神东煤炭集团2016锦界煤矿精益化管理实施方案
锦界煤矿精益化管理实施方案
锦界煤矿精益化管理实施方案锦界煤矿精益化管理实施方案根据《神东煤炭集团精益化管理工作安排》，为更好地应对煤炭市场持续低迷，适应经济新常态，提高矿井发展质量和效益，运用精益管理的思想和方法，减少浪费，提高效率，增加效益，实现生产效益最大化，全面提升矿井管理水平，为矿井又好又快、可持续发展奠定坚实基础，特制定本办法。
一、工作原则1.坚持实事求是。
全面剖析、诊断矿井生产运营过程中面临的突出问题，敢于面对问题，做到准确定位、有的放矢。
2.转变思想观念。
实现管理模式从粗放型向节约型转变，减少浪费，提高效率，增加效益。
3.认真学习借鉴。
从矿井层面到班组单元，全方位、多层面，对标借鉴系统内外的精益化管理实践，融合提炼，形成适合自身特点的精益化管理方法。
4.抓住主要矛盾。
针对矿井生产和管理的关键环节，以解决减少浪费，提高效率，增加效益为重点，扎实开展消除浪费和挖潜提效，逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。
5.坚持循序渐进。
从自身的实际情况出发，分阶段选择适当目标，坚持持续改进，循序渐进，不断提升管理水平，形成精益化管理的长效机制。
二、成立组织机构精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。
为加强组织领导，充分发挥各部门、各区队的积极性，成立精益化管理实施领导小组（以下简称领导小组）。
组长：矿长副组长：各副矿长成员：各科室一把手及区队一把手职责：1.全面领导矿井精益化管理实施工作。
2.指导各部门、各区队开展精益化管理工作。
3.合理配备资源，分阶段验收工作成果。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术组，成员由各部门责任人组成，主要负责贯彻落实领导小组的决策部署；组织、协调各单位各部门开展活动；组织专门例会和定期汇报；负责相关业务方面数据的统计和汇总。
领导小组下设办公室和宣传工作组，办公室设在生产技术组，办公室主要职责：1.负责贯彻落实领导小组的决策部署。
2.组织、协调各科队开展活动。
3.组织专门例会和定期汇报。
锦界煤矿精益化管理实施方案
根据《神东煤炭集团2016年精益化管理工作安排》，为更好地应对煤炭市场持续低迷，适应经济新常态，提高矿井发展质量和效益，运用精益管理的思想和方法，减少浪费，提高效率，增加效益，实现生产效益最大化，全面提升矿井管理水平，为矿井又好又快、可持续发展奠定坚实基础，特制定本办法。
一、工作原则1.坚持实事求是。
全面剖析、诊断矿井生产运营过程中面临的突出问题，敢于面对问题，做到准确定位、有的放矢。
2.转变思想观念。
实现管理模式从粗放型向节约型转变，减少浪费，提高效率，增加效益。
3.认真学习借鉴。
从矿井层面到班组单元，全方位、多层面，对标借鉴系统内外的精益化管理实践，融合提炼，形成适合自身特点的精益化管理方法。
4.抓住主要矛盾。
针对矿井生产和管理的关键环节，以解决减少浪费，提高效率，增加效益为重点，扎实开展消除浪费和挖潜提效，逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。
5.坚持循序渐进。
从自身的实际情况出发，分阶段选择适当目标，坚持持续改进，循序渐进，不断提升管理水平，形成精益化管理的长效机制。
二、成立组织机构精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。
为加强组织领导，充分发挥各部门、各区队的积极性，成立精益化管理实施领导小组（以下简称领导小组）。
组长：矿长副组长：各副矿长成员：各科室一把手及区队一把手职责：1.全面领导矿井精益化管理实施工作。
2.指导各部门、各区队开展精益化管理工作。
3.合理配备资源，分阶段验收工作成果。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术组，成员由各部门责任人组成，主要负责贯彻落实领导小组的决策部署；组织、协调各单位各部门开展活动；组织专门例会和定期汇报；负责相关业务方面数据的统计和汇总。
领导小组下设办公室和宣传工作组，办公室设在生产技术组，办公室主要职责：1.负责贯彻落实领导小组的决策部署。
2.组织、协调各科队开展活动。
3.组织专门例会和定期汇报。
4.对各科队精益化管理开展情况进行检查、指导、考核评价。
精益化管理实施方案煤矿
精益化管理实施方案煤矿一、背景随着煤矿行业的发展，传统的管理模式已经无法适应市场的需求，煤矿企业亟需转变管理方式，提高效率，降低成本，以应对激烈的市场竞争。
精益化管理作为一种新的管理理念，正在逐渐被煤矿企业所接受和应用。
二、精益化管理的原理精益化管理是一种以价值流为导向，通过消除浪费、提高效率、优化流程，实现持续改善的管理理念。
其核心原则包括价值流分析、精益生产、持续改善和尊重人的理念。
通过对价值流的分析，可以找出生产过程中的浪费，从而进行精益生产，提高生产效率和质量。
同时，持续改善是精益化管理的重要手段，通过不断地改进流程和方法，实现持续的提升。
尊重人的理念则是指在管理中要注重员工的参与和尊重，激发员工的创造力和积极性。
三、精益化管理在煤矿的实施方案1. 价值流分析首先，煤矿企业需要对生产流程进行全面的分析，找出其中的浪费和瓶颈，确定价值流。
通过价值流分析，可以清晰地了解生产过程中的各个环节，找出存在的问题和改进的空间，为后续的精益化改进奠定基础。
2. 精益生产在价值流分析的基础上，煤矿企业可以针对性地进行精益生产的改进。
