中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版
中空纤维超滤膜设备使用说明书
中空纤维超滤膜设备使用说明1、设备进入厂房内,平稳安装后,在原水泵进水口上接入水源,在纯水出口处、废水排放处连接出水管道,然后把配电箱的主线接入电源,为安全起见,在增压泵底角螺丝处接入地线。
2、电源接通后检查原水泵、增压泵是否能够正常工作。
3、打开原水泵反复冲洗多介质过滤器,直到多介质过滤器内的水流变清,然后冲洗活性炭过滤器,直到活性炭过滤器内的水流变清,然后关闭活性炭过滤器的控制阀门,预处理部分冲洗完毕。
4、启动原水泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器,打开精密过滤器上的排气阀,把空气排出后关闭排气阀,启动增压泵让水流进入超滤系统,调节阀完全打开,反复冲洗超滤膜,30分钟后超滤系统冲洗完毕。
设备工作操作说明1、打开水源,启动原水泵、增压泵,然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态,纯水流量与废水流量请参照流量计。
2、设备工作时若原水供应不足,设备电路进入自动保护状况,设备停止工作。
停水状态下不得强行启动增压泵。
3、操作结束后,首先关闭增压泵,再关闭原水泵,然后关闭水源,最后切断电源。
设备保养说明1、经常检查原水泵、增压泵、断水保护器、供电系统是否完好。
2、精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤,定期更换。
3、原水水质的优劣程度,纯水产量的大小直接影响超滤膜的使用寿命,为保证超滤膜正常工作,需要对超滤膜进行定期维护,此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成,非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对超滤膜进行随意处理。
如若非经本厂专业人员授意,随意拆卸原水泵、增压泵、断水保护、超滤系统等主机主要部件,造成损坏的,本厂概不负责。
4、设备闲置时,必须断水断电,放净设备内所有积水,设备不得在高温与零下温度的环境内放置。
超滤膜产品的性能中空纤维超滤膜是一种半透膜,采用化纤性良好的聚砜材料,运用相转换法制成,分离精度介于微滤和纳滤之间,是通过筛分原理分离,截留分子量1000-100000Dalton可选,适应于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。
中空超滤膜技术手册
中空超滤膜HYDRAcap™技术手册1. 超滤系统的运行和设计1.1 技术介绍HYDRAcap 是一种中空纤维超滤膜组件,其平均截留分子量为150,000道尔顿。
一个直径为8.9英寸(225mm )的HYDRAcap 组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝的化学成分为聚醚砜,是一种耐有机污染的亲水性材料。
过滤方式是由内向外,也就是说原水在中空丝内部流动,而滤液沿径向向外穿过中空丝。
HYDRAcap 超滤膜是专为去除微粒而设计的。
水被施压后透过滤膜,微粒则留在中空膜的内表面。
由于膜上的微孔很小,用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。
这些污染物会在膜表面累积,因此,需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。
海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap 组件。
其外径都是大约9英寸,内含12,000根中空丝。
一种组件长为60英寸,另一种长度为40英寸。
由于HYDRAcap 有除菌除病毒性能,在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想,HYDRAcap 已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局(DHS )在饮用水方面的认证,此外,HYDRAcap 对于去除胶体物质也很有效。
同时对于反渗透系统而言,也是一种极好的预处理手段。
图1-Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap™ Membra产品水进水浓水1.2 应用简介HYDRAcap™适用于下列情况:1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定)1.2.2 反渗透的预处理,如:•高度污浊的地表水•海水1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用1.3 过滤性能:目前为止,已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试,证实有以下的去除效果:表1 HYDRAcap™性能*:加利福尼亚DHS认证**:测试时给水浊度最高为50NTU海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点,如:•HYDRAcap能抗氧化,并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境•HYDRAcap是一种超滤膜,可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册说明书
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册目录第一章公司简介 (4)第二章超滤技术介绍 (5)2.1超滤的基本原理 (5)2.2超滤的特点 (5)2.3超滤的几个常用基本概念 (6)2.3.1纯水通量与产水流量 (6)2.3.2温度对产水流量的影响 (6)2.3.3临界流量与临界压力 (6)2.3.4跨膜压差 (6)2.3.5内压式过滤与外压式过滤 (7)2.3.6全量过滤与错流过滤 (7)第三章膜能(MONON)超滤膜的特点及性能参数 (8)3.1超滤膜的特点 (8)3.2超滤膜的主要性能参数 (8)3.3超滤膜的应用领域 (8)第四章柱式超滤膜组件的特点及性能参数 (9)4.1柱式超滤膜组件的特点 (9)4.2柱式超滤膜组件的型号及规格说明 (9)4.3MONON超滤膜组件的规格参数 (10)第五章超滤系统的设计 (12)5.1原水水质 (12)5.2预处理 (12)5.2.1超滤膜组件进水要求(设计基准值可以是一定范围) (12)5.3柱式超滤膜组件 (12)5.4配套反洗系统选型 (13)5.4.1反洗水箱 (13)5.4.2反洗水泵 (13)5.4.3(CEB)化学增强反洗加药泵(计量泵) (14)5.5超滤膜化学清洗系统选型设计 (14)5.5.1化学清洗水箱(一般要求清洗温度:25-35℃) (14)5.5.2化学清洗循环泵 (14)5.5.3保安过滤器 (15)5.5.4化学清洗药剂配方 (15)5.6气洗系统 (15)5.7控制系统 (15)第六章超滤系统的安装与操作 (17)6.1安装前的准备工作 (17)6.2柱式超滤膜组件的安装 (17)6.3超滤系统的首次启动 (17)6.3.1启动前的检查内容 (17)6.3.2首次启动顺序 (18)6.4日常启动 (18)6.5超滤膜系统的维护与保养 (19)6.6运行记录 (19)第七章超滤系统的维护与故障分析 (20)7.1超滤系统的维护 (20)7.1.1水泵 (20)7.1.2仪器仪表 (20)7.1.3自动阀门 (20)7.1.4超滤组件 (20)7.2超滤系统的故障分析 (20)第八章柱式超滤膜组件的贮存与运输 (21)8.1贮存 (21)8.2运输 (21)第九章技术支持和质量保证 (21)9.1技术支持 (21)9.2质量保证 (21)9.3买方义务 (22)9.4售后服务 (22)22-附录:超滤系统流程图 (23)第一章公司简介杭州膜能膜分离科技有限公司是专注于高抗污染系列滤膜产品的开发、生产、推广和应用集成服务的高新技术企业,也是国内首家集中空纤维膜和平板膜生产于一体的设计制造商。
AQUCELL超滤膜使用说明书09
410
820
1025
232
310
620
775
20-80
30-100 50-120 60-160 10-60 20-70 UPVC、ABS或有机玻璃
30-80
40-9 0
产品系列二: 组件尺寸 具体型号 有效膜面积 截留分子量
纯水通量(L/H, 0.1Mpa,25°C) 设计产水量(L/H.
