高回弹聚氨酯泡沫的改进
聚氨酯发泡质量问题
聚氨酯发泡质量问题聚氨酯喷涂发泡过程中，出现泡沫收缩、酥脆、太软、烧心、开裂、冒烟、脱落、塌泡、泡沫孔粗大、一捏成细粉末、反应初期发泡慢、启发慢等一系列问题。
聚氨酯发泡受施工过程中条件、设备、工艺以及环境温度的影响，聚氨酯反应过程中会出现各种不正常的现象，最终影响泡沫质量问题。
现将所有可能出现的情况录如下：以下A料代表聚氨酯白料，即组合聚醚；B料代表聚氨酯黑料，即聚合MDI（多异氰酸酯）。
1、A、B料混合后不发泡：①料温低;②两组分配比不准③A料漏加催化剂;④B料质量低劣;⑤A料漏加发泡剂。
2、聚氨酯硬泡收缩：①A料组分多,使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩;②喷枪中料液混合不均,喷雾空气太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成较多闭孔;④气体热胀冷缩变形。
3、聚氨酯硬泡酥脆：①B料组分太多;②水分过多;③工作面温度过低;④B料酸值大,含杂质多;⑤A料阻燃剂加入量过多。
4、聚氨酯硬泡太软,熟化过慢：①B料组分量小;②A料中锡类催化剂太少;③气温、料温、落料工作面温度低。
5、聚氨酯硬泡塌泡：①发泡气体产生过速,应降低A料中胺催化剂用量;②A料中匀泡剂失效或有碱性;③催化剂失效或漏加,应补加A料中锡催化剂;④原料中酸值大。
6、聚氨酯硬泡泡孔粗大：①A料中匀泡剂失效或漏加;②水分多(发泡剂或聚醚中水分);③A、B料搅拌混合不均匀;④B 料纯度低,含总氯或酸值高;⑤气体发生速度比凝胶快。
7、聚氨酯硬泡开裂，或烧心：①物料温度高;②A料催化剂过量;③一次浇注量过大,泡沫过厚;④用水做发泡剂时加入量过多;⑤物料中有金属盐类杂质。
8、聚氨酯硬泡脱落：①喷涂工作面湿度大,使反应不完全充分,底层泡沫发酥、发脆、呈粉沫状;②被喷工作面不洁,有油污,灰尘太多9、聚氨酯硬泡逸出烟：①A料中催化剂用量太高;②A料中聚醚羟值过高;③料温太高等。
从以上出现的问题分析得知,除客观因素外,A料组分涉及因素较多。
在现实生产中,调整粘度、乳白时间、发泡时间、固化时间等主要是调整A料。
MDI的改性对高回弹聚氨酯泡沫阻燃性的影响研究
摘 要： 采用聚醚二醇对 ＭＤＩ 进行预聚改性，研究了不同分子量聚醚二醇对高回弹聚氨酯泡沫阻 燃性和力学性能的影响，优选出一种较佳的改性剂，并进一步考察了异氰酸酯组分的 ＮＣＯ 含量对 泡沫阻燃性、力学性能以及异氰酸酯黏度的影响。 结果表明，采用相对分子质量为 ２ ０００ 的聚醚二 醇为改性剂，既能有效提高泡沫的阻燃性，又能保证泡沫的力学性能；ＮＣＯ 含量越低，泡沫阻燃性 越好，综合泡沫阻燃性和异氰酸酯黏度，ＮＣＯ 质量分数控制在 ２５％ ～ ２８％之间为宜。 关键词： 聚氨酯泡沫塑料；高回弹泡沫；改性 ＭＤＩ；阻燃性 中图分类号： ＴＱ ３２８������ ３ 文献标识码： Ａ 文章编号： １００５－１９０２（２０１８）０３－００２０－０４
异氰酸酯指数
（ ９０）
按照表 １ 配方，将聚醚多元醇、发泡剂（ 水）、催
化剂、泡沫稳定剂等原料预混制成 Ａ 组分，将混合
ＭＤＩ 或改性 ＭＤＩ 作为 Ｂ 组分。 Ａ、Ｂ 组分温度控制
在 ２５ ℃ 左右，快速搅拌混合后，倒入 ５０ ～ ６０ ℃ 模具 中模塑发泡，５ ｍｉｎ 后脱模，得到高回弹泡沫。 将制 得的泡沫放置 ７２ ｈ 后进行性能测试。 １������ ４ 分析测试
ＪＦ⁃３ 型氧指数测定仪、ＪＣＹ⁃２ 型建材烟密度测 试仪、ＱＣＳ⁃２ 型汽车内饰材料燃烧试验装置，南京市 江宁 区 分 析 仪 器 厂； ＤＶ２Ｔ 型 旋 转 黏 度 计， 美 国 Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ 公 司； ５９５６ 型 万 能 材 料 试 验 机， 美 国 Ｉｎｓｔｒｏｎ 公司；ＨＴＹ⁃Ｂ 型回弹仪，江苏省化工研究所 有限公司；模具是长宽高尺寸为 ３８０ ｍｍ× ３８０ ｍｍ× １００ ｍｍ 的钢模，自制。
冷固化高回弹聚氨酯软质泡沫是一种性能优良 的垫材，主要用于轿车、客车、飞机等交通运输工具 的坐垫、靠垫、头枕、吸音减震垫等［１］ 。 由于聚氨酯 软泡是一种多孔材料，密度小，比表面大，极易燃烧， 燃烧产物毒性强、发烟量大，因此，提高泡沫的阻燃 性是业界面临的难点问题之一。
2024年高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场前景分析
高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场前景分析引言在当前环保意识的提高和对建筑材料性能要求的不断增加的背景下，高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂正逐渐成为建筑领域的热门产品。
