真空断路器真空度降低原因分析示范文本
真空断路器的真空度下降的分析、判断和处理
真空断路器的真空度下降的分析、判断和处
理
真空断路器是利用真空的高介质强度灭弧。
真空度必须保证在0.0133Pa以上，才能可靠的运行。
若低于此真空度，则不能灭弧。
由于现场测量真空度非常困难，因此一般均以检查其承受耐压的情况为鉴别真空度是否下降的依据。
正常巡视检查时要注意屏蔽罩的颜色，应无异常变化。
特别要注意断路器分闸时的弧光颜色，真空度正常情况下弧光呈微兰色，若真空度降低则变为橙红色。
这时应及时更换真空灭弧室。
造成真空断路器真空度降低的原因主要有：
(1)使用材料气密情况不良。
(2)金属波纹管密封质量不良。
(3)在调试过程中，行程超过波纹管的范围，或超程过大，受冲击力太大造成。
真空断路器常见缺陷的分析与消缺对策
技术交流204 2015年9月下真空断路器常见缺陷的分析与消缺对策张伟高云生保定供电公司，河北保定 071000摘要：从真空断路器结构着手，结合真空灭弧室和机构内微动开关、辅助开关、分合闸线圈等各个电气元件的特点，以及部分消缺实例，分析了真空断路器的常见缺陷，并提出了相应的消缺对策。
关键词：真空断路器；真空灭弧室；线圈；缺陷中图分类号：TM561.2 文献标识码：A 文章编号：1002-1388(2015)09-0204-01真空断路器作为10kV配电线路的投切装置，是10kV配网中最为常见的电气设备。
经历了国家电网的无油化改造之后，目前北方地区的10kV断路器几乎全部采用真空断路器。
因此，掌握真空断路器的机械与电气结构、常见缺陷和消缺对策就能够显著提高消缺效率，保证配网供电可靠性。
1 构造真空断路器一般是由真空灭弧室、操动机构以及二者的连接部分构成。
真空灭弧室又叫真空泡，它是由动静导电杆、屏蔽罩、外壳和波纹管组成。
它是真空断路器的核心部件，是断路器完成分合功能的直接执行者。
因此真空泡能否正常工作决定着断路器是否正常。
操动机构是操控真空泡分合的装置，内部包括蓄能电机、端子排、二次控制电缆、微动开关、辅助开关和分闸合闸线圈等电气元件以及减速箱、蓄能弹簧、分合闸脱扣装置和传动连杆等机械元件。
操动机构内零件较多，因此，操动机构是缺陷爆发的重灾区。
二者的连接部分包括触头弹簧和绝缘连杆等，这部分起到连接操控者与执行者的桥梁作用，但由于结构简单而且对材质要求不高，几乎不怎么发生缺陷。
2 缺陷分析与对策2.1 真空度降低真空断路器因其采用真空泡熄弧而得名。
真空泡内动静触头之间无任何介质供电弧燃烧，使得电弧没有生存的依附体。
真空泡的组成部件中，静导电杆是不动的，而且与外壳之间是密封的。
而动导电杆是要上下动作的，它与外壳之间的密封就要借助可伸缩的波纹管。
而波纹管是金属合金部件，在反复拉伸的情况下，部分合金比例不达标的波纹管就会出现细微破损等现象，使得真空度下降[1]。
真空降低的原因
真空降低的原因：（1）循环水量减少或中断：①循环水泵跳闸、循进阀门误关、循环水泵出口蝶阀阀芯落、循进滤网堵：水量中断，进水压力下降，出水真空至零，循泵电流至零或升高，须不破坏真空停机；若未关死，立即减负荷恢复；②循出阀门误关、凝汽器水侧板管堵塞、收球大网板不在运行位置：循环水压上升，温升增大；③进水不畅：循泵电流晃动，进水压力下降，出水真空降低，循环水温升增大，水量不足；④虹吸破坏（进水压力低、板管堵塞、出水侧漏空气）：虹吸作用减小时，会使水量减少，却又提高了循环水母管压力，而压力高对维持水量是有利的，所以虹吸破坏必然是个过程。
出水真空晃动且缓慢下降，温升增大。
操作：提高循环水压力（关小出水门），对循出放空气，重新建立出水真空。
（2）轴封汽压力低：提高压力，关小轴加排汽风机进气门；冷空气会使转子收缩，负差胀增大。
（3）凝汽器水位高：排汽温度升高同时，凝水温度下降，过冷度增加。
端差增大；水位﹥抽汽口高度、运行凝泵跳闸、管路堵、备用泵逆止门坏、系统主要气控调门失灵、钛管大漏：备用凝泵自启动，出口压力至零或升高，凝泵电流晃动或升高或下降至空载值；（4）真空系统漏空气：管道、法兰、焊口、人孔门、空气门、放水门、水位计、小机排汽蝶阀、向空排气薄膜、U形管水封；（5）空气抽出设备故障：真空泵、泵入口空气逆止门阀芯落、阀门坏。
二、真空缓慢下降的原因和处理因为真空系统庞大，影响真空的因素较多，所以真空缓慢下降时，寻找原因比较困难，重点可以检查以下各项，并进行处理。
1．循环水量不足：循环水量不足表现在同一负荷下，凝汽器循环水进出口温差增大，其原因可能是凝汽器进入杂物而堵塞。
对于装有胶球清洗装置的一机组，应进行反冲洗。
对于凝汽器出口管有虹吸的机组，应检查虹吸是否破坏，其现象是：凝汽器出口侧真空到零，同时凝汽器入口压力增加。
出现上述情况时，应使用循环水系统的辅助抽气器，恢复出口处的真空，必要时可增加进入凝汽器的循环水量。
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障摘要：在实际运行操作当中，真空断路器的缺陷和故障不断增加，需要不断提高处理缺陷和故障的效率。
本文主要结合具体事例分析在35kv变电检验试验中发生的真空断电器分闸速度下降故障，并分析其故障的具体原因以及处理过程。
