空压机排气量计算法
空压机的排气量
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1c02f6cc 螺杆空压机
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1、空压机排气量定义在压缩机排气端测得 的单位时间内排出的气体容积，换算到压缩机进 气条件（压力、温度、湿度）下的数值称排气量。 2、空压机排气量定义的具体解释在所有品牌空
压机的产品样本中通常都会标有空压机的排气 量，在选择空压机时往往首先会将排气量加以比 较，有时排气量会成为判断空压机效率的一个重 要参数，所以应该准确理解这个概念。热力学定
作为学渣，我不喜不悲不忧，我心如 止水。 不是说我的道行多高似的，毕竟
态 30℃75%由于以上的几种换算条件（实际上就 是压缩机的几种设计条件）非常接近于空压机的 吸气状态，所以有时也说空压机的排气量是换算 到吸气状态的容先在压缩机排 气口测出该条件下的容积流量，然后把测定时的 压力、温度和气候条件换算成设计条件，得到设 计条件下的容积流量，这个设计条件下的容积流
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律告诉我们：特定数量的空气如果温度升高了其 体积会膨胀，如果压力升高了其体积会收缩，如 果空气中混入的水蒸汽的含量增加了其体积也 会增加，所以我们在引用空气体积这个概念时，
一定要指明这个体积下的空气的温度、压力和所 含的水份。举例说明：当一个 1m3 的储气罐装满 了空气时，如果不指明罐内空气的压力、温度和 水份含量，我们就无法确定有多少空气分子在里
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空压机--如何确定和计算用气量
空压机--如何确定和计算用气量空压机--如何确定和计算用气量如何确定和计算用气量确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测试便可知道压缩空气供给量是否足够。
如不能，则可估算出还需增加多少。
一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62 MPa。
这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69 MPa（G）的卸载压力和0.62 MPa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。
有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。
如果筒体压力抵于名义加载点（0.62 MPa（G））或没有逐渐上升到卸载压力（0.69 MPa（G）），就可能需要更多的空气。
当然始终要检查，确信没有大的泄露，并且压缩机的卸载和控制系统都运行正常。
如果压缩机必须以高于0.69 MPa（G）的压力工作才能提供0.62 MPa（G）的系统压力，就要检查分配系统管道尺寸也许太小，或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量，系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。
一、测试法——检查现有空气压缩机气量定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气压缩机气量或输出的方法，这将有助于判断压缩空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。
下面是进行定时泵气试验的程序：A．储气罐容积，立方米B．压缩机储气罐之间管道的容积立方米C．（A和B）总容积，立方米D．压缩机全载运行E．关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀F．储气罐放弃，将压力降至0.48 MPa（G）G．很快关闭放气阀H．储气罐泵气至0.69 MPa（G）所需要的时间，秒现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据，公式是：C=V（P2-P1）60/（T）PAC=压缩机气量，m3/minV=储气罐和管道容积，m3（C项）P2=最终挟载压力，MPa（A）（H项+PA）P1=最初压力，MPa（A）（F项+PA）PA=大气压力，MPa（A）（海平面上为0.1 MPa）T=时间，s如果试验数据的计算结果与你工厂空气压缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气系统的负荷太高，从而需要增加供气量。
空压机产气量与压力计算方法
空压机产气量与压力计算方法Calculating the air flow and pressure produced by a compressor is essential for various industrial applications. Understanding the methods to determine these parameters accurately is crucial for ensuring the efficiency and effectiveness of the compressor system. The air flow rate, also known as the compressor capacity, is typically measured in terms of cubic feet per minute (CFM) or cubic meters per hour (m³/h). This parameter indicates the volume of air that the compressor can deliver within a specific time frame.计算压缩机产生的气流量和压力对于各种工业应用至关重要。
