两叶与多叶转子气冷式罗茨真空泵型线分析

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气冷式罗茨泵

气冷式罗茨泵
1.2、湍流模型 采用 RNG k-ε 湍流模型。k 方程和ε 方程分别为: 式中 Gk 是由于平均速度梯度引起的湍动能 k 的产生项。 1.3、数值解法 湍流模型采用 RNG k-ε 模型,该模型考虑了平均流动中的旋转及旋流流动 情况,能够更好地处理高应变率及流线弯曲程度较大的流动。采用有限体积法 求解, 压力速度耦合方程采用 PISO 算法求解,压力项采用 PRESTO! 格式离散, 其余项采用二阶迎风格式。采用动网格技术通过函数定义实现转子的转动。壁 面附近采用壁面函数法。 1.4、模型建立及网格划分 根据企业生产的两叶、三叶圆弧摆线转子的 LQ300 气冷式罗茨真空泵建立 模型。主要参数有:抽气速率为 300 L/s,中心距 180 mm,电机转速为 1490 rpm。 由于模型的计算为非定常,计算区域划分网格的尺寸小,划分的总体网格数大, 计算时间较长,三维模型径向截面流动同二维的流动情况基本相同,二维的计 算模型已经能够满足分析流场的需要,因此计算中采用了二维模型。图 1、图 2 分别为两叶、三叶圆弧摆线转子气冷式罗茨真空泵二维流道模型。 图 1 两叶转子气冷式罗茨真空泵二维流道模型 图 2 三叶转子气冷式罗茨真空泵二维流道模型 为便于计算以及尽量减少网格数量,进气、排气区域非旋转区域因为在计 算过程中网格没有变化,采用四边形结构化网格;旋转流场区域,网格随时间变 化,为减小不同时刻网格的扭曲率以及计算的收敛性,采用三角形网格,对于 两叶转子,整个流场的初始网格数为 168604,网格最大扭曲率为 0.447306。对 于三叶转子,整个流场的初始网格数为 115340, 网格最大扭曲率为 0.505867。
两叶转子右工作腔与返冷气口相通时的速度分布图10三叶转子右工作腔与返冷气口相通时的速度分布24间隙泄漏产生的噪声两叶圆弧摆线转子头部有个大圆弧密封头而三叶圆弧摆线转子由于结构限制转子头部不能设计成与两叶转子这样的大圆弧密封头因此在转子与转子转子与泵体内壁间隙相同的情况下三叶转子的气冷式罗茨真空泵更容易通过各种间隙从高压区向低压区返流不仅产生较大的气动噪声而且降低泵的极限真空度

罗茨风机的全啮合转子型线构建

罗茨风机的全啮合转子型线构建
cod c r e p o l l i u v r f e,b s d o helw fmoi n o he Ro t lwe oo . Th s ig c a a trsis a he ae tlz to ae i a e n t a o to ft os bo rr tr e me hn h r ce t nd t r a u i ai n rt i c i
罗茨风机是一种 回转容积式流体机械 , 作为 输送 各种 低压 的气体 和抽 真空设 备而 得到广 泛应
用 。罗茨 风机 的 叶轮 转 子 型线 作 为 其关 键 技 术 ,
影 响叶轮 转子 间 的啮合 间隙 , 而影 响密封效 果 、 进
气 体泄漏 和性 能 特性 , 罗茨 风 机 工作 过 程 中 的 对 效率 、 噪声 和 可靠 性 都 产 生 较 大 的影 响 -] 6。然 而在 实 际的制造 加工 和生产 维修 过程 中难 以构建 出完全 啮合 的转子 型 线 , 难 以把各 种 啮合 型线 或 光 滑连接 , 常 出现 在 连接 点 处 转 子型 线 过 渡不 经
行 效率 和性 能 - 。 , J 本 文针对 罗茨 风机 叶轮转 子型线 不连续 或局
则有 L = 2 。 R 。该转 子 型线 由 3部 分 组 成 :
() 1 齿顶 C D段 为 圆心 0 ,在节 圆上 的 圆弧 , 对 其
圆弧一 圆渐 开线 型罗茨 风机 的转子 如 图 1所
示, 0 0、 两 点 间距 离 为 L 分别 以 0、 为 圆心 , , 0, 以 L 2为半径 作 圆 , 圆为节 圆 , / 该 设节 圆 的半 径 为
。 ,
光滑, 或局部型线不啮合等问题 , 在工作中在转子 型线 啮合 处产 生严 重 的气 体 泄漏 , 重 影 响 其运 严