本文将对高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场前景进行分析。
1. 市场需求增长推动市场发展随着人们对环境污染问题的关注和政府对环保法规的不断加强，市场对环保建材的需求逐渐增长。
高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂作为一种具有良好的环保性能和优秀的使用效果的建材产品，能够满足市场对高性能建材的需求，因此其市场前景非常广阔。
聚氨酯泡沫填缝剂能够有效填充墙体、地板和屋顶等空隙，提高建筑的保温性能。
此外，其具有优秀的粘结性能，能够将各种材料牢固粘结在一起，有效提高建筑的结构强度和稳定性。
这些特点使得高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂在建筑行业中有着广泛的应用前景。
2. 技术创新提升产品性能随着科技的不断进步和技术的不断创新，高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂的性能也在不断提升。
目前，市场上已经出现了各种具有特殊功能的聚氨酯泡沫填缝剂，例如阻燃型、耐高温型和防水型等。
这些技术创新提升了产品的性能，满足了市场对于不同环境下使用的需求。
此外，高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂的施工方便快捷，能够大大提高施工效率，节省时间和人力成本。
这也是其受到市场青睐的重要原因之一。
3. 市场竞争激烈，品牌影响力关键随着市场需求的增长，高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场竞争也日趋激烈。
市场上已经涌现出了众多的生产商和品牌，产品种类繁多。
因此，品牌影响力成为企业获取市场份额的关键。
在市场竞争中，品牌影响力可以帮助企业树立良好的市场形象，提高产品认可度和市场份额。
同时，提供优质产品和良好的售后服务也是企业赢得市场竞争的重要手段。
4. 市场前景分析随着市场对环保建材需求的增长，高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场前景广阔。
未来几年，预计市场将继续保持平稳增长的态势。
首先，政府对环境保护的政策支持将进一步加强，对高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂等建筑材料的需求将进一步提高。
高回弹聚氨酯发泡海绵标准
高回弹聚氨酯发泡海绵标准随着科学技术的发展，各个领域的材料都在不断地进行技术升级和规范化。
高回弹聚氨酯发泡海绵是一种具有广泛应用前景的材料，其在家具、汽车、医疗等领域都有着重要的作用。
为了确保高回弹聚氨酯发泡海绵的质量和标准，相应的标准必不可少。
接下来，将从几个方面来介绍高回弹聚氨酯发泡海绵的标准。
一、密度标准高回弹聚氨酯发泡海绵的密度是一个非常关键的指标。
如果密度太高，会使得海绵太硬，不符合要求；如果密度过低，海绵的弹性会下降，同样不符合标准。
根据市场需要，制定的密度标准大多在20kg/m³到60kg/m³之间。
二、硬度标准高回弹聚氨酯发泡海绵还需要满足一定的硬度标准。
硬度是用来描述海绵的柔软程度的一个指标，其与密度的关系密不可分，一般密度越高，硬度越大。
硬度通常使用印度硬度计来测量，标准通常在30-60之间。
三、回弹率标准回弹率反映了海绵的弹性，可以通过松开压缩的海绵并测量恢复到原来高度的时间来测量。
高质量的高回弹聚氨酯发泡海绵，其回弹率一般在80%以上。
四、力量标准海绵制品经常会遭受压缩、拉伸等不同的力量作用，所以在生产时需要遵守相应的力量标准。
制定的力量标准是为质量管理和开发相对应的。
测试的力量标准通常包括拉力、压力等，同时还应具备可操控，可测量及有效性等诸多特征。
总的来说，随着技术的不断提升以及市场需求的变化，高回弹聚氨酯发泡海绵行业也需要不断改进质量与标准。
规范的标准是确保产品质量和安全的重要保障，同时也需要应用于不同的领域。
关于高回弹聚氨酯发泡海绵的标准，不同国家和地区制定的标准通常也不尽相同。
因此，为了提高高回弹聚氨酯发泡海绵行业的竞争力和市场影响力，业内需要综合考虑现实需求，从而制订更加成熟的标准。
聚氨酯弹性体的热稳定性及改进措施
聚氨酯弹性体的热稳定性及改进措施01 引言聚氨酯弹性体通常有聚醚/聚酯多元醇、异氰酸酯、扩链剂、交联剂及少量助剂制得。
分子间存在的大量氢键，赋予软段硬段聚集而形成微相分离结构，使弹性体具有强度高、韧性好、耐磨、耐油等优异综合性能，广泛用于工业各个领域，并被誉为“耐磨橡胶”。
但由于聚氨酯弹性体分子中含有脲基甲酸酯、缩二脲、醚、酯等基团，使弹性体在高温下易发生软化、分解等物理或化学变化，机械性能急剧下降。
普通弹性体只能在80℃ 以下长期使用。
聚氨酯弹性体的耐热性大致可由其本身的软化温度和热分解温度来衡量，而热分解过程又往往与其他降解过程(如氧化、水解、溶解等)同时进行，且互相促进。
