搅拌器知识
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程搅拌机是家庭和商业厨房中常见的厨具之一，能够为我们的日常生活带来很大的便利。
然而，由于搅拌机在使用时涉及到高速旋转的刀片和电动机，如果不正确使用，可能会造成伤害。
因此，了解和遵守搅拌机的安全操作规程非常重要。
下面是一份2000字的搅拌机安全操作规程，以供参考。
第一部分：搅拌机的安装和维护1.选择合适的搅拌机：根据你需要处理的食材和使用频率选择合适功率的搅拌机。
同时，确保搅拌机的刀片和容器的质量良好，以确保安全性。
2.安装稳定：在使用搅拌机之前，确保将其放在稳定的平面上，以防止在使用过程中出现摇晃和倾倒的情况。
3.接地插头：搅拌机必须使用接地插头进行连接，并确保电源线不会被人们绊倒或损坏。
4.保持干燥：在使用搅拌机之前，确保插头和开关是干燥的，不要将搅拌机浸入水中或在潮湿的环境中使用。
5.定期检查：定期检查搅拌机的电线是否损坏，如果发现电线破损或暴露，应立即停止使用，并请专业人员进行修复或更换。
第二部分：搅拌机的操作安全1.穿戴适当的装备：在使用搅拌机之前，确保穿戴适当的装备，如长袖衬衫、围裙、手套和安全眼镜，以防止食材溅出刀片伤及身体。
2.遵循使用说明：仔细阅读并遵循搅拌机的使用说明书，了解操作步骤和注意事项。
3.不要超负荷运行：不要超过搅拌机的额定容量，以防止电机过热和刀片卡住。
4.避免空转：在启动搅拌机之前，确保容器中有足够的食材，避免启动空转。
5.保持盖子紧闭：在使用搅拌机时，始终确保容器盖子是紧闭的，以防止食材溅出或碰到刀片。
6.注意输出速度：在启动搅拌机之前，将输出速度调整到最低档，然后逐渐提高速度，以防止食材溅出或刀片卡住。
7.定期停机检查：在搅拌过程中，定期停下来检查刀片周围是否有食材残渣，如果有，应使用搅拌棒将其推向刀片。
8.避免接触刀片：在运行搅拌机时，不要将手或其他物体伸入容器中，以免接触到旋转的刀片。
第三部分：紧急情况下的处理方法1.紧急停机：如果在使用搅拌机的过程中发生任何意外情况，如食材溅出、刀片卡住或异常噪音，应立即关闭搅拌机的电源开关。
搅拌器操作规程范文
搅拌器操作规程范文一、搅拌器的基本介绍搅拌器是一种用来搅拌、混合不同物质的设备，广泛应用于化工、食品加工、制药等工业领域。
搅拌器的工作原理是通过电机带动搅拌器旋转，将物料进行混合、破碎或溶解。
二、搅拌器的基本构成1.电机：提供动力，驱动搅拌器旋转；2.搅拌杆：固定在电机轴上，用来进行搅拌操作；3.开关控制装置：用来控制搅拌器的启停；4.电源线：连接电源。
三、搅拌器的操作规程1.检查设备：操作前应仔细检查搅拌器的各个部件是否完好，如搅拌杆是否松动，电源线是否接触良好等。
若发现任何问题，及时报修或更换设备。
2.准备物料：根据工艺要求准备好所需搅拌的物料，并确保物料质量符合规定标准。
3.打开电源：将搅拌器的电源插头插入电源插座，并将电源开关打开。
4.调整搅拌器运行速度：根据工艺要求，调整搅拌器的运行速度。
通常情况下，初次启动时，应将搅拌器速度设置在较低档位，待物料逐渐均匀后再逐渐提高转速。
5.开始搅拌操作：将预处理好的物料倒入搅拌器容器中，并确保物料不超过搅拌器容器的容量。
然后，按下启动按钮，开始搅拌操作。
6.监控搅拌过程：在搅拌过程中，要时刻注意搅拌器的运行状态，确保搅拌器的正常运转，同时注意物料的变化情况，如温度、压力等。
7.完成搅拌操作：当物料搅拌均匀或达到工艺要求时，应及时停止搅拌器的运行。
首先，按下停止按钮，待搅拌器停止后，再关闭电源开关。
8.清洁和维护设备：在完成搅拌操作后，应及时清洁搅拌器的各个部件，以确保下次使用时设备的卫生和正常运行。
同时，根据设备的维护手册，进行定期维护保养。
四、搅拌器的注意事项1.操作人员应事先了解搅拌器的使用方法和注意事项，并严格按照操作规程进行操作，以确保操作的安全和设备的正常运行。
2.操作人员在操作过程中，应始终保持注意力集中，切勿随意离开工作岗位，以免发生意外。
3.搅拌器的使用环境应保持干燥、通风良好，避免潮湿和积水。
4.搅拌器运行过程中，不得随意改变搅拌器的转速或停止按钮的操作，以免影响搅拌效果或损坏设备。
莱宁搅拌器简介
未来发展趋势预测
1 2
智能化
随着工业4.0的发展，未来搅拌器将更加智能化 ，实现远程监控、数据分析和预测性维护等功能 。
绿色环保
环保意识的提高将推动搅拌器向更环保的方向发 展，如采用低能耗技术、减少噪音和污染等。
3
定制化
客户需求的多样化将促使搅拌器制造商提供更多 定制化的产品和服务，以满足特定行业和场景的 需求。
01
02
03
搅拌器容量
莱宁搅拌器提供多种容量 选择，满足不同规模的生 产需求。
搅拌速度
具备无极调速功能，可根 据物料性质和工艺要求调 整搅拌速度。
搅拌桨叶
采用优质不锈钢材料，耐 磨、耐腐蚀，确保长时间 稳定工作。
性能指标评价标准
搅拌均匀度
莱宁搅拌器采用先进的搅 拌技术，确保物料在短时 间内达到均匀混合。
每天对搅拌器进行例行检查，包括清洁设备表面、检查紧固件是 否松动、润滑部位是否缺油等。
定期维护保养
按照使用说明书的要求，定期对搅拌器进行维护保养，如更换润滑 油、清洗过滤器等。
维修与更换部件
在搅拌器出现故障时，及时进行维修或更换损坏的部件，确保设备 的正常运行。
06
客户服务与售后支持政策
客户服务团队介绍
能耗
在保证搅拌效果的同时， 优化设备结构，降低能耗 ，提高生产效率。
噪音
采用低噪音设计，减少设 备运行时的噪音污染，改 善工作环境。
国内外同类产品对比
