飞力(ITT)搅拌器技术规范
飞力(ITT)推进器技术规范.doc
低速推流器( 带齿轮箱) 技术特性★潜水推流器保证的工艺要求所有推流器应确保水池中的介质搅拌均匀，不发生沉淀，应形成平均流速0.3m/s 。
作为设备制造商，应对在水池平均流速在0.3m/s 时的水池阻力和推流器推力进行计算，提供设备的详细选型报告。
该报告至少包括：型号规格、数量、额定推力、合计推力、工艺要求推力以及制造商对水平流速不小于0.3m/s 的完全保证等。
推流器的设计推流器应能处理原水和污水。
推流器可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。
滑行杆支架作应为推流器整体部件之一。
推流器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受推流器形成的推力。
推流器、附件和电缆可在20 米水深持续潜水运行，不会发生泄漏。
推流器的构造每台推流器具有齿轮箱，潜水封闭式连接设计。
推流器的所有部件，包括电机和齿轮箱，都应能够在水下连续运行。
除底座和叶片外，推流器的主要铸件应为灰口铸铁，ASTM A-48 Class 35B，BS 1452 Grade 260 或DIN 1691 GG25，表面光滑、无气泡或其它不规则。
所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI 304 不锈钢或更好的材质。
推流器外部所有与搅拌液体发生接触的铸铁表面都有一层涂层喷涂保护。
在需要防水密封的临界接触面上，采用腈或氟化橡胶O形环，从而使两个面上的橡胶O型环及O型环接触的四个侧面无需特别的扭距限制就应能获得压紧。
不使用需要一定扭矩才应能达到压紧效果的形式，也不使用矩形截面垫片及密封复合物。
冷却系统电机应能被周围搅拌介质充分冷却。
电缆入口密封电缆接线室应是一个带固定板的完整部件。
电缆入口处有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。
不采用单一的密封系统将。
电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。
每个衬套带垫圈和一个套圈，它们有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。
1衬套可被一个密封管挤压，密封管应是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。
不利用扭矩作旋转进行密封。
搅拌器技术规则书
..招标编号：×××××热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器技术规书湘达环保2021 年 8 月..目录第一局部技术规 (3)1总那么 (3)2设计条件与环境条件 (4)3技术参数 (5)4技术条件 (7)5包装、运输、装卸 (15)第二局部供货围 (17)1一般要求 (17)2供货围 (18)第三局部技术资料及交付进度 (20)第四局部交货进度 (23)第五局部设备监造(检验)和性能验收试验 (25)第六局部技术效劳和设计联络 (28)第七局部分包与外购 (31)第八局部技术规格偏离表 (32)第一局部技术规1总那么本技术规书适用于热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器设备的招标，本技术规书包括搅拌器的本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
投标方的工作围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。
投标方应保证提供符合本技术规书和最新工业标准的优质产品。
投标方保证提供符合规书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
本技术规书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国标准。
如果本技术规书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。
如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规书的要求。
投标方如对本技术规书中的某些条文有异议，以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改，仍以本技术规书为准。
在合同签定后，招标方有权因规、标准、规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，投标方将执行这个要求，具体容由招标方、投标方双方共同商定，并且这些修改不产生合同价的变更。
本技术规书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
飞力搅拌器操作维护规程范本（2篇）