关键词：35KV；分闸速度；真空断路器调整好断路器的分闸时间，是保障其工程正常运行的可靠条件，但由于我国缺乏相应的经验，在测定和检验其速度时准确度不够，因此正确的测试是检验分闸速度是否合格、检查不合格原因的直接方法，对此分析断电器速度的正确测试方法对正确预测断路器的运行有巨大作用。
1概述1.1工作原理工作原理是当触头在操作机构的作用下分闸时触头间产生电弧，因为触头设计的形状比较特殊，所以当电流通过时会产生一定的磁场，触头间的介质强度又迅速恢复起来进行下一轮工作。
对断路器触头机理进行分析可知断路器的分闸、合闸时间和分闸、合闸速度，是两个不同的技术参数。
当断路器分闸或合闸速度变化时，尽管分闸、合闸速度与标准之间存在较大差距，但是很难从分闸、合闸时间中对其的判断来取代测量分闸、合闸的速度。
因此，即使分闸、合闸时间合格，也不能认为分闸、合闸速度合格。
工作原理图如下：对断路器的控制是通过辅助电路实现的。
在主控制室的控制屏上应装有能发出合闸、分闸命令的控制开关或按钮，在断路器上应有执行命令的操动机构（即合闸、分闸线圜）。
控制开关和操动机构之间通过控制电缆连接起完成断路器合闸、分闸任务的电气回路称为控制电路。
控制电路按操作电浏惠的种类可以分为直流操作和交流操作两类；按采用的接线和设备分，有强电控制和弱电控制两类。
1.2容易产生的错误判断合分闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸期间的效率存在相关的关系。
一些现场工作人员认为，如果分闸时间合格的话那么断路器的分闸速度也就合格，但经过仔细研究这种判断存在一定问题。
通过对实际工作进行仔细研究发现虽然分闸时间在规定以内，但它的分闸速度却达不到要求。
电力系统中高压真空断路器常见故障原因分析及处理
Internal Combustion Engine & Parts• 105 •电力系统中高压真空断路器常见故障原因分析及处理汪洋(宁夏京能宁东发电有限责任公司，银川750000)摘要:在电力系统日益发展的今天，高压真空断路器逐渐取代油断路器广泛地应用于电力系统中，较之油断路器，高压真空断路 器具有开断容量大的，灭弧性能好，电寿命长，检修周期长，运行维护量小等优点。
但是一旦高压真空断路器发生故障，检修起来将十 分繁琐，检修费用巨大。
本文将通过高压真空断路器的运行特点，结合实际工作中高压真空断路器发生故障的状况，对高压高压真空 断路器的故障进行分析处理。
关键词：高压真空断路器;故障原因；处理方法0引言高压真空断路器是电力系统十分重要的控制设备，它具有很强的断流能力，在通电线路发生短路的故障时，快 速地切断故障电路，有效地保障电力系统的稳定运行。
随着科学技术的不断发展，高压真空断路器的性能不断地提 高，断流能力不断地增强，发生故障的可能性越来越小，为电力系统的发展做出更好的保障。
1高压真空断路器的结构与工作原理高压真空断路器的种类很多，单就其结构而言，都是 由开断元件、支撑元件、传动元件、基座及操动机构等五部 分组成，其中开断元件是整个断路器的核心元件，它由主 触头、导电部分以及灭弧室组成，其中，开断元件的开和动 作是由操动机构来传动的，一般情况下，都将开断元件牢 牢地固定在基座上，并进行密封处理，其他的元件配合开 断元件完成固定。
高压真空断路器是利用真空作为灭弧介质和绝缘介 质的，采用0.13帕斯卡真空度空间。
真空断路器的触头装 在真空灭弧室内，由于在真空室内没有可游离的气体，当触头发生分离时，会在触头间产生电流弧，没有可以传播 的介质，电弧在第一次过零时，就会熄灭，第一时间做出反 应，将故障电路从电力系统终断开，从而达到保护电力系 统的作用。
2高压真空断路器的常见故障问题及其处理方法2.1合闸不成功及其处理方法合闸失败是真空断路器最常见的故障问题，故障原因 复杂多样。
真空炉加热后真空度下降的原因
真空炉加热后真空度下降的原因真空炉是一种利用真空环境进行高温加热的设备。
正常情况下，真空炉加热过程中不会出现真空度下降的现象。
然而，在一些情况下，真空炉加热后的真空度可能会下降，下面将介绍可能导致真空度下降的几个主要原因。
首先，一个可能的原因是漏气。
真空炉通常采用了多种密封措施来确保内部的真空环境。
但是，由于使用寿命、使用环境、密封件老化等因素，密封件可能会出现损坏或松动，从而导致气体泄漏。
一旦发生漏气，外界的空气将进入真空炉内部，导致真空度下降。
其次，气体释放也是导致真空炉真空度下降的一种原因。
在高温加热的过程中，材料内部的气体可能被激发、气化或扩散到材料表面。
这些气体会通过材料表面逸出，进入真空炉内部，从而使真空度下降。
此外，化学反应和表面吸附也可能导致真空度下降。
在高温下，材料表面可能发生化学反应，产生新的气体物种。
这些气体物种会存储在真空炉内部，导致真空度下降。
此外，材料表面还可能吸附其他气体分子，这些分子也会影响真空度。
最后，真空泵的问题也可能导致真空度下降。
真空炉通常通过真空泵将气体抽出，维持真空环境。
如果真空泵发生故障、损坏或其它原因导致抽气效果变差，就会影响真空度。
针对以上原因，可以采取一些措施来防止真空度下降。
首先，定期检查和更换密封件，确保密封性能良好。