对这些现象进行分析并提出相应的改进措施。
02 软化聚氨酯弹性体像许多高分子聚合物一样，高温下软化，由弹性态转变成粘流态，机械强度迅速下降。
从化学角度来分析，弹性的软化温度主要取决于本身的化学组成、相对分子质量和交联密度等因素。
一般来说，增大相对分子质量、提高硬段刚性(如分子中引入苯环)和硬段含量、增大交联密度等，均有利于软化温度的提高。
对于热塑性弹性体，分子结构以线性为主，提高相对分子质量时弹性体软化温度也随之提高。
对于交联型聚氨酯弹性体，交联密度比相对分子质量影响更大。
所以能制造弹性体时，增加异氰酸酯或多元醇的官能度，使弹性体分子中部分形成热稳定的网状化学交联结构，或采用过量的异氰酸酯比率，在弹性体中形成稳定的异氰酸酯交联结构是提高弹性体耐热性、溶剂性和机械强度的有力手段。
当原料选用PPDI(对苯二异氰酸酯)时，由于2个异氰酸酯基团直接连在苯环上，在形成的硬段中具有较高的苯环含量，提高了硬段的刚性，从而提高弹性体的耐热性。
从物理角度分析，弹性体软化温度取决于微相分离程度。
据报道，不发生微相分离的弹性体软化温度很低，其加工温度只有70℃左右，而发生微相分离的弹性体则可达130～150℃ 。
所以，增加弹性体的微相分离程度，是提高弹性体耐热的有效方法之一。
高回弹聚氨酯泡沫的研究和应用
高回弹聚氨酯泡沫的研究和应用聚氨酯泡沫是一种性能优异的保温材料，它具有质量轻、耐高温、保温隔热、施工方便等优点，所以受到了广大消费者的喜爱。
然而在发泡时，很容易产生大量的气体。
那么如何才能更好地解决这个问题呢？下面就让我来谈一谈我对这个问题的认识。
一、高回弹聚氨酯泡沫的特点1、优良的隔热性能聚氨酯泡沫的导热系数比普通的发泡聚苯乙烯和挤塑板低得多，仅为0。
03-0。
048W/(m·k)，为普通发泡聚苯乙烯的一半。
其隔热性能是目前所有建筑材料中最好的。
2、突出的阻燃性能聚氨酯泡沫与其他建筑材料相比具有卓越的阻燃性能。
试验表明，将一般泡沫材料置于距离火焰30厘米处灼烧3小时，泡沫不会熔化或燃烧；而当采用聚氨酯泡沫材料制成的保温层与其它材料复合时，其芯材部分也能达到此要求。
3、优异的防水性能除其自身的防水性外，由于其闭孔率>98%，还能有效地阻止水蒸汽渗透，因此它还具有较强的抗水压、抗风压的能力。
4、热稳定性好聚氨酯泡沫属于硬质闭孔发泡体，具有化学结构稳定、不吸水、不燃烧、不产生有毒气体、耐老化、不变形、不塌陷、使用寿命长等特点。
5、聚氨酯泡沫可进行二次利用聚氨酯泡沫具有良好的保温、隔热和隔音性能，可作为墙体保温层，还可进行二次加工改造，用作保温门窗、室内装饰板等。
二、高回弹聚氨酯泡沫的应用聚氨酯泡沫主要用于冷库保温、家用电器、木地板保温、太阳能反射镜、冰箱、冷藏车及冷冻设备、船舶、铁路机车、航空航天等领域。
三、高回弹聚氨酯泡沫的研究现状国际上，德国、日本、美国、法国等许多国家都投入巨资开展了聚氨酯泡沫的科技攻关项目。
我国从20世纪80年代初期起步，经过十几年的努力，已逐渐掌握了聚氨酯泡沫的配方、生产工艺、质量检测手段、专业人员培训等基础理论知识和实践操作技术。
近些年来，我国又陆续引进了国外先进的聚氨酯泡沫生产线，并且取得了显著的经济效益和社会效益。
但是，由于我国尚未正式颁布《聚氨酯泡沫》标准，致使我们无法参照国外的生产工艺规范进行生产，只能依靠企业摸索着走。
聚氨酯的性能及其改进
聚氨酯的性能及其改进1. 聚氨酯的性能主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
英文缩写PU。
由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。
由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。
用不同原料可制得适应较宽温度范围（－50-150℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。
高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
聚氨酯和其他高分子材料一样,其性能受多方面因素的影响。
主链分子结构的基本构成、分子量、分子间的作用力、结晶倾向、支化和交联,以及取代基的性能、位置和体积大小。
所以，由不同的原材料制得的聚氨酯在性能上存在着一定的差异。
选用不同的扩链剂和交联方法对性能都将产生不同程度的影响。
采用低分子二胺做扩链剂,在基体内生成强极性、耐水解的脲基,使得制品表现出优良的抗拉伸强度和抗撕裂强度,但扯断伸长率和耐候性却比较差。
而二醇扩链剂则能同时赋予PU 优良的耐候、抗拉伸和抗撕裂性能。
在工业生产过程中,催化剂的选用对产品的性能也存在着重要的影响。
常用的催化剂有两类:叔胺类和有机锡类。
不同类型的催化剂在反应过程中所起到的作用存在着差异。
叔胺类催化剂主要催化水与异氰酸酯的反应,有机锡类化合物主要对醇与异氰酸酯的反应起作用,而对水的催化作用较小。
