镁铝合金表面处理简介
镁铝合金电解抛光
镁铝合金电解抛光镁铝合金电解抛光是一种常用的表面处理技术，可以有效提高镁铝合金的表面质量和光洁度。
在工业生产和日常生活中，镁铝合金被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
然而，由于镁铝合金的表面容易产生氧化、腐蚀和污染，因此需要对其进行抛光处理，以提高其耐腐蚀性和装饰性。
镁铝合金电解抛光是一种通过电解作用去除表面氧化膜和污染物的方法。
在这个过程中，镁铝合金作为阳极，通过电解液中的电流来去除表面的氧化膜和污染物。
电解液中的主要成分包括酸性溶液和碱性溶液，其成分和浓度根据具体的抛光要求而定。
镁铝合金电解抛光的过程主要包括预处理、电解抛光和后处理三个步骤。
首先，需要对镁铝合金表面进行清洁和预处理，以去除表面的污垢和氧化膜。
清洁可以使用碱性溶液或有机溶剂进行，预处理可以通过机械研磨或化学处理等方法进行。
预处理的目的是为了提高抛光效果和降低抛光时间。
接下来是电解抛光的步骤，将预处理好的镁铝合金作为阳极，放入电解槽中。
阳极与阴极之间通过电解液的导电性连接起来，建立电解池。
在电解过程中，电流通过阳极和电解液之间的接触面，使得表面的氧化膜和污染物发生电化学反应，从而溶解和去除。
通过控制电流的大小、电解液的浓度和pH值，可以调节抛光的速度和质量。
最后是后处理的步骤，将抛光后的镁铝合金从电解槽中取出，进行清洗和干燥。
清洗可以使用水或有机溶剂进行，以去除残留的电解液和污垢。
干燥可以通过自然晾干或热风吹干等方式进行。
在后处理的过程中，还可以进行涂覆、防护等工艺，以进一步提高镁铝合金的表面性能和耐腐蚀性。
总的来说，镁铝合金电解抛光是一种有效的表面处理技术，可以提高镁铝合金的表面质量和光洁度。
它的优点包括抛光效果好、操作简单、成本低廉等。
然而，镁铝合金电解抛光也存在一些问题，如对环境的污染和废液处理等。
因此，在实际应用中需要综合考虑抛光效果、成本和环境等因素，选择合适的电解液和抛光工艺，以实现经济、环保和高质量的表面处理。
镁铝合金表面处理实用工艺大全
铝表面处理工艺一、选材1.1铝合金6061：镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。
6061典型用途：代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
1.2电镀是在表面添加一层金属保护层。
阳极氧化是把表面一层人为按要求用电化学进行氧化，用这层氧化层作保护层。
铝不好电镀，但氧化铝很硬（可作磨料），化学性能又特好（不会再氧化，不受酸腐蚀），比一般金属还好，还可以染成各种颜色。
所以铝件一般用阳极氧化。
二、工艺类型、效果图、厂家调研2.1氧化工艺喷砂可以使丝印时，印料和承印物的结合更加牢固。
均匀适当的喷砂处理，基本上可以克服铝材表面常见的缺陷。
详见附录2.2、喷涂工艺1、表面处理工艺：机壳漆机壳漆金属感极好，耐醇性佳，可复涂PU或UV光油。
玩具油漆重金属含量符合国际安全标准。
包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。
2、表面处理工艺：变色龙随不同角度而变化出不同颜色。
是一种多角度幻变特殊涂料，使你的商品价值提高，创造出无懈可击的超卓外观效果。
3、表面处理工艺：电镀银涂料电镀银漆是一款无毒仿电镀效果油漆，适用ABS、PC、金属工件，具有极佳的仿电镀效果和优异的耐醇性。
4、表面处理工艺：橡胶漆适用范围：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。
产品特点：本产品为单组份油漆，质感如同软性橡胶，富有弹性，手感柔和，具有防污、防溶剂等功能。
这种油漆干燥后可得涂丝印。
重金属含量符合国际安全标准。
包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。
铝镁合金表面处理,提高表面亮度
铝镁合金表面处理,提高表面亮度全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：铝镁合金是一种常用的轻金属材料，具有优良的机械性能和导热性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域。
铝镁合金的表面通常具有一定的氧化性和粗糙度，在一定程度上影响了其美观度和耐腐蚀性能。
为了提高铝镁合金的表面亮度，必须对其进行表面处理。
铝镁合金的表面处理有多种方法，包括化学处理、物理处理和涂装处理等。
化学处理是将铝镁合金表面浸入含有活性物质的溶液中，通过化学反应形成一层薄膜，以提高表面的亮度。
常用的化学处理方法包括酸洗、阳极氧化等。
酸洗是将铝镁合金表面浸泡在酸性溶液中，溶解表面氧化层和杂质，使表面清洁光滑；阳极氧化是在酸性电解液中对铝合金进行氧化处理，形成一层致密、均匀的氧化膜，提高表面硬度和耐腐蚀性。
物理处理是通过机械或热处理的方式对铝镁合金表面进行改性，以提高表面的光亮度。
常用的物理处理方法包括抛光、喷砂、刷洗等。
抛光是利用研磨工具对铝镁合金表面进行打磨，去除表面粗糙度和氧化物，使表面光滑亮丽；喷砂是通过在表面喷洒玻璃珠或金刚砂等硬质颗粒，去除表面氧化层和杂质，使表面光洁；刷洗是利用刷子、刷轮等工具对表面进行机械摩擦，去除表面污垢和氧化物，提高表面光亮度。
涂装处理是在铝镁合金表面涂覆一层透明的保护膜，以提高表面的光亮度和耐腐蚀性。
常用的涂装处理方法包括喷涂、电泳涂装等。
喷涂是将透明的喷漆喷涂在表面，形成一层保护膜，提高表面的亮度和光泽；电泳涂装是利用电泳原理在铝镁合金表面形成一层均匀、致密的涂层，提高表面的耐蚀性和光滑度。
铝镁合金表面处理是提高其表面亮度的有效途径，通过化学处理、物理处理和涂装处理等方法，可以使铝镁合金表面光滑、光亮、耐腐蚀，提升其美观度和使用寿命。