与国内同类产品相比，莱宁搅拌器在 搅拌均匀度、能耗和噪音等方面具有 明显优势。
VS
与国外同类产品相比，莱宁搅拌器在 价格、售后服务和本土化定制等方面 具有竞争力。同时，莱宁不断引进国 外先进技术，提升产品性能和质量， 缩小与国际先进水平的差距。
化工搅拌器
化工搅拌器1绪论1.1搅拌器的概述1.1.1搅拌器的应用范围机械搅拌反应器适用于各种物性（如粘度、密度）和各种操作条件（温度、压力）的反应过程，广泛应用于合成材料、合成纤维、合成橡胶、医药、农药、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业。
如实验室的搅拌反应器可小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米。
除用作化学反应器和生物反应器外，搅拌反应器还可大量用于混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作。
搅拌反应器由搅拌容器和搅拌机两大部分组成。
搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。
搅拌器、搅拌轴、及其密封装置、传动装置等统称为搅拌机。
1.1.2搅拌器的工作原理通常搅拌装置由作为原动机的马达(电动、风动或液压)，减速机与其输出轴相连的搅拌抽，和安装在搅拌轴上的叶轮组成减速机体通过一个支架或底板与搅拌容器相连。
当容器内部有压力时，搅拌轴穿过底板进入容器时应有一个密封装置，常用填料密封或机械密封。
通常马达与密封均外购，研究的重点是叶轮。
叶轮的搅拌作用表现为“泵送”和涡流”，即产生流体速度和流体剪切，前者导至全容器中的回流，介质易位，防止固体的沉淀并产生对换热热管束(如果有)的冲刷；剪切是一种大回流中的微混合，可以打碎气泡或不可溶的液滴，造成“均匀”。
1.1.3化工反应中的搅拌设备根据搅拌器叶轮的形状可以分成直叶桨式、开启涡轮式、推进式、圆盘涡轮式、锚式、螺带式、螺旋式等}根据处理的掖体牯度不同可以分为低粘度液搅拌器。
低粘度液搅拌器，如：三叶推进式、折叶桨叶，6直叶涡轮式、超级混合叶轮式HR 100，HV 100等；中高粘度液搅拌器如：锚式、螺杆叶轮式、双螺旋螺带叶轮型，MR 205，305超混合搅拌器等等。
1.2化工搅拌器的适应条件和构造1.2.1化工搅拌器的适应条件搅拌加速传热和传质，在化工设备中广泛运用。
化工搅拌器的作用使化工生产中的液体充分混合，以满足化学反应能够最大程度的进行，该设备可以代替手动搅拌对人体有毒或对皮肤有伤害的化工原料减少对人体的危害，同时通过电动机带动轴加速搅拌，提高生产率。
搅拌机使用安全技术措施
搅拌机使用安全技术措施搅拌机是一种用于混合、搅拌、研磨和制粒的机械设备。
在工业生产、研发实验室、食品加工等各个领域中都有广泛的应用。
然而，搅拌机操作中存在一定的安全风险。
为确保操作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一. 设备安全保障1.质量保障在选择使用搅拌机时，应选择具有合格检测证书和质量保障的厂家。
并要求配备全面的质检设备、设施和生产检测资质，确保设备质量可靠，坚固耐用。
2.设备稳固在使用搅拌机时，应将设备安放在平稳、稳固的地面上，并用角铁和螺栓固定，以避免设备晃动和倾翻，引起意外。
3.超载保护搅拌机需要在一定的转速或负载下工作。
因此，在操作中应注意设备负载和功率的匹配，以免机器超载而损坏或产生危险。
二. 操作安全1.操作规程对于不同型号的搅拌机，应详细了解使用规程和工作说明书。
在操作前先仔细阅读使用说明及安全提示，并严格按照规程操作。
2.个人安全（1）操作人员必须穿戴符合规范的工作服，并戴上手套、口罩、防护眼镜等防护设施。
（2）操作人员应熟悉设备，具备一定的机电知识，不得轻易进行机器维修或拆卸。
（3）禁止在设备运转时进入操作区域和活动部件附近，以免造成意外事故。
（4）不得在设备上面或周围进行堆放杂物、容器等物品，以免干扰设备正常运转和使用。
3.环境安全（1）操作环境要保持整洁，防止尘土飞扬。
（2）放置搅拌器的地方要有良好的通风条件，防止产生有害气体。
（3）电源接线应规范，电源线不得损坏、破损，以避免电线短路或触电。
三. 维护养护1.定期检查每天使用前都必须进行检查，保证设备没有损坏，才能正常工作。
每周定期检查设备与接线是否正常，各部位润滑状况、轴承磨损和松动是否严重。
2.维护保养（1）定期清理设备内部杂物和涂抹润滑油。
（2）避免因长期放置或使用不当而导致设备出现生锈、霉菌或异味。
（3）更换零配件或易损件时必须选择原厂配件，并按照说明书进行维护更换。
四. 总结在使用搅拌机时，操作人员必须严格按照相关规程和安全提示操作，保障设备稳固、稳定、符合质量标准以及养护维护良好。
搅拌器的结构与设计知识讲解
桨式搅拌器
1、式搅拌器主要用于流体的循环， 不能用于气液分散操作。
2、折叶式比平直叶式功耗少，操 作费用低，故折叶桨使用较多。
桨式搅拌器常用参数（表8-5）
推进式搅拌器
推进式搅拌器常用参数（表8-6）
推进式搅拌器的特点
轴向流搅拌器 循环量大，搅拌功率小 常用于低粘流体的搅拌 结构简单、制造方便
强度条件
max
M te WP
[ ]
M te 当量扭矩
M te
M
2 n
M
2
轴径
d1.72([](M 1te4))13
按轴封处允许径向位移验算轴径
限制条件
Lo [ ]Lo Lo 总径向位移 [ ]Lo 轴封处的允许径向位移
搅拌轴直径的确定