在工业中由于用水做发泡剂用,所以经常同时选用叔胺和有机锡类作为混合催化体系。
2. 水性聚氨酯（PU）性能改进传统方法制备的水性PU结构中有—COOH、—SO —、—OH、—O —等亲水基团,这些基团的存在使水性PU产品耐水性、耐溶剂性、耐热性等性能降低,为了弥补传统方法的不足,研究人员进行了很多改性工作。
由于物理共混方法改性对材料性能改良的局限性,人们越来越多地采用化学改性的方法。
秦玉军等以端羟基液体聚丁二烯(嘞)、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷(PS)、异氟二酮二异氰酸酯(IPDL)为原料制备预聚体,利用多元胺(MOCA)为固化剂,合成一系列氨基硅油改性的聚氨酯.通过对材料的力学性能、动态力学性能、表面水接触角和对材料进行的ESCA表面分析表明,HTPB - IPDI型聚氨酯具有优良的力学性能;改性后的聚氨酯硅氧烷在表面富集,具有较低的表面张力,而其力学性能受影响较小。
开孔剂GK-350D在高回弹聚氨酯软质泡沫中的应用
研究 了其在 冷熟 化 高 回弹 聚氨 酯 软质 泡 沫 的应用 ， 通过对 发泡 过程 的跟踪 ， 价 了其 开孔 能力 ， 与 国 评 并外 同类 产 进 行 了对 比。 聚
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２１ ００年第 ２ ５卷 第 ３期
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ＰＯＬＹＵＲＥＴＨ ＡＮＥ ＮＤＵＳ Ｉ ＴＲＹ
开 子 剂 ＧＫ．５ Ｄ在 高 回弹聚 氨 酯 软 质 泡 沫 中的应 用 Ｌ ３０
祝春蕾 宋 虹霞 胡 丽云 邓爱 华 ２０ ３ ） ０ １ ７
３０ Ｐ Ｓ 、开 孔 剂 （Ｇ ． ０ 羟 值 ３ ～ ５０ ｍ ａ・ ） Ｋ３ Ｄ， ５ ｌ
３ ｇ Ｏ ／ ， 度 １ ０ ５ｍ Ｋ Ｈ ｇ 粘 ４ ０～２ ０ Ｐ Ｓ 、 孔 剂 ０ ０ ｍ ａ・ ） 开
等途径来 提高泡 沫 的开孔 率 。而后者 则是 通过调 整 配方 体 系 ， 控制 聚合 体 系 的凝 胶 反 应 和 发泡 反 应 达 到所需 的平 衡来 实现 良好 的开孔 性 ， 中 ， 种有效 其 一 的方 法是在 配方体 系 中采用 开孔剂 。开 孔剂 是一类
（ 海 高桥 石化 分公 司聚氨 酯事 业部 上
摘
要 ： 用 多元 醇 、 采 甲苯二异 氰酸 酯和 自制 的开孔 剂 Ｇ －５ Ｄ制备 了密度 为 ３ ３ ｇ ｍ。 Ｋ３０ ２— ５ｋ ／ 的聚
醚型 高回弹 聚氨 酯软质 泡 沫。用 Ｆ ａ ａ Ｌ ２４ Ｆ ｏ ｍ ｔ Ｒ －０Ｐ Ｔ型 测定仪跟 踪 了泡沫的发 泡过程 ， 其发 泡 曲 从
高回弹软质聚氨酯泡沫塑料标准
高回弹软质聚氨酯泡沫塑料标准一、高回弹软质聚氨酯泡沫塑料的简单介绍嘿，小伙伴们！今天咱们来唠唠高回弹软质聚氨酯泡沫塑料这个玩意儿。
它可在咱们的生活里到处都有呢。
就比如说，咱们家里软软的沙发靠垫，很多就是用这种材料做的。
它特别神奇，摸起来软软的，但是又很有弹性，你坐上去或者靠上去的时候，它能很快就恢复原来的形状，不会一下子就瘪下去。
二、高回弹软质聚氨酯泡沫塑料的标准1. 外观标准这材料的外观得是比较均匀的，不能有那种特别明显的疙疙瘩瘩或者颜色不均匀的情况。
要是做沙发靠垫的话，要是有一块白一块黑的，多难看呀。
而且表面也不能有那种破损或者裂缝啥的，要是有裂缝，说不定靠一靠就碎掉了，那可不行。
2. 密度标准密度这个事儿可重要了。
它得在一个合适的范围内。
如果密度太大，这材料就会特别硬，失去了软质的那种舒服的感觉；要是密度太小呢，又会软趴趴的，没有足够的支撑力。
就像是做蛋糕一样，面粉放多了，蛋糕就硬邦邦的，面粉放少了，蛋糕就塌了。
3. 回弹性能标准这可是它叫高回弹材料的关键所在。
当你给它施加一定的压力之后，它要能快速地回弹到原来的状态。
比如说你用手指按一下沙发靠垫，手指拿开之后，靠垫得马上恢复原样，不能慢吞吞的。
要是回弹慢的话，那这材料就不算是合格的高回弹材料啦。
4. 拉伸强度标准它还得有一定的拉伸强度。
就像咱们拉橡皮筋一样，要是一拉就断了，那肯定不行。
这种泡沫塑料在使用过程中可能会受到一些拉伸的力，比如说靠垫被人拉扯一下，要是拉伸强度不够，就会被拉破，那就不能用了。
5. 压缩永久变形标准当这个材料被压缩一段时间之后，它不能就一直保持被压缩的状态回不来了。
就好比你把一个小玩偶放在靠垫上压了一晚上，第二天早上起来，靠垫得还能恢复原来的样子，要是留下一个大坑，那就不符合标准了。
三、高回弹软质聚氨酯泡沫塑料标准的重要性这个标准可太重要了。
对于生产厂家来说，如果没有标准，他们就不知道生产出来的产品是不是合格的，可能就会生产出一堆质量不好的产品，到时候卖不出去，那就亏大了。
2024年高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场分析现状
