门式刚架厂房施工组织方案

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单层门式刚架结构施工组织设计

单层门式刚架结构施工组织设计

目录一、工程概况 (3)二、施工部署 (3)三、施工准备 (3)四、总体施工方法 (4)五、主要分部分项工程施工方法 (4)1.测量定位 (4)2、土方工程 (5)3、独立基础 (5)4、钢结构工程 (6)5、室内地坪 (12)六、质量保证措施 (13)七、成品防护措施 (30)1、测量定位及放线: (30)2、土方工程: (30)3、模板工程: (30)4、钢筋工程: (31)5、砼工程: (31)6、地面工程 (31)7、钢结构工程 (31)八、雨季施工措施 (32)九、劳动力计划表 (32)十、主要施工机械设备表 (32)十一、主要材料进厂计划 (32)十二、施工进度计划 (33)十三、施工平面图 (33)十四、附图 (33)十五、安全施工技术组织措施 (33)十六、文明施工及环境保护措施 (34)十七.工期保证技术措施 (35)十三、雨季施工措施 (36)十四、文明施工及环境保护措施 (38)十五、采用新材料、新工艺、新技术 (39)十六、工期组织保证体系 (39)十七、安全施工技术措施 (40)十八、工程保修承诺 (41)一、工程概况罩棚建筑面积为2016平方米,结构形式为单层门式刚架结构,建筑物主体一层,基础为钢筋砼独立基础,钢柱顶标高为6米,底标高为-0.15米,屋面为0.8厚压型钢板,封墙板为压型钢板。

二、施工部署施工段的划分:根据本工程结构形式、特点以及工程量、材料、机具、人力等资源情况,并且为后期钢结构安装创造充分条件,罩棚基础施工时将工程以中间为界分为两大部分同时施工,各工程在各段内进行平行流水交叉施工,钢结构吊装时亦分为两部分同时吊装。

工期总体安排:招标工期:年5月10日-年7月31日投标工期:年5月10日-年7月16日。

按招标日期提前15天完成。

质量目标:优良三、施工准备1.施工道路及临时用水、用电及临时设施的准备1.1施工道路:进入后修筑施工道路,施工道路采用山皮石铺筑1.2施工用水:进入现场后做临时管线将水从水源引至各用水点。

门式钢架吊装专项施工方案

门式钢架吊装专项施工方案

目录一.工程概况 (4)1.钢结构概况 (4)2.主要工作量 (4)3.编制依据 (4)4.进度计划表 (6)5.施工平面图 (7)6.劳动力计划 (8)二.施工组织 (8)1.项目部安全生产领导小组基本构架 (9)三.钢结构安全生产规章制度 (9)1.安全管理组织 (10)2.安全管理制度 (10)3.施工现场安全管理 (10)4.准备 (11)5.队伍选择 (12)四.建筑施工现场责任主体的安全责任 (13)五.主要设备 (14)1.汽车吊的选择 (14)2.吊装钢丝绳的选择 (16)3.吊装机具材料 (16)六.施工工艺技术 (17)1.技术参数 (17)(1).钢柱与预埋件连接(见下图所示)。

(17)(2).边立柱与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接(见下图所示)。

(18)(3).GJ-3、GJ-4屋面变截面梁与屋面等截面梁的连接采用高强螺栓连接(见下图所示)。

(19)(4). GJ-1、GJ-2屋面等截面梁与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接(见下图所示)。

(21)(5). GJ-3、GJ-4、GJ-5、GJ-6屋面变截面梁与立柱的连接采用高强螺栓连接(见下图所示)。

(22)七、施工方法 (23)1.钢结构制作 (23)2.钢结构运输 (23)八.检查验收 (31)1.钢结构制作质量控制 (31)(1).原材料控制 (31)(2).钢零件及钢部件加工 (32)2.钢结构安装质量控制 (36)(1).基础和支撑面 (36)(2).安装与校正 (36)九.技术保证措施 (39)1.资料的搜集整理 (39)2.材料 (39)3.钢构件运输和存放 (40)4.钢结构安装 (41)5.钢结构工程验收 (42)十.施工现场安全措施 (43)1.一般规定 (43)2.安全管理 (43)3.业主方安全管理规定; 中铝公司十条禁令; “三规两必”五条保命措施; 施工作业“五必须”流程 (45)4.安全技术措施 (46)5.吊装的安全技术要求 (47)十一.临时用电安全措施 (49)十二.安全防护与措施 (50)1.安全防护 (50)2.安全措施 (51)3.安全绳的挂设 (51)4.安全带的选择与使用 (52)十三.生命线方案 (54)十四.专项保证措施 (56)1.防止吊车倾翻措施 (56)2.防止高空坠落措施 (56)5.安全文明措施 (57)6.危险源辨识 (58)十五.应急预案 (65)1.高出坠落事故应急准备与响应措施 (65)2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案 (66)一.工程概况1.钢结构概况工程名称:*工程地点:*建设单位:*设计单位:*监理单位:*建筑特点:本工程为单层门钢结构厂房(建筑面积为2450㎡,跨度见平面结构布置图,柱间距离7.5m,现场总长82.5m,檐口标高为10m,屋檐标高12.5m,单屋面坡度为5%)本次吊装采用柱梁分开吊装,吊装时先吊装1轴线A列柱子,吊装过程中用Φ28缆风绳临时固定,用木楔子打入钢柱与杯芯基础的缝隙校直校正(再增加钢柱与杯芯基础的缝隙用Φ20短节钢筋焊接四处钢柱翼板顶紧),位置标高调整至符合设计(预先在混凝土杯基面上弹好控制墨线)后将钢柱浇三分之一杯口高度混凝土;接着吊装1轴线B列柱子,吊装方式与1轴线A 列柱子相同;紧接着吊装2轴线A列柱子和2轴线C列柱子,吊装方式与1轴线A列柱子相同。

某单层门式钢结构厂房钢结构安装施工方案

某单层门式钢结构厂房钢结构安装施工方案

某单层门式钢结构厂房钢结构安装施工方案一、工程概述本工程为某单层门式钢结构厂房,建筑面积为_____平方米,厂房长度为_____米,宽度为_____米,柱距为_____米,檐口高度为_____米。

主体结构采用门式刚架形式,钢柱、钢梁均为焊接 H 型钢,屋面和墙面采用彩钢板围护。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出并解决图纸中存在的问题。