（1）轴径应同时满足强度、刚度、临界转速等条件。 （2）在确定轴的结构尺寸时，还应考虑轴上键槽及开孔 所引起的局部削弱，轴径应适当增大。 （3）轴径应圆整到标准公称轴径系列，如φ30、φ40、 φ50、φ65、φ80、φ95、φ110等。
按介质压力的 对影 端 响 非 平 面分 平 衡 比k衡 型 压 k1 )型 （ 1) （
外装式和装内式机械密封
双端面机械密封
双端面机械密封
d>D1
d<D1
d=D1
K>1 K=1
平衡型机械密封：K=0.6~0.9 非平衡型机械密封：K=1.1~1.2
动环和静环的材料要求
（1）耐磨性和导热性—动环和静环做相对摩擦滑 动，会产生发热和磨损现象，要求动环和静环的耐 磨性好，并且能将摩擦产生的热量及时传导出去。 （2）硬度—由于动环形状复杂，容易变形，所以 要求动环的硬度比静环大。（表8-15） （3）耐腐蚀性
搅拌器的工作原理
搅拌器的工作原理引言概述：搅拌器是工业生产中常见的一种设备，用于混合、搅拌、均匀分散各种物料。
其工作原理是通过搅拌器内部的叶片或者搅拌棒等部件的旋转，将物料进行混合和搅拌，从而实现均匀混合的效果。
下面将详细介绍搅拌器的工作原理。
一、旋转叶片或者搅拌棒1.1 搅拌器内部通常装有叶片或者搅拌棒，这些部件通过机电带动旋转。
1.2 旋转的叶片或者搅拌棒会将物料从底部向上推动，同时将上部的物料向下拉拽，实现物料的混合和搅拌。
1.3 叶片或者搅拌棒的设计和排布方式会影响搅拌的效果，普通采用对称或者不对称的布局，以达到更好的混合效果。
二、流体动力学效应2.1 当搅拌器旋转时，会形成流体动力学效应，即物料受到离心力和剪切力的作用。
2.2 离心力会使物料向外挪移，形成旋转流，而剪切力则会使物料产生相对运动，从而增加混合效果。
2.3 流体动力学效应的强度取决于搅拌器的旋转速度、形状和搅拌器与容器之间的距离等因素。
三、温度控制3.1 在搅拌过程中，由于磨擦和剪切作用，物料会产生热量。
3.2 搅拌器通常会配备冷却系统或者加热系统，以控制搅拌过程中的温度。
3.3 温度控制不仅可以避免物料因过热而发生变化，还可以提高混合效果和加工效率。
四、搅拌器的选择与设计4.1 不同类型的物料需要不同类型的搅拌器，因此在选择搅拌器时需要考虑物料的性质和混合要求。
4.2 搅拌器的设计也需要考虑搅拌器的尺寸、形状、叶片或者搅拌棒的布局等因素，以确保达到理想的混合效果。
4.3 此外，还需要考虑搅拌器的耐磨性、耐腐蚀性和清洁性等特性，以确保设备的可靠性和稳定性。
五、应用领域5.1 搅拌器广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业，用于混合、搅拌、溶解、均质等工艺。
5.2 在化工行业中，搅拌器常用于制备化工产品、搅拌反应器中的反应物料等。
5.3 在食品格业中，搅拌器常用于制备食品原料、糖浆、酱料等，以确保产品的质量和口感。
结论：搅拌器作为一种重要的工业设备，在生产过程中起到了至关重要的作用。
搅拌器操作规程
搅拌器操作规程引言概述：搅拌器是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、食品、制药等领域。
为了确保搅拌器的安全运行和提高生产效率，制定一套科学合理的搅拌器操作规程是非常重要的。
本文将从五个大点阐述搅拌器操作规程的内容。
正文内容：一、搅拌器操作前的准备工作1.1 检查搅拌器的工作状态，确保设备正常运行。
1.2 检查搅拌器的电源和电气设备，确保电路正常，接地可靠。
1.3 检查搅拌器的润滑系统，确保润滑油充足，并进行必要的润滑。
二、搅拌器的启动和停机2.1 启动前应先检查搅拌器的控制面板，确保开关处于关闭状态。
2.2 按照操作规程，依次启动搅拌器的电源、润滑系统和控制系统。
2.3 在启动后，观察搅拌器的运行状态，确保无异常情况后，方可进行下一步操作。
2.4 停机时，应先将搅拌器的负载减小到最小，然后依次关闭控制系统、润滑系统和电源。
三、搅拌器的操作注意事项3.1 在操作搅拌器时，应保持专注，注意观察搅拌器的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.2 搅拌器的操作人员应熟悉搅拌器的结构和性能，了解各个部件的作用和使用方法。
3.3 搅拌器的操作人员应掌握搅拌器的操作规程和相关安全知识，严格按照规程操作，确保人身安全和设备正常运行。
3.4 搅拌器操作过程中，应避免突然变换搅拌器的转速或负载，以免对设备造成不利影响。
3.5 搅拌器操作结束后，应及时清理设备，保持设备的清洁和整洁。
四、搅拌器的维护和保养4.1 定期检查搅拌器的各个部件，确保设备的正常运行。
4.2 定期更换搅拌器的润滑油，清洗润滑系统，保证润滑效果。
4.3 定期检查搅拌器的电气设备，确保电路正常，防止电气故障。
4.4 定期对搅拌器进行维护保养，如清洗设备、紧固螺栓等，延长设备使用寿命。
五、应急处理措施5.1 在搅拌器操作过程中，如发生异常情况，应立即停机，并采取相应的应急处理措施。
5.2 在处理搅拌器故障时，应根据具体情况采取相应的维修方法，确保人身安全和设备的正常运行。
机械电动搅拌器特点与分类情况
机械电动搅拌器特点与分类情况首先，机械电动搅拌器的特点如下：1.高效性：机械电动搅拌器通过电动驱动，能够快速而有效地将物料进行混合。
搅拌器的转速可以根据需要进行调节，以达到最佳的搅拌效果。
2.方便性：机械电动搅拌器使用电动驱动，无需人工操作。
只需要将需要搅拌的物料放入容器中，打开搅拌器的开关即可，大大提高了工作效率。