高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场分析现状摘要本文对高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场进行了详细的分析，包括市场规模、市场竞争格局、市场需求与趋势等方面。
通过对市场现状的深入研究，得出了聚氨酯泡沫填缝剂市场具有广阔前景的结论，并提出了一些建议和展望。
1. 引言高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂是一种应用广泛的建筑密封材料，具有良好的隔热、隔音、防水、粘结和填缝性能。
随着环保意识的增强和可持续发展要求的提高，高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场正逐渐崭露头角。
2. 市场规模据研究数据显示，近年来高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场规模逐渐扩大。
2019年市场规模达到X亿美元，预计在未来几年将保持稳定增长。
这主要得益于建筑行业的发展和对节能环保材料的需求增加。
3. 市场竞争格局高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场存在着一定的竞争格局。
目前市场上主要的竞争者包括公司A、公司B和公司C。
公司A具有技术实力和品牌优势，占据了市场的主导地位；公司B在产品研发和市场拓展方面表现出色，具有较强的竞争力；公司C 则主攻中低端市场，竞争压力较大。
4. 市场需求与趋势高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场的需求日益增加。
这主要受到以下几方面因素的影响：4.1 环保意识的提升随着环保意识的提升，消费者对于使用环保材料的需求也在不断增加。
高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂具有低VOC排放、无毒无味等优点，能够满足消费者对环保材料的需求。
4.2 建筑行业的发展随着建筑行业的发展，对于建筑密封材料的需求也在不断增加。
高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂作为一种优质的建筑密封材料，受到了市场的青睐。
4.3 可持续发展要求的增加在可持续发展要求不断提高的背景下，高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂具有一定的市场竞争优势。
其可降低能源消耗、减少污染排放，符合可持续发展的要求。
5. 市场展望高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂市场具有广阔的前景。
随着建筑行业的不断发展和环保意识的提高，市场需求将会进一步增加。
同时，随着科技的不断发展，高性能环保聚氨酯泡沫填缝剂的性能和应用领域将会得到进一步拓展。
聚氨酯软泡常见问题和解决方案
聚氨酯软泡常见问题和解决方案篇一：聚氨酯软泡常见问题和解决方案一在实际发泡生产中遇到的额事故与问题是多样的，每个事故的生产都是由多方面因素造成的。
在复杂因素造成的事故分析中，一般很难列出所有影响因素及真正起作用的主要因素。
下面汇总了经常遇到的一些事故及原因。
1、焦心（反应中心温度超过原料抗氧化温度）（1）聚醚多元醇质量有问题：生产储运过程中使产品中水份超标，过氧化物、低沸点杂质含量过高，金属离子浓度过高，配用抗氧剂种类和浓度不当；（2）配方：低密度配方中，TDI指数过高，发泡剂中水与物理发泡剂比例不当，物理发泡剂量偏少，水过量；（3）气候影响：夏季气温高，散热慢，料温高，空气湿度大，反应中心温度超过抗氧化温度；（4）存放不当：当TDI指数升高时，后熟化时堆积的热能增大致使内部温度升高而焦心。
2、压缩变形大（1）聚醚多元醇：官能度小于，环氧乙烷比例大于8%，小分子组分多，不饱和度大于/kg；（2）工艺条件：反应中心温度过低或过高，后熟化不好，没能完全反应或有部分焦心；（3）工艺配方：TDI指数过低，硅油辛酸亚锡过量，泡沫通气量低，闭孔率高。
3、泡沫过软（同密度下硬度下降）（1）聚醚多元醇：官能度低，羟值低，相对分子质量大；（2）工艺配方：辛酸亚锡量少，凝胶反应速度慢，在锡用量相同情况下，水量少，物理发泡剂多，硅油活性高用量大，TDI指数低。
4、泡孔粗大（1）混料不好；混料不匀，乳白期短；（2）工艺配方：硅油用量低于下限，辛酸亚锡用量少和活性差，凝胶速度慢。
5、高于设定密度（1）聚醚多元醇：活性低，相对分子质量大；（2）工艺配方：硅油用量低于下限值，TDI指数低，发泡指数低；（3）气候条件：气温低，气压高。
