中小型工厂用电气柜设计及安装操作规范.
电气控制柜体及电气设备安装操作规程模版
电气控制柜体及电气设备安装操作规程模版1. 引言本操作规程旨在规范电气控制柜体及电气设备的安装操作，确保安全、高效地完成安装任务。
所有安装操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作。
2. 安全要求2.1 操作人员必须具备相关的电气知识和技能，且经过专业培训。
2.2 在进行安装操作前，必须检查控制柜体及电气设备是否符合要求，并检查安装用的工具和设备是否完好。
2.3 在进行电气设备安装操作时，必须先切断电源，确保工作区域安全。
2.4 在进行电气设备安装操作时，必须穿戴好防护用具，如安全鞋、安全帽、护目镜等。
3. 安装准备3.1 检查控制柜体和电气设备的包装是否完好，如有损坏应及时通知有关部门。
3.2 清理控制柜体和电气设备的安装位置，并保持干净整洁。
3.3 检查安装区域的环境是否符合安装要求，如有问题应及时处理。
3.4 准备好所需的安装工具和设备，如螺丝刀、扳手、电缆等。
4. 控制柜体安装4.1 根据设计要求，确定控制柜体的安装位置，并使用水平仪进行水平调整。
4.2 检查控制柜体的接地线是否连接牢固，确保接地可靠。
4.3 将控制柜体固定在安装位置上，使用螺钉将控制柜体固定。
4.4 检查控制柜体的门是否能够正常关闭，并确保门锁安装牢固。
5. 电气设备安装5.1 根据设计要求，确定电气设备的安装位置，并使用水平仪进行水平调整。
5.2 检查电气设备的电缆接头是否连接牢固，确保电缆连接可靠。
5.3 将电气设备固定在安装位置上，使用螺钉将设备固定。
5.4 根据设计要求，连接电源电缆和控制电缆，确保连接正确无误。
5.5 检查电气设备的接地线是否连接牢固，确保接地可靠。
5.6 检查安装后的电气设备是否存在松动、锈蚀等问题，如有问题应及时处理。
6. 安装调试6.1 在完成控制柜体和电气设备的安装后，需要进行调试工作，确保设备能够正常运行。
6.2 根据设计要求，接通电源，检查设备的电气连接是否正确。
6.3 对设备进行功能测试，确保各功能正常工作。
电气柜体安装规范
3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
电气控制柜设计制作-安装与装配-柜体装配安全操作规程
柜体装配安全操作规程
（1）装配前，应仔细阅读装配工艺等资料。
（2）按规定领取半成品、附件、外购件等材料，用后专人管理清点入库，避免浪费和丢失。
（3）在装配过程中，工序顺序应当合理，必须经工艺技术部门同意方能修改。
操作时，应顾及左右，注意操作人员的配合，避免碰坏工件。
（4）在装配过程中，需现场返修的工件，应经有关部门同意，方能修改。
（5）在装配过程中，严禁将半成品、工具等放置在较高的地方，避免物品滑下砸伤人或产品。
（6）对较重的大型工件，竖起、移动或放倒时，应有专人指挥，以免发生意外事故。
电气柜安装指导手册
电气柜装配指导书一．拆除电气柜面板 (注意:在拆除柜子时不能打开前门,否则柜子会往前倾倒)1.首先检查电气柜外表面是否有破损，如发现破损或掉漆或凹凸不平，及时向相关领导报告。
2.需要拆分的面板:左右各一面、背板一面。
3.标记：为了便于以后的安装工作，必须“先标记，后拆分”，先标记对应柜号，再标记是左侧面板还是右面板，同时也需标记面板的上下方向，标签都统一贴在面板背面的左上角。
（例如：，以正面为参考面，其中“①”表示1号柜，“左”表示左侧面，“上”表示方向向上。
）4.拆分：拆分顺序“先背面，再侧面”，需“从上再下后中”拆螺丝，其中拆背板时需一人扶面板保持平衡，两人抬下端。
5.面板和螺丝的放置：面板应靠墙平稳放置在背板库存区，紧靠地面部分需用废纸箱垫在下面，防止背板的油漆被磕掉，螺丝装入盒子中，以免掉落。
6.在拆分过程中应注意安全，防止厚重的面板砸伤头和脚，防止面板边角割伤。
7.拆除背板以后切忌把背板放置在干燥的地方，防止背板生锈。
如果有必要需部分边缘经过包装以后在放置。
二．拆除载物面板1.标记后拆分”。
（1）载物板的标记：先标记对应的柜号，再标记是上载物面板还是下载物面板，同时也需标记载物板的上下方向，标签都统一贴在面板背面的左上角。
（例如：“”以正面为参考面，其中“①”表示1号柜，“下”表示下载物板，“上”表示方向向上。
）（2）固定螺丝的标记：在载物板的左右两侧各有几颗固定螺丝，需在支撑架上做好孔位置的标记。