其次，可以在真空炉中加入适量的吸附剂，吸附和捕获气体分子。
此外，也可以通过增加真空泵的抽气速率和及时维护真空泵的工作状态来保持真空度。
综上所述，真空炉加热后真空度下降可能的原因包括漏气、气体释放、化学反应和表面吸附以及真空泵问题等。
通过加强密封措施、使用吸附剂和保养真空泵等方法，可以有效避免真空度下降，提高真空炉的工作效果。
真空断路器真空度降低原因分析
真空断路器真空度降低原因分析引言真空度是真空断路器正常运行的关键指标，随着使用时间的延长，真空度的降低会影响到断路器的稳定性和安全性。
本文将对真空断路器真空度降低的原因进行分析，以便于及时维护和修复。
真空断路器真空断路器是利用真空介质进行电气绝缘的高压开关设备，具有熔断能力、操作安全、环保无公害等优点，在电力系统中得到广泛应用。
真空断路器的断开能力、闭合能力、使用寿命、维护周期等都与其真空度有关。
真空度降低的原因1. 渗气真空体系的渗漏气体，往往是影响真空度的重要因素，会导致真空度逐渐降低。
渗气的来源主要包括密封件、接头、起泡坑等部位，因为这些地方的密封性能不佳，会让空气从这里进入真空室内部，影响真空度的稳定性。
2. 气体吸附真空度降低的另一个重要原因是气体的吸附。
当真空度过高时，真空室内的固体表面（主要是金属表面）会吸附空气中的水分和气体，这些吸附层会减少真空度，导致电气性能下降。
3. 热解气体当真空室内的高温炉、电极、触头等部件发生热解反应时，会释放出大量的高压、高温气体，这些气体会影响真空室内的真空度，导致其逐渐降低。
4. 机械振动机械振动也是导致真空度逐渐降低的一个重要因素。
长期运行会导致设备的接口松动、密封破损，从而导致空气进入室内，影响真空度的水平。
真空度降低的影响真空度降低会对真空断路器的运行产生负面影响，具体表现如下：1.影响真空断路器的断开能力和闭合能力；2.结露问题会引起介质层，加重短路隐患和操作不便；3.影响设备的使用寿命，降低普通独立运行能力，甚至出现故障；真空度降低的修复方法真空度降低后，需要及时修复，具体修复方法如下：1.清洗真空室内的吸附层。
可以将真空室内升温至大约500℃，并在慢慢降温过程中，将吸附层中的气体释放出去，再次提高真空度。
2.清洁真空室内的固体表面。
可以采用火焰清洗（需注意安全），或用物理方法清除吸附层。
3.检查设备各个接口，提高密封性。
可以采用加固接口密封，更换密封件等方法。
机组真空低原因分析和处理
机组真空低原因分析和处理
1.气体泄漏：机组内部存在气体泄漏，导致真空度下降。
气体泄漏可
能来自机组密封不良、管路破损、阀门开启不当等。
2.蒸汽泄漏：机组中的蒸汽泄漏也会导致真空度下降。
蒸汽泄漏可能
来自机组关键设备的密封不良、管道连接不紧等。
3.水位异常：机组水位异常也会导致真空度下降。
水位异常可能是由
于给水不足、排气不足、平衡不良等原因造成的。
4.污垢积累：机组内部的污垢积累也会影响真空度。
污垢可能是水垢、沉积物等，它们会堵塞管道，限制蒸汽流动，从而降低真空度。
5.机组故障：机组内部设备的故障也可能导致真空度下降。
例如，真
空泵故障、汽笛故障、温度异常等都可能影响真空度。
针对机组真空低的原因，我们可以采取以下几种处理方法：
1.检查和修复泄漏点：及时检查机组内部是否存在气体和蒸汽泄漏，
并尽快修复泄漏点，以保持正常真空度。
2.清洁和维护：定期对机组进行清洗和维护，清除污垢和沉积物，保
持管道畅通。
3.加强监测和调试：安装合适的监测设备，对机组的真空度进行实时
监测。
一旦发现异常，及时调试设备，查找并排除故障原因。
4.加强运行管理：加强机组运行管理，确保给水、排气和平衡工作正常，避免水位异常导致真空度下降。
5.替换损坏设备：对于出现故障的设备，必要时需要及时更换，以确保机组正常运行。
在处理机组真空低时，我们需要充分了解机组内部的原因，并根据具体情况采取相应的措施。
定期维护和检修机组是保持正常真空度的重要手段，同时加强运行管理和技术培训也能提高机组运行效率和可靠性。
真空断路器存在问题处理及解决措施论文
真空断路器存在的问题处理及解决措施摘要：本文针对真空断路器在实际运行中的工作原理，检修过程中存在的故障进行了大致的分析。
与此同时还提出了相应的解决方法和预防的方案。
abstract： this paper analyzed the work principle of vacuum circuit breaker in the practical running and the failures in the inspection and repair process， at the same time also made corresponding solutions and prevention programmes.关键词：真空断路器；问题；原理key words： vacuum circuit breaker；problems；principle 中图分类号： tm561 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2012）31-0099-021 断路器的工作原理真空断路器的工作基本原理就是利用真空中电流过零点的时候，等离子体迅速扩散而熄灭电弧，最终使得电流被切断。
