片石砼挡墙施工技术交底
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文一、工程概况。
咱们这个工程里的片石混凝土挡土墙，可是起着至关重要的作用呢。
它就像一个坚强的卫士，守护着咱们工程的稳定和安全。
这个挡土墙的长度是[X]米，高度在[具体高度范围]之间，厚度为[具体厚度]。
大家心里先有个数啊。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 片石。
片石那可得好好挑选。
要质地坚硬、无风化、无裂缝，而且每个片石的厚度得大于15厘米。
可不能弄些软趴趴或者破破烂烂的石头来充数啊。
就像咱们组队干活，得找身体强壮、没毛病的人一样。
片石的表面要是有泥土或者其他脏东西，必须得清理干净。
这就好比你去参加重要活动，得把脸洗干净、衣服穿整齐一样。
2. 混凝土。
在搅拌混凝土的时候，一定要按照规定的搅拌时间和顺序来操作。
这就像跳舞一样，得按照节奏来，乱了可不行。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机在使用之前，得好好检查一下各个部件是不是都正常。
就像咱们出门前检查车一样，看看轮子有没有气，刹车灵不灵。
如果搅拌机有问题，搅拌出来的混凝土质量就没法保证，那咱们的挡土墙可就危险了。
2. 振捣器。
振捣器是让混凝土密实的关键设备。
振捣器的振捣棒要是有破损或者弯曲，就得赶紧换。
振捣的时候，要按照一定的间距和时间来操作，可不能在一个地方振捣太久，也不能振捣不到位。
这就像给土地松完土播种一样，种子得撒得均匀，土也得盖得合适。
# （三）场地准备。
1. 测量放线。
测量放线的师傅们可得仔细了啊。
要根据设计图纸，准确地放出挡土墙的位置、边线和高程控制点。
这是咱们施工的基础，如果线放错了，那整个挡土墙可就歪了，就像盖房子打地基，地基歪了，房子能好吗？2. 基底处理。
基底要平整、坚实。
如果基底是软土或者有杂物，就得进行处理。
可以换填一些好的土或者进行加固处理。
这就好比咱们睡觉，床得平整、结实，不然怎么能睡好觉呢？三、施工工艺。
# （一）模板安装。
1. 模板选择。
咱们选用的模板要表面平整、光洁，要有足够的强度和刚度。
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四、拆模及养生：
混凝土施工完毕后，立即用土工布将结构物覆盖，在14天内使其表面保持湿润 状态，施工后要在混凝土强度达到80%^上后才可进行拆模，拆模时注意保持混凝土 成品的完整性。
五、墙背回填
1、墙背填料需选择渗水性较好的砂砾土填筑。
2、 墙背回填要均匀摊铺平整，设不小于3%勺横坡逐层填筑，逐层夯实，不得使 用膨胀土和高塑性土。每层填筑厚度不大于30cm
10、当混凝土表面停止沉落或沉落不显著时；振捣不出现显著的气泡，或振捣四 周无气泡冒出，表面混凝土已振捣完成。
11、需每隔2交错布设①10cmPV（管作为泄水孔，泄水孔出口高于常水位50cm。
12、混凝土浇筑过程中，如一次浇筑不到位，需在接口处设置连接石。
13、沉降缝每隔10-15米设置1道，缝宽2-3厘米，自墙顶做至基底，上下贯通，
3、 压实时注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1米的范围内，采用蛙式 打夯机。
六、
技术交底书
单位：治多经杂多至囊谦公路工程SG11标项目部第3页共3页
主送单位
工程部、质检部、试验室
编号
工程名称
片石混凝土挡墙
日期
交底内容：（必要时附相关图表）
1、片石埋放均匀，不得倾倒成堆。
2、片石之间有一定的空隙，空隙不小于10cm
技术交底书
主送单位
工程部、质检部、试验室
编号
工程名称
片石混凝土挡墙
日期
单位：治多经杂多至囊谦公路工程SG11标项目部
第1页共3页
交底内容：
（必要时附相关图表）
片石混凝土防护工程
一、地基处理要求：
1、按照测量放线进行基础开挖，开挖基坑时，应按挡土墙倾斜的基础要求开挖出 倾斜的地基面，不得用填补法筑成斜面。开挖完成后对基底进行压实处理，处理后地 基承载力不低于300KPa
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5、基底应置于满足承载力的地基上，基底逆坡应符合设计要求，以保证墙身稳定。
6、基底埋置深度s以及挡墙址前横坡较大时的襟边宽度L应按以下确定：
当完整硬质岩石s=0。25m L=0.25-0.5m;g一般硬质岩石s=0.6m L=0。6—1。5m;软质岩石s=0。7m L=1。0—2。0m;土s=1。0m L=1.5—2.5m。
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交底时间
年月日
技术交底书
工程地点：板溪中桥第2页共4页
工程项目
编制
复核
以免在挡土墙完工之前发生土体坍滑，必须采用跳槽开挖及时灌注片石砼的办法施工.