在实际生产中，应根据具体要求和条件选择合适的表面处理方法，使铝镁合金的应用更加广泛和可靠。
【铝镁合金表面处理，提高表面亮度】。
第二篇示例：铝镁合金是一种轻质高强度的金属材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子产品等领域。
镁铝合金微弧氧化
镁铝合金微弧氧化
镁铝合金微弧氧化是一种新兴的表面处理技术，它的基本原理是将镁铝合金表面的氧化膜完全消除，重新形成一层更厚更稳定的氧化膜，从而增加金属表面的耐腐蚀性、润滑性和耐磨性。
1. 镁铝合金微弧氧化的优点
①提升金属表面耐腐蚀性：镁铝合金比普通金属具有更强的抗腐蚀能力，可以有效抗避湿空气、酸性和碱性腐蚀；
②改善表面摩擦性：采用微弧氧化技术，可以有效降低摩擦系数，提升表面润滑性；
③镁铝合金微弧氧化的附着力强：因为氧化膜的生长速率很快，附着力很强，所以镁铝合金微弧氧化表面可以有效防止金属表面的剥落。
2. 镁铝合金微弧氧化的工艺流程
①清洗：用热水或溶剂清洗镁铝件表面油污；
②磨光：用滚筒材料磨光镁铝件表面，以提高微弧氧化效果；
③热处理：将镁铝件经过工艺处理，再用热处理使其表面更加细腻光滑；
④微弧氧化：将镁铝件放入液态的微弧箱中进行微弧氧化；
⑤检测：对镁铝件样品进行表面检测，以检查其氧化膜层的厚度和性能。
3. 结论
镁铝合金微弧氧化是一种新兴的表面处理技术，可以解决表面污染、剥落、腐蚀等问题，可以有效提高金属产品的附着力与耐腐蚀性，有利于延长产品使用寿命。
但如果把镁铝合金微弧氧化用在合适的产品上，在工艺中要尽量避免残留氧象物，以免影响最终的产品质量。
镁铝合金表面处理简介说明书
镁铝合金表面处理简介说明书•镁铝合金材质特性镁是一种非常活泼之元素，相对的其材质本身亦非常易生锈蚀，因此必须仰赖表面处理来保护其本身之材质。
•金属材质表面处理项目1.铬系皮膜处理与涂装2.非铬系皮膜处理与涂装3.电镀镍处理4.电镀铬处理5.电镀18K金处理6.阳极处理与染色•镁铝合金表面处理项目之说明与检验方式1.铬系皮膜处理a.说明：（1）铬系皮膜处理是目前最为普遍处理之方式亦为最安定、最成熟之处理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未来几年内会禁止使用。
其流程请参考图表。
（2）注意事项：＜注＞若需要表面涂装时，请务必注意其涂装制程是否有破坏到其表面之皮膜层，因其表面皮膜层最重要的是防止锈蚀，而其最重要的是当作镁合金与涂料之介质使密着性会更好，因此涂装时不能有破坏皮膜之现象发生。
b.检验方式：（1）电阻值：皮膜表面其电阻值＜0.3Ω，以三用电表检测之。
（2）涂装密着性：指皮膜处理后，再涂装、以有格刮刀分割为100格并以3M610胶带测试98%以上，不能有剥落现象。
（3）耐蚀性：以盐雾测试机检测皮膜层与涂装层，最基本皮膜层必须超过24小时98%无腐蚀现象，而涂装层则必须超过96小时以上98%无腐蚀现象，才视之为合格。
2.非铬系皮膜处理与涂装其特性与铬系是类似的，除了具有非毒性外其检验方式与处理方式皆与铬系相同，因此请参考铬即可。
a.说明：此项处理为最新发展之处理，目前只有美国方面发展出来，电镀材料本公司亦于83年12月完成配方’，其特性是导电性非常好，电阻值可小于0.05Ω以下，并具有耐蚀性。
b.检验方式：（1）电阻值：镀层表面电阻值＜0.05Ω以精密电表测之。
（2）密着性：以有格刮刀分割为100格，并以3M610胶带测试，不得有剥落现象产生。
（3）耐蚀性：以盐雾测试机检测镀层，其至少要24小时以上盐雾测试通过，才视之为合格。
•电镀铬处理a.说明：此项处理，是在电镀镍上面加上一层镀铬处理，可使镁合金镀件更加亮丽、美观。
镁铝合金表面处理简介
鎂鋁合金表面處理簡介Introduce the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum∙鎂鋁合金材質特性∙Characteristic of the alloy of MG and AL鎂是一種非常活潑之元素，相對的其材質本身亦非常易生銹蝕，因此必須仰賴表面處理來保護其本身之材質。
MG is an active element ,it is more rustied than others. So it must depend onsurface processing to protect it.∙金屬材質表面處理項目∙Item of mental surface processing1.鉻系皮膜處理與塗裝Phosphating filming and coating of chromium series2.非鉻系皮膜處理與塗裝Phosphating filming and coating of not chromium series3.電鍍鎳處理Electroplated nickel processing4.電鍍鉻處理Electroplated chromium processing5.電鍍18K金處理Electroplated 18K gold processing6.陽極處理與染色Plating and dyeing鎂鋁合金表面處理項目之說明與檢驗方式Instruction the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum and check mode1.鉻系皮膜處理Phosphating filming of chromium seriesa.說明instruction：（1）鉻系皮膜處理是目前最為普遍處理之方式亦為最安定、最成熟之處理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未來幾年內會禁止使用。
铝镁合金表面处理,提高表面亮度
铝镁合金表面处理,提高表面亮度
铝镁合金表面处理是为了提高其表面亮度和耐腐蚀性能。
有多
种方法可以实现这一目标。
首先，可以通过机械抛光来改善铝镁合
金的表面光洁度和亮度。