飞力搅拌器操作维护规程范本第一章引言本规程是为了规范飞力搅拌器的操作与维护工作，确保设备的正常运行和安全性，提高工作效率，减少事故的发生率而制定的。
各操作人员必须遵守本规程的要求，执行搅拌器的正确操作和维护。
第二章操作规程2.1 搅拌器的启动和停止（1）操作人员在启动搅拌器前，必须检查电源是否正常，各部件是否连接牢固。
（2）按下启动按钮，搅拌器开始工作。
（3）在工作过程中，若发现异常情况，应立即停止搅拌器，排除故障，然后重新启动。
2.2 搅拌器的操作（1）操作人员在操作搅拌器时，应站在安全位置，并戴好相关防护设备。
（2）按照工艺要求，逐步加入所需原料。
（3）在搅拌器工作过程中，应随时观察搅拌状态，确保搅拌质量。
（4）禁止将手或其他物体伸入搅拌器内部，以免发生意外。
2.3 搅拌器的维护（1）每次停机后，应对搅拌器进行清洁，并检查是否有杂质残留。
（2）定期检查搅拌器的各个部件，如电源线、传动装置等，确保其正常运行。
（3）定期对搅拌器的润滑部位进行润滑，保持其良好的工作状态。
（4）如发现有故障或异常情况，应及时停机，并由专业人员进行检修和维护。
第三章安全注意事项3.1 使用搅拌器时，应注意防护措施，避免发生人身伤害事故。
3.2 搅拌器操作过程中，禁止穿插其他工作人员和观众。
3.3 在清洁搅拌器时，应切断电源，以免发生触电事故。
3.4 搅拌器的各部件要经常检查，及时修理或更换损坏的部件。
第四章紧急故障处理4.1 在发生紧急故障时，操作人员应立即停机，并切断电源。
4.2 紧急故障处理应由经验丰富的专业人员进行，做好记录并报告上级领导。
第五章督查与考核5.1 针对搅拌器的操作与维护，应进行定期的督查和考核，以确保规程的执行情况。
5.2 对于操作人员规程执行情况不合格的，应进行纠正并进行相应的培训。
第六章执法与处罚6.1 对于违反搅拌器操作维护规程的人员，将依据公司规定进行相应的执法与处罚。
6.2 对于因违规操作导致事故的，将追究相关人员的责任。
混凝土搅拌机行业标准与技术要求
混凝土搅拌机行业标准与技术要求混凝土搅拌机是建筑工程中常见的设备，用于将水泥、骨料、水和其他添加剂搅拌均匀，制备混凝土。
为了确保施工质量和安全性，混凝土搅拌机行业制定了一系列标准和技术要求，本文将深入探讨这些标准和要求的多个方面。
首先，对于混凝土搅拌机行业，广泛应用的标准是国家标准。
国家标准为该行业提供了统一的技术要求和规范，确保搅拌机的设计、制造和使用具备一定的质量保证。
这些标准涵盖了搅拌机的结构、性能、安全性、检测方法等方面，旨在保证混凝土搅拌机的正常工作和长期使用。
其次，混凝土搅拌机行业还有一些行业标准和技术要求，这些标准和要求是由行业协会或企业自行制定的。
这些标准和要求更加细化和具体，针对具体的产品类型、应用场景和用户需求进行调整。
例如，在某些特殊环境下使用的搅拌机可能需要满足更高的耐磨性、耐腐蚀性或稳定性要求。
这些行业标准和技术要求的制定能够推动搅拌机行业的发展和创新，满足用户的多样化需求。
就搅拌机的技术要求而言，主要包括以下几个方面。
首先是搅拌性能要求，即搅拌机在制备混凝土时应具备良好的搅拌效果和均匀性，确保混凝土的质量稳定。
其次是操作和安全性要求，搅拌机的控制系统应简单易懂、操作方便，同时具备一定的安全保护措施，避免事故发生。
另外，对于大型混凝土搅拌机来说，还需要考虑能耗和环保要求，尽量减少能源消耗和废气排放。
在混凝土搅拌机行业标准和技术要求的背后，有着持续不断的研发和创新工作。
随着科技的进步和需求的变化，搅拌机的设计和制造也在不断改进。
例如，近年来出现了一些新型环保型搅拌机，采用了更高效的能源利用和减少废弃物排放的技术。
同时，自动化程度也在提高，提高了搅拌机的生产效率和质量控制能力。
综上所述，混凝土搅拌机行业标准和技术要求的制定和应用，对于保障混凝土工程施工质量和安全性起到了重要的作用。
通过遵循这些标准和要求，可以确保搅拌机的正常运行和混凝土的质量稳定。
然而，随着建筑工程的发展和需求的变化，搅拌机行业仍然需要持续进行研发和创新，不断提高产品性能和适应性。
2023年飞力搅拌器操作维护规程
2023年飞力搅拌器操作维护规程第一章总则第一条为了规范飞力搅拌器的操作和维护，确保设备的正常运行，保障人身安全，提高生产效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于2023年之后购买或使用飞力搅拌器的单位和个人。
第二章使用要求第三条仅限技术人员操作飞力搅拌器，未经专业培训和授权的人员禁止操作。
第四条设备操作前应仔细检查设备的各项部件是否完好，如发现异常应及时报修。
第五条操作飞力搅拌器前，应穿戴安全防护用品，包括头盔、护目镜、耳塞、手套、防护服等。
第六条操作者应清楚掌握飞力搅拌器的正常工作流程和操作步骤，严禁盲目操作。
第七条设备操作中应注意以下事项：1. 遵循设备使用说明书中的操作规定。
2. 飞力搅拌器运转时，禁止身体靠近机器，以免发生伤害。
3. 操作前应检查电源和电线是否正常，避免发生电击。
4. 确保设备运行平稳后才能进行操作。