2、开挖前必须通过测量人员放线无误后才能开挖，并由测量人员对现场施工人员进行现场技术交底。
3、开挖时,严格按照测量人员放好的开挖线组织开挖。开挖深度：开挖至风化岩层以下60cm，以保证最小埋置深度.开挖过程中要密切注意原有道路的稳定性,确保车辆畅通，必要时加强支撑措施。墙体高度低于11米以下，基础开挖时基底应形成1％横向倒坡，纵向坡超过5％时要做错落台。
7、模板安装：模板板面之间应平整,接缝严密，不漏浆，挡土墙外露面要美观，曲线圆滑,线条流畅；墙体的模板采用竖向支模。沉降缝之间模板要
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年月日
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工程地点：板溪中桥第3页共4页
工程项目
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求：板缝横平竖直，底部缝隙用白铁皮镶补，拆模后人工及时处理同板缝与钢模板缝一致。沉降缝之间除第一块或最后一块模板宽度不作要求外，其余均须30cm宽钢模板。
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文大家好啊，今天给大家讲讲片石混凝土挡土墙的施工技术交底，嘿，别看它名字长，实际操作起来比你想象的要简单得多。
其实啊，挡土墙就是用来挡住那些“任性”的土壤，避免它们像流沙一样滑下来，影响到周围的建筑和环境。
听起来是不是很简单？不过，做起来可不那么轻松，得讲究点技术，不能掉以轻心，咱们得一步一个脚印，稳扎稳打。
我们得明白，片石混凝土挡土墙是由两部分组成的：一部分是石头，另一部分是混凝土。
你可能会问，这石头怎么就能挡住一堆土了呢？说白了，片石就像是墙体的骨架，混凝土是“肉”，把这些石头“缝”到一起，形成一个坚固的整体。
啊对了，别以为只是简单地把石头堆成一堆就行了。
那是垃圾堆，不是挡土墙。
得按标准来，不然就全乱了。
准备工作得做好，材料肯定不能马虎，片石的选择尤其重要。
你说，挑点看起来很漂亮的石头就行吗？那可不行。
片石的质量得过关，最好选择一些坚硬、表面平整的石头，这样拼接起来不仅牢固，看起来也不那么丑。
说到这里，我得提醒大家，这片石可不是随便堆上去就行了，得讲究个顺序，像拼积木一样，要有章法，有耐心。
石头之间的缝隙不能太大，要合适，不然水一来，缝隙里积了水，可能就会导致墙体的坍塌，谁愿意看到自己辛辛苦苦搭建的墙一夜之间变成废墟呢？然后，混凝土的浇筑也是关键一步，这个时候可得注意了。
混凝土不是“水泥加水”那么简单，它的配比得调得精准。
你要是随便加点水，干了之后硬邦邦的，哪有啥强度啊？再加点骨料，才能让整个墙体更加坚固。
有经验的师傅一般会告诉你，混凝土的比例一定要严格控制，太湿不行，太干也不行，这个拿捏得好，墙体就牢得像个铁疙瘩。
混凝土浇筑时，得一层层铺，得分批次进行，避免气泡和空洞影响墙体强度。
别小看这一步，许多问题都是从这里暴露出来的。
得说说施工中的一些细节。
施工过程中，得时刻保持墙体的垂直度和水平度。
大家都知道，墙不直看起来就让人不舒服，做得不严谨，长时间下来，墙体就容易变形，甚至倾斜。
cAc25片石混凝土挡土墙施工技术交底
cAc25片石混凝土挡土墙施工技术交底1. 项目背景cAc25片石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，主要用于地质条件较差、坡度较大、需要抗震和抗滑的土木工程中。
本文将介绍该挡土墙的施工技术。
2. 材料准备在施工前，需准备一定的材料和设备，包括：•片石•混凝土及其原材料•止水带•钢筋及连接器•剪线器•手持振动器•手动式钢筋剪切机•输送带3. 前置工作施工前，必须注意以下事项：3.1 项目定位挡土墙的定位需要根据设计方案进行严谨测量和定位。
3.2 现场清理挡土墙基础设施的建设必须在周围地区的清理、平整和排水条件下进行，以确保施工质量和施工周期。
4. 施工步骤4.1 基础处理首先，挡土墙基础的平整和深度必须满足设计方案的要求。
随后，将一层厚度在10cm至20cm的砾石铺满，确保其平整。
4.2 配料根据设计方案的要求进行混凝土的配料，并按比例混合形成混凝土。
应保证混凝土的坍落度不低于9cm。
4.3 钢筋加工根据设计方案的要求，对钢筋进行加工、成型和焊接，并采用垂直放置的方式加固挡土墙体的稳定性。
4.4 模板安装根据设计方案的要求，按照模板要求对模板进行加固和安装。
4.5 混凝土浇筑与振捣混凝土的搅拌和浇筑方式应根据设计方案的标准进行。
