精度要求根据实际应用需要而定。

同时，喷嘴内部流道表面光洁度也要高，以确保流体的流畅通过，减少流体轮廓影响，提高工作效率。

3. 性能标准：喷嘴的流畅性、延伸性、耐高温性和耐磨性都需要达到一定的标准。

在工作过程中，喷嘴不应发生卡阻、缺料等问题，其延伸能力必须满足标准，以不影响使用寿命。

在高温环境下，喷嘴的材料必须能够承受高温，而不出现松动、变形等情况。

此外，喷嘴必须采用高耐磨材料制成，确保长期稳定工作。

4. 安全标准：为确保喷嘴在工作过程中具有良好的安全性能，需要考虑喷嘴的抗腐蚀性、气密性、抗震性和可靠性等四方面的要求。

在具体的标准方面，我国采用的标准有GB/T和JJG640-94等。

这些标准
对喷嘴的各项性能指标进行了详细的规定，以确保喷嘴的质量和安全性。

以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅相关标准或咨询专业人士。

喷嘴如何选型

1)喷嘴简介喷嘴种类较多，可供选择的范围较大。

一般来说，喷嘴具体类型名称有：窄角喷嘴，广角喷嘴，组合式扇形喷嘴，单体式扇形喷嘴，自清洗式扇形喷嘴，扁平式扇形喷嘴，燕尾扇形喷嘴，夹扣式扇形喷嘴，快拆扇形喷嘴，侧喷扇形喷嘴，通用扇形喷嘴.选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。

流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。

任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。

液体的温度不会影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。

喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定，对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸。

为防止腐蚀，可采用非金属材料；对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢，防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。

具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为最佳；扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴，以"H"型即搅拌喷嘴（也称为文丘里喷嘴）为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合。

喷嘴的安装：在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴，将工件包围，使工件经过喷淋区时，全部表面均能被槽液喷洗，整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。

喷嘴距工件之间的距离，应在射流最佳扩散射程之内，为此喷管与喷嘴布置要合理。

喷管与喷嘴之间的距离为250mm～300mm，交叉排布时，喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。

浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至搅拌喷嘴，构成了完整的槽液喷射系统。

二保焊喷嘴直径规格

二保焊喷嘴直径规格一般为1.0mm到2.5mm之间。

常用的无气二保焊喷嘴规格有Φ0.8、Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6等，具体选择哪个尺寸的喷嘴，需要考虑以下因素：
1.焊接材料的厚度：焊接材料的厚度是选择喷嘴尺寸的关键因素之一。

一般来说，焊接薄板时使用小型喷嘴更为合适，而焊接厚板时则需要使用大
型喷嘴来获得更好的焊接效果。

2.焊接电流：焊接电流越强，所需要的喷嘴尺寸也越大。

因为大电流下需要喷射更多的气体来保护焊缝，而较大喷嘴则能更好地满足气体的喷射需
求。

3.焊接位置：如果是在狭窄的位置焊接，小尺寸的喷嘴更容易操作，而在宽敞的地方，大尺寸喷嘴可以更快地完成焊接。

在选择喷嘴尺寸时，应在不影响焊接质量的前提下，尽量选择较小的喷嘴尺寸，以便在提高生产效率的同时减少成本。

请注意，以上规格和选择方法仅供参考，建议根据实际情况咨询专业人士进行选择。

喷嘴的选用

高压水清洗中喷嘴的选用摘要由于具有高效、节能、无污染、清洗本钱低、适用范围广等特点，高压水清洗在石油、化工、电力、船舶、市政工程等工业领域取得愈来愈普遍的应用。

而喷嘴作为高压水清洗中的直接执行元件，它的好坏直接阻碍到清洗成效，进而阻碍到系统的每一个部件。

因此依照自己连年的清洗体会，介绍一下喷嘴的类型和一些参数计算公式，和喷嘴的选用原那么，使在清洗作业中最大限度地减少水射流能量的损失，发挥系统的最正确功能，提高清洗的效率。

关键词：高压水清洗喷嘴类型喷嘴计算高压水系统要紧由主机泵、调压装置、喷嘴、高压软管和硬管及操纵装置等部件组成。

喷嘴作为高压水射流系统的直接执行元件，其作用是通过喷嘴内孔横截面的收缩，把高压管送过来的水通过它从高压低速转化为低压高速向外喷出，形成冲击压力，达到对污垢进行切割、破碎、清洗而完成去除污垢的清洗目的。