m2) 壳体材质
洗频率越高。
每次 30-60 秒
当原水中的微生物和细
10-15ppm 次氯酸钠溶液 菌浓度较高时,建议每次
反洗加药进行杀菌。
当原水对超滤有明显的
有机物或无机盐污染趋
加酸或加碱
向时,建议每 2-6 小时进
行加药分散化学反洗 2-5
分钟。
化学清洗设计及要求
每隔 1-4 个月一次或 TMP 超过 0.1 MPa 时
6000和10000分子量的产品主要应用于料液中物质的分离.浓缩和提纯;如牛奶浓缩.蛋白质 浓缩.酶制品浓缩.淀粉回收.医药制剂除热源等等。
50000和100000分子量的产品主要用于液体的净化和液体中物质的分离;如RO预处理制备纯
水.矿泉水.纯净水.自来水.农村饮用水.食品饮料用水.酒类工艺用水和成品除浊澄清.市政污水. 中水回用.各种工业废水污水的处理回用等等。 1.3 非标准外型尺寸和非标准截留分子量的膜组件可订做。 1.4 按以上系列统计,我公司标准产品有四十种规格;如您选用的是标准产品,请在此使用手 册中找到您对应的产品型号,以确定正确的指标值设计参数:如设计通量,反洗频率等。
100%去除
*微生物、病原体
99.99%去除
浊度≤15NTU. (在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理,建议增 常规膜进水要求
SAVIER超滤膜组件说明书最终
SAVIER 超滤膜组件使用手目录一超滤技术概述 (4)二Savier 超滤膜组件介绍 (6)2.1 Savier 超滤膜的特点 (6)2.2 Savier 超滤膜组件性能 (8)2.3 Savier 超滤膜组件参数 (9)2.4 Savier 超滤膜组件操作条件 (10)2.5 Savier 超滤膜外型尺寸 (11)三系统设计 (12)3.1 超滤系统工作过程 (12)3.2 冲洗过程 (13)3.3 超滤系统的预处理 (14)3.4 超滤系统的设计 (15)四UF SV Design3.2 计算机辅助软件的说明 (17)4.1 SV Design3.2 启动后的界面如下: (17)4.2 SV Design3.2 的使用说明 (20)五系统气密性检测及化学清洗 (24)5.1 系统气密性检测 (24)5.2 断丝处理方法 (25)5.3 化学清洗系统及清洗方法 (25)5.4 停机保护 (26)六超滤术语及常用数据汇编 (28)七超滤系统运行记录表 (30)附录一超滤工艺流程图 (31)附录二超滤运行阀门动作表 (32)一超滤技术概述超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。
超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。
超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从而达到净化和分离的目的。
目前超滤膜被大量用于水处理工程。
超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。
超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊,药品的除热源以及食品及药物浓缩过程中均起到关键作用。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊,一般认为超滤膜的过滤孔径为 0.001-0.1 微米,截留分子量( Molecular weigh cut-off, MWCO)为1,000-1,000,000Dalton。
中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版
中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版中空纤维超滤膜组件及装置超滤膜技术:超滤膜技术是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力,实现机械分离的膜分离过程,它广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。
中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。
它呈中空毛细管状(或中空纤维状),管壁密布微孔,在压力的作用下,原液在膜内或膜外流动,其中的溶剂或小分子可以透过膜,经过收集而成为超滤液,而其中的大分子物质(蛋白质、各类酶、核酸、多糖等)以及胶体粒子(乳胶、微粒子)、细菌等被截留在膜外,被循环流动的原液带走而成为浓缩液,从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。
采用超滤膜来实现物质的分离、浓缩和提纯具有以下显著特点:a、超滤过程无相态转化,常温操作,节约能源,对分离物不产生任何污染。
对热敏性物质(如生物制品、菌体、蛋白质等)的分离尤为适宜。
b、超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广。
c、超滤分离过程简单、操作运转简便、维护费用少、清洗简单。
d、中空纤维超滤膜装填密度大、有效膜面积最大,超滤分离过程简单。
膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。
选择适当的膜分离过程,可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。
专家预言,在本世纪,膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术,达到节能降耗、提高产品质量的目的,极大地推动人类科学技术的进步,促进社会发展。
膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。
选用膜分离技术是您的低成本解决方案。
膜分离过程不仅为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径,而且他能提高产品的回收率,从而在增加效益的同时,减少了产品在废水中的流失,符合清洁生产工艺的要求与规范。
因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。
UF(超滤)操作说明书