在浇筑后，使用手持式振动器进行振捣，确保混凝土的密实性。
4.6 片石摆放和粘结摆放片石应遵循大板、小板相间和间距不小于5cm的原则，并使用水泥砂浆进行粘结。
4.7 砂浆填缝在摆放完片石后，使用水泥砂浆填缝，保证接口处的紧密性。
4.8 止水带安装在挡土墙与地面交界处，应安装止水带以达到防水效果。
4.9 模板拆除根据混凝土的固化时间和模板要求，进行模板拆除。
4.10 后期处理施工完后，应及时清理施工现场，确保施工质量。
5. 安全注意事项在施工过程中，必须注意以下安全事项：•工人必须穿戴整齐、安全的工作服，并戴好防护头盔；•施工现场必须设置标明警示，确保安全；•施工前必须对施工设备、安全设施进行检查和维护。
片石混凝土挡土墙作业施工技术交底
片石混凝土挡土墙作业施工技术交底背景片石混凝土挡土墙，一种由石材和混凝土组成的挡土结构，被广泛应用于公路、水利、轨道交通等工程领域。
其施工技术涉及到挡土墙的墙体结构、添置方案、材料的选用、施工工艺、施工安全等问题。
因此，为保证挡土墙的设计、施工和维护质量，进行施工技术交底尤为重要。
本文主要介绍片石混凝土挡土墙作业施工技术交底的具体内容。
施工前准备施工前需进行严格的工作安排和准备工作，包括：施工方案编制根据设计和现场实际情况，编制合理的施工方案，确定施工方法、施工工艺和施工程序，明确各施工单位职责和工作内容，制定安全预防措施和应急预案。
材料准备根据设计要求和施工方案，准备各类材料，包括石材、混凝土、钢筋、砂、石子等，材料应符合要求，并进行材料清点、验收和质量检测。
设备检查检查施工设备，包括铲车、挖掘机、起重机、打桩机等设备的性能、安全性能、润滑保养等情况。
设备应符合规定要求，保证施工的顺利进行。
施工技术交底在施工前，施工单位需要对施工人员进行详细的施工技术交底，包括工作任务、要求、方法、标准、注意事项等。
工作任务施工任务包括挡土墙的基础处理、框架支撑、石料拼接、混凝土浇筑等，需对每个任务进行详细解释，明确各分工人员的任务和职责。
工作要求对每项工作的质量、时间、安全防护、环境保护等方面进行要求，包括比如挡土墙石材拼缝应均匀，墙体垂直度应达到要求等。
对每项工作的具体操作方法进行解释，包括材料搬运、石材切割、桥架搭建、混凝土浇筑等，保证施工方案的准确执行。
工作标准根据设计、规范、要求进行标准的解释，引导施工人员按照标准完成任务。
注意事项对施工现场安全、设备操作、材料保护等方面进行特别注意事项的要求，加强现场施工安全防护措施。
施工要点片石混凝土挡土墙的施工要点包括：基础处理挡土墙的基础处理决定了挡土墙的稳定性和安全性，需在基础处理前进行现场勘测，确定基础处理方案。
基础处理中要注意土层和地质条件、基础深度、基础面大小及承载能力。
C20片石砼挡土墙施工技术交底
1、施工前应认真检查与工程有关的人员、材料和设备是否到位，机械设备的性能应满足设计要求；
2、进行施工前必须通知监理单位，待监理单位同意后方可进行施工，需要监理见证的，待监理单位人员到达施工现场后方可进行施工；
3、施工现场人员必须服从现场人员的管理，按现场施工人员要求进行施工，施工时必须按照技术交底、路基施工规范及其相关规范施工，严禁盲目施工，并对路基施工的真实性负责；
b、石块必须经过挑选，无裂纹及夹层且未被烧过的。
c、石块抗压强度不应低于30MP及混凝土的强度。
d、石块使用前应清洗干净，使用时再用水湿润。
e、石块应嵌在新浇筑的流态混凝土上，不应在初凝后的混凝土上放置。块石应竖向嵌置不得乱抛，并应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
f、填嵌块石时不容许碰触结构中任何钢筋及预埋件。
③基底为非粘性土或干土时，应将其润湿。基面为岩石时，应加以润湿，铺一层厚2—3厘米的水泥砂浆，然后在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。
④一般挡墙及基础混凝土，应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。
⑤浇筑片石混凝土时，还应注意以下几点：
a、石块厚度不小于15cm,埋放石块的数量不得超过混凝土结构体积的25%。
②土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。
2、立模
模板采用大块定型钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻絮填塞。
3、砼灌注与加填片石
拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于10cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生。
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文
片石混凝土挡土墙施工技术交底范文# 片石混凝土挡土墙施工技术交底。
一、工程概况。
咱们这个工程里的片石混凝土挡土墙啊，那可是相当重要的部分。
它主要是起到稳固土体、防止土体坍塌的作用，就像一个坚强的卫士一样守护着咱们这片区域。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 水泥。
咱们得选用质量合格的水泥。
那种一看就结块或者过期的水泥可千万不能用啊，就像过期的食物不能吃一样。
水泥的强度等级要符合设计要求，一般来说，普通硅酸盐水泥就挺好用的。
2. 砂。
砂呢，要选用中砂，颗粒要均匀，含泥量不能太高。
要是含泥量太大，就像在混凝土里加了好多杂质，会让混凝土的强度大打折扣的。
3. 石子。
石子的粒径可不能太大或者太小。
太大了，在混凝土里就不容易搅拌均匀；太小了呢，又会影响混凝土的强度。
一般咱们这个挡土墙用的片石混凝土，石子粒径在5 31.5mm就比较合适。
4. 片石。
片石是咱们这个挡土墙的特色材料。
片石的厚度不能小于150mm，而且要质地坚硬、无风化、无裂纹。
挑选片石的时候啊，就像挑水果一样，得挑那些好的。
那些一碰就碎或者表面坑坑洼洼的片石可不能要。
# （二）机具准备。
1. 搅拌机。
搅拌机得提前检查好，各个部件都要正常运转。
要是搅拌机在搅拌过程中突然出故障，就像汽车在半路上抛锚一样，会耽误咱们的施工进度的。
2. 振捣器。
振捣器也是很关键的工具。
振捣的时候要保证混凝土密实，不能有蜂窝麻面。
振捣器要是不好好工作，咱们的挡土墙里面就会有好多小空洞，那可不行。
3. 运输工具。
不管是用小推车还是其他运输工具，都要保证能把混凝土和片石顺利地运到施工地点。
可不能在运输过程中把混凝土洒得到处都是，那就像把粮食撒在路上一样浪费。
# （三）作业条件。
1. 场地平整。
施工场地要先平整好，要是场地坑坑洼洼的，咱们的模板都不好支设，就像在歪歪扭扭的桌子上画画一样，画出来的东西肯定不整齐。
2. 测量放线。
测量放线一定要准确。
这就像给咱们的挡土墙画个精确的蓝图一样，要是线放错了，那挡土墙可就建歪了，到时候可就麻烦大了。
C15片石砼挡墙施工技术交底
C15片石砼挡墙施工技术交底一、前期准备在施工前，首先要根据设计图纸要求，确定挡墙的位置和高度，并进行现场勘测。
根据勘测结果进行钢筋安放和模板制作。
1.1 钢筋安排（1）按设计要求，根据挡墙高度和长度确定钢筋型号、数量和间距等参数。
（2）钢筋分段搭接，同时在钢筋交界处用扎带扎紧。
（3）严格按照挡墙布置图的要求，将预埋钢筋与筋笼焊接牢固。
1.2 模板制作（4）根据设计要求，按图纸尺寸制作好挡墙的模板，并在现场进行拼装、调整。
（5）模板表面必须平整，且不得有明显的接缝或变形。
二、浇筑混凝土2.1 石料选用（1）选用规格适当的砾石和沙子进行掺合。
（2）石料要清洗干净，不允许掺杂泥土、树枝、石块等杂质。
2.2 混凝土配合比（3）按设计要求，调配好混凝土的配合比，控制好水灰比。
（4）混凝土施工前应进行试块制作，确认强度符合设计要求后方可浇筑。
2.3 打结（5）在模板内设置好钢筋支撑架后，将钢筋放入之后进行打结。
（6）对于相邻两个方向的钢筋交点，必须在接头处打结，保持钢筋的连接牢固。
2.4 浇筑混凝土（7）混凝土浇筑顺序应由低向高、由内向外逐层进行，严格按照设计要求进行。
（8）浇筑时注意混凝土均匀落实，振捣力度要适宜，确保混凝土密实度。
2.5 整形与养护（9）待混凝土开始硬化后，对其进行整形。
整形时应使用专业的光板进行整平，确保挡墙表面光滑、平整、无坑洼。
（10）养护期一般为28天，养护期间应定期浇水，保持墙面湿度，以确保混凝土达到设计强度指标。
三、尾声通过本文档我们了解了C15片石砼挡墙的施工流程，包括前期准备、浇筑混凝土和整形与养护。
在挡墙施工过程中，需要严格按照设计图纸和施工要求进行，确保施工质量符合标准。
如果您在施工过程中遇到问题，应及时汇报给项目负责人或相关技术人员，以便及时纠正错误并提高效率。
C15片石砼挡墙施工技术交底
⑴、放挡墙浇筑边线
基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
⑵、模板安装.