它的好坏直接阻碍到清洗成效，因此要正确熟悉喷嘴、利用喷嘴。

一、喷嘴类型与特点一样喷嘴的类型按形状分有圆柱形喷嘴、扇形喷嘴、异形喷嘴等；按压力品级分有低压喷嘴、高压喷嘴、超高压喷嘴等。

本文按形状分类简单介绍喷嘴的类型。

1、圆柱形喷嘴此类喷嘴是在圆锥收敛形喷嘴的基础上进展起来的，是目前最经常使用的一种持续水射流喷嘴。

如图2所示。

图2几种常见的圆柱形喷嘴该喷嘴的大体特点是.4~2/,13=︒=d l a 。

如图3所示。

有良好的射流集束性。

适合用于切割、破碎固化坚硬的污垢。

图3圆柱形喷嘴的几何参数2、扇形喷嘴如图4所示。

此类喷嘴直接由喷嘴形状产生平坦均匀的扁平射流，清洗面积比圆柱形喷嘴大得多，但射流的能量和冲击压力损失较大。

要紧用于松散污垢的清洗。

图4几种典型的扇形喷嘴3、异形喷嘴如图5所示。

这种喷嘴能提高水射流的集束性能，使其在较大靶距条件下能够维持射流的凝聚性和超常的效率。

适合进行高压水切割、穿孔等操作。

图5异形高压喷嘴二、喷嘴计算在清洗工作中，咱们要把握一些喷嘴的性能参数，以此来指导对喷嘴的选用。

钣金激光喷嘴选型标准

钣金激光喷嘴选型标准一、材质和表面处理1. 喷嘴材质：通常采用高纯度铜或不锈钢材质，以确保高传导性和耐腐蚀性。

2. 表面处理：喷嘴表面应光滑，无瑕疵，并进行防锈处理，以提高耐久性和保持精度。

二、喷嘴尺寸和形状1. 喷嘴尺寸：根据钣金厚度和材料类型选择合适的喷嘴直径，一般喷嘴直径越大，切割速度越快。

2. 喷嘴形状：喷嘴形状分为圆形、方形、矩形等，应根据切割需求和激光功率选择合适的形状。

三、喷嘴堵塞和清洁1. 堵塞预防：选择具有防堵塞设计的喷嘴，以减少堵塞的可能性。

2. 清洁方法：使用专用的清洁剂和工具进行喷嘴清洁，避免使用硬物或锐利工具刮伤喷嘴表面。

四、空气流动和压力调节1. 空气流动：确保气流顺畅，以减少热量积累和喷嘴过热，一般采用大直径的气管连接切割头和空气压缩机。

2. 压力调节：根据激光功率和切割需求调节空气压力，以实现最佳的切割效果。

一般而言，压力越大，切割越稳定，但过大的压力可能导致喷嘴损坏。

五、激光参数和切割头设计1. 激光参数：根据钣金厚度和材料类型选择合适的激光功率、光斑直径、脉宽等参数。

2. 切割头设计：选择符合激光器特性和切割需求的切割头，如焦距、光路系统等。

六、操作参数和切割速度1. 操作参数：根据材料类型和厚度调整操作参数，如脉冲频率、占空比等。

2. 切割速度：选择合适的切割速度，过快可能导致切割质量差，过慢则可能导致效率低下。

一般可通过试验确定最佳的切割速度范围。

七、激光功率和焦点位置1. 激光功率：根据钣金厚度和材料类型选择合适的激光功率，确保能够实现高质量的切割。

2. 焦点位置：调整激光器的焦点位置，使激光光束聚焦在喷嘴出口处，以提高切割精度和效果。

八、辅助气体种类和压力1. 气体种类：根据材料类型选择合适的辅助气体，如氧气、氮气等。

2. 压力调节：根据激光功率和切割需求调节气体压力，以确保切割效果和质量。