可以采取多种手段，如优化生产流程、提高设备利用率、改善物料运输方式等，以降低生产成本、提高生产效率和质量。
3. 持续改善精益化管理强调持续改善，煤矿企业需要建立起持续改善的机制和文化。
可以通过设立改善小组、开展改善活动、实施精益化培训等方式，激发员工的改善意识，推动持续改善的进行。
4. 尊重人在精益化管理的实施过程中，煤矿企业需要重视员工的参与和尊重。
可以通过建立员工参与决策的机制，提高员工的参与度和认同感，激发员工的积极性和创造力，从而推动精益化管理的落地和持续改进。
四、总结精益化管理作为一种新的管理理念，对于煤矿企业来说具有重要的意义。
通过价值流分析、精益生产、持续改善和尊重人的理念，可以帮助煤矿企业提高效率，降低成本，提升竞争力，实现可持续发展。
因此，煤矿企业应该积极引入精益化管理，制定符合自身特点的实施方案，推动精益化管理在煤矿行业的广泛应用。
煤矿精益管理工作计划
一、前言为提高煤矿生产效率，降低生产成本，确保安全生产，根据我国煤矿行业现状和发展趋势，结合我矿实际情况，特制定本精益管理工作计划。
二、工作目标1. 提高生产效率，降低生产成本，实现煤矿经济效益的最大化。
2. 确保安全生产，降低事故发生率，保障职工生命财产安全。
3. 优化生产流程，提高设备利用率，降低设备故障率。
4. 培养一支高素质的职工队伍，提高整体管理水平。
三、工作内容1. 5S现场管理（1）实施5S管理，对生产现场进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，优化生产环境，提高工作效率。
（2）建立健全5S管理制度，定期开展5S检查，确保5S管理落到实处。
2. 设备管理（1）加强设备维护保养，定期对设备进行检查、维修，提高设备利用率。
（2）推广应用新技术、新工艺，提高设备自动化水平。
3. 生产流程优化（1）对生产流程进行梳理，查找瓶颈环节，优化生产流程。
（2）加强生产调度，提高生产计划的执行力。
4. 安全管理（1）加强安全教育培训，提高职工安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，加强现场安全管理。
（3）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 人才培养（1）加强职工技能培训，提高职工业务水平。
（2）选拔优秀人才，培养一批具有创新精神和实践能力的优秀人才。
四、实施步骤1. 准备阶段（2023年1月-2月）（1）成立精益管理工作领导小组，明确各部门职责。
（2）制定详细的工作计划，明确工作目标、内容、步骤和责任人。
2. 实施阶段（2023年3月-12月）（1）全面推进5S现场管理，开展设备管理、生产流程优化、安全管理等工作。
（2）定期召开工作汇报会，总结经验，查找不足，持续改进。
3. 总结阶段（2024年1月）（1）对精益管理工作进行全面总结，评估工作成效。
（2）制定下一步工作计划，持续改进，不断提高。
五、保障措施1. 加强组织领导。
成立精益管理工作领导小组，负责统筹协调、监督检查和考核评估。
2. 加大资金投入。
神东煤炭集团精益化管理实施方案
神东煤炭集团精益化管理实施方案为更好地应对煤炭市场形势～结合公司“找抓促”和“管理提升”活动～认真总结提炼上湾煤矿和维修中心一厂在精益化管理方面取的成果和经验～运用精益管理的思想和方法～减少浪费～提高效率～增加效益～实现公司利益最大化～全面提升公司管理水平～为公司建设世界一流煤炭企业奠定坚实基础～特制定本方案。
一、开展精益化管理的重要意义开展精益化管理是公司加快转变经济发展方式～提升核心竞争能力～“建设世界一流煤炭企业”的重要步骤和必经阶段,是实现公司挖潜增效的有效路径,是全面贯彻落实公司战略决策部署～立足“管理提升”活动～着力弥补管理短板、夯实管理基础、提升公司经济效益的必然选择。
二、指导思想、活动主题和工作原则,一,指导思想围绕公司“提高四化五型发展水平～创建世界一流煤炭企业”战略目标～从基层、基础、基本功入手～对标杆、补短板、求实效～深入开展自查自纠和管理诊断工作～找出当前存在的突出问题和薄弱环节～减少浪费～提高效率～提升管理水平和经济效益～促进公司持续、稳定、健康发1展。
,二,活动主题以“管理提升”活动为载体～强化基础管理～优化工艺流程～积极推进“6S管理”～挖潜增效～不断提升“四化五型”发展水平～建设世界一流煤炭企业。
,三,工作原则1.坚持实事求是。
全面剖析、诊断各实施单位生产运营过程中面临的突出问题与短板瓶颈～敢于面对问题～做到准确定位、有的放矢。
2.转变思想观念。
实现管理模式从粗放型向集约型转变～减少浪费～提高效率～增加效益。
3.认真学习借鉴。
从公司层面到班组单元～全方位、多层面～对标借鉴系统内外的精益化管理实践～融合提炼～形成适合自身特点的精益化管理方法。
4.抓住主要矛盾。
针对各实施单位生产和管理的关键环节～以解决减少浪费～提高效率～增加效益为重点～扎实开展消除浪费和挖潜提效～逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。
5.坚持循序渐进。
从自身的实际情况出发～分阶段选择适当目标～坚持持续改进～循序渐进～不断提升管理水平～形成精益化管理的长效机制。
煤矿精细化管理实施方案
煤矿精细化管理实施方案为进一步深化管理内涵，全面提升综合管理水平，确保全年安全生产目标的实现，促进企业健康稳定发展，按照质量标准化要求，经研究决定，在全矿开展以“精细化管理促安全生产”活动，大力推行精细化管理模式，现将有关事项通知如下：一、指导思想以“学习、创新、提高”为主题，以“安全、质量、成本”管理的过程控制为重点，坚持以人为本，整合再造管理流程，细化管理标准，强化监督考核，下移管理重心，推行精细化管理模式，确保安全生产，提高管理效能，促进各项工作全面发展。