2.拆分：先用12*14的开口扳手拆掉上下板的连接螺丝，然后再从上往下拆，其中拆上载物板时，需两人扶着载物板，防止载物板翻倒。
3.载物板和螺丝的放置：载物板应平放在画线台上，并且保持表面清洁，螺丝装入盒子中，以免掉落。
4.在拆分过程中应注意安全，防止面板边角割伤。
三．元器件及线槽的精确定位1.在定位前，必须学会看打孔尺寸图纸（如图1-1）。
图1-1（1）在电气图纸中尺寸单位基本都是毫米（mm）。
电气柜安装规范
电气柜安装规范1、总则本作业指导书规定了低压配电产品装配的内容与要求，适用于本公司生产的各类低压配电产品的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯铜排机、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺等。
3、装配规范3.1在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2元器件选择及安装3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。
3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。
3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。
3.2.6辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。
★3.2.7安装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，不能触及到带电体。
★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。
配电柜安装规范及注意事项
配电柜安装规范及注意事项企业配电房一般为低压负荷的室内配电场所，遵守《10kV及以下变电所设计规范》进行建造，同时要注意相关的安全制度，才能从源头做好有备无患。
配电柜安装规范及注意事项首先注意里面的桥架安装横平竖直，附件按标准设置.▲配电柜布置成排成列，配电柜相互间或与基础型钢间要用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
高低压柜立面、背面平整，水平度、垂直度好,操作通道宽敞。
正面要有盘面编号，背面也应注明编号。
内部接线整齐，表识正确.接线端子要有编号；▲决不允许任何给排水管通过；▲变压器低压侧的中性点直接与接地干线连接，基础型钢接地；▲电缆终端头、接头、拐弯处及竖井的两端要设标志牌；▲配电柜应有公共型钢底座,整体布局整齐，柜内接线正确、可靠。
地沟电缆走在支架上排列整齐，分段捆扎,有挂牌，接地排布置规范标识清晰,绝缘档鼠板合理设置。
电桥架设置规范，接地保护可靠，电缆进柜合理受力均匀,外保护好.变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方，不应安装灯具.▲配电室与隔墙或楼板的所有空洞均应做防火密闭封堵。
▲配电柜长度大于6M,背后要有两个出口，且最小宽度为1M▲门口必须安装挡鼠板。
▲配电柜前工作区要铺橡胶板▲柜箱盘线间、线对地间绝缘电阻馈电线路大于0。
5兆欧，二次回路大于1兆欧。
线缆整齐。
挡鼠板的做法：一般30cm一块，共两块，采用绝缘电木或是塑料硬胶板。
配电室要悬挂一次系统模拟图1、配电室铁制防火门及框要用铜编织线与接地干线连接；2、配电室内要预留不少于两处的接地备用点，上好螺栓螺帽、平垫、弹簧垫。
接地主干线一般明敷设，具体做法：1、距地面高度250—300mm，与墙壁间隙10-15mm。
2、每段15—100mm,黄绿相间。
3、水平支架0。
5-1。
5M，垂直支持件1.5—3M,弯曲部分0。
3-0.5M。
4、弯头专门加工。
主接地小做法→强调:▲当电缆穿过零序电流互感器，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
电柜安装标准
电柜安装标准
电柜安装的标准包括以下几点：
1.按照施工图的布置逐一进行安装，安装完毕后应该对其水平
度和盘面偏差进行适当调整，以符合施工规范为主。
2.配电柜在安装之前应该检查外观有无变形或者油漆脱落，检
查柜体内部布线是否规整，并且检查元件、绝缘线是否破损。
3.配电室中安装配电柜时，应当在安装之前把门窗安装完毕，
粉刷完成并做好线缆预埋，保持配电室干燥环境。