一个开关能用多久主要就是看其触头的磨损的程度以及真空灭弧室的真空度。
真空度不仅仅对于整个真空断路器有着比较重要的作用，它还是真空断路器的关键性的技术指标。
2 断路器真空泡真空度降低2.1 原因分析①真空泡的材质或制作工艺出现了故障或者是真空泡自身就出现了细小的故障。
②真空泡内波形管的材质或制作装配工艺出现了故障就会使得其真空度不断的下降，严重的时候还会导致其无法进行开断并且耐压水平大大降低。
③分体式真空断路器，要是真空断路器采用电磁式操作机构的话，其在工作的过程之中就会出现操作连杆的传动距离偏大的情况，这样就会导致开关的机械特性降低从而加速了真空度的降低。
2.2 故障危害真空度降低带来的危害主要是两个方面：一是将会对真空断路器开断过电流的能力造成不利的影响。
10KV真空断路器说明
10KV真空断路器的应用一：真空的绝缘特性真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。
真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。
真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。
电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。
抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。
实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4托。
二：真空中电弧的形成与熄灭真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。
同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。
我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。
1.小电流真空电弧触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。
同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。
在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。
有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。
2.大电流真空电弧在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。
同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。
10kV真空断路器常见故障以及处理办法探析
10kV真空断路器常见故障以及处理办法探析发布时间：2021-02-19T09:12:18.767Z 来源：《电力设备》2020年第31期作者：马一秦[导读] 摘要：在社会不断的发展下，我国各行各业对供电需求量不断得到增加，使得人们对供电设备质量和电力系统的稳定运行提出了更高要求，这使得10kV真空断路器性能的正常发挥与故障检修越来越受到变电运行维修相关工作人员所关注。
（陕西神木化学工业有限公司 719319）摘要：在社会不断的发展下，我国各行各业对供电需求量不断得到增加，使得人们对供电设备质量和电力系统的稳定运行提出了更高要求，这使得10kV真空断路器性能的正常发挥与故障检修越来越受到变电运行维修相关工作人员所关注。
因此本文结合了10kV真空断路器的常见故障，探究了10kV真空断路器常见故障处理办法，以期可以为相关工作人员提供一些参考性的意见。
关键词：真空断路器；常见故障；处理办法；10kV前言：真空断路器是近些年来的一种新型开关电器，尤其是在10kV及以下电压等级在配电网中，这让真空断路器已经取得了油断路器。
而且真空断路器有着检修工作小、适合频繁操作、零件数少等特点，这就使得真空断路器的可靠性高、电寿命延长、防爆防燃等，这是一种维护量少的开关设备，然而在使用过后也要注重预防故障的发生，若发生故障则需要及时处理，充分发挥出真空断路器中真正的优越性能。
一、10kV真空断路器的常见故障1.真空度降低首先，真空泡材质存在问题，让真空泡发生漏气现象或制造工艺不精量，就会导致真空气泡本身就拥有热点，从而对真空度产生影响。
其次，通过长期的运行，断路器在执行某种动作时，产生的振动可能会让真空泡的密封部位产生松动迹象，从而导致真空泡降低真空度。
尤其是一些配备CD10机构真空断路器的，在断路器实行开断电流的分合动作时，容易与真空泡密封衔接处出现冲突，造成密封空间不良，进而降低真空度。
最后，真空泡内波形管材质或在制作过程中出现问题，执行多次操作后容易出现漏点。
电气化铁路真空断路器灭弧室真空度降低的原因分析及对策
跳闸时捌 保护名称
出口时同
续有 电容器损坏 。电容器保险损坏后 ，第三组 电容器容值 减