抛光可以使用不同颗粒大小的研磨材料，
如砂纸、砂轮或抛光机械来完成。
这可以有效地去除表面的粗糙部分，使其更加光滑并增加反射光的能力。
其次，化学处理也是一种常见的方法，例如阳极氧化。
通过在
铝镁合金表面形成一层氧化膜，可以提高其表面硬度和耐腐蚀性能，同时也能增加表面的亮度。
这种方法还可以在氧化膜上染色，使得
铝镁合金表面呈现出不同的颜色和光泽。
此外，电镀也是一种常见的表面处理方法。
采用镀铬、镀镍或
其他金属来覆盖铝镁合金表面，不仅可以提高其亮度，还可以增加
其抗腐蚀性能。
电镀还可以选择不同的光泽度，以满足不同的美观
要求。
最后，涂层技术也可以用于提高铝镁合金的表面亮度。
例如，
喷涂高光泽度的清漆或其他透明涂层可以有效地增加其表面亮度，
并且可以提供额外的保护层，延长其使用寿命。
综上所述，铝镁合金表面处理可以通过机械抛光、化学处理、电镀和涂层技术等多种方法来提高其表面亮度。
选择合适的处理方法取决于具体的需求和预期的效果。
镁铝合金前处理工艺流程
镁铝合金前处理工艺流程
镁铝合金前处理工艺流程：
①脱脂处理：使用化学溶剂或热水浸泡，去除金属表面的油脂和有机污染物。
②酸洗：采用稀酸溶液（如稀硫酸或硝酸）清洗，去除表面氧化层和轻微腐蚀。
③碱洗：使用碱性溶液（如氢氧化钠溶液）处理，进一步去除表面残留物和微小瑕疵。
④表面化成：通过化学或电化学方法形成一层保护性氧化膜，提高金属的耐腐蚀性和涂层附着力。
⑤微弧氧化预处理：对于特定应用，进行预处理以促进微弧氧化处理的效果。
⑥皮膜处理：在某些情况下，采用皮膜剂处理，增加表面活性，利于后续涂层的粘结。
⑦水洗：多次水洗以去除表面残留的化学物质，避免污染后续工艺。
⑧干燥：使用压缩空气吹干或自然晾干，确保表面完全干燥，防止水渍和锈蚀。
⑨检查：对处理后的表面进行质量检查，确认是否达到预期的清洁度和平整度。
⑩缺陷修补：如有必要，对检查中发现的缺陷进行修补处理。
⑪防锈处理（可选）：涂覆防锈油或蜡，防止在存储和运输过程中生锈。
⑫成品保护：采取适当措施保护处理后的表面，直至进行后续加工或交付客户。
镁铝合金表面处理工艺大全
精心整理铝表面处理工艺一、选材1.1铝合金6061：镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的3、表面处理工艺：电镀银涂料电镀银漆是一款无毒仿电镀效果油漆，适用ABS、PC、金属工件，具有极佳的仿电镀效果和优异的耐醇性。
4、表面处理工艺：橡胶漆适用范围：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。
产品特点：本产品为单组份油漆，质感如同软性橡胶，富有弹性，手感柔和，具有防污、防溶剂等功能。
这种油漆干燥后可得涂丝印。
重金属含量符合国际安全标准。
包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF963、欧洲标准EN71、EN1122。
5、表面处理工艺：导电漆适用于各种PS及ABS塑料制品；导电导磁、对外界电磁波、磁力线都能起到屏蔽作用；在电气功能上达到以塑料代替金属的目的。
电阻值可根据客人要求调试。
重金属含量符合国际安全标准，包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF-963、欧洲标准EN71、EN1122。
6、表面处理工艺：UV油高性能UV固化光油，类似钢琴漆。
7、表面处理工艺：珠光粉-ZG001珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷油墨及汽车涂料等行业。
珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。
特点：1、水转印工艺适用于任何素材的复杂外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龙、木材、金属、玻璃、电木、陶瓷等）2、水转印工艺防水不轻易褪色，使美观的外表持久不变。
3、超过数百种的天然花纹。
如木纹、石纹、卡通和各种动物图案。
也可以设计自己独有的花纹。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。
它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。
直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。
镁铝合金表面处理工艺大全
精心整理铝表面处理工艺一、选材1.1铝合金6061：镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的3、表面处理工艺：电镀银涂料电镀银漆是一款无毒仿电镀效果油漆，适用ABS、PC、金属工件，具有极佳的仿电镀效果和优异的耐醇性。
4、表面处理工艺：橡胶漆适用范围：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。
产品特点：本产品为单组份油漆，质感如同软性橡胶，富有弹性，手感柔和，具有防污、防溶剂等功能。
这种油漆干燥后可得涂丝印。
重金属含量符合国际安全标准。
包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF963、欧洲标准EN71、EN1122。
5、表面处理工艺：导电漆适用于各种PS及ABS塑料制品；导电导磁、对外界电磁波、磁力线都能起到屏蔽作用；在电气功能上达到以塑料代替金属的目的。
电阻值可根据客人要求调试。
重金属含量符合国际安全标准，包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF-963、欧洲标准EN71、EN1122。
6、表面处理工艺：UV油高性能UV固化光油，类似钢琴漆。