准确确定这些参数的方法对于确保压缩机系统的效率和效力至关重要。
空气流量，也被称为压缩机容量，通常以每分钟立方英尺（CFM）或每小时立方米（m³/h）来衡量。
这个参数表明压缩机在特定时间范围内可以输送的空气体积。
The air flow rate can be calculated by multiplying the displacement volume of the compressor by its efficiency factor. The displacement volume refers to the total volume of air that the compressor displaces during one complete cycle. This volume is often specified by the manufacturer and can be used to calculate the theoretical airflow rate. However, it is essential to consider the efficiency factor, which accounts for losses due to friction, heat, and other inefficiencies in the compressor system.空气流量可以通过将压缩机的排气量乘以其效率因子来计算。
压缩机排气量储气罐时间关系换算公式
压缩机排气量储气罐时间关系换算公式
压缩机排气量、储气罐、时间关系换算公式
我们要知道一台空气压缩机打满一定体积的储气罐至一定压力需要大概多少时间，那么首先了解下玻意耳定律，内容为：一定质量的某种气体，在温度不变的情况下，压强与体积成反比，公式为：P=C 或P1V1=P2V2，条件：一定质量的气体在P-V图上的等温线是一条双曲线，该定律是基于理想气体概念而论的，也就是说是个估约值。
其中P1是大气压力为0.1MPA，V1是空气压缩机的标准立方值，P2是绝压压力（绝压压力=标准压力+大力压力），V2是绝压压力下压缩机产出的立方值。
例1：标准1?/min 0.7MPA压缩机实际效率是多少？
通过上述公式我们知道现在是求V2值那么可以如下换算：
V2=P1V1/P2=1*0.1/0.7+0.1=0.125
由以上我们可以看出其实1?/min 0.7MPA的压缩机实际每分钟只能产出0.125?的压缩空气。
那么该压缩机要打满1?的储气罐至0.7MPA我们需要多少时间？
例2：我们设储气罐体积为V3，时间为Tχ,其对应的公式为：Tχ=V3/V2为了更简化的计算我们又可以将此公式套用至例1公式中，其对应的公式为：
Tχ=V3P2/P1V1=1*（0.1+0.7）/0.1*1=8
由此我们可以得出1? 0.7MPA打满1?的储气罐至0.7MPA需要的时间大约为8分钟。
1。
空压机排气量测量法
Section: ServiceNumber: REXS014 Pages: 13 Issue Date: 31th Aug, 2005空气压缩机排气量的测定空气压缩机排气量的测定方法主要有两种，即直接测量法和间接测量法。
直接测量法如贮气罐(风包)测量法，它直接测定某一时间间隔内流进贮气罐的压缩空气量，由此再推算出空气压缩机排气量。
间接测量法如使用节流装置，在同一时间内保持空气压缩机排出气体状态稳定不变的情况下，测定流过节流孔前后的有关动态参数，然后通过计算以求出空气压缩机排气量。
贮气罐法测定排气量简单易行，但由于不易正确测得温度值，因而经常使计算的排气量有某些误差。
为了获得比较准确的排气量，多采用间接测量法，如已被广泛使用的喷嘴和孔板测量方法，在测定时虽然要制造较多的设备和做较大量的准备，但只要严格按有关技术规范，安装要求及规定方法去进行制造和使用，便可获得较为准确可靠的测定结果。
喷嘴法根据气体通过喷嘴前的压力高低，喷嘴法可分为高压测定法和低压测定法两种。
高压测定法是在排气管道上装设喷嘴，测出喷嘴前后压力差以求得空气压缩机的排气量。
它与用喷嘴测定水泵流量法相似，可仿照进行。
低压法亦称低压箱法，它是利用接在贮气罐出来的排气管上的低压箱及与之相连的喷嘴来测量的。
下面介绍化工通用机械专业标准(THl8-59)对低压箱喷嘴测定法的有关规定。
1) 本法适用于排气量(指吸入状态)：0.03－516米3/分：喷嘴前后压力差：250～1000毫米水柱。
2) 测定空气压缩机排气量所需用的主要设备及布置，如图1所示。
图1 低压箱测排气量 主要设备及布置图1-排气管 2-储气管3-压力调节阀 4-隔板 5-异板 6-低压箱 7-喷嘴 8-温度计9-测量管内径3-6毫米接U 形差压计 10-喷嘴Air Solutions3) 空气压缩机排气量按下式计算：1002801053.1128T p HT cd Q −×= (式3) 式中 Q 0 — 吸入状态下空气压缩机的排气量（m 3/min ）；c — 喷嘴系数；d — 喷嘴直径（mm ）；H — 喷嘴前后的压力差(mmH 2O)，p o — 空气压缩机吸入空气的绝对压力(kg ／cm 2)； To — 空气压缩机吸入空气的绝对温度(o K)； T 1 — 喷嘴前空气的绝对温度(o K)。
空气压缩机使用量计算公式
空气压缩机使用量计算公式在工业生产中，空气压缩机是一种常用的设备，用于将大气中的空气压缩成高压气体，以供各种设备和工艺使用。