超滤装置使用说明书山东招金膜天有限责任公司一.超滤工作原理中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称膜。
它呈中空毛细管状,管壁密布微孔,在压力的作用下,原液在膜内流动,其中的溶剂或小分子物质可以透过膜,经收集而成为超滤液,而其中的高分子物质(蛋白质、核酸、多糖等)以及胶体粒子则被阻止在膜表面,被循环流动的原液带走而成为浓缩液,从而达到了物质的分离,浓缩和提纯的目的。
二.超滤的特点1、超滤过程无相转化,不需加热,常温操作,节约能源,对热敏性物质的分离尤为适宜。
超滤过程简单,配套装置少,操作运转简便,维修费用低。
2、超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广。
超滤装置单位体积中膜面积最大,投资费用最低,请洗简单。
三.主要技术指标1、材质:聚砜2、工作压力:≤0.2MPa3、工作温度:≤45℃4、PH值:2~135、入口水质:混浊度≤2mg/L油≤2mg/L四.设备安装设备应安装在平整度、水平较好的平面上。
五.设备工艺流程图(见附页)六.设备安装完毕后,手动操作如下:1.超滤装置开启之前,必须检查经过预处理的来水是否达到超滤装置进水指标要求,否则设备不得投入使用。
2.检查各管路是否按工艺要求接妥,电器线路是否完整,接线是否可靠。
3.系统工作前,预处理必须调试合格,手动调整进水压力为0.07 - 0.1MPa,手动状态使超滤设备全部充满水,把系统气体排净,然后将系统转入自动状态。
七.设备自动操作如下:1.按超滤程控启动按钮,启动系统,处在自动状态下的超滤运行,运行包括两步:依次打开上排阀、产水排放阀(手动),再开进水阀,稍后打开产品水阀,关闭产水排放阀(手动)、上排阀,手动调节进水手动阀,使流量达到系统要求,设备进入运行状态。
2.设定运行至反洗间隔时间为30分钟(时间可调:由多种因素决定。
如产水量下降10-20%,压力升高10-20%,进水水质变化,或者反洗后通量未恢复等因素决定该时间的增减),设定时间到后超滤系统将退出运行,进入反洗过程,反洗后立即投入运行。
UPIS8040超滤膜使用说明
2.1.1膜组件外形及接口尺寸
型号
外形尺寸φ×mm
接口方式
A
B
UPIS8040
200×1400
DN40活接头
DN40活接头
2.1.2膜组件规格及基本参数
膜形式
内压式中空纤维
膜材料
PS(聚砜)
壳体材料
ABS
最大进水浊度
100 NTU
最大进水压力
0.2MPa
公称膜孔径
6.2物理清洗
利用机械的力量,来剥离膜面污染物。整个清洗过程不发生任何化学反应。
正压冲洗:用进水泵作为正冲洗动力,开启膜组件浓水口阀,关闭膜组件产水口阀,以低压力、大流量进行冲洗。正压冲洗时间一般60秒即可,然后设备转入正常运行。正压冲洗的间隔可设备每运行1小时进行一次。
反冲洗法。用专用的反洗泵或超滤水外供泵,作为反冲洗动力,将冲洗水从膜组件产水口进入,从浓水口流出,控制较低的操作压力(一般≤0.15Mpa),以防受过高内压,导致膜组件内膜丝爆裂。注意!反冲洗时,冲洗水不能再循环使用。
⑴装置上的膜组件如短期停用(2~3天),可每天运行约30~60min,以防止细菌污染;
⑵装置上的膜组件如长期停用(7天以上),必须将膜组件进行充分的清洗,然后,将保护液注入膜组件内,且每月检查一次保护液的PH值。保护液配方见2.3条所述。
注意:
膜组件在任何时候都必须在充满水的状态下保存,膜组件一旦脱水变干,膜通量将会不可逆衰减,膜组件随即报废。
⑴不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应;
⑵不能因为使用化学药品而引起二次污染。
化学药品的清洗时间一般需30~60分钟。化学清洗频率高的取低值,污染较重的取高值。
完整版)超滤设备使用说明书
完整版)超滤设备使用说明书XXX提供超滤(ULTRAFILTRATION,简称UF)系统,可用于固液分离制程中,以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。
该系统专为去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等,降低原水的浊度值。
其分子量滤除点(Molecular Weight Cut-off)在100,000左右,具有低压下的较大产水量的特征,膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解,被截留物不会被压实,因此膜组件容易清洗,可用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净,延长膜化学清洗的周期。
该UF系统的设计规范包括控制方式(全自动PLC或手动)、pH值范围(3~9)、工作温度(5~35°C)、工作压力(〈0.3 MPa)和最大压差(〈0.18 MPa)。
在使用前,需选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方,连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染,检查各固定锁夹及螺丝是否松脱,送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置,电机运转方向测试,确认电机运转方向正确。
UF系统有两种操作模式:自动和手动。
在自动操作模式下,系统运行受PLC程式控制,当系统发生超出预定值时,系统提供关闭功能,让操作人员及时采取措施,以免造成系统损坏。
在手动操作模式下,系统依操作者设定执行运转,当系统发生超出预定值时,系统无法提供自动停机保护功能,因此正常运转时不建议使用此模式。
为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水,必须满足三个条件:合格的进水水质,合适的反洗时间间隔,及时的化学清洗。
在膜过滤过程中,膜污染是一个经常遇到的问题。
污染指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞,导致膜的透水量或分离能力下降的现象。
首次运行或长时间停运后恢复运行,需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液,连续冲洗至排放水无泡沫止。