7、表面处理工艺：珠光粉-ZG001珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷油墨及汽车涂料等行业。
珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。
特点：1、水转印工艺适用于任何素材的复杂外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龙、木材、金属、玻璃、电木、陶瓷等）2、水转印工艺防水不轻易褪色，使美观的外表持久不变。
3、超过数百种的天然花纹。
如木纹、石纹、卡通和各种动物图案。
也可以设计自己独有的花纹。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。
它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。
直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。
镁铝合金表面处理方法
镁铝合金表面处理简介Introduce the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum •镁铝合金材质特性•Characteristic of the alloy of MG and AL镁是一种非常活泼之元素，相对的其材质本身亦非常易生锈蚀，因此必须仰赖表面处理来保护其本身之材质。
MG is an active element ,it is more rustied than others. So it must depend onsurface processing to protect it.•金属材质表面处理项目•Item of mental surface processing1.铬系皮膜处理与涂装Phosphating filming and coating of chromium series2.非铬系皮膜处理与涂装Phosphating filming and coating of not chromium series3.电镀镍处理Electroplated nickel processing4.电镀铬处理Electroplated chromium processing5.电镀18K金处理Electroplated 18K gold processing6.阳极处理与染色Plating and dyeing镁铝合金表面处理项目之说明与检验方式Instruction the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum and check mode1.铬系皮膜处理Phosphating filming of chromium seriesa.说明 instruction：（1）铬系皮膜处理是目前最为普遍处理之方式亦为最安定、最成熟之处理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未来几年内会禁止使用。
镁合金表面处理方法
镁合金表面处理方法镁合金是一种重要的结构材料，具有低密度、高比强度和良好的加工性能等优点，在航空航天、汽车制造、电子设备等领域有广泛的应用。
然而，镁合金的表面容易受到氧化、腐蚀和磨损等损伤，因此需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性、抗磨损性和装饰性。
本文将介绍几种常见的镁合金表面处理方法。
一、阳极氧化处理阳极氧化是一种常用的镁合金表面处理方法，通过在强酸或弱酸溶液中使镁合金成为阳极，施加外加电压，使镁合金表面氧化生成一层致密的氧化膜。
这层氧化膜具有良好的抗腐蚀性能和耐磨损性能，能够有效地保护镁合金基体不受腐蚀和磨损。
此外，阳极氧化还可以通过调整电解液的成分和处理参数，控制氧化膜的厚度和颜色，实现镁合金表面的装饰效果。
二、化学镀层处理化学镀层是一种常用的镁合金表面处理方法，在镁合金表面形成一层金属或非金属的保护层，以提高镁合金的耐腐蚀性和装饰性。
常用的化学镀层方法包括电镀、化学镀锌和化学镀铬等。
其中，电镀是一种将金属离子还原成金属沉积在镁合金表面的方法，可以形成一层具有良好耐腐蚀性和装饰性的金属镀层。
化学镀锌和化学镀铬则是通过将锌或铬离子还原成保护层沉积在镁合金表面，形成一层具有良好耐腐蚀性的非金属镀层。
三、有机涂层处理有机涂层是一种常见的镁合金表面处理方法，通过在镁合金表面涂覆一层有机涂料，形成一层致密的保护层，以提高镁合金的耐腐蚀性和装饰性。
有机涂层可以分为有机溶剂型涂料和水性涂料两种。
有机溶剂型涂料通常由树脂、溶剂和助剂等组成，具有良好的附着力和耐候性，适用于各种镁合金表面的涂覆。
水性涂料则是以水为溶剂，具有环保性能好的特点，适用于一些对环境要求较高的场合。
四、物理气相沉积处理物理气相沉积是一种先进的镁合金表面处理方法，通过在真空条件下将材料原子或分子沉积在镁合金表面，形成一层致密的保护层。
常用的物理气相沉积方法包括物理气相沉积、磁控溅射和激光沉积等。
这些方法可以在镁合金表面形成一层具有高硬度、高耐磨损性和低摩擦系数的薄膜，提高镁合金的表面硬度和耐磨损性。
镁铝合金表面拉丝处理
镁铝合金表面拉丝处理拉丝所得到的效果会有极细微的凸凹效果，但不管是否需要着色，通常是需要表面氧化处理的，氧化处理的目的是得到一层保护膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保护作用，不需要着色的话，可以选用无色透明的阳极氧化膜。
着色确实是与氧化同时进行的，但也确实称其为该工艺的后处理，其意思是之其附加在该工艺中进行的（不进行也可以）。
阳极氧化着色的表示方法是H.Y.ZX（X代表具体的颜色），小数点把它分成三部分，第一部为镀覆方法（H表示化学的方法），第二部分表示镀覆特征（Y氧化）,第三部分表示的是后处理（ZX着色）。