因此，对于企业来说，合理计算空气压缩机的使用量是非常重要的。
本文将介绍空气压缩机使用量的计算公式及其应用。
首先，我们需要了解一些基本概念。
空气压缩机的使用量通常用单位时间内的耗气量来表示，单位通常为标准立方米/分钟（Nm³/min）。
耗气量的计算需要考虑到压缩机的工作压力、排气温度、相对湿度等因素。
下面我们将介绍一些常用的计算公式。
1. 标准状态下的气体体积计算公式。
在工程中，通常将气体的体积转换为标准状态下的体积，以便进行比较和计算。
标准状态下的气体体积计算公式如下：V₁ = V₂ (P₂/P₁) (T₁/T₂)。
其中，V₁为标准状态下的气体体积，V₂为实际状态下的气体体积，P₁为标准状态下的压力（一般为1.01325×10⁵Pa），P₂为实际状态下的压力，T₁为标准状态下的温度（一般为273.15K），T₂为实际状态下的温度。
2. 空气压缩机耗气量计算公式。
根据空气压缩机的排气量和工作时间，可以计算出单位时间内的耗气量。
空气压缩机耗气量计算公式如下：Q = V N。
其中，Q为单位时间内的耗气量，V为空气压缩机的排气量（Nm³/min），N为空气压缩机的工作时间（min）。
3. 空气压缩机效率计算公式。
空气压缩机的效率是指单位时间内所产生的压缩空气量与所消耗的功率之比。
空气压缩机效率计算公式如下：η = Q / (P t)。
其中，η为空气压缩机的效率，Q为单位时间内的耗气量，P为空气压缩机的功率（kW），t为空气压缩机的工作时间（h）。
通过以上公式，我们可以计算出空气压缩机的使用量、效率等重要参数，从而为企业的生产运营提供参考依据。
在实际应用中，需要根据具体情况对公式进行调整和修正，以获得更准确的计算结果。
除了以上介绍的计算公式外，还需要注意以下几点：1. 空气压缩机的排气量需要根据实际情况进行测量，以确保计算结果的准确性。
制冷压缩机参数计算
制冷压缩机参数计算1.排气量计算：排气量是指制冷压缩机在单位时间内流通的气体体积。
它是制冷压缩机的重要参数之一，也是选择适当型号制冷压缩机的基础。
排气量的计算方法有多种，但常见的方法是基于活塞面积和行程的计算。
具体计算公式如下：排气量=活塞面积×活塞行程×活塞数其中，活塞面积是指活塞的有效面积，通过活塞的直径计算得出；活塞行程是指活塞在气缸内上下运动的距离；活塞数是指压缩机的活塞数量，一般为12.冷却量计算：冷却量是指制冷压缩机在单位时间内吸入的气体的总热量。
它是制冷压缩机的另一个重要参数，也是评价制冷系统性能的指标之一、冷却量的计算方法是根据压缩机的排气温度和吸气温度之差来计算的。
具体计算公式如下：冷却量=排气温度-吸气温度其中，排气温度是指气体在制冷压缩机排气管道中的温度，吸气温度是指气体从外界进入压缩机时的温度。
3.功率消耗计算：功率消耗是指制冷压缩机在运行过程中所消耗的功率。
它是制冷压缩机的重要指标，也是评价制冷系统能效的指标之一、功率消耗的计算方法是根据压缩机的电流和电压来计算的。
具体计算公式如下：功率消耗=电流×电压其中，电流和电压是指制冷压缩机运行时测量到的电流和电压值。
除了以上参数计算，还有一些其他参数也需要考虑，如制冷剂的选择、制冷系统需求等。
制冷剂的选择需要根据制冷压缩机的工作条件和性能要求来确定，常见的制冷剂有R22、R134a等。
制冷系统需求包括制冷剂的冷却量、制冷剂的温度范围等，这些需求也会影响到制冷压缩机的参数选择和计算。
综上所述，制冷压缩机参数计算是制冷系统设计中至关重要的一环。
通过准确计算和选择适当的参数，可以提高制冷系统的性能和效率，实现更好的制冷效果。
空压机的风量（排气量）,计算
空压机的风量（排气量）,计算空压机流量单位基准与换算空压机的风量(排气量),计算标准因国家地区而异.由于空气的特性,体积流量随着所处压力,温度和湿度的不同,会产生极大的变化.另外,使用的单位也不统一,不利于横向比较.一般都需要换算,统一度量衡.以下是设计选型时,常用到的空压机:风量表示法.一体积流(单位时间的排气体积)1).Stand Cubic Feet per Minute英制:用压力14.7Pisa,气温60℉,相对湿度0%RH干燥空气来衡量风量.单位SCFM(立方英尺/分钟)2).Inlet Cubic Feet per Minute英制:用进气状态的压力与温度湿度计算风量.单位ICFM(立方英尺/分钟)3).Actual Cubic Feet per Minute英制:用实际进气状态的压力与温度计算风量.单位ACFM(立方英尺/分钟)（14.4psi,35℃,60%RH）4).Operating Cubic Feet per Minute英制:用操作状态的压力与温度计算风量.单位OCFM(立方英尺/分钟)5).Normal cubic Meters per Minute用标准状况(1atm,0℃)0%RH的干燥空气计算衡量风量.单位Nm3/Min(立方米/分钟)6).Free Air volume Delivered进气状态的压力与温度单位m3/Min(立方米/分钟)二质量流(单位时间的排气质量)1).Pounds per Minute进气状态的干(0%RH)空气磅重,单位lb/Min(磅/分钟)2).Kilograms per Minute进气状态的干空气重量,单位Kg/Min(千克/分钟)三.物质的量流(单位时间排气的莫耳量)Moles per Minute进气状态的干空气莫耳重量,单位mole/Min(莫耳/分钟)基于理想气体方程和波义尔—查理定律,可以进行换算.在换算过程中,不能简单只统一单位,更要注意换算时前后状态的差异,简单地说,压力不变,气体热胀冷缩的现象是很明显例:10Nm3/Min=353SCFM吗?