二、组织领导为促进精细化管理的顺利推行，确保活动开展扎实有效，矿成立以矿长为首的领导组：组长：王中元副组长：吕沁军梁耀峰韩锁锁马栋杰黄传星成员：吉卫兵王孔柱韩书勤李新龙郑燕青刘存平王封忠韩福春黄德卡领导小组下设办公室，具体负责活动的组织、协调、督查工作。
三、工作措施（一）安全管理：1、结合区队班组建设和创建“标准工作岗”活动，建立、健全区队、班组考核评比标准，定期考核，并将考核结果纳入绩效考核范围，调动全体职工做好区队班组建设和创建工作的积极性。
2、对制度、措施落实不好、查出问题较多的队组执行通报批评制度，加大处罚力度，做到举一反三，防微杜渐，使区队安全管理和全矿安全管理保持协调、配合、相互促进。
3、建立健全各岗位工作标准，全员参与安全管理，实行安全状况与经济收益挂钩，实现责任与收益的合理、均衡。
（二）质量管理：1、进一步加大安全质量标准化建设力度，成立标准化验收领导小组和专业小组，对验收组成员定期考核，提高标准，强化责任，以标准化促进精细化。
2、提升工作质量，加强科室工作人员的责任心，充分发挥管理人员的职能，对相关工作实行全过程考核，建立末位淘汰制度。
3、严把生产工艺流程的监督检查环节，提高产品质量，增强市场竞争力。
（三）成本管理：1、坚持以财务管理为中心，合理控制成本，实行科学的定额管理。
2、以高产、高效、高科技为出发点，以新思路、新模式加强管理，引入竞争机制，按照市场规律运作。
煤矿精细化管理方案
煤矿精细化管理方案随着社会的发展以及能源需求的增加，煤矿的生产也逐渐得到了重视，同时煤矿的安全管理也成为了现代化管理的重中之重。
目前，煤矿的精细化管理方案正逐渐被各大煤矿企业所采用。
一、煤矿精细化管理方案煤矿精细化管理方案是指对煤矿生产全过程的管理分值化、模块化、信息化和智能化的管理方法。
其目的是提高煤矿工作效率，全面提升煤矿生产安全和生产效益。
二、煤矿精细化管理方案实施方法1. 分值化管理：煤矿通过将煤矿安全检查、煤矿生产效率及工人安全考核等因素进行分值化管理，实现了对煤矿全过程的高效优化。
2. 模块化管理：通过将煤矿的生产设备、安全生产和劳动保护等因素分为不同的模块，从而有效提高煤矿生产的管理效率。
3. 信息化管理：煤矿信息化管理是通过信息技术手段实现对生产全过程的精细化管理。
例如，通过计算机分类收集、统计、分析生产生活中的各种数据，进行可视化展示和智能分析，从而提高生产管理的科学化。
4. 智能化管理：智能化管理是通过各种先进技术手段，如人工智能、大数据、云计算等等，实现对煤矿生产全过程的自动化和智能化管理。
从而提高煤矿效率，降低生产成本。
三、煤矿精细化管理方案的优势1. 提高生产效率：煤矿精细化管理从源头上提高管理效率，从而提高生产效率，为企业带来显著的经济效益。
2. 提高生产安全：煤矿精细化管理方案从各个方面提高对煤矿生产的安全管控，从而大大降低了生产事故发生的概率。
3. 降低生产成本：煤矿精细化管理方案通过科技手段实现对煤矿生产的高效、优化、智能化管理，从而降低企业生产成本，在保证质量的前提下，提高企业赢利能力。
四、煤矿精细化管理方案的应用案例1. 比特币煤矿：比特币煤矿是一家布局于中国青海省的煤矿公司。
该煤矿公司利用互联网技术实现对煤矿的实时监控和管理，从而提高煤矿生产效率和安全性。
2. 河南煤矿：河南煤矿是一家传统的煤矿公司，该公司利用分值化、模块化、信息化和智能化等先进管理技术，实现对煤矿环境和员工安全的高效管控。
煤炭企业实施精益管理的重要性分析
煤炭企业实施精益管理的重要性分析【摘要】精益管理在煤炭企业中的重要性不言而喻。
通过提高生产效率、降低成本、提升竞争力和改善管理水平，煤炭企业可以实现更有效的运营和更高的盈利能力。
精益管理可以帮助煤炭企业优化生产流程、提高资源利用率，从而降低生产成本，提高生产效率。
精益管理还可以通过优化管理方式和流程，提升企业的管理水平和组织效率。
煤炭企业实施精益管理的重要性不容忽视，只有不断优化管理，提高效率，降低成本，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
【关键词】关键词：煤炭企业、精益管理、生产效率、成本降低、竞争力提升、管理水平改善、重要性分析1. 引言1.1 煤炭企业实施精益管理的重要性分析煤炭企业作为重要的能源产业，在当前环境下面临着日益激烈的市场竞争和严格的环保监管。
在这样的背景下，实施精益管理对于煤炭企业来说显得尤为重要。
精益管理是一种以价值为中心的管理方法，旨在最大化价值、最小化浪费，提高生产效率和降低成本。
对于煤炭企业来说，实施精益管理不仅可以提高生产效率，降低成本，还可以提升企业的竞争力，改善管理水平。
随着市场环境的变化和需求的不断提升，煤炭企业面临着日益严峻的挑战。
精益管理可以帮助企业优化生产流程，减少生产中的浪费，提高资源利用率，从而提高生产效率。
通过精益管理，煤炭企业可以更好地满足市场需求，提高产品质量，增强市场竞争力。
精益管理还可以帮助煤炭企业降低生产成本。
通过精益管理，企业可以精简管理流程，减少不必要的环节，降低生产成本，提高盈利能力。
精益管理还可以帮助企业减少库存量，降低资金占用成本，提高企业的经济效益。
2. 正文2.1 精益管理对煤炭企业的意义在当今竞争激烈的环境下，煤炭企业面临着诸多挑战，如市场需求波动、原材料价格上涨、环保压力增加等。
实施精益管理对于煤炭企业来说具有重要的意义。
精益管理能够帮助煤炭企业实现生产过程的优化。
通过精益管理的方法和工具，煤炭企业可以消除生产过程中的浪费，提高生产效率和产品质量，从而更好地满足市场需求。
浅谈煤矿“煤炭生产精益化管理”工作模式