具体的可看GB1238-76（不知有没有更新的国标）。
普通的阳极氧化（不着色）表示为H.Y。
拉丝阳极氧化着色可表示为Y／H.Y.ZX，Y代表拉丝（拉丝的符号表示我还还没查到），／表示前后是两种工艺。
着色的方法各有不同：一是在处理液中添加颜料，该产品的红和兰色一般是这样，二是添加一些显色剂，比如草酸等三是以上两种都添加。
电解着色，是导电氧化，一般铝板导电氧化成金黄色。
拉丝在平面上比较容易加工，或者是曲率比较小的曲面也可以做，曲率较大时的加工质量就不好控制了。
拉丝处理是要在冲压之后再做的，属于表面处理工艺了。
拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。
它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。
直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。
连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。
改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。
断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。
制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。
镁合金表面处理工艺
镁合金表面处理工艺通常包括以下几种方法：
1. 防腐蚀处理：镁合金具有较高的化学活性，在大气中容易产生腐蚀。
常见的防腐蚀方法包括电化学镀层、阳极氧化和化学镀等。
电化学镀层可以提供一层防腐蚀保护膜，而阳极氧化则能形成一层氧化层防护膜，增强抗腐蚀性能。
2. 表面硬化处理：镁合金的硬度相对较低，容易受到划伤和磨损。
为了提高表面硬度，常常采用热处理，如热压缩、热喷涂和热喷覆等方法，以增加表面层的强度和硬度。
3. 表面涂层处理：为了改善镁合金的耐磨性、防腐蚀性和美观性，可以采用表面涂层处理方法。
常见的涂层包括有机涂层、无机涂层和复合涂层等，可以选择合适的涂层材料和工艺来满足具体要求。
4. 表面改性处理：镁合金在一些特殊应用场景中需要具备特定的表面性能，如减摩、耐磨、耐高温、耐腐蚀等。
可以采用表面改性方法，如表面喷涂、表面机械处理、化学处理等，来实现对表面性能的改善和调控。
需要根据具体的应用需求和镁合金的特性选择适合的表面
处理工艺，以达到所需的功能和质量要求。
同时，在进行镁合金表面处理时，应注意工艺参数的控制、处理剂的选择和环境保护等因素。
镁合金表面处理工艺
镁合金表面处理工艺镁合金是一种重要的结构材料，具有低密度、高比强度和优良的机械性能等特点。
然而，由于镁合金的活泼性和化学反应活性较强，其表面易受到氧化、腐蚀和磨损的影响，从而限制了其应用广度和可靠性。
为了改善镁合金的表面性能，提高其抗腐蚀性、耐磨性和附着力等指标，需进行表面处理工艺。
镁合金表面处理工艺主要包括化学处理、电化学处理和涂层处理三大类。
下面将详细介绍这些处理工艺及其应用。
1.化学处理：化学处理是通过将镁合金浸入一定的处理液中，利用化学反应改变其表面化学成分和结构来提高其性能。
常用的化学处理工艺有酸洗、酸洗除氧化膜、碱洗和氟改性等。
（1）酸洗：酸洗是将镁合金浸入一定酸性溶液中，通过溶解表面氧化层和杂质来清洗表面。
常用的酸洗溶液有硫酸、盐酸和硝酸等。
（2）酸洗除氧化膜：酸洗除氧化膜是在酸洗的基础上，加入具有还原性能的添加剂，如硫酸亚铁（FeSO4）来清除氧化膜。
这种方法能有效去除氧化膜，提高镁合金的表面光洁度和亲润性。
（3）碱洗：碱洗是将镁合金浸入一定碱性溶液中，通过化学反应去除表面的油污和杂质。
常用的碱洗溶液有氢氧化钠溶液和碳酸氢钠溶液等。
碱洗后的镁合金表面光洁度较高，具有较好的耐腐蚀性。
（4）氟改性：氟改性是利用氟化物处理剂在一定条件下反应，使其与镁合金表面发生氟化反应，形成一层氟化物覆盖层。
这种覆盖层具有很好的抗腐蚀性和减摩性能，能有效改善镁合金的抗氧化性和耐蚀性。
2.电化学处理：电化学处理是利用电化学装置和电解液进行处理，通过电解和电化学反应改变镁合金的表面状态。
常用的电化学处理工艺有阳极氧化、阳极电泳和阳极电刷等。
（1）阳极氧化：阳极氧化是一种将镁合金作为阳极，在电解液中施加一定电压进行氧化反应，生成氧化膜的工艺。
阳极氧化可提高镁合金的硬度、耐磨性和耐蚀性，同时还可用于染色和封孔处理，改善镁合金的装饰性。
（2）阳极电泳：阳极电泳是将镁合金作为阳极，通过电泳涂覆一层具有保护性的有机膜或无机膜。
《镁合金的表面处理》课件
表面处理的目的和重要性
提高耐磨性：通 过表面处理提高 镁合金的耐磨性， 延长使用寿命
提高耐腐蚀性： 通过表面处理提 高镁合金的耐腐 蚀性，防止腐蚀 和生锈
提高美观性：通 过表面处理提高 镁合金的美观性， 满足消费者对美 观的需求
提高功能性：通 过表面处理提高 镁合金的功能性， 如导电性、导热 性等
国际竞争：加强国际合作，提 高市场竞争力
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特点：涂层厚度可控，涂层性能优异，可提高基体表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性 等
应用：广泛应用于航空航天、汽车、机械、化工等领域
发展趋势：环保、高效、智能化、多功能化
激光表面处理技术
原理：利用激光的高能量密度，对 镁合金表面进行快速加热和冷却， 形成硬化层
应用：广泛应用于汽车、航空航天、 电子等领域
鎂合金的表面處理
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目录 /目录
01
点击此处添加 目录标题Biblioteka 02鎂合金的表面 处理概述
03
鎂合金的表面 处理技术