罗茨真空泵工作原理

罗茨真空泵工作原理

罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的离心式真空泵,它通过两个相互啮合的转子来实现气体的吸入和排出。

下面将详细介绍罗茨真空泵的工作原理。

1. 结构组成罗茨真空泵由两个相互啮合的转子、泵腔、进气口、出气口和驱动装置等组成。

转子通常是由两个相互啮合的外形相同的叶片轮组成,它们通过一组齿轮与驱动装置相连。

2. 工作过程当罗茨真空泵开始工作时,两个转子开始旋转。

在转子旋转的同时,泵腔内的气体也开始被吸入。

转子的旋转方向使得泵腔的容积逐渐增大,从而产生了一个负压区域。

负压区域使得外界的气体通过进气口进入泵腔。

3. 气体压缩随着转子的旋转,进入泵腔的气体被转子的叶片压缩。

当气体被压缩到一定程度时,它会被推到泵腔的出气口处。

转子的啮合使得气体无法逆流,只能顺着出气口排出。

4. 排气当气体被推到出气口处时,它进入了罗茨真空泵的出气管道。

出气管道通常连接到真空系统或者其他设备,气体味被排出到这些地方。

同时,转子的旋转也会继续将气体从进气口吸入并压缩排出,实现连续的工作过程。

5. 真空度罗茨真空泵的真空度取决于泵腔的密封性能和转子的旋转速度。

较高的旋转速度和良好的密封性能可以提高真空度。

在实际应用中,通常会根据需要调整转子的旋转速度来达到所需的真空度。

6. 应用领域罗茨真空泵广泛应用于许多领域,包括化工、制药、电子、食品加工等。

它们主要用于吸附、蒸馏、干燥、真空传递、真空包装等工艺过程中。

总结:罗茨真空泵通过两个相互啮合的转子来实现气体的吸入和排出。

转子的旋转产生了负压区域,使得气体通过进气口进入泵腔,然后被压缩并排出。

罗茨真空泵具有较高的真空度和连续工作的特点,广泛应用于各个领域的真空工艺过程中。

罗茨真空泵型号意义及技术参数

罗茨真空泵型号意义及技术参数

罗茨真空泵型号意义及技术参数上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。

主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。

产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。

公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。

1.工作原理 ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。

当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子相互之间始终保持密封,从而确保排气口的气体不返流到进气口,以此实现抽气的功能。

转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。

由于在泵腔里面没有摩擦,罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑,另外,要保持罗茨泵在高转速下平稳运行,要对转子进行良好的动平衡。

高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触,各运动部件之间均保持一定的间隙。

ZJY系列带溢流阀罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀,其作用是:当进排气口的压差达到一定值时,溢流阀就自动打开,排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口,这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷。

同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用,可以确保ZJY 系列带溢流阀罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载,并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。

2.主要用途 ZJY系列带溢流阀罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面,它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在1~100pa入口压力范围内具有大抽速,特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍气等等。