分析:1)统一单位14.7Psia=1atm=1.033kg/cm260℉=15.6℃353CFM=10m3/Min2)明确二者所处状态10Nm3/Min中N表示Normal,即标准状态1atm(1.033kg/cm2)0℃0%RH，353SCFM 中S 表示Stand 即英制标准状态14.7Psia 60℉0%RH 解:把353SCFM 转为公制Nm 3/Min由波意耳定律有V=(Po/P)x(T/To)xVo=10.6Nm 3/Min显然,但统一单位353CFM=10m 3/Min,由此判定10Nm 3/Min =353SCFM,那就错了,还应看基准状态;两种基准不同的风量,数值差异是明显的,相差了6%.公制标况下10m 3/Min 的风量,在英制标况下10.6m 3/Min;同样,在英制标况下353CFM 的风量,在公制标况下是334CFM.我们汉锺所采用的是进气状态下的风量即FAD,单位m 3/Min.若客户要求的排气量是15(Nm 3/Min),环境大气压力是98kPa,20℃,相对湿度60%RH,我公司提供的空压机风量应为多少?解:已知Po=101.325kPa,To=273k,Vo=15Nm 3/MinP=98kPa,T=20+273=293k,Φ=60%RH,Ps=4.25kPa可得V===17.09m 3/Min To Ps P PoVoT )(Φ?2730.6)4.25-(9829315101.325××××显然,基准状态不同,数值上就不同了.机种换算方法1.进气状态的进气量(FAD)转换为英制(SCFM)和公制(Nm 3/Min)基准的风量V=ToPs P PoVoT)(Φ?式中,Po ,Vo,To 为标况下的气体参数.P ,V ,T 为FAD 状态的参数,Φ为吸入状态之下的空气相对湿度,Ps 吸入温度下之饱和蒸汽压。
空压机的功率,压力和出气量三者之间的关系
空压机的功率，压力和出气量三者之间的关系
问：什么是空压机的工作压力？
答：空压机的工作压力，国内用户常称排气压力。
是指空压机排出气体的最高压力。
常用的工作压力单位为：bar或Mpa，换算方式为：1 bar = 0.1 Mpa。
很多用户通常把压力单位称为Kg，换算方法为：1 bar = 1 Kg。
问：什么是空压机的容积流量？
答：容积流量，国内用户常称排气量或铭牌流量。
是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积折算到进气状态的量。
容积流量单位为：m³/min或 L/ min，一般，常用的流量单位为：m³/min。
其换算方式为：1m³= 1000L。
问：什么是空压机的功率？
答：空压机的功率，是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率。
功率的单位为：KW或HP。
其换算方式为：1KW ≈ 1.333HP。
① 一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；
② 功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP。
其次，我们来看三者之间的关系：
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m³/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m³3/min;因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
上海优钧机械设备科技有限公司
2020/04/22。
空压机吸气状态下公称排气量
空压机吸气状态下公称排气量【主题：空压机吸气状态下公称排气量】1. 介绍空压机是一种常用的机械设备，它的主要功能是将气体（通常为空气）压缩并储存起来，以供后续使用。
作为一个重要的工业设备，空压机在各种领域都有广泛的应用，例如工厂、建筑工地、汽车修理厂等。
在了解空压机的工作原理之前，我们需要先了解公称排气量的概念。
2. 公称排气量的定义和意义公称排气量是空压机工作状态下的指标，用来描述在单位时间内压缩机能够排放的气体体积。
它通常以标准立方米/分钟（Nm³/min）为单位。
公称排气量对于选择和设计合适的空压机至关重要。
它不仅与空压机的功率和效率有关，还直接影响到空气系统的稳定性和工作效果。
3. 空压机吸气状态下的公称排气量计算空压机的公称排气量计算可以基于一些关键参数，如工作压力、吸气温度和相对湿度。
这些参数在工程实践中通常可以得到，我们可以使用下面的公式来计算吸气状态下的公称排气量：公称排气量 = A * B * C其中，A代表空气密度，B代表吸气压力，C代表吸气温度。
4. 影响公称排气量的因素公称排气量的大小受到多个因素的影响。
吸气压力是一个关键因素，当压力增加时，公称排气量也会相应增加。
吸气温度也是一个重要的因素，高温环境下的空气稀薄度会降低，导致公称排气量减少。
另外，相对湿度也会对公称排气量产生影响，湿度较高时空气中含有更多的水分，会限制空气的压缩程度，从而减小公称排气量。
5. 理解公称排气量对于空压机的重要性了解和理解公称排气量对于选择和设计合适的空压机至关重要。
选择一个适当的公称排气量可以确保空气系统的稳定性和工作效果，避免因为排气量不足而造成的空气压力不稳定、工作效率低下甚至设备损坏的情况。
了解公称排气量还可以帮助我们对空压机进行性能评估和优化，从而提高系统效率和降低能耗。
6. 个人观点和结论作为一名文章写手，我对空压机吸气状态下的公称排气量有着深刻的理解。
公称排气量作为空压机的重要指标，直接关系到空气系统的稳定性和工作效果。
空气压缩机的排气量可以怎么计算？