九、切割厚度和材料类型1. 切割厚度：根据激光功率和喷嘴能力选择合适的切割厚度，避免过厚或过薄的钣金材料导致切割质量下降或损坏喷嘴。

喷泉喷头的种类和选用注意事项 -回复

喷泉喷头的种类和选用注意事项-回复喷泉喷头是喷泉的核心组件之一，它决定了喷泉的水流形状和效果。

不同类型的喷泉喷头能够产生不同的水花形态，如水柱、水幕、水雾等。

本文将介绍一些常见的喷泉喷头种类和选用注意事项，帮助读者理解如何选择适合自己场景的喷泉喷头。

一、喷泉喷头的种类1. 水柱喷头：水柱喷头是最常见的喷泉喷头类型之一，它通过将水流射向空中形成直立的水柱。

根据不同的需求，水柱喷头可以调整水柱高度和直径，常见的水柱形状有单水柱、多水柱、旋转水柱等。

2. 水幕喷头：水幕喷头是近年来越来越受欢迎的一种喷泉喷头。

它通过在高压水流中增加特殊的喷嘴和喷孔，形成一个薄薄的喷水幕墙。

水幕喷头可以制造出透明的水幕，可以用来投影视频或者图案，有着独特的艺术效果。

3. 水雾喷头：水雾喷头通过将水流喷出微小的水滴，形成一个水雾。

水雾喷头通常与LED灯光结合使用，可以创造出迷人的光影效果。

水雾喷头通常用于室内和室外的景观设计，能够提供丰富的视觉和听觉体验。

4. 喷泉节拍器：喷泉节拍器是一种可以控制水柱的上下起伏、大小和节奏的喷泉设备。

它通过调节喷泉泵的电流频率和强度，可以使水柱达到不同的高度，从而形成有节奏的喷水效果。

5. 喷雾喷头：喷雾喷头是一种喷泉喷头，通过将水流转化为细小的水滴，形成一个类似于薄雾的效果。

喷雾喷头通常用于室内和室外的装饰景观，可以提供一种令人放松的环境氛围。

同时，喷雾喷头还可以在干燥的环境中增加湿度。

以上只是一些常见的喷泉喷头种类，实际市场上还有很多不同形状和功能的喷泉喷头可供选择。

下面将介绍一些选择喷泉喷头的注意事项。

二、选用喷泉喷头的注意事项1. 场所和用途：首先要考虑的是喷泉喷头需要安装在哪个场所以及其用途是什么。

例如，若是室内装饰，可以选择水雾喷头或喷雾喷头；而若是室外公共空间，水柱喷头和水幕喷头可能更适合。

2. 喷泉效果：根据自己的需求和喜好选择对应的喷泉效果。

例如，若是喜欢高大的喷水柱，可以选择带有节拍器功能的水柱喷头；而若是追求艺术感和创意，可以选择水幕喷头。

怎么选择和使用激光切割机喷嘴

怎么选择和使用激光切割机喷嘴
怎么选择和使用激光切割机喷嘴
一、切割薄板（3mm以下）时,选择Φ1mm孔径的喷嘴会比较细，而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴会比较粗，而且转角的地方会比较容易有容渍。

二、切割厚板（3mm以上）时,选择Φ1mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。

因为这时切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也随之增长，用Φ1mm孔径的喷嘴气体扩散面积小，所以不太稳定，但基本上还是可以使用的。