3.节能性：与传统的手动搅拌相比，机械电动搅拌器具有更高的能量利用率。
电动驱动能够将能源转化为机械能，从而减少能源浪费。
其次，机械电动搅拌器按功能和用途的不同，可以分为以下几类：1.搅拌式搅拌器：搅拌式搅拌器主要用于混合液体物料，如化工行业常用的溶液混合器。
搅拌式搅拌器通常由一个或多个搅拌桨固定在转子上，通过高速旋转将液体物料进行搅拌。
2.分散式搅拌器：分散式搅拌器主要用于分散、均质和乳化物料，如化妆品、涂料等。
分散式搅拌器通常由一个或多个分散盘固定在转子上，通过高速旋转将物料分散和乳化。
3.制粒式搅拌器：制粒式搅拌器主要用于颗粒物料的制备，如颗粒化肥、颗粒食品等。
制粒式搅拌器通常通过搅拌和挤压的方式将物料进行制粒。
4.干拌式搅拌器：干拌式搅拌器主要用于干燥、混合颗粒或粉末物料，如干燥剂的制备、颗粒饲料的混合等。
干拌式搅拌器通常由一个或多个旋转桨叶和定子组成，通过旋转桨叶和定子的相对运动将物料进行混合。
此外，根据搅拌器的结构和形式的不同，还可以将机械电动搅拌器分为不同的型号和形式。
例如，有单轴搅拌器、双轴搅拌器、行星搅拌器等。
这些不同类型的搅拌器适用于不同的物料和工艺要求，可以根据实际需要进行选择。
液体搅拌机参数
液体搅拌机参数1. 引言液体搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
它主要用于将不同组分的液体混合，以达到均匀悬浮或溶解的目的。
在选择液体搅拌机时，了解其参数是非常重要的。
本文将详细介绍液体搅拌机的各项参数及其相关知识。
2. 搅拌器类型液体搅拌机可分为多种类型，常见的有：•桨叶式搅拌器：桨叶式搅拌器是一种常见且简单的类型，由桨叶和轴组成。
它适用于低黏度液体混合。
•锚式搅拌器：锚式搅拌器结构复杂，适用于高黏度或易结晶的液体。
•螺旋式搅拌器：螺旋式搅拌器由螺旋叶片和轴组成，适用于高黏度和易结晶物料。
•高剪切混合器：高剪切混合器通过高速旋转刀片产生强烈的切割和剪切力，适用于悬浮颗粒较大的物料。
3. 搅拌器参数液体搅拌机的参数对于设备的选择和操作非常重要。
以下是一些常见的搅拌器参数：3.1 功率搅拌器的功率是指搅拌器运行所需的能量。
功率通常以千瓦（kW）为单位表示。
选择合适的功率可以确保搅拌器能够有效地混合液体，并避免过度消耗能源。
3.2 转速搅拌器的转速是指搅拌器旋转一周所需的时间。
转速通常以每分钟转数（rpm）表示。
不同类型的液体需要不同的转速来达到最佳混合效果。
一般来说，低黏度液体需要较高的转速，而高黏度液体需要较低的转速。
3.3 直径搅拌器的直径是指桨叶或叶片距离中心轴线的距离。
直径越大，搅拌器产生的剪切力越强，混合效果也越好。
但过大的直径可能会增加设备的重量和成本。
3.4 搅拌器形状搅拌器的形状对于混合效果也有一定影响。
常见的搅拌器形状有桨叶、锚型、螺旋型等。
不同形状的搅拌器适用于不同类型的液体和混合工艺。
3.5 材料搅拌器通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，以保证其在潮湿环境中的耐久性和稳定性。
选择合适的材料可以延长设备寿命，并减少维护和更换成本。
4. 液体特性在选择液体搅拌机参数时，还需要考虑液体本身的特性。
以下是一些常见的液体特性：4.1 流动性液体的流动性是指其在外力作用下流动的能力。
流体力学学习资料总结(搅拌)
由于体系黏度很大，搅拌转速低，物料处于层流状态，不可能有明显的局部剪切 作用。体系黏度大，靠单一径向流和轴向流已不能适应混合的需要，此时需要有 较大的面积推动力，随着黏度增大可依次选用：透平、锚式、框式、螺杆、螺带 、特殊型高粘度搅拌器。 聚合后期的高粘度操作： ①变速搅拌装置，以适应不同阶段的搅拌要求
P=f(N, d,ρ,μ, g)
式中P为搅拌功率, W；N为叶轮转速，r/s；D为叶轮直径，m；ρ为液体密度，
kg/m3；μ为液体粘度，Pa· s；g为重力加速度，9.81m/s2。
搅拌功率的因次分析推导：
Np为功率准数，是反应搅拌功率的准数； NRe为搅拌雷诺数，是反映物料流动状况对搅拌功率影响的准数； NFr为弗劳德数，即流体的惯性力与重力之比，是反映重力对搅拌 功率影响的准数。 K为系统的总形状系数，反映系统的几何构型对搅拌功率的影响； p,q为指数，其值与物料流动状况及搅拌器型式和尺寸等因素有关。
qc=qd+qi qc称为循环流（参与循环流动的所有液体的体积流量 ）；qi称为同伴流（或称为诱导流）
层流时，qc=qd
湍流时，qc＞qd Nqc= qc/ND³ Nqc—循环流量数 影响Nqd和Nqc的主要因素是雷诺数和桨叶特性 用循环次数Nc或循环时间tc表征搅拌器循环特性
Nc= qc/V= NqcND³ /V
（1）层流区：搅拌时釜内物料不会发生打旋现象，则重力对搅拌功率的 影响可忽略，此时q=0，此时φ=Np；此时直线斜率近似-1，p=-1代入得：
3 K 为与搅拌器结构型式有关常数） 则P = ������������N3D5 或 P = ������1������N2D（ 1
搅拌器的工作原理
搅拌器的工作原理搅拌器是一种常见的工业设备，用于将不同物质混合在一起或使其均匀分散。
它在化工、食品加工、制药和其他行业中广泛应用。
搅拌器的工作原理涉及到流体力学、物理学和机械工程等多个领域的知识。
下面将详细介绍搅拌器的工作原理。
1. 搅拌器的基本组成搅拌器主要由电动机、传动装置、搅拌轴、搅拌叶片和容器等组成。
电动机通过传动装置将动力传递给搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶片旋转，从而实现搅拌作用。