4.依据配电柜的设计标准，在配电室中根据图纸位置安装，如
果现场和图纸有差异可以根据实际情况小规模改动。
5.按照设计图纸中的要求进行基础钢架的加工，做好防水防腐
处理，按设计图纸标注位置，将已经做好基础钢架放置在要求位置，并做好预埋和焊接工作，一般基础型钢应该高出地平面12mm。
6.用膨胀螺丝将配电柜固定在放置位置，标准为不可移动或晃
动。
7.检查配电柜在安装过程中元器件有无松脱和损坏。
8.配电柜需单独与基础型钢连接，可以用铜线连接柜内PE排和
接地螺栓，并加弹簧垫圈进行放松处理，每扇柜门都需按以上步骤进行设置。
9.配电柜顶与母线进行连接，使用母线配套扳手按照要求进行
加固，且在接触面涂上中性凡士林。
注意柜间母排与其他器件间的距离。
10.控制回路检查：需要检查线路是否因运输或其他原因而松脱，
如有此类情况，应逐一紧固。
请注意，电柜安装涉及到专业知识和技能，操作时请遵守相关规定和安全规范。
小型化工厂kV供配电系统电气安装规范
小型化工厂kV供配电系统电气安装规范一、引言随着小型化工厂的不断发展，电气供配系统的安装规范显得尤为重要。
本文旨在为小型化工厂kV供配电系统的电气安装提供指导，以确保系统运行的安全可靠性和高效性。
二、总则1. 本规范适用于小型化工厂kV供配电系统的电气安装工程。
2. 电气安装应符合国家相关法律法规、标准及规范要求。
3. 电气安装应由具有相关资质和经验的专业人员进行。
三、设计与选型1. 电气设计应根据实际需求确定额定电压、电流、负载特性等参数。
2. 选用电器设备应符合国家标准，保证质量可靠，具备过载、短路等保护功能。
3. 供配电系统应考虑负载均衡、电气容量充裕等因素，确保系统稳定运行。
四、安装与布线1. 电气设备安装应按照相关标准和规范进行，保证设备固定牢靠、接线正确。
2. 布线应合理规划，避免电气设备之间相互干扰，保证供电线路的安全性。
3. 确保电气设备接地良好，防止因接地不良引发的安全事故。
五、绝缘与防护1. 电气设备的绝缘应符合要求，定期进行绝缘测试，确保绝缘性能良好。
2. 安装防护装置，如漏电保护器、过载保护器等，及时发现并处理电气故障。
六、运行与维护1. 供配电系统运行期间，定期检查电气设备的运行状态，及时发现并排除故障。
2. 定期对电气设备进行维护保养，确保设备性能稳定可靠。
3. 建立健全的安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
七、总结小型化工厂kV供配电系统的电气安装规范对于保障工厂生产运行的安全稳定至关重要。
遵循本规范，采取有效措施，可有效提升供配电系统的安全性、可靠性和运行效率，促进工厂生产的持续发展。
电气柜安装规范V1.0
电气柜制作规范目录1、前言2、安装及钣金3、元件标签4、布线、接线5、接地6、其他1、前言➢为保证电气控制盘柜、操作台盒、接线箱等电气装置安装接线的施工质量，促进安装接线技术水平的提高，确保电气装置安全运行，制订本规范。
➢本规范适用于各类电气控制盘柜、操作台盒、接线箱等电气装置安装接线的施工及验收。
➢电气控制盘柜、操作台盒、接线箱等电气装置安装接线应严格按照设计图纸进行施工，确保实物与图纸保持一致，当无法按图纸施工时应与设计人员联系协商解决方案。
2、安装与钣金控制柜的制作要符合图纸技术要求，外观无变形，标识清晰，油漆颜色一致、厚度均匀，附件齐全。
防护等级符合要求。
一般情况下，电气控制柜防护要求IP54、IP55。
2.1所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装，组装前首先看明图纸及技术要求，检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
2.2 生产部门必须按图安装，组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下，同一型号产品应保证组装一致性，面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。
（下表列出了门板安装元件的高度范围）2.3 安装元器件时，需考虑以后操作、维修、拆卸。
未经许可不得以其他不能正面拆卸的极端方式，对元器件进线固定。
安装作业时，应注意金属铁屑不能掉入元器件内，以免引起不可预知的损失。
2.4控制柜内须设空气滤口，配置冷却装置，满足箱体底部通风，上部排风，散热方向朝外。