2、编制施工组织设计和专项施工方案,并报监理单位审批。

3、对施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。

(二)材料准备1、根据施工图纸,编制材料采购计划,采购符合设计要求的钢材、焊接材料、高强螺栓等材料。

2、材料进场后,进行质量检验,合格后方可使用。

(三)现场准备1、平整施工场地,修筑施工道路,确保运输车辆通行顺畅。

2、布置临时设施,如办公室、仓库、休息室等。

3、安装施工用电、用水设施。

(四)施工机具准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具,并进行调试和维护。

2、准备好测量仪器,如水准仪、经纬仪等。

三、钢结构制作(一)钢柱制作1、钢柱采用焊接 H 型钢,在工厂进行下料、切割、焊接、矫正等工序。

2、焊接时,采用合理的焊接工艺,控制焊接变形。

3、钢柱制作完成后,进行防腐处理。

(二)钢梁制作1、钢梁的制作工艺与钢柱类似。

2、注意钢梁的起拱度符合设计要求。

(三)构件检验1、对制作完成的钢构件进行尺寸、形状、焊缝质量等方面的检验。

2、发现不合格的构件,及时进行整改或返工。

四、钢结构安装(一)基础复测1、安装前,对基础的轴线、标高、预埋螺栓位置等进行复测。

2、基础偏差超出允许范围时,及时进行处理。

(二)钢柱安装1、采用吊车将钢柱吊起,缓慢就位。

2、调整钢柱的垂直度和标高,拧紧地脚螺栓。

(三)钢梁安装1、钢梁在地面拼装好后,用吊车吊起安装。

2、安装时,先用临时螺栓固定,调整好位置后,更换为高强螺栓。

(四)支撑系统安装1、依次安装柱间支撑、屋面支撑等。

门式钢架结构厂房施工组织设计

门式钢架结构厂房施工组织设计

目录第一章编制根据 (4)1.1 指导思想……………………………………………………….41.2 编制根据……………………………………………………….4第二章工程概况………………………………………………………72.1 总体概况……………………………………………………….72.2 现场概况……………………………………………………….72.3 工程构造概况………………………………………………….72.4 工程特点……………………………………………………….8第三章施工管理方针及目旳…………………………………………93.1 管理方针……………………………………………………….93.2 质量目旳……………………………………………………….93.3 施工工期目旳………………………………………………….93.4 安全环境保护目旳………………………………………………….93.5 文明施工目旳………………………………………………….93.6 服务目旳……………………………………………………….9第四章施工组织管理…………………………………………………104.1 项目管理组织机构…………………………………………….104.2 项目管理组织机构网络图…………………………………….104.3 项目管理人员岗位职责……………………………………….114.4 项目组织协调………………………………………………….15第五章施工进度计划及确保工期旳主要措施………………………185.1 施工进度计划………………………………………………….185.2 确保工期旳主要措施………………………………………….18第六章施工机械配置和劳动力配置…………………………………216.1 施工机械配置………………………………………………….216.2 施工机械使用、维护及保养措施…………………………….216.3 劳动力配置…………………………………………………….24第七章主要分项工程施工方案………………………………………257.1 钢构造制作…………………………………………………….257.2 桩基础工程…………………………………………………….367.3 现场吊装……………………………………………………….457.4 一般砌筑工程………………………………………………….587.5 钢筋绑扎与安装工程………………………………………….66第八章工程技术管理措施……………………………………………738.1 图纸审查制度………………………………………………….738.2 技术交底制度………………………………………………….738.3 材料检验制度………………………………………………….748.4 工程质量检验和验收制度…………………………………….758.5 工程技术档案制度…………………………………………….758.6 质量责任制…………………………………………………….75第九章施工质量目旳及确保措施……………………………………809.1 质量确保体系………………………………………………….809.2 项目经理部质量体系组织措施……………………………….809.3 工程质量信息、资料管理…………………………………….819.4 材料旳质量控制措施………………………………………….819.5 工序质量措施和自检、自控措施…………………………….819.6 工程质量回访及保修………………………………………….83第十章文明施工和安全生产防护措施………………………………8410.1 安全生产措施………………………………………………...8410.2 安全管理体系………………………………………………...8410.3 安全管理制度………………………………………………...8410.4 安全施工检验………………………………………………...8510.5 安全技术交底………………………………………………...8510.6 防火安全措施………………………………………………...87第十一章施工合理化提议和降低成本措施……………………………9011.1 施工合理化提议………………………………………………9011.2 降低成本措施…………………………………………………90第十二章工程质量通病防治措施……………………………………….9312.1 质量通病防治机构及组织措施………………………………9312.2 常见工程质量通病原因分析及防治措施……………………93第十三章工程质量竣工验收及移交…………………………………….96第一章编制根据1.1 指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下,从施工旳全局出发,根据本工程旳技术经济特点,拟定施工措施、劳动组织、技术组织措施等,安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件旳供给,以及估计施工中旳多种需要及其变化,协调施工中各部门之间旳关系,使施工建立在科学合理旳基础上,从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完毕施工任务,取得最佳旳经济效益和社会效益。

门式刚架轻钢结构厂房工程施工组织设计方案

门式刚架轻钢结构厂房工程施工组织设计方案

目录一、指导思想及实施目标 (2)(一)指导思想 (2)(二)、实施目标 (2)二、工程概况和工程特点 (3)(二)、工程概况 (3)(三)、工程特点 (4)三、各分项分部工程的施工技术方案 (4)(一)、基础、砼、砌体工程 (4)(二)钢结构、构件制作及安装 (6)(三)屋面板、墙面板制作安装 (9)四、工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (10)一般建筑工程技术复核内容 (10)1、主要施工机械的选用 (13)2、施工机械设备的布置 (13)1.混凝土冬季施工主要采用综合蓄热法,即水加热提高混 (14)2.高耸脚手架及建筑物必须设置避雷装置。

(14)十、施工进度计划和保证措施 (15)十一、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (17)十二、环境保护及文明施工措施 (18)十三、计划、统计和信息管理 (20)编制说明:本施工组织设计纲要,依据工程施工图纸,招标文件,答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。

重点是工程策划,即施工技术方案,施工总体平面布置,工程质量保证,工期安排,特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施,主要管理措施等几大部分。

一旦中标,我们将以本施工组织设计为依据,以本施工组织设计作为作业指导书,以指导施工,创建文明,安全“双达标”施工工地,创造优良工程。

一、指导思想及实施目标(一)指导思想组织施工的指导思想为:科学管理,质量,安全第一,信誉,用户第一,以质量为宗旨,按照ISO9002:94质量标准建立健全工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,总工程师及工程技术人员,施工管理人员,组成项目经理部,精心组织,精心施工,严格管理,严格要求,优质低耗,高速地完成本项施工任务,争创一流工程水平。

(二)、实施目标发挥我公司承建过钢结构超市、车间、厂房、体育馆、钢罩棚的优势科学精心组织钢结构镀锌车间,制作安装及其它工程的合理交叉作业,严格履行合同,确保实现以下目标:1、质量目标优良等级标准质量指标:分项工程优良率80%、合格率100%2、工期目标投标工期有效施工期90天,确保投标工期的实现。

单层门式轻钢结构厂房施工组织设计方案

单层门式轻钢结构厂房施工组织设计方案

目录第一章编制依据 (5)1.1甲方资料情况: (5)1.2国家相关规范: (5)1.3我公司情况: (5)1.4相关工程施工验收规定: (5)第二章工程概况 (6)2.1施工地点: (6)2.2工程结构: (6)正面图: (6)侧面图: (7)2.3施工相关施工标准及规定: (7)2.4施工相关材料: (8)2.5工期规定: (9)第三章施工组织机构 (9)3.2主要负责人的责任: (2)(1) 项目经理 (2)(2) 现场负责人 (2)(3) 技术负责人 (3)(4)工程技术部: (4)(5)安质部:................................................................... .. (4)第四章施工前准备 (5)4.1原材料的准备 (5)4.2技术准备: (9)4.3施工器具准备: (9)4.4施工人员准备: (10)4.5项目主要负责人准备: (11)4.6施工场地的准备: (11)第五章施工原材料的加工制作 (11)5.1钢结构加工主意事项 (11)5.2 H型钢的加工制作 (12)5.21原材料进场检验: (13)5.22号料: (13)5.23组立: (14)5.24焊接: (15)5.25构件的矫正: (15)5.3机构连接板件的加工 (16)5.4钢柱、屋架梁和吊车梁制作 (16)5.5屋面檩条和墙面檩条的制作 (18)5.6其他构件的制作 (18)5.7彩板的选型与加工 (19)5.8采用喷砂除锈 (19)5.91涂装注意事项 (19)5.92底漆涂装 (20)5.93面漆涂装 (20)5.84涂层检验与验收 (21)5.10材料的运输 (21)第六章施工管理 (21)6.1、施工区域管理 (22)6.2、人员管理 (22)6.3、消防管理 (23)6.4、用电管理 (23)6.5高空作业的管理 (24)1、安全设施关 (24)2、把好“高空坠落物”防护关 (24)6.6货物堆放管理 (24)第七章钢结构的安装 (25)7.1安装前注意事项 (25)7.2钢立柱的安装 (25)7.3吊车梁的安装 (29)7.4屋面钢梁的安装 (30)7.5屋面及墙面檩条的安装 (31)7.6、其它附件安装 (31)7.7屋面及墙面彩板的安装 (32)7.71墙面彩板的安装 (32)7.72屋面彩板的安装 (32)7.8门窗安装 (33)7.81窗的安装 (33)7.82门的安装 (33)第八章施工质量保证措施 (34)第九章施工安全保证措施 (38)9.1进场前教育 (38)9.2安全措施方案 (38)9.3起吊时的安全保护措施 (40)9.4工程用电安全保障措施 (40)第十章文明施工及工期保证措施 (43)10.1文明施工措施 (43)10.2工期保证措施 (43)第一章编制依据1.1甲方资料情况:根据甲方所提供的招标文件、图纸、以及公司技术人员的现场勘察所的到的信息资源。