04
鎂合金的表面 处理的应用
05
鎂合金的表面 处理的未来发 展
01 添加章节标题
02 鎂合金的表面处理概述
汽车工业领域的应用
汽车零部件：镁合金在汽车零部件中的应用广泛，如发动机缸体、变速箱壳体等 汽车车身：镁合金在汽车车身中的应用逐渐增多，如车门、车顶等 汽车内饰：镁合金在汽车内饰中的应用也逐渐增多，如座椅、仪表盘等 汽车底盘：镁合金在汽车底盘中的应用也逐渐增多，如悬架、转向系统等
建筑领域的应用
鎂合金表面处理在建筑领域的应用广泛，如门窗、幕墙、屋顶等 鎂合金表面处理可以提高建筑材料的耐腐蚀性、耐磨性、耐候性等性能 鎂合金表面处理可以改善建筑材料的外观，提高其美观性和装饰性 鎂合金表面处理可以提高建筑材料的使用寿命，降低维护成本
镁铝合金表面处理简介
鎂鋁合金表面處理簡介Introduce the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum∙鎂鋁合金材質特性∙Characteristic of the alloy of MG and AL鎂是一種非常活潑之元素，相對的其材質本身亦非常易生銹蝕，因此必須仰賴表面處理來保護其本身之材質。
MG is an active element ,it is more rustied than others. So it must depend onsurface processing to protect it.∙金屬材質表面處理項目∙Item of mental surface processing1.鉻系皮膜處理與塗裝Phosphating filming and coating of chromium series2.非鉻系皮膜處理與塗裝Phosphating filming and coating of not chromium series3.電鍍鎳處理Electroplated nickel processing4.電鍍鉻處理Electroplated chromium processing5.電鍍18K金處理Electroplated 18K gold processing6.陽極處理與染色Plating and dyeing鎂鋁合金表面處理項目之說明與檢驗方式Instruction the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum and check mode1.鉻系皮膜處理Phosphating filming of chromium seriesa.說明instruction：（1）鉻系皮膜處理是目前最為普遍處理之方式亦為最安定、最成熟之處理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未來幾年內會禁止使用。
镁和铝的表面处理
镁和铝的表面处理概述镁和铝是常见的金属材料，它们具有较低的密度和良好的导电性能，在工业生产中得到广泛应用。
然而，由于其表面易受氧化、腐蚀等影响，需要进行表面处理以提高其耐用性和功能性。
本文将介绍镁和铝的表面处理方法及其应用。
表面处理方法1. 防氧化处理镁和铝在常温下容易与空气中的氧发生反应产生氧化物，导致表面出现氧化层。
为了防止这种现象，可以采取以下防氧化处理方法：•化学镀层：通过在金属表面形成一层具有良好抗氧化性能的化学镀层，例如使用钝化剂、涂覆保护剂等。
•电解沉积：利用电解沉积技术，在金属表面沉积一层保护性金属或合金涂层。
•真空热处理：将金属材料放入真空炉中，在高温下进行热处理，使其表面形成一层致密的氧化物膜。
2. 防腐蚀处理镁和铝容易受到酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，导致金属表面腐蚀。
为了提高其耐腐蚀性能，可以采取以下防腐蚀处理方法：•表面涂层：在金属表面涂覆一层具有良好耐腐蚀性能的涂料或油漆。
•电化学处理：利用电化学方法，在金属表面形成一层致密的氧化物或氢氧化物覆盖层，起到防护作用。
•阳极保护：将镁和铝作为阳极与其他金属（如锌）连接，通过牺牲阳极来保护金属表面。
3. 表面改性处理除了防氧化和防腐蚀处理外，还可以对镁和铝进行表面改性处理以增强其功能性。
常见的表面改性处理方法包括：•化学转化法：通过在金属表面形成一层具有特定功能的转化膜，如硫酸铬转化液可使铝表面形成硬质氧化铝陶瓷涂层。
•离子注入：利用离子注入技术，将特定元素注入金属表面，改变其表面性能，如提高硬度、降低摩擦系数等。
•表面喷涂：在金属表面喷涂一层具有特定功能的涂层，如耐磨涂层、导热涂层等。
应用领域镁和铝的表面处理方法在各个领域都有广泛的应用，以下以几个典型领域为例进行介绍：1. 汽车制造汽车制造是镁和铝表面处理的重要应用领域之一。
通过对汽车发动机、车身等部件进行防氧化处理和防腐蚀处理，可以提高其耐久性和抗腐蚀性能。
同时，通过对发动机缸体、底盘等部件进行表面改性处理，可以降低摩擦系数、提高耐磨性能，从而提高汽车的整体性能。
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镁铝合金表面处理简介Introduce the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum∙镁铝合金材质特性∙Characteristic of the alloy of MG and AL镁是一种非常活泼之元素，相对的其材质本身亦非常易生锈蚀，因此必须仰赖表面处理来保护其本身之材质。