大型方柜体上方须另附吊耳；2.5 控制柜内门须设操作、维护手册放置盒，必要时配置笔记本电脑托架，方便调试人员现场调试（当配置笔记本电脑托架时，柜门打开90 度时需有柜门固定机构）。
2.6若柜活动门或面板处有元件安装，必须在面板元件开孔之间安排足够的线槽安装筋，以方便面板线槽的可靠固定和标准化的接线。
2.7电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作。
盘、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离，参考下列表格。
电气柜安装规范
第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。
第1.0.3条盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。
第1.0.6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封良好。
二、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
三、产品的技术文件齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路结线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。
二、设备安装前建筑工程应具备下列条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；4.门窗安装完毕；5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件：1.所有装饰工作完毕，清扫干净；2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程范本
电气控制柜体及电气设备安装操作规程范本第一章总则第一条为了规范电气控制柜体及电气设备的安装操作，确保施工质量和安全，保障设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于电气控制柜体及电气设备的安装工作。
第二章安装准备第三条安装前，项目负责人应检查电气控制柜体及电气设备的图纸、设备清单等技术文件的齐全性和准确性。
第四条安装前，应检查电气控制柜体及电气设备的外观，确认无破损、变形等问题。
第五条安装前，应检查电气控制柜体及电气设备的各种附件、配件的完好性和齐全性。
第三章安装要求第六条电气控制柜体的安装要求：(一) 控制柜体应根据设计要求放置在合适的位置，以便于操作和维修。
(二) 控制柜体的安装是否平稳，应能承受正常工作负荷。
(三) 控制柜体的安装应符合防火安全要求，与易燃物保持一定的距离。
(四) 控制柜体的安装应符合通风散热要求，确保电气设备正常工作。
第七条电气设备的安装要求：(一) 电气设备应按照图纸要求和标准进行正确的安装。
(二) 电气设备的安装应满足安全性、可靠性和稳定性要求。
(三) 电气设备的接线要求应符合国家标准和相关规范。
(四) 电气设备的接地要求应符合国家标准和相关规范。
(五) 电气设备的安装结束后，应进行安全、功能等各项检测。
第四章安全措施第八条安装过程中，必须遵守相关的安全规定，人员应佩戴好个人防护装备。
第九条安装地点应通风良好，无易燃、易爆物品。
第十条安装过程中，应确保电气设备与电气线路的绝缘性能良好。
第十一条安装过程中，应注意防止设备的自身破损和污染。
第五章工作流程第十二条根据安装图纸和技术文件要求，安装电气控制柜体和电气设备，并进行相应的调试工作。
第十三条安装前，应先进行试运行，测试设备工作正常后方可安装。
第十四条安装后，应进行安全、功能等各项检测，并进行相应的记录和报告。
第十五条安装结束后，应进行设备清洁和维护，保持设备的良好状态，同时进行验收。
第六章质量保证第十六条安装过程中，应严格按照技术文件和相关标准要求进行操作，确保施工质量。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程范本（2篇）
电气控制柜体及电气设备安装操作规程范本1. 安全注意事项1.1 在开始安装电气控制柜体及电气设备之前，操作人员应仔细阅读并熟悉本安装操作规程，确保能够正确操作，避免人身伤害和设备损坏。
1.2 在进行任何安装工作前，必须确认供电已经切断，且用合适的工具和装备进行操作。