双螺杆真空泵转子型线设计与仿真研究

双螺杆真空泵转子型线设计与仿真研究

双螺杆真空泵转子型线设计与仿真研究一、概要本文主要研究了双螺杆真空泵转子型线的设计与仿真。

双螺杆真空泵是一种高效的真空设备,其转子型线对于泵的性能有着重要影响。

本文首先分析了双螺杆真空泵的工作原理和结构特点,然后提出了几种典型的转子型线设计,并对它们进行了仿真分析。

通过对仿真结果的分析比较,得出了各自型线的优缺点,为进一步优化设计提供了依据。

分析双螺杆真空泵的工作原理和结构特点,为转子型线设计提供理论支持。

随着科学技术的发展,真空技术在各领域的应用越来越广泛。

双螺杆真空泵作为一种高效、清洁的真空设备,在许多领域得到了广泛应用。

传统的双螺杆真空泵在设计过程中存在一定的局限性,如漏气量大、效率低等问题。

对双螺杆真空泵转子型线进行优化设计具有重要意义。

许多研究者对双螺杆真空泵转子型线进行了深入研究。

通过改进转子型线设计,可以有效减小泄漏量、提高泵的运行效率。

本文将对双螺杆真空泵转子型线设计进行研究,以期达到更好的设计效果。

1.1 研究背景与意义随着科学技术的不断发展,各个行业对于高效、优质、高性能流体设备的需求越来越高,这就对泵类设备的性能提出了更高的要求。

双螺杆真空泵作为一种新型的流体机械,具有结构简单、操作维护方便、运行效率高、适用范围广等优点,在许多领域如科研、化工、制药、食品加工等方面得到了广泛的应用。

在双螺杆真空泵的研究与应用过程中,转子型线的设计与优化一直是人们关注的焦点。

合理的转子型线可以有效提高双螺杆真空泵的性能,延长使用寿命,开展双螺杆真空泵转子型线设计与仿真研究具有重要的理论意义和实际应用价值。

1.2 国内外研究现状及发展趋势随着科学技术不断发展,双螺杆真空泵转子型线设计在国内外都受到了广泛的关注与研究。

许多知名企业和研究机构对双螺杆真空泵转子型线设计进行了深入的研究,取得了一系列重要的理论成果和应用实践经验。

这些研究成果不仅推动了双螺杆真空泵技术的发展,也为其他领域的研究提供了有益的借鉴。

罗茨真空泵结构设计

罗茨真空泵结构设计

摘要罗茨真空泵近年来在国内外得到较快的发展,在冶炼、石油化工、电工等行业得到广泛应用,主要是用于输送石油及石油产品和工厂输送各种油类和液体。

本文主要设计罗茨真空泵的结构设计,重点研究罗茨真空泵的结构特点,在研读了诸多相关文献资料的基础上,分析罗茨真空泵国内外研究理论和现状,进行了罗茨真空泵的整体方案及设计,对相关技术参数进行了设计,利用solidworks软件设计图纸。

关键词:真空泵,转子,solidworksAbstractRoots vacuum at home and abroad in recent years rapid development, smelting, petrochemical, electrical and other industries are widely used, mainly used to transport oil and petroleum products and plant transport all kinds of oils and liquids.In this paper, the design structure design Roots vacuum pump, Roots vacuum focus on the structural characteristics of the study the basis of many of the relevant literature, theory and research status at home and abroad Roots vacuum pumps, vacuum pumps for the overall program and Roots design and related technical parameters were designed using solidworks software design drawings. Keywords: vacuum pumps, rotors, solidworks目录绪论 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

罗茨泵的故障分析及处理

罗茨泵的故障分析及处理

罗茨泵的故障分析及处理[摘要]本文介绍了罗茨泵的故障分析和处理方法,给设备使用厂家的设备维修部门提供了维修参考,指出了罗茨泵故障的关联性。

[关键词] 罗茨泵故障漏油真空度间隙1概述罗茨真空泵简称罗茨泵,又称机械增压泵,是一种旋转式变容真空泵,这种真空获得设备应用非常广泛。

常见的罗茨泵转子由两个8字转子(二叶泵)组成,三叶泵由两个三叶转子组成,性能有所提高。

罗茨泵通常选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵、螺杆真空泵等作为前级泵,可以起到提高抽速和真空度的作用,在医药化工、冶金、照明、造纸、电子、食品等行业得到广泛的应用。

在实际生产过程中,虽然罗茨泵具有效率高、运转维护费用低的优点,但是由于它的自身结构特点和机组配置要求,会出现一些特殊的故障,要求维修人员具备一定的真空设备知识及维修手段,才能得到彻底地解决。