门式刚架厂房钢结构工程施工组织设计

门式刚架厂房钢结构工程施工组织设计

第1章工程概况第1节招标工程基本情况第2节钢结构工程概况1 钢结构整体概况XXXXXXXXXXXXX建设项目为省重点建设项目,建设地址位于鄂州葛店经济开发区。

一期建设项目包括A-1(极板车间)、A-2与A-3(装配车间)、A-4与A-5(仓库)共5栋厂房。

本标段包括A-1厂房,建筑面积29027 m2。

主体为单层门式刚架,厂房内局部辅房为二层钢筋混凝土结构,钢结构整体分布示意图如下所示。

2 典型单体钢结构概况概况项目概况内容单体示意图结构形式单层门式刚架,柱距12m钢柱H型钢柱,钢材材质均为Q345B;钢梁H型钢梁,钢材材质为Q345B;屋面檩条屋面檩条均为热镀锌Z型钢,材质均为Q345B;墙面檩条墙面檩条均为热镀锌C型钢与Z型钢,材质均为Q345B;柱脚锚栓锚栓材质均为Q235B;高强螺栓采用10.9S,摩擦型连接;屋面围护金属复合保温檩条暗藏式屋面。

屋面下板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板,屋面上板为灰色0.6mm中强镀铝锌360°直立锁边YX66-394-788彩钢板,保温层80mm厚单面带夹筋增强铝箔16K离心玻璃棉。

墙面围护本工程金属复合墙面压型钢板采用内外双层压型钢板,内部填充保温棉。

外层板为0.6mm镀铝锌YX30-244-975彩钢板,内层板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板,保温层为60mm厚单面带增强型铝箔16K离心玻璃保温棉。

3 钢结构主要构件截面统计构件类型主要截面规格(mm)构件示意图材质钢柱H(400~800)×420×6×18H(400~800)×400×6×16H(400~700)×380×6×16H(400~600)×300×6×12Q345B钢梁H(1050~1200)×380×10×16H(1000~1200)×380×10×16H(900~1200)×380×10×16H1000×330×8×14Q345B屋面檩条XZ300×80×30×3.0XZ300×80×30×2.8XZ300×80×30×2.5XZ300×80×30×2.2XZ300×80×30×2.0Q345B4 钢结构典型节点 典 型节点柱脚节点 边柱与梁节点墙面檩条XZ220×75×20×2.5XZ220×75×20×1.8C220×75×20×2.8C220×75×20×1.8Q345B高低跨钢柱与钢梁节点Z型钢檩条与钢梁节点梁梁对接节点中柱与钢梁节点第2章钢结构施工重难点分析与对策1 施工管理类重点、难点与对策(1)重点一:钢结构制作进度(2)重点二:现场安全管理2 施工技术类重点、难点与对策(1)重点一:钢结构吊装(2)重点二:屋面板与墙面板安装(3)重点三:成品保护第3章施工部署第1节工程管理目标基于对招标文件的分析,根据本工程钢结构特点结合我单位自身的工程经验,制定了针对本工程项目实施的各项主要管理目标,具体见下表:第2节钢结构主要进度节点安排分部分项工期/d 开始时间完成时间备注钢结构现场准备30d 2016年3月16日2016年4月14日钢结构进场20d 2016年4月11日2016年5月1日钢结构安装完成30d 2016年4月15日2016年5月14日屋面封闭完成35d 2016年5月15日2016年6月18日墙板封闭完成42d 2016年5月15日2016年6月25日竣工验收及资料移交3d 2016年6月26日2016年6月28日第3节项目管理组织架构与主要管理岗位职责1 管理组织架构为便于专业管理,保证项目的顺利进行,我公司将在总承包统一管理下成立钢结构项目部,组建完整的组织机构体系,详见下图:2 主要管理岗位职责本工程钢结构项目部6个重要岗位:项目经理1名,商务经理1名,技术总工1名,生产经理1名,质量总监1名,安全总监1名。

钢构厂房制作安装施工方案

钢构厂房制作安装施工方案

一、工程概况本工程为某公司新建的钢构厂房,建筑面积约为10000平方米,采用轻钢结构体系,建筑高度为12米,建筑长度为120米,宽度为80米。

结构形式为门式刚架,屋面采用彩色钢板夹芯板,墙面采用彩钢板。

本工程包括基础施工、钢结构制作、安装、屋面及墙面施工、屋面防水、地面施工等工序。

二、施工组织设计1. 施工单位:某钢结构工程有限公司2. 施工现场管理人员:项目经理、施工员、质量员、安全员、材料员等。

3. 施工进度安排:根据工程进度计划,确保工程按期完成。

4. 施工资源配置:根据工程量及施工进度,合理配置施工机械设备、材料、劳动力等资源。

三、施工方案1. 施工顺序(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础混凝土浇筑。

(2)钢结构制作:钢构件下料、切割、焊接、组装、防腐涂装。

(3)钢结构安装:基础验收、钢构件运输、吊装、校正、连接、防腐涂装。

(4)屋面及墙面施工:屋面防水、屋面板安装、墙面彩钢板安装。

(5)屋面防水施工:屋面防水层施工、屋面排水系统安装。

(6)地面施工:地面垫层、混凝土浇筑、地面找平。

2. 施工方法及工艺(1)基础施工基础开挖:采用机械开挖,确保基础尺寸符合设计要求。

基础垫层:采用C15混凝土垫层,厚度为100mm。

基础钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距及保护层厚度。

基础混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土质量。

(2)钢结构制作钢构件下料:按照设计图纸及施工要求进行钢构件下料,确保尺寸准确。

切割:采用数控切割机进行切割,确保切割质量。

焊接:采用自动焊接机进行焊接,确保焊接质量。

组装:按照设计要求进行钢构件组装,确保组装质量。

防腐涂装:采用静电喷漆,确保防腐涂装质量。

(3)钢结构安装基础验收:确保基础验收合格后进行钢结构安装。

钢构件运输:采用平板车运输,确保钢构件安全到达现场。

吊装:采用起重机进行吊装,确保吊装安全。

校正:按照设计要求进行钢构件校正,确保钢构件垂直度及水平度。

单层门式轻钢结构厂房施工组织设计

单层门式轻钢结构厂房施工组织设计

第一章编制根据1.1指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下, 从施工旳全局出发, 根据本工程旳技术经济特点, 确定施工措施、劳动组织、技术组织措施等, 安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件旳供应, 以及估计施工中旳多种需要及其变化, 协调施工中各部门之间旳关系, 使施工建立在科学合理旳基础上, 从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完毕施工任务, 获得最佳旳经济效益和社会效益。