①、模板采用5mm钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；
③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
⑴、片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C15砼，严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放，均匀布置。
⑵、采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。
⑶、砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
⑷、在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28d后送中心试验室检测。
⑶、定期组织各方会议，对施工方法进行讨论，制定详细的施工方案，并制定标准的操作工艺卡以指导施工。
⑷、轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员，并负责仪器的维修、调校和保养。
⑸、严格按设计和规范要求施工，保证材料质量，对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检，不得使用不合格材料，砼拌和严格按配比计量进料。
在施工过程中，严格按照设计要求，认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：
⑴、推行全面质量管理，严格工序管理，不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序。
⑵、明确项目经理是质量的第一负责人，驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。
8、混凝土缺陷处理
⑴、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
片石挡土墙技术交底
片石挡土墙技术交底一、工程概述片石挡土墙是一种常见的支挡结构，主要用于支撑路基填土或山坡土体，防止土体坍塌和滑坡，保证道路和建筑物的安全稳定。
本次施工的片石挡土墙位于_____路段，总长度为_____米，高度为_____米至_____米不等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸、高度、坡度等技术要求。
进行现场勘察，了解地形地貌、地质条件、周边环境等情况，为施工方案的制定提供依据。
编制施工方案和技术交底，明确施工工艺、施工流程、质量标准、安全措施等内容。
2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，强度不低于MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm，且长、宽、高的比例不宜超过 3:2:1。
砂：选用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。
水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，有出厂合格证和质量检验报告。
水：使用饮用水或经检验合格的地表水、地下水。
3、机械设备准备挖掘机：用于基础开挖和土方运输。
装载机：用于片石、砂、水泥等材料的装卸和运输。
搅拌机：用于砂浆的搅拌。
振捣器：用于混凝土的振捣。
吊车：用于吊运片石和模板。
4、劳动力准备组织具有丰富施工经验的石工、混凝土工、钢筋工、模板工、架子工等工种，成立施工班组。
对施工人员进行技术培训和安全教育，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计图纸和测量放线，确定挡土墙基础的位置和尺寸。
采用挖掘机进行基础开挖，挖到设计标高后，进行人工清底和修整。
如基础位于岩石地层，应采用爆破或凿岩机进行开挖，使基础嵌入岩石一定深度。
基础开挖完成后，应及时进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
2、基础处理对基础底面进行平整和夯实，使其承载力满足设计要求。
如基础底面位于软弱土层，应采取换填、夯实、加固等处理措施。
在基础底面铺设一层10cm 厚的碎石垫层，以增加基础的排水性能。
3、模板安装根据挡土墙的设计尺寸和形状，制作和安装模板。
片石混凝土挡土墙技术交底
片石混凝土挡土墙技术交底交底书编号：XXX工程名称：路堤填方路段路肩挡土墙收坡工程编制单位：XXX施工单位交底人：XXX施工技术负责人：XXX职称：XXX一、工程概况本工程为路堤填方路段，右侧设置路肩挡土墙收坡。
挡墙高度为X米，采用C30片石混凝土浇筑，坡面为1：0.25.路肩挡土墙墙背设0.5米厚的砂夹卵石反滤层，墙身沿线路方向每15米设伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2米的沥青麻筋。
墙身在地面以上上、下、左、右设泄水孔，间距2~3米，泄水孔直径为0.1米的PVC管圆孔。
挡土墙墙顶需设置角钢立柱防护栏杆，施工时在帽石内预埋U型螺栓。
二、施工准备2.1施工前对施工范围内的光缆、电缆和其它各种管线进行排查、迁改和保护工作，防止发生不必要的损失。
2.2图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报监理及设计单位进行复查。
2.3挡墙片石选用质地坚实、不易风化及抗压强度不低于MU30片石。
2.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
2.5测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
2.6清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
三、施工方案3.1基坑开挖进行基坑开挖前，需先进行土质勘察，根据勘察结果确定开挖深度和坑底标高。
开挖时应按设计要求进行，注意基坑边坡的稳定性，及时处理基坑内的积水和泥浆。
3.2基础处理基础处理应按设计要求进行，确保基础平整、牢固。
3.3模板安装模板安装前，应检查模板的尺寸、平整度和牢固度。
模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不得留有积水。
模板使用后应按规定修整保存。
模板与模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。
3.4混凝土浇筑拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。
砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2米。
加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石，片石与片石之间有不小于10厘米的间隙，每层砼灌注完成后，加填一层片石，然后再灌注一层砼，片石层间砼厚度不得小于30厘米。
片石挡土墙施工安全技术交底
片石混凝土施工安全技术交底记录
单位：杭州市交通工程集团有限公司年月日
工程名称
红星路南延线4标合同段
交底类别
三级
交底人
王海洋李尚昆
浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，砼在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持砼表面湿润为主，养护天数不少于7天。
模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
片石砼挡墙施工材料要求
1）片石材料要求使用不易风化的石料，石料的强度不应小于30Mpa，片石厚度不小于15 cm。高度介于25～35 cm为宜，混凝土内片石含量为25%。
2）片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压，遍数由施工试铺路段确定。.