空气压缩机的排气量可以怎么计算？分享| 2012-09-13 14:26 卡哇伊00010 | 浏览6653 次理工学科2012-09-13 15:15 网友采纳状态及容积流量标准状态标准状态的定义是：压力为0.1MPa，温度为20℃，相对湿度为65%的空气状态。
在标准状态下，空气的密度ρ=1.185Κg/m3.按国际标准ISO8778,标准状态下的单位后面可标注"（ANR）"。
如标准状态下的空气流量是6M3/min,可写成6M3/min（ANR）。
基准状态温度为0℃，压力为101.3KPa的干空气的状态，基准状态下密度ρ=1.293Κg/m3。
基准状态空气与标准状态空气不同在于温度和含有水分。
当空气中有水气，一旦把水气分离掉，气量将有所降低。
吸入状态压缩机进口状态下的空气。
海拔高度按海平面垂直向上衡量，海拔只不过是指海平面以上的高度。
海拔在压缩机工程方面占有重要因素，因为在海拔高度越高，空气变得越稀薄，绝对压力变得越低。
既然在海拔上的空气比较稀薄，那么电机的冷却效果就比较差，这使得标准电动机只能局限在一定的海拔高度内运行。
容积流量容积流量是指在单位时间内压缩机吸入基准状态下空气的流量。
用单位：m3/min（立方米/分钟）表示。
为了区别于标准状态下的流量用NM3/min表示。
1CFM=0.02832m3/min, 1m3/min =35.311CFM,负载系数负载系数是指某一段时间内压缩机的平均输出与压缩机的最大额定输出之比。
不明智的做法就是卖给用户的压缩机，正好满足用户的最大的需求，增加一个或几个工具或有泄漏会导致工厂的压力下降。
为了避免这种情况，建议采用负载系数：取用户系统所需气量的极大值，并除以0.9或0.8的负载系数。
（或任何用户认为是个安全系数）这种综合气量选择能顾及未预计到的空气需量的增加。
无需额外的资本的投入就可做一些小型的扩建。
螺杆压缩机的排气量及影响因素（1）螺杆压缩机的排气量V理=ф×D3×λ×nV实=V理×η（2）影响因素：pj、Tj、海拔高度、n、V余、泄漏等。
空压机排气量计算公式
空压机排气量计算公式
空压机的排气量是指单位时间内压缩机排气的空气量，一般以体积流
量表示，单位为立方米每分钟（m³/min）或立方英尺每分钟（CFM）。
排
气量的计算公式需要考虑几个重要的参数，包括压缩机的活塞直径、活塞
行程、转速和排气压力。
空压机的排气量计算公式如下：
排气量（m³/min）= 活塞面积（m²）× 活塞行程（m）× 活塞往复
次数（次/分钟）
活塞面积可以通过活塞直径（D）计算得到：
活塞面积（m²）=π×(D/2)²
活塞行程是指活塞往复的距离，一般是由压缩机设计决定的。
活塞往复次数是指每分钟活塞往复的次数，可以通过转速（N）计算
得到：
活塞往复次数（次/分钟）=N/2
然而，在实际应用中，还需考虑到压缩机的排气压力对排气量的影响。
排气压力越高，排气量越小，排气压力越低，排气量越大。
因此
排气量（m³/min）= 活塞面积（m²）× 活塞行程（m）× 活塞往复
次数（次/分钟）× (P1 / P2)
其中，P1代表压缩机的进气压力，一般为大气压。
需要注意的是，以上公式仅适用于正常温度和大气压下的情况，对于高温或低温环境以及高海拔地区，排气量计算可能需要进行修正。
另外，空压机的排气量还受到一些其他因素的影响，包括压缩机的压缩比、滑阀的效率、进排气阀的性能等。
这些因素在具体计算中也需要考虑进去。
空压机容积计算
客户在使用现场一般会配有储气罐，储气罐会标有相应的容积，让空压机单独向储气罐供气，根据充气到所标定压力的时间可计算出空压机的排量。
公式推演如下：PV=nRT其中n 、R 为气体常数，T为绝对温度压缩及充罐过程视为等温过程则有P1V1=P2V2= P3V3设空压机排量为v，吸气绝对压力为P0=0.1MPa （大气压），储气罐标定容积为V g，空压机排气绝对压力为P g（空压机标牌所标定的压力为表压，变为绝对压力时要加上大气压），用空压机打气充罐到空压机标定压力所需时间为t，按上述公式则有P0vt=P g V g 推出v=( P g V g)/(P0t) 或t=( P g V g)/(P0v) 例1：有一空压机标定排气压力为0.8MPa，但不知排量；用空压机为一容积为12.5m3的储气罐充气到0.7MPa(表压)要8.5min，求空压机排量。
A------- v=( P g V g)/(P0t) 由上可知P0=0.1MPa P g=(0.7+0.1)MPaV g=12.5 m3t=8.5min将上述条件带入A式有v=(故空压机排量为v=11.8 m3/min例2：有一空压机标定排气压力为0.8MPa，排量为10 m3/min；用空压机为一容积为10m3的储气罐充气到0.8MPa(表压)要多少时间？B------- t=( P g V g)/(P0v) 由上可知P0=0.1MPa P g=(0.8+0.1)MPaV g=10 m3v=10 m3/min将上述条件带入B式有t=(0.9x10)/(0.1x10)=9所需时间为t=9min螺杆空压机从起动到正常工作约有1分钟的过程，在充气时要空压机正常才开始充。
请按上述例子计算出空压机的排量，以便于客户查找原因，从而不影响到客户的正常生产。
空压机主要计算公式
1.波义目定律：假设温度不变则某一定量气体的体积与绝对压力成反比。
V1/V2=P2/P12.查理定律：假设压力不变，则气体体积与绝对温度成正比。