４ ８ ７ ｝５ ｌ５ 电藏速断
００ ｍ ０１ｓ
４ ８ ５ ４ ５ ｌ５ Ｉ５ ｌ ６ Ｉ ８ ６ 差压
０１ｎ ｌ２ｓ ｔ
４ ８ ５ ｌ ｌ ７ ５ 电流速断
析， 出了防止 电容 回路真空 断路器操作过 电压 和电弧重燃 的的方法及对策。 提 关键 词 ：真空断路器 电弧重燃
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｍ６
过电压 防止
文献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ： １０ －９ ３（ ０ ０） ｌ－８ －２ ０ ７３ ７ ２ １ｌ ５ 电流速断
００ ｍ ０１ｓ
４ ５ ｌ５ ｌ ８ ７ 电流速断
Ｏ ｏｒ ｏ Ｉｓ ｅ
小， 其分压瞬间加大 ， 差压值进一步加大 ， 又导致其它 电容器
的损 坏 。
差压
Ｏ ｌ璐 Ｉ３
电容器电 电容器 电流 差压｜ 压 Ｉ ｌ ３ 次谐波 电漉 ５ 次谐波电漉 ７ 攻谐波电流
时 的 容 抗 为 ６３ ， ０ ￣ 电抗 值 为 ８ ．Ｑ， ｑ ８４ 打破 了 正 常 的补 偿 度 ０１ ． ２ ～ ０１ ．３的要 求 ， ／ Ｃ ８ ． ６ ３ ０１６ 由于 真 空 灭 弧 室 的 电 ＸＬＸ ＝ ８ ／０ ＝ ． ； ４ ４
ｌ ３７ ０ ０ ８ ｏ ３＾ ８ｖ ７ ３６ ８＾ １＾ ３ ２６ ｌ＾
ｌ ｌＹ ＯＯ ８５ ４Ａ ｌ４ ８ｖ ３９ ８Ａ ２＾ ８ ２ ６ ３Ａ
３２ ２ ６电 流速 断保 护 动 作 的原 因 ． ０
当 电容器保 险熔 断后 ， 电容器 的总容值变为 ５２ 微法， ．８ 此
ZN63A-12型真空断路器常见故障的原因分析及处理
ZN63A-12型真空断路器常见故障的原因分析及处理摘要：对ZN63A-12型真空断路器的工作原理进行介绍，对其在实际运行中出现的常见故障进行详细分析，并针对这些问题，提出了可行的处理措施。
关键词：真空断路器故障分析处理ZN63A户内高压真空断路器以真空作为灭弧和绝缘介质，灭弧室具有极高的真空度，具有灭弧能力强，电气寿命长，检修和维护工作量小，运行可靠，适合频繁操作的优点，现在真空断路器已逐渐取代了油断路器，成为泵站变电所的主要设备。
真空断路器经过多年的运行，也出现了各种各样的故障，笔者在处理这些问题的过程中，积累了一些实际经验，现进行详细阐述，以供同行借鉴。
1、真空灭弧室的漏气问题1.1 故障现象真空断路器在真空室内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有监测真空度特性的装置，运行检修人员无法感知真空度的高低，真空度降低故障为隐性故障，真空度下降，断路器动静触头间击穿电压迅速降低，将影响断路器正常工作，其危险程度远远大于显性故障。
1.2 原因分析真空度降低的主要原因有以下几点：真空室使用的材料气密情况不良或制造工艺存在问题，造成真空室本身存在微小漏点等质量问题；金属波纹管密封质量不良，经过频繁操作出现漏点；真空开关运行时间的增长和开断次数的增加，其真空度逐步下降，当真空度下降超过规定值时将会影响其开断能力和耐压水平。
真空度降低将对真空断路器开断过电流的能力造成严重影响，缩短断路器的使用寿命，严重时可能会引起开关爆炸。
可以这么说真空断路器的电寿命是由真空灭弧室的电寿命决定的。
1.3 处理方法在日常运行中，值班员应详细记录真空断路器的正常开断操作和短路开断情况，当发现极限开断电流值超过说明书给出的极限值时，应更换真空灭弧室。
总之，当检测真空度不合格时，必须更换真空灭弧室，同时做好真空断路器的行程、超程、三相同期等特性试验，使之符合要求。
1.4 预防措施值班员应按照规定对设备进行认真严格的巡视，应特别注意真空开关外部是否有放电现象。
高压真空断路器应用中存在的问题及预防措施
电力电子• Power Electronics232 •电子技术与软件工程 Electronic Technology & Software Engineering【关键词】高压真空断路器 应用 真空泡在现在社会中不管是什么行业生产都需要使用电能，由此可见电力对社会的重要性。
保证配电能够正常使用，会使用到真空断路器，但是这种设备使用性能不很稳定，在运行时会因为各种因素出现不同故障，为了保证配电正常运行，必须要保证这种设备在正常状态。
1 断路器真空泡真空度低1.1 造成原因分析造成这种情况的原因中和生产使用材料有直接关系，同样和生产过程中使用生产工艺有关系，或者是在真空泡本身有很小的漏点。
真空泡在生产时内部的波型管材质生产时存在问题，或者是在波型管材质生产时使用的生产工艺有着问题。
由于设备本生已经存在问题，使用过程中真空灭弧室使用次数增加，这样的情况下正空度会出现下降，如果真空度出下降到一定值时会影响到耐压能力和开断能力。
如果使用的是分体式真空断路器，使用操作机构是电磁式操作，这种操作过程中会出现连杆传动距离过大情况，会影响到开关的一些机械性能，比如跳闸功能，超行程功能，会加速真空度的降低。
1.2 断路器真空泡真空度低故障危害在断路器真空泡真空度低故障危害中，主要有两个方面的危害：（1）真空断路器开断过电流能力将会受到影响；（2）故障出现会影响到断路器使用的时间，大大缩短其使用寿命。