而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴气体扩散面积大，气体流速较慢，所以切割时比较稳定。

三、切割10mm以上的板材时,目前一般选择直径2mm或2mm以上孔径的喷嘴。

不过由于喷嘴的孔径越大，对于聚焦镜的保护作用越小。

所以合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小，才能更有效地进行生产。

激光切割机在使用的时候喷嘴可以使气体喷出，防止熔渍向上反弹，达到保护焦距镜的目的。

因此，喷嘴的选择是十分重要的，喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。

所以我们在使用前一定要认真选择。

喷嘴国内外产品技术指标

喷嘴国内外产品技术指标喷嘴作为一种广泛应用于各个领域的工业产品，其性能和质量对于生产效率、能源消耗、环境保护等方面都具有重要影响。

因此，了解喷嘴国内外产品的技术指标对于选购和使用喷嘴具有重要意义。

一、国内喷嘴产品技术指标1.喷嘴材质：国内喷嘴产品常见的材质包括不锈钢、陶瓷、塑料等。

不锈钢喷嘴具有耐腐蚀、高温高压下仍能保持良好性能的特点，适用于化工、石油等行业。

陶瓷喷嘴具有高硬度、高耐磨性的特点，适用于喷涂、清洗等领域。

塑料喷嘴具有重量轻、成本低的特点，适用于食品、医药等行业。

2.喷嘴流量：国内喷嘴产品的流量指标通常在一定范围内可调节，以满足不同工艺需求。

流量的大小直接影响到喷嘴的喷雾效果和覆盖范围。

3.喷雾角度：国内喷嘴产品的喷雾角度多样，可根据具体需求进行选择。

喷雾角度的大小决定了喷嘴的覆盖范围和喷雾的均匀性。

4.喷雾粒度：国内喷嘴产品的喷雾粒度通常在一定范围内，粒度的大小影响到喷嘴的喷雾效果和覆盖范围。

细粒度喷嘴适用于需要较高精度的场合，而粗粒度喷嘴适用于需要较大覆盖范围的场合。

5.工作压力：国内喷嘴产品的工作压力范围广泛，可根据不同工艺需求进行调节。

工作压力的大小直接影响到喷嘴的喷雾效果和能耗。

二、国外喷嘴产品技术指标1.喷嘴材质：国外喷嘴产品除了常见的不锈钢、陶瓷、塑料等材质外，还有采用特殊材料制成的喷嘴，如碳化硅、氮化硅等，以满足更高要求的场合。

2.喷嘴流量：国外喷嘴产品的流量指标通常更加精确和可调节，能够实现更精细的喷雾控制。

3.喷雾角度：国外喷嘴产品的喷雾角度更加多样化和可调节，能够实现更广泛的覆盖范围和更均匀的喷雾效果。

4.喷雾粒度：国外喷嘴产品的喷雾粒度更加细小和均匀，能够实现更高的喷雾精度和更好的覆盖范围。

5.工作压力：国外喷嘴产品的工作压力范围更加广泛和可调节，能够适应更多不同工艺需求。

6.环保性能：国外喷嘴产品通常注重环保性能的设计和生产，采用环保材料和工艺，降低能耗和排放，符合国际环保标准。

喷嘴的选用

高压水清洗中喷嘴的选用摘要由于具有高效、节能、无污染、清洗成本低、适用范围广等特点，高压水清洗在石油、化工、电力、船舶、市政工程等工业领域获得越来越广泛的应用。

而喷嘴作为高压水清洗中的直接执行元件，它的好坏直接影响到清洗效果，进而影响到系统的每个部件。

所以根据自己多年的清洗经验，介绍一下喷嘴的类型和一些参数计算公式，以及喷嘴的选用原则，使在清洗作业中最大限度地减少水射流能量的损失，发挥系统的最佳功能，提高清洗的效率。

关键词：高压水清洗喷嘴类型喷嘴计算高压水系统主要由主机泵、调压装置、喷嘴、高压软管和硬管及控制装置等部件组成。

喷嘴作为高压水射流系统的直接执行元件，其作用是通过喷嘴内孔横截面的收缩，把高压管送过来的水经过它从高压低速转化为低压高速向外喷出，形成打击压力，达到对污垢进行切割、破碎、清洗而完成去除污垢的清洗目的。

它的好坏直接影响到清洗效果，所以要正确认识喷嘴、使用喷嘴。

一、喷嘴类型与特点一般喷嘴的类型按形状分有圆柱形喷嘴、扇形喷嘴、异形喷嘴等；按压力等级分有低压喷嘴、高压喷嘴、超高压喷嘴等。

本文按形状分类简单介绍喷嘴的类型。

1、圆柱形喷嘴此类喷嘴是在圆锥收敛形喷嘴的基础上发展起来的，是目前最常用的一种连续水射流喷嘴。

如图2所示。

图2几种常见的圆柱形喷嘴该喷嘴的基本特征是.4~2/,13=︒=d l a 。

如图3所示。

有良好的射流集束性。

适合用于切割、破碎固化坚硬的污垢。

图3圆柱形喷嘴的几何参数2、扇形喷嘴如图4所示。

此类喷嘴直接由喷嘴形状产生平坦均匀的扁平射流，清洗面积比圆柱形喷嘴大得多，但射流的能量以及打击压力损失较大。

主要用于松散污垢的清洗。

图4几种典型的扇形喷嘴3、异形喷嘴如图5所示。

这类喷嘴能提高水射流的集束性能，使其在较大靶距条件下能够保持射流的凝聚性和超常的效率。

适合进行高压水切割、穿孔等操作。

图5异形高压喷嘴二、喷嘴计算在清洗工作中，我们要掌握一些喷嘴的性能参数，以此来指导对喷嘴的选用。

几种塑料喷嘴介绍

几种塑料喷嘴介绍1.低粘性塑料用喷嘴用于低粘性塑料注塑用喷嘴，通常是针型截流喷嘴，包括弹簧制动和气压/液压两种。

主要用于PA、PPS、PE、POM和PP。

1.1工作原理弹簧制动喷嘴在注塑压力下直接开启，再通过弹簧动力闭合，针形截流喷嘴里轴向运动的针在弹簧作用力下保持闭合状态，喷嘴口通常是闭合的，熔流压力逐渐升高，通过针上的外露环作用于弹簧，喷嘴就在200bar下开启。