1.3 在进行电气设备的安装时，应确保设备支撑稳定，避免设备倾倒造成伤害。
1.4 在所有电气设备安装完成后，必须进行必要的接地和绝缘测试，确保设备的安全可靠性。
2. 控制柜体安装2.1 控制柜体安装前，应先检查柜体外观是否完好无损，确认没有变形、裂纹等问题。
2.2 控制柜体的安装要求垂直、水平，并且与墙体有适当的距离以便进行后续的接线工作和维护。
2.3 控制柜体的固定应使用适当的固定螺栓、垫片和螺母，确保稳固可靠。
3. 电气设备安装3.1 在安装电气设备之前，应检查设备的外观是否完好无损，确认没有变形、破损等问题。
3.2 电气设备的安装位置应符合设计要求，并且与相邻设备保持一定的间距，以方便设备的散热和维护。
3.3 电气设备的接线应符合电气图纸和规范要求，并使用合适的导线和端子进行连接。
3.4 在进行电气设备的连接前，应确认设备的电源已切断，并进行必要的安全措施，避免触电和短路事故发生。
3.5 在接线完成后，应对接线部分进行必要的绝缘处理，确保安全可靠。
4. 面板操作及测试4.1 在进行面板操作前，应确认电气设备已经接通电源，并进行必要的安全措施，避免触电事故发生。
4.2 在操作过程中，应按照设备的操作说明进行正确操作，避免误操作导致设备故障。
4.3 在测试设备功能前，应对设备进行必要的预热和检查，确保设备在正常工作状态下进行测试。
4.4 在进行设备功能测试时，应使用合适的测试工具和仪器，记录测试结果并进行必要的调整和修正。
5. 安全和质量检查5.1 在所有安装工作完成后，应对安装的电气控制柜体和电气设备进行全面的安全和质量检查。
5.2 检查项包括但不限于：接线是否正确，接地是否良好，绝缘是否合格，设备固定是否牢固等。
电气柜安装操作规程有哪些
电气柜安装操作规程有哪些电气柜是电力供应系统的核心设备，具备着将电能传输、分配、控制和保护的功能。
为了确保电气柜的安装操作规程符合安全和技术要求，以下是一些电气柜安装操作规程的基本内容：1. 安装前准备：- 确定电气柜的安装位置和高度，并确保周围环境符合安全要求。
- 检查安装场所的电源接地情况，并保证接地电阻符合标准。
- 准备好所需的安装工具和设备。
2. 安装过程：- 安装前先进行电气柜的验收，确认包装是否完好无损，并检查柜体及内部配电设备的规格和型号是否符合要求。
- 根据电气柜的安装图纸和说明书，进行准确的组装和安装。
- 柜体的基础要求牢固，确保固定螺栓和连接件紧固可靠。
- 安装时要注意电气柜与周围设备的间隙，保证通风良好，便于维修和检修。
3. 电气设备安装：- 按照相应的接线图，进行电气设备的安装和接线。
- 接线时要注意导线的规格和颜色，确保正确连接。
- 规定电流互感器、电压互感器、断路器等电器设备的安装和接线方式。
4. 接地和绝缘：- 电气柜必须进行有效的接地，接地电阻要符合规定的标准。
- 对于带有金属外壳的电气设备，要进行绝缘测试，确保外壳与电源的良好绝缘。
5. 调试和测试：- 安装完成后，对电气柜进行全面的调试和测试，确保电气设备的正常运行。
- 测试内容包括功能测试、保护测试、灯光指示和报警测试等。
6. 安全保护：- 在安装过程中，要注意安全保护措施，如使用绝缘手套和绝缘鞋、避免触摸裸露的导电部分等。
- 电气柜安装完成后，要进行个别的安全标志和警示标志的标注，如高压警示标志、禁止触摸标志等。
7. 文件归档：- 完成安装后，要对电气柜的相关文件进行归档和记录，包括安装图纸、接线图、验收报告和安装记录等。
综上所述，电气柜安装操作规程是确保电气柜安装质量和安全可靠的重要步骤，它包括前期准备、安装过程、电气设备安装、接地和绝缘、调试和测试、安全保护和文件归档等内容，通过严格执行规程，可以有效提高电气柜的安装质量和运行可靠性，确保人身安全。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程标准范本
电气控制柜体及电气设备安装操作规程标准范本一、引言电气控制柜体及电气设备安装操作规程标准范本旨在规范电气控制柜体及电气设备的安装操作，确保安装过程的安全性和质量。
本标准适合于电气控制柜体及电气设备的安装工作。
二、术语和定义1. 电气控制柜体：指用于安装电气设备和控制元件的金属或者非金属结构，用于保护和支持电气设备的安装。
2. 电气设备：指用于变换、分配、控制和保护电能的设备，包括但不限于电动机、开关、断路器、继电器等。
3. 安装：指将电气设备安装到电气控制柜体中，并进行连接和固定的过程。
4. 操作规程：指按照一定的标准和要求进行操作的规定。