V1/V2=T1/T23.博伊尔－查理定律(P1V1)/T1=(T2V2)/T2P：气体绝对压力V：气体体积T：气体绝对温度4.排气温度计算公式T2=T1×r(K-1/K)T1=进气绝对温度T2=排气绝对温度r=压缩比(P2/P)P1=进气绝对压力 P2=排气绝对压力K=Cp/Cv 值空气时K 为1.4(热容比/空气之断热指数)5.吸入状态风量的计算(即Nm3/min 换算为m3/min)Nm3/min：是在0℃，1.033kg/c ㎡ absg 状态下之干燥空气量V1=P0/(P1-Φ1·PD) (T1/T0)×V0 (Nm3/hr dry)V0=0℃，1.033kg/c ㎡ abs，标准状态之干燥机空气量(Nm3/min dry)Φa=大气相对湿度ta=大气空气温度(℃)T0=273(°K)P0=1.033(kg/c ㎡ abs)T1=吸入温度=273＋t(°K)V1=装机所在地吸入状态所需之风量(m3/hr)P1：吸入压力=大气压力Pa－吸入管道压降P1 △=1.033kg/c ㎡ abs-0.033kg/c ㎡=1.000kg/c ㎡ absφ1=吸入状态空气相对湿度=φa×(P1/P0)=0.968φaPD=吸入温度的饱和蒸气压kg/c ㎡ Gabs(查表)=查表为mmHg 换算为kg/c ㎡ abs 1kg/c ㎡=0.7355mHg例题: V0=2000Nm3/hr ta=20 φa=80% ℃则V1=1.033/(1-0.968×0.8×0.024)×﹝(273+20)/273﹞×2000=22206.理论马力计算A 单段式HP/Qm3/min=﹝(P/0.45625)×K/(K-1)﹞×﹝(P2/P1)(K-1)/K-1﹞B 双段式以上HP/Qm3/min=﹝(P/0.45625)×nK/(K-1)﹞×﹝(P2/P1)(K-1)/nK-1﹞P1=吸入绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)P2=排气绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)K =Cp/Cv 值空气时K 为1.4n =压缩段数HP=理论马力HPQ=实际排气量m3/min7.理论功率计算单段式 KW=(P1V/0.612)×K/(K-1)×﹝(P2/P1)(K-1)/K-1﹞双段式以上KW=(P1V/0.612)×nK/(K-1)×﹝(P2/P1)(K-1)/nK-1﹞P1=吸入绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)P2=排气绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)K =Cp/Cv 值空气时K 为1.4n =压缩段数KW=理论功率V=实际排气量m3/min8.活塞式空压机改变风量之马达皮带轮直径及马力之修正Dm=Ds×(Qm/Qs)Ds=马达皮带轮标准尺寸(mm)Qs=标准实际排气量(m3/min)Qm=拟要求之排气量(m3/min)Dm=拟修改之马达皮带轮直径(mm)例题：本公司YM-18 型空压机之马达皮带轮之标准为440mm，实际排气量为7.56m3/min，今假设客户要求提高风量至8.7m3/min，应将马达皮带轮如何修改？解：已知Ds=400mm，Qs=7.56 m3/min，Qm=8.7 m3/min。
标方与FAD排气量的换算
标方与FAD流量的换算名词解释：标方——空压机额定排气量是按标准状态下的排气量（国际上统称为“标方”），即在空气动力学计算中，以北纬45°海平面的平均压力和温度（20℃）时，大气层作用于海平面每cm2的力为1.013×105N，称为1个标准大气压，即0.1013Mpa。
（机械出版社2000年报1月出版的《容积式压缩机技术手册》第一篇第一章）参考工况：P=1 bar T=20℃湿度＝0％)热力学绝对温度＝℃＋273热力学绝对温度＝℃＋273什么是空气的标准状态？在温度t=20℃，绝对压力P=0.1MPa，相对温度ф=65%时的空气状态叫空气的标准状态。
在标准状态下，空气密度是1.185kg/m3。
（空压机排气量、干燥机、过滤器等后处理设备的处理能力都是以空气标准状态下的流量来标注的，单位写作Nm3/min，也可m3/min后回ANR）。
实际空气状态与标准状态通过状态方程进行转换。
状态方程有多种形式，其中一种形式是：FAD流量——自由空气流量或实际工况的流量。
参考工况：ISO1217 (P=1 bar T=20℃湿度＝0％)热力学绝对温度＝℃＋2731个标准大气量=1.01325 barFAD（Free air delivery）——即自由出气量来表示，所谓自由出气量是指经过压缩机压缩后的空气体积以入气口的自由空气状态来表示。
此法是采用孔径测流计在空压机整机排口处（后冷却器之后）测得的排气量，即在出口端测定。
再换算成自由空气状态的。
由于准确因而成为世界主要标准(如ISO，ASME，JIS 等)用以测定空压机的实际排气量。
FAD排气量减去了空压机的内部的空气损耗，如空气中经压缩后电子自动排水阀排出的水分和可能的泄漏。
因此，FAD排气量几乎接近实际出风量。
AtlasCopco正是这种FAD标示方法。
ISO1217----FAD(自由空气排量)• 将压缩机的排出空气量换算到标准的进气条件时的流量.• 表示将气体重新膨胀到环境条件时,将会有多少空气.• FAD 流量测量标准ISO 1217, annex C 标准⏹ 进气压力：1bar(a)⏹ 进气温度：20℃⏹ 相对湿度：0%⏹ 冷却水/空气温度：20°C------------------------------------------------------------------------------------- 进口状态实际流量Acfm由于空气滤清器阻力损失:0.03bar所以, FAD=(1-0.03) Acfm例：80.9Nm 3/minFAD 流量换算为标方，根据热力学公式P 1= 1.01325 bar (标准大气压) V 1= ？Nm 3/min (标方流量) T 1=273 K (热力学温度)P 2= 1 bar (自由空气绝对压力) V 2 (FAD 流量)= 80.9Nm 3/min T 2=273+20=293K (自由空气绝对温度)求V 1 (标方流量)带入公式计算得：V 1 (标方流量)＝74.4速算公式：FAD 流量 = 标方/0.92即：阿特拉斯·科普柯GA315-8.5W 螺杆空压机在0.85Mpa 的情况下，FAD 排气量为52m 3/min ，换算后标方为47.84 Nm 3/min ，满足招标文件要求的＞47 Nm 3/min 的单台产气量。