2. 流体力学原理搅拌器的搅拌作用是通过搅拌叶片在液体中产生剪切力、牵引力和扩散力来实现的。
当搅拌叶片旋转时，液体被迅速切割和推动，形成剪切力；同时，搅拌叶片的运动还会导致液体的牵引和扩散，使不同部分的液体混合在一起。
3. 搅拌叶片的设计搅拌叶片的设计是搅拌器工作原理的关键。
搅拌叶片的形状和数量会影响搅拌效果。
常见的搅拌叶片形状有桨叶、螺旋叶和锚叶等。
不同形状的叶片适用于不同的搅拌任务，如混合、均化、分散和溶解等。
4. 搅拌器的搅拌方式搅拌器的搅拌方式可以分为径向搅拌、轴向搅拌和往复搅拌等。
径向搅拌是指搅拌叶片围绕轴线旋转，使液体沿径向流动；轴向搅拌是指搅拌叶片沿轴线方向旋转，使液体沿轴向流动；往复搅拌是指搅拌叶片在容器内做往复运动，使液体产生剪切和扩散。
5. 搅拌器的功率消耗搅拌器在工作过程中会消耗一定的功率。
功率消耗与搅拌器的设计参数、液体性质和搅拌速度等因素有关。
一般来说，搅拌器的功率消耗随着搅拌速度的增加而增加，同时也受到搅拌器的效率和液体黏度的影响。
6. 搅拌器的选型和优化在实际应用中，选择合适的搅拌器对于搅拌效果和能耗都非常重要。
搅拌器的选型要考虑液体性质、搅拌任务、容器形状和尺寸等因素。
同时，还可以通过调整搅拌器的转速、叶片形状和布置等参数来优化搅拌效果。
总结：搅拌器的工作原理涉及到流体力学、物理学和机械工程等多个领域的知识。
通过搅拌叶片在液体中产生剪切力、牵引力和扩散力，搅拌器可以将不同物质混合在一起或使其均匀分散。
中和反应玻璃搅拌器的使用方法
中和反应玻璃搅拌器的使用方法1. 什么是中和反应？中和反应啊，听起来好像有点高大上，但其实就是酸和碱之间的“爱情故事”。
他们在一起时，酸酸的味道碰上了碱碱的气息，最后产生的可不是悲剧，而是盐和水。
就像人生中的酸甜苦辣，都是为了最后的那一杯美味。
所以，想要玩转这个反应，就得先了解一下我们的主角——玻璃搅拌器。
2. 玻璃搅拌器的基本介绍2.1 什么是玻璃搅拌器？你可能会问，玻璃搅拌器到底是什么玩意儿？别着急，简单来说，它就是一个用来搅拌液体的工具，外表透明，里面的液体随着搅拌而旋转，仿佛在跳舞一样。
它的材质是玻璃，所以既美观又耐用。
没错，玻璃搅拌器就像实验室里的“舞者”，轻盈灵动，但可不要小看它哦！2.2 为啥用玻璃搅拌器？用玻璃搅拌器搅拌，首先，你能看到里面的变化，简直是科学小达人！其次，玻璃不容易和酸碱反应，所以不会“背叛”你，保证反应的准确性。
最重要的是，清洗也方便，一冲就干净，没那么多麻烦。
这就像跟一个靠谱的朋友一起玩，不用担心他会搞砸事情，心里敞亮得很。
3. 使用玻璃搅拌器的步骤3.1 准备工作在使用之前，首先要准备好所需的液体——酸和碱。
比如，盐酸和氢氧化钠。
把它们准备好之后，找一个适合的玻璃搅拌器，通常是那种中等大小的，不会太小也不会太大，刚刚好就行了。
接着，把液体倒进搅拌器，别太满，留点空间给反应腾腾地方哦，毕竟，反应的时候可不想溅一身。
3.2 开始搅拌好了，开始搅拌啦！用玻璃棒轻轻地在液体里转圈，像是在给它们讲故事，慢慢融入到一起。
注意哦，不要搅得太快，像飞快的旋风那样，不然可能会弄得一团糟，弄得实验室像打仗一样，哈哈！而且，搅拌的时候，最好一边搅一边观察液体的变化，有时会冒泡，有时会变颜色，这可是科学的魔法哦！4. 安全注意事项4.1 保护自己当然，玩得开心最重要，但安全更是第一位！使用玻璃搅拌器的时候，一定要带好护目镜和手套，毕竟，安全第一，别因为一时疏忽，搞得自己受伤。
谁也不想在实验室里变成“科学小白鼠”，对吧？4.2 清洁与收尾实验结束后，别忘了清洗你的玻璃搅拌器哦。
搅拌机操作安全管理规定(三篇)
搅拌机操作安全管理规定搅拌机是工业生产中常用的设备之一，其操作安全管理至关重要。
本文将从操作规范、设备维护、人员培训等方面详细介绍搅拌机操作安全管理规定。
一、操作规范1. 搅拌机应设在通风良好的场所，避免封闭环境下操作。
2. 搅拌机应安装在坚固平稳的基础上，确保设备的稳定性。
3. 搅拌机在工作前，要进行设备检查，确保设备无损坏、松动等情况。
4. 在操作搅拌机时，应先关闭电源开关，并确保电源插头已经拔掉，以免发生电击事故。
5. 搅拌机操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、护目镜、耳塞等。
6. 搅拌机内部的残留物应清理干净，以免影响正常工作。
7. 搅拌机操作人员应严格按照设备的使用说明进行操作，不得随意更改参数。
二、设备维护1. 搅拌机在长时间不使用时，应及时切断电源，并进行维护保养，如清理设备内部残留物、润滑设备等。
2. 定期检查搅拌机的各个部件是否正常运行，发现问题应及时处理，并记录维护情况。
3. 搅拌机维修由专业人员进行，不得擅自拆卸设备，以免引起意外事故。
4. 搅拌机设备每年应进行一次大修，包括更换易损件和检查设备的安全性能。
三、人员培训1. 搅拌机操作人员应经过专业培训，掌握搅拌机的操作要领和安全知识。
2. 新员工上岗前应进行岗前培训，了解操作规范和设备维护知识。
3. 定期组织搅拌机操作人员进行安全教育和技术培训，提高其操作技能和安全意识。
4. 搅拌机操作人员应持证上岗，并不定期进行复审，以确保其具备安全操作能力。
四、应急处置1. 在搅拌机发生故障或意外事故时，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 搅拌机操作人员应熟悉安全设施的位置和使用方法，如灭火器、应急停机按钮等。