浅谈煤矿“煤炭生产精益化管理”工作模式本文以石沟驿煤业分公司为例，深入剖析煤矿生产推行精益化管理工作的目的意义，并从工作目标、工作重点等方面详细阐释精益化管理的内容，旨在丰富煤炭生产管理理论，提高经济效益。
标签：煤炭生产精益化管理工作模式煤炭生产“精益化”工作的“精”就是少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，实现产品的高质量；“益”就是追求精益求精，效益最大化。
通过强化认识，使广大员工树立浪费是最大的“敌人”及精益管理理念，强化成本意识和效率观念，动员和倡导全体员工不断学习精益生产的新知识、新理论，掌握精益原理，让精益方法与做法传承到每名员工，提高公司煤炭生产效率，提高公司单产单进水平。
1 开展“煤炭生产精益化管理”工作的目的意义通过开展“煤炭生产精益化管理”活动，做到“生产组织精准、现场管理精细、设备运行精良、数据信息精确、人员技能精通、员工操作精心、管理体系精益”，达到煤炭单产单进水平再上新台阶，2013年矿井综合单进水平较上年度提高10%以上，矿井综合单产水平较上年度提高5%以上，设备综合效率（OEE）提高10%，确保完成2013年各项目标任務。
（见右图）2 开展“精益化”工作的目标以提高矿井综合运营效率（TEEP）为目标，以促进公司安全生产持续发展为主题，以挖潜增效为主线，不断提高单产单进水平，全面提升公司煤炭生产效率。
做到“生产组织精准、设备运行精良、数据信息精确、管理体系精益、人员技能精通”，达到煤炭单产单进水平再上新台阶。
3 开展“精益化”工作的阶段第一阶段：学习宣传（4月8日～5月1日）。
召开公司精益化管理启动会议，学习神东上湾煤矿精益化管理的经验，让各级管理人员理解开展“煤炭生产精益化管理”工作的目的及意义，适时组织相关人员到神东矿区及精益化工作开展好的示范单位实地参观学习，正式启动我公司精益化管理工作。
第二阶段：试运行阶段（5月2日～7月31日）。
锦界煤矿员工入井超时管理补充办法
锦界煤矿员工入井超时管理补充办法近年来，随着煤炭市场需求的不断增加，锦界煤矿的生产任务也日益繁重。
为了保证矿工的安全和生产的高效进行，煤矿必须加强员工入井超时管理。
针对锦界煤矿的实际情况，我们提出了一些补充办法，以期提高员工入井超时管理的质量与效率。
一、加强信息化建设现在，信息化技术已经成为各行各业不可或缺的工具，煤矿行业也不例外。
为了更好地管理员工入井超时，锦界煤矿应当大力发展信息化技术，构建互联网+的入井超时管理平台。
通过该平台，煤矿可以将入井时刻、入井人数等重要数据实时上传至云端服务器，领导人员和安全人员可以随时随地查看数据，及时发现问题，做好处理与应对。
二、加强人员培训矿工作为煤矿生产中的重要力量，在入井超时管理方面也应该加强培训。
在职培训和固定培训班之外，我们可以采取集中式培训的方式，在煤矿内部设立“入井超时管理培训班”，在集中培训中，通过讲解、演示、案例分析等形式，让矿工们全面了解入井超时管理的重要性和基本流程，并且通过实际操作让大家体验，提高操作技能。
三、完善考核制度为了保证员工入井超时管理的有效实施，煤矿应当建立完善的考核制度。
考核应当包含定期行内考核和重点人员考核两个层次。
通过考核可以发现问题，调整改善管理，及时纠正和处理超时入井等违章行为，防止超时高发，确保公司的形象和矿工的安全。
四、加强管理监督煤矿的管理监督是重中之重。
锦界煤矿应当加强管理人员的培训，定期组织安全检查，对超时入井等建立违规清单，对违规人员进行红色警示，加强安全监管，对煤炭采掘的整个过程进行细致的控制和管理。
同时，应严格对所有安全监管措施的执行情况进行检查，确保煤矿的生产和矿工的生命财产安全。
五、加强技术应用煤矿的管理和运营还要依靠技术。
优秀的技术可以为煤矿安全生产和管理提供更好的保障。
除了信息化之外，还可以通过视频监控、RFID技术等手段，对员工入井的情况进行监控和记录。
这样，一旦发生超时入井等问题，可以立即调取相关视频资料进行查询和分析，更快、更准确地处理问题，确保矿工的生命安全和煤矿的生产安全。
煤矿精益化管理实施方案总结
煤矿精益化管理实施方案总结企业精细化管理是落实科学发展观的标志，是时代发展的趋势，是企业管理的必由之路，它必将推动国民经济的发展，为实现中国社会又快又好发展做出突出贡献。
我们矿为了强化安全生产管理，全面提升管理水平，特在全矿各生产专业全面推行精细化管理，一下是我们的实施过程。
指导思想以科学的安全发展观为指导，坚持“安全第一、生产第二、预防为主”的原则，通过进一步推进以人为本的精细化管理，抓好集团公司“精细化管理”活动的落实，努力实现采掘装备机械化、安全管理市场化、隐患排查定期化、检修检查制度化、安全培训正常化、技术管理和岗位作业标准化，从“人、机、物、环境”等各个方面全面提升矿井的安全生产管理水平，探索安全管理长效机制，为本质安全型矿井和和谐矿区建设奠定坚实的基础。
工作重点1、整章建制，完善各项工作标准和考核细则。
精细化管理的本质，是对各个工作流程进行控制和考核，为此，各专业、各单位要从遵章守纪、正规操作、危险源辩识、定置化管理、安全市场化管理等各个方面进一步制定和完善各类人员岗位责任制、各项管理制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法，实现量化考核，做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核，全面提高岗位作业水平。
2、推行ABC三卡考核。
各单位要以“制度→标准→考核”的管理思路，通过开展ABC三卡管理、实施走动式管理、落实“三工并存、动态转换”办法、修定计分和工资分配办法等方式方法，狠抓工作考核和责任落实，最大限度地调动和激发员工的工作热情和积极性。