如果熔流压力降低(80bar),喷嘴就闭合。

气压/液压致动装置通过一杠杆控制喷嘴轴向的针，熔流因此在喷嘴口截断。

针形装置的设计能在超压下确保喷嘴自动开启。

1.2可以预防○细丝○罗杆回缩时的气穴在用抽拉式注入装置进行配料时发生材料泄漏○当垂直注塑时的原料泄漏1.3特殊应用○物理发泡○熔流预压○热流道的注塑（如容器，壶）2.剪切敏感性塑料用喷嘴对于剪切敏感性塑料一般使用螺栓型截流喷嘴采用较大熔流道而减小压力速减。

通过这个一单通熔流道原理能避免所谓的记忆效应。

采用该单通道系统后，可以在非常短的时间内完成装置的清理（类似于开式喷嘴）。

2.1工作原理整体组装的致动装置（通过气动或液压）通过一杠杆装置控制径向的螺杆。

因此，借助此装置熔流因此而分离。

螺杆的设计确保超压时喷嘴自动开启与同针形喷嘴不同，分离发生更后些因此在喷嘴口和截流装置这间的孔隙更长，这一特点可能不合适某些应用场合。

2.2可以预防○螺纹回缩时的气穴○在用抽拉式注射装置进行配料时发生材料泄漏○垂直注塑时的原料泄漏2.3特殊用途○物理发泡3.1液态硅胶注塑用喷嘴E型喷嘴的主要应用领域是在LSR(液态硅胶)。

3.2主要特征○可以对整个喷嘴进行定向冷却或加热, 即可以对喷嘴模具交界前的部分进行回火处理；○构造简洁；○灵活的连接件（顶端，适配器）。

3.3工作原理E-喷嘴采用了非常紧凑的设计. 有一双向气动缸控制着截流机构，同时，通向喷嘴头的集成冷却系统，确保加工功能的正常和可靠，E-喷嘴所选用的是高度防腐的生产材料。

喷嘴选型标准

喷嘴选型标准
喷嘴的选型取决于多个因素，包括喷雾角度、喷雾量、压力、喷雾流量分布、冲击力、温度、材质、应用等。

以下是一些选择喷嘴的标准：
1. 喷口直径：直接决定雾化效果的好坏。

2. 流量：需要与具体应用相匹配。

3. 喷嘴的内外压差：涉及到喷嘴的喷射效率和效果。

4. 液体从喷嘴喷出后的喷雾形状：包括扇形喷嘴、空心锥喷嘴、实心锥喷嘴及空气辅助雾化喷嘴等，需要根据应用选择合适的喷雾形状。

5. 雾化锥角：涉及到喷雾覆盖范围和均匀性。

6. 喷嘴喷射液体的物理属性：液体的密度、粘度、表面张力和温度等都会影响喷嘴的选择。

7. 冲击力：具有一定冲击力的喷嘴应选择小角度喷嘴，液柱流最好；脂肪和洗涤过程中的喷嘴可以选择冲击力强的喷嘴；油漆储罐的文丘里的搅拌喷嘴应安装在槽体中，以达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止沉淀。

8. 材质：根据液体的性质和环境条件选择合适的材质，例如防腐蚀性液体可采用非金属材料，腐蚀性液体可采用尼龙塑料，同时防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。