1.3 处理方法在使用处理方法主要包括三个方面的内容：（1）对断路器开展维修检测工作，一般需要定期检测断路器，而且在检测过程中要使用断电流检测法，对没有电流的断路器开展真空度检测，使用检测方法主要是对真空测试仪的使用，保证断路器真空泡保有一定的真空度。
（2）检测工作中如果出真空泡真空度不在规定范围值以内，需要及时更换真空泡，而且要对断路器的功能测试，包括了弹跳功能测试、同期功能测试和行程功能测试。
（3）做好极限开断电流值统计。
浅议真空断路器故障及防治措施
浅议真空断路器故障及防治措施真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器，具有体积小、质量轻、寿命长、维护量少和适于频繁操作等特点。
上世纪90年代以来，真空断路器逐步取代油断路器，被广泛应用在电力系统配电网中。
本文对真空断路器故障及防治措施进行了探讨。
标签：真空;断路器;故障;防治措施一、真空断路器的主要工作原理1、真空包内的屏敞保护层。
在真空包内有一层用紫铜片制成的屏敞层，主要作用是防止触头在燃弧过程中生产的大量金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，造成管内绝缘强度下降，其次，可以改善管内电场分布，也可吸收电弧能量，冷凝电弧生成物，提高真空弧室开断电流能力。
2、真空灭弧室工作原理。
真空包内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质，靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。
当其断开一定数值的电流时，动静触头在分离的瞬间，电流收缩到触头刚分离的一点上，出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高，直至发生电极金属的蒸发，同时形成极高的电场强度，导致极强烈的发射和间隙击穿，产生真空电弧，当工频电流接近零时，同时也是触头开距的增大，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体，于是电流被分断。
由于灭弧室的静态压力极低，约10-2～10-6pa，所以只需很小的触头间隙就可达到很高的电介质强度。
分闸过程中的高温产生了金属蒸气离子和电子组成的电弧等离子体，使电流将持续一段很短的时间。
由于触头上形螺旋槽，电流曲折路径效应形成的磁场作用在电弧上，使电弧以每秒10～100米的速度在触头表面旋转运行，直到电弧熄灭。
这样即使在切断很大的电流时，也可避免触头表面的局部过热与不均匀的灼烧。
电弧在电流自然过零时熄灭，残留的离子、电子和金属蒸气只需在毫秒级时间内即可复合或凝聚在触头表面屏蔽罩上，因此，灭弧室断口的电介质强度恢复极快。
对真空灭弧来说，由于触头间隙小，金属蒸气产生的电弧等离子体导电率高，电弧电压极低。
真空断路器常见故障分析和处理办法
真空断路器常见故障分析和处理办法
本文从真空断路器运行中常见的故障着手，进行故障分析和提供处理方法，希望可以增加用户对真空断路器方面的技术积累。
常见的高压真空断路器故障分析与处理真空断路器的优越性不仅是无油化设备，而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点，很快被电力部门运行、检修和技术人员认可。
早期国内生产的高压真空断路器质量不够稳定，操作过程中载流过电压偏高，个别真空灭弧室还存在有漏气现象。
至1992年天津真空开关应用推广会议时，我国真空断路器的制造技术已经进入了国际同行业同类型产品的前列，成为我国高压真空断路器应用、制造技术新的历史转折点。
随着真空断路器的广泛应用，出现故障的情况也时有发生。
一、常见的真空断路器不正常运行状态1、断路器拒合、拒分
表现为在断路器得到合闸（分闸）命令后，合闸（分闸）电磁铁动作，铁心顶杆将合闸（分闸）掣子顶开，合闸（分闸）弹簧释放能量，带动断路器合闸（分闸），但断路器灭弧室不能合闸（分闸）。
2、断路器误分
表现为断路器在正常运行状态，在不明原因情况下动作跳闸。
3、断路器机构储能后，储能电机不停
表现为断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，但弹簧能量储满后，电机仍在不停运转。
4、断路器直流电阻增大
表现为断路器在运行一定时间后，灭弧室触头的接触电阻不断增大。
5、断路器合闸弹跳时间增大
表现为断路器在运行一定时间后，合闸弹跳时间不断增大。
6、断路器中间箱CT表面对支架放电。
10kV真空断路器常见故障的原因运行分析
10kV真空断路器常见故障的原因运⾏分析10kV真空断路器常见故障的原因运⾏分析摘要：对张家⼝供电企业⽇前运⾏的⼏种10 kV真空断路器常见故障的原因进⾏了深⼊地分析，针对性地提出了改进建议。
要害词：真空断路器；故障；运⾏真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量⼩、⽆⽕灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到⼴泛应⽤。
