工地试验室检测方案

***有限公司***标工程试验检测方案

编制人：

审核：

审批：

***标段工地试验室

目录

1、编制依据 1

2、工程概况 1

3、试验检查和取样范围 2

4、取样频率及取样方法 3

5、试验室人员、设备管理 7

6、试验室质量保证措施 9

7、仪器台账见（附件）

1、编制依据：

（1）***标工程设计图纸

（2）《公路工程质量检验评定标准(第一册土建部分)》JTG F80/1-2017

（3）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

（4）《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006

（5）《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004

（6）《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005

2、工程概况

***

工程名称：***标

工程地点：***市***区

建设主管单位：***市交通运输局

质量监督单位：***市交通工程质量监督站

建设单位：***市***建设有限公司

设计单位：***有限公司

监理单位：****有限公司

施工单位：***有限公司

3、试验检测和取样范围

3.1土：含水率、密度、界限含水率、击实试验（最大干密度、最佳含水率）、天然稠度；

3.2集料:颗粒级配、针片状颗粒含量、压碎值、含泥量、密度、吸水率、含水率、泥块含量；

3.3水泥：密度、比表面积、凝结时间、安定性、胶砂强度、标准稠度用水量；

3.4水泥混凝土、砂浆：抗压强度、抗折强度、配合比设计、坍落度、凝结时间、抗压弹性模量、砂浆稠度、表观密度；

3.5无机结合料稳定材料：最大干密度、最佳含水量、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、石灰有效钙镁含量；

3.6钢筋（含接头）：重量偏差、尺寸偏差、抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯；

3.7路基路面：压实度、平整度；

3.8结构混凝土：强度、混凝土碳化深度、钢筋位置及保护层厚度；

4.取样频率及取样方法

4.1土

不同土源、不同土质每5000m3为一批；

4.2水泥

同厂家、同批号、同类型、同标号、同一出厂日期，每200t（袋装）或500t（散装）为一批，不足时亦为一批；取样是在20个部位取12kg（快硬水泥20kg）进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，不同品种的水泥，不得混合使用。

4.3集料

4.3.1砂：同产地、同规格、同厂家，每400m3或600t为一批，不足时亦为一批；

4.3.2碎石：同产地、同料源、同种类、同规格、同厂家，每400m3或600t为一批，不足时亦为一批；

4.4砂浆

4.4.1同强度等级、同配合比、同种原材料的砂浆; 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，路面铺筑：每1000m2取一组；混凝土切块、砖砌检查井等砌体工程：每50m3取一组，一组3块；

4.5混凝土

4.5.1 混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽样，取样步骤应符合下列规定：

4.5.2每拌制100盘，且不超过100m3的同配比的混凝土，取样次数不得少于一次。

4.5.3工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。

4.5.4现浇混凝土结构，其试件留置还应符合下列要求：

（1）不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试件；

（2）浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取2组；

（3）连续浇筑大体积结构时，每80～200m3或每一工作班应制取2组；

（4）上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，16～30m应制取2组，31～50m 应制取3组，50m以上者不少于5组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组；

（5）每根钻孔桩至少应制取2组，桩长20m以上者不少于3组，桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组，如换工作班时，每工作班应制取2组；

（6）构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于2组。当原材料和配合比相同时、并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2组；

(7)应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。

4.6水稳

（1）水泥稳定碎石：无侧限抗压强度每2000m2取样一次，灰剂量、颗粒分析每1000m2取样一次；

（2）水泥稳定砂砾：无侧限抗压强度每2000m2取样一次，灰剂量、颗粒分析每1000m2取样一次；

4.7钢筋：同厂家、同牌号、同一炉罐号、同规格、同一交货状态下，每60t为一批，不足时亦为一批；取样方法：拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取；首先去掉两端500mm后，在进行取样。

4.8压实度：雨水、污水管道回填：每1000m2每层每侧或两井之间检一组，垫层每100M检测一组；路基、基层、面层：每1000m2检测一组；

4.9承载力：每一井位一个，两井间左右侧各一个；

4.10弯沉：路基、基层、面层：每一评定段（不超过1000m）每车道每20米检测一

点；

取样方法

4.1.1 混凝土取样

混凝土取样与搅拌站同时以一车中取样，并且在开盘后第三车，或在结束前30分钟取样。取样时记录取样地点，取样时间，罐车型号及各龄期试块间的编号。另外，用塌落度筒做稠度试验。作稠度试验时，先将塌落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的钢性底柜上用脚踏板，保持位子固定，将拌和物分层装入筒内，每层用捣捧插25次，刮去多余物，清理四周杂物，垂直平稳提取塌落度筒，量取并记录筒高与塌落压试样最高点的高度差值。强度试块制作，根据石子粒经选择试模规格，装入先刷好的试模中，开动振捣盘，震捣至表面排出气泡为止，用抹子在四周插捣数次，刮去多余部分，待砼达到初凝时，抹平表面，然后编号拆模，拆模后的试块立即放到20℃±3℃，相对湿度大于90%的标养室中，同条件养护的试块制作后，选择与现场浇注的砼同样的气温，同样的条件下养护，制作试块后要及时填写砼试块记录。

4.1.2砂浆取样

每工作班施工的中间阶段，在搅拌地点随机以一盘中抽取试样，将砂浆试模放好，试棋内壁涂刷一层脱模剂，将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6-8毫米。待5-30秒钟将高出部分削去抹平，试块作好后，在20℃±3℃环境下待24小时拆模编号。

4.1.3回填土