文章格式已经修正,删除了明显有问题的段落。
中空纤维膜组件使用说明书.doc(2010.11.8)
中空纤维膜组件及设备使用说明书中空纤维膜组件分外压式及内压式两种过滤形式。
一、外压式膜组件工作原理:膜组件内装有中心布液管,被处理料液从组件一端的中心布液管进入,通过布液管上特有的小孔分布到整个膜组件内,在压力驱动下,小分子水溶液透过中空纤维膜上的微孔,渗透到中空纤维膜内部,并从膜组件的另一端流出,浓缩液则从膜组件的侧口流出,从而实现料液的分离。
二、内压式膜组件工作原理:膜组件内没有中心布液管,被处理料液从组件的一端直接进入中空纤维膜内,在压力驱动下,小分子水溶液透过中空纤维膜上的微孔,渗透到中空纤维膜的外部并从膜组件的侧口流出。
浓缩液则从膜组件的另一端流出,从而实现料液的分离。
三、使用条件:1、工作压力:最高系统压力不得超过0.12MPa,长期工作压力≤0.1MPa。
2、工作温度:最高进液温度不得超过45℃,长期工作温度应控制在10—40℃之间。
3、膜组件应避免接触强酸、强碱。
短时间清洗时碱的浓度应小于1%,长期运行料液的PH值应控制在2—13范围之内。
4、材质为聚砜及聚醚砜的膜组件,适用于处理水溶液类的介质,不适用于处理有机溶剂类的介质。
5、进入膜组件的料液其颗粒粒径<3μm。
四、膜组件初次使用时的处理方法:1、将膜组件内的保护液放掉,储液箱内加入清洗水(备注:清洗水应为蒸馏水、纯水或超滤水)。
开启浓液阀、超滤液阀及储液箱阀(即泵入口阀)然后启动泵,使清洗水逐渐充满膜组件。
调整浓缩液阀观察压力表数值,压力不得超过0.1MPa。
清洗水通过膜组件经浓液口、超滤液口排出,历时不得小于20分钟。
2、采用0.2—0.5%氢氧化钠溶液循环清洗30分钟。
清洗时浓液口排液量应稍大于超滤液口的排液量,压力不得超过0.1MPa。
3、采用蒸馏水清洗膜组件,流量分配比同2。
浓液与超滤液直接排放,历时40分钟左右,待超滤液口排出液体的PH值达到中性后,排尽膜组件内液体,即可投入正常运行。
五、设备运行时注意事项1、开机前一定要将浓液阀及超滤液阀打开,然后才能启动泵,缓缓开启进水阀,待组件充满溶液后,逐步调整浓液阀并观察压力表至工作压力。
FLEXELL漂悬式中空纤维超滤膜组件用户手册
FLEXELL漂悬式中空纤维超滤膜组件用户手册DOW WATER SOLUTIONS上海市广中西路757号多媒体大厦6楼A座邮编:200072 6F(A),Multi-media Building No.757,Guangzhong Rd(W) Shanghai,200072,P.R.China网址(website): 电话(Tel): (+86) 21 6140 4333 传真(Fax): (+86) 21 6140 4399目录1.产品概述 (1)1.1 简介 (1)1.2 MBR(膜生物反应器) (1)1.3 工艺流程 (1)2.膜材料 (3)2.1 膜的材料 (3)2.2 表面孔的直径 (3)2.3 膜的特性 (4)3.膜组件现场装配说明 (5)3.1 组件安装示意图 (5)3.2 拆分部件装箱说明: (5)3.3 膜组件装配步骤 (6)3.4 膜元件规格 (7)3.5 膜元件的安装 (8)4.MBR系统运行 (9)4.1 运行及水气擦洗 (9)4.2 化学加强反洗 (10)4.3 化学清洗 (10)5.保养及维护 (12)5.1 启用 (12)5.2 停用 (13)5.3 低温保存 (13)1. 产品概述1.1 简介DOW 公司生产的漂悬式中空纤维膜组件作为聚合技术和膜的制作技术积累的成果,是适合用于浸没式超滤和MBR(膜生物反应器)的微滤膜组件。
该单元由中空纤维膜丝、曝气管、产水集合管组成,每一支膜组件又由含八束起过滤作用的膜丝组成。
由于该组件特殊的结构,使之具有更强的抗污染能力,即在相同的产水流量下,透过膜的压力更低。
此外,由于膜的材料为PVDF(聚偏氟乙烯),具有优越的抗污泥和化学性能。
1.2 MBR(膜生物反应器)MBR(膜生物反应器)作为用于污水处理系统的一种新技术近来引起了很大的关注,相对于传统的活性污泥法处理,MBR 具有获得高质量的水质、占地小而易于安装,操作方便等许多优点。
上海华膜超滤说明书
Minipore超滤膜组件使用说明一、超滤膜过滤原理Minipore中空纤维超滤膜组件采用先进的内压式膜分离技术,在常温和低压下进行分离,它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点,可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质,产水水质干净、卫生,中空纤维超滤膜净化水原理见下图1所示:图1:过滤原理图三、膜组件外形尺寸浓缩水出口阀4图2:HM-90膜安装尺寸图图3:HM-160膜安装尺寸图图4:HM-200膜安装尺寸图四、安装与使用图6:单支膜安装图图7:两支膜以上安装图保安过滤器图8:多支膜组件组成超滤系统工艺流程图1、单支超滤膜组件的安装与使用:1)安装:按图5连接好管路,保证管路无漏水现象。
2)使用:打开阀1、阀3、关闭阀2,调节阀4使压力表指示在工作压力0.2MPa。
2、两只超滤膜组件以上的安装与使用:1)安装:如图6连接好管路(如膜组件较多,最好分成2列安装,如图6所示。
),保证管路无漏水现象。
2)使用:打开阀1、2、3、4、5、6、7、8、9、11,调节阀8、9、11,使压力表指示在0.2MPa,整个超滤系统的产水量大约是所有膜产水量的总和。
反洗:第1列上反洗---打开阀12、6、13,其它阀关闭;第1列下反洗---打开阀12、4、10,其它阀关闭;第2列上反洗---打开阀12、7、13,其它阀关闭;第1列下反洗---打开阀12、5、10,其它阀关闭;3、多支膜组件组成超滤系统,工艺流程图如图7,采用自动控制系统的运行,包括制水、正洗、反洗等。
注:膜组件也可外压操作使用。
五、维护与保养1、正洗:1)单支膜组件的正洗:见图5所示,将阀1、4全部打开,阀2、3关闭,使源水进水从阀1直接冲过超滤膜从阀4处排出,使膜丝内的水流快速沿切向方向冲过膜内壁,冲去吸附在膜表面的污染物。
2)两支以上超滤膜组件的正洗:见图6所示,将阀1、2、3、8、9、10全部打开,其它阀关闭,使源水进水从阀1、2、3直接冲过超滤膜从阀8、9、10处排出,冲去吸附在膜表面的污染物。
小型超滤装置说明书样本