张家⼝供电企业⾃1996年10 kV开关⽆油化改造以来，⾄今已全部更换为真空断路器，型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312（VS1）。
⽇前存在以下问题：a. 真空灭弧室的损坏。
b. SN1010II 型断路器改造为ZN28A12型后，辅助开关转换不到位或操纵回路断线。
c. VS1型断路器（ZN63A和ZN63C）操纵回路断线，开关合不上闸。
d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。
1真空灭弧室的运⾏分析1.1运⾏分析真空灭弧室是真空断路器的核⼼部件，它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。
真空断路器开断时，在动静触头分断的瞬间要产⽣电弧，⽽真空断路器的灭弧介质正是真空。
因此，灭弧室的真空度在使⽤寿命中必需保持在必定⽔平之上，灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。
试验证实，在⾼真空状态下，当真空度达到10-2Pa以下时，真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提⾼⽽升⾼。
通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa之间。
这对于确保熄弧和开关的可靠⼯作有重要意义。
真空灭弧室内的真空度可⽤磁控真空度测试仪测量。
以往测试中多采纳最简便的间接测量真空灭弧室真空度的⽅法，即⼯频耐压法。
它是将灭弧室的触头分开，使触头间达到额定开距，然后按技术数据（断⼝间42 kV/min）进⾏1 min⼯频电压试验，能够承受试验电压的灭弧室证实其内部保持有⾜够的真空度。
此种检测⽅式只能判定灭弧室的优劣，没有真空压⼒测试数据，不能确定灭弧室真空度的⼤⼩，因此效果差、效率低，有时会造成误断。
真空断路器真空度降低的原因及处理方法
1 故障现象
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下几点：
（1）真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；
（2）真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点；
（3）分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
3 故障危害
真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。
4 处理方法
（1）在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度；
（2）当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
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真空断路器烧毁事故的原因分析和防范措施
真空断路器烧毁事故的原因分析和防范措施摘要：随着国家对电力系统安全运行要求的提高,变电站作为电力系统的基本运行单元,其安全性对电力系统的安全有重要的意义,如何防止变电站内部事故的发生,避免事故的扩大,需要不断的总结分析事故发生的原因,本文就是基于这种理念,建议使用真空断路器操作的开关设备,为确保变电站安全运行,必须安装过电压保护器,以提高供电系统网络设备的安全可靠性,保证安全供电,确保供电系统设备运行正常。
关键词：真空断路器；烧毁事故；原因；防范措施1存在的问题1.1设备老化、损坏或失效变电站内部设备可能由于长时间运行和外部环境的影响而出现老化、损坏或失效。
这些问题可能包括部件松动、腐蚀、磨损等，增加了设备故障的风险，影响变电站的正常运行。
1.2 过电压问题变电站面临突发的过电压情况，可能由于外部电网故障（如闪电、线路短路等）或电网调整和操作失误引起。
过电压情况可能导致设备故障或损坏，对设备的正常运行产生不可逆的影响。
1.3 过载问题设备可能面临过载工况，即负载超过了其额定负荷容量。
过载问题可能由长时间过负荷运行、负载过大或设备过载运行引起。
过载状态下，设备可能会过热、损坏甚至引发火灾，对变电站的安全运行带来威胁。
1.4 短路问题设备短路可能由设备自身的故障或外部因素引发。
设备故障如绝缘失效、短路电阻异常等，可能导致短路故障发生。
此外，外部因素如动物触碰、灌木丛生等也可能导致设备短路。
短路问题可能造成设备损坏、电弧产生，甚至引发火灾或人身伤害。
2原因分析2.1绝缘老化和绝缘失效绝缘系统在变电站内部设备中起着关键作用，用于隔离和保护电气部件，防止电流泄漏和电弧放电。
然而，随着时间的推移，绝缘材料可能会经历老化和失效，导致绝缘性能下降，增加设备故障和事故的风险。
绝缘老化的原因包括高温、湿度、化学物质侵蚀和电气应力等因素。