1.2编制根据甲方所提供旳施工图纸、答疑文献以及企业工程技术人员旳现场勘察所得到旳信息资源。

《建筑构造荷载规范》<GB5009-2023>《建筑抗震设计规范》<GB50011-2023>《轻型房屋钢构造技术规程》<CECS102:2023>《冷弯薄壁型钢构造技术规范》<GB50018-2023>《钢构造设计规范》<GBJ50017-2023>《建筑钢构造焊接技术规程》<JGJ81-2023>《钢构造工程施工质量验收规范》<GB50011-2023>《钢构造工程质量检查评估原则》<GB50221-95>《钢构造防火涂料应用技术规范》< JGJ99-98>《钢构造高强度螺栓连接旳设计、施工及验收规程》< JGJ82>《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》< GB8923>我司制定旳《质量手册》及程序文献。

第二章工程概况2.1施工地点:本厂房位于贵州省贵阳市, 为贵州金玖生物技术有限企业投资新建旳生物医用材料基地厂房一工程。

2.2工程构造:此厂房一构造体系为单层单跨轻型门式钢架构造, 建筑投影面积3048㎡, 跨度30m, 檐口高度5.7米。

构造型式为变截面焊接H型钢, 采用高强螺栓连接。

设计基本风压: 0.30KN/㎡, 抗震等级: 6度设防。

钢构造重要构件材料:钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接;高强螺栓采用10.9级摩擦型, 材质为40Cr;刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢;檩条采用薄壁C型钢, 材质为Q345B钢。

门式钢架结构厂房施工组织设计方案

门式钢架结构厂房施工组织设计方案

门式钢架结构厂房施工组织设计方案一、前言门式钢架结构厂房是一种广泛应用的工业建筑形式,具有轻量化、强度高、施工周期短、施工效率高、使用寿命长等优点。

因此,门式钢架结构厂房的施工组织设计方案对于确保工程质量以及施工周期与成本的控制具有重要意义。

本文将对门式钢架结构厂房的施工组织设计方案进行详细探讨。

二、施工组织设计原则1. 整体协调:门式钢架结构厂房的施工组织设计需要考虑各施工工序之间的先后顺序,以保证施工进度的紧密衔接和施工效率的最大化。

2. 安全可靠:考虑到钢结构的特殊性,施工组织设计需要针对建筑物结构特点,严格执行相关的施工安全措施,确保施工人员的安全。

3. 经济合理:门式钢架结构厂房的施工组织设计需要针对不同工序的施工特点,科学合理地确定施工方案,以节省施工成本。

三、施工组织设计方案1. 土建工程施工方案:土建工程施工过程包括基础、地面、墙体和屋顶等工序。

首先进行的是基础工程的施工,然后是地面的铺垫,建立起地面基础工程,接着进行墙体和屋顶的建设。

2. 钢结构安装方案:钢结构安装是门式钢架厂房施工过程中最重要、最复杂的工序。

整个安装过程涉及到厂房结构的各个部位,需要严格控制安装质量,确保每一处焊缝、螺栓连接的牢固性和密封性。

3. 屋面防水工程施工方案:门式钢架厂房的屋面防水施工非常重要,施工方法和施工质量直接关系到屋面的使用寿命和施工成本。

在这个工序中,需要对防水层进行施工,施工完成后再进行整体铺设,要做到严密防水、牢固可靠。

4. 系统管道工程施工方案:针对门式钢架厂房中的管道系统,需要考虑到施工时的绝对正直度、水平度和规范度等一系列技术要求。

具体工程包括管道的预埋、管道安装、管道配合、各类管道设备的安装等等。

5. 电气工程施工方案:钢结构厂房电气系统的施工中需要注意合理安排合理篮式线槽渠道的规划、设置、标准的化合理铺设、电器和电器配件的安装和调试等等。

四、总结门式钢架结构厂房的施工组织设计方案对于施工的质量、进度、安全和成本的控制起着至关重要的作用。

门式钢架轻型房屋工程施工方案

门式钢架轻型房屋工程施工方案

本施工组织设计编制的目的是:为××××工程厂房、办公楼项目施工阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

1.2.1、招标文件、施工图纸等资料。

1。

2。

2、××××有关建造工程安装文明施工规范、标准。

1.2。

3、ISO9001 质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

1。

2.4、根据国家现行的有关标准和规范要求:(1) 《钢结构设计规范》 (GB50017—2003)(2) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018—2002)(3) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)(4) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ82-91)(5) 《工程测量规范》 (GB50026—93);(6) 《建造钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)(7) 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002)(8) 《建设工程项目管理规范》 (GB/T50326-2001);(9) 《建造施工安全检查标准》 (JGJ59-99);(10) 《建造装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)××××建设工程公司××××××公司××××有限责任公司××××监理有限公司××××工程厂房、办公楼××××工业园××××有限公司21715m2本工程厂房为门式钢架轻型房屋;屋面坡度 5% .办公室为三层,局部四层;结构安全等级:二级;主体结构设计使用年限: 50 年.丙类;抗震设防烈度:七度;二级。