<4>挡土墙施工注意事项
a挡土墙地面以上0.3m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，孔直径10cm,并设墙背砂砾石反滤层。在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡挡土墙基础。
<2>支架立模与沉降缝施工
支架搭设：
a支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立杆的应尽量设在不同的水平面上。
b模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则，所拆除模板严禁抛扔。
片石混凝土挡土墙技术交底
片石混凝土挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中，为了保证边坡的稳定性和防止土体滑坡，我们将采用片石混凝土挡土墙进行防护。
该片石混凝土挡土墙位于_____地段，总长度为_____米，高度从_____米到_____米不等。
其主要作用是承受土体的侧向压力，保持土体的稳定，保障周边设施和人员的安全。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解挡土墙的设计要求和施工要点。
进行施工测量，确定挡土墙的位置、标高和尺寸。
编制施工方案和技术交底，向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____，必须具有出厂合格证和质量检验报告。
砂：选用中砂，含泥量不超过_____%，细度模数在_____之间。
石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不超过_____%，压碎指标值不大于_____%。
片石：片石的强度等级不低于MU30，厚度不小于15cm，无风化、无裂缝。
水：使用符合混凝土拌合用水标准的水源。
3、主要机具准备搅拌机：＿____型搅拌机_____台。
振捣器：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。
运输车辆：＿____辆。
模板：采用钢模板，数量根据施工进度确定。
4、作业条件准备基槽已经开挖完成，并经过验收合格。
基底的软弱土层已经处理完毕，承载力满足设计要求。
施工场地已经平整，道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定挡土墙的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。
基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，预留 20cm 左右的土层进行人工清理。
开挖过程中应注意保持基槽的稳定性，防止坍塌。
基槽开挖完成后，应及时进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工在基槽底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，并用平板振捣器振捣密实。
班组片石混凝土挡土墙安全技术交底大全记录大全
班组片石混凝土挡土墙安全技术交底大全记录大全一、安全交底的目的和意义安全交底是指在工程施工前，将工程安全技术要求和措施通过交底会议或书面形式告知施工人员。
安全交底的目的是提高施工人员的安全意识，了解工程安全技术要求和措施，确保施工过程中的安全。
二、安全技术要求1.片石混凝土挡土墙的高度和坡度应符合设计要求，不得超过规定限制值。
2.填土材料应具有一定的稳定性和排水性能。
3.在挡土墙上安装排水系统，并定期清理和维护。
4.考虑到长期使用的强度需求，应进行适量的养护。
5.施工过程中严格按照标准操作规程和施工工艺进行施工。
6.遵守施工现场的相关安全规定和操作规程，佩戴个人防护装备。
7.必须具备施工人员资质的人员才能上岗作业。
三、安全技术措施1.施工前需进行现场勘察，了解地质情况和土壤性质。
2.对施工现场进行划定警戒线，并设置明显的安全警示标志。
3.施工过程中严禁无关人员进入工地，确保施工现场的安全。
4.按照设计要求进行压实填土，严禁超载或过度振实。
5.严格控制挡土墙的坡度，避免过陡造成崩塌。
6.在填土前进行排水系统的布置和施工，确保土壤的排水性能。
7.使用专业的施工设备和工具，保证施工质量和安全性。
8.有限空间作业需按照相关规定进行防护措施的设置和执行。
9.施工现场应保持清洁整齐，严禁乱堆乱放杂物。
10.发现施工中存在的安全隐患及时整改和汇报。
四、安全培训和教育1.对施工人员进行安全技术培训，提高他们的安全意识和知识水平。
2.定期组织工程安全技能竞赛，激发施工人员的安全责任感和积极性。
3.制定安全责任制，明确各岗位的安全责任和职责。
4.视情况进行定期的安全教育和技术交底会议，传达最新的安全技术要求和措施。
五、安全监督和检查1.在施工过程中设置专人负责安全监督和检查工作。
2.制定安全检查计划，定期进行安全检查，并对检查结果进行整改和记录。
3.发现安全问题和隐患及时进行整改，确保施工过程中的安全。
4.对违反安全规定的行为进行及时制止和处理，并进行相应的处罚和教育。
片石砼挡墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 监理单位：[监理单位名称]4. 项目经理：[项目经理姓名]5. 施工部位：[施工部位名称]6. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工准备1. 技术交底：施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工工艺、安全注意事项及应急处置措施。
2. 施工材料：确保所用片石砼材料符合设计要求，并按规定进行检验，合格后方可使用。
3. 施工设备：确保施工设备安全可靠，操作人员必须经过培训，持证上岗。
4. 施工人员：施工人员必须具备相关技能和经验，上岗前应进行安全教育和培训。
三、安全技术措施1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设立安全通道，确保人员、物资的通行安全。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入施工区域。
2. 施工工艺及操作安全（1）施工前，应对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作步骤及安全注意事项。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（3）施工过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止施工，及时上报。
3. 片石砼材料及施工安全（1）片石砼材料应满足设计要求，施工过程中，严格按照配合比进行拌制。
（2）施工过程中，注意控制片石砼的坍落度，确保施工质量。
（3）施工过程中，严禁在模板、钢筋上放置重物，防止模板变形或钢筋移位。
4. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，遵守操作规程。