在真空系统发生故障时,切忌立刻拆泵,应根据故障现象具体分析,正确判断故障原因,查找对应的处理方法。

2故障分析及处理2.1漏油漏油分内漏和外漏两种情况。

外漏比较容易判断,主要是输入端的轴封磨损失效,导致润滑油泄露流失,更换油封可解决问题,使用者应该选择设计合理、质量可靠的产品。

内漏是指在油位正常的前提下,润滑油向泵腔进而向系统内漏油,极端情况下出现油箱里的油短期迅速消失的情况。

出现这种情况,首先要检查加油螺塞和放油螺塞是否拧紧,螺塞的密封圈是否失效,油镜及其密封是否破损,齿轮箱盖密封是否完好,轴封是否失效。

因为罗茨泵在运行时油箱内部是真空环境,如果出现上述情况,会造成油箱和外界相通,空气进入油箱,破坏了罗茨泵内部的真空环境,进而通过动密封与泵腔相通,这样,罗茨泵工作时,润滑油被吸入泵腔,通过前级泵排气口排出。

排除了这个问题后,再考虑轴密封是否失效。

通常内部的迷宫式活塞环及活塞环衬套是不会造成内漏的。

2.2真空度降低在正常运行中的罗茨泵机组出现真空度降低的情况,应从罗茨泵本身和整个系统两个方面来考虑。

一种新的系列化罗茨泵转子型线

一种新的系列化罗茨泵转子型线

一种新的系列化罗茨泵转子型线
龚建华
【期刊名称】《真空科学与技术学报》
【年(卷),期】1991(0)4
【摘要】本文介绍一种计算机辅助设计的新的系列化罗茨泵转子型线。

此系列型线目前国内尚未见报导。

它包括所有己知的光滑型线。

这一系列型线不但具有实际应用价值,并且有助于系统地研究转子型线的规律性。

【总页数】5页(P228-232)
【关键词】型线;罗茨;泵转子;计算机辅助设计;包络线;光滑型;椭圆曲线;节圆;转子质量;利用系数
【作者】龚建华
【作者单位】合肥工业大学精密仪器系
【正文语种】中文
【中图分类】TB7-55
【相关文献】
1.罗茨真空泵转子型线设计与三坐标测量 [J], 王晓虎;李清波;葛婉珍;罗根松
2.两叶与多叶转子气冷式罗茨真空泵型线分析 [J], 戴映红;黄智敏;钟云会;张宝夫
3.NURBS曲线在罗茨泵转子型线设计中的应用 [J], 刘振超;何雪明;黄海楠
4.罗茨泵用高能渐开线新型转子的型线研究 [J], 李玉龙
5.一种适于直排大气的罗茨干泵转子的型线与结构 [J], 刘坤;巴德纯;张振厚;王光玉;常学森;杨乃恒
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罗茨真空泵系统的选型(绝对真空度和相对真空度)

罗茨真空泵系统的选型(绝对真空度和相对真空度)

罗茨真空泵系统的选型(绝对真空度和相对真空度)罗茨真空泵系统的选型罗茨真空泵系统是采用优质的罗茨真空泵配单级旋片真空泵和油封液环真空系统将真空系统的真空度提高,抽速提高。

是广泛用于要求大抽速的中真空范围使用。

典型应用:真空冶炼;真空包装;检漏系统;空调制冷等行业真空脱气,干燥用;镀膜系统上分子泵或扩散泵的前级泵等等……..罗茨真空泵(增压型)必须和前级真空泵(单级旋片真空泵,油封液环真空系统,等干式粗低真空泵串联使用如:双级或多级爪型泵,或直排大气的预冷型罗茨泵等)罗茨真空系统将获得比前级泵更髙的抽速和更低的极限压力。

正确的前级泵的选择取决于不同的应用,主要的因素有以下几个:1.所需的抽速和和极限压力2.被抽气体的性质(是否可凝性,易燃易爆,腐蚀性等)3.真空系统的清洁度罗茨真空泵和前级真空泵抽气速率的配比(SROOTS/SBACK)很大程度上由以下二点决定:1)真空系统的效率2)罗茨泵进排气口的压力差限制罗茨泵有二个对称的转子,在泵腔内相向同步转动。