3、强化安全质量标准化工作。
各专业要由分管副总师负责，组织专业管理人员参照集团公司《企业标准》、、《矿井质量标准化考核评定办法》、《地面安全质量标准化考核评定办法》和《矿井安全生产“双基”建设工作标准及考核办法》的要求，重新修订专业安全质量标准化工作标准，并进一步强化现场落实兑现，确保矿井在集团公司的安全质量标准化检查中取得优异成绩；要继续开展“精品工程”创建活动，强化各作业场所的质量管理，确保各施工作业地点均满足《企业标准》的要求。
煤矿精益化管理提高单产单进措施2013.6.25
煤矿精益化管理提高单产单进措施2013.6.25第一篇：煤矿精益化管理提高单产单进措施2013.6.25补连塔煤矿精益化管理提高单产单进水平措施一、综采单产提升措施1、科学合理的安排检修时间，严格执行精益化检修，每日检修内容必须提前一天制定，做好检修安排。
根据每月计划检修内容进行定点、定期、定量、定质的科学检修，提高设备运行质量，减少非计划检修,提高开机时间。
2、优化检修流程，做到同步检修，并行作业。
跟班队长合理分配检修任务，准时检修，准时交接班(班前会时间控制在30分钟以内，换衣服、领矿灯、自救器时间控制在8～10分钟，井口安全检查3～5分钟，入井20分钟，保证正点交接班，)，确保接班设备正常运转。
3、加大对检修班的考核力度，把考核落实到个人。
建立了机电故障及检修质量奖惩机制，因设备检修不到位、检修延时及人为造成事故影响生产1小时以上，按责任事故追查处理，对相关责任人进行严厉处罚。
4、做每月数据统计分析工作。
将每月的非计划停机时间按照检修、维护、质量、仓满等原因分类统计分析，根据分析结果制定下月的工作重点。
5、紧紧围绕“均衡、稳产、高产”的生产组织原则，在保证安全的前提下按照每日生产计划合理组织生产，将生产任务分解到班组，并制定具体保证措施。
6、定期组织员工技能比武，提高生产人员的技能水平。
尤其是针对岗位检修工、煤机司机、支架工等重点岗位员工的技能水平的提高。
7、合理的利用班组活动和仓满停机时间，对员工进行标准化作业流程和设备常见故障处理办法培训，促进员工综合技能的提升，提高处理突发事故的能力，减少生产过程中突发事故的处理时间，保证开机率。
8、煤机司机要保证煤机开机效率，合理控制煤机速度，支架工与煤机司机配合得当，提高单位时间内的采煤量，提高负荷率。
9、跟班队长现场指挥，统筹安排工作，保证生产组织紧凑，人员分配合理，做到有效的管理监督作用，确保生产过程中无人员闲置，提高人员的综合利用率。
10、调度室加强对运转队皮带启停的有效监控，减少因皮带过载停机，而影响综采队的开机。
煤炭企业实施全面精益管理的措施
煤炭企业实施全面精益管理的措施2陕煤集团神木张家峁矿业有限公司陕西省西安市719300摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，煤炭是国民经济稳步持续发展不可缺少的能源，是命脉。
对煤炭企业而言，为了能不被时代淘汰，需要不断增强自身核心竞争力。
本文浅析煤炭企业如何实施精益化管理，减少煤炭企业生产成本，从而提高企业的竞争力，走出自己独特的可持续发展道路，为提升国家综合实力贡献力量。
关键词：煤炭企业；精益化管理；研究引言近年来，随着新能源的不断问世，煤炭市场呈现下滑趋势。
伴随着市场的低迷，煤炭企业经营成本也在不断升高。
精益化管理是企业一种经营管理理念，煤炭企业实现精细化管理不仅可以降低企业经营成本，合理优化资源配置，确保经济效益最大化。
还可以明确企业战略目标，并对企业战略目标进行分解、细化，确保煤炭企业经营活动都围绕战略目标进行，提高企业整体执行力。
此外，精益化管理强调科学性与实用性并存，煤炭企业实现精益化管理可以确保企业内部各部门分工明确、各司其职。
新常态下，煤炭企业应积极进行产品技术的转型升级，并且提高自身管理能力，采用精益化管理模式，以适应当今时代发展趋势。
1企业开展精益化管理的必要性煤企相比，资源赋存有限，不能走规模化发展之路，必须深耕细作，坚定不移地走“依托煤而不依赖于煤”转型发展之路。
唯有抢滩精益化管理，抓住机遇、先行一步，才能赢得未来。
企业抓住能源革命和煤炭行业转型升级的时代机遇，坚定不移地推进精益化管理落地生根，坚持精益化发展导向，围绕提质、增效、节支、降耗，优化企业管理链上各个环节，完善标准，优化流程，全员、全方位、全过程协同推进，构建有山煤特色的精益化管理体系。
向着“精益化、差异化、高端化，竞争力突出的现代企业集团”奋力迈进，在全省乃至全国煤炭企业中率先创出一条与国际接轨、适用中国环境的现代化精益管理之路。
2煤炭企业实施全面精益管理的措施2.1精益管理的创效工作精益管理模式的主要目的就是为企业创造更高的效益，所以工作体系要与传统的创效体系相区别。
精益化管理实施方案
精益化管理实施方案为了积极响应公司要求，继续贯彻落实精益化管理实施工作，提高煤矿综合运营效率，现制定煤矿精益化管理工作计划，具体内容如下：第一章精益化主要提升项目和指标一、主要提升项目和指标1、综采OEE：（1）2013年综采队OEE目标XX实际OEE完成XX，超计划XX个百分点。
2014年综采OEE目标定为XX（2）2013年开机率目标XX实际完成XX，提高XX个百分点，2014年目标定为XX。
（3）2013年负荷率目标XX%，实际完成XX，超计划XX个百分点，2014年负荷率目标定为XX。
2、综采单产：2013年单产水平目标提升X，2013实际完成X万吨，比2012年提升X，超计划X个百分点。
2014年单产目标X万吨。
计划比2013年单产提高X。
3、掘进水平：2013年目标同比2012年单进水平提升X ，X同比降低X，2014年单进水平目标同比2013年提升X。