【超级矿泉水、饮用水净化设备装置】超滤装置说明中国·江苏宜兴市金凯制药设备有限公司超滤装置典型工艺流程图超滤工作原理【外压式膜组件】原液从一端经中心分配管进入, 在组件内径向辐射状流动; 部分原液在压差作用下透过中空纤维膜壁进入内孔成为超滤液, 再经集流从组件另一端流出; 其余原液从两侧的浓缩口流出。
【适用范围】外压式中空纤维超滤膜截留率高、膜截留性能稳定, 特别适用于浓缩分离及无热源制备等工艺。
【内压式膜组件】原液在一定压力下经过膜管( 中空纤维膜) 的内侧, 其中溶剂和小分子溶质透过膜壁经收集而成为超滤液, 原液中的高分子物质以及胶体粒子被阻止在膜表面, 被循环的原液带走而成为浓缩液。
【适用范围】内压式中空纤维超滤膜过滤时没有死角, 不易堵塞, 且清洗容易, 适用于各种水的净化。
图一、大型矿泉水生产超滤净化装置图二、小型矿泉水、纯化水生产超滤净化装置超滤技术应用金凯超滤抓住超滤膜分离处理过程的重点环节、优化关键技术、完善工艺流程, 集合现代工业对水源水质的不同需求, 提供最优质的工艺给水处理, 并最大限度地利用废水、中水的有用成份, 达到环境保护、良好循环的目的, 具有着良好的经济效益和更深层次的社会和环境效益。
水资源短缺问题的日益严重、各地水污染重大事件的频频发生, 重大的生物安全问题成为城市饮用水安全新的威胁。
随着城市饮用水净化工艺的不断发展和完善, 从20世纪初的第一代城市饮用水净化工艺到20世纪70年代的第二代饮用水净化工艺( 深度处理) , 城市饮用水的水质不断提升。
7月1日正式实施的新的《生活饮用水卫生标准》, 对饮用水水质提出了更高的要求。
水质指标由原标准的35项增加至106项, 增加了71项, 还对原标准35项指标中的8项进行了修订。
可是第二代工艺不能有效杀灭和控制饮用水中的有害微生物, 在这种背景下, 以超滤为核心技术的更为安全有效的第三代城市饮用水净化工艺, 成为水行业新的呼唤。
ZC 系列柱式超滤膜组件 产品技术手册 (2023 版)说明书
ZC系列柱式超滤膜组件产品技术手册(2023 版)奥赛科膜科技(天津)有限公司公司简介奥赛科膜科技(天津)有限公司,中交集团成员单位,成立于2014年,注册资金壹亿伍仟万元,占地90亩,国家级高新技术企业,中国膜工业协会常务理事单位,公司致力于面向绿色可持续的新型超微滤膜材料研发、综合利用及产业化研究,积极开展低碳绿色技术攻关,开发新型改性树脂及其低能耗膜设备、绿色综合循环工艺等创新产品及技术,突破原料瓶颈、降低运行能耗、减少资源浪费及环境污染,更好地为“污水资源化、工业零排放”战略服务,同时引领我国传统膜制造行业往“绿色智造”方向转型。
公司先后获得中国膜行业信用AAA级单位、中国膜行业优秀企业、天津市战略性新兴产业新能源新材料领域领军企业、天津市科技百强企业、天津市专精特新企业、天津市瞪羚企业、雏鹰企业等称号,申请专利100余项,并荣获中国膜行业专利金奖、专利优秀奖、天津市制造业单项冠军等荣誉,已发展成为全球一流的膜设备生产制造商和供应商之一。
奥赛科公司膜产品包括微滤(MF)、超滤(UF),膜年产能达2000万平方米以上,公司坚持精益求精、零缺陷的企业文化,建立了严格的产品质量控制体系和完善的品质检验流程,保证了产品的高合格率。
系列化膜产品已应用到多个国家,包括中国、印尼、墨西哥、印度等。
产品被广泛地应用于石化、煤化工、电子、新能源、畜牧养殖、冶金等工业污水处理领域。
目录第一章超滤简介 (1)第二章ZC中空纤维超滤膜组件 (2)2.1超滤膜组件产品的特点 (2)2.2超滤膜组件型号及规格说明 (3)第三章ZC超滤膜组件的设计指南 (5)3.1超滤膜组件的操作程序 (5)3.2超滤膜组件的使用条件 (13)3.2.1超滤系统的设计进水水质要求 (13)3.2.2超滤膜组件的设计参数表 (13)3.3超滤膜组件的清洗 (14)3.3.1物理清洗 (14)3.3.2恢复性清洗 (14)3.3.3维护性清洗 (15)第四章ZC中空纤维超滤膜组件安装指南 (16)4.1安装条件 (16)4.1.1工具 (16)4.1.2场地准备 (16)4.2安装步骤 (16)4.2.1开箱 (16)4.2.2放出保护液 (17)4.3.3组件安装 (17)第五章ZC超滤膜组件运行指南 (18)5.1超滤膜组件的运行 (18)5.2装置的停机程序 (20)5.3超滤膜组件的完整性检测 (20)5.3.1气泡观察法 (20)5.3.2压力衰减法 (21)5.3.3超滤主机系统单元在线检测方法 (21)5.4超滤膜组件修补程序 (21)第六章ZC超滤膜组件的运输及保管 (24)6.1超滤膜组件的运输 (24)6.2超滤膜组件的保管 (24)第七章有限质保条款 (25)7.1材料及制造保证 (25)7.2性能保证 (25)7.3质保条件 (25)7.4保修责任 (26)7.5质保声明 (26)第八章特别注意事项 (27)附录1售后服务信息单 (28)附录2系统故障分析表 (29)附件3ZC超滤系统运行记录表 (30)附表4膜恢复性化学清洗记录表 (31)第一章超滤简介近年来,超滤技术的发展极为迅速。
实验五 中空纤维超滤膜分离
实验五中空纤维超滤膜分离膜分离技术是近几十年迅速发展起来的一类新型分离技术。
膜分离法是用天然或人工合成的高分子薄膜,以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分的溶质与溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。
膜分离法可用于液相和气相。
对于液相分离可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其它微粒的水溶液体系。
膜分离包括反渗透、超过滤、电渗析、微孔过滤等。
膜分离过程具有无相态变化、设备简单、分离效率高、占地面积小、操作方便、能耗少、适应性强等优点。
目前,在海水淡化、食品加工工业的浓缩分离、工业超纯水制备、工业废水处理等领域的应用越来越多。
超过滤是膜分离技术的一个重要分支,通过实验掌握这项技术具有重要的意义。
一、实验目的1、了解和熟悉超过滤膜分离的工艺过程;2、了解膜分离技术的特点;3、培养学生的实验操作技能。
二、分离机理通常,以压力差为推动力的液相膜分离方法有反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)和微滤(MF)等方法。
图1为各种渗透膜对不同物质的截留示意图。
对于超滤(UF)而言,一种被广泛用来形象地分析超滤膜分离机理的说法是“筛分”理论。