转速髙,容积效率髙,所以相同流量的真空泵罗茨真空泵体积小,重量轻,流量一般在250-13000m3/h。

转子和泵腔之间及转子和转子之间的间隙是比较小的,(通常在0,15- 1mm)然后相对来说可以获得较低的压力(中真空范围)。

重要的是,在气体抽送的腔体中没有润滑油,所以广泛应用在化工真空干燥蒸馏,半导体电子行业等工艺特殊气体的抽送中。

罗茨泵的理论抽速等于:STH=4×n×Vn :转子的转速V :和进气口隔绝时的腔体体积罗茨泵的理论气体流量等于:Q PV,th=Sth Pin由于罗茨泵的间隙,将产生内泄漏,所以将减少被抽的气体量qpv,eff=qpv,th-qpv,int,leakqpv,int,leak=Cgap(Pout-Pin)+Sb×PoutCgap:内部间隙的流导罗茨泵的一个重要的技术参数是:K0(零流量压缩比)它是指罗茨泵在进气口封闭状态下(零流量状态下)泵的排气压力和和泵的进气压力的比值。

动设备中级知识-罗茨真空泵

动设备中级知识-罗茨真空泵

安装调整
• 零件装配顺序与拆卸顺序恰好相反,端面 间隙按经验调整(一般固定端间隙为约 0.15mm,膨胀端间隙比死端间隙大约 0.2mm 即可)。安装主、从动齿轮时应先 使紧固件(齿轮调节套)与轴承端面接触 ,并调整好转子间隙后,然后再慢慢放掉 油泵中的油降压。
四、故障判断及检修方法
故障 原因 消除方法 • 系统检漏 • 对泵检漏 • 修理或更换前级泵 • 调换润滑油 • 调换油封 • 提高变频 极限压 • 管道、系统漏气 力达不 • 泵部分漏气 到 • 前级泵极限压力 下降 • 润滑油太脏或牌 号不对 • 油封磨损 • 转速太低
一、工作原理
利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气
体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使 两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内 壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体, 当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压 力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后 将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。
适用场合
• 由于它在低压强范围工作,气体分子自由 路程较长,气体漏过微小缝隙的阻力很大 ,因而能获得较高的压缩比,可以作为增 压泵使用,但是普通罗茨泵由于其结构及 功率限制,它不能独立地把气体直接排到 大气中去,需要和前级真空泵串联使用, 此时被抽除的气体通过前级真空泵排到大 气中去。
ZJQ结构简图
ZJP系列
ZJP型
a
使用注意事项
• 注意:ZJP–1200B 罗茨泵配备了溢流阀,溢流阀 可以在一定条件下起跳以在一定程度上避免由于 超压差使用而导致的泵电机过载。虽然如此, ZJP–1200B 罗茨泵并不能在泵入口压力为大气压 时起动,ZJP–1200B 罗茨泵必须在入口压力达到 一定压力值以下才能起动 • 最 大 允 许 压 差5300 (帕) • 长期 工 作 允 许 压 差4000 (帕) • 溢流 阀 起 跳 压 差4000 (帕)

罗茨泵主要性能指标与转子型线加工误差

罗茨泵主要性能指标与转子型线加工误差

罗茨泵主要性能指标与转子型线加工误差众所周知,罗茨泵在真空获得设备中占有重要地位,越来越受到人们的重视。

而我国罗茨泵的主要性能指标与国外先进产品相比仍存在一定的差距,尤其是最大允许压差和零流量压缩比这二个重要指标,我国行业标准要求偏低。

这种差距与罗茨泵转子型线加工质量是密切相关的。

本文就转子型线加工误差对罗茨泵质量的影响,以及加工误差的控制进行了初步分析。

1 转子型线误差对最大允许压差和零流量压缩比的影响最大允许压差是指罗茨泵入口压力不大于1000Pa时,连续运转1h,不发生故障所允许的出口压力与入口压力差值的最大值,是衡量罗茨泵在最大消耗功率工况下运转可靠性的重要指标。