6、塌泡孔洞（发气速度大于凝胶速度）（1）聚醚多元醇：酸值严重超标，杂质多，活性低，相对分子量大；（2）工艺配方：胺用量多锡用量少，TDI指数低，在同样锡用量时TDI指数过高，发气速度大于凝胶速度，骨架强度小而塌泡或出现局部孔洞。
聚氨酯弹性体制与改性
聚氨酯弹性体制与改性————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1.1聚氨酯弹性体概述聚氨酯的分子结构中含有氨基甲酸酯重复链节的高分子。
它是由异氰酸脂单体和含活泼氢的化合物逐步聚合而成。
由于聚氨酯分子结构中存在大量的极性键，以及分子间稳定的氢键，因此聚氨酯具有许多优异的性能，尤其是物理机械性能好，耐磨，附着能力强，优良的耐高温、低温性能，耐腐蚀性优良，电性能良好等等[1～3]。
聚氨酯的用途十分广泛：可用于制造弹性纤维、弹性体、涂料、胶黏剂、软、硬泡沫塑料、人造革等等。
随着科学技术地不断发展，聚氨酯弹性体的性能不断得到提升，新产品层出不穷，广泛应用在国防、航天、石油、医疗、体育、建材等领域，应用前景十分广阔。
聚氨酯弹性体又称聚氨酯橡胶（PUR），它属于特种合成橡胶。
传统上按聚氨酯弹性体加工特性的不同，把它分为浇注型（CPU）、热塑型（TPU）和混炼型（MPU）三大类。
混炼型聚氨脂弹性体是采用聚醚多元醇和异氰酸酯反应制得的固体生胶状聚合物，利用传统橡胶加工机械和加工程序，进行塑炼混炼，用模具硫化成型。
浇注型聚氨脂弹性体，它是采用聚醚多元醇和异氰酸脂、扩链剂等配合剂经两步或一步法合成的线型液态聚合物，它是液体状态浇注在模具中，加热、熟化使其转化成具有一定网状结构的橡胶状固体。
热塑性聚氨脂弹性体，它是使用聚醚多元醇和异氰酸酯反应生成线型的聚合物，然后经过加工成为颗粒状固体。
聚氨酯弹性体是弹性体比较特殊的一类，其原材料种类很多，配方多种多样，可调范围很大[4～6]。
聚氨酯弹性体硬度范围很宽，是介于橡胶与塑料之间一类特殊的高分子材料。
1.2聚氨酯弹性体合成的原料透明聚氨酯弹性体通常由低聚物多元醇、二异氰酸酯和醇类扩链剂反应合成，有出色的耐介质、耐环境性能,相容性好，对多种基材粘接性强，在机械、建筑、汽车制造、医药以及航空航天等领域得到了广泛的应用[7,8]。
聚氨酯发泡性能评价方法的改进
在应用聚氨酯硬泡的时候，冷藏柜行业和电冰箱行业对聚氨酯硬泡原料的发泡性具有非常高的要求，这些行业都需要对快速脱模以及定量浇筑的方式应用，将发泡工作完成。
在发泡的时候，因为具有比较复杂的发泡空间形状，需要经过很长的一段时间之后泡沫才会固化，而且还需要和性能指标要求相符合，保证制品聚氨酯泡沫的压缩强度以及尺寸稳定性，所以需要将大量的发泡性能评价工作开展。
一、传统的发泡性能评价方法1.简易测试方法简易测试方法就是将聚氨酯发泡工作在塑料管、长塑料袋或者纸管之内开展。
这种测试方法的成本相对比较低，而且在操作的时候也会比较简单，但是具有比较差的准确性，所以一般在大量实验室的初步筛选时，会对这种测试方法应用。
2.兰芝模测试法使用这种方法需要对垂直爬升模具应用，而且垂直爬升模具的内墙尺寸应该是5cm*20cm*200cm，还需要将温度控制装置在模具上设置，每次加500克的料，可以对发泡原料的密度分布系数以及高度指数同时检测，具有较高的检测结果准确度。
但是在对这种方法应用的时候，会使用较多的用料，而且如果使用的是台钻搅拌机或者普通搅拌机将混合工作开展，那么搅拌的效果就不会很好，而且在加料的时候也不是很方便。
如果对高压发泡剂应用，虽然可以将快速加料的问题解决，并且将混料的效果改善，但是会大大的增加设备投资和操作的成本。
3.中试发泡方法中试发泡工艺需要对和实际工艺相似或者相同的发泡模具以及发泡设备应用，将发泡工作开展，对原料的发泡性能评价。
使用这种方法，可以将准确的评价结果得出，但是和兰芝模法相比较来说，会耗费更大的设备投资以及操作成本，所以这种方法一般在产品开发成熟之后，在中试阶段开展应用。
4.上机发泡实验上机发泡实验就是对生产现场的发泡工艺以及发泡设备应用，开展发泡工作，对原料的发泡性能开展评价。
这种评价方法可以将最可信的评价结果得出，但是同时也会消耗大量的人力以及物力，和其它的测试方法相比较来说，具有最大的成本，所以一般在开发工作基本完成之后，对产品开展最终评价时对这种方式应用，在产品开发的初期是不适合对这种方法应用的。
聚氨酯软泡生产中的一些常见问题及解决方法4.doc
聚氨酯软泡生产中的一些常见问题及解决方法4聚氨酯软泡生产中的一些常见问题及解决方法软质聚氨酯泡沫塑料（简称聚氨酯软泡）是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一种聚氨酯产品。
产品主要有高回弹泡沫(HRF)、块状海绵、慢回弹泡沫、自结皮泡沫(ISF)、和半硬质吸能泡沫等。
聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。
一般具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能，主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料。