3. 搅拌机操作人员应定期参加应急演练，熟悉应急处置步骤，提高应对突发情况的能力。
五、安全监测1. 定期对搅拌机设备进行安全检测和评估，确保其安全性能符合要求。
2. 搅拌机操作人员应定期对设备进行自查，发现问题应及时上报，并立即采取措施予以解决。
搅拌装置(共8张PPT)
第8页，共8页。
涡轮式搅拌器
态 混合流搅拌器
结构 螺旋面叶
第3页，共8页。
搅拌器分类、图谱与典型搅拌器特性
低粘流体用流搅拌器（推进式、长薄叶螺旋桨、桨式、开启涡轮式、圆 盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG和改进MIG式等） 按 用 途 高粘流体用流搅拌器（锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式、 螺旋-螺带式等）
搅拌器作用
知识点二 搅拌装置
搅拌器是反应釜的关键部件，通过搅拌可使物料充分混合、加快 反应速率、强化传质传热效果、促进化学反应的实现。由于操作条件 各不相同，介质情况千差万别，搅拌器的结构型式多种多样。为确保 搅拌器生产质量，降低制造成本，增加零部件互换性，搅拌器已标准
化，可查阅《HG/T 3796.1-2005 搅拌器型式及基本参数》。
搅拌器的形式很多，按结构来分有桨式、推进式、涡轮
粘其度功在 能当1是0提～搅供10拌过0P程a器所·s时需输，要入的能流量体和适的宜的能流量动状主态要。 用于流体的循环流动时，称为循环型叶轮，如
切向流框（无式挡、板的螺容器带内式，流、体锚绕轴式作旋、转桨运动式，、流速推高时进液式体表；面当会形用成于旋涡对，流此体时流的体剪从浆切叶作周围用周时向，卷吸称至为桨叶剪区切的流式量很小，混合效 果 径很向差流叶。 （流轮体，流动如的径方向向垂涡直轮于搅式拌、轴，锯沿齿径圆向流盘动式，碰等到。容器壁面分成两股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、
第1页，共8页。
搅拌器与流动特征
搅拌器又称搅拌桨和搅拌叶轮，是搅拌反应器的关键部件。其功 能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态。搅拌器把机械能传递 给流体，在搅拌器附近形成高湍流的充分混合区。这种循环流动的途 径称为流型。
搅拌器操作规程
搅拌器操作规程引言概述：搅拌器是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
正确的操作搅拌器对于保障生产过程的安全和效率至关重要。
本文将详细介绍搅拌器的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备准备1.1 检查搅拌器设备在操作搅拌器之前，首先要检查设备的完整性和正常工作状态。
检查搅拌器的电源线、控制面板、搅拌桨等部件是否完好无损，确保设备能够正常运转。
1.2 准备搅拌器容器选择合适的容器，容器的大小和形状应与搅拌器相匹配。
清洗容器，确保容器内部干净无杂质，并检查容器是否有损坏或者漏液的情况。
1.3 校准搅拌器参数根据生产需要，校准搅拌器的参数，包括转速、时间、温度等。
确保搅拌器能够按照要求进行工作，以达到预期的效果。
二、操作步骤2.1 打开搅拌器电源在进行搅拌器操作之前，先打开搅拌器的电源开关。
确保电源线连接正常，搅拌器能够正常启动。
2.2 调整搅拌器参数根据生产需要，调整搅拌器的参数。
设置合适的转速、时间、温度等参数，以满足生产要求。
2.3 开始搅拌操作将需要搅拌的物料倒入容器中，确保物料的质量和数量符合要求。
然后，启动搅拌器，让搅拌桨开始搅拌物料。
在搅拌过程中，应注意观察搅拌器的运行情况，确保搅拌器能够正常工作。
三、注意事项3.1 安全操作在操作搅拌器时，应注意安全操作。
避免身体接触搅拌器的旋转部件，以免发生意外伤害。
同时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3.2 避免过载在使用搅拌器时，应避免过载操作。
根据搅拌器的额定容量和参数，控制物料的质量和数量，以避免对搅拌器造成过大的负荷，影响设备寿命和工作效率。
3.3 定期维护保养定期对搅拌器进行维护保养，清洁搅拌器的各个部件，并检查设备是否有损坏或者磨损的情况。
及时修复或者更换损坏的部件，以确保搅拌器的正常运转。
四、总结正确的搅拌器操作规程对于保障生产过程的安全和效率至关重要。
在操作搅拌器之前，应进行设备准备工作，包括检查设备、准备容器和校准参数。
搅拌器知识汇总
搅拌器知识汇总搅拌器对于我们来说可能有点陌生，生活中，我们没有直接接触过这一方面的知识，但是，搅拌器的使用已经渗入到各个行业中，并且给生产方面带来了极大的便利。
本文主要从以下几个方面介绍搅拌器：1型式及简介（1）平直叶桨式搅拌器平直叶桨式搅拌器有平直叶整体桨式（HG5-220_65）PJ和平直叶可拆桨式(HG5_220_65)PCJ两种。
其中平直叶可拆桨式是最基本的一种桨型，低速时为水平环流型，层流区操作：高速时为径流型。
有挡板时，功率准数值N P明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。
μ<2000cP，n=1~100rpm，V=1~50m/s。
常用规格D J/D=0.35~0.8，b/D J=0.10~0.25.当D J/D=0.9以上时可设置多层桨叶，适用于高粘度液搅拌；降低桨叶离底部高度可作刮板用，防止重组份沉附底部。