有关空压机计算
有关空压机方面的计算金巍 编写1、现有空压机设备由于用气设备的增加供气量不足，欲维持额定的工作压力需增加多少容积流量的空压机才可以满足：ΔQ ＝Q 实－Q 原＝Q 原·其中Q 实－实际状态下系统所需的空压机容积流量m 3/min ；Q 原－原使用的空压机容积流量m 3/min ；P 实－实际状况下系统所能达到的工作压力MPa ；P 原－原使用的空压机所能达到的工作压力MPa ；ΔQ －需增加的容积流量m 3/min 。
2、用充罐法简易测量压缩机容积流量的计算方法：（测量方法从略）a) 未计及冷凝水的压缩机容积流量：Q 0＝ ( － ) m 3/minb) 充气时间：τ＝ （ － min当 ＝ ＝T k 时：τ＝当p k1＝0时：τ＝ (式中p k2为绝压)其中： Q 0－未计及冷凝水的压缩机容积流量m 3/min ；V k －储气罐容积m 3；τ－充气时间min ；p x1－压缩机吸气压力MPa ；T x1－压缩机吸气温度K ；p k1－充气开始时储气罐内气体压力MPa ；p k2－充气终止，热平衡后储气罐内气体压力MPa ；T k1－充气开始时储气罐内气体温度K ；T k2－充气终止，热平衡后储气罐内气体温度K ；T k －储气罐内气体温度K 。
3、储气罐的容积选择a) Q<6m 3/min 时，V c ＝0.2Qb) Q ＝6～30 m 3/min 时，V c ＝0.15Qc) Q>30 m 3/min 时，V c ＝0.1QP 原－P 实 P 实＋0.1013 V k ·T x1 p k2 τ·p x1 p k1 T k1 T k2 Q 0·p x1 V k ·T x1 p k2 T k2 p k1 T k1 T k1 T k2 V k ·T x1·（p k2－p k1）Q 0·p x1·T k V k ·T x1·p k2 Q 0·p x1·T k4、压缩空气的设计消耗量（或供气量）和压缩空气站机组容量的选择一般把不同压力下的压缩空气的流量转换为在一个大气压下的流量来统一计算。
空压机如何确定和计算用气量
如何确定和计算用气量确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测试便可知道压缩空气供给量是否足够。
如不能，则可估算出还需增加多少。
一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62 MPa。
这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69 MPa（G）的卸载压力和0.62 MPa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。
有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。
如果筒体压力抵于名义加载点（0.62 MPa（G））或没有逐渐上升到卸载压力（0.69 MPa（G）），就可能需要更多的空气。
当然始终要检查，确信没有大的泄露，并且压缩机的卸载和控制系统都运行正常。
如果压缩机必须以高于0.69 MPa（G）的压力工作才能提供0.62 MPa（G）的系统压力，就要检查分配系统管道尺寸也许太小，或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量，系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。
一、测试法——检查现有空气压缩机气量定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气压缩机气量或输出的方法，这将有助于判断压缩空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。
下面是进行定时泵气试验的程序：A．储气罐容积，立方米B．压缩机储气罐之间管道的容积立方米C．（A和B）总容积，立方米D．压缩机全载运行E．关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀F．储气罐放弃，将压力降至0.48 MPa（G）G．很快关闭放气阀H．储气罐泵气至0.69 MPa（G）所需要的时间，秒现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据，公式是：C=V（P2-P1）60/（T）PAC=压缩机气量，m3/minV=储气罐和管道容积，m3（C项）P2=最终挟载压力，MPa（A）（H项+PA）P1=最初压力，MPa（A）（F项+PA）PA=大气压力，MPa（A）（海平面上为0.1 MPa）T=时间，s如果试验数据的计算结果与你工厂空气压缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气系统的负荷太高，从而需要增加供气量。
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例如LS20 - 125HH , 1412 m3/ min、110 MPa(10 bar) 机型, 客户需要019 MPa (9 bar) , 那么排气量会增加多少呢?