4、设备故障率：5、煤质管控：6、成本管控：7、减员增效：二、2014年新增项目指标1、材料费： 2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨；2、电费： 2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨；3、井下车辆费： 2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨；4、租赁设备大修费： 2013年实际完成X元/吨，2014年计划X 元/吨。
5、租赁设备管理费：2013年实际完成X元/吨，2014年计划X 元/吨。
6、管理费： 2013年实际完成X元/吨，2014年计划X元/吨。
第二章综采提升项目、指标及具体措施目标：措施：一、生产准备1、严格执行交接班制度，准时交接班，班前会时间控制在20分钟以内，换衣服、领矿灯、取自救器时间控制在8-10分钟，井口安全检查3-5分钟，正点入井，保证正点交接班。
2．由带班副队长持“交接班验收单”逐项检查交接。
各岗位明确职责，对各自负责的区域和设备逐一检查交接，时间控制在15分钟左右，不得超过20分钟。
煤矿精细化管理方案
对煤矿生产现场、设备设施、作业环境等进行全面检查 ，及时发现和消除安全隐患。
对重大安全隐患进行挂牌督办，明确整改责任人和整改 期限，确保问题得到及时解决。
04
煤矿物资精细化管理
物资采购精细化管理
01
02
03
制定采购计划
根据煤矿生产计划和实际 需求，制定科学、合理的 物资采购计划。
精细化供应商管理
制定详细的考核标准
根据岗位职责、工作性质和工作量等因素，制定详细的考核标准 ，确保考核的公平性和合理性。
采用多种考核方式
采用多种考核方式，如工作评价、360度反馈等，全面了解员工 的工作表现和绩效。
考核结果运用
将考核结果与员工薪酬、晋升、职业发展等方面挂钩，激励员工 提高工作积极性和绩效。
06
煤矿环境精细化管理
通过现场调研、问卷调查、统计报表等多种方式，收集煤矿在 实施精细化管理过程中的相关数据。
采用定量与定性相结合的评估方法，对收集到的数据进行处理 和分析，以客观评估煤矿精细化管理水平。
与同行业其他优秀煤矿进行标杆对比，找出自身不足，借鉴先 进管理经验，促进持续改进。
精细化管理的持续改进
制定改进计划
根据评估结果，针对不足之处制定相应的改进计划，明确 改进目标、措施及时间表。
制定针对不同岗位的安全操作 规程和应急预案，确保员工在 工作过程中严格遵守安全规定
。
建立安全奖惩制度，对安全生 产表现优秀的员工给予奖励， 对安全生产违规行为进行惩罚
。
安全培训精细化管理
根据员工岗位和工种特点，制定个性 化的安全培训计划和培训内容。
对新员工进行严格的安全教育和培训 ，确保他们了解煤矿安全规章制度和 应急预案。
煤矿物资精益管理实施方案
煤矿物资精益管理实施方案一、背景随着煤矿行业的快速发展，煤矿物资管理面临着越来越大的挑战。
传统的物资管理模式已经无法满足煤矿企业的发展需求，因此，精益管理成为了煤矿物资管理的必然选择。
精益管理是一种以价值流为导向，通过精益思想和方法，不断优化流程，降低浪费，提高效率和质量的管理理念和方法。
二、目标本实施方案的目标是在煤矿物资管理中引入精益管理理念和方法，通过优化流程，降低成本，提高效率和质量，实现物资管理的精益化，为煤矿企业的可持续发展提供有力支持。
三、关键步骤1. 确定管理目标和范围首先，需要明确物资精益管理的目标和范围，明确要优化的流程和改进的重点，明确管理的范围和责任人，确保精益管理的实施能够有针对性和有效性。
2. 建立价值流图建立煤矿物资管理的价值流图，明确价值流的来源和去向，找出流程中的瓶颈和浪费，为后续的改进工作提供依据。
3. 识别和消除浪费通过价值流图的分析，识别物资管理流程中的各种浪费，包括等待时间、运输时间、库存积压等，采取相应的措施，消除浪费，提高流程效率。
4. 实施5S管理引入5S管理，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，通过对物资管理现场的整理和清洁，提高物资管理的效率和质量，为精益管理奠定基础。
5. 建立供应链管理建立煤矿物资的供应链管理体系，优化供应商选择和采购流程，降低采购成本，提高供应链的灵活性和响应速度。
6. 实施持续改进建立物资管理的持续改进机制，通过PDCA循环，不断完善物资管理流程，提高管理水平和效率。
四、实施效果通过精益管理的实施，煤矿物资管理将实现以下效果：1. 降低物资管理成本，提高管理效率；2. 减少库存积压，提高物资周转率；3. 提高供应链的灵活性和响应速度；4. 提高物资管理的质量和可靠性；5. 为煤矿企业的可持续发展提供有力支持。
五、总结煤矿物资精益管理实施方案的制定和实施，对于提高煤矿物资管理的效率和质量，降低管理成本，具有重要意义。
希望通过本实施方案的实施，能够为煤矿企业的可持续发展提供有力支持。
锦界煤矿精益化管理实施方案
锦界煤矿精益化管理实施方案根据《神东煤炭集团2016年精益化管理工作安排》，为更好地应对煤炭市场持续低迷，适应经济新常态，提高矿井发展质量和效益，运用精益管理的思想和方法，减少浪费，提高效率，增加效益，实现生产效益最大化，全面提升矿井管理水平，为矿井又好又快、可持续发展奠定坚实基础，特制定本办法。
一、工作原则1.坚持实事求是。
全面剖析、诊断矿井生产运营过程中面临的突出问题，敢于面对问题，做到准确定位、有的放矢。
2.转变思想观念。
实现管理模式从粗放型向节约型转变，减少浪费，提高效率，增加效益。
3.认真学习借鉴。
从矿井层面到班组单元，全方位、多层面，对标借鉴系统内外的精益化管理实践，融合提炼，形成适合自身特点的精益化管理方法。