MG is an active element ,it is more rustied than others. So it must depend on surfaceprocessing to protect it.∙金属材质表面处理项目∙Item of mental surface processing1.铬系皮膜处理与涂装Phosphating filming and coating of chromium series2.非铬系皮膜处理与涂装Phosphating filming and coating of not chromium series3.电镀镍处理Electroplated nickel processing4.电镀铬处理Electroplated chromium processing5.电镀18K金处理Electroplated 18K gold processing6.阳极处理与染色Plating and dyeing镁铝合金表面处理项目之说明与检验方式Instruction the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum and check mode1.铬系皮膜处理Phosphating filming of chromium seriesa.说明instruction：（1）铬系皮膜处理是目前最为普遍处理之方式亦为最安定、最成熟之处理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未来几年内会禁止使用。
其流程请参考图表。
Phosphating filming of chromium series is the most universal process manner, also is the most stable and mature. Only does it’s materials have poison , it will be forbid to use. It’s process flow refer to the diagram.（2）注意事项：＜注＞若需要表面涂装时，请务必注意其涂装制程是否有破坏到其表面之皮膜层，因其表面皮膜层最重要的是防止锈蚀，而其最重要的是当作镁合金与涂料之介质使密着性会更好，因此涂装时不能有破坏皮膜之现象发生。
Remarks: If the surface need coating , please be sure to notice if the coating process damage the surface film. Because the surface film the most important is prevent to rustingb.检验方式check manner：（1）电阻值：皮膜表面其电阻值＜0.3Ω，以三用电表检测之。
Resistance value: when resistance value to film surface < 0.3Ω, examined by three-purpose galvanometer.（2）涂装密着性：指皮膜处理后，再涂装、以有格刮刀分割为100格并以3M610胶带测试98%以上，不能有剥落现象。
Coating adhesion: it will not peel off coating again then cut 100 cross with a scraper and check 98% products with 3M610 adhesive tape after phosphating filming.（3）耐蚀性：以盐雾测试机检测皮膜层与涂装层，最基本皮膜层必须超过24小时98%无腐蚀现象，而涂装层则必须超过96小时以上98%无腐蚀现象，才视之为合格。
Corrosion resistance:2.非铬系皮膜处理与涂装Phosphating filming and coating of not chromium series其特性与铬系是类似的，除了具有非毒性外其检验方式与处理方式皆与铬系相同，因此请参考铬即可。
The characteristic is similar with chromium series’ ; besides it is poisonous the man ner of inspection and phosphating filming is the same with chromium series’ . so please refer to chromium .a.说明instruction：此项处理为最新发展之处理，目前只有美国方面发展出来，电镀材料本公司亦于83年12月完成配方’，其特性是导电性非常好，电阻值可小于0.05Ω以下，并具有耐蚀性。
Phosphating filming and coating of not chromium series is the newest process , now it is developed by America,the electroplate company finished the formula in December in 1983 ,it’s characteristic is having better electric conductivity,the resistance value may be little than 0.05Ω,and it is corrosion-resistant.b.检验方式check manner：（1）电阻值：镀层表面电阻值＜0.05Ω以精密电表测之。
Resistance value: when resistance value to cladding material < 0.05Ω, examined by accurategalvanometer.（2）密着性：以有格刮刀分割为100格，并以3M610胶带测试，不得有剥落现象产生。
Adhersion: it will not peel off coating then cut 100 cross with a scraper and check with 3M610 adhesive tape.（3）耐蚀性：以盐雾测试机检测镀层，其至少要24小时以上盐雾测试通过，才视之为合格。