（3）机械设备操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，及时上报。
四、应急处置措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时上报安全事故，按照事故处理程序进行事故调查和处理。
3. 加强施工现场安全管理，防止类似事故再次发生。
片石混凝土挡土墙施工技术交底
片石混凝土挡土墙施工技术交底一、工程概况本项目片石混凝土挡土墙工程位于XXX地区，主要用于道路边坡治理和防护，确保道路安全。
挡土墙全长XX米，墙高XX米，采用片石混凝土结构。
本工程挡土墙施工质量要求高，施工过程中应严格遵守相关规范和标准。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握片石混凝土挡土墙施工工艺和要求。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，提前准备好挡土墙所需的各种材料，如片石、水泥、钢筋、砂石等，并确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如挖掘机、装载机、搅拌站、混凝土泵车、钢筋加工机械等，并确保设备性能良好。
4. 施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解挡土墙的结构形式、施工工艺和要求，确保施工过程中遵循设计要求。
5. 施工现场准备：清除施工现场的障碍物，设置安全警示标志，确保施工场地符合安全生产要求。
三、施工工艺1. 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，基坑深度应满足挡土墙基础结构高度要求，基坑宽度应比挡土墙两侧各宽出XX厘米。
2. 基坑处理：基坑开挖完成后，应进行平整、夯实处理，确保基坑底部坚实、平整。
3. 基础浇筑：采用混凝土浇筑挡土墙的基础，确保混凝土密实、无蜂窝。
4. 钢筋加工和安装：根据设计图纸加工钢筋，按照规范要求进行钢筋安装，确保钢筋间距、焊接质量符合要求。
5. 片石摆放：在钢筋骨架的基础上，按照设计要求摆放片石，片石应表面平整、尺寸符合要求。
6. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至施工现场，分层浇筑，注意振捣，确保混凝土密实、无蜂窝。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不得少于XX天。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工方案施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，对施工过程中的关键环节进行验收，如基坑处理、钢筋加工和安装、片石摆放等。
3. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保工程质量。
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旬阳县蜀河汉江大桥南至构元四级公路改建工程片石砼技术交底交底人：里程桩号：K17+050~K19+050项目经理部（盖章）：陕西祥隆建设有限公司旬阳县蜀河汉江大桥南至构元四级公路改建工程A2 标段项目部片石砼挡墙施工技术交底1、施工方法1）、施工放样（1）开挖前根据路基宽度放出基坑开挖边线，然后根据测放线用白灰撒出，人工配合机械开挖。
（2）基坑开挖好后，用铁丝天线放出基础基准线，然后根据图纸与现场放出结构体位置线。
2）、基坑开挖（1）采用挖掘机开挖基坑，基底宽度应大于构件基础宽。
在挖至基底设计高程后，改为人工开挖，清理基底，基础为岩石时，用破碎锤休整成台阶，以防止扰动基底。
（2）坑底采用集水坑排水或引流，严禁坑内有水。
在坑底基础范围外设置集水坑，并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，用潜水泵排出坑外。
、（3）挖至标高的基坑，及时检查平面尺寸、高程等均符合要求后，立即按设计进行基底处理施工。
3）、基底处理（1）基坑检测合格后，立即开始支模浇筑基础砼施工。
（2）如遇坚硬且很大的山体岩石，采取在岩石上打孔，放入钢筋并用砼填塞，并支模浇筑砼找平。
（3）如遇见软基继续下挖1-2米，进行砂砾碎石或隧道弃渣换填后压实，后用钢筋砼浇筑。
（4）基础清理至岩石的要用水将基底冲洗干净，以利于砼与岩石形成一体。
（5）当基底纵坡、横坡陡于1：5时，应将基底挖成1-2米的台阶，横坡应设置成内倾5%的倒坡。
（6）基础清理完毕后，对挡墙基础进行定位放线，并报监理工程师验收。
、支模板（1）、模板采用竹胶板，禁止使用有缺角、破损的模板。
（2）、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；（3）、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
（4）、模板的接缝用胶带连接，不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
（5）、模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。
为保证模内宽度，在模板内设置与墙身厚度一致的木撑作内撑，上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓或采用铁丝对拉，模板上口加对撑顶牢。
（6）、内模板无法支护时采用砌石支护，砌石支护高度一般不高于外侧模板尺寸，并随浇筑随砌筑。
5）、浇筑砼（1）、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a、制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。
b、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
（2）、浇筑混凝土时应符合下列要求：a、混凝土应分层进行浇筑，每层浇筑完成后安放连接石，不得随意留置施工缝。
b、混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。
c、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
e、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
f、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m。
(3)、混凝土振捣①、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。
②、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
③、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：a、采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持30～50mm 的距离，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