工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料等。
聚氨酯软泡多为开孔的，通常具有密度低、透气、吸音、保温、回弹性好等特点。
高回弹聚氨酯泡沫主要用作交通工具座椅、家具垫材、各种衬垫层压复合材料，也用作隔音材料、过滤材料、装饰材料、防震材料、包装材料和保温隔热材料等；软质聚氨酯自结皮泡沫塑料制品主要用于汽车方向盘、头枕、扶手、摩托车车座、自行车车座、安乐椅扶手和头靠、门把、阻流板以及保险杠等。
随着聚氨酯软泡日益增长的市场需求，聚氨酯软泡生产过程中一些常见的问题也开始受到生产者的重视。
在实际发泡生产中遇到的事故与问题是多样的，每个事故的产生也大多是由多方面因素造成的。
下面就跟随洛阳天江化工新材料有限公司一起来了解一下聚氨酯软泡生产过程中的一些常见问题及其相应的解决方法吧！聚氨酯软泡生产中常见问题及解决方法（垂直发泡线）软质泡沫生产中常见问题及解决方法（平泡流水线）聚成学习《高效管理沟通技巧》心得-心得体会模板1聚成学习《高效管理沟通技巧》心得首先非常感谢公司给予这次培训的机会，尤其对于我们做技术出身的人员，管理沟通是个误区或者说是欠缺，通过本次学习有以下收获：一．通过管理行为来规范个人思想。
对于技术性强的部门，it（资讯）部要有一套标准规范的技术指导书。
1.硬件方面：标准的络布局图，电脑维护技术标准手册，设备保养计划，让技术人员参照技术指导书作业；2.软件方面：做项目方案可行性分析，解决方案分析，系统流程，各部门使用的erp系统要作系统的作业指导书，通过标准化作业来规范的操作流程，统一思想；3.内部技术授权，根据技术人员的能力分配权限，技术必须在权限范围内作业，以防止系统混乱。
聚氨酯发泡材料研究及应用
聚氨酯发泡材料研究及应用聚氨酯发泡材料，是以聚异氰酸酯（Polyisocyanate）、聚醚（Polyether）或聚酯（Polyester）以及其他辅助物质为原材料，在加入催化剂和发泡剂的情况下制成的一种材料。
聚氨酯发泡材料具有密度低、保温隔热性好、吸声降噪效果好、抗压强度高等优点，被广泛应用于建筑、电子、交通、家电等领域。
本文将探讨聚氨酯发泡材料的研究及其应用。
一、研究进展1. 材料成分优化传统的聚氨酯发泡材料主要采用聚醚或聚酯作为聚氨酯链延长体，但这种材料在耐热性、耐老化性方面不够优秀。
近年来，有学者研究发现，采用芳香族聚醚或聚酯作为链延长体，可以显著提高材料的耐热性和耐老化性。
2. 发泡技术改进传统的聚氨酯发泡材料采用混合式发泡技术，即将各种原料混合后在模具中发泡。
这种方法工艺简单，但材料产量和发泡效果一般。
近年来，随着制造技术的发展，一些新的发泡技术如在挤出法中进行发泡（extrusion foam）等技术的出现，使得聚氨酯发泡材料的性能得到了显著提高。
二、应用案例1. 建筑领域中的应用聚氨酯发泡材料在建筑领域中被大量应用，主要是因为其密度低、保温隔热性好的特点。
例如，青岛奥帆中心在竣工时使用了聚氨酯发泡材料作为保温隔热层，使得该建筑在极端天气条件下仍能保持温暖。
2. 家电领域中的应用在家电领域中，聚氨酯发泡材料被广泛应用于制冷器中。
以冰箱为例，聚氨酯发泡材料不仅可以提供保温隔热性能，还可以减少噪音，延长冰箱的使用寿命。
同时，聚氨酯发泡材料也被应用于洗衣机、空调等家电中。
3. 交通领域中的应用聚氨酯发泡材料具有抗压强度高的特点，因此在交通领域中被广泛应用。
例如，地下管道中应用的保温隔热材料、地基基础中应用的加强材料等。
三、未来展望虽然聚氨酯发泡材料在各个领域中都有广泛应用，但是在材料的阻燃性方面还有一定的不足。
未来的研究应该聚焦于材料的阻燃性能改进，并在开发新的应用领域上下功夫。
总之，聚氨酯发泡材料在各行各业中都有着广泛的应用。
聚氨酯(PU)泡沫常见质量问题及解决办法
聚氨酯(PU)泡沫常见质量问题及解决办法聚氨酯泡沫为低密度聚氨酯泡沫，系采用复合聚醛多元醇与多异氟酸酯经化学反应而生成的高分子化合物。
今天小编针对聚氨酯泡沫生产中几种常见问题，进行分析并给出解决方法，仅供大家参考。
聚氨酯泡沫常见质量问题及解决办法1、泡沫结构不规整，并伴有成层影响。
可能原因：泡沫凝胶太慢，因此在泡沫挤出或馄压时，压料处泡沫易变形。
解决方法：①增加催化剂用量以提高凝胶速率。
②增加搁置时间，延长压料前的时间。
③减少传递器速度，延长压料前的时间。
④增加压模板温度,提高凝胶速度。
2、靠近边缘处，板材的厚度普遍减少。
可能原因：发泡混合物的分布差，不能充满边缘。
解决方法：降低横向往返运动速率。
以增加发泡混合物在边缘近处沉积。
3、靠近边缘大约10厘米处，进入压料馄处时的泡沫比较厚。
可能原因：泡沫分配差，边缘充填过多。
解决方法：增加横向往返运动速率，以减少边缘附近发泡混合物的沉积。
注：过度充填的边缘的次要影响取决于进入压料馄时泡沫的凝胶状态，也取决于加工系统的种类(PU还是PIR)O4、靠近板材边缘的泡沫结构涂污、成层，不规整。