某门式钢架结构厂房施工组织设计方案

某门式钢架结构厂房施工组织设计方案

某门式钢架结构厂房施工组织设计方案1.项目概况我们要明确这个项目的概况。

这是一座占地面积约为10000平方米的门式钢架结构厂房,位于我国某工业区内。

厂房主要用于生产各类机械设备,对施工质量和进度有着严格要求。

2.施工组织设计原则(1)确保施工安全:在整个施工过程中,要始终将安全放在首位,严格执行国家有关安全生产的法律法规。

(2)提高施工效率:通过科学合理的施工组织,提高施工效率,缩短工期,降低成本。

(3)保证施工质量:严格按照国家施工规范和标准进行施工,确保工程质量。

3.施工组织设计方案(1)施工前期准备①人员组织:组建一支专业的施工队伍,明确各岗位职责,确保施工过程中各项工作有序进行。

②技术准备:对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉各类施工工艺和技术要求。

③材料准备:根据施工图纸和材料清单,提前采购各类材料,确保施工过程中材料充足。

(2)施工阶段①基础施工:采用桩基础,施工过程中要严格控制桩基质量,确保厂房稳定。

②主体结构施工:采用门式钢架结构,施工过程中要注意焊接质量,确保主体结构安全。

③屋面施工:选择合适的屋面材料,施工过程中要确保防水层施工质量,避免漏水问题。

④外墙施工:采用外墙保温板,施工过程中要确保保温板安装牢固,美观大方。

⑤室内装修施工:按照设计要求进行室内装修,施工过程中要注重装修质量,满足使用需求。

(3)施工后期验收①工程验收:按照国家验收标准,对工程进行全面验收,确保工程质量。

②安全评估:对施工现场进行安全评估,确保施工现场安全。

③售后服务:提供完善的售后服务,解决施工过程中出现的问题。

4.施工进度安排(1)制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。

(2)加强项目管理,确保各项施工任务按时完成。

(3)对施工进度进行实时监控,对可能出现的问题进行预警,及时调整施工计划。

5.施工质量控制(1)严格执行国家施工规范和标准,确保施工质量。

(2)加强施工现场监督,对施工过程进行实时把控。

钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房,位于_____,建筑面积为_____平方米。

厂房主体结构为门式刚架结构,跨度为_____米,柱距为_____米,檐口高度为_____米。

屋面采用彩钢板,墙面采用彩钢板和砖砌体相结合。

基础形式为独立基础。

二、施工部署(一)施工目标1、质量目标:确保工程质量达到合格标准,符合国家及行业相关规范要求。

2、工期目标:计划总工期为_____天,确保在合同约定的时间内完成工程施工。

3、安全目标:杜绝重大安全事故,轻伤事故发生率控制在_____以内。

(二)施工组织机构成立项目经理部,项目经理全面负责工程的施工管理工作,下设技术负责人、质量负责人、安全负责人、材料负责人等,各部门分工明确,协同工作。

(三)施工顺序1、基础施工:包括土方开挖、基础垫层、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。

2、钢结构制作与安装:在工厂进行钢结构构件的制作,运输至现场进行安装。

3、屋面及墙面施工:安装屋面板、墙面板、采光窗等。

4、附属设施施工:包括门窗安装、给排水、电气等。

三、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工组织设计和施工方案。

2、进行技术交底,明确施工质量标准和技术要求。

(二)材料准备1、根据施工进度计划,编制材料采购计划,确保材料按时供应。

2、对进场材料进行检验,确保材料质量符合要求。

(三)施工机械准备1、配备足够的施工机械,如起重机、电焊机、水准仪等。

2、对施工机械进行维护和保养,确保其性能良好。

(四)劳动力准备1、根据施工进度计划,合理安排劳动力,确保施工进度。

2、对施工人员进行培训,提高其技术水平和安全意识。

四、主要施工方法(一)基础施工1、土方开挖采用机械开挖为主,人工清理为辅的方式。

开挖过程中注意控制基底标高和边坡坡度,避免超挖和塌方。

2、基础垫层在基底验收合格后,浇筑基础垫层混凝土。

垫层混凝土强度等级为_____,厚度为_____厘米。

门式钢架施工方案

门式钢架施工方案

8、门式刚架结构安装工程8.1一般规定8.1.1门式刚架的主体结构柱、梁或桁架、支撑等、檩条等安装工程的施工和质量验收;8.1.2 钢结构安装应按施工组织设计的要求进行;对于安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等主要工序,应在安装前进行工艺试验或评定,并应在此基础上制定相应的作业指导书;8.1.3 安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进;及拼装的需要;2钢构件应分类堆放,刚度大的构件可铺垫木水平搁置;多层叠放时,垫木应在同一垂直线上,垫木位置和间距以保证构件不产生过大的变形为原则;堆垛高度一般不大于2m,以保证安全,堆垛之间需留出必要的通道,一般宽度不小于2m;3施工现场应修筑吊装和运输机械的行走道路,排水良好,架设好临时用电线路;4安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等;5钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物;8.3 施工工艺8.3.1 工艺流程8.3.2.基础和支承面1基础:A.基础准备:基础准备包括轴线测量、基础支撑面的准备、支撑表面标高与水平度的检查、地脚螺栓和伸出支撑面长度的量测等;安装前应进行检测,符合下列要求后办理交接验收;a.基础混凝土强度达到设计要求;b.基础周围回填夯实完毕;c.基础的轴线标志和标高基准点准确齐全;d.地脚螺栓位置应符合设计要求及其允许偏差应符合规范的规定;e.基础表面应平整,二次浇灌处的基础表面应凿毛;地脚螺栓预留孔应清洁;地脚螺栓应完好无损;B.当基础顶面或支座直接作为柱的支撑面时,支撑面标高及水平度应符合规范规定,同时要求支撑面应平整,无蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂纹及坑凸等外观缺陷;C.当基础顶面有预埋钢板作为柱的支撑面时,钢板顶面标高及水平度应符合规范的规定,同时要求钢板表面应平整,无焊疤、飞溅及水泥砂浆等污物;D.对钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土的基础,钢垫板应符合下列规定:a.钢垫板面积应根据混凝土的抗压强度、柱脚底板承受的荷载和地脚螺栓锚栓的紧固拉力计算确定;钢垫板的面积推荐下式进行近似计算:式中 A--钢垫板面积㎝2;E--安全系数,一般为1.5~3;Q1--二次浇筑前结构建筑重量及施工荷载等kN;Q2--地脚螺栓紧固力kN;C--基础混凝土强度等级kN/㎝2b.钢垫板应设置在靠近地脚螺栓锚栓的柱脚底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓锚栓侧应设1~2组垫板,每组垫板不得多于5块,垫板与基础顶面和柱脚底面的接触应平整、紧密;c.当采用成对斜垫板时,两块垫板斜度应相同,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3;d.垫板边缘应清除飞边、毛刺、氧化铁渣,每组垫板之间应贴合紧密,钢柱校正、地脚螺栓锚栓紧固后,二次浇灌混凝土前,垫板与柱脚底板、垫板与垫板之间均应焊接固定;2基础预留标高,即基础表面先浇筑至距设计标高50~60mm处,柱子吊装时,在基础面上放钢垫板不得多于5块以调整标高,待柱子吊装就位后,再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土;施滑行;:;;压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正,底部空隙用铁片或铁垫塞紧,或在柱脚和基础之间打入钢楔抬高,以增减垫板校正;位移校正可用千斤顶顶正;标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板使达到设计要求D.对于杯口基础,柱子对位时应从柱四周向杯口放入8个楔块,并用撬棍拨动柱脚,使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线,并使柱基本保持垂直;柱对位后,应先把楔块略为打紧,再放松吊钩,检查柱沉至杯底后的对中情况,若符合要求,即可将楔块打紧作柱的临时固定,然后起重钩便可脱钩;吊装重型柱或细长柱时除需按上述进行临时固定外,必要时应增设缆风绳拉锚;E.柱最后固定:柱脚校正后柱的垂直度偏差应符合规范规定,此时缆风绳不受力,紧固地脚螺栓,并将承重钢垫板上下点焊固定,防止走动;对于杯口基础,钢柱校正后应立即进行固定,及时在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土和包柱脚,以防已校正好的柱子倾斜或移位;其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土;混凝土浇筑应分两次进行,第一次浇至楔块底面,待混凝土强度达25%时拔去楔块,再将混凝土浇满杯口;待第二次浇筑的混凝土强度达70%后,方能吊装上部构件;对于其他基础,当吊车梁、屋面结构安装完毕,并经整体校正检查无误后,在结构节点固定之前,再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土固定,如图1-柱基础;2-钢柱;3-钢柱脚;4-钢垫板;5-地脚螺栓;6-二次灌浆细石混凝土;7-柱脚外包混凝土F.钢柱校正固定后,随即将柱间支撑安装并固定,使成稳定体系;G.钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午16点以后进行,以免因太阳照射受温差影响,柱子向阴面弯曲,出现较大的水平位移值,而影响其垂直度;H.除定位点焊外,不得在柱构件上焊其他无用的焊点,或在焊缝以外的母材上起弧、熄弧和打火;2钢屋架盖安装与校正:A.安装顺序:a.屋架盖安装一般采用综合安装法,从一端开始向另一端安装两榀屋架之间全部的构件,形成稳定的、具有空间刚度的单元;b.一般安装顺序:屋架垂直、水平支撑体系檩条屋面B.安装方法及要求:架一端或两端绑溜绳;由于屋架平面外刚度较差,一般在侧向绑二道杉木杆或方木进行加固;钢丝绳的水平夹角不小于45°;b.屋架多用高空旋转法吊装,即将屋架从摆放垂直位置吊起至超过柱顶200mm以上后,再旋转臂杆转向安装位置,此时起重机边回转、工人边拉溜绳,使屋架缓慢下降,平稳地落在柱头设计位置上,使屋架端部中心线与柱头中心轴线对准;c.第一榀屋架就位并初步校正垂直度后,应在两侧设置缆风绳临时固定,方可卸钩;d.第二榀屋架用同样方法吊装就位后,先用杉杆或木方与第一榀屋架临时连接固定,卸钩后,随即安装支撑系统和部分檩条进行最后校正固定,以形成一个具有空间刚度和整体稳定的单元体系;以后安装屋架则采取在高强3扣,,节点的焊缝或螺栓经检查合格,应及时涂底漆和面漆;设计要求用油漆腻子封闭的缝隙,应及时封好腻子后,再涂刷油漆;高强度螺栓连接的部位,经检查合格,也应及时涂漆;油漆的颜色应与被连接的构件相同;安装时构件表面被损坏的油漆涂层,应补涂;k.不准随意在已安装的屋盖钢构件上开孔或切断任何杆件,不得任意割断已安装好的永久螺栓;l.利用已安装好的钢屋盖构件悬吊其他构件和设备时,应经设计同意,并采取措施防止损坏结构;m.屋架安装的允许偏差应符合规范规定;檩条、墙架安装的允许偏差应符合规范的规定;3 门式刚架轻型房屋钢结构安装:A.安装顺序宜先从靠近山墙且有柱间支撑的两榀刚架开始,在刚架安装完毕后,应将其间的支撑、檩条、隅撑等全部安装好,并检查各部位尺寸及垂直度等,合格后进行连接固定;然后以此为起点,向房屋另一端顺序安装,其间檩条、隅撑、墙梁和檐檩等亦随之安装,待一个区段整体校正后,其螺栓方可拧紧;B.大跨度构件、长细构件以及侧向刚度小、腹板宽厚比大的构件等,吊点须经计算确定,构件的捆绑吊具和悬挑部位等,应采取防止构件局部3采用座浆垫板时,座浆垫板的允许偏差应符合表的规定;检查数量:资料全数检查;按柱基数抽查10%,且不应少于3个;检验方法:用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测;Ⅱ一般项目1地脚螺栓锚栓尺寸的偏差应符合表的规定;地脚螺栓锚栓的螺纹应受到保护;检查数量:按同类构件数抽查10%,且不应少于3个;检查方法:用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测;4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定;检查数量:对主要立面全部检查;对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱;检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量;整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差mmⅡ一般项目1钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全;检查数量:按同类构件数抽查10%,且不应少于3件;检验方法 :观察检查;2当钢桁架或梁安装在混凝土柱上时,其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm;当采用大型混凝土屋面板时,钢桁架或梁间距的偏差不应大于10mm;检查数量:按同类构件数抽查10%,且不应少于3榀;检验方法:用拉线和钢尺现场实测;3钢柱安装的允许偏差应符合规定;检查数量:按钢柱数抽查10%,且不应少于3件;钢柱安装的允许偏差mm项目允许偏差图例检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度H/1000,且不应大于25.0主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0 用水准仪检查无吊车梁的柱+5.0-8.0弯曲矢高H/1200,且不大于15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H≤ 10m H/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H>10mH/1000,且不大于25.0多节柱单节柱H/1000,且不大于10.0柱全高35.0注:H为柱全高;检查数量:按钢吊车梁数抽查10%,且不应少于3件;4檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合表9.4.2.9;检查数量:按同类构件数抽查10%,且不少于3件;檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差mm项目允许偏差检验方法墙架立柱中心线对定位轴线的偏移10.0用钢尺检查垂直度H/1000,且不大于10.0弯曲矢高H/1000,且不大于15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查注;,如防止8.5.8施工现场夜间照明采用定向灯罩,避免影响周围社区;夜间尽量避免焊接等产生强光源的施工活动,必须夜间施工时应采取必要的围护措施;8.6成品保护8.6.1钢柱绑扎吊点处柱子的突出部位如翼缘板等,需用硬木支撑,以防变形;棱角处必须用厚胶皮、短方木或用厚壁钢管做成的保护件将吊索与构件棱角隔开,以免损坏棱角;8.6.2不得在已安装的钢柱上开孔、切断或焊接任何杆件,亦不得在钢柱上焊接与设计无关的锚固件或杆件;8.6.3安好的钢柱和钢构件不准碰撞,用低合金钢制作的钢柱和钢构件校正时不准锤击;8.6.4柱脚在地面以下的部分应采用强度等级较低的混凝土包裹保护层厚度不应小于50mm,并应使包裹的混凝土高出地面不小于150mm;当柱脚底面在地面以上时,柱脚底面应高出地面不小于100mm;8.7工程质量验收8.7.1单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批,地下钢结构可按不同地下层划分检验批;检验批的划分在施工组织设计方案中事先确定;。