b、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。
c、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
d、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
e、每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
f、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。
抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
g、砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
h、在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28d后送试验室检测。
6)、填放于混凝土中的片石应符合以下要求：①、片石的强度等级不应小于30Mpa。
②、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。
③、片石在填放前应用水冲洗干净。
④、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于10cm，片石与模板间的净间距不宜小于15cm。
⑤、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
⑥、片石采用人工摆放和抛填的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC 管。
⑦、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
7）、施工接缝处理⑴、在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。
⑵、施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积大于总面积的80%。
8）、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置⑴、台背回填，宜采用透水性好的材料进行回填，可选用隧道弃渣或者砂砾混合料。
⑵、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。
⑶、墙背回填按25cm一层分层填筑夯实。
⑷、墙身于地面以上部分，每隔2-3m上、下、左、右交错设置泄水孔，泄水孔采用10cm的PVC 管。
应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。
泄水管伸入墙背10cm，端部20cm 处用土工布包裹。
最底排泄水孔的底部应高出地面30cm，同时施工过程中严格控制泄水孔不小于2%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
⑸、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10～15m 设一道沉降缝，缝宽2cm，沉降缝用竹胶板，并且垂直固定牢固，严禁浇筑砼时挤压变形。
9）、片石混凝土养护⑴、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
⑵、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水并加以麻片覆盖，严禁砼面直接暴晒。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h 后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
⑶、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
⑷、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
9）、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：⑴、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。
⑵、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
⑶、模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
⑷、拆模不得损伤混凝土，并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
⑸、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
⑹、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
⑺、拆模时严禁抛扔模板。
⑻、模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。
⑼、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
10）、混凝土缺陷处理⑴、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
⑵、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。
修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
⑶、除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
2、雨季施工措施（1）挡土墙在进入雨季施工时，应提前备好彩条布，以防在浇筑片石砼时突降大雨未能及时覆盖，导致片石砼水灰比流失达不到设计强度。
（2）实现短挖，随时开挖随时浇筑原则，因受雨季影响并且此段地质多为砂性土，自身稳定能力较差，在受到雨季影响，如过长开挖容易导致基础边墙垮塌，在挡土墙开挖基坑时一般一次开挖10-20m，浇筑完成后再次开挖。
3、施工注意事项（1）、施工前要首先召开技术交底会，技术交底由项目总工主持，挡墙施工人员及工人同时参加。
（2）、浇筑砼前进行对搅拌机的调试，在第一盘开始时控制水灰比，一般情况下，一盘加水略小于设计配合比用水量，以便于一盘后的水灰比符合砼的塌落度，防止水灰比过大造成砼强度降低。
（3）、砂石料的控制：严格按照设计配合比计算出每盘用料的数量，配备磅秤及时调整上料过程中的误差。
（4）、每浇筑一层，然后摆放片石或抛填片石。
第一层浇筑不小于10cm，严禁在分层浇筑时先摆放石头。
片石抛填或摆放过程中严禁摆成一堆，应保持不小于10cm的间距，以利于砼流入空隙内包裹片石，使其形成整体，确保工程质量。
（5）砼浇筑过程中，要均匀平衡浇筑，严禁从一处入料，导致模板局部受压过大变形。
（6）、台背回填：台背回填首先采用透水性较好的材料，回填时，墙身砼强度不低于设计强度的70%。
在回填过程中，压路机严禁靠近墙身采用强振。