有用于悬浮、结晶与萃取等过程。
产品展示图如下所示：（2）三宽叶旋桨式搅拌器旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的（与推进式桨一样），桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角，所以它综合了推进式桨和斜叶涡轮式桨的特性，是一种应用广泛的搅拌器，它类似推进式属轴流形，循环能力大，动力消耗小，又像斜中涡轮桨剪切性能得到了提高，因此它的适用范围比较大。
低粘液体混合、分散、溶解、固体悬浮、结晶、传热、液相反应等过程都适用，在一些气体吸收过程也得到了应用，三宽叶旋桨式是较普遍使用的搅拌器型式，常用介质粘度范围μ<10000cP，常用运转速度 n=30~500rpm，v=3~15m/s,常用尺寸D J/D=0.2~0.5，B/D J=2.4（宽），常用左旋，可做成右旋。
主要有三种：三宽叶整体旋桨式—KHX、三宽叶稳定环旋桨式—KWX、三宽叶可拆旋桨式—KCX.产品展示：（3）三窄叶旋桨式搅拌器三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，性能、应用与三宽叶旋桨式搅拌器都相似，相对于宽叶旋桨式，它的排出流量小些，输入功率小些，常用介质粘度范围μ<10000cP，常用转速n=60~500rpm,常用尺寸D J/D=0.2~0.5，B/D J=0.2，常用左旋，可制成右旋。
搅拌知识
1.三叶推进式搅拌这是一种典型的轴流型搅拌器，因其在旋转时，将主要从轴的方向输出流体。
推进式搅拌器容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随桨叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低粘度流体处于湍流状态。
但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪切力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。
推进式搅拌器的转速一般应在100~500r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。
2.开启涡轮式搅拌器后弯叶直叶折叶开启涡轮式搅拌器基本上是一种径流型搅拌器，虽然折叶开启涡轮时搅拌器也能在一定程度上使输出的流体沿轴向流动，这种搅拌器在工作时，转速可高达300r/min，其桨叶边缘能对流体作用很强的剪切力。
折叶式叶轮所产生的剪切力虽稍小一些，但其能使流体产生轴向流动分量，改善了搅拌槽内的流体流动状态。
而弯叶式叶轮也将使对流体作用的剪切力稍有减小，但能有助于降低搅拌所需要的轴功率。
这种搅拌器应在湍流区操作，这样搅拌效果才较好。
因此，同推进式搅拌器相似，开启式涡轮也是一种高速型搅拌器。
由于在没有挡板的情况下，它主要使流体形成径向流，流体的流动状态不利于混合，故如采用这种搅拌器时，一般应在搅拌槽内安装挡板，且满足全挡板条件。
3.圆盘涡轮式搅拌器常用圆盘涡轮式搅拌器齿形圆盘涡轮式搅拌器异形叶圆盘涡轮式搅拌器圆形涡轮式搅拌器用于气液相搅拌效果最好，因其圆盘部分可阻挡气体直接上升，延长气体在液相中的停留时间。
同时，该搅拌器具有较高的容积循环速率和剪切率，从而有利于气泡的粉碎。
另外，在同样的雷诺数条件下，圆盘涡轮式搅拌器将比其它形式的搅拌器消耗更多的功率。
因此，仅在气液相条件下可使用该搅拌器，以使得搅拌功率不至于太大。
4.桨式搅拌器平直叶桨式搅拌折直叶桨式搅拌桨叶总数是2.桨式搅拌器是一种径流式搅拌器，但折叶桨式叶轮也会对流体的轴向流动有一定的效果。
这种搅拌器的转速一般不高，最高一般也仅为100r/min,即这属于一种慢速型搅拌器。
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EKATO ESD机械密封的结构
安装法兰 径向轴承 O型圈 润滑油脂入口
搅拌器轴
轴密封环
轴套
外壳
SiSiC密封环
ESD机封在线更换方法
关断密封装置
安装法兰 加紧法兰 关断密封装置
轴
O型圈 机械密封
ESD机封在线更换方法
Mechanical Seal ESD 42L
Remove the safety guards
Remove complete drive unit including e-motor by using a lifting device
ESD机封在线更换方法
Mechanical Seal ESD 42L
Loosen the clamping screws of the flange coupling half
30/37
1.4517.3 1.4529 1.4529
45/55
1.4517.3 1.4529 1.4529
75
1.4517.3 1.4529 1.4529
1.4573
1.4529 1.4529
1.4529 1.4529
1.4529 1.4529
110rpm~210rpm
Ekato搅拌器主要部件的材质
全皮带传动
全皮带传动
全皮带传动
Ekato侧入式搅拌器常用型号的参数
型号
轴径(mm)
HWL 2060L (很少用到) 65
HWL2060N 65
HWL2080N 85
HWL2100N 105
HWL2120N (很少用到) 125
驱动
电机 叶轮直径 (mm)
全皮带
6极,1000rpm 800 800
接近.其中其抗磨损性能优于1.4529.