Corrosion resistance:check cladding material with salt test machine , the test pass at least 24 hours later , then it is qualified .∙电镀铬处理Electroplated chromium processinga.说明：此项处理，是在电镀镍上面加上一层镀铬处理，可使镁合金镀件更加亮丽、美观。
a.instruction:the process is adding a tier of electroplated chromium on theelectroplated nickel, it will make the electroplate of Mg alloy more gorgeous andmore beautiful .b.检验方式：与电镀镍相同。
b.check man ner : the same as electroplated nickel’s∙电镀18K金处理Electroplated 18K gold processinga.说明：此项处理，是在电镀镍上面加上一层镀铬处理，可使镁合金镀件更有价值感。
a. instruction :the process is adding a tier of electroplated chromium on theelectroplated nickel, it will make the electroplate of Mg alloy more valuable .b.检验方式：与电镀镍相同。
b. check manner : the same as electroplated nickel’s∙阳极处理与染色Plating and dyeinga.说明：镁合金阳极处理其处理方式与铝合金相似，只是药水配方与整流器电流强度略有不同，此项处理目的在于防止锈蚀，但是不能导电，是属于非导电之皮膜处理。
a.instruction:the processing of Mg alloy plating is similar wit h Al alloy’s , only aremedicinal liquid prescription and commutator’s current intensity a little different.The purpose of this processing is to prevent rusting .It belong to non-electricconduction phosphating filming because it can not conduct electricity.b.检验方式：check manner（1）染色密着性：以有格刮刀分割为100格并以3M610胶带测试，98%以上不能有剥落现象。
Dyeing adhesion: it will not peel off colors when cut 100 cross with a scraper and check 98% products with 3M610 adhesive tape after dyed.（2）耐蚀性：阳极处理之盐雾测试，可依客户要求来规定，但至少要有24小时以上，视产品之定之。
Corrosion resistance: salt test of plating , maybe according to the customers’ needs , depend on the production , but at least 24 hours .镁合金外壳表面处理流程图进料incoming materials1.进料检验作业说明2.进料检验表3.AQL检验标准表1.incoming materials check operation instruction2.incoming materials check report3.AQL check standard report铬酸Chromium acid1.药水检验表2.制程广告牌3.出货作业说明书4.AQL检验标准表1.medicial liquids check report2.process signboard3.outgoing products operation booklet4.AQL check standard report烤漆进料incoming baked paint1.进料检验作业说明书2.进料检验表3.AQL检验标准表1.incoming materials check operation instruction2.incoming materials check report3.AQL check standard report底漆primer1.制程广告牌2.底漆外观检查1. process signboard2.primer appearance inspection补土repair/mend1.制程广告牌process signboard底漆primer1.制程广告牌process signboard美工线designing line1.制程广告牌2.底漆外观第一次细部修补1.process signboard2.primer appearance first touch-up of details面漆silver1.制程广告牌2.面漆外观检查1.process signboard2.silver appearance inspection印刷print1.制程广告牌process signboard出货outgoing goods1.出货检验作业说明书2.出货检验表3.AQL检验标准表1.outgoing product check operation instruction2.outgoing product materials check report2.3.AQL check standard report。