5. 不得随意拆卸、替换或更改飞力搅拌器的任何部件。
6. 禁止在设备工作过程中将手、脚或其他物体伸入设备内部。
第八条操作完毕后，应及时关闭飞力搅拌器，拔掉电源插头，并进行设备清洁和维护。
第三章维护要求第九条飞力搅拌器的日常维护保养应按照以下要求进行：1. 定期检查设备的电源线、开关、插头等电气元件，如有问题应及时处理或维修。
2. 注意设备的密封、轴承、传动装置等部分的润滑和清洁工作。
3. 注意设备的冷却系统，保持通风畅通，避免设备过热。
4. 定期检查设备的各项工作参数，如转速、温度等，确保设备正常运行。
第十条设备的维修和保养应由专业人员或经过培训的技术人员进行。
第十一条设备维修前应切断电源并做好标识，确保安全。
第十二条设备维修时应采用合适的工具和设备，遵循维修手册的操作流程，严禁随意开展维修工作。
第四章安全防护第十三条单位和个人在使用飞力搅拌器过程中，应遵守以下安全防护要求：1. 使用前应穿戴好安全防护用品，包括头盔、护目镜、耳塞、手套、防护服等。
2. 操作者应穿戴紧身的工作服，不得穿戴宽松的衣物，以免卷入设备引发事故。
飞力搅拌器操作维护规程范文
飞力搅拌器操作维护规程范文第一章总则为了保证飞力搅拌器的正常运行，维护设备的安全性和效率，确保操作人员的安全，特制定本规程。
第一条根据飞力搅拌器的设备特点和操作需求，本规程适用于飞力搅拌器的操作和维护过程中的人员。
第二条操作和维护人员应具备一定的技术知识和工作经验，并经过相关培训。
第三条操作和维护人员应严格执行本规程，不得违反操作规程和安全操作规范，因违反规程导致的事故和损失由操作人员承担相应责任。
第四条飞力搅拌器的安全生产责任制，应由设备操作与维护人员主动履行，单位安全生产責任制，由设备管理人员进行衔接。
第二章操作规程第五条操作人员在操作飞力搅拌器之前，应先检查设备的安全操作规范。
第六条操作人员应穿着符合安全要求的工作服、安全帽，并佩戴防护装备。
第七条操作人员应熟悉飞力搅拌器的操作流程和工作原理，并按照操作规程进行操作。
第八条操作人员应严格按照使用说明书和安全操作规程进行操作，不得操作超出设备规定范围的技术参数。
第九条在飞力搅拌器工作期间，操作人员应时刻注意设备的工作状态，如发现异常情况应及时采取紧急措施，并立即报告设备管理人员。
第十条当飞力搅拌器工作结束后，操作人员应及时关闭设备电源，并进行设备清洁和维护。
第三章维护规程第十一条维护人员应定期检查飞力搅拌器设备的运行状态，如有异常情况应及时报告设备管理人员。
第十二条维护人员应检查设备的电源线路，保证线路完整和安全。
第十三条维护人员应及时清理设备的进料口和出料口，保持设备的畅通。
第十四条维护人员应定期对设备进行润滑和保养，防止设备因摩擦而损坏。
第十五条维护人员应保持设备的清洁，并对设备进行定期检修，保证设备的可靠性。
第十六条维护人员应遵守设备的使用说明书和安全维护规定，不得违反规程操作。
第四章突发情况处理第十七条在操作和维护飞力搅拌器过程中，如发生突发情况，应立即采取相应的紧急措施，并及时通知设备管理人员。
第十八条如发生设备故障情况，维护人员应立即停机并采取安全措施，以确保操作人员的安全。
飞力（ITT）K泵技术规范
飞力（ITT）K泵技术规范Steady 潜水污水泵技术特性●泵的设计水泵应能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵应能在不少于2根的平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。
不需工人下污水井检查和安装。
★泵单元与排水连接座地密封应完全是金属与金属的接触。
不接受膜、0形环或垫圈形式的排水密封，泵/电机的全部重量由泵的排水弯管承担，泵/电机的任何部分不能直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座之上，每台泵可以配备提升装置。
水泵应配上(300)毫米直径的铸铁排水连接座。
●泵的构造泵的主件材质应是ASTM A－48级35B(DIN 1691)灰口铸铁，其表面须平滑、无砂眼或其它铸造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由AISI-304不锈钢。
除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部应喷涂水性底漆及高固双份面漆进行保护。
机械密封的设计应是机械加工的金属与金属接触。
泵/电机单元结合部分需要防水密封，接合面应是机械加工的、并嵌入腈橡胶O形环。
O形环为不需要一定扭力就能压紧，嵌入两个接合面并以四个边接触的橡胶环。
横截面为矩形的橡胶，纸质或化学合成物并需一定扭力才能压紧的垫片不能替代使用。
不能使用两次复合密封圈，如椭圆状O形环、密封油脂及硅胶或其它替代物。
●蜗壳蜗壳应是整件的灰口铸铁，材质为ASTM-A 48，Class 35B级，为偏心设计，有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。
最小的出入口尺寸按规定。