三、安装前准备1. 检查电气控制柜体和电气设备的型号、规格和数量是否与设计要求一致。
2. 检查电气控制柜体和电气设备的外观是否完好，无损坏和缺陷。
3. 准备所需的安装工具和设备，包括但不限于螺丝刀、扳手、电钻等。
4. 清理安装现场，确保安装区域干净整洁，无杂物。
四、安装步骤1. 将电气设备按照设计要求放置到电气控制柜体中，确保设备与柜体的连接孔对齐。
2. 使用螺丝刀和扳手将电气设备固定到电气控制柜体中，确保设备稳固可靠。
3. 进行电气设备之间的连接，包括但不限于电缆、导线等。
4. 检查电气设备的接线是否正确，确保接线坚固，无松动和短路现象。
5. 进行电气控制柜体的接地操作，确保接地良好，安全可靠。
6. 进行电气设备的调试和测试，确保设备正常运行。
五、安装验收1. 进行电气设备的功能测试，确保设备的各项功能正常。
2. 检查电气控制柜体和电气设备的外观是否完好，无损坏和缺陷。
3. 检查电气设备的接线是否坚固，无松动和短路现象。
4. 检查电气控制柜体的接地是否良好，安全可靠。
5. 编制安装验收报告，记录安装过程和结果。
六、安全注意事项1. 在安装过程中，必须按照像关安全操作规程进行操作，严禁违章作业。
2. 在进行电气设备的连接和接线时，必须断开电源，确保安全。
3. 在进行电气设备的调试和测试时，必须由专业人员操作，确保安全。
电气控制柜体电气设备安装操作规程
电气控制柜体电气设备安装操作规程
1. 设备安装前，应仔细检查电控柜的外部装饰是否完好，柜门上的铰链、锁扣与紧固件等是否强固。
必须核对设备清单、图纸及说明书等以保证安装正确、完整。
2. 电控柜的接线箱、变压器、继电器及控制元件等设备，应安装在相应的托杆和支持架上，通过螺栓及螺母、铆接、焊接等方式与柜体紧密固定。
3. 电气控制柜的接线，应按照设计图及说明书进行，接线前应核对接线图，着色、编号及电缆管路要与设计一致，接头不得使用太阳系列端子，接头必须使用型号及规格相同的连接件。
4. 线路接口应采用端子条，各线夹紧力应一致，无鬼畜情况，每个接线端子上大于两根线应使用隔板隔离，板子长短应与接线端子的长度一致。
5. 控制柜中电气设备应正确绝缘并牢固地安装，绝缘材料应符合规定和要求。
对于可拆卸设备应检查、确保拆装方便。
6. 进、出柜电缆应在设置线槽、悬挂吊夹，在设配有隔板的挂件间接引入，布线整齐、直线、并穿过线槽。
每个电缆上需要特别标识开出的功能。
7. 各项设备的负载电流及工作温度需在规定额定范围内，并在接线后使用检查表及检查工器具进行检查，防止电气或机械问题。
8. 设备安装完工后，应进行绝缘测试及出现接线故障的地方需进行短路测试以保证安装的可靠稳定性。
测试用品应符合相关部门规定，并做到严格按照要求操作。
电气控制柜安装标准
电气控制柜安装标准电气控制柜作为工业生产中不可或缺的重要设备，其安装质量直接关系到生产线的正常运转和安全性。
因此，制定和遵守电气控制柜安装标准显得尤为重要。
本文将从几个方面介绍电气控制柜的安装标准，以期为相关从业人员提供一些参考和指导。
首先，电气控制柜的安装位置应选择在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和有害物质的场所。
安装位置应远离高温、火源和振动，同时要保证操作人员的安全和便利。
在安装时，应按照设备的相关图纸和说明书确定安装位置，并留出足够的操作空间。
其次，电气控制柜的安装应符合相关的机械强度和稳定性要求。
安装时，应采取固定支架或地脚螺栓等方式，确保控制柜在使用过程中不会晃动或倾斜。
同时，要保证电气控制柜与周围设备的连接牢固可靠，不得出现松动或脱落的情况。
另外，电气控制柜的线缆布线应符合国家标准和相关规定。
在布线时，要根据设备的功率和电流大小选择相应的导线规格，并保证导线的绝缘性能良好。
布线过程中，要注意避免导线之间的相互干扰和交叉，确保信号传输的稳定和可靠。
此外，电气控制柜的接地和绝缘工作也是安装过程中需要重点关注的内容。
接地工作应符合相关标准和规定，确保设备在使用过程中能够有效地排除漏电和静电，保障操作人员的安全。
同时，绝缘工作也是至关重要的，要保证设备的绝缘性能符合要求，避免因绝缘不良导致的漏电和短路等问题。
最后，电气控制柜的安装调试工作也是安装过程中的重要环节。
在安装完成后，应进行相关的调试工作，确保设备的各项功能正常运转。
同时，要对设备的安全保护装置进行全面检查和测试，确保在设备发生故障时能够及时有效地切断电源，保障人身和设备的安全。