4.抓住主要矛盾。
针对矿井生产和管理的关键环节，以解决减少浪费，提高效率，增加效益为重点，扎实开展消除浪费和挖潜提效，逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。
5.坚持循序渐进。
从自身的实际情况出发，分阶段选择适当目标，坚持持续改进，循序渐进，不断提升管理水平，形成精益化管理的长效机制。
二、成立组织机构精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。
为加强组织领导，充分发挥各部门、各区队的积极性，成立精益化管理实施领导小组（以下简称领导小组）。
组长：矿长副组长：各副矿长成员：各科室一把手及区队一把手职责：1.全面领导矿井精益化管理实施工作。
2.指导各部门、各区队开展精益化管理工作。
3.合理配备资源，分阶段验收工作成果。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术组，成员由各部门责任人组成，主要负责贯彻落实领导小组的决策部署；组织、协调各单位各部门开展活动；组织专门例会和定期汇报；负责相关业务方面数据的统计和汇总。
领导小组下设办公室和宣传工作组，办公室设在生产技术组，办公室主要职责：1.负责贯彻落实领导小组的决策部署。
2.组织、协调各科队开展活动。
3.组织专门例会和定期汇报。
4.对各科队精益化管理开展情况进行检查、指导、考核评价。
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锦界煤矿精益化管理实施方案根据《神东煤炭集团2016年精益化管理工作安排》，为更好地应对煤炭市场持续低迷，适应经济新常态，提高矿井发展质量和效益，运用精益管理的思想和方法，减少浪费，提高效率，增加效益，实现生产效益最大化，全面提升矿井管理水平，为矿井又好又快、可持续发展奠定坚实基础，特制定本办法。
一、工作原则1.坚持实事求是。
全面剖析、诊断矿井生产运营过程中面临的突出问题，敢于面对问题，做到准确定位、有的放矢。
2.转变思想观念。
实现管理模式从粗放型向节约型转变，减少浪费，提高效率，增加效益。
3.认真学习借鉴。
从矿井层面到班组单元，全方位、多层面，对标借鉴系统内外的精益化管理实践，融合提炼，形成适合自身特点的精益化管理方法。
4.抓住主要矛盾。
针对矿井生产和管理的关键环节，以解决减少浪费，提高效率，增加效益为重点，扎实开展消除浪费和挖潜提效，逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。
5.坚持循序渐进。
从自身的实际情况出发，分阶段选择适当目标，坚持持续改进，循序渐进，不断提升管理水平，形成精益化管理的长效机制。
二、成立组织机构精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。
为加强组织领导，充分发挥各部门、各区队的积极性，成立精益化管理实施领导小组（以下简称领导小组）。
组长：矿长副组长：各副矿长成员：各科室一把手及区队一把手职责：1.全面领导矿井精益化管理实施工作。
2.指导各部门、各区队开展精益化管理工作。
3.合理配备资源，分阶段验收工作成果。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术组，成员由各部门责任人组成，主要负责贯彻落实领导小组的决策部署；组织、协调各单位各部门开展活动；组织专门例会和定期汇报；负责相关业务方面数据的统计和汇总。
领导小组下设办公室和宣传工作组，办公室设在生产技术组，办公室主要职责：1.负责贯彻落实领导小组的决策部署。
2.组织、协调各科队开展活动。
3.组织专门例会和定期汇报。
4.对各科队精益化管理开展情况进行检查、指导、考核评价。
5.针对实施过程中反映的主要问题及时向领导小组反映并提出建议。
宣传工作组由党政办负责，其它相关业务部门和区队配合，主要职责：1.具体负责宣传工作的组织、实施、检查、总结。
2.制定详细宣传计划，以内部网站、简报为主要载体，及时将矿井精益化管理方面的亮点、做法、成果等进行对外宣传报道，营造浓厚的舆论氛围。
精益化管理实施以各部门、各区队为单元进行，要结合本单位业务分工及实际情况，有序组织开展精益化管理实施活动，矿要对精益化管理工作开展情况进行检查评比。
三、职责划分各部门根据以下职责自行制定工作计划和考核办法，可纳入班组建设考核。
（一）生产组织方面1.合理安排生产任务（调度室负责检查并考核）各区队根据矿整体任务安排，合理分配当班任务。
针对检修班，对因检修不当影响生产的队内部制定奖罚办法进行处罚；针对生产班，建立产量完成奖惩机制，分配给生产班组的任务要合理进行组织生产，对每月产量没有完成的班组进行处罚。
2.合理安排人员（经营办负责检查并考核）班组内部要根据每天的生产条件合理安排人员配置，杜绝人员闲置现象；生产班要求相应技术人员对临时出现的简单故障做到有效处理，减少影响时间，提高整体人员利用效率。
3.开机（调度室负责检查并考核）严格按照调度指令开机。
4.提高工程质量，减少返工操作（生产办负责检查并考核）各岗位合理配合，并严格按标准作业流程操作。
（二）设备运行方面1.加强日常检修及预防性检修工作（机电科负责检查并考核）为了加强设备运行管理，降低突发故障率，充分提高其综合效率，各区队根据矿内制度合理安排检修和预防性检修工作，并建立以下常态化设备运行管理机制。
2.按流程操作，杜绝误动作，减少设备损耗。
（各科室负责检查并考核）各区队严格按照标准作业流程操作，并结合实际情况优化流程。
严格检查各岗位人员有有效证件。