门式刚架吊装专项方案

门式刚架吊装专项方案

一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米。

本工程采用门式刚架钢结构体系,主要包括门式刚架柱、梁、檩条、屋面板、墙面板等构件。

为确保门式刚架吊装过程安全、高效,特制定本专项方案。

二、施工组织与管理1. 施工组织架构:成立门式刚架吊装专项施工小组,负责吊装过程中的组织、协调、监督等工作。

2. 人员配备:根据工程规模和吊装难度,配备足够数量的技术人员、操作人员、安全员等。

3. 施工进度:制定详细的施工进度计划,确保吊装工作按期完成。

三、施工工艺与流程1. 基础处理:确保基础混凝土强度达到设计要求,预埋螺栓位置准确、牢固。

2. 钢结构加工:严格按照设计图纸进行钢结构加工,确保构件尺寸、形状、质量符合要求。

3. 吊装准备:- 检查吊车、吊具等设备,确保其性能良好、安全可靠。

- 制定吊装方案,明确吊装顺序、吊点位置、吊装路线等。

- 对施工人员进行安全技术交底,确保其掌握吊装操作规程。

4. 吊装过程:- 按照吊装方案进行吊装,确保构件平稳、安全地吊装到位。

- 注意吊装过程中的安全防护,防止发生意外事故。

5. 验收与移交:完成吊装后,对吊装质量进行检查验收,确保满足设计要求。

四、安全技术措施1. 吊车安全:- 选择符合吊装要求的吊车,确保其性能良好、安全可靠。

- 吊车司机应具备相应的操作资格,熟悉吊车性能和安全操作规程。

- 吊车作业前,应对吊车进行检查,确保其安全性能。

2. 吊具安全:- 选择符合吊装要求的吊具,确保其强度、刚度、稳定性满足吊装要求。

- 定期对吊具进行检查、保养,防止发生故障。

3. 人员安全:- 施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽等防护用品。

- 严格按照吊装操作规程进行作业,防止发生意外事故。

4. 现场安全:- 设置安全警戒线,禁止无关人员进入吊装区域。

- 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

五、环境保护措施1. 严格控制施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染物的排放。

门式钢架施工专项方案

门式钢架施工专项方案

门式钢架施工专项方案施工方案编制人:审核人:批准人:编制单位:日期:年月日第一章编制根据........................................1.1甲方资料情况:......................................1.2国家有关规范: ..................................第二章工程概况.........................................2.1施工地点:......................................2.2工程结构:......................................正面图:........................................侧面图:........................................2.3施工有关施工标准及规定: ........................2.4施工有关材料: ..................................2.5工期规定:......................................第三章施工组织机构.....................................3.2要紧负责人的责任: ..............................(1) 项目经理.....................................(2) 现场负责人...................................(3) 技术负责人...................................(4)工程技术部:..................................(5)安质部.......................................(6)物资部.......................................第四章施工前准备......................................4.1原材料的准备....................................4.2技术准备:......................................4.3施工器具准备....................................4.4施工人员准备....................................4.5项目要紧负责人准备: ............................4.6施工场地的准备: ................................第五章施工原材料的加工制作.............................5.1钢结构加工主意事项 ..............................5.2 H型钢的加工制作 ...............................5.21原材料进场检验 .............................5.22号料.......................................5.23组立.......................................5.24焊接.......................................5.25构件的矫正 .................................5.3机构连接板件的加工 ..............................5.4钢柱、屋架梁与吊车梁制作 ........................5.5屋面檩条与墙面檩条的制作 ........................5.6其他构件的制作 ..................................5.7彩板的选型与加工 ................................5.8使用喷砂除锈....................................5.9涂装............................................5.91涂装注意事项 ...............................5.92底漆涂装 ...................................5.93面漆涂装 ...................................5.84涂层检验与验收 .............................5.10材料的运输..................................... 第六章施工管理.........................................6.1、施工区域管理...................................6.2、人员管理.......................................6.3、消防管理.......................................6.4、用电管理.......................................6.5高空作业的管理 ..................................1、安全设施关...................................2、把好“高空坠落物”防护关.....................6.6货物堆放管理.................................... 第七章钢结构的安装....................................7.1安装前注意事项 ..................................7.2钢立柱的安装....................................7.3吊车梁的安装....................................7.4屋面钢梁的安装 ..................................7.5屋面及墙面檩条的安装 ............................7.6、其它附件安装...................................7.7屋面及墙面彩板的安装 ............................7.71墙面彩板的安装 .............................7.72屋面彩板的安装 .............................7.8门窗安装........................................7.81窗的安装 ...................................7.82门的安装 ...................................第八章施工质量保证措施...............................第九章施工安全保证措施...............................9.1进场前教育......................................9.2安全措施方案....................................9.3起吊时的安全保护措施 ............................9.4工程用电安全保障措施 ............................第十章文明施工及工期保证措施.........................10.1文明施工措施...................................10.2工期保证措施...................................第一章编制根据1.1指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针与政策指导下,从施工的全局出发,根据本工程的技术经济特点,确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等,安排施工进度与劳动力、材料、机械、构件的供应,与估计施工中的各类需要及其变化,协调施工中各部门之间的关系,使施工建立在科学合理的基础上,从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务,取得最好的经济效益与社会效益。