总之，电气控制柜的安装标准是保证设备安全运行和生产效率的重要保障。
只有严格遵守相关的安装标准和规定，才能保证设备的安全性和可靠性。
希望本文所述内容能够为相关从业人员提供一些参考和帮助，确保电气控制柜的安装质量和安全性。
电气控制柜设计制作-安装与装配-机柜装配的技术要求
机柜装配的技术要求
（1）机柜的强度与刚度应满足产品要求。
（2）机柜骨架对底部基准面的垂直度和骨架立柱间的平行度按国家标准在《产品几何技术规范几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》中的规定，其精度不低于C级。
（3）可拆面板、侧板、底板、构架等装配要牢固，拆卸要方便。
（4）门开启角度一般不小于90°，启闭应灵活。
装有仪表的面板和有开启角度要求的门应设有门撑。
（5）机柜用螺钉末端伸出螺母的长度，一般不大于螺钉直径且不小于两个螺距。
（6）机柜上所有零部件的机械连接均应牢固可靠，在环境试验后，不允许有裂纹、松脱、移动和锈蚀，可拆卸连接均应装拆方便。
配电柜安装规范
配电柜安装规范1材料要求1.1成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品合格证。
1.2槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，且镀锌层不应脱落。
1.3镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
1.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
1.5其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
2 主要机具2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
2.2手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
2.3电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
2.4手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3 作业条件3.1埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。
3.2预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固。
3.3必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
3.4配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。
4 操作工艺工艺流程：4.1配电柜安装要求4.1.1配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。
4.1.2配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。
室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。
4.1.3成排布置的配电柜其长度超过6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m 时，其间还应增加出口。
4.1.4当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
4.1.5面排布置的配电柜，其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表所列的数值。
电器柜安装规范
电器柜安装规范1.电器柜a.检查电器柜外表完好，确认底板等各部件完好，可用。
b.电器柜的方向确认：当我们面对着一台机器或物品时，面对着我们的面为前面，相反的一面为后面，我们的左手面为左面，我们的右手面为右面，向上的面为上面，向下的为下面。
新电器柜应注意确认上下方向，通常在门的铰链和安装排风扇的位置可以看出。
c.在进行每一项工作之前，请先将工具，材料，安全措施等准备好，再进行工作。
2.排版:a.电器柜排版应按照排版图排版。
b.在无排版图时，应根据各元器件的类型和散热要求来排版。
排版时应保持横平竖直的原则。