最大允许压差的大小直接影响罗茨泵允许的使用范围。

要保证最大允许压差,一个主要的措施就是要保证转子之间在最大压差下仍保持一定的啮合间隙。

但转子之间间隙增大,罗茨泵的抽气效率就会降低,即影响罗茨泵的另一重要性能指标——零流量压缩比。

压缩比的大小表示了气体由罗茨泵出口返回到入口气体的多少。

从提高零流量压缩比的角度看,要求转子之间的啮合间隙越小越好。

由此看来,最大允许压差和零流量压缩比是相互制约的二个指标。

要做到兼而顾之,关键的一点就是要转子与转子之间每一啮合点的间隙均匀且保持在一定值。

某一点间隙过小就会降低泵的最大允许压差,某一处间隙过大又会影响零流量压缩比,最终导致零流量压缩比和最大允许压差都降低。

因此,在保证转子型线设计质量的同时,必须对型线加误差进行严格控制。

2 机械仿形刨削加工误差分析罗茨泵转子加工主要有两种方法,一是仿形加工,二是数控加工。

我国目前大多数厂家采用机械仿形加工。

工作母机采用牛头刨床或龙门刨床。

如在牛头刨床滑枕上安装靠模装置,利用滑枕纵向往复运动,通过棘轮机构带动靠模装置横向丝杆转动,使刀架拖板横向移动,触头在靠模板上也作横向移动,由于刀架报板本身的重力作用,使触头紧接触靠模板,完成仿形,刨刀在工件上刨出转子型线轮廓。

双级气冷罗茨泵在火电机组应用中的常见问题分析和处理

双级气冷罗茨泵在火电机组应用中的常见问题分析和处理

第41卷第2期2021年2月真空科学与技术学报CHINESE JOURNAL OF VACUUM SCIENCE AND TECHNOLOGY 208双级气冷罗茨泵在火电机组应用中的常见问题分析和处理曾辉八樊锐锋'周秋平2李亚康彳韦椿力2(1.赣浙国华(信丰)发电有限责任公司赣州341600;2,华能井冈山电厂吉安343009;3.江西省赣浙能源有限公司南昌330038)Total Solution to Common Problems of Double-Stage Gas-Cooled Roots Pump Operating in Thermal Power PlantZENG Hui'* * ,FAN Ruifeng 2 ,ZHOU Qiuping 2, LI Yakang 3, WEI Chunli 2 (1. Ganzhe Guohua Xinfeng Power Generation Co. .Ltd.Ganzhou 341600;收稿日期:2020-()5-30* 联系人:Tel : 188****6522 ; E-mial : zhnjnu@ 163. com2. Huaneng Jinggangshan Power Plant Ji * an 343009 , China ;3. Jiangxisheng Ganzhe Energy Co. , Lid 、Nanchang 330038 , China )Abstract We reported herein the total solution to the two common problems of the double-stage gas-cooledRoots pump , installed in 660 MW thermal power plant , one is the body temperature-rise and the other is the pressurebuild-up in fore-vacuum cooler and vapor condenser. The reason was that , as the water volume increased in fore-vac ­uum cooler , originated from condensation and accumulation of hot-team , the flow-rate at the pump's outlet signifi ­cantly decreased because of water blockage along gas path ,resulting in the deterioration of gas-cooling and pressurebuild-up in fore ・vacuum cooler and steam condenser. The total solution was the self-developed water remover , which is capable of removing the condensed and accumulated water effectively , automatically and continuously. Test resultsshow that the novel water-drainager works pretty well. We suggest that the self-designed water-drainager be of some tech no l ogical interest for Roots pumps application in thermal power plant.Keywords Thermal power , Vacuum , Double stage gas cooled roots pump , Ponding摘要某电厂660MW 机组采用双级气冷罗茨泵对真空系统进行了节能改造,双级气冷罗茨泵在运行中出现了泵体温度 过高和凝汽器真空度不达标的问题,对机组安全经济运行产生了不良影响.采用观察分析和试验的方法查找导致泵体温度 高和真空度不达标的原因,发现了罗茨泵前级冷却器和凝汽器抽真空母管处的积水现象,积水堵塞了抽气管路导致气路不 畅,最终引起罗茨泵泵体温度高和凝汽器真空度不达标。

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1所示 。
气冷 式罗茨 真 空 泵 的 型线 可 以 由圆弧 、 渐开
线、 摆线及 其 组 合组 成 。渐 开 线 型线 容 积 利 用 系
数 稍大 于圆弧 摆线 , 渐开 线 型 线 转子 有 啮 合 干 但 涉 条件 的限制 及 容积 利 用 系 数 降低 等 问题 , 泵 从 的实际抽 速 和效率 分 析 , 圆弧 摆 线 型线 转 子 要 优
F LUI MACHI D NERY
Vo 3 No 2, 01 1 9, . 2 1