高温使绝缘材料变硬、干燥和脆化，湿度和水分可能导致吸湿和介质击穿，化学物质侵蚀会腐蚀绝缘材料，电气应力可能引起电应力老化。
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真空断路器真空度降低原因分析示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
真空断路器真空度降低原因分析示范文
本
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在10kV及以下电压等级的配电网络中，真空断路器已
逐步取代油断路器。
真空断路器具有适合频繁操作、电寿
命长、检修维护工作量小、防燃、防爆、运行可靠性高等
优点。
目前，商洛供电局10kV断路器无油化改造已达到
98%，但在运行中发现了两起真空断路器灭弧室真空度严
重降低问题，由于发现及处理及时，避免了设备事故的发
生。
1 设备异常经过
20xx年6月14日，110kV山阳变1#主变及三侧设备
周期预试中，101断路器（型号为ZN28A-12/2000-40，1999年3月出厂，同年11月投入运行）在真空度测试中，发现B相真空灭弧室的真空度测试结果为0.45Pa（使用仪器为FST-8041真空度测试仪，根据仪器说明书，建议真空度应低于0.00133Pa，不得高于0.066Pa），A、C 两相真空度正常，后对三相断口间进行交流耐压试验，A、C两相断口均承受42kV/min，B相断口耐压8kV左右击穿，真空度严重下降，不合格，更换真空灭弧室后，其真空度正常。
20xx年10月28日，在35kV黑龙口变电站停电检修工作结束送电中，10kV铅锌矿线路刚加入热备用，主控室指示灯显示出10kV接地信号，值班员检查10kV室内所有设备，均无异常，对已送电线路进行推拉试验，接地现象仍存在，检查铅锌矿线路出线断路器（型号为ZN28A-
12/1000-20，20xx年8月出厂，同年10月投入运行），确在断开位置。
拉开铅锌矿断路器线路侧开关后，接地信号消失，变电站值班人员查线后，线路确实存在接地，但铅锌矿线路出线断路器未合闸，为什么会反映出线路接地，拉开母线隔离开关，做好安全措施，用2500V摇表测试B相断口绝缘，只有8MW，测试B相真空灭弧室断口，无法测量其真空度，真空度已严重下降，更换真空灭弧室后，其真空度正常。
2 真空灭弧室漏气的原因分析
2.1触头行程的影响
国产各种型号的10kV真空断路器灭弧室的触头超行程是在4mm左右，开距11mm左右应严格测量控制。
真空
断路器在安装或检修时，严格按照产品安装说明书中触头行程要求准确测量，调整拉杆，防止行程超越。
2.2弹跳的影响
真空断路器的触头多为对接式结构，在分合闸操作中可能产生不同程度的反弹现象，不论分闸反弹还是合闸反弹都会给运行带来危害：波纹管经受强迫振动可能产生裂纹，使灭弧室漏气；分合闸时的冲击速度及冲击力较大，发生弹跳，可能产生触头和导电杆的变形，甚至产生裂纹；切合电容器组的真空断路器如果发生合闸弹跳，还会导致电容器的损坏。
2.3分合闸速度的影响
断路器在投运前应测量分合闸速度，可以及时发现产品质量和调试上的一些问题，防止分合闸速度过大，对灭弧室产生严重震动和撞击。
2.4缓冲器的影响
应仔细检查缓冲器行程，不应有变形损伤现象或压缩超量，须留缓冲裕度。
2.5操作机构容量的影响
不同型号容量的开关，须配置不同容量的操作机构，在安装或改造时，应按制造厂家的要求配置，如果容量偏大，将对灭弧室产生严重撞击，造成真空灭弧室波纹管损坏。
3 运行和检修中应注意的事项
真空灭弧室管内的真空度通常是在10-4~10-6Pa，随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，以及受外界因素的影响，其真空度逐步下降，下降到一定程度，将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室管内的真空度。
3.1运行检查
对玻璃外壳真空灭弧室，巡视检查时可以定期目测。
正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很明亮，在开断电流时发出浅蓝色弧光；当真空度下降很严重时，内部颜色就会变得灰暗，开断电流时将发出暗红色弧光。
3.2试验检查
工频耐压试验：定期（1～3年左右）进行一次工频耐压试验（42kV/min）。
当动静触头满足额定开距条件时，如果耐压很低，达不到规定耐压标准，就说明真空灭弧室真空度已严重下降，不能继续使用。
真空度测试仪检查：用真空度测试仪定期测量灭弧室真空度，真空度下降超过规定数值，可再做一次真空的耐压试验，进行再次确认其完好性。
3.3技术数据的检查
虽然真空断路器不进行周期大修，但检查维护必须开展，对断路器的各项技术进行定期实际测量，以判断其传动系统的状况。
3.4断路器的特性试验
定期对断路器的特性进行试验，以检查行程、弹跳、速度等关键数据的变化，及时调整，消除隐患。
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