该理论认为,膜表面具有无数微孔,这些实际存在的孔径不同的孔眼象筛子一样,截留住了分子直径大于孔径的溶质和颗粒,从而达到分离的目的。
最简单的超滤器的工作原理,如图2所示,在一定的压力作用下,当含有高分子(A)和低分子(B)溶质的混合液流过被支撑的超滤膜表面时,溶剂(如水)和低分子溶质(如无机盐类)将透过超滤膜,作为透过液被收集起来,高分子溶质(如有机胶体)则被超滤膜截留而作为浓缩液被回收。
应当指出的是,若超滤完全用“筛分”的概念来解释,则会非常含糊。
在有些情况下,似乎孔径大小是物料分离的唯一支配因素,但对有些情况,超滤膜材料表面的化学特性起到决定性的截留作用。
如有些膜的孔径既比溶剂分子大,又比溶质分子小,本不应具有截留功能,但令人意外的是,它仍具有明显的分离效果。
特立高中空纤维超滤膜使用手册
(2)通量(Flux) 产水透过膜的流率,通常表达为单位时间内单位膜面积的产水量,其单位多用 L/(m2.h)。
(3)浓差极化(Concentration Polarization)
引起被排斥的悬浮物在膜表面聚集的现象。在一次过的死端超滤过程中,原水浓度通常不高, 所以浓度极化通常不影响透水率,纤维内的高剪力也能降低极化。
(1)反洗程序(Back washing process) 反洗是中空纤维超滤膜所特有的非常有效的手段。
加压的透过液从产水口透过膜支撑体、膜体而进入原水进/出口,水流方向与生产时相反,上下 原水口可交错排液。压降是一个重要参数,进水压力不能超过组件所允许的反洗压力值。在此压力 下,反洗流率开始时较低而随着膜的清洁而慢慢升高。反洗流率一般达到和产水流率相同或较高。 根据原水水质和污染情况不同,反洗时可考虑加药,如针对微生物活性较强的水可采用加氯反洗。
去除目标 悬浮物,微粒粒径>2 微米 污染密度指数(SDI) 病毒 细菌 大肠杆菌 浊度 部分胶体 (5)抗污染和氧化能力强。
去除效果 100% 出水<3 4log 6log 未检出 出水<0.5NTU >99%
此中空纤维超滤膜可承受 250,000ppm.h 游离氯浓度;适用的 pH 范围广,为 2-12,不易受到 酸碱等化学品的侵蚀。
生化处理
澄清池
砂滤/多介质过滤器
超滤 用水循环
锅炉等
RO
工艺用
水
离子交换或 EDI、CDI
2
北京特里高膜技术有限公司
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1.3 超滤运行方式
根据加压方式的不同,超滤运行方式包括内压式过滤和外压式过滤两种方式,根据过滤原水方 式的不同,又分为全流过滤(死端过滤)和错流过滤两种模式。
中空纤维膜操作手册
软管夹(选用)
浓 压力表
缩
中
液
空
回
纤
流
维
膜
滤
柱
单根纤维管
透过液
蠕动泵通常用于实验室,而转子泵则能被用于工业规 模的系统。对于操作,蠕动泵或转子泵都可达到卫生 级。
滤柱可以在水平或垂直放置操作。当浓缩液是感兴趣 的产品时,垂直方向有利于更好的使液体透过和更高 的回收率。当通过利用短管路和从圆锥形罐底部把系 统无效体积最小化后,可以得到更高的浓度。
回流到进料罐的浓缩液管路应该浸在液面以下以避免 喷洒、起泡沫和可能产生多余空气而空化泵。
中空纤维超滤装置操作维护手册
中空纤维超滤装置操作维护手册1、超滤工作原理中空纤维超滤膜分离技术是一种广泛应用于溶液和气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。
它利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质,膜壁密布微孔,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而较大分子的溶质被膜截留,从而达到物质分离及浓缩的目的。
膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出膜组件,膜不易被堵塞,可连续长期使用。
过滤过程可在常温、低压下运行,无相态变化,高效节能。
中空纤维膜是分离膜的一种重要形式。
在单位体积膜组件中,中空纤维膜的有效膜面积最大,过滤分离效率高,容易清洗,结构简单,操作方便,在生产过程中不产生二次污染。
该结构是中空纤维膜结构,由纤维挤压形成。
这种纤维具有非对称结构且细如发丝。
数百万支纤维形成一束,将等长的多孔塑料管插入束中作给水分布器。
纤维束两端用环氧树脂封装,一头密闭,一头开口形成产水流道。
中空纤维膜采用进口聚砜材质膜元件,外压式结构,化学稳定性优越,耐氧化剂能力强,亲水性好,污堵后容易清洗恢复。
原水经前级过滤后进入中空纤维膜元件,产水由中空纤维膜中心出水孔流出,浓水流出,同时带走膜表面的污染物。
超滤组件选用湖州东洋水处理设备有限公司生产的CZW-1614A中空纤维膜元件,该膜元件属外压型超滤膜,具有结构紧凑,产水量特别大,操作压力低,耐余氯侵蚀性好,适用PH范围广的优点。
超滤膜元件为PS材质,在水质处理过程中无相变,体积小,易于实行编程自控,适应范围广,无环境污染等优点。
超滤膜组件规格为:φ160×1380,截留分子量50000,单根实际产水流量≥5000l/h、25℃,设计产水流量≥1200l/h、25℃。
回收率为80-90%。
中空超滤装置性能指标表12、安装调试与运行装置的安装调试由本公司专业人员负责。
2.1 安装注意事项2.1.1 装置运到现场后,应置于室内通风干燥处,不得阳光直射,冬季应有保温装置,保证室温≥5℃;夏季室温不得高于40℃。
UF超滤操作说明书
UF超滤操作说明书超滤装置使用说明书山东招金膜天有限责任公司一.超滤工作原理中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称膜。
它呈中空毛细管状,管壁密布微孔,在压力的作用下,原液在膜内流动,其中的溶剂或小分子物质能够透过膜,经收集而成为超滤液,而其中的高分子物质(蛋白质、核酸、多糖等)以及胶体粒子则被阻止在膜表面,被循环流动的原液带走而成为浓缩液,从而达到了物质的分离,浓缩和提纯的目的。
二.超滤的特点1、超滤过程无相转化,不需加热,常温操作,节约能源,对热敏性物质的分离尤为适宜。
超滤过程简单,配套装置少,操作运转简便,维修费用低。
2、超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广。
超滤装置单位体积中膜面积最大,投资费用最低,请洗简单。