门式钢架施工设计方案

门式钢架施工设计方案

综合永鼎物流〔〕综合永鼎物流中心仓库施工组织设计XX省建工集团XX二○○八年一月目录第一章…………………………………编制目的与依据第二章…………………………………工程概况及特点第三章………………………………………….施工布置第四章…………………………主要施工技术及质量措施第五章………………………………….….质量保证措施第六章…………………………..…………平安保证措施第七章…………………………文明施工措施及标化管理第八章………………………………………进度控制措施第九章………………………竣工后保修及维修效劳方案第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为综合永鼎物流〔〕XX物流中心钢构造仓库工程施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、平安、文明地完成该工程的建立任务。

二、编制依据:1、设计图纸、招标文件等资料。

2、有关建筑工程安装文明施工规X、标准。

3、本公司有关人员对工程建筑场地的初步查看。

4、本公司现有同类工程的施工经历,技术力量和机械化施工能力。

5、本公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经历、技术力量。

6、根据中国现行的有关标准和规X要求:〔1〕?钢构造工程施工质量验收规X?〔GB50205-2001〕〔2〕?建筑钢构造焊接技术规程?〔JGJ81-2002〕〔3〕?钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程?〔JGJ82-91〕〔4〕?钢构造制作工艺规程?〔DBJ08-216-95〕〔5〕?冷弯薄壁型钢构造技术规X?〔GBJ50018-2002〕〔6〕?压型金属板设计施工规程?〔YBJ216-88〕〔7〕?钢--砼组合楼盖构造设计与施工规程?〔YB9238-92〕〔8〕?门式刚架轻型房屋钢构造技术规程?〔CECS102:2002〕第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建立单位:综合永鼎物流〔〕(2)工程名称:综合永鼎物流中心(3)工程地点:X江市汾湖开发区(4)设计单位:同济大学建筑设计研究院(5)监理单位:(6)施工单位:XX省建工集团XX(7)建筑面积:4860㎡工程简况本工程为全钢构造工程,全长90米,总跨度为54米,共分三跨,最大跨度为27米、最小12米,双坡人字型屋面,檐口标高10.5米,屋面坡度1:18。

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第一章工程概况工程名称:光电子产业园钢结构厂房(二期)工程地址:花园口经济区设计单位:本工程为单层轻钢结构厂房,分为ABC三种类型,A型和C型为双坡单跨门式刚架结构,跨度24米。

B型双坡双跨门式刚架结构,总跨度为39米。

A 型和B型厂房内设5吨双梁起重机,轨道跨度22.5 米。

标高1.2米窗台墙以上墙板为820型双层彩色压形钢板。

屋面为760型单层彩色压形钢板,内贴保温棉。

其它工程技术细节详见设计说明和施工图。

第二章施工方案编制依据工程总体施工组织设计施工图钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2001门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102 : 2002钢筋混凝土工程施工质量验收规范第三章施工现场平面布置施工现场平面布置详见总体施工组织设计第四章施工组织/人员/机具配备第一节施工组织机构本工程为钢结构和彩板维护工程为一体的综合性工程,施工技术比较复杂,为确保工程质量和工期目标的实现,由项目经理代表公司履行合同;组织工程的施工直到工程正式交付。

项目部配有土建、测量、钢结构、焊接、等专业的工程技术人员。

为顺利的完成工程施工任务,项目经理部共设置了2个钢结构施工分队,每个施工分队均有相关专业一线技术人员监督指导施工。

项目经理部主要管理人员的职责分工如下:项目经理:______________代表公司履行合同规定的责任和义务,对工程施工负全责。

技术负责人:----------------主持施工方案、各专项作业指导书的制定并监督指导方案的执行,在施工过程中,及时指导和协调解决施工中遇到的各种技术问题,对工程的技术质量负责。

生产副经理:-----------------组织施工作业,根据施工现场实际情况统筹协调、调动施工机具和人力资源,科学的组织好流水施工,确保施工作业总部署有机的实施,同时也是安全生产、环境保护措施实施和文明施工的组织者和具体责任人。

各施工分队长---------------各分队队长在项目生产副经理领导和指挥下,对本队的施工、安全、环保及财产保护负责。

施工组织机构详见总体施工组织设计第二节劳动力配备除部分力工等辅助工种雇用外来务工人员外,公司拥有强大的技术工人储备,技术工人均通过了国家有关部门进行的岗位技能鉴定,持有相关专业的上岗证书,电/气焊工和起重工还持有技术质量监督局考核颁发的特种作业上岗证书。

这些是劳动力投入计划得以保证的基础,而不断的对技术工人进行培训,择优上岗,按绩效考核定岗定酬是保证劳动力质量的有效措施。

主要技术工种劳动力使用计划(钢结构施工)铆工8人其中技师2人,高级工2人。

持证上岗2人电焊工持证上岗起重工人6持证上岗2气焊工人力工10人能适应高空作业持证上岗2人测量工持证上岗人维护电工2第三节施工机具配置本工程是一个集钢结构工程和彩板维护工程为一体的综合性工程,必须投入性能可靠的专业化施工机械设备,以确保工程施工的连续性和稳定性,进而确保工程质量一次验收合格。

所投入的起重机械,均在技术质量监督局登记注册,处于有效的安全性能检验周期内;所有计量和检测设备均处于有效的计量检定周期内。

其它通用机械和焊接设备,其技术性能和安全可靠性均经过公司设备处专业技术人员严格的检验与试验后方可投入工程施工。

主要施工机械设备使用计划施工进度计划第五章个日历天安排的,为确保工期目标的实110施工进度计划是按现,项目部还要制定详细的内控计划,争取工程提前交付。

施工进度001计划详见附图项目经理要用科学发展观组织和指挥施工,及时与业主方有关负责人或监理工程师沟通,及时报告施工计划和施工进度完成情况,认真听取业主和监理工程师的指示。