Q0 = 1412 m3/ min、p0 = 10 bar 、p1 = 9 bar 计算得: Qs = 1414 m3/ min。
也就是说使用LS20 - 125HH 的主机速比, 用100HP 的电机从理论上讲完全可以满足用户的需求。例3 .依据市场需求需要我们开发LS25S -300HH 机型, 而我们现有产品LS25S - 300H ,3812 m3/ min、018 MPa 。
依据等功率计算法进行计算, 由于所需排气压力大于现有空压机额定排气压力, 故p1 为018MPa , p2 为110 MPa。 按速算表查得Q2/ Q1 =0188723 , 当Q1为3812 m3/ min 时, 则Q2 为34 m3/ min。通过排气量的计算我们可以进一步计算出所需主机的速比(此计算过程从略) 。
举例说明如何使用速算表进行计算
例1.客户需订3 台32 m3/ min、110 MPa 空压机, 而我们现有产品LS25S - 250L , 34 m3/min、017 MPa 。依据等排气量计算法进行计算, 由于用户所需排气压力大于现有空压机额定排气压力, 故p1 为017 MPa 、p2 为110 MPa 。按速算表查得P1/ P2 =0182398 , 当P1 = 250 HP3时, 则P2 = 303 HP。也就是说使用LS25S - 250L 的主机速比, 用300HP 的电机从理论上讲勉强满足用户的需求。如果经过我们进一步了解, 发现用户最高工作压力只要不低于0195 MPa 即可接受, 那么从理论上用300HP 的电机就可以满足用户的需求。
例2． 客户需订3 台14～15 m3/ min、016 MPa空压机, 而我们现有产品LS20 - 125HH , 1412m3/ min、110 MPa 。
依据等排气量计算法进行计算, 由于用户所需排气压力小于现有空压机额定排气压力, 故p1 为016 MPa 、p2 为110 MPa 。按速算表查得P1/ P2 =0175481 , 当P2 = 125 HP 时, 则P1 为9414 HP。
通过上述3 个例子我们可以很快算出所需参数。
只降低排气压力, 而不改变其它参数,其排气量计算方法
(1) 在等功率计算法中我们已经谈到, 如果排气压力比原机型减小很多, 而不改变其它参数,对于螺杆空压机来说是很不经济的。而对于用户所需最高排气压力比原机型略小一点的空压机, 其排气量计算可以按下式计算
空压机排气量计算法
等排气量计算法(假设在此过程中绝热效率和容积效率不变)
所谓等排气量计算法是指在排气量不变的情况下, 随着排气压力的增加或减小, 电机功率随之增大或减小(即所需总扭矩随之增大或减小) 。此种计算方法在我们的销售过程中常常会遇到。
等功率计算法(假设在此过程中绝热效率和容积效率不变)
所谓等功率计算是指在电机功率不变(即所需总扭矩不变) 的情况下, 随着排气压力的增加或减小, 阳转子的转速减小或增加, 即排气量减少或增加(阳转子转速与排气量成正比) 。此种计算方法在我们的工程技术开发过程中常常会遇到。对于那些只降低排气压力, 而阳转子的转速不做相应的增加, 虽然排气量会比原机型大一点点, 那只是由于排气压力的下降导致容积效率升高所致; 如果排气压力比原机型减小很多, 而阳转子的转速不做相应的增加, 那就会产生我们常说的“大马拉小车”现象, 无形中给用户带来一些不必要的电能损失。
Qs = Q0 (1 + 111 % ×Δp) ,m3/ min
式中 Qs ———降低排气压力后的排气量, m3/ min
Q0 ———原机型额定排气压力下的排气量,m3/ min
Δp = p0 - p1 , bar
p0 ———原机型额定排气压力, bar
p1 ———所需排气压力, bar