三.主要技术指标1、材质:聚砜2、工作压力:≤0.2MPa3、工作温度:≤45℃4、PH值:2~135、入口水质:混浊度≤2mg/L油≤2mg/L四.设备安装设备应安装在平整度、水平较好的平面上。
五. 设备工艺流程图(见附页)六.设备安装完毕后,手动操作如下:1.超滤装置开启之前,必须检查经过预处理的来水是否达到超滤装置进水指标要求,否则设备不得投入使用。
2.检查各管路是否按工艺要求接妥,电器线路是否完整,接线是否可靠。
3.系统工作前,预处理必须调试合格,手动调整进水压力为0.07 - 0.1MPa,手动状态使超滤设备全部充满水,把系统气体排净,然后将系统转入自动状态。
七.设备自动操作如下:1.按超滤程控启动按钮,启动系统,处在自动状态下的超滤运行,运行包括两步: 依次打开上排阀、产水排放阀(手动),再开进水阀,稍后打开产品水阀,关闭产水排放阀(手动)、上排阀,手动调节进水手动阀,使流量达到系统要求,设备进入运行状态。
2.设定运行至反洗间隔时间为30分钟(时间可调:由多种因素决定。
如产水量下降10-20%,压力升高10-20%,进水水质变化,或者反洗后通量未恢复等因素决定该时间的增减),设定时间到后超滤系统将退出运行,进入反洗过程,反洗后立即投入运行。
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MOTIANHollow Fiber UF Membrane Module and Device中空纤维超滤膜组件及装置山东招远膜天集团有限公司SHANDONG ZHAOYUAN MOTIAN GROUP CO.,LTD公司地址:山东省招远市温泉路132号 TEL:+86-535-8118510 +86-535-8118511FAX:+86-535-8112404超滤膜技术是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力,实现机械分离的膜分离过程,它广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。
中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。
它呈中空毛细管状(或中空纤维状),管壁密布微孔,在压力的作用下,原液在膜内或膜外流动,其中的溶剂或小分子可以透过膜,经过收集而成为超滤液,而其中的大分子物质(蛋白质、各类酶、核酸、多糖等)以及胶体粒子(乳胶、微粒子)、细菌等被截留在膜外,被循环流动的原液带走而成为浓缩液,从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。
采用超滤膜来实现物质的分离、浓缩和提纯具有以下显著特点:a、超滤过程无相态转化,常温操作,节约能源,对分离物不产生任何污染。
对热敏性物质(如生物制品、菌体、蛋白质等)的分离尤为适宜。
b、超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广。
c、超滤分离过程简单、操作运转简便、维护费用少、清洗简单。
d、中空纤维超滤膜装填密度大、有效膜面积最大,超滤分离过程简单。
膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。
选择适当的膜分离过程,可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。
专家预言,在本世纪,膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术,达到节能降耗、提高产品质量的目的,极大地推动人类科学技术的进步,促进社会发展。
膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。
选用膜分离技术是您的低成本解决方案。
膜分离过程不仅为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径,而且他能提高产品的回收率,从而在增加效益的同时,减少了产品在废水中的流失,符合清洁生产工艺的要求与规范。
因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。
附图1膜透过原理图及过滤流动方式示意图膜天公司是国内最早生产和开发超滤膜的生产企业之一,已有十余年的生产历史,公司拥有国内最先进的中空纤维超滤膜生产线和生产技术,产品品种齐全,质量稳定,售后服务完善。
膜天超滤膜具有多种不同材料、截留分子量和结构形式的产品。
既可以提供标准化的超滤膜产品,也可以根据用户的指定生产加工特殊的膜产品,以满足不同行业和不同用户的需要。
公司系列超滤膜产品材质包括:聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯等。
聚砜中空纤维超滤膜具有耐酸碱性能优良、透水性能适中、截留分子量范围广等优点,有内、外压之分,其外压型超滤膜具有截留分子量低、膜截留性能稳定等优点,特别适用于浓缩分离及无热源水制备等工艺。
聚丙烯腈中空纤维超滤膜,属于亲水性膜,透水性能优良,膜的截留分子量稳定,耐酸碱性适中,耐溶剂性能良好,广泛应用于一般水的净化处理。
聚偏氟乙烯中空纤维膜耐酸碱性能良好、膜的韧性好、膜表面光滑、抗吸附污染性好、易于清洗,较适用于抗污染的行业应用。
超滤膜主要技术指标:附:中空纤维膜照片膜天公司超滤膜组件依据不同行业的需要生产标准型超滤膜组件和大型膜组件两大类。
标准型超滤膜组件:系根据国家行业标准组装的膜组件,它即可以成为您新系统的一部分,也可以替换原有的膜系统。
标准型超滤膜组件壳体材料采用透明有机玻璃管、ABS 或不锈钢,端盖、螺筒和中心管为ABS或不锈钢,封头树脂为环氧树脂,导流网为聚乙烯或聚丙烯。
适用于中小型装置。
标准型膜组件示意图:外压式膜组件图外压式组件,原液从一端经中心分配管进入,在组件内径向辐射状流动;部分原液在压差作用下透过中空纤维膜壁进入内孔成为超滤液,再经集流从组件另一端流出;其余原液从两侧的浓缩口流出。
内压式膜组件图内压式膜组件,原液在一定压力下通过膜管(中空纤维膜)的内侧,其中溶剂和小分子溶质透过膜壁经收集而成为超滤液,原液中的高分子物质以及胶体粒子被阻止在膜表面,被循环的原液带走而成为浓缩液。