用PDCA循环的模式,根据各种客观条件的变化科学的制定、实时的调整中长期和近期施工计划。

项目经理要及时调整人力物力资源,根据客观条件及时调整作业项目安排。

第六章主要施工方法第一节构件的预制1.全部构件委托专业化钢构件厂进行工业化预制。

2.主要构件(刚架柱、抗风柱和刚架梁)为焊接H型钢构件,焊接H型钢构件经校正后,外形尺寸偏差必须符合国家有关标准规范的规定(见下表)。

构件预制厂家要根据国家有关标准规范和工程所在地建筑工程质3. 量监督管理部门的规定进行有关检验与试验,并出具相关报告。

构件出厂时制造厂家要以每个单体建筑为单元,对不同类别构件4.开具出厂合格证明。

基础验收第二节基本要求1.交接的基础至少是一个安装单元的全部基础。

1)75%。

基础混凝土的强度至少要达到设计强度的2)基础周围回填处理完毕。

3)基础顶面平整,预留抗剪键孔洞内清洁,地脚螺栓完好,螺帽齐4)全,二者配合良好。

基础的行、列标志和标高基准点清晰齐全。

5)基础行列线、标咼、地脚螺栓位置等测量和检查资料齐全。

6)二次浇灌处的基础表面凿毛。

7)基础几何尺寸的复查2.所交接的基础顶面标高应略低于设计给定的二次灌浆结合面1)标高,凡高于设计给定标高部分必须凿掉。

预埋地脚螺栓的允许偏差列于下表,交接验收时必须严格复2)测。

钢柱安装第三节测量观测点线的设置标高调整螺母的设置11.调整螺母顶面标高要根据实际测到的柱底面至柱标高控制点1)的距离而定。

钢柱长度误差要在这个环节消化。

同一工安装之前,要在柱身上设置标高观测点和中心线标志,2)程的观测点和标志设置应一致。

(或与屋架标高观测点:标高观测点的测量基准为牛腿支撑面3)。

从基准点向下测量到预设的便于观测的标连接的节点中心)戈U直线与住中心线垂直相交作,1.5+1.2〜米)高位置(一般取为观测点。

在列线方面两侧各设一个在柱底板行线方面设一个中心标志,4)中心标志。

并在每条在柱身行线和列线方向的两个表面各设一条中心线,5)中心线柱底部、中部(牛腿或梁肩部)和顶部各设一个明显的中心标志。

柱子安装的测量和调整2.1)每根柱子吊起后,按其就位编号将柱脚平稳坐落在基础之上,调整到柱子中心与基础中心线吻合并初步找正,带紧地脚螺栓并打好临时支撑,确保柱子能够自主站立并能够抵抗风载荷时吊车方可松钩。

2)用两部经纬仪或磁力线坠在互相垂直的两条轴线上同时进行柱垂直度的检验与调整。

3)为了便于观测,经纬仪离柱子不要太近,倾角以不超过45度为宜。

4)经纬仪先照准柱子底部中线,逐渐仰起望远镜,如果柱子中心线不能一直在视线内,用千斤顶等方法对柱子进行适当的调整。

5)利用正镜对柱子进行了测定后,再用倒镜测定一次,如正倒镜测量结果有偏差,则取其中间值,对柱子再进行调整。

6)当测量成排柱子时,将经纬仪安放在轴线一侧(但是面对柱子变截面一侧的仪器必须设置在轴线上),仪器偏离轴线不要超过15度。

7)校正柱子要避免在烈日下进行,因为柱子在强烈阳光照射下会向阴面一侧弯曲,使柱顶产生位移,影响测量精度。

8)柱子垂直度调整的同时,还要检查标高是否正确。

检查的方法是:测量柱身上刻划的标高控制线,测量方法可根据现场条件使用水准仪或用钢尺等量具直接测量标咼控制线到基础标咼线的距离,根据测量结果对柱脚板下的调整螺母进行调整直到符合要求的控制精度。

3•钢柱安装偏差的预防1)钢柱安装垂直度校正时要排除阳光照射所引起的偏差。

2)垂直度偏差要根据季节气温进行修正。

3)列向控制:4)气温接近当地年平均气温的季节施工,柱的垂直度偏差应控制在0 附近。

5)气温高于当地年平均时,列向有托架的结构,以每个伸缩段中设柱间支撑的钢柱为基准,基准柱的垂直度偏差控制在0附近,而其它柱稍倾向基准柱的相反方向。

6)当气温低于当地年平均气温时,应稍倾向基准柱。

7)行向控制:8)单跨结构:气温高于当地年平均时,各柱均稍向外倾斜;反之向内倾斜。

9)多跨结构:两跨结构以中间柱为基准柱,两跨以上结构,以与屋架刚性联接的两列柱为基准柱,气温高于当地年平均时,基准柱的垂直度偏差控制在0附近,而其它柱稍倾向基准柱的相反方向。

反之,倾向基准柱。

10)具体的修正量要跟据施工时的气温与平均气温的差值及跨度等因素确定。

11)柱间支撑的安装要在柱的找正完成后再进行,并且要按钢柱间的实际尺寸复核支撑的尺寸,进行必要的修整。

支撑安装时要保证不影响柱子的垂直度,支撑不得弯曲也不准强拉安装。

第四节吊车梁的安装1.总体要求1)吊车梁的安装应在钢柱第一次校正固定和柱间支撑安装完成之后进行。

2)吊车梁的安装应从有柱间支撑的跨开始,然后依次逐根在其它跨间安装。

吊车梁在吊装就位后必须进行临时固定。

3)吊车梁的调整定位必须在屋面系统构件安装并永久联接后再进行。

4)吊车梁的安装允许偏差要控制在以下范围内:5)吊车梁的顶面标高可通过柱脚板下垫铁或吊车梁与牛腿支撑面间的垫铁进行调整。

但除非特别有必要,不要再动柱脚。

6)吊车梁下翼缘板与柱牛腿间的连接必须符合设计规定。

2.吊车梁安装的测量与调整1)首先在每根吊车梁的顶面和两端弹出吊车梁中心线。

2)柱子虽然已经过校正,但不可避免的存在有误差,因此,不得根据柱子的中心线测放吊车梁的中心线,而必须根据厂房的轴线确定吊车梁的中心。

3)根据厂房纵轴线控制桩在地面上定出吊车梁的中心线,吊车梁的跨距用钢盘尺进行检查,如有误差,要平均改变两条中心线的位置,使跨距严格符合设计尺寸。

4)在地面上已测放号的吊车梁中心线的一个端点安放经纬仪,瞄准另一端点,仰起望远镜,在每根柱子的牛腿上测放出吊车梁中心线,并弹以墨线来标明。

5)安装吊车梁时要使梁端的中心线标志与牛腿上的中心线吻合。

6)吊车梁安装就位后,在梁上设置一个水准点,据此水准点检查梁的标高,进行必要的调整,直到符合设计和标准规范的要求。

7)安装吊车梁过程中,要避免出现一根吊车梁的顶面在任一截面均高于配对的另一根吊车梁的顶面的情况。

第五节刚架梁和屋面系统安装1.总体要求1)安全网、临时栏杆等安全设施力争在吊装之前安装在构件上。

每跨第一、二榀刚架梁和其间构件安装后形成的结构单元是以2)后安装屋面结构的基准,必须严格控制安装精度。

3)屋面的垂直和水平支撑、系杆、檩条、角支撑等的安装必须在屋架找正合格后再进行安装。

4)角撑安装要在屋架两侧对称进行,并且要自由对位,以防影响屋架的垂直度。

2.高强螺栓连接A.高强螺栓的检验1)高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)必须由一个制造厂配套供货。

高强螺栓出厂时必须提供质量证明文件,文件至少应包括:出厂合格证、热处理检验报告和扭矩系数试验报告2)高强螺栓的扭矩系数是衡量高强螺栓质量的主要指标,是一个具有一定离散性的综合折减系数,根据国家标准GB/T1231的规定,10.9级高强螺栓连接副必须按批保证扭矩系数供货,同批螺栓连接副的扭矩系数平均值应为0.11〜0.15,标准偏差应小于或等于0.01。

在安装使用前还必须按供应批进行扭矩系数的复验。

抗滑系数试验由具有资质的试验单位进行B.施工总体要求1)在进行高强螺栓连接施工前,要对连接副结构进行全面检查,特别是对摩擦面处理质量进行逐一检查,不符合要求的必须进行处理后方可进行安装连接。

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