●冷却系统电机能通过周围环境及泵送的介质获得足够的冷却，不需冷却夹套或外部冷却系统。
●电缆进线密封电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。
电缆进线应由一个圆柱高弹性衬套、外侧垫圈等组成。
所有部件的内、?外径尺寸需与电缆的外直径、接线室的内直径相吻合，符合一定的公差范围。
电缆进线弹性衬套应能被电缆进线室挤压并消除拉紧应力。
进线装置应保证能方便地更换电缆。
接线室与电机室应被一接线板隔离，避免外来物质从泵的顶部进入定子室。
飞力搅拌器操作维护规程范本
飞力搅拌器操作维护规程范本第一章总则第一条为了保障飞力搅拌器的正常运行，确保生产安全和产品质量，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内飞力搅拌器的操作和维护。
第三条飞力搅拌器的操作人员应严格按照本规程的要求进行操作和维护。
第四条飞力搅拌器的操作和维护人员应定期接受相关培训，并持证上岗。
第二章操作规程第一条飞力搅拌器的操作应严格按照设备说明书进行，了解设备的功能和使用方法。
第二条操作人员在操作前应检查设备的电源是否正常，线路是否连接牢固，设备是否处于正常状态。
如有异常情况应立即报修。
第三条操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
严禁操作人员穿戴松散衣物和长发，以免发生意外。
第四条操作人员应掌握设备的启动和停止方法，操作时应稳步进行，切勿急躁。
第五条操作人员应掌握设备的操作要领，包括设备的调速、换向、加料等操作。
第六条操作人员应定期清洁设备和更换设备的润滑油，确保设备的正常运行。
第七条操作人员在操作过程中应注意设备的工作状态，如发现异常应立即停机检查，不得擅自操作。
第八条操作结束后，操作人员应切断设备的电源并进行设备的清洁和维护。
第三章维护规程第一条飞力搅拌器的维护人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全和正常运行。
第二条维护人员应穿戴好个人防护用品，在进行维护工作时应切断设备的电源。
第三条维护人员应定期进行设备的清洁，包括设备内部和外部的清洁。
第四条维护人员应定期检查设备的电线和连接件的完好性，如有损坏应及时更换。
第五条维护人员应定期检查设备的传动部件和润滑油，如有异常应及时处理。
第六条维护人员应定期对设备进行校准和调试，确保设备的准确性和稳定性。
第七条维护人员应定期对设备的设备提供备品备件，确保设备的正常运行。
第八条维护人员应记录设备的维护情况和维护记录，供日后参考和查阅。
第四章安全保障第一条飞力搅拌器的操作和维护人员应严格遵守操作规则，切勿违规操作。
第二条飞力搅拌器的操作和维护人员应密切关注设备的工作状态，如发现异常应及时处理。
第一标搅拌器推进器等设备技术要求
第一标搅拌器、推流器技术要求一、搅拌器、推流器1、供货范围投标人提供的搅拌机应是完整的成套装置，由驱动电机、减速机、传动轴、叶轮等组成；潜水推流器应提供全套提升装置（可提升支架、不锈钢钢丝绳等）、全套安装系统（导轨、支架等）、足够长度的水下电缆、电缆夹、所有连接附件、控制箱(必须有与PLC通讯的接口)、保护元件等。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
2、设备清单及技术参数1-1 立式搅拌机数量8台工作环境室外露天叶轮直径φ2300水深4m池型氧化沟安装混凝土平台安装材料叶轮不锈钢304主轴不锈钢 ASTM420紧固件不锈钢304电机减速机品牌SEW电机额定功率4kW额定电压380V防护等级IP55绝缘等级 F工作制24小时/天连续运行或间歇运行1-2 潜水推流器数量24台安装位置氧化沟工作环境室外露天叶轮直径φ1800转速～38rpm池深 4.5m水深 3.9m池型氧化沟材料机壳球墨铸铁叶片玻璃钢搅拌器轴不锈钢2Cr13导杆、支架、提升链、钢丝绳不锈钢304所有连接附件、地脚螺栓不锈钢304电机额定功率4kW额定电压380V防护等级IP68绝缘等级 F工作制24小时/天连续运行或间歇运行起吊装置数量24台起吊重量推流器配套类型起吊臂角度可调；手动操作吊架不锈钢304钢丝绳不锈钢304附件电缆、电缆夹、导杆、钢丝绳、托架等3、立式搅拌机技术要求3.1 型式立式搅拌轴叶轮搅拌设备。
3.2 要求3.2.1、搅拌器工作时要求污泥不发生沉降。
要求构筑物内不允许有死角存在。
3.2.2、潜水搅拌器的设计制造及供货应符合ISO、IEC、GB、ZBJ标准或一般技术规定条款所列的相关等效标准，所采用等效标准必须取得业主的认可。
3.3、主要结构及工作原理搅拌机主要由减速机、支座、传动立轴（主轴）、浆叶、电控系统等部件组成。
搅拌机全部的重量受力应支承在混凝土平台上，叶轮的位置须接近于池底（按设计图），底部不设轴承支承，通过悬臂式立轴与齿轮减速机联结，并由齿轮减速电机传递扭矩。
飞力搅拌器操作维护规程
飞力搅拌器操作维护规程飞力搅拌器是一种常见的厨房电器，用于搅拌、混合和打碎食材。