文章编号 : 10 02 ( 0 1 0 0 3 0 05— 3 9 2 1 ) 2— 0 0— 5
两叶与多叶转子气冷式罗茨真 空泵 型线分析
戴 映红 黄 智敏 钟 云会 张宝 夫 。 。 ,
(. 1 台州职业技术学院 , 浙江台州 摘 3 80 ; 10 0 2浙江真空设 备集 团有 限公 司 , 浙江 台州 3 80 ) 10 0
Ke y wor ar c o e o t a u ds: i—o ld r os v c um mp;oo o l v l pu r trprf e; oumerc c efc e fu i z to a ay e i ti o f into tl a in; n z i i l
DAIYi g h n , n — o g HUANG imi , Zh — n ZHONG n h i ZHANG o f Yu — u . Ba —u。
(1T i o oai a & T cn a C l g ,a h u3 80 C i ; . az uV ct nl h o ehi l o eeT i o 100,hn c l z a
1 前言
于渐 开线 型线转 子 。而且 圆弧摆线 型线 的各 组成
曲线过 渡平 滑 、 子各 部分 强度较 高 、 转 易于加 工及 运行平 稳 , 因此气 冷 式 罗 茨 真空 泵 的转 子 型线 采 用 圆弧 摆线 型线 _ j 】 。两 叶宽头 圆弧 摆线 型线 由 圆弧 一圆弧 一摆 线 一圆弧 曲线 组 成 , 叶 与 四 叶 三 圆弧摆 线 型线 由 圆弧 一摆线 组 成 , 子 形状 如 图 转
中图 分 类 号 :B 5 T 72 文 献标 识 码0 7 o: 3 6 /.s .05— 3 9 2 1 0 .0 0 s 1
An yss o al i fDou e f lu n M ul -o i m t r c o e Ro t c m m p’ o l bl・o i m a d i t f lu Ro or Ai - o ld o s Va uu Pu S Pr f e i
要 : 推导 出了气冷式罗茨真空泵转子的两叶宽头 圆弧摆线 型线 、 叶和 四叶圆弧摆 线型线 的参数方程 ; 三 确定 了 c
( R 与容积利用系数的关 系 , R/ ) 绘制 出型线的 c 与容积利用 系数 的曲线图。分析 了两叶 、 三叶 和四叶 圆弧 摆线转子对 泵 的容积利用系数 、 噪声 、 极限真空和加工成本 的影 响, 确定三叶圆弧摆线 型线 为气冷式 罗茨真空泵 的较优型线 。 关键词 : 气冷式罗茨真空泵 ; 子型线 ; 转 容积利用系数 ; 分析
tno e oo po l adc R / . h uvs fh l i si epoe n eilec lm tc ofcet ti i fh t rfe n ( R) T e r e eao hpa ltda dt dune v u er e i u l o t r r i c e ot r tn r t h I f o o i c f n o i— i f
2 Z e a gV c u q i n ru o , t. T i o 10 0 C ia . hj n au m E up t o p C . Ld , az u3 8 0 , h ) i me G h n
Ab t a t sr c : t e p r merce u t n fd u l / r l / u d u l-oi m y l ia rf e d pa l e r tro i- o l d ros h a a t q ai so o b e t p e q a r pe fl i o i u c c od p o l sa a tb et t oo farc o e t l i oh o
z t n, os u t t p e s r n h c i i g c s e u r d o e d u l t p e q a r p e f l m o t e p mp a e a ay e . ai n i o e, l mae r s u e a d t e ma h nn o t q i ft o b e r l/ u d u l—oi t h u l n lz d i r e h /i u T e t pe f l m y li a rf e i r g r e st e b s o h oo o a aiey h r l - i c co d lp o l s e a d d a h e t rt e r tr c mp rt l . i ou i f v
v c u p mp a e d r e n ac l td mah ma ial . swela h eai n h p b t e h o u t c e e ce to t ia a u m u r e v d a d c lu ae te t l a l st e r lt s i ewe n t e v l me r o 伍 in u i z . i c y o i f l
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