9. 外形尺寸：考虑到空间限制和操作方便性，选择合适大小和形状的喷嘴。

10. 耐用性和可靠性：选择耐用、耐磨和不易堵塞的喷嘴，以减少维护和更换的频率。

11. 成本：根据预算和使用需求，选择性价比高的喷嘴。

综上所述，选择适合特定应用的喷嘴需要综合考虑多种因素，并且可能需要专业的知识和经验进行判断和决策。

工业喷嘴选型表

工业喷嘴选型表
上海斐卓喷雾系统公司是中国专业制造工业喷嘴的研发中心！公司于2002年做贸易到2006年设立研发中心，开设自己的工厂，经过十多年的发展，斐卓Feizhuo拥有了多项国家专利喷嘴产品，工业喷嘴种类齐全，已成为中国知名喷嘴品牌！
工业喷嘴有不锈钢工业喷嘴（金属喷嘴）、PP工业喷嘴；
工业喷嘴按应用途径分为：造纸用喷嘴、脱硫脱硝、除尘、消防用喷嘴、冶金喷嘴、雾化喷嘴、瓶罐清洗喷嘴、涂装喷嘴、通用工业喷嘴等多类！
工业喷嘴按喷嘴自身的性能划分为：扇形喷嘴、实心锥形喷嘴、液柱流喷嘴、空心喷嘴；
工业喷嘴的种类有上万种，每个不同类别的喷嘴有不同的选型参数，统一类别的工业喷嘴也划分为多种不同规格和外形，其选型参数表也不一样；如窄角15度实心锥形工业喷嘴选型表：
工业喷嘴的更多选型参数咨询，请您致电上海斐卓喷雾系统公司。

我们有专业的客服人员为您提供专业的喷嘴产品咨询服务！。

光纤激光切割机喷嘴的选择

光纤激光切割机喷嘴的选择
喷嘴的选择是激光切割机切割过程中重要的一环，不同功率的光纤激光切割机喷嘴该如何选择呢？
激光头喷嘴在激光切割过程中，通过收集电容信号，经陶瓷环将其传送到信号处理器，进而保持激光切管机在切割过程中激光头对工件的距离跟踪，引导气体顺利通过被切割工件，加快切割速度，带走熔渣保护激光头内部镜片。

喷嘴种类一般分为单、双层，单层喷嘴适用于熔化切割，常用氮气做辅助气体，通常用于切割不锈钢、铝合金等；双层喷嘴用于氧化切割，用氧气做辅助气体，用于碳钢切割。

喷嘴尺寸选择：喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速，进而影响了熔融物去除、切割稳定情况。

进入切口的气流量大、速度快、工件在气流中的位置恰当，喷射去除熔融物的能力越强。

用户根据所用激光器功率和所切金属板材厚度，进行喷嘴尺寸的选择。

理论上，板材越厚，喷嘴应使用越大，比例阀设置压力越大，流量越大，确保压力，才能切割出正常断面效果。

不同功率喷嘴选择：
激光器功率≤6000w
切割碳钢，喷嘴规格直径一般为双层S1.0-5.0E；
切割不锈钢，选用普通规格WPCT单层喷嘴；
激光器功率≥6000w
切割碳钢，10-25mm碳钢亮面切割，选用切割喷嘴规格直径一般为双层高速E型S1.2~1.8E；单层扇型直径一般选用D1.2-1.8；
切割不锈钢，选用普通规格WPCT单层喷嘴。