c.PLC，开关电源，空气开关等电子元器件应布置在上方。
因为电子元器件要防金属屑，防水，防潮，防尘，通风散热等。
PLC上通常有防止杂物掉入的贴纸，在接线和安装时不可接去，只有在安装完成，准备通电时，才可将其接去，以利于散热。
d.中继，固态等应布置在中间位置。
若空间限置也可布置在上方或下方。
e.端子排，电源排等应布置在下方位置。
即便于出线，又不会有螺丝，线头等掉入其它元器件中。
f.各元器件的上方和下方与线槽的距离应保持在20mm以上，以便于接线。
g.排风扇，凸轮开关等不应与线槽和底板有冲突。
h.装于电器柜门上的按钮，元器件等，即便于操作，又不影响开门，关门。
和电器柜内的元器件没有冲突。
i.各元器件的布置应不影响接线。
j.线槽和导轨应安装牢固，平行。
螺丝不应过高，以免防碍元器件安装。
采用M4×6十字半圆头螺丝安装，Φ3.2的钻头打孔，M4的丝攻攻牙。
k. 线槽和导轨安装好后，应将底板安装孔开好，底板清理干净。
l.将电器元件牢固安装于导轨上，按照各电器元件的散热要求和干扰留出合适的间隔距离。
3.配线要求a.号码管长度应保持一致，设在20mm，读字方向为从上向下，从左向右。
同一种型号的号码管的字体应同样大小。
号码管应紧密的套在线针上，不易松动。
可根据线的大小来选择相应号码管。
0.5平方的线配Φ2.0的号码管，3平方的线配Φ4.2的号码管。
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电气柜设计规范/电气元件安装规范（图文对照示意—适合车间装配人员参考）一）元器件安装基本规范1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
二）二次回路布线2.1 基本要求：按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
2.3 二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm22.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A红导线：连接点B2.15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度：10 mm导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
2.16 抽屉中Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；·用热缩管固定导线连接的部分。
三）一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
以下为错误接法：3.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
以下为错误接法3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
四）电气柜内布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
4.2 为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R －C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上(金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.9 功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件(继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
下图便为一个电柜的基本布局：4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。
每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。
区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。
并且考虑发热量，进风风扇与出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。