为了确保其安全使用和正常运行，需要制定操作维护规程。
以下是针对飞力搅拌器的操作维护规程，共计2000字。
一、操作规程1.1 入场前检查在使用飞力搅拌器之前，操作人员应对设备进行入场前检查，包括检查电源插头是否牢固、搅拌器是否干净、搅拌臂是否安装正确等。
1.2 电源插头的插拔在插拔电源插头时，应先将搅拌器关闭，并确保插头干燥整洁，插拔时要轻推轻拉，避免用力过猛造成损坏。
1.3 搅拌材料准备在搅拌之前，应将搅拌材料准备齐全，将需要搅拌的食材切块或切碎，为搅拌器提供良好的操作环境。
1.4 操作前准备操作人员应穿着合适的工作服，佩戴头巾、手套等防护用具，确保操作环境的干净整洁。
1.5 操作步骤1.5.1 打开搅拌器，并将需要搅拌的食材倒入搅拌器容器中。
1.5.2 关闭搅拌器，根据需要选择搅拌速度。
1.5.3 按住搅拌器的把手，稳固地插入搅拌材料中，开始搅拌。
1.5.4 注意观察搅拌过程中的情况，如需要调整搅拌速度或停止搅拌，应根据需要进行操作。
1.6 搅拌结束当搅拌结束后，应先将搅拌器停止运转，然后将搅拌器从食材中取出，清理搅拌器容器。
二、维护规程2.1 定期清洁使用完飞力搅拌器后，应立即清洁搅拌容器、搅拌臂等部件，并擦干后存放。
定期对搅拌器进行全面清洁保养，包括清洁机身外壳、电源线等。
切勿将搅拌器浸入水中清洗，以免发生电路故障。
2.2 注意维护搅拌刀片定期检查搅拌刀片的磨损程度，如有损坏或磨损过大，应及时更换刀片。
维护搅拌刀片时，切勿用手直接触摸刀片，以免造成伤害。
2.3 定期检查机身定期检查飞力搅拌器的机身，包括开关按钮、速度调节按钮等的灵活性和正常工作状态，如发现异常应及时进行维修或更换。
2.4 定期检查电源线定期检查电源线的连接是否牢固，如发现电源线损坏或破损，应立即停止使用并更换电源线。
2.5 避免过载使用避免将过多的食材一次性放入搅拌器中，以免造成过载使用，影响搅拌器的正常运行和使用寿命。
搅拌机安全技术要求和验收表
搅拌机安全技术要求和验收表1、电气安全：电器开关箱应有防雨措施，并单独安装漏电保护器，开关箱及机械外壳应采取接零保护。
2、安全装置：离合、制动器应灵敏有效，钢丝绳应符合标准，操作手柄应有保险装置;料斗吊钩保险应齐全，传动部位设防护罩。
3、防护：搅拌机应搭雨棚，临近建筑物的还应搭设防护棚，并设50厘米高翻边。
4、操作平台：操作平台应有足够的空间，平台应平整。
5基础：基础应稳固，不得有移位现象，工期超过3个月轮胎应卸掉。
6、安全装置：锯片应设防护罩，上方设防护挡板，传动部位设防护罩。
并固定牢固。
严禁使用多功能木工机械。
7、控制箱及线路：设专用开关箱，单机漏点保护器（漏电动作电流30MA），电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固、绝缘良好、无破损、无漏电。
8、各部件紧固情况：锯片无裂纹、缺齿、锯片、电机、轴承座、防护罩及各部件的螺丝紧固、不应松动。
9、传动装置：没根三角皮带松紧适宜。
10、润滑活轴销、轴承：按润滑表规定执行。
11、运转检查：察听电动机件，应运转平稳，无异常响声和振动，发现下例情况应停用保修：（1）、电机启动困难；(2)、合闸有嗡嗡声；（3）、运转有异常转动响声；（4）、轴温超过60度。
12、一般规定：机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥。
13、安全装置：钢筋冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区，设置警告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护挡板，各种钢筋机械的安全装置必须齐全有效。
14、控制箱及线路：设专用开关箱，单机漏电保护器（漏电动作电流30MA）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好，无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。
15、各部件紧固情况：各传动机构和工作装置螺丝应坚固，各种模具、刀片等无裂纹，刀片间隙调正适当。
飞力搅拌器操作维护规程范文
飞力搅拌器操作维护规程范文一、搅拌器操作规程1、操作前的准备工作(1)检查搅拌器是否处于良好状态，如有损坏或故障及时报修。
(2)检查电源插头是否连接牢固，电源是否正常。
(3)检查搅拌器的刀片是否安装正确并紧固。
(4)检查搅拌器的容器是否干净、无异物。
(5)检查搅拌器的开关、按钮是否工作正常。
2、操作步骤(1)将需要搅拌的材料放入搅拌器容器中，注意不要超出容器容量。
(2)关上容器盖子，确保安全锁扣牢固。
(3)打开电源开关，启动搅拌器。
(4)根据需要，调节搅拌器的转速和时间，以达到预期的搅拌效果。
(5)在搅拌过程中，注意观察搅拌器的运行情况，如发生异常应立即停机检查。
(6)搅拌完成后，关闭电源开关，等待搅拌器停止运行。
(7)打开容器盖子，取出搅拌好的材料。
(8)清洁搅拌器容器和刀片，以保证下次使用时的卫生和安全。