端面示意图大型膜组件:是专为大规模水处理工程开发的具有产水量大、耐压、耐污染等优点的大型超滤膜组件,壳体材料采用UPVC和不锈钢,封头树脂为环氧树脂,导流网为聚乙烯或聚丙烯。
适用于大型装置。
附图标准型超滤膜组件主要技术指标:UF1IB10-05为不锈钢外壳中空纤维透膜压差=(给水压力+浓水压力)/2-超滤水压力注:以上设计条件仅针对于一般自来水、深井水等的水处理过程,其他膜过滤过程请咨询膜天公司技术部门。
1、组件直立,并联组装,液体由膜组件的下端进入,以利于空气的排放。
2、大型的超滤设备应安装高低压保护以及采用变频供水,使水压逐渐上升避免冲击。
3、对于大型的超滤装置宜单设清洗系统,清洗用水可采用超滤水储罐。
4、使用错流过滤要采用浓水循环方式,每支膜的浓水应为产水的倍,浓水排放为进水的1/8-1/10。
5、也可采用全过滤方式,但要试验决定其反洗周期。
1、超滤膜必须按规定压力及温度运行,超压超温运行必然引起膜材的蠕变、破裂而损坏。
2、由于被膜截留的物质在膜表面沉积,引起超滤速率与截留性能的下降,因此超滤装置必须有等压清洗、反冲洗和化学清洗系统。
3、由于被处理的水溶液对膜污染的程度不同,实际过滤溶液的超滤速率远低于出厂时的所标定的纯水超滤速率,因此对特殊的溶液处理时,膜的设计超滤速率应根据实验确定。
4、操作时必须保持平稳的升降压,骤然的升降压易使树脂封头脱落或使纤维断裂。
1、低浓度溶液超滤速率快,浓缩过程中随着浓缩倍数的增加,超滤速率下降。
(如:酶的浓缩)2、溶液中同时含有几种溶质时,分子量小的溶质滤速快,大分子的物质的存在可能会在膜面形成动态膜而影响小分子的透过速率,长链分子较球形分子易透过膜。
3、料液流速高时通量大;料液温度高时,通量大,但温度不能超过45℃4、压力增高不一定能提高流速,但溶液浓度极稀时,或用于纯水超纯水制备行业时,压力增高可提高水通量。
膜组件安装尺寸:IB125L安装尺寸:UF1UF1IB10-05不锈钢膜组件安装尺寸:在超滤过程中,由于分离物质及其他杂质在膜面会逐渐积聚,对膜造成污染和堵塞,因此膜的清洗是超滤系统中不可缺少的操作步骤,膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。
膜的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
组件短期贮存1-3天(根据环境温度决定),可不加任何药品,在组件中注满超滤水存放即可;组件长期存放,把组件清洗干净,膜组件内的存液放干净,然后根据不同行业选用适当的防腐剂,如1%甲醛加10-15%甘油溶液注满组件;如在冬季存放,可适当增加甘油比例。
一般:0℃— -5℃为10%;-6℃- -10℃为20%;-11℃— -15℃为30%;-16℃以下为50%。
注:膜组件存放时,决不允许干态存放。
膜天标准的超滤装置采用不同截留分子量和不同材质膜元件并列组装而成,按照膜组件的不同形式分为:内压式超滤装置和外压式超滤装置。
装置机电仪一体,设计有手动和自动清洗两种操作供选用。
其单机产量从1t/h~40t/h多种规格。
并可按用户特殊要求单独设计定制。
附:超滤设备图A:超纯水方面的应用工业用水的初级纯化超纯水制备中水的预处理海水,苦咸水淡化的预处理超纯水终端处理(如电子行业电子管、显像管超纯水终端处理)B:食品饮料工业应用饮料、饮用水的净化矿泉水的澄清制备果汁的澄清与分离低度白酒除浊净化食品加工与有价物质的回收蛋白的去除糖业应用C:发酵工业应用生化发酵液分离与精制酶的浓缩与精制D:医药工业的应用医院各级用水的处理中药提取液分离与精制血液制品分离与精制医用无菌水与注射用水除热源E:环保领域的应用工业废水的深度处理城市及工业污水的中水回用废水中有用物质的回收中空纤维超滤膜在超纯水生产中的应用目前我国的电子工业、高压锅炉补给水、制药等超纯水生产中,已广泛应用了反渗透技术,但是反渗透装置对供水质量要求比较高,以超滤代替传统的处理工艺,可以把原水的FI值由8-10降为0-1,对水中的悬浮物、胶体有机物和菌类的去除是其他预处理工艺难以达到的。
超滤透过水完全可以达到反渗透的进水要求。
中空纤维超滤装置已经成为超纯水制备装置中关键设备之一,它即可作为预处理手段,清除胶体和杂质,以减轻这些杂质对离子交换和反渗透的影响,提高离子交换系统和反渗透单元出水质量与再生经济效果;也可用在终端过滤上,能有效控制微粒和细菌数量。
采用截留分子量67000聚砜中空纤维超滤膜应用于中国华晶电子集团公司超纯水生产中取得了非常好的效果。
该中空纤维膜几何尺寸为:外径,内径。
其结构为双排指状结构,这种结构提供了良好的纤维自支撑性能,测得爆破压力为1MPa。
附:中国华晶电子集团公司试验结果:在中国华晶电子公司无锡工厂引进的我公司超纯水生产装置中进行了现场应用试验,进口水压控制在~,进水电阻率约在17MΩ.cm(25℃),此时压力,25℃出水流量为1100L/h,表1结果表明,组件在高纯水中进行,电阻率下降<MΩ.cm(25℃),并可有效脱除微粒和细菌。
表1 超滤前后的水质测试结果超滤膜在果汁和饮料澄清中的应用澄清是果汁或饮料生产的关键工序之一。
果汁或饮料中的混浊状复合胶体微粒,必须采用澄清工艺达到分离去除的目的。
引起果汁或饮料浑浊、沉淀的原因比较复杂。
由于果汁或饮料中存在单宁、多酚类物质、蛋白质、金属离子及其它胶体物质等,单宁、多酚类物质和蛋白质结合;金属离子和蛋白质、胶体物质结合;单宁、蛋白质等物质自身聚集等均可产生混浊沉淀。
要澄清果汁或饮料,应从杜绝其发生沉淀的原因着手。
当前,采用超滤法澄清果汁或饮料是一种非常行之有效的方法:超滤法是利用膜孔选择性筛分作用,在压力驱动下,把溶液中的微粒、悬浮物、胶体和高分子等物质与溶剂和小分子溶质分开,得到澄清透明的产品,是一种纯物理性的分离方法,它不会对原液造成任何的污染。
同时由于超滤操作在常温下进行,因而澄清果汁时,可最大限度地保存VC等对热敏感的营养、风味物质。
同时具有速度快、时间短的优点。
超滤还有非常好的脱色和除菌效果。
生物发酵液的分离纯化在以生物化学和生物发酵为主要生产工艺的医药产品生产中,例如:酶制剂、农用抗生素、柠檬酸、生物发酵制剂,酿造产品等,作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中,可能存在众多可能影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白,有机抗体和无机离子,这些物质的存在轻则影响产品的纯度,重则产生污染导致产品报废。