无气喷涂喷嘴选用（长江）

长江喷嘴（无气喷涂选用）给涂装从业者喷涂施工提供一定的喷嘴选用参考。

长江标准型无气喷嘴1．002B10 2. 002B15 3. 003B10 4. 003B15 5. 003B20 6. 004B10 7.004B15 8. 004B20 9. 006B15 10.006B20 11. 006B25 12.008B15 13. 008B20 14. 008 B25 15. 08B30 16. 020B20 17. 011B25 18. 011B3019. 011B35. 20. 014B20 2 1. 014B25 22. 014B30 23. 014B35 24. 017B20 25. 017B25 26. 017B30 27. 017B35 28 .017B40 29. 011B20 30. 020B25 31. 020B30 32. 020B35 33. 020 B40 34. 023B25 35. 023B30 36. 023B35 37. 023B40 38. 026B25 39. 026B30 40. 026B35 41. 026B40 42. 030B25 43. 030B30 44. 030B35 45. 030B40 46. 034B25 47. 034B30 48. 034B35 49. 034B40 50. 038B25 51. 038B30 52. 038B 35 53. 038B40 54. 042B30 55. 042B35 56. 042B40 57. 046B30 58. 046B35 59. 046B40 60. 050B30 61 050B35 62. 050B40 63.050B45 64. 050B50 65. 100B50长江B型无气喷嘴1.02B102.02B153.03B104.13B155.03B206.04B107.04B158.14B209.06B15 10.06B20 11.06B25 12 .08B15 13.08B20 14.08B30 15.11B20 16.11B25 17.11B3 0 18.11B35 19.11B35 20.14B20 14B25 21.14B3022.14B35 23.17B20 24.17B25 25.17B30 26.17B35 27.17B40 28.20B20 29.20B25 30.20B30 31.20B35 32.20B 40.23B25 41.23B30 42.23B35 43.23B40 44.26B25 4 5.26B30 46.26B35 47.26B40 48.30B25 49.30B30 50.30B35 51.30B35 52.30B40 53.34B25 54.34B30 55.34B35 56.34B40 57.42B30 58.42B35 59.42B40 60.42B40 61.46B30 62.46B35 63.46B40 64.50B30 65.50B35 66.50B40 67.50B45长江C型无气喷嘴1. 03C102. 03C153. 03C204. 03C255. 04C156. 04C207. 04C258. 05C 159. 05C20 10. 05C2511. 05C30 12. 06C15 13. 06C25 14. 06C25 15. 06C30 16. 09C20 17.09C251 8. 09C30 19. 09C3520. 10C20 21. 10C25 22. 10C30 23. 10C35 24. 10C40 25. 12C20 26. 12C2527. 12C30 28. 12C35 29.12C4030. 12C45 31. 13C20 32. 13C25 33. 13C30 34. 13C35 35. 13C40 36. 13C45 37. 16C25 38. 16C30 39.16C3540. 16C40 41. 16C45 42. 19C25 43. 19C30 44. 19C35 45. 19C40 46. 19C4 5 47. 26C30 48. 26C35 49.26C4050.26C40 51.26C45 52.32C30 53. 32C35 54. 32C40 55. 32C45 56. 32C50 57. 32C55 58. 38C40 59. 38C5060. 38C65 61. 30C17 62. 40C11 63. 40C13 64. 40C15 65. 40C17 66. 40C19 67.50C11. 68. 50C13 69.50C1570. 50C19 71. 50C21 72. 60C13 73. 60C15 74. 60C19 75. 60C25长江Z型无气喷嘴1. 06Z152. 06Z203. 06Z254. 09Z155. 09Z206. 09Z257. 10Z208. 10Z259. 10Z30 10. 12Z20 11.12Z2512. 12Z30 13. 09Z05 14. 09Z07 15. 09Z09 16. 14Z05 17. 14Z07 18. 14Z09 1 9. 16Z07 20. 16Z09 21.16Z1122. 18Z07 23. 18Z09 24. 18Z11 25. 13Z20 26. 13Z25 27. 13Z30 28. 13Z35 29. 13Z40 30. 16Z20 31.16Z2532. 16Z30 33. 16Z35 34. 16Z40 35. 16Z45 36. 19Z25 37. 20Z07 38. 20Z09 39. 20Z11 40. 20Z13 41.20Z1542. 25Z07 43. 25Z09 44. 25Z11 45. 25Z13 46. 25Z15 47. 25Z17 48. 30Z09 49. 19Z30 50. 19Z35 51.19Z4052. 19Z45 53.19Z50 54.26Z25 55. 26Z30 56. 26Z35 57. 26Z40 58. 26Z45 59. 26Z50 60. 32Z25 61.30Z1162. 30Z13 63.30Z15 64. 30Z17 65. 30Z19 66. 40Z09 67.40Z11 68.40Z13 69.40 Z15 70.40Z17 71.40Z17 72. 50Z09 73. 32Z30 74. 32Z35 75. 32Z40 76. 32Z45 77. 32Z50 78. 32Z55 79. 38Z30 80. 38Z35 81.38Z4082. 38Z45 83. 38Z50 84.38Z55 85. 50Z11 86. 50Z13 87. 50Z15 88. 50Z17 89. 50Z19 90. 50Z21 91. 60Z1192.60Z13 93. 60Z15 94. 60Z17 95. 60Z19 96. 60Z211. 长江喷嘴编号表示：如020B35020表示每分钟流量为2L/min，B表示标准喷嘴。