3、操作注意事项(1)搅拌器的容器和刀片应保持干燥，防止生锈和细菌滋生。
(2)搅拌器的运转过程中，不得将手或其他物体伸入容器内。
(3)在搅拌器运行时，不得随意拔插电源和切断电源。
(4)不得在搅拌器容器内放入超过承载能力的材料。
(5)在搅拌器运行过程中，如发现异响或异常现象，应立即停机检查。
(6)维修或更换搅拌器部件时，必须先切断电源，防止意外伤害。
二、搅拌器日常维护规程1、定期检查搅拌器的电源线和插头，如有损坏及时更换。
2、每次使用后，清洁搅拌器的容器和刀片，防止杂质残留。
3、定期检查搅拌器的刀片是否磨损或变形，如有问题及时更换。
4、定期检查搅拌器的电机和传动部件的润滑情况，如有需要及时加油。
5、定期检查搅拌器的开关和按钮是否灵敏，如有问题及时维修或更换。
6、定期进行搅拌器的维修和保养，如清洁电机内部、清洁散热器等。
7、定期检查搅拌器的电机和电源的接触点，如有腐蚀及时清理。
8、搅拌器长期不使用时，应存放在干燥、通风的地方，避免损坏。
三、遇到故障的处理办法1、搅拌器无法启动(1)检查电源是否接通。
飞力搅拌器操作维护规程
飞力搅拌器操作维护规程第一章搅拌器操作规程第一节搅拌器操作前的准备工作1. 确保搅拌器所放置的位置平稳，并且周围没有任何的阻碍物。
2. 检查电源是否正常，并且电源插座是否有接地。
3. 检查搅拌器的插头和电源插座之间是否有松动现象。
4. 检查搅拌器的开关是否正常，并且能够顺利地打开和关闭。
5. 检查搅拌器的搅拌桨是否完好无损，并且没有锈蚀或者断裂现象。
第二节搅拌器的操作步骤1. 将搅拌器的插头插入电源插座，并且确保插头与插座之间没有松动现象。
2. 按下搅拌器的开关按钮，启动搅拌器。
3. 根据需要，逐渐调节搅拌器的转速，以达到所需的搅拌效果。
4. 在使用过程中，应随时观察搅拌器的运行情况，如有异常现象应立即停机检查。
5. 在停机前，应先将搅拌器的转速调至最低档，然后再按下开关按钮，彻底停止搅拌器的运行。
第三节搅拌器的注意事项1. 在搅拌器运行过程中，应避免将手或其他物品靠近搅拌桨，以免造成伤害。
2. 搅拌器运行时，操作人员应站在搅拌器的侧面，以防万一出现危险情况时能够及时避让。
3. 不得在搅拌器运行时拆下搅拌桨或者是其他部件。
4. 当搅拌器出现异常现象时，如发生电气故障或者是机械故障时，应立即切断电源，并请专业人员进行排查和修复。
5. 长时间不使用搅拌器时，应将搅拌器的电源插头拔出插座，以避免可能的电气事故。
第二章搅拌器的维护规程第一节定期检查搅拌器的电源线和电源插座1. 定期检查搅拌器的电源线是否磨损或者损坏，如有问题应立即更换。
2. 定期检查电源插座是否松动或者有缺陷，如有问题应立即维修。
第二节定期清洁搅拌器的外壳和搅拌桨1. 在使用搅拌器之前和之后，应清洁搅拌器的外壳和搅拌桨，以保持搅拌器的卫生和外观。
2. 清洁搅拌器时，应先切断电源，然后用洁净的湿布擦拭搅拌器的外壳和搅拌桨，并且不得将搅拌器浸入水中清洗。
第三节定期检查搅拌器的传动装置和拉力装置1. 定期检查搅拌器的传动装置和拉力装置是否正常运转和工作，如有问题应立即修复或更换。
飞力搅拌器操作维护规程（3篇）
飞力搅拌器操作维护规程一、前言飞力搅拌器是一种常见的厨房工具，用于混合、搅拌食材。
正确操作和日常维护是确保搅拌器正常运行和延长使用寿命的关键。
本规程将介绍飞力搅拌器的操作步骤和常见的维护方法。
二、操作步骤1、准备工作(1) 确保插头与电源连接牢固，开关处于关闭状态。
(2) 检查搅拌器的配件，确保没有损坏或松动的部分。
2、搅拌食材(1) 将需要搅拌的食材放置到搅拌器容器中，注意不要超过最大容量线。
(2) 关闭容器盖子，确保盖子密封牢固。
(3) 打开搅拌器的电源开关，选择合适的搅拌模式。
(4) 开始搅拌前，等待一段时间以确保食材均匀分布。
3、搅拌完成(1) 搅拌完成后，先关闭搅拌器的电源开关。
(2) 打开容器盖子，注意搅拌器刀片可能很锋利，小心取出搅拌好的食材。
三、日常维护1、清洁(1) 在搅拌食材后，立即将容器和刀片取出，用清水冲洗清洁。
(2) 如有顽固污渍，可以将容器浸泡在温水中加入适量洗涤剂，然后用刷子清洗。
(3) 清洁搅拌器的底座时，注意不要将底座浸入水中，只需用湿布擦拭即可。
2、保养(1) 定期检查搅拌器的插头和电源线，确保没有损坏。
(2) 检查搅拌器刀片的锐利程度，如有问题及时更换。
(3) 如发现搅拌器出现异味或异常噪音，应立即停止使用并联系售后维修。
3、存储(1) 在不使用时，将搅拌器存放在干燥、通风的地方。
(2) 应避免将搅拌器长时间暴露在阳光下，以免损坏塑料部件。
四、安全注意事项1、使用前，请阅读搅拌器的说明书，并按照操作规程正确使用。
2、在搅拌食材时，不得将手指或其他物体伸入搅拌器容器内。
3、搅拌器刀片可能很锋利，使用时应小心注意，避免意外伤害。
4、在清洁搅拌器时，务必断开电源并拔下插头，以避免触电危险。
综上所述，正确操作和日常维护能够确保飞力搅拌器的正常运行和延长使用寿命。
通过按照操作规程进行操作，并注意安全事项，可以更好地保护个人安全，同时享受到搅拌器带来的便利。