（三）单产单进方面（生产办调度室负责检查并考核）各区队按照地测煤量报表计算本区队OEE、单产、单进等相关数据，并做好分析对比记录，总结存在问题，制定整改措施。
（四）节能减耗方面（机电科负责检查并考核）1. 根据年初核定用电量指标，对各区队进行分解。
2.各区队建立用电管理制度等节能减耗措施及奖罚办法。
3.建立各区队用车管理制度，并严格考核。
4.加强员工节能降耗意识培训工作。
5.调度室合理调整胶带机带速和驱动数量。
（五）材料管控方面（经营办负责检查并考核）1.培养员工节约成本意识，避免主观浪费现象。
2.提高员工操作技能，避免误操作产生的浪费现象。
3.加强培训，使员工尽快掌握新材料新设备的使用及维护方法。
4.通过技术改造，改进设备配套不合理的地方。
5.加强设备检修及监护工作，杜绝浪费现象。
6.完善材料管理制度，规范材料领用程序，跟踪材料使用过程。
7.建立材料使用材料，并严格考核。
8.加强现场质量标准化管理，保持现场整洁，材料码放整齐有序。
（六）人力资源配置（经营办负责检查并考核）结合公司及矿相关规定，合理控制各区队定员，关键技术岗位人员数量。
（七）6s管理（安管办负责检查并考核）从安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养方面开展6S管理工作，制定具体实施措施，并且总结实施成效。
（八）后勤保障方面1、队伍素质能力提升（经营办安管办负责检查并考核）各区队积极参加矿里组织的各类培训工作，并合理制定队内部相关精益化管理培训工作，包括安全、生产、机电、材料管理等多方面，提高员工技能和整体素质。
2.标准作业流程培训及应用（生产办负责检查并考核）按照公司标准作业流程“十个一”活动要求，完善并创新标准作业流程学习及推广工作。
3.精益化管理活动（党政办负责检查并考核）积极配合参加矿里举办的各类精益化管理活动，并制定队内部活动计划（可结合班组建设）。
4.精益化管理稿件（党政办负责检查并考核）严格考核各区队精益化管理稿件数量及质量，并及时在公司及矿内网站（简报）发表。
5.七项费用使用情况（党政办负责检查并考核）按年初核定指标，严格考核。
（九）精益化管理总结（生产办负责检查并考核）各区队每月1号前上报上月精益化管理工作总结报告，并由队长把好质量关。
四、管理部门考核办法（考核表见附件）精益化管理共占绩效考核总分数的5%，精益化管理部门考核按照百分制考核，再换算成绩效考核。
1、按照要求参加精益化管理相关会议每月召开月度工作例会，要求机关各部门负责人必须参加，机关各部门专职负责精益化管理员必须参加。
区队由队长或机电队长必须参加，区队专职负责精益化管理员必须参加。
对于未按时参加会议或在会议中途无故退场的单位扣除1分。
未参加会议处罚部门100元，中途无故退场处罚责任人50元。
2、按时提交“月度工作总结与计划及区队考核结果。
”每月30日前将工作总结和计划及考核结果送交生产组，逾期不交的部门扣除2分。
未按时上报总结，处罚责任人100元，部门一把手50元。
3、各部门严格按照标准进行考核各部门各项工作都必须有制度有考核，对不按照标准进行考核和弄虚作假的扣除1分。
每一项无制度处罚100元，无标准处罚100元。
4、根据公司要求及时上报各种材料精益化管理必须做到有痕管理，形成一套材料，以备公司检查。
对不及时按照要求送报相关材料的部门扣除1分。
因未按照要求造成公司考核扣分、通报、处罚的对责任部门扣除1分。
资料不全处罚责任人100元。
5、能够按照安排组织开展相关活动并形成文字和图片资料没有按照要求组织开展相关活动扣除1分。
开展相关活动，没有形成文字和图片资料的，调度会通报要求限期整改，整改期限内没有完成的，对责任部门扣除2分。
未按要求开展活动处罚部门500元。
6、因工作优秀在公司业务考核中受到表扬或者加分的部门奖励500元。
五、区队精益化管理考核办法1、精益化管理制度齐全，组织机构完善。
没有管理制度扣1分，组织机构不完善扣1分。
缺一项处罚100元。
2、精益化考核，写清存在的问题，并进行自我诊断和提出改进措施。
未进行考核扣1分/项；考核不严不细，问题不明确不利于整改，扣1分/项。
缺一项处罚100元。
3、精益目标、内容和标准与实际相符。
考核过程记录清晰。
一项不符合实际扣1分；考核记录不清晰扣1分。
缺一项处罚200元。
4、未按要求进行月度总结和参加例会。
未总结扣2分，未参加例会或早退扣2分。
未参加处罚200元，无故早退处罚50元。
5、积极参加精益化管理培训和考试。
不按照要求参加相关培训和考试扣0.5分/（人次）。
缺少一人次处罚100元。
6、每月班组长以上人员进行一次精益化管理学习。
组织得5分，不组织扣5分。
一次不组织处罚200元。
7、每月提1条精益化管理优化建议。
未提建议扣2分、处罚100元。
每超一条奖励1分。
8、每月召开1次精益化管理座谈会。
不召开不得分、处罚100元；召开并将会议纪要发至精益化管理办公室得3分。
9、每月上交一篇与精益化管理相关的文章。
未上交扣5分，发表一篇加3分，每增加一篇奖励5分。
党政办考核。
未上交处罚100元，每发表一篇奖励100元。
10、目标管理，区队每月通过调度报表对自身的生产情况进行自我分析，找出不足之处，并且制定合理的提升目标，综连采、运转主要为OEE、开机率、故障率。
分析清楚，措施合理得分。
机电办考核，缺少一项处罚100元。
11、开停机管理，每1次未按时开停机扣1分，并按原开停机管理办法处罚责任人。
按照《锦界煤矿调度开停管理办法》执行。
12、材料考核，每月对材料消耗进行分析，找出浪费原因、提出管控措施。
成本每降低1%得1分，每超过1%扣一分。
按照《班组核算管理办法》执行。
六、此管理办法自下发起执行。
附件：锦界煤矿2016年区队精益化考核表锦界煤矿精益化管理办公室2016年1月。