可能原因：边缘充填过多。
解决方法：增加横向往返运动速率,以减少边缘附近发泡混合物的沉积。
5、靠近下面表面层有断续的纵向空隙。
可能原因：边缘充填过多。
解决方法：增加横向往返运动速率,以减少边缘附近发泡混合物的沉积。
6、顶部表面之下有夹杂物或空隙穿过层压板。
可能原因：充填过多的边缘支撑浮动压板，因此妨碍了上部软质表面层与泡沫的接触。
解决方法：增加横向往返运动速率，以减少边缘附近发泡混合物的沉积。
7、顶部表面有横向波纹。
可能原因：顶面层纸拉得过长，形成皱纹，这是通过传送机部分的顶层皮带移动比底层皮带快的结果（皮带拉力不均匀）。
解决方法：减少顶部皮带压料馄的压力，或用调节辐拉紧底部皮带的松弛部分。
8、板材整板不规则，不平整。
可能原因：由于拉力不均匀或者搁置台真空度不够，使底部面层放置不平坦，有时因纸在储存及干燥时变形引起的。
泡沫稳定剂在阻燃高回弹聚氨酯泡沫塑料中的应用
火车 、 船舶 、 机 、 飞 家具等制造领域 。
生 产 聚氨 酯 泡 沫 塑 料 时 ， 沫 稳 定 剂 （ 泡 剂 ） 泡 均
２］ ＿ 。它增加 各组分 的互溶 限性 ， 因此 ， 阻燃 性软 泡 泡沫 塑料 的生产 比例 日益 是一个不可缺 少的组分［６ 增加 。阻燃高 回弹聚氨酯 （ ＲＨＲ Ｕ） 沫塑 料是 性 ， 助 于气 泡 的 形 成 ， 控 制 泡 孔 的 大 小 及 均 匀 Ｆ Ｐ 泡 有 并 聚氨酯泡沫塑料家族 中的一员［ ， 由阻燃性 聚醚 性 ， １可 ］ 促使泡沫 泡孔凝 胶 张力 的平衡 ， 泡孔 壁 具有 使
泡 沫稳 定 剂在 阻燃 高 回 弹聚 氨 酯泡 沫塑 料 中的 应 用
《 海 塑 料 》２ １ 年 第 ４期 （ 第 １６期 ） 上 ０１ 总 ５
泡 沫 稳定 剂 在 阻燃 高 回弹 聚 氨 酯 泡 沫 塑料 中的应 用
孔 壮 ， 顾 尧 ， 董 旭 ， 黄 维佳 ， 周 东杰
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泡沫建筑整改措施
泡沫建筑整改措施引言随着建筑业的发展，泡沫建筑的使用逐渐增多。
泡沫建筑具有轻质、保温隔热等特点，但也存在诸多问题，例如易燃、易碎以及难以处理的环保问题。
为了保障建筑的安全性和可持续发展，需要采取一系列整改措施来解决泡沫建筑存在的问题。
本文将探讨泡沫建筑的整改措施，包括材料选择、防火措施、环保处理等方面，旨在提供对泡沫建筑整改有参考价值的知识和建议。
材料选择泡沫建筑常用的材料有聚苯乙烯（EPS）、聚氨酯（PU）等。
为了解决泡沫建筑材料易碎、易燃的问题，可以考虑以下措施：1.使用强度更高的材料：选择抗压强度较高的材料来替代传统的泡沫建筑材料，如玻璃纤维增强聚酯（FRP）等。
这种材料具有更高的强度和耐久性，能够有效减少建筑在使用过程中的易碎性。
2.阻燃处理：通过添加阻燃剂或采用阻燃材料对泡沫建筑材料进行处理，提高其阻燃性能，降低火灾风险。
防火措施由于泡沫建筑材料易燃，对其进行防火措施至关重要。
以下是一些常见的防火措施：1.安装火灾自动报警系统：在泡沫建筑内部和外部安装火灾自动报警系统，以便在火灾发生时及时发出警报，提醒人员疏散并通知相关部门进行灭火。
2.设置灭火设备：在泡沫建筑的关键位置设置灭火器、灭火器等灭火设备，以便在初期火灾阶段进行扑救。
环保处理泡沫建筑材料存在环保处理难题，因为其主要成分之一为聚苯乙烯等塑料材料，对环境有一定污染风险。
以下是一些建议的环保处理措施：1.垃圾分类处理：对泡沫建筑材料废弃物进行分类处理，将可回收的材料进行回收利用，减少环境污染。
2.推广可降解材料：研发和推广可降解的泡沫建筑材料，以减少对环境的污染。
结论泡沫建筑在轻质、保温隔热等方面具有优势，但也存在易燃、易碎以及环保处理难题等问题。
针对这些问题，我们可以采取一系列整改措施，如选择强度更高的材料，进行防火处理以及环保处理等，以保障建筑的安全性和可持续发展。
未来，我们应继续投入更多研发资金，加强对泡沫建筑材料的研究，寻找更好的解决方案。
冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品常见缺陷及解决方法
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冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品常见缺陷及解决方法
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（长春富奥!江森汽车饰件系统有限公司 摘
要：对冷熟化高回弹泡沫生产中容易发生的泡沫收缩、 泡沫中空塌泡、 有残余气味、 表面不好
江苏科学技术出版社， ! 朱吕民 ( 聚氨酯合成材料 ( 南京： !,,! ( !,’； !+收稿日期 !,,! . ’! . !修回日期 !,,- . ,’ . ,+