同时，正确的清洁和保养方法能够保证搅拌器的卫生和良好的使用效果。
飞力（ITT）搅拌器技术规范
高速紧凑型搅拌器技术规范★潜水搅拌器保证的工艺要求所有搅拌器应确保水池中的介质搅拌均匀，不发生沉淀，应形成平均流速0.3m/s。
作为设备制造商，应对在水池平均流速在0.3m/s时的水池阻力和搅拌器推力进行计算，提供设备的详细选型报告。
该报告至少包括：型号规格、数量、额定推力、合计推力、工艺要求推力以及制造商对水平流速不小于0.3m/s的完全保证等。
潜水搅拌器的设计搅拌器能处理原水和污水。
搅拌器可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。
滑行杆支架作应为搅拌器整体部件之一。
搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器形成的推力。
搅拌器、附件和电缆可在20米水深持续潜水运行，不会发生泄漏。
构造每台设备应为潜水型封闭式连接整体设计。
设备所有的组件包括电机可在水下连续运转。
与液体接触的设备主要构件应是不锈钢 AISI 304或更好的材质。
所有外露的螺母、螺栓、垫片均应为不锈钢AISI316。
油室盖应是耐腐蚀合成材料。
需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶O-型圈，两个面上的橡胶O型圈及O型圈接触的四个侧面不需要精确的扭矩限制。
不使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式，也不使用需要一定的矩形截面垫片及密封复合物。
冷却系统电机能被周围搅拌介质充分冷却。
电缆入口密封电缆接线室应是一个带固定板的完整部件。
电缆入口处有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。
不采用单一的密封系。
电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。
每个衬套带垫圈和一个套圈，它们有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。
衬套可被一个密封管挤压，密封管应是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。
不利用扭矩作旋转密封，而应是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套。
接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过设备顶端进入。
该连线板被螺纹压紧型固定，电缆可安全地连接在接线板上。
接线板由两个O型圈与定子室隔离密封，不使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，保证电缆更换的方便。
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高速紧凑型搅拌器技术规范
★潜水搅拌器保证的工艺要求
所有搅拌器应确保水池中的介质搅拌均匀，不发生沉淀，应形成平均流速0.3m/s。
作为设备制造商，应对在水池平均流速在0.3m/s时的水池阻力和搅拌器推力进行计算，提供设备的详细选型报告。
该报告至少包括：型号规格、数量、额定推力、合计推力、工艺要求推力以及制造商对水平流速不小于0.3m/s的完全保证等。
潜水搅拌器的设计
搅拌器能处理原水和污水。
搅拌器可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。
滑行杆支架作应为搅拌器整体部件之一。
搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器形成的推力。
搅拌器、附件和电缆可在20米水深持续潜水运行，不会发生泄漏。
构造
每台设备应为潜水型封闭式连接整体设计。
设备所有的组件包括电机可在水下连续运转。
与液体接触的设备主要构件应是不锈钢 AISI 304或更好的材质。
所有外露的螺母、螺栓、垫片均应为不锈钢AISI316。
油室盖应是耐腐蚀合成材料。
需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶O-型圈，两个面上的橡胶O型圈及O型圈接触的四个侧面不需要精确的扭矩限制。
不使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式，也不使用需要一定的矩形截面垫片及密封复合物。
冷却系统
电机能被周围搅拌介质充分冷却。
电缆入口密封
电缆接线室应是一个带固定板的完整部件。
电缆入口处有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。
不采用单一的密封系。
电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。