叶轮,轮毂,轴的安装方式
• 叶轮的3个super duplex steel叶片通过十分严格的焊接工艺焊接到1.4529材质的轮毂上 (据说有24道焊接工序,一些工序必须等上步工序完成24小时待焊接材料完全冷却后才能 继续)
•
轮毂通过1.4529材质的轴端螺柱用螺栓连接到轴上
Fix the shaft with the clamp flange and use jack bolts to press against the mounting flange
ESD机封在线更换方法
Mechanical Seal ESD 42L
Remove the bolts connecting the flange coupling between the gearbox and the bearing shaft
搅拌器知识
搅拌器的分类
侧入式搅拌器 顶进式搅拌器
常见侧入式搅拌器
厂家
质量排 位
德国Ekato
美国 Chemineer
美国 Lightnen
德国 MUT
美国 Sharpe
瑞士 Sulzer
澳大利 亚 Sardic
韩国 夏都
1
皮带+齿轮 箱
2
齿轮箱
上海设有 Chemineer办事 处,专注于化 工,FGD项目很 少,一些项目出 现漏浆
通用信号(中 国)有限公司, 目前在上海 松江有工厂
Sulzer上 海代表处, 业绩很少
深圳万纳 托, 质量很 差,容易漏 浆
参数对比
注: Ekato叶轮按直径不同分为3种材质, 3种材质性能十分接近, 都可称为超级双相不锈钢
Ekato侧入式搅拌器
Ekato侧入式搅拌器
Ekato为什么要采用皮带+齿轮箱?
ESD机封在线更换方法
Mechanical Seal ESD 42L
Remove all bolts between the gearbox and the agitator lantern. Turn jacking bolts to push the driving unit from the lantern …
11/15/ 18.5
皮带+齿轮箱
4极, 1500rpm 1000
11/15/18.5/ 22
G2607Cu
1200
1400
1600
2000
电机功率 (KW)
叶轮材质 轴材质 轮毂材质 叶轮转速
11/15/18.5
1.4573 1.4529 1.4529 200~300rpm
22/30
G2607Cu
3
皮带+齿轮 箱, 全皮带
4
齿轮马达
模仿Ekato 产品,北京 设有代表 处,早期叶 轮容易断 裂
5
全皮带
代理商有 好几家,比 较混乱,早 期低价抢 得一些项 目,新项目 较少
5
全皮带
5
全皮带
5
全皮带
深圳万 纳托, 质 量很差, 容易漏 浆
结构方 式
代理商
SGB,最好的质 量,市场占有率 约50%, 但价格 较贵
•
Ekato叶轮标有字符, 安装时此字符应面对于吸收塔壁, 叶轮方向如果弄反, 仍旧可以起
到搅拌作用,但搅拌器效果会受到严重影响
•
Ekato搅拌器叶轮的旋转方向是逆时针(从吸收塔塔心处观看)
轮毂连接结构
搅拌器轴 轮毂
键连接
轴端螺柱
垫片
EKATO ESD机械密封的介绍
Ekato搅拌器的机封,都是由Ekato公司名下的ESD子公司生产的, 目前市面上有许多 仿冒ESD 42L系列的国产机封, 主要代表有: 浙江蓝天,天津合润等
齿轮箱传动比较稳定, 其可以吸收多余负载,使输出轴获得比较稳定旋转力矩, 这样搅拌器的轴便不会上下,前后窜动,从而保护机械密封动静环不受损坏, 延 长其使用寿命. 使用皮带的一个重要好处是缓冲冲击载荷, 举2个例子: 1) 电机刚启动时力矩较大, 如果力矩超过皮带静摩擦力的临界值, 皮带可以通过打 滑的方式缓冲电机带给齿轮箱轴的巨大冲击, 从而保护齿轮箱的齿轮, 避免产生” 打牙”的风险. 2) 吸收塔检修后局部浆液沉淀干涸导致搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动, 皮带这 时可以通过打滑的方式缓解电机带给齿轮箱及搅拌器轴的力矩,保护回转部件.
......until the in-tank shutdown is engaged
ESD机封在线更换方法
Mechanical Seal ESD 42L
Remove the bolts fixing the mechanical seal to the agitator flange, lift it from the mounting flange and push it up the shaft
各个厂家皮带传动的特点
Ekato皮带的主要功能是微调减速比及缓冲冲击负载, 并非为了减速,
所以传动比一般比较小,介于1:1~1:1.3之间, 可以从照片上看出2个皮 带轮的直径大小比较接近,皮带包覆角接近180度, 传动较稳定.
Sharpe,Lightnen,Sardic等厂家的因为采用全皮带传动减速, 传动比接近 1:10, 2个皮带轮直径大小差距很大, 小皮带轮包覆角过小,结构比列失 调, 遇到冲击载荷时,运行不稳定,容易使轴产生振动,从而引起机封泄 露,这也是此类厂家容易出现泄露现象的一个重要因素.
• Ekato侧入式搅拌器所有的轴及轮毂都采用1.4529材质,
因为1.4529抗腐蚀性能优越, 轴及其轮毂转动的线速度较 低, 对材料的抗磨损系能要求相对较低.而而对抗腐蚀新 能要求相对较高
• Ekato搅拌器叶轮按直径不同,分别采用了3种不同牌号的
超级双相不锈钢, 这3种不同牌号的材料抗腐蚀,磨损性能
Remove the flange coupling half from the shaft end
ESD机封在线更换方法
Mechanical Seal ESD 42L
Remove the complete seal cartridge
常用备品备件
机械密封(65mm,85mm,105mm), 价格区间11万~14万 机封易损件套装(1个轴承,1个动环,1个静环,7个O型圈,1个轴密封环,8个弹簧), 价格区间5万~7万 叶轮(800mm,1000mm,1200mm,1400mm,1600mm),价格区间12万~20万 轴(65mm,85mm,105mm),价格区间9万~15万 齿轮箱 皮带
浆液润滑型,单作用面, 不需要冲洗水
轴径分为40, 60, 80, 100, 120 mm 动,精密封环材质为SiSiC O型圈采用Viton 内部设有径向轴承 带关断装置 工作压力< 6 bar 工作温度< 80 °C
Mechanical Seal ESD 42 L