喷头类型的选择和主要尺寸计算

喷头类型的选择和主要尺寸计算一、喷头的类型A 单孔喷头单孔拉瓦尔型喷头的结构挺简单,由收缩段、喉口和扩张段构成，喉口处于收缩段和扩张段的交界，此处的截面积最小。

通常喉口直径也称临界直径，该处的面积称为临界面积。

单孔拉瓦尔孔喷头的氧气射流已经不适用于目前转炉冶炼的需要。

B多孔喷头多孔喷头包括四孔、五孔、六孔、七孔、八孔、九孔等，它们的每个小孔结构都是拉瓦尔型。

目前，四孔、五孔、六孔使用者居多。

各小拉瓦尔孔与中心线呈一夹角。

氧气分别进入各个小拉瓦尔孔，在出口处获得多股超声速氧气射流。

生产实践以充分证明，多孔拉瓦尔型喷头有较好的冶金工艺性能。

多孔喷头的加工制造较单孔喷嘴复杂。

为了便于加工，国内外厂家把喷头分成几个加工部件，然后焊接组合成内冷喷头，这种喷头加工方便，尺寸精确，使用效果好。

另外，也应从操作工艺上避免高温钢，化好渣、禁止过低枪位吹炼等对减少喷头损坏是有益的。

不同公称吨位转炉所用氧枪喷头孔数，可以参考下表：二、拉瓦尔孔喷头的主要尺寸的确定喷头的合理结构是氧气转炉合理供氧的基础。

氧枪喷头的计算，关键在于正确选择参数。

A喷头参数的选择a氧气流量计算只有通过物料平衡才能精确求得氧耗量。

现用每吨钢氧耗量、出钢量和吹氧时间来简单计算氧气流量（m3/min(标态)）。

一般每吨钢氧耗量约在50-60 m3/t（标态），高磷铁水每吨钢氧耗量约在60-70 m3(标态)。

对于中、小转炉，在一个炉中出钢量的变化较大，现以转炉公称吨位即平均出钢量进行计算。

氧气流量=每吨钢氧耗量X出钢量/吹炼时间b 理论氧压的确定理论设计氧压是喷头进口处的氧压，是设计喷头喉口和出口直径的重要参数。

它与使用氧压不同，理论设计氧压是使用氧压范围中的最低氧压。

实验和实践证明，允许使用氧压与理论设计氧压有一定的偏离，即允许使用氧压不高于理论设计氧压的150%仍能很好工作。

但低于理论设计氧压，会产生较强的激波，使流速和流量大大低于计算数值，影响吹炼效果。

激光切割怎么选择合适的激光喷嘴

激光切割怎么选择合适的激光喷嘴一、关于喷嘴的单层还是双层的问题单层激光喷嘴用于熔化切割，即用氮气做辅佑襄助气体，切割不锈钢和铝板等用单层激光喷嘴。

双层激光喷嘴一般用于氧化切割，即使用氧气作辅佑襄助气体，切割碳钢用双层激光喷嘴。

二、关于喷嘴孔径选择的问题不同孔径喷孔的喷嘴重要用于不同厚度的板材切割，薄板就用喷孔比较小的，厚板就用喷孔比较大的。

喷嘴孔径有：0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0等，而使用最多的是：1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0，这里面又最的是1.0、1.5、2.0三款。

喷嘴的孔径掌控了气体的流量和气场的形状，对切割质量而言特别紧要。

一般采纳激光切割机进行3mm以下的薄板切割时，建议选用1mm直径大小的喷嘴，而3mm以上的厚度则建议选择1.5mm直径大小的喷嘴。

切割10mm以上的金属板材时，一般选择直径2mm或以上的喷嘴。

三、喷嘴质量从那几个方面看：看材质，好的喷嘴，材质肯定要导电率高、导热效果良好的。

一般紫铜材质的喷嘴会比黄铜材质的好，能保证良好的电容信号。

第二：看加工精度：一个好的激光头喷嘴，其同心度要达到0.03mm，而尺寸为1.0mm以下的喷嘴，同心度更是要达到0.02mm。

高精度同心度的喷嘴不但能削减加工过程中的前期调试，更能有效避开高能激光打到激光头内壁上，从而能避开对激光头造成损害。

喷嘴中心与激光的中心不同轴时，对切割质量的影响：1）影响切割断面，当切割气体在喷出时，造成气量不均匀，使切割断面较简单显现一边有熔渍，另一边没有的现象，对切割3mm以下的薄板，它的影响较小，在切割3mm以上的板材时，它的影响就比较严重，有时会造成无法切割。

2）影响尖角质量，在切割有尖角或者角度较小的工件时，简单产生局部过熔现象，切割厚板时，可能无法切割。

3）影响穿孔，在穿孔时不稳定性，时间不易掌控，对厚板的穿透会造成过熔的情况，且穿透条件不易把握，对薄板的穿孔影响较小。