每个衬套带垫圈和一个套圈，它们有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。
衬套可被一个密封管挤压，密封管应是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。
不利用扭矩作旋转密封，而应是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套。
接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过设备顶
端进入。
该连线板被螺纹压紧型固定，电缆可安全地连接在接线板上。
接线板由两个O型圈与定子室隔离密封，不使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，保证电缆更换的方便。
★电机
多极电机直接形成螺旋桨转速。
不采用齿轮箱设计。
电机应是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。
定子绕组和定子导线的绝缘等级应为 H 级180 ℃。
定子通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到95%。
定子热缩嵌入铸铁定子室中。
不采用需在定子壳上钻孔的螺栓、针和其它连接装置。
电机设计成可连续处理搅拌 40℃的介质，每小时可至少起动15次。
应为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度应为140℃，闭合温度应为95℃，可以与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。
电机和搅拌器均由同一供货商提供。
电机的允许电压波动应为 +/- 10% ，电机设计成在最高40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过85℃，提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。
该性能表还包含起动和零负荷特性的数据。
电机和电缆能够持续在水下工作，水密性符合IP68防护等级要求。
电机额定功率足够保证设备在整个性能曲线上不会发生过载。
电缆包含两根 1.5mm2导线，用于连接热敏开关和保护传感器。
轴承
水泵和电机的轴应是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。
上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个角接触球轴承来承担轴向力。
主轴承应是一个角接触球轴承用于承担轴向力和径向力。
所有轴承的设计寿命最小应为100,000 小时。
机械密封
每个设备有一个油腔，油能容易从外部进行更换。
每台搅拌器配有一个插入式的机械密封。
密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对密封面进行润滑。
外机械密封应为耐腐蚀烧结碳化钨或更好的材质，避免搅拌液进入油腔。
内机械密封应为耐腐蚀烧结碳化钨或更好的材质，避免油腔中的油进入电机。
内外机械密封各自独立地运行。
弹簧位于油腔中的油内，不暴露在搅拌液中。
密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，
O型环(腈橡胶)的摩擦扭矩锁定密封。
密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。
对于特殊的应用场合，密封的动静环还可以选用其他材质。
不采用别的机封类型或等同于上述的两个独立的机封。
轴
螺旋浆和电机的轴应是同一个，螺旋桨所的轴应是电机轴的延伸。
不采用耦联方式。
轴的材料应为不锈钢 (ASTM 420) 或更好的材质。
螺旋桨轴完全与搅拌介质隔离。
螺旋桨
螺旋桨应是不锈钢材质(ANSI316L) 或更好的材质，水力平衡的无堵塞的后扫式设计。
螺旋桨能处理常规污水。
螺旋桨应有三个叶片，直径(370) mm。
★导流环
叶轮周围360º范围内应装配一导流环。
导流环应为不锈钢SS304或更好的材质。
应为维持水力效率和能量消耗，螺旋桨顶端至导流环的最大间隙应为16.5mm。
保护
所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，并串连。
热敏开关在 140℃时动作，电机停止转动并报警。
定子室泄漏传感器应是一个小浮子开关以监测定子室的泄漏液体状况。
一旦出现情况，能及时报警和关闭电机。
提供可装在电控柜中的监控继电器。
搅拌器提升支架
搅拌器支架和起吊悬臂均应为不锈钢SS304。
支架可在水平方向0－180度之间每隔10度调整。
起吊葫芦内配置制动装置。
不锈钢SS304的吊链、螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和化学